JPH0429262Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔考案の属する産業上の利用分野〕 この考案は、平面角形の外筐内全域に亘り充填
材が装填され、この充填材上に被冷却水を散布す
る散水装置における散水管が垂直軸線周りに旋回
自在に前記外筐内に設けてあり、この散水装置よ
り上位で外筐に取付けた排気筒内に送風機が配設
してある角型向流式冷却塔に関する。

〔従来技術とその問題点〕

この種の角型向流式冷却塔においては、円軌跡
を描いて散水管は垂直軸線周りに旋回運動し、平
面角形の外筐内に充填された充填材上に被冷却水
を散布するが、外筐の中央部分に位置する充填材
には充分に被冷却水が散布されるのに反し、外筐
の隅角部に位置する充填材上には被冷却水は行き
届かず、充填材表面上を流下する被冷却水はほと
んどない。

このような状態で、前記送風機を作動し外気を
外筐内に吸込み、充填材間を上昇中に、被冷却水
と外気の接触に伴う潜熱作用により、被冷却水の
保有する熱を外気で奪い、冷却水の温度を低下さ
せ、自身は昇温した外気を外筐の外へ排気する際
に、外筐の各隅部においては、外気は被冷却水と
の接触現象、熱交換作用をせず、外筐中央部にお
いて充填材を上昇する気流に比し、被冷却水によ
る抵抗なく無負荷の状態で送風機により排気筒へ
引寄せられる傾向にあり、この非散水域における
充填材の容積は、全体の20％程度に達しており角
型冷却塔の熱交換率の向上を阻害する原因となつ
ている。

このような問題は、前記充填材に加え、外気取
入口に体面して更に下部充填材を充填した向流式
冷却塔においても生じている。

前記非散水域へ被冷却水を強制散布するため
に、回転式散水管の上又は下に固定式散水管を配
置した冷却塔用の散水装置が実公昭59−23994号
公報に記載されている。

前記固定式散水管は冷却塔の排気口を横切るよ
うに回転式散水管と共に放射状に配置されている
ため、通風抵抗の増大を招き、送風機の大型化を
招く。

この考案は、前記問題点を補助散水装置の利用
により解消し、通風抵抗の増大を招くことなく、
角形外筐本体の各隅部に位置する充填材上にも被
冷却水を万遍なく散布することを可能とした角型
向流式冷却塔を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記課題を解決するために、この考案は少なく
とも２面に外気取入口を有する平面角形の外筐本
体を有し、この外筐本体内に充填した充填材上方
に、垂直軸線周りに旋回自在な散水管をもつ主散
水装置が設けてあり、この主散水装置より上位で
外筐本体に取付けた排気筒内に送風機が配設され
ている角型向流式冷却塔において、 前記主散水装置の非散水区域にあたる前記外筐
本体の各隅部における充填材上に、非冷却水を散
布する補助散水装置が、前記外筐本体に設けてお
り、 前記補助散水装置は、主散水装置より若干上位
で外筐本体内に設けた上部水槽からなり、前記旋
回自在な主散水装置へ被冷却水を供給する供給管
より分岐した枝管がこの上部水槽に連結してあ
り、更にこの供給管は、前記機枠内を水平に延在
して主散水装置のロータリーヘツドにその垂直軸
線上で連結されていると共に、 前記上部水槽は、平面角形で前記外筐体体と符
合する外径輪郭形状を有し、その中央部に、前記
排気筒に向かう空気流の通過口が形成してあり各
隅角部の底部に流下小孔が多数穿設されているこ
とを特徴とする角型向流式冷却塔としてある。

〔実施例〕

次に、この考案の代表的な実施例を説明する。

第１図、第２図において、１０は、四角型向流
式冷却塔Ａの平面四角形の外筐本体であり、この
外筐本体１０の相対面する２側面に外気取入口１
１が形成してあり、この外筐本体１０内に、多数
枚の充填材１２が外筐本体１０の内面形状に倣い
充填配列され、これら充填材１２により、外筐本
体１０の平面角形に符合する平面形状を有する充
填体１３を構成する。

１４は、散水装置用配管ユニツトＢの短筒枠で
あり、この短筒枠１４の平面形状は、前記外筐本
体１０の平面形状に符合し、外筐本体１０と排気
筒１５間に一体にこの短筒枠１４が介設してあり
この排気筒１５内には、送風機１５ａが取付けて
ある。

前記外気取入口１１を設けた側面以外の外筐本
体１０の一側面側に位置する前記短筒枠１４の一
側辺中央よりこの内部中心位置まで水平に延在す
る被冷却水供給管１６の内端は、上向きに９０度
屈曲し、前記充填材１２上方でかつ短筒枠１４内
の位置において垂直軸線Ｏ周りで旋回自在な水平
な散水管１７を複数本（２本乃至４本）有する主
散水装置１８の中央ロータリヘツド１９に、前記
垂直軸線Ｏ上で連結している。

この供給管１６の外端は、短筒枠１４外に位置
し被冷却液循環系Ｄに接続してあり、この外端よ
り両側約30度上向きに傾斜し分岐する２本の枝管
２０の先端は、短筒枠１４の上部に形成した浅い
上部水槽２１内に開口している。

この上部水槽２１の中央には、前記排気筒１５
へ主散水装置１８の散水管１７を通り向う空気流
の平面円形若しくは平面八角形の通過口２２が形
成してあり、この通過口２２は、散水管１７の散
水領域Ｓを含む平面形状としてある。前記通過口
２２周辺に沿い環状のせき板２３が設けてあると
共に、平面三角形の隅部水溜り区域２４同士は、
細長い水路２５で相互に連なつており、これら四
つの隅部水溜り区域２４における前記上部水槽２
１底部には、被冷却液流下孔２６が多数穿設して
ある。

これら隅部水溜り区域２４は、前記主散水装置
１８の非散水区域NSにあたる前記外筐本体１０
の各隅部Ｃにおける充填材群１２ａ上に位置する 前記上部水槽２１により補助散水装置Ｅが構成
されている。

〔考案の作用〕

前記のように構成したこの考案の作用をその使
用方法と共に次に説明する。

冷凍機等を循環することで昇温した被冷却液は
前記被冷却液循環系Ｄより汲み上げポンプＰによ
り供給管１６内へ供給され、主散水装置１８の旋
回中の散水管１７より外筐本体１０中央部の充填
材１２上に散布されると共に、この被冷却液の一
部は、枝管２０を通つて補助散水装置Ｅである上
部水槽２１へ供給され、各隅部水溜り区域２４の
被冷却液流下孔群２６から、前記外筐体体１０の
各隅部Ｃに位置する充填材群１２ａ上に散布され
る。

即ち、外筐本体１０に充填した平面角形の充填
体１３の全ての充填材１２，１２ａに被冷却液は
万遍なく散布され、その表面上を流下中に、送風
機１５ａの稼動で外筐本体１０内に外気取入口１
１より取入れられ充填材１２，１２ａ間を上向き
に流れる空気と接触し、潜熱作用及び接触伝導に
より通常の冷却塔同様に被冷却液と外気間で熱交
換が行なわれ、被冷却液を冷却し自身昇温した空
気流は、前記上部水槽２１中央に形成した通過口
２２を通つて、排気筒１５より外部へ排出される 設計変更により冷却能力を増大させたい時には
前記外筐本体１０を、外気取入口１１方向若しく
は、外気取入口１１のない方向へ延長し、整数倍
で増加する場合には、複数個の本件冷却塔Ａを外
気取入口１１のない面を隣接配置し、これら及び
必要に応じて上部水槽２１同士を連結し、両側の
冷却塔Ａの供給管１６より被冷却水を全ての冷却
塔Ａの上部水槽２１へ供給する。若しくは、個々
の上部水槽２１に独立して被冷却水を供給しても
良い。

前記実施例の供給管１６に代えて、第４図に示
すように、外筐本体１０中央に立上げ た立上り
管３０の先端に、ロータリーヘツド１９ａを介し
て散水管１７ａをその垂直軸線周りに旋回自在に
取付け、外筐本体１０の天板下側近傍に前記上部
水槽２１ａを取付けても、この考案としては同一
である。

〔考案の効果〕

前記のように構成し作用する本件考案において
は、前記構成の補助散水装置の設置により、角形
外筐本体の各隅部においても、充填材に被冷却水
を充分散布でき、周囲より取り入れられ、この充
填材間を上昇吸引される気流と被冷却水を積極的
に隅部においても接触でき熱交換率を大幅に向上
することができた。

また、実公昭59−23994号の記載の如く、充填
材上に多数の散水管を固設したものに比して、通
風を阻害するものがないため、この考案の通風抵
触は前記補助散水装置のない従来型のものと同等
程度に維持できる。

更に補助散水装置を前記上部水槽で構成するこ
とにより、充填材間を上向きに上昇して来た昇温
済みの空気流を上部水槽中央の通過口を通り、す
みやかに排気筒に吸引し外部へ排出できると共
に、前記隅部水溜め区域の多数の被冷却液流下孔
より、遍寄りなく外筐本体の各隅部に位置する充
填材群に被冷却液を万遍に供給できる。

〔実施例特有の効果〕

前記実施例は、この考案の効果に加えて、下記
特有の効果を奏する。

即ち、前記散水装置用配管ユニツトＢわ用い、
前記供給管を水平とし、その内端を主散水装置の
ロータリーヘツドに接続外筐本体１０中央に従来
の旋回式散水装置における立上り管がないため、
外筐本体１０中央部での充填材１２の充填率を高
めることができ、かつ、この供給管１６の外端を
前記外筐本体１０の外気取入口１１の設けてない
一側面で外方に位置させこの外端部から分岐する
枝管２０を介し上部水槽２１内へ被冷却液を分配
供給しているため、冷却塔塔Ａ同士の接続に際
し、この枝管２０が邪魔にならず、その接続を容
易に出来、冷却能力を増大できると共に、分岐点
が上部水槽２１と主散水装置１８の真近となり、
この上部水槽２１と主散水装置１８へ供給される
被冷却液の温度差を少なくでき、外筐体体１０内
での被冷却液を、充填材中央部、隅部において差
なく平均に同時にほゞ同一温度まで冷却できる。

前記供給管１６、枝管２０及び上部水槽２１を
予め前記短筒枠１４に装備してなる散水装置用配
管ユニツトＢを利用し、既存の角型向流式冷却塔
外筐本体上端にこの配管ユニツトＢを載置し、次
いでこのユニツトＢの上に、取外した既存の排気
筒をセツトすることにより、既存の令却塔の熱交
換率を容易に上げることができる。

【図面の簡単な説明】

図は、この考案に係るもので、第１図は、その
代表的な実施態様の概略縦断面図、第２図は、そ
の上部水槽部分を示す平面図、第３図は、この散
水装置用配管ユニツトの中央縦断面図、第４図
は、他の態様の概略縦断面図である。 図中の主な記号の説明、１７……散水管、１８
……主散水装置、２１……上部水槽、Ｅ……補助
散水装置。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 少なくとも２面に外気取入口を有する平面角形
   の外筐本体を有し、この外筐本体内に充填した充
   填材上方に、垂直軸線周りに旋回自在な散水管を
   もつ主散水装置が設けてあり、この主散水装置よ
   り上位で外筐本体に取付けた排気筒内に送風機が
   配設されている角型向流式冷却塔において、 前記主散水装置の非散水区域にあたる前記外筐
   本体の各隅部における充填材上に、被冷却水を散
   布する補助散水装置が、前記外筐本体に設けてあ
   り、 前記補助散水装置は、主散水装置より若干上位
   で外筐本体内に設けた上部水槽からなり、前記旋
   回自在な主散水装置へ被冷却水を供給する供給管
   より分岐した枝管がこの上部水槽に連結してあ
   り、更にこの供給管は、前記機枠内を水平に延在
   して主散水装置のロータリーヘツドにその垂直軸
   線上で連結されていると共に、 前記上部水槽は、平面角形で前記外筐本体と符
   合する外径輪郭形状を有し、その中央部に、前記
   排気筒に向かう空気流の通過口が形成してあり各
   隅角部の底部に流下小孔が多数穿設されているこ
   とを特徴とする角型向流式冷却塔。