JPH04290705A - コンテナクロージヤー及びその製造法 - Google Patents
コンテナクロージヤー及びその製造法Info
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- JPH04290705A JPH04290705A JP3273591A JP27359191A JPH04290705A JP H04290705 A JPH04290705 A JP H04290705A JP 3273591 A JP3273591 A JP 3273591A JP 27359191 A JP27359191 A JP 27359191A JP H04290705 A JPH04290705 A JP H04290705A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】ボトルキャップなどを例とするコンテナキ
ャップ中にガスケットを形成するために多種類の方法、
及び配合物が提案されている。これらにはプラスチゾル
、有機溶媒中の溶液、水性分散液（水性ラテックスを含
む）、及び成型用熱可塑性配合物が含まれる。これらは
すべて多種のコンテナクロージャー用に提案されている
。
ャップ中にガスケットを形成するために多種類の方法、
及び配合物が提案されている。これらにはプラスチゾル
、有機溶媒中の溶液、水性分散液（水性ラテックスを含
む）、及び成型用熱可塑性配合物が含まれる。これらは
すべて多種のコンテナクロージャー用に提案されている
。
【０００２】ガスケットはボディーとキャップの間の優
れたシールとなり、汚染物の内側への移動、及びびんが
炭酸飲料又はビールを入れてある場合は二酸化炭素が外
側に不必要に漏れるのを防がなければならない。飲料が
気の抜けた味と感触にならないためにシールは中圧、例
えば約５バールまで、しばしば約７バールまでガス抜き
をすることなく耐えなければならない。ガスケットがガ
スを抜くことなく耐えることができる圧力に目立つ上限
がないのが好ましいと思われる。しかし実際ガスケット
はびんが爆発する圧力以下の圧力でガス抜きをするのが
望ましい。これは、もし飲料が野ざらしの場所、例えば
熱い日光下に放置されると自然に高圧になるからである
。びんが破砕するよりガスケットがガス抜きをする方が
望ましい。これは実際には、１２又は１３バール前後を
越える圧力になる前にガスケットがガス抜きをするべき
だということを意味する。
れたシールとなり、汚染物の内側への移動、及びびんが
炭酸飲料又はビールを入れてある場合は二酸化炭素が外
側に不必要に漏れるのを防がなければならない。飲料が
気の抜けた味と感触にならないためにシールは中圧、例
えば約５バールまで、しばしば約７バールまでガス抜き
をすることなく耐えなければならない。ガスケットがガ
スを抜くことなく耐えることができる圧力に目立つ上限
がないのが好ましいと思われる。しかし実際ガスケット
はびんが爆発する圧力以下の圧力でガス抜きをするのが
望ましい。これは、もし飲料が野ざらしの場所、例えば
熱い日光下に放置されると自然に高圧になるからである
。びんが破砕するよりガスケットがガス抜きをする方が
望ましい。これは実際には、１２又は１３バール前後を
越える圧力になる前にガスケットがガス抜きをするべき
だということを意味する。
【０００３】従ってビール、又は炭酸飲料を含むびんの
ための理想的なガスケットは気体の侵入又は逃散を防ぎ
、中程度の内部圧、典型的には５バールまでの圧力にお
いて良いシールとなるが、びんの爆発圧力以下のもっと
高い圧力、典型的には５−１２又は１３バールの範囲の
圧力でガス抜きをする。
ための理想的なガスケットは気体の侵入又は逃散を防ぎ
、中程度の内部圧、典型的には５バールまでの圧力にお
いて良いシールとなるが、びんの爆発圧力以下のもっと
高い圧力、典型的には５−１２又は１３バールの範囲の
圧力でガス抜きをする。
【０００４】キャップ中にガスケットを裏打ちする段階
、続いてビールびんを充填し、閉じる段階はすべて非常
な高速で行われ、従ってガスケット材料はこのような高
速加工に使用することができ、均一な結果を与えるもの
であることが必要である。例えばあるびんの場合例えば
１２バールのガス抜き圧力を与えても、他のびんの場合
に９バールという低いガス抜き圧力、又は１５バールと
いう高いガス抜き圧力を与える傾向のある配合物の使用
は、まだかなりの数のびんが爆発し、これは許容できな
いことなので、満足すべきではない。
、続いてビールびんを充填し、閉じる段階はすべて非常
な高速で行われ、従ってガスケット材料はこのような高
速加工に使用することができ、均一な結果を与えるもの
であることが必要である。例えばあるびんの場合例えば
１２バールのガス抜き圧力を与えても、他のびんの場合
に９バールという低いガス抜き圧力、又は１５バールと
いう高いガス抜き圧力を与える傾向のある配合物の使用
は、まだかなりの数のびんが爆発し、これは許容できな
いことなので、満足すべきではない。
【０００５】ボトルキャップなどの種々のコンテナ
クロージャーのガスケットを形成する多種類の方法、及
び配合物が提案されてきた。これにはプラスチゾル、有
機溶媒中の溶液、水性分散液（水性ラテックスを含む）
、及び成型用熱可塑性配合物が含まれる。コンテナクロ
ージャーの形成のための熱可塑性配合物の利用に関する
以前の発明はＧＢ１，１１２，０２３及び１，１１２，
０２５にある。これらにはキャップに配合物を導入する
多種類の方法、及び使用することができる多種類の熱可
塑性配合物が記載されている。
クロージャーのガスケットを形成する多種類の方法、及
び配合物が提案されてきた。これにはプラスチゾル、有
機溶媒中の溶液、水性分散液（水性ラテックスを含む）
、及び成型用熱可塑性配合物が含まれる。コンテナクロ
ージャーの形成のための熱可塑性配合物の利用に関する
以前の発明はＧＢ１，１１２，０２３及び１，１１２，
０２５にある。これらにはキャップに配合物を導入する
多種類の方法、及び使用することができる多種類の熱可
塑性配合物が記載されている。
【０００６】ＧＢ１，１１２，０２３の発明は実施例１
に従って３体積、及び５体積の炭酸ガス飽和につき３８
℃で１カ月の保存にて封止性を試験した。これらの試験
はそれぞれ４．３バール、及び７．９バールで行い、従
って単にこれらのクロージャーが最高７．９バールの内
部圧力を１カ月保持することを示しただけである。
に従って３体積、及び５体積の炭酸ガス飽和につき３８
℃で１カ月の保存にて封止性を試験した。これらの試験
はそれぞれ４．３バール、及び７．９バールで行い、従
って単にこれらのクロージャーが最高７．９バールの内
部圧力を１カ月保持することを示しただけである。
【０００７】これらの２特許に記載された方法には、予
備形成した均一な円板のキャップ中への挿入及び接着、
予備形成した等高の円板のキャップ中への挿入及び接着
、回転しながらの配合物のキャップ中への流入、及び任
意にその成型、配合物がまだ熱い間の配合物のキャップ
中への流入、及びその成型、金属板に担持した配合物の
円板の挿入、成型用ダイによる配合物の移動、及びその
キャップ中への成型、配合物のキャップ中への圧縮成型
などが含まれる。すべての例において配合物はシートに
成型され、そこから円板を切り取り、その後円板をキャ
ップ中に挿入し、キヤップ中に常温成型する。多くの例
で挿入された円板の直径はキャップの直径と実質的に同
一であった。
備形成した均一な円板のキャップ中への挿入及び接着、
予備形成した等高の円板のキャップ中への挿入及び接着
、回転しながらの配合物のキャップ中への流入、及び任
意にその成型、配合物がまだ熱い間の配合物のキャップ
中への流入、及びその成型、金属板に担持した配合物の
円板の挿入、成型用ダイによる配合物の移動、及びその
キャップ中への成型、配合物のキャップ中への圧縮成型
などが含まれる。すべての例において配合物はシートに
成型され、そこから円板を切り取り、その後円板をキャ
ップ中に挿入し、キヤップ中に常温成型する。多くの例
で挿入された円板の直径はキャップの直径と実質的に同
一であった。
【０００８】記載された熱可塑性配合物にはエチレン
ビニル アセテート（ＥＶＡ）と微結晶ワックスの
配合物、ＥＶＡとメルトフローインデックス（ＭＦＩ）
が７の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の配合物、ムー
ニー粘度が７０のブチルゴムをさらに含む同様の配合物
、ＭＦＩが７のＬＤＰＥとムーニー粘度が７０のブチル
ゴムを同量含む配合物、異なる種類のＥＶＡの配合物、
ＬＤＰＥとポリイソブチレンの配合物、ＥＶＡとエチレ
ン プロピレン コポリマーの配合物、エチレンア
クリル酸エステル コポリマー、これとＬＤＰＥの配
合物、ＬＤＰＥとエチレン プロピレン コポリマ
ーの配合物、及びＬＤＰＥとクロロスルホン化ポリエチ
レンの配合物が含まれる。
ビニル アセテート（ＥＶＡ）と微結晶ワックスの
配合物、ＥＶＡとメルトフローインデックス（ＭＦＩ）
が７の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）の配合物、ムー
ニー粘度が７０のブチルゴムをさらに含む同様の配合物
、ＭＦＩが７のＬＤＰＥとムーニー粘度が７０のブチル
ゴムを同量含む配合物、異なる種類のＥＶＡの配合物、
ＬＤＰＥとポリイソブチレンの配合物、ＥＶＡとエチレ
ン プロピレン コポリマーの配合物、エチレンア
クリル酸エステル コポリマー、これとＬＤＰＥの配
合物、ＬＤＰＥとエチレン プロピレン コポリマ
ーの配合物、及びＬＤＰＥとクロロスルホン化ポリエチ
レンの配合物が含まれる。
【０００９】それ以来時々熱可塑性配合物からガスケッ
トを形成する種々の発明が現れ、それに使用できる多種
類のポリマーが挙げられてきた。一般に上記のポリマー
のほとんどが挙げられている。熔融材料をまだ熔融中（
又は半熔融）にキャップ中に入れ、キャップ中に成型す
る例はＥＰ３３１，４８５である。
トを形成する種々の発明が現れ、それに使用できる多種
類のポリマーが挙げられてきた。一般に上記のポリマー
のほとんどが挙げられている。熔融材料をまだ熔融中（
又は半熔融）にキャップ中に入れ、キャップ中に成型す
る例はＥＰ３３１，４８５である。
【００１０】実際、コンテナのガスケットとして最も広
く提案され使用されてきた熱可塑性配合物はポリエチレ
ン、エチレン ビニル アセテート、及びそれらの
ブレンドの配合物である。おそらく配合物の製造、及び
使用、又はその性能に困難性が感じられ、その他のどれ
も商業的興味を引かなかった。
く提案され使用されてきた熱可塑性配合物はポリエチレ
ン、エチレン ビニル アセテート、及びそれらの
ブレンドの配合物である。おそらく配合物の製造、及び
使用、又はその性能に困難性が感じられ、その他のどれ
も商業的興味を引かなかった。
【００１１】非常に広く使用されてきた代わりの材料は
一般にプラスチゾルとして適用されるポリビニルクロリ
ドであり、これの利点のひとつは下記で議論する通り、
それが臭気に対する優れた不透過性を与えること、及び
優れた封止性を与えることである。しかしここで、消費
財のためのコンテナのガスケットにポリビニルクロリド
の使用を避ける要求があり、従ってポリビニルクロリド
を使用せずにそれと同様の封止性を達成することが望ま
れている。
一般にプラスチゾルとして適用されるポリビニルクロリ
ドであり、これの利点のひとつは下記で議論する通り、
それが臭気に対する優れた不透過性を与えること、及び
優れた封止性を与えることである。しかしここで、消費
財のためのコンテナのガスケットにポリビニルクロリド
の使用を避ける要求があり、従ってポリビニルクロリド
を使用せずにそれと同様の封止性を達成することが望ま
れている。
【００１２】ボトルガスケットのためのＰＶＣを含まな
い封止配合物はＥＰ−Ａ−０２５００２７においてＤＳ
−Ｃｈｅｍｉｅにより記載されている。
い封止配合物はＥＰ−Ａ−０２５００２７においてＤＳ
−Ｃｈｅｍｉｅにより記載されている。
【００１３】Ｄｉｅ Ｂｒａｕｗｅｌｔ，３，１９９
１，４７及び４８頁に“王冠クロージャ ー用のＰＶ
Ｃ配合物はそのＰＶＣ含有量のためばかりでなく、（配
合物）組成 の他の主要成分である可塑剤のために攻
撃されている。ＤＳ−Ｃｈｅｍｉｅ， Ｂｒｅｍｅｎ
からの通信によると、ＰＶＣを含まない方法は中でも以
下の原料 に基づいている：ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ＥＶＡ、種々のゴム、例え ばＳＢＳ，ＳＩ
Ｓ，ブチルゴム。これらの種々の原料の組み合わせに依
存して、 飲料工業に重要な性質が得られる”と述べ
られている。
１，４７及び４８頁に“王冠クロージャ ー用のＰＶ
Ｃ配合物はそのＰＶＣ含有量のためばかりでなく、（配
合物）組成 の他の主要成分である可塑剤のために攻
撃されている。ＤＳ−Ｃｈｅｍｉｅ， Ｂｒｅｍｅｎ
からの通信によると、ＰＶＣを含まない方法は中でも以
下の原料 に基づいている：ポリエチレン、ポリプロ
ピレン、ＥＶＡ、種々のゴム、例え ばＳＢＳ，ＳＩ
Ｓ，ブチルゴム。これらの種々の原料の組み合わせに依
存して、 飲料工業に重要な性質が得られる”と述べ
られている。
【００１４】この文献は、減圧−保持、酸素遮断、及び
クロロアニソール遮断効果などのある種の効果につき述
べている。実際の配合物は文献中に記載されていない（
この文献は本出願の優先日後に公開された）。この文献
中に挙げられているポリマーはＰＶＣを含まないクロー
ジャーで使用できるとして以前に挙げられた典型的なポ
リマーであり、従ってこの文献は単に問題の輪郭を描い
ただけでこれらの問題に対する解答を提出していない。
クロロアニソール遮断効果などのある種の効果につき述
べている。実際の配合物は文献中に記載されていない（
この文献は本出願の優先日後に公開された）。この文献
中に挙げられているポリマーはＰＶＣを含まないクロー
ジャーで使用できるとして以前に挙げられた典型的なポ
リマーであり、従ってこの文献は単に問題の輪郭を描い
ただけでこれらの問題に対する解答を提出していない。
【００１５】示された通り、ポリエチレン、及びエチレ
ン ビニル アセテートコポリマーは非−ＰＶＣガ
スケットに最も広く使用されてきた材料であり、これら
、及び商業的に使用されてきた他の熱可塑性配合物は（
ＧＢ１，１１２，０２５に記載の通り）低圧において長
期間完全に満足するべき封止を行うことができるが、均
一で適度なガス抜き圧力という必要な目的を満たしてい
ない。
ン ビニル アセテートコポリマーは非−ＰＶＣガ
スケットに最も広く使用されてきた材料であり、これら
、及び商業的に使用されてきた他の熱可塑性配合物は（
ＧＢ１，１１２，０２５に記載の通り）低圧において長
期間完全に満足するべき封止を行うことができるが、均
一で適度なガス抜き圧力という必要な目的を満たしてい
ない。
【００１６】文献に記載された数種の材料は、例えば配
合又は成型の困難性により実際に使用するにはむしろ簡
便ではなく、これが商業的な努力が主にポリエチレン及
びエチレン ビニル アセテートに集中するひとつ
の理由である。
合又は成型の困難性により実際に使用するにはむしろ簡
便ではなく、これが商業的な努力が主にポリエチレン及
びエチレン ビニル アセテートに集中するひとつ
の理由である。
【００１７】ここで我々は、以前に開示されたものから
材料を選び、それを従来の方法で適用し、低圧で優れた
封止を行い適度で均一なガス抜き圧力を持つガスケット
を得ることが可能であることを見いだした。シートを前
以て形成し、円板に切断するために文献に特に記載され
た配合物を用いて適度の結果は得られるが（ＧＢ１，１
１２，０２５の実施例７）、本発明はこれとは異なり非
常に改良された結果を与える特に好ましい配合物を含む
。又、予備成型円板の製造は不満足であり所望の結果を
与えない。
材料を選び、それを従来の方法で適用し、低圧で優れた
封止を行い適度で均一なガス抜き圧力を持つガスケット
を得ることが可能であることを見いだした。シートを前
以て形成し、円板に切断するために文献に特に記載され
た配合物を用いて適度の結果は得られるが（ＧＢ１，１
１２，０２５の実施例７）、本発明はこれとは異なり非
常に改良された結果を与える特に好ましい配合物を含む
。又、予備成型円板の製造は不満足であり所望の結果を
与えない。
【００１８】中圧で有効なシールを形成するが、高圧で
ガス抜きをするガスケットをびん中に形成する本発明の
方法は、キャップ中に加熱熔融熱可塑性材料を挿入し、
キャップ中で成型し、それを冷却してガスケットとする
ことから成り、この方法において熱可塑性材料は２０−
６０重量％のブチルゴムと４０−８０重量％の他の熱可
塑性ポリマーの均質配合物である。
ガス抜きをするガスケットをびん中に形成する本発明の
方法は、キャップ中に加熱熔融熱可塑性材料を挿入し、
キャップ中で成型し、それを冷却してガスケットとする
ことから成り、この方法において熱可塑性材料は２０−
６０重量％のブチルゴムと４０−８０重量％の他の熱可
塑性ポリマーの均質配合物である。
【００１９】本発明は又、中圧でシールとなるが高圧で
ガス抜きをするボトルキャップガスケットの形成のため
の熱可塑性配合物の利用において、熱可塑性材料が２０
−６０重量％のブチルゴムと４０−８０重量％の他の熱
可塑性ポリマーの均質配合物であることを特徴とする利
用を含む。
ガス抜きをするボトルキャップガスケットの形成のため
の熱可塑性配合物の利用において、熱可塑性材料が２０
−６０重量％のブチルゴムと４０−８０重量％の他の熱
可塑性ポリマーの均質配合物であることを特徴とする利
用を含む。
【００２０】本発明は又、そのようなガスケットを含む
ボトルキャップ、及びそのようなキャップで封止したび
んを含む。キャップは王冠クロージャーであることが好
ましいがロールオン、又はスクリューオンクロージャー
であることもできる。それらは金属であることが好まし
いがプラスチックであることもできる。
ボトルキャップ、及びそのようなキャップで封止したび
んを含む。キャップは王冠クロージャーであることが好
ましいがロールオン、又はスクリューオンクロージャー
であることもできる。それらは金属であることが好まし
いがプラスチックであることもできる。
【００２１】本発明は特に低温殺菌をするガラスびんの
場合に価値がある。
場合に価値がある。
【００２２】びんは加圧した飲料に適する製品、好まし
くは炭酸飲料又はビールなどの飲料を含むびん、又はそ
のような飲料を含む密閉びんであることができる。
くは炭酸飲料又はビールなどの飲料を含むびん、又はそ
のような飲料を含む密閉びんであることができる。
【００２３】本発明により中圧、通常は７バール以下、
好ましくは５バール以下で有効な封止を行うが、より高
圧、通常５−１２バール、好ましくは７−１２バールの
範囲でガス抜きをするシールを提供することが可能であ
る。
好ましくは５バール以下で有効な封止を行うが、より高
圧、通常５−１２バール、好ましくは７−１２バールの
範囲でガス抜きをするシールを提供することが可能であ
る。
【００２４】ブチルゴムの量は一般に配合物の少なくと
も３０重量％であるが、通常約５０重量％又は５５重量
％以下である。ブチルゴムはイソプレンとブチレンのコ
ポリマーである。低及び高分子量のブチルゴムの両方を
使用することができるが、低分子量ゴム、例えばムーニ
ー粘度（１１０℃におけるＭＬ１＋８）が５０以下、一
般に４７以下、例えば約４３から４７の範囲又はそれ以
下のゴムを用いて最も良い結果が得られる。
も３０重量％であるが、通常約５０重量％又は５５重量
％以下である。ブチルゴムはイソプレンとブチレンのコ
ポリマーである。低及び高分子量のブチルゴムの両方を
使用することができるが、低分子量ゴム、例えばムーニ
ー粘度（１１０℃におけるＭＬ１＋８）が５０以下、一
般に４７以下、例えば約４３から４７の範囲又はそれ以
下のゴムを用いて最も良い結果が得られる。
【００２５】配合物中の他の熱可塑性ポリマーはブチル
ゴムと均質に配合し、従来の方法でキャップ中に押し出
して成型し所望の性質を持つ粘着ガスケットを形成する
ことができる均質な熔融物を形成することができるよう
選択しなければならない。熱可塑性ガスケット用に従来
文献に挙げられてきた熱可塑性ポリマーをこの目的に使
用することができ、所望の割合でブチルゴムと配合すれ
ば適度だが比較的均一なガス抜き圧力の驚くべき組み合
わせを与える配合物を選択することは比較的容易である
。
ゴムと均質に配合し、従来の方法でキャップ中に押し出
して成型し所望の性質を持つ粘着ガスケットを形成する
ことができる均質な熔融物を形成することができるよう
選択しなければならない。熱可塑性ガスケット用に従来
文献に挙げられてきた熱可塑性ポリマーをこの目的に使
用することができ、所望の割合でブチルゴムと配合すれ
ば適度だが比較的均一なガス抜き圧力の驚くべき組み合
わせを与える配合物を選択することは比較的容易である
。
【００２６】好ましい熱可塑性材料はポリエチレン、プ
レプロピレン、熱可塑性ゴム、エチレン プロピレン
コポリマー、酸修飾エレチン プロピレン コ
ポリマー、スチレン ブタジエン ゴム、カルボキ
シル化スチレン ブタジエン、ポレイソプレン、スチ
レン イソプレン スチレン ブロック コポ
リマー、スチレン ブタジエン スチレン ブロ
ック コポリマー、スチレン エチレン ブチレ
ンスチレン ブロック コポリマー、ポリスチレン
、エチレン ビニル アセテート コポリマー、
エチレン （メタ）アクリレート コポリマー、及
びエチレンビニルアルコール コポリマーである。
レプロピレン、熱可塑性ゴム、エチレン プロピレン
コポリマー、酸修飾エレチン プロピレン コ
ポリマー、スチレン ブタジエン ゴム、カルボキ
シル化スチレン ブタジエン、ポレイソプレン、スチ
レン イソプレン スチレン ブロック コポ
リマー、スチレン ブタジエン スチレン ブロ
ック コポリマー、スチレン エチレン ブチレ
ンスチレン ブロック コポリマー、ポリスチレン
、エチレン ビニル アセテート コポリマー、
エチレン （メタ）アクリレート コポリマー、及
びエチレンビニルアルコール コポリマーである。
【００２７】特に好ましい材料はポリエチレンから成る
。特にメルトフィルムインデックスが５−１５の範囲の
高密度ポリエチレンが良い結果を与える。低密度ポリエ
チレンも満足でき、ＭＦＩが１０以下のＬＰＤＥを使用
することができるが、一般に例えば１２以上、一般に１
５以上、例えば２５前後の比較的高いＭＦＩを持つＬＰ
ＤＥの使用が好ましい。
。特にメルトフィルムインデックスが５−１５の範囲の
高密度ポリエチレンが良い結果を与える。低密度ポリエ
チレンも満足でき、ＭＦＩが１０以下のＬＰＤＥを使用
することができるが、一般に例えば１２以上、一般に１
５以上、例えば２５前後の比較的高いＭＦＩを持つＬＰ
ＤＥの使用が好ましい。
【００２８】１部のスチレン ブタジエン スチレ
ン ブロック コポリマーと３−８部、多くの場合
５又は６部前後のポリエチレン、一般にＬＰＤＥ、の混
合物とブチルの配合物が、特にＬＰＤＥが比較的ＭＦＩ
の低いポリマー、特にＭＦＩが５−１０の範囲のポリマ
ーである時、特に良い結果を与えることができる。
ン ブロック コポリマーと３−８部、多くの場合
５又は６部前後のポリエチレン、一般にＬＰＤＥ、の混
合物とブチルの配合物が、特にＬＰＤＥが比較的ＭＦＩ
の低いポリマー、特にＭＦＩが５−１０の範囲のポリマ
ーである時、特に良い結果を与えることができる。
【００２９】エチレン プロピレン ゴムを特に鉱
油と、一般に１．５−４、しばしば２−３部前後のエチ
レン プロピレン ゴムに対して１部の比率で配合
して用いても良い結果が得られる。
油と、一般に１．５−４、しばしば２−３部前後のエチ
レン プロピレン ゴムに対して１部の比率で配合
して用いても良い結果が得られる。
【００３０】例えばあらかじめ作った混合物を熔融押し
出し機中で熔融することによりブチル ゴムと熱可塑
性ポリマーの熔融混合物を形成し、混合物を連続的に押
し出し、押し出し点から直接それぞれのキャップに熔融
混合物の所望の片を移すのが好ましい。この一般的方法
はＨＣ（商標）キャップ、Ｓａｃｍｉ（商標）、及びＺ
ａｐａｔａ（商標）法として周知である。そのような方
法は例えばＵ．Ｓ．４，２７７，４３１，ＥＰ７３３３
４，Ｕ．Ｓ．３，７０５，１２２及び４，５１８，３３
６、ならびに２０７，３８５に記載されている。ＥＰ３
３１，４８５に記載の方法で行うのが特に好ましい。
出し機中で熔融することによりブチル ゴムと熱可塑
性ポリマーの熔融混合物を形成し、混合物を連続的に押
し出し、押し出し点から直接それぞれのキャップに熔融
混合物の所望の片を移すのが好ましい。この一般的方法
はＨＣ（商標）キャップ、Ｓａｃｍｉ（商標）、及びＺ
ａｐａｔａ（商標）法として周知である。そのような方
法は例えばＵ．Ｓ．４，２７７，４３１，ＥＰ７３３３
４，Ｕ．Ｓ．３，７０５，１２２及び４，５１８，３３
６、ならびに２０７，３８５に記載されている。ＥＰ３
３１，４８５に記載の方法で行うのが特に好ましい。
【００３１】それぞれのキャップの寸法はびんの寸法に
よって選ばれ、このような寸法、及びそれぞれのキャッ
プに沈着させる熱可塑性配合物の量は従来と同様である
。
よって選ばれ、このような寸法、及びそれぞれのキャッ
プに沈着させる熱可塑性配合物の量は従来と同様である
。
【００３２】
【実施例】実施例１
本発明の例として下記に示す熱可塑性配合物をそれぞれ
のポリマーペレットから熔融混合により形成し、熔融物
を多数のびんの王冠キャップに挿入し、商業的裏打ち器
（Ｓａｃｍｉ Ｐｌａｓｍａｔｉｃ−商標）を用いて
成型して環状のガスケットとした。
のポリマーペレットから熔融混合により形成し、熔融物
を多数のびんの王冠キャップに挿入し、商業的裏打ち器
（Ｓａｃｍｉ Ｐｌａｓｍａｔｉｃ−商標）を用いて
成型して環状のガスケットとした。
【００３３】裏打ちした王冠を、２．７体積の炭酸ガス
を飽和した水を含み、室温で２．２バールの圧力を与え
るガラスびん上で閉めた。
を飽和した水を含み、室温で２．２バールの圧力を与え
るガラスびん上で閉めた。
【００３４】室温で２４時間の保存期間の後、Ｏｗｅｎ
ｓ−Ｉｌｌｉｎｏｉｓ Ｓｅｃｕｒｅ Ｓｅａｌ試
験器を用いてガス抜き圧力を測定し、王冠クロージャー
のガス抜き圧力の範囲を観察し、最大、最小、及び平均
値を記録した。結果は下記の通りである。下記において
ポリマーの割合は重量部で表し、圧力（平均、最大、及
び最小）はバールで表す。
ｓ−Ｉｌｌｉｎｏｉｓ Ｓｅｃｕｒｅ Ｓｅａｌ試
験器を用いてガス抜き圧力を測定し、王冠クロージャー
のガス抜き圧力の範囲を観察し、最大、最小、及び平均
値を記録した。結果は下記の通りである。下記において
ポリマーの割合は重量部で表し、圧力（平均、最大、及
び最小）はバールで表す。
【００３５】ポリマーは以下である。
【００３６】
ＬＰＤＥ１ 低密度ポリエチレン、ＭＦＩ ７、密
度 ０．９１８ＬＤＰＥ２ 低密度ポリエチレン、
ＭＦＩ ２０、密度 ０．９１８ＨＤＰＥ
高密度ポリエチレン、ＭＦＩ ２０、密度 ０．９
５０ブチル１ 低分子量イソプレン／ブチレン
コポリマー ムーニー粘度（
１１０℃におけるＭＬ１＋８）４３−４７ブチル２
高分子量イソプレン／ブチレン コポリマー
ムーニー粘度（１２５℃における
ＭＬ１＋８）４６−５６ＳＢＳ スチレン
ブタジエン スチレン ブロック コポリマー
Ｓｈｅｌｌ Ｃａｒｄｉｆ
ｌｅｘ ＴＲ１１０２ＳＥＰＭ エチレン
−プロピレン ゴム ＴＯＴＡＬ ＲＰＯ３８油
鉱油
度 ０．９１８ＬＤＰＥ２ 低密度ポリエチレン、
ＭＦＩ ２０、密度 ０．９１８ＨＤＰＥ
高密度ポリエチレン、ＭＦＩ ２０、密度 ０．９
５０ブチル１ 低分子量イソプレン／ブチレン
コポリマー ムーニー粘度（
１１０℃におけるＭＬ１＋８）４３−４７ブチル２
高分子量イソプレン／ブチレン コポリマー
ムーニー粘度（１２５℃における
ＭＬ１＋８）４６−５６ＳＢＳ スチレン
ブタジエン スチレン ブロック コポリマー
Ｓｈｅｌｌ Ｃａｒｄｉｆ
ｌｅｘ ＴＲ１１０２ＳＥＰＭ エチレン
−プロピレン ゴム ＴＯＴＡＬ ＲＰＯ３８油
鉱油
【００３７】
【表１】
表１ＬＤＰＥ １００
９０ ８０ −
７０ − ５０
−ＨＤＰＥ − −
− ８０ −
７０ − ５０ブチル１
− １０ ２０
２０ ３０ ３０
５０ ５０平均 １
３＋ １２．９ １０．７ １２
．８ １１．１ １０．７ ９．８
８．９最大 １３＋
１３＋ １３＋ １３＋
１３＋ １３＋ １１．５ ９．５
最小 １３＋ １１５
８．５ １２．０ ８．５
９．５ ７．５ ７．０ これらの結
果は、マウント圧力を１３バール以下とするには５０％
ブチルが必要であることを示す。この量においてＬＤＰ
ＥよりＨＤＰＥの方が優れている。
表１ＬＤＰＥ １００
９０ ８０ −
７０ − ５０
−ＨＤＰＥ − −
− ８０ −
７０ − ５０ブチル１
− １０ ２０
２０ ３０ ３０
５０ ５０平均 １
３＋ １２．９ １０．７ １２
．８ １１．１ １０．７ ９．８
８．９最大 １３＋
１３＋ １３＋ １３＋
１３＋ １３＋ １１．５ ９．５
最小 １３＋ １１５
８．５ １２．０ ８．５
９．５ ７．５ ７．０ これらの結
果は、マウント圧力を１３バール以下とするには５０％
ブチルが必要であることを示す。この量においてＬＤＰ
ＥよりＨＤＰＥの方が優れている。
【００３８】
【表２】
表２
ＬＤＰＥ１ ５０
−
ＬＤＰＥ２ −
５０ ブチ
ル１ ５０
５０ 平均
２０．８
９．７ 最大
１２．５
１１．５ 最小
９．０
７．０これらの結果は低分子量のＬＤＰＥ（
高いＭＦＩ）がより良いことを示す。
表２
ＬＤＰＥ１ ５０
−
ＬＤＰＥ２ −
５０ ブチ
ル１ ５０
５０ 平均
２０．８
９．７ 最大
１２．５
１１．５ 最小
９．０
７．０これらの結果は低分子量のＬＤＰＥ（
高いＭＦＩ）がより良いことを示す。
【００３９】
【表３】
表３
ＬＤＰＥ２ ５０
−
ブチル１ ５０
５０ ブチ
ル２ −
５０ 平均
９．７
１０．９ 最大
１１．５
１３＋ 最小
７．０
９．０これらの結果は低分子量のブチルがよ
り良い性能を与えることを示す。
表３
ＬＤＰＥ２ ５０
−
ブチル１ ５０
５０ ブチ
ル２ −
５０ 平均
９．７
１０．９ 最大
１１．５
１３＋ 最小
７．０
９．０これらの結果は低分子量のブチルがよ
り良い性能を与えることを示す。
【００４０】
【表４】
表４
ＬＤＰＥ１ ８５
４２．５
ＳＢＳ １５
７．５
ブチル１ −
５０
平均 １２．８
８．３
最大 １３．０
１０．５
最小 １２．０
７．０
表４
ＬＤＰＥ１ ８５
４２．５
ＳＢＳ １５
７．５
ブチル１ −
５０
平均 １２．８
８．３
最大 １３．０
１０．５
最小 １２．０
７．０
【００４１】
【表５】
表５
ＥＰＭ ７０
３５
油 ３０
１５
ブチル１ −
５０
平均 １３＋
１１．７
最大 １３＋
１３＋
最小 １３＋
４．５実施例２ 表１の最終的配合物（５０ＨＤＰＥ，５０ブチル）を用
いて実施例１に示した大きさ、及び充填物のびん３０本
を商業的びん詰め機上で裏打ちする。平均、最大、及び
最小値は６．７５、８．０５、及び５．６バールである
。
表５
ＥＰＭ ７０
３５
油 ３０
１５
ブチル１ −
５０
平均 １３＋
１１．７
最大 １３＋
１３＋
最小 １３＋
４．５実施例２ 表１の最終的配合物（５０ＨＤＰＥ，５０ブチル）を用
いて実施例１に示した大きさ、及び充填物のびん３０本
を商業的びん詰め機上で裏打ちする。平均、最大、及び
最小値は６．７５、８．０５、及び５．６バールである
。
Claims (15)
- 【請求項１】 中圧で有効なシールを形成するが、高
圧でガス抜きをするガスケットをびん中に形成する方法
において、キャップ中に熔融加熱熱可塑性材料を挿入し
、キャップ中で成型し、それを冷却してガスケットとす
ることから成り、熱可塑性材料が２０−６０重量％のブ
チルゴムと４０−８０重量％の他の熱可塑性ポリマーの
均質配合物であることを特徴とする方法。 - 【請求項２】 中圧でシールとなるが高圧でガス抜き
をするボトルキャップガスケットの形成のための熱可塑
性組成物の使用において、熱可塑性組成物が２０−６０
重量％のブチルゴムと４０−８０重量％の他の熱可塑性
ポリマーの均質配合物であることを特徴とする使用。 - 【請求項３】 請求項１又は２に記載の方法、又は使
用において、ブチルゴムの量が組成物の３０−５０重量
％であることを特徴とする方法、又は利用。 - 【請求項４】 前出項のいずれかに記載の方法、又は
利用において、ブチルゴムがイソプレンとブチレンのコ
ポリマーであり、ムーニー粘度（１１０℃におけるＭＬ
１＋８）が５０以下であることを特徴とする方法、又は
利用。 - 【請求項５】 前出項のいずれかに記載の方法、又は
利用において、上記の他の熱可塑性ポリマーをポリエチ
レン、ポリプロピレン、熱可塑性ゴム、エチレン プ
ロピレン コポリマー、酸修飾エレチン プロピレ
ン コポリマー、スチレンブタジエン ゴム、カル
ボキシル化スチレン ブタジエン、ポレイソプレン、
スチレン イソプレン スチレン ブロック
コポリマー、スチレン ブタジエンスチレン ブロ
ック コポリマー、スチレン エチレン ブチレ
ン スチレン ブロック コポリマー、ポリスチ
レン、エチレン ビニル アセテートコポリマー、
エチレン （メタ）アクリレート コポリマー、及
びエチレンビニルアルコール コポリマーから選ぶこ
とを特徴とする方法、又は利用。 - 【請求項６】 前出項のいずれかに記載の方法、又は
利用において、上記他の熱可塑性ポリマーがポリエチレ
ンを含むことを特徴とする方法、又は利用。 - 【請求項７】 請求項６に記載の方法、又は利用にお
いて、ポリエチレンが５−１５のメルトフィルムインデ
ックスを持つ高密度ポリエチレンであることを特徴とす
る方法、又は利用。 - 【請求項８】 請求項６に記載の方法、又は利用にお
いて、ポリエチレンが１２−２５のメルトフィルムイン
デックスを持つ低密度ポリエチレンであることを特徴と
する方法、又は利用。 - 【請求項９】 前出項のいずれかに記載の方法、又は
利用において、上記他の熱可塑性ポリマーが１部のスチ
レン ブタジエン スチレン ブロック コポ
リマーと３−８部のポリエチレンの混合物から成ること
を特徴とする方法、又は利用。 - 【請求項１０】 前出項のいずれかに記載の方法、又
は利用において、ガスケットが７バール以下、好ましく
は５バール以下でシールとなるが、最高１２バールまで
のより高圧でガス抜きをすることを特徴とする方法、又
は利用。 - 【請求項１１】 請求項１又は３−１０に記載の方法
により製造したガスケットを含むボトルキャップ。 - 【請求項１２】 請求項１１に記載のキャップにおい
て、王冠クロージャーであることを特徴とするキャップ
。 - 【請求項１３】 請求項１１又は１２に記載のキャッ
プにより封止したびん。 - 【請求項１４】 請求項１３に記載のびんにおいて、
びんが破砕する圧力以下の圧力でシールがガス抜きをす
ることを特徴とするびん。 - 【請求項１５】 低温殺菌をした請求項１３又は１４
に記載のびん。
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