JPH04279452A - 積み重ね可能容器 - Google Patents

積み重ね可能容器

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JPH04279452A
JPH04279452A JP3335145A JP33514591A JPH04279452A JP H04279452 A JPH04279452 A JP H04279452A JP 3335145 A JP3335145 A JP 3335145A JP 33514591 A JP33514591 A JP 33514591A JP H04279452 A JPH04279452 A JP H04279452A
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    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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  • Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、積み重ね可能容器と該
容器の製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】飲料、食品、その他の製品を、各種の形
状及び外形を有する容器内に収納することは知られてい
る。しかし多くのこうした容器は、数多くを安定した方
法で簡単に積み重ねられず、貯蔵や輸送のためまとめて
積んだとき、各容器間に隙間を生じ、利用可能なスペー
スを最適な方法で使えない。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】このため、上記したよ
うな従来技術の欠点を改善した、あるいは少なくとも商
業的に実施し得る積み重ね可能容器を提供することが望
まれている。
【０００４】
【課題を解決するための手段及び方法】従って、本発明
は第１の観点において、相互に離間した２つの側壁によ
って一部が画成された積み重ね可能容器で、前記各側壁
の一部が他方の側壁に向かって内側に凹んでおり、他方
の側壁の対応する一部と鏡像の関係となる表面輪郭を各
側壁上に画成することによって、密接な集合配列を形成
するように同様な複数の容器を重ね合わせて積み重ね可
能な容器を提供する。
【０００５】好ましくは、前記側壁が容器の相互に離間
した２つの最外端から内側に凹んでいる。また好ましく
は、前記各側壁が容器の中央点へ向かって一様に凹んで
いる。
【０００６】好ましい実施例において、積み重ね可能容
器の一部は、側壁よりもかなり短い相互に離間した２つ
の端部によって画成されている。一実施例において、容
器の両端部はほぼ平行である。
【０００７】前記各側壁は、両端部と比べて減少した幅
の中央域を形成するように、容器の平行な両端部から内
側へ向かって凹んでいるのが好ましい。
【０００８】また前記容器の一表面が、相接する同様な
別の容器の相補関係にある表面上の対応した位置決め形
成物と相互係合する外側に突き出た突起を具備し、特定
の合体外形形状に積み重ねられた隣合う容器間の相対移
動を防止するのが好ましい。
【０００９】好ましい実施例においては、そのような４
つの突起が各容器の頂部からそれぞれのコーナーの近く
で上方に突き出ており、同様な別の容器の底から下方に
延びた外周縁フランジと開放可能に位置決め係合するの
が好ましい。
【００１０】第２の観点において、本発明は実質上前述
した通りの積み重ね可能容器を製造する方法からなり、
該方法はストリップ状シート材料の長手方向の対向両縁
を近接した位置に引っ張り成形する工程；前記長手方向
の対向両縁を接合し、相互に離間した２つの側壁によっ
て一部が画成された筒状体を形成する工程で、その際前
記各側壁の一部が他方の側壁に向かって内側に凹んでお
り、他方の側壁の対応する一部と鏡像の関係となる表面
輪郭を各側壁上に画成するようになす工程；中空のライ
ニング部材をダイから押し出し成形する工程；及び前記
中空ライニング部材を前記筒状体内で膨張させ、前記筒
状体の内表面と密着したほぼ連続状のライニングを形成
する工程を含む。
【００１１】また本発明はその範囲内に、実質上前述し
た通りの積み重ね可能容器を製造する方法であって、前
記中空のライニング部材がダイから連続的に押し出し成
形され、複数の前記ストリップ状シート材料の長手方向
の各対向両縁が近接した位置に引っ張り成形され、これ
ら長手方向の各対向両縁が接合され、相互に離間した２
つの側壁によって一部が画成された各筒状体であって、
前記各側壁の一部が他方の側壁に向かって内側に凹んで
おり、他方の側壁の対応する一部と鏡像の関係となる表
面輪郭を各側壁上に画成するような筒状体を形成し、こ
れら筒状体が前記中空ライニング部材を取り囲む関係で
配置され、前記中空ライニング部材が膨張されて前記各
筒状体の内表面と密着したほぼ連続状のライニングを形
成し、前記中空ライニング部材の中間部分によって接合
された一連の相互に離間した積層筒状体を形成する方法
を含む。
【００１２】好ましくは、前記複数のストリップ状シー
ト材料が、前記筒状体を形成する直前に、連続状の供給
材から切断成形される。別の実施例において、前記複数
のストリップ状シート材料は切断前に筒状体に形成され
、その後前記中空ライニング部材と係合するように移動
される。
【００１３】また好ましくは、前記中空ライニング部材
の中間部分がよせ集められて密封され、一連の相互につ
ながれ個々に密封された積層筒状体を形成する。その後
、個々に密封された筒状体を分離し、一端もしくは両端
とも密封されていない筒状体を形成し得る。
【００１４】好ましくは、前記複数のストリップ状シー
ト材料を移動する速度よりも低い速度で前記中空ライニ
ング部材が押し出し成形され、前記中空ライニング部材
が膨張され各筒状体に施されるとき、ストリップ状シー
ト材料の長手方向の一区間が押し出し成形された中空ラ
イニング部材に導入される。
【００１５】前記の方法で作製された積層筒状体は、押
し出しダイ内に位置された充填ノズルによって、前記中
空ライニング部材の膨張と同時にあるいはそのすぐ後に
充填し得る。このようにして、個々に密封され充填され
た積み重ね可能容器を一プロセスで作製できる。またか
かる容器は、容器をこじ開けようとすると、連続状に押
し出し成形されたライニング部材の完全性が損なわれる
結果すぐに分かるので、こじ開け防止が保証されている
。
【００１６】
【実施例】以下本発明の好ましい実施例を、添付の図面
を参照しながら例示としてのみ説明する。
【００１７】対応した特徴部分は対応する参照番号で示
した各図面を参照すれば、本発明の提供する積み重ね可
能容器１は、相互に離間した平行な端部２によって一部
が画成され、相互に離間した２つの側壁３によって他の
一部が画成されている。各側壁の一部は反対側の側壁に
向かって内側に凹んでおり、反対側の側壁の対応する一
部と鏡像の関係となる表面輪郭を各側壁上に画成する。 すなわち、各側壁は容器の最外端を画成する端部２から
、両端部と比べて減少した幅の中央点４へ向かって一様
に凹んでいる。これらから、複数の同様な容器を安定し
た緻密な配列を形成するように、重ね合わせながら各種
の外形形状に積み重ね可能なことが明かであろう。
【００１８】好ましい実施例において、容器の両端部２
とそれぞれ対角方向に対向した対の側壁部分５は相互に
平行である。内側に凹んだ隣合う側壁部分５が交差し、
容器の中央点４で平行な離間したエッジ６と７をそれぞ
れ各側面で画成する。かかる外形形状により、図８に最
も分かり易く示すごとく、ある一つの容器の端部が同様
な別の容器の中央域近くに位置し、且つ隣合う側壁部分
が対面して相接するような、一部が重複して互い違いに
なる関係で容器を積み重ねることができる。
【００１９】各容器の上面は、容器の上方コーナー近く
にそれぞれ配設された４つの上向き突起１０を具備し、
これら４つの突起１０が同様な別の容器の底から下方に
延びた外周縁フランジ１１の形をした対応する位置決め
形成物と開放可能に相互に係合することで、特定の合体
外形形状に積み重ねられた隣合う容器間の相対的な移動
を防止している。こうした積み重ね外形形状のいくつか
が、図７に示してある。また、輸送及び貯蔵を容易とす
るため、任意の所望配列に配置された複数の同様な容器
を簡便に収縮包装することもできる。
【００２０】本発明による積み重ね可能容器は、任意の
適切な手段で製造できることが理解されよう。但し、本
容器は出願人による審査中のオーストラリア特許出願第
２１８０２／８８号に記載の方法に従って製造されるの
が好ましく、該オーストラリア特許出願の全内容が相互
参照によってここに包含されるものとする。
【００２１】尚、各容器はプラスチック、ボール紙、金
属などを含む各種の素材から製造でき、またいくつかの
層からなる複合体で形成してもよい。容器を中空のライ
ニング部材で構成する場合、ライニング部材は特定の用
途に適したバリヤ、接着、密封、溶接あるいはその他の
特性を有することができる。
【００２２】
【発明の効果】本発明による積み重ね可能容器は、以下
の点を含め、数多くの商業的に顕著な利点を提供するこ
とが理解されよう：（ａ）各容器が対応した長方形また
は正方形の角柱カートンよりも大きい表面積を有し、こ
れは公告及び陳列目的の点で望ましい；（ｂ）幅の狭く
なった中間部が手でつかむのに便利な把握部となるほか
、外観においても優れ、しかも「つぶれ」にくい；（ｃ
）各種の配列で並べれば、容器自体が商品の陳列に非常
に適する；（ｄ）各容器を密接な集合配列で入れ子式に
積み重ねでき、さらに対応した相互に係合可能な位置決
め形成物で隣の容器に対して確実に配置できるので、容
器の積み重ねが本質的に安定している。
【００２３】以上本発明を特定の実施例を参照して説明
したが、本発明を前記以外のその他多くの態様でも実施
し得ることは当業者にとって自明であろう。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による積み重ね容器の斜視図。
【図２】図１に示した容器の側面図。
【図３】図１に示した容器の端面図。
【図４】同容器の平面図。
【図５】図４の５−５線に沿った破断一部断面図。
【図６】同容器の底面図。
【図７】各種の外形形状に積み重ねられた多数の容器を
示す一連の斜視図。
【図８】別の積み重ね外形形状を示す概略図。
【符号の説明】
１　　積み重ね可能容器 ２　　端部 ３　　側壁 ４　　側壁の中央点 ５　　側壁部分 ６、７　　中央エッジ １０　　上方突起

Claims (18)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】相互に離間した２つの側壁によって一部が
    画成された積み重ね可能容器で、前記各側壁の一部が他
    方の側壁に向かって内側に凹んでおり、他方の側壁の対
    応する一部と鏡像の関係となる表面輪郭を各側壁上に画
    成することによって、密接な集合配列を形成するように
    同様な複数の容器を重ね合わせて積み重ね可能な容器。
  2. 【請求項２】前記側壁が容器の相互に離間した２つの最
    外端から内側に凹んでいる請求項１記載の積み重ね可能
    容器。
  3. 【請求項３】前記容器の一部が、容器の長手方向の最外
    端に対応する相互に離間した２つの端部によって画成さ
    れている請求項１記載の積み重ね可能容器。
  4. 【請求項４】前記各側壁が両端部と比べて減少した幅の
    中央域へ向かって一様に凹んでいる請求項３記載の積み
    重ね可能容器。
  5. 【請求項５】前記容器の両端部がほぼ平行である請求項
    ３または４記載の積み重ね可能容器。
  6. 【請求項６】前記容器の一表面が、同様な別の容器の相
    補関係にある表面上の対応した位置決め形成物と相互係
    合する少なくとも１つの突起を具備し、任意の合体外形
    形状に積み重ねられた隣合う容器間の相対移動を防止す
    る前記請求項のいずれか一つに記載の積み重ね可能容器
    。
  7. 【請求項７】前記複数の突起が各容器の頂部からそれぞ
    れのコーナーの近くで上方に突き出ており、同様な別の
    容器の底から下方に延びた外周縁フランジと開放可能に
    位置決め係合する請求項６記載の積み重ね可能容器。
  8. 【請求項８】平面図でみたとき、ほぼ蝶状の外形形状を
    有する前記請求項のいずれか一つに記載の積み重ね可能
    容器。
  9. 【請求項９】前記請求項のいずれか一つに記載の積み重
    ね可能容器を製造する方法であって：ストリップ状シー
    ト材料の長手方向の対向両縁を近接した位置に引っ張り
    成形する工程；前記長手方向の対向両縁を接合し、相互
    に離間した２つの側壁によって一部が画成された筒状体
    を形成する工程で、その際前記各側壁の一部が他方の側
    壁に向かって内側に凹んでおり、他方の側壁の対応する
    一部と鏡像の関係となる表面輪郭を各側壁上に画成する
    ようになす工程；中空のライニング部材をダイから押し
    出し成形する工程；及び前記中空ライニング部材を前記
    筒状体内で膨張させ、前記筒状体の内表面と密着したほ
    ぼ連続状のライニングを形成する工程；を含む方法。
  10. 【請求項１０】前記中空のライニング部材がダイから連
    続的に押し出し成形され、複数の前記ストリップ状シー
    ト材料の長手方向の各対向両縁が近接した位置に引っ張
    り成形され、これら長手方向の各対向両縁が接合され、
    相互に離間した２つの側壁によって一部が画成された各
    筒状体であって、前記各側壁の一部が他方の側壁に向か
    って内側に凹んでおり、他方の側壁の対応する一部と鏡
    像の関係となる表面輪郭を各側壁上に画成するような筒
    状体を形成し、これら筒状体が前記中空ライニング部材
    を取り囲む関係で配置され、前記中空ライニング部材が
    膨張されて前記各筒状体の内表面と密着したほぼ連続状
    のライニングを形成し、前記中空ライニング部材の中間
    部分によって接合された一連の相互に離間した積層筒状
    体を形成する請求項９記載の方法。
  11. 【請求項１１】前記複数のストリップ状シート材料が、
    前記筒状体を形成する前に、ほぼ連続状の供給材から切
    断成形される請求項１０記載の方法。
  12. 【請求項１２】前記複数のストリップ状シート材料が切
    断前に筒状体に形成され、その後前記中空ライニング部
    材と係合するように移動される請求項１０記載の方法。
  13. 【請求項１３】前記中空ライニング部材の中間部分がよ
    せ集められて密封され、一連の相互につながれ個々に密
    封された積層筒状体を形成する請求項１０から１２のい
    ずれか一つに記載の方法。
  14. 【請求項１４】前記個々に密封された筒状体が分離され
    、相対的な分離地点に応じて一端もしくは両端とも密封
    されていない筒状体を形成する請求項１３記載の方法。
  15. 【請求項１５】前記複数のストリップ状シート材料を移
    動してその長手方向の一区間を前記中空ライニング部材
    に導入する速度よりも低い速度で、前記中空ライニング
    部材が押し出し成形される請求項１０から１４のいずれ
    か一つに記載の方法。
  16. 【請求項１６】前記中空ライニング部材の膨張と同時に
    あるいはそのすぐ後に、押し出しダイ内に位置された充
    填ノズルによって前記積層筒状体が充填される請求項１
    ０−１５のいずれか一つに記載の方法。
  17. 【請求項１７】実質上添付の図面を参照して以下説明さ
    れる通りの積み重ね可能容器。
  18. 【請求項１８】積み重ね可能容器の製造方法で、実質上
    以下説明される通りの方法。
JP3335145A 1990-12-18 1991-12-18 積み重ね可能容器 Expired - Lifetime JP2534813B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
AU3950 1990-12-18
AUPK395090 1990-12-18

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JPH04279452A true JPH04279452A (ja) 1992-10-05
JP2534813B2 JP2534813B2 (ja) 1996-09-18

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ID=3775146

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JP3335145A Expired - Lifetime JP2534813B2 (ja) 1990-12-18 1991-12-18 積み重ね可能容器

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US (1) US5167336A (ja)
EP (1) EP0491541B1 (ja)
JP (1) JP2534813B2 (ja)
AT (1) ATE122634T1 (ja)
AU (1) AU648615B2 (ja)
DE (1) DE69109835T2 (ja)
DK (1) DK0491541T3 (ja)
ES (1) ES2072557T3 (ja)

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