JPH0427456Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、改良したパツキンを有する圧力調理
器に関する。

（従来の技術） 蓋体を本体容器に密接させ、調理中本体容器内
の圧を高める圧力調理器では、蓋体に収めるパツ
キンは大きな役割をもつ。即ち、パツキンは、本
体容器と蓋体との間のシールを確保する働きと、
内部圧が異常に高くなつたと時変形して内部圧を
外部に逃がす働きとを有す。たとえば、実開昭51
−47466号公報は、前述した機能を有するパツキ
ンを備えた圧力調理器を開示する。この公知のパ
ツキンは、断面矩形の本体部と、その本体部の上
下部から半径方向内方へ延出する上下舌片とから
なり、装着時、本体部の外周面と上面及び上舌片
が蓋体の内壁面に密接と、下舌片が本体容器の内
壁面に接触する。このパツキンは高い内部圧を受
けると、蓋体の側壁方向に移動しながら弾性変形
し、やがて、本体部及び下舌片の一部が蓋体の側
壁の穴内に入り、内部圧を外部へ逃がし、圧の上
昇を抑え安全を確保する。

（本考案が解決しようとする課題） 従来のパツキンは、蓋体にパツキンを予め密接
させているため、蓋体を本体容器に係合させた時
の弾力性に欠け、製作時のパツキンの高さ方向の
工作精度を高くする必要がある。さらに、パツキ
ンと蓋体の内壁面との摩擦力が大きく、高圧時の
パツキンの動きが円滑とならず、圧逃がしが成さ
れない場合があり危険である。

それ故に、本考案は前述した従来技術の不具合
を解消させることを解決すべき課題とする。

（課題を解決するための手段） 本考案は、前述した課題を解決するために、パ
ツキンの本体部の上下面に本体容器及び蓋体の内
壁面に線接触とする環状又は凸状の壁部を設ける
手段を基本的に採用する。

さらに、該壁部がパツキンを半径方向内方へ押
圧可能な形とさせる。

（作用） 蓋体を本体容器に閉じる時、本体部の上下壁部
が蓋体並びに本体容器の内壁面に線又は点接触し
ているので、これを押し殺しながら蓋体を本体容
器に固定することになり、パツキンの弾性変形量
は大きくなる。又、パツキンは面接触していない
ので、圧力を受けた時の移動がスムーズであり、
異常高圧時の圧逃がしを確実にさせる。

（実施例） 圧力調理器１の組立状態を第１図に示すが、同
図より明らかな如く、本体容器２、蓋体３、本体
容器２の外周面に固定した下把手４、および蓋体
３に固定した上把手５を基本的に有す。本体容器
２は有底にして略円筒状をなし、その開口周縁に
は、複数個の離間した係合片６を設ける。第２図
より明らかな如く、本体容器２の開口周縁は、半
径方向外方に延出した形の環状の水平片７を有
し、係合片６は、この環状水平片７より半径方向
外方に延出し、その両端は、やゝ円弧状の滑らか
な曲線を持つ外形となつており、係合片の側縁を
有している。図示例は等間隔、等幅の６個の係合
片６を用いている。

蓋体３は、適所に穴９を有する環状の側壁８を
有し、この側壁８の下端に半径方向内向きの係止
片１０を複数個離間して設ける。これら係止片１
０は、本体容器２の係止片６間に入り且つ本体容
器２に対して蓋体３を回動させた時係止片１０が
係止片６の下側に入り蓋体３を本体容器２に固定
させることを可能にする。又、側壁８に内方へ突
起７０を設けて回動を規制している。

蓋体３の側壁８の内側にパツキン１１を配す。
パツキン１１は、環状の肉厚部からなる本体部１
２と、該本体部１２の内周側より上及び下向きに
延出している上下の舌片１３，１４を有す。第４
図の例では本体部１２は断面略タマゴ形を有し、
その上下に円弧部１５，１６の環状凸状等の壁部
を有す。上下の舌片１３，１４は、断面略相似形
でハの字状に拡がつた形を有し、その先端の半円
形部の上下面に円弧状の膨出部１７，１８を形成
する。第５図に示す例は、第４図に示した例に用
いる膨出部１７，１８を省略し、上下舌片１３，
１４の先端を半円形とさせたもので、その他は第
４図に示す例と同じである。

第６図に示すパツキン１９は、断面略丸状で弾
性力を有する壁部の本体部２０と、該本体部２０
の内周側中央部から半径方向内方へと延出する上
下舌片１３，１４を有す。本体部２０と上下舌片
１３，１４の連結部は環状の上下凹部２１，２２
となつており、これら凹部２１，２２が上下舌片
１３，１４の弾力性を向上させる。第７図に示す
例は、本体部２３を断面略矩形状にしてその外周
部に三角形の突部を環状又は凸状に配し且つその
上下面に複数個のエツヂ２４を形成したもので、
これらエツヂ２４が蓋体３の内壁面や、本体容器
２の水平片７に弾力的に接触可能とさせる。又、
第８図に示す例は、その本体部２５を断面略矩形
状とし、その上下面に先細状の複数個の環状片２
６を設けたもので、これら片２６が蓋体３の内壁
面や本体容器２の水平片７に弾力的に当接する。
尚、第６−８図に示すパツキンの上下舌片１３，
１４は、実質的に第４図及び第５図に示すパツキ
ンの上下舌片１３，１４とこれら膨出部１７，１
８を有した部分と同形である。

これらパツキンは、第１図に示すように、蓋体
３の側壁８の内周面に本体部１２，２０，２３，
２５の外周面を当接させ、且つ上舌片１３の先端
を蓋体３の内壁面に接触させるようにして、蓋体
３の内側に配す。蓋体３を本体容器２の開口縁に
着座させると、その水平片７の上面にパツキンの
本体部１２，２０，２３，２５の下面が接し、下
舌片１４の先端が本体容器２の内壁面に接触す
る。これらパツキンの本体部や舌片が蓋体や本体
容器２への接触を、弾力的に成され且つ接触面積
も小さいので、容器本体２に対して蓋体３を回動
させても、その摺動抵抗を大きくすることはな
い。さらに、内部と外部との圧力差によるパツキ
ンの動きを容易にさせる。

蓋体３を容器本体２に対して正しくしめた後、
加熱すると、本体容器２内の圧が上る。このよう
な昇圧は上下舌片１３，１４を蓋体３の内壁面並
びに本体容器２の水平片７に圧接させ、圧の逃げ
を防止する。過度な昇圧は、パツキン１１，１９
を蓋体３の側壁８に圧接させ、その一部を穴１９
に押込める。このようなパツキン１１，１９の本
体部の一部の動きは、下舌片１４の一部を水平片
７の外側へと移動させ、内部と外部とを連通状態
にし、内部圧を外部へ逃がし、内部圧の異常な上
昇による爆発等の危険を防止する。これとは別
に、本体容器２内の圧が外部に対して過度な負圧
状態となると、係合片６間から、下舌片１３に作
用する大気圧が下舌片１３を押上げ、本体容器内
に入り、内部の異常な負圧を解消させる。

本体部１２，２０，２３，２５の上下面に設け
た円弧部１５、エツヂ２４、および環状片２６等
の環状の壁部は、パツキンを蓋体３に装着した
時、パツキンを又は蓋体の内壁面に線接触に接触
する環状の壁部を半径方向へと弾性的に押す。従
つて、本体容器２内の負圧時には、外部の大気圧
の導入を容易にする。

下把手４はビスを用いて本体容器２に固定する
が、この下把手４の上面には上向きのストツパ片
２７を設ける。上把手５は、第１図及び第９図に
示される如く、蓋体３の上面を覆うカバー部２８
を有し、このカバー部２８は、穴２９と略矩形の
くぼみ３０を有し、このくぼみ３０からビスを蓋
体３にネジ込み且つ上把手５の横方向から側壁８
にビスをネジ込み、上把手５を蓋体３に固定す
る。

上把手５は下向きの主部３１を有し、カバー部
２８から主部３１に亘つて延在する段付の溝３２
を設ける。この溝３２はカバー部２８の下面に設
けた対のリブ３３，３４間、主部３１に設け且つ
側内方に向いた部分とからなる。この溝３２にス
ライド板３５を配す。スライド板３５は、第１０
図に示す如く、Ｌ字状のロツクプレート３６と、
該ロツクプレート３６の下向きの片にリベツトに
より固定された爪３７とからなる。爪３７は、段
付きの半円形状の摺接面３８を有す。ロツクプレ
ート３６の張出部に半円状の切欠き３９を設け
る。このスライド板３５を、第１図、第１１−１
６図に示す如く、溝３２内に摺動自在に配す。

蓋３とスライド板３５との間にナツトプレート
４０を配す。このナツトプレート４０は、ロツク
機構４１の弁体４２を蓋体３に固定するためのナ
ツトの働きをする。弁体４２内にはロツクピン４
３を配す。ロツクピン４３は、本体容器２内の圧
を受ける下部と、ピン４３が圧を受けると上昇す
るが、ピン４３の上部はスライド板３６の水平片
を越えて上把手５の穴４４内に入る。このような
ロツク機構４１は公知であるが、本例では、ロツ
クピン４３の下部と弁体４２との間に配されるガ
スケツト４５は新規なものである。

シリコンゴムからなるガスケツト４５は、第１
７−２２図に示す如く、その外周面にくぼみが設
けられている。第１７図の例は、その外周面に三
角形状の切込み４６を入れ、上下方向に拡がつた
リツプ４７を作る。第１８図の例は、半円の切込
み４６と、その上下方向に延出するリツプ４７を
有す。第１９図の例は、その外周面を大きな円弧
面とし、その上下にリツプ４７を形成させてい
る。第２０図の例は、その外周面に半円形の切込
み４６を入れ、その上下に断面半円状のリツプ４
７を設けている。第２１図に示すガスケツト４５
は、第１７図の例に似ているが、内周面を円弧部
４８とさせている。第２２図の例は、上向きのリ
ツプ４７と横向きのリツプ４７とを作るように切
込み４６を形成している。

ガスケツト４５は、切込み４６によつて上下の
リツプ４７に大きな弾性力を付与できる。このた
め、ロツクピン４３が上昇してガスケツト４５が
弁体４２に着座した時、シール性を高め、しか
も、ロツクピン４３を弁体４２から離す時の助力
を与え、ガスケツト４５の弁体４２へのくつつき
を無くす。即ち、ロツクピン４３及び弁体４２へ
のガスケツト４５の接触は、弾性力を供つた線接
触に近い形で成され、このため、ガスケツト４５
のくつつきが起り難く、又、ロツクピン４３の弁
体４２からの離れを容易にさせる。

第１１−１６図を参照してスライド板３２の動
きを説明する。スライド板３２のロツクプレート
３６を、ナツトプレート４０と上把手５との間に
配し且つ爪３７を蓋体３の側壁８の穴に挿入し、
スプリング４９にてスライド板３２を半径方向内
方へ押す。ロツクプレート３６の切欠き３９の中
心をロツクピン４３の中心線上にくるようにす
る。

第１１−１２図は、蓋体３の係止片１０を、本
体容器２の係合片６間に配するように、蓋体３を
本体容器２の開口縁にのせた状態を示す。この状
態では、ロツクピン４３が下がり、該ピン４３の
大径部がロツクプレート３６の切込み３９の周辺
下面に対向する。爪３７は側壁８の穴を介して、
パツキン１１を内方へ押圧し、その摺接面３８の
下部が本体容器２の開口周縁の水平片７の側縁に
摺接する。第１１−１２図に示す蓋体３を本体容
器２に単にのせた状態で、例に、火を入れても、
ロツクピン４３がロツクプレート３６によつて上
昇できず、又、パツキン１１の下舌片１４か本体
容器２から離れているので、内部の圧は外部へ逃
げ、内部の圧を高めることはなく、圧力調理器と
ならない。

第１１−１２図の状態から蓋体３を本体容器２
に対して回動させると、係止片１０が係合片６の
下面に移動し、同時に、爪３７の摺接面３８が隣
りの係合片６の縁に接し、爪３７とスライド板３
５をスプリング３９の附勢力に抗して、第１３−
１４図の状態のように左右へ移動させる。この結
果、ロツクプレート３６の切込み３９の周辺をロ
ツクピン４３の大径部から離し且つパツキン１１
を蓋体３と本体容器２に接触させる。この状態
で、即ち蓋体３を正しく閉めた時に火を入れる
と、本体容器２内の圧を高め得る。内部圧の上昇
は、ロツクピン４３を上昇させ、その大径部をロ
ツクプレート３６の切込み３９に対向させる。調
理后、内部圧が下がると、ロツクピン４３も自重
で下がり、第１２図の状態となり、蓋体３を本体
容器２に対して回動させると、爪３７が係合片６
に入ると、スプリング４９によりスライド板３２
を左方へ押し、スライド板３２のストツパ片２７
への当接はなく、蓋体３を回動させ得る。

第１５−１６図は内部圧が高い状態の残圧時で
蓋体３を回動させた時を示す。本体容器２内の残
圧が高いと、ロツクピン４３は依然として高い位
置を占めているので、その大径部が切欠き部３９
に対向する。このため、蓋体３を回動させて、爪
３７を係合片６間の水平片７に対向させても、ロ
ツクプレート３６の内方への動きはなく、スライ
ド板３５が把手のストツパ片２７に当たり、蓋体
３のそれ以上の回動を阻止させる。即ち、残圧が
高い時に蓋体３を開けることによる調理物の噴出
を防止させる。尚、残圧が高い状態ではロツクピ
ン４３の先端を上把手より少し突出させ、残圧が
高いことを調理者に予知させている。

対のリブ３３，３４にその両端を保持させるピ
ン５０を配し、このピン５０をナツトプレート４
０の溝に入れ、ナツトプレート４０へ弁体４２を
ねじ込む時のナツトプレート４０のつれ回りを防
止し、又、ピン５０によりスライド板３５を動き
を円滑にさせる。

蓋体３の適所にガラス窓体５１を付設する。ガ
ラス窓体５１は、第１図に示すように、円形の耐
熱・耐圧ガラス５２を２枚合せの透明体にして、
その周縁をシール材５３で覆い、このシール材５
３を上下カバー５４，５５でガラス５２の透明体
に固定する。上下カバー５４，５５はその環状フ
ランジ部を突き合せしてスポツト熔接等で固定、
又は図示していないが上下カバーの側縁部に凹凸
状の係合部で係止し、上下カバー５４，５５を一
体とすると共に、環状の溝５６を形成する。この
溝５６は、ガラス窓体５１を蓋体３の穴２９に下
方より挿入した時、蓋体３の裏面に対接する。上
カバー５４の３ケ所にボルト５７を熔接して止め
る。又は、図示していないが一体の成形体の止部
を設けてもよい。蓋体３の上面にガラス窓止め金
具５８を配す。止め金具５８は、ガラス５２の透
明体を通して容器内部がみれるように円形の中央
穴を有し、その周縁は下向きの側壁と水平フラン
ジ５９を有す。溝５６にパツキン６０を配した状
態で蓋体３の穴２９にガラス窓体５１を挿入し、
パツキン６０を蓋体３の下面に接触させる。止め
金具５８をボルト５７を受けるようにして蓋体３
の上面に配す。次いで、ボルト５７にナツト６１
をかけて締めると、先ずは、止め金具５８のフラ
ンジ５９が蓋体３の上面に強く接触する。さら
に、ナツト６１を締めると、ボルト６１が止め金
具５８に対して相対的に上昇する形となつて、パ
ツキン６０が蓋体３の下面に押し付けられる。か
くして、シールを確保した形で、強固にガラス窓
体５１を蓋体３に固定可能となる。

第１図に示す例は、上把手３とガラス窓体５１
を組合せたが、第２３図に示すように、上把手３
とは無関係にガラス窓体５１を取付けても良い。
第２３図に示す例は、基本的には第１図の例と同
じであるので、同部品には同符号を記し、その説
明を省略した。第２３図に示す例では、ナツト６
１として袋ナツトを用い、ナツト６１からボルト
５７の先端が見えないようにする。

シール材５３の別の例を第２４図に示す。断面
コの字状のシール材２３の内外側壁にノコ刃状の
突片６２を多数延出させ、ガラス５２の透明体端
面との当り及び上下カバー５４，５５との当りを
強力的に行ないシール性を向上させている。

図示例ではガラス５２の透明体として、平面体
を用いたが、凸レンズを用いてもよい。この場
合、容器内の物を拡大した形で見えると共に、水
滴が中央に集まり、雲り止めの効果がいる。又、
凹レンズを用いた時は、容器内の視野を拡大して
内部を多くみせ、又、水滴が周縁に流れ、雲り止
めに有効である。図示しないが、これらレンズ状
のガラスを組合せて用いた透明体でもよい。

図示例では、ガラスを２枚用いたが、勿論１枚
でもよい。好ましくは、積層してその間に透明で
耐熱性を有した接着剤又は透明フイルムを入れて
積層のガラス等を密着状にして強化し、衝撃等に
よるガラスの破損、飛散を防止させる。

次に、ガラス窓体５１の蓋体への取付例を第２
５〜２８図に示す。第２５図に示す例は、上下カ
バー５４，５５の合せ面を側外方に延出させ、そ
の端にパツキン６０を配す、上把手３の穴２９を
画定する周縁を蓋体３の穴の周縁に延在させ、上
下カバー５４，５５の合せ面からビス６２をこの
周縁にねじ込み、ガラス窓体５１を蓋体３に固定
したものである。上カバー５４を上把手５の穴２
９の周囲に当接させる。第２６図に示す例は、第
２５図に示す例とパツキン６９の取付位置を変え
たのみで他は第２５図に示す例と同じであるので
その説明を省略する。

第２７図に示す例は、上カバー５４の適所に複
数個のナツト部材６３を固着し、上把手５の穴２
９を画定する周縁部６４がこのナツト部材６３を
覆うようにする。周縁部６４からビス６２をナツ
ト部材６３にねじ込み、ガラス窓体５１を蓋体３
に固定する。この際、パツキン６０が蓋体３の下
面に強く接し、シール性を確保する。

第２８図に示した例は、上把手５のカバー部２
８が蓋体３の穴の周縁にない例で上下カバー５
４，５５を一体とせず、しかも、蓋体３の穴の周
縁とシール材５３との間に位置するよう複数個の
ナツト部材６３を上カバー５４に熔接したもので
ある。取付に際しては、上カバー５４の水平片に
ガラス５２の透明体の周縁のシール材５３を当
て、上カバー５４の外周縁を蓋体３の上面に当て
る。次いで、下カバー５５をシール材５５とその
外周縁が蓋体３の内面に当接するよう蓋体３の内
側に配す。ビス６２を下カバー５５を介してナツ
ト部材６３にねじ込み、ガラス窓体５１を蓋体３
に固定させる。

第２９図に示す例は、ガラス窓体５１を、トル
クリミツター付きのハンドル６５を備える蓋体３
に固定したものである。この例は、ハンドル６５
を回転させると、アーム６６が上昇して止具６７
にその端部が当接する。アーム６６の動きの停止
は、それ以降のハンドル６５の回転力を反力とし
て蓋体３に伝え、蓋体３と本体容器に押し付け
る。さらに、ハンドル６５を回転させると、トル
クリミツターが働き、ハンドル６５を空転させ
る。

尚、おもり弁６８並びにフロート弁６９は公知
のものを用いるのでここではその説明を省略す
る。

（効果） 本考案の本体部の壁部は、蓋体の本体容器に対
する回動力を軽減させるので、扱いがきわめて容
易となる。又、パツキンはその全周面で圧を受け
て半径方向外方へと等しく移動し、パツキンと蓋
体並びに本体容器との接触を全周で均一とさせ
て、接触圧のムラを無くす。パツキンを仮りに蓋
体のパツキン収納部に対して傾けて誤つて配して
も、環状の円弧状外壁部が、その対向壁面に対し
て、常に線接触して気密を確保すると共に、圧を
受けたパツキンの動きを円滑のままとすることが
でき、正しいパツキンの姿勢に戻すことができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一例の横断面図、第２図は容
器本体の平面図、第３図は蓋体の底面図、第４−
８図はパツキンの夫々の実施例を示す断面図、第
９図は上把手の平面図、第１０図はスライド板の
斜視図、第１１−１６図はスライド板の動きを示
す平面図と側断面図、第１７−２２図は種々のガ
スケツトの例を示す断面図、第２３図はガラス窓
体の別の例を示す断面図、第２４図はシール材の
別の例を示す部分断面図、第２５−２８図はガラ
ス窓体の蓋体への取付例を示す各部分断面図、第
２９図は本考案の別の例を示す断面図である。 図中：２……本体容器、３……蓋体、４，５…
…把手、６……係合片、１０……係止片、１１…
…パツキン、１３，１４……舌片、１９……パツ
キン、２７……ストツパ片、３５……スライド
板、３６……ロツクプレート、４０……ナツトプ
レート、４１……ロツク機構、４３……ロツクピ
ン、４５……ガスケツト、５１……ガラス窓体。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体容器の開口周縁に形成した複数個の離間
   した係合片に、蓋体の側壁に設けた複数個の離
   間した係止片を、前記蓋体と前記容体との相対
   的回動により、重ね合せ且つ前記蓋体の側壁の
   内側に、パツキンを配して前記蓋体と前記本体
   容器とを密閉する圧力調理器において、前記パ
   ツキンが環状の本体部と、該本体部から半径方
   向内方に延出する上下舌片とを有し、前記パツ
   キンの本体部が円環体形にして且つその上下壁
   を前記本体容器及び前記蓋体の内壁面に線接触
   する環状の円弧状外壁部としたことを特徴とす
   る圧力調整器。 (2) 前記環状の壁部が前記パツキンを半径方向内
   方へ押圧し、前記パツキンの一部が前記蓋体の
   側壁に設けた穴内へ移動可能である請求項(1)の
   圧力調整器。