JPH04270098A - Method for controlling speed of transfer press - Google Patents

Method for controlling speed of transfer press

Info

Publication number
JPH04270098A
JPH04270098A JP268191A JP268191A JPH04270098A JP H04270098 A JPH04270098 A JP H04270098A JP 268191 A JP268191 A JP 268191A JP 268191 A JP268191 A JP 268191A JP H04270098 A JPH04270098 A JP H04270098A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
speed
press
transfer mechanism
transfer
press slide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP268191A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP3140474B2 (en
Inventor
Kazutoshi Okada
岡田 和利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Amada Co Ltd
Original Assignee
Amada Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Amada Co Ltd filed Critical Amada Co Ltd
Priority to JP03002681A priority Critical patent/JP3140474B2/en
Publication of JPH04270098A publication Critical patent/JPH04270098A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3140474B2 publication Critical patent/JP3140474B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Abstract

PURPOSE:To solve the troubles of breaking of the transfer mechanism or the troubles of remarkable damaging of the durability and the transfer precision on the conventional transfer press, to avoid the transfer mechanism from applying the large impact with the start, the stop and the inching of the press slide before occuring and to protect the transfer mechanism. CONSTITUTION:The transfer press having the transfer mechanism 13 is driven by rotating the eccentric shaft 9 which is the driving shaft of the press slide 5. By observating the driving speed of the above press slide 5, the start or stop of the press slide 5 is allowed only at the time that the driving speed is under the safety limit speed of the prescribed transfer mechanism 13 lower than the stationary press working speed. And the feature is that the press slide driving speed is controlled with the prescribed changing rate so as not to apply the excess impact of the acceleration or decceleration from the speed of starting time of the driving speed to the stationary press working speed against the transfer mechanism.

Description

【発明の詳細な説明】[Detailed description of the invention]

【0001】0001

【産業上の利用分野】本発明はトランスファープレスの
速度制御方法に係り、特にトランスファー機構の保護の
ための速度制御方法に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method of controlling the speed of a transfer press, and more particularly to a method of controlling the speed of a transfer press to protect the transfer mechanism.

【0002】0002

【従来の技術】プレス材料をプレス作業に同期して自動
搬送、即ちプレス加工部に対するプレス材料の搬入と搬
出とを行うトランスファー機構を付設されたプレス機械
、即ちトランスファープレスは従来よりよく知られてい
る。
[Prior Art] A press machine equipped with a transfer mechanism that automatically transports press material in synchronization with the press operation, that is, transfers the press material into and out of a press processing section, that is, a transfer press, is well known in the past. There is.

【0003】トランスファープレスのトランスファー機
構は、一般に、プレススライド駆動軸と駆動連結されて
プレススライド駆動軸の回転によりこれに同期して駆動
されるようになっており、これによりこの型式のトラン
スファー機構に於いては、特別な駆動手段を必要とする
ことなく、しかもプレススライドの動きに確実に同期し
たトランスファー作用が得られる。
Generally, the transfer mechanism of a transfer press is drivingly connected to a press slide drive shaft and driven in synchronization with the rotation of the press slide drive shaft. In this case, a transfer action reliably synchronized with the movement of the press slide can be obtained without requiring any special driving means.

【0004】0004

【発明が解決しようとする課題】しかし、上述の如き型
式のトランスファー機構に於いては、トランスファー機
構の作動とプレススライドの駆動とは一対一の関係にあ
り、プレススライドの起動に伴いプレススライド駆動軸
の回転によりトランスファー機構が始動し、プレススラ
イドの停止に伴いトランスファー機構が停止し、このた
め高いプレススライド駆動速度(SPM)にてプレスス
ライドの起動、停止、インチングが行われると、これに
伴う慣性力による衝撃がトランスファー機構に作用し、
これの耐久性、トランスファー精度が著しく損なわれる
虞れがある。特に定常プレス加工速度が高い高能率のト
ランスファープレスに於いては、定常プレス加工速度に
てプレススライドの起動、停止、インチングが行われる
と、これに伴いトランスファー機構に安全限界以上の大
きい衝撃が作用し、トランスファー機構が破損する虞れ
がある。
[Problems to be Solved by the Invention] However, in the type of transfer mechanism described above, there is a one-to-one relationship between the operation of the transfer mechanism and the drive of the press slide. The rotation of the shaft starts the transfer mechanism, and when the press slide stops, the transfer mechanism stops. Therefore, when the press slide is started, stopped, and inched at a high press slide drive speed (SPM), The impact due to inertial force acts on the transfer mechanism,
There is a risk that the durability and transfer accuracy of this will be significantly impaired. Particularly in high-efficiency transfer presses with a high steady press processing speed, when the press slide is started, stopped, or inched at a steady press processing speed, a large shock that exceeds the safety limit is applied to the transfer mechanism. However, the transfer mechanism may be damaged.

【0005】本発明は、従来のトランスファープレスに
於ける上述の如き不具合に鑑み、プレススライドの起動
、停止、インチングによってトランスファー機構に大き
い衝撃が作用することを未然に回避し、トランスファー
機構の保護を図ったトランスファープレスの速度制御方
法を提供することを目的としている。
In view of the above-mentioned problems in conventional transfer presses, the present invention prevents large impacts from being applied to the transfer mechanism due to starting, stopping, and inching of the press slide, and protects the transfer mechanism. The purpose of this invention is to provide a method for controlling the speed of a transfer press.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】上述の如き目的は、本発
明によれば、プレススライド駆動軸の回転によりこれに
同期して駆動されるトランスファー機構を有するトラン
スファープレスの速度制御方法に於いて、プレススライ
ド駆動速度を監視し、プレススライド駆動速度が定常プ
レス加工速度より低い所定のトランスファー機構の安全
限界速度以下である時にのみプレススライドの起動或い
は停止を許容し、プレススライド駆動速度のプレススラ
イド起動時の速度より定常プレス加工速度への加速、或
いは定常プレス加工速度よりプレススライド停止時の速
度への減速をトランスファー機構に過剰衝撃を与えない
所定の変化率にて行うようプレススライド駆動速度を制
御することを特徴とするトランスファープレスの速度制
御方法によって達成される。
[Means for Solving the Problems] According to the present invention, the above object is to provide a speed control method for a transfer press having a transfer mechanism driven in synchronization with the rotation of a press slide drive shaft. Monitors the press slide drive speed, allows the press slide to start or stop only when the press slide drive speed is below the safety limit speed of a predetermined transfer mechanism that is lower than the steady press working speed, and starts the press slide at the press slide drive speed. The press slide drive speed is controlled so that acceleration from the current speed to the steady press working speed, or deceleration from the steady press working speed to the speed at which the press slide stops, is performed at a predetermined rate of change that does not give excessive impact to the transfer mechanism. This is achieved by a transfer press speed control method characterized by:

【0007】[0007]

【作用】上述の如きトランスファープレスの速度制御方
法によれば、プレススライドの起動或いは停止はプレス
スライド駆動速度が定常プレス加工速度より低いトラン
スファー機構の安全限界速度以下である時に制限され、
しかもプレススライド駆動速度のプレススライド起動時
の速度より定常プレス加工速度への加速、或いは定常プ
レス加工速度よりプレススライド停止時の速度への減速
がトランスファー機構に過剰衝撃を与えない所定の変化
率にて徐々に行われ、これによりプレススライドの起動
時、停止時、更には起動と停止が繰り返されるインチン
グ操作時に、トランスファー機構に大きい衝撃が作用す
ることが未然に回避されるようになる。
[Operation] According to the transfer press speed control method as described above, the start or stop of the press slide is limited when the press slide drive speed is below the safe limit speed of the transfer mechanism, which is lower than the steady press working speed,
Moreover, the acceleration of the press slide drive speed from the speed at the start of the press slide to the steady press working speed, or the deceleration from the steady press working speed to the speed at the time of stopping the press slide, is maintained at a predetermined rate of change that does not give excessive impact to the transfer mechanism. This is done gradually, thereby preventing large impacts from being applied to the transfer mechanism when the press slide is started and stopped, and further during inching operations in which starting and stopping are repeated.

【0008】[0008]

【実施例】以下に本発明の実施例を図面を用いて詳細に
説明する。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Examples of the present invention will be described below in detail with reference to the drawings.

【0009】図1は本発明による速度制御方法の実施に
用いられるトランスファープレスの一実施例を示してい
る。トランスファープレスは一般的なフレーム1を有し
、フレーム1には下型を装着される固定のボルスター3
と上型を装着される可動のプレススライド(ラム)5と
が設けられている。プレススライド5は、上部フレーム
7に取付けられたプレススライド駆動軸である偏心軸9
と駆動連結され、偏心軸9の回転により上下方向に往復
駆動されるようになっている。
FIG. 1 shows an embodiment of a transfer press used to implement the speed control method according to the present invention. The transfer press has a general frame 1, and the frame 1 has a fixed bolster 3 to which a lower mold is attached.
and a movable press slide (ram) 5 on which an upper mold is mounted. The press slide 5 has an eccentric shaft 9 which is a press slide drive shaft attached to the upper frame 7.
The rotation of the eccentric shaft 9 reciprocates in the vertical direction.

【0010】上部フレーム7内、或いはその裏面側には
、図には示されていないが、電動機、フライホイール、
クラッチ等により構成された一般的構造のプレス駆動装
置が設けられており、電動機により直接的に回転される
フライホイールの回転がクラッチによって断続的に偏心
軸9に伝達されることにより、プレススライド5が前記
フライホイールの回転数に応じたSPM(ストローク 
 パー  ミニッツ)にて選択的に駆動されるようにな
っている。
Although not shown in the figure, inside the upper frame 7 or on the back side thereof, an electric motor, a flywheel,
A press drive device having a general structure composed of a clutch or the like is provided, and the rotation of a flywheel directly rotated by an electric motor is intermittently transmitted to the eccentric shaft 9 by the clutch, thereby driving the press slide 5. is the SPM (stroke) according to the rotation speed of the flywheel.
per minute).

【0011】偏心軸9にはトランスファー機構駆動用の
伝動軸11が駆動連結されており、伝動軸11は偏心軸
9の回転をトランスファー機構13の駆動ユニット15
へ伝達するようになっている。駆動ユニット15は伝動
軸11より回転力を与えられることにより運動方向の変
換を行ってトランスファー用のスライドバー17を駆動
するようになっている。
A transmission shaft 11 for driving the transfer mechanism is drivingly connected to the eccentric shaft 9, and the transmission shaft 11 transfers the rotation of the eccentric shaft 9 to a drive unit 15 of the transfer mechanism 13.
It is designed to be transmitted to The drive unit 15 is configured to change the direction of movement by receiving rotational force from the transmission shaft 11 and drive the slide bar 17 for transfer.

【0012】これによりトランスファー機構13は偏心
軸9の回転に同期して、換言すればプレススライド5の
上下動に同期して駆動されることになる。
As a result, the transfer mechanism 13 is driven in synchronization with the rotation of the eccentric shaft 9, in other words, in synchronization with the vertical movement of the press slide 5.

【0013】フレーム1の側部にはプレス始動ボタン1
9、プレス停止ボタン21等を含む操作盤23と、プレ
ススライド駆動速度としてフライホイール回転数を検出
するフライホイール回転数検出装置25と、操作盤23
よりの信号とフライホイール回転数検出装置25よりの
フライホイール回転数検出信号に応じてフライホイール
駆動用の電動機の回転速度とクラッチの断続を制御する
制御装置27とが設けられている。
[0013] A press start button 1 is located on the side of the frame 1.
9. An operation panel 23 including a press stop button 21, etc., a flywheel rotation speed detection device 25 that detects the flywheel rotation speed as the press slide drive speed, and an operation panel 23
A control device 27 is provided which controls the rotational speed of the electric motor for driving the flywheel and the engagement/disconnection of the clutch according to the signal from the flywheel and the flywheel rotational speed detection signal from the flywheel rotational speed detection device 25.

【0014】制御装置27は本発明による制御方法の実
施のために図2に示されている如き制御プログラムに従
って速度制御及びクラッチの断続制御するようになって
いる。
In order to carry out the control method according to the present invention, the control device 27 performs speed control and clutch engagement control in accordance with a control program as shown in FIG.

【0015】次に図2に示されたフローチャートを用い
て本発明によるトランスファープレスの速度制御方法の
一例について説明する。
Next, an example of a method for controlling the speed of a transfer press according to the present invention will be explained using the flowchart shown in FIG.

【0016】先ずステップ10に於ては、プレス起動信
号がオンであるか否かの判別が行われ、プレス起動スイ
ッチがオンである時はステップ20へ進み、ステップ2
0に於ては、フライホイール回転数が所定値以下である
か否かの判別が行われる。この所定値はトランスファー
機構13の安全限界速度に応じて定められており、フラ
イホイール回転数が所定値以下である時、即ちフライホ
イール回転数がトランスファー機構13の安全限界速度
以下である時にはステップ50が実行され、そうでない
時にはステップ30が実行される。
First, in step 10, it is determined whether or not the press start signal is on. If the press start switch is on, the process advances to step 20, and step 2
At 0, it is determined whether the flywheel rotation speed is below a predetermined value. This predetermined value is determined according to the safe limit speed of the transfer mechanism 13, and when the flywheel rotation speed is below the predetermined value, that is, when the flywheel rotation speed is below the safe limit speed of the transfer mechanism 13, step 50 is executed, otherwise step 30 is executed.

【0017】ステップ30に於ては、プレス運転不許可
処理が行われ、即ちクラッチを接続することが禁止され
、次にステップ40にてフライホイール回転数の減速制
御が行われる。
At step 30, press operation disallowance processing is performed, that is, engagement of the clutch is prohibited, and then at step 40, the flywheel rotation speed is controlled to reduce.

【0018】ステップ50は、フライホイール回転数が
所定値以下である時に実行され、このステップ50に於
ては、プレス運転許可処理、即ちクラッチを接続するこ
とが行われる。これによりフライホイールの回転が偏心
軸9に伝達され、プレススライド5が始動し、これに伴
い伝動軸11が回転し、トランスファー機構13が作動
を開始する。
Step 50 is executed when the flywheel rotation speed is below a predetermined value, and in step 50, press operation permission processing, that is, connecting the clutch is performed. As a result, the rotation of the flywheel is transmitted to the eccentric shaft 9, the press slide 5 is started, the transmission shaft 11 is accordingly rotated, and the transfer mechanism 13 starts operating.

【0019】次にステップ60に於ては、フライホイー
ル回転数を徐々に加速することが行われる。この加速の
加速率はトランスファー機構13に過剰衝撃を与えない
値に予め定められている。
Next, in step 60, the flywheel rotation speed is gradually accelerated. The acceleration rate of this acceleration is preset to a value that does not give excessive impact to the transfer mechanism 13.

【0020】次にステップ70に於ては、現在のフライ
ホイール回転数が定常プレス加工SPMに対応する値で
あるか否か判別が行われ、フライホイール回転数が定常
プレス加工SPMに相当する値にまで上昇するまではス
テップ60が繰返し実行され、フライホイール回転数が
定常プレス加工SPMに相当する回転数に達すれば、こ
れ以上の加速が停止されて次にステップ80が実行され
る。
Next, in step 70, it is determined whether the current flywheel rotation speed is a value corresponding to the steady press working SPM, and whether the flywheel rotation speed is a value corresponding to the steady press working SPM or not is determined. Step 60 is repeatedly executed until the flywheel rotation speed increases to a constant press working SPM, and when the flywheel rotation speed reaches a rotation speed corresponding to the steady press working SPM, further acceleration is stopped and step 80 is executed next.

【0021】ステップ80に於ては、プレス停止信号が
オンであるか否かの判別が行われ、プレス停止信号がオ
ンになると、次にステップ90が実行される。
In step 80, it is determined whether or not the press stop signal is on. If the press stop signal is turned on, step 90 is then executed.

【0022】ステップ90に於ては、フライホイール回
転数を徐々に減速することが行われる。この減速の減速
率はトランスファー機構13に過剰衝撃を与えない値に
予め設定されている。
In step 90, the flywheel rotation speed is gradually reduced. The deceleration rate of this deceleration is preset to a value that does not give excessive impact to the transfer mechanism 13.

【0023】次にステップ100に於ては、フライホイ
ール回転数が所定値、即ちトランスファー機構13の安
全限界速度にまで低下したか否かの判別が行われ、フラ
イホイール回転数がこの安全限界速度にまで低下するま
では減速制御が繰返し行われ、フライホイール回転数が
安全限界速度にまで低下すれば、次にステップ110が
実行される。
Next, in step 100, it is determined whether the flywheel rotational speed has decreased to a predetermined value, that is, the safe limit speed of the transfer mechanism 13, and the flywheel rotational speed has decreased to a predetermined value, that is, the safe limit speed of the transfer mechanism 13. The deceleration control is repeated until the flywheel rotational speed decreases to the safe limit speed, and then step 110 is executed.

【0024】ステップ110に於ては、クラッチを切離
すことが行われ、これにより偏心軸9の回転が停止して
プレススライド5の上下動が停止し、またこれに伴い伝
動軸11の回転が停止してトランスファー機構13の作
動も停止する。
In step 110, the clutch is disengaged, whereby the rotation of the eccentric shaft 9 is stopped, the vertical movement of the press slide 5 is stopped, and the rotation of the transmission shaft 11 is accordingly stopped. The operation of the transfer mechanism 13 also stops.

【0025】次にステップ120に於ては、更にフライ
ホイール回転数の減速を行い、フライホイールを初期低
速回転駆動することが行われる。
Next, in step 120, the flywheel rotational speed is further reduced, and the flywheel is initially driven to rotate at a low speed.

【0026】図3は上述の如き制御プログラムに従って
フライホイール回転数及びクラッチの断続が行われた場
合のフライホイール回転数の変化を示している。図3に
於て、A領域はクラッチブレーキが切離されたプレスス
ライド停止状態時であり、時点Taにプレス始動ボタン
19が押されたことにより、プレス起動信号が発生する
と、この時のフライホイール回転数はトランスファー機
構の安全限界速度以下であることから、この時点Taに
てクラッチの接続が行われてプレススライド5及びトラ
ンスファー機構13が始動し、フライホイール回転数が
徐々に増加され、時点Tbにてフライホイール回転数は
定常プレス加工SPMに対応する定格速度になる。従っ
てB領域は加速領域である。この後に時点Tcにてプレ
ス始動ボタン21が押されたことによりプレス停止信号
がオンになると、先ずフライホイール回転数が徐々に低
下され、この回転数がトランスファー機構13の安全限
界速度にまで低下する時点Tdにて、クラッチの切離し
が行われ、プレススライド5及びトランスファー機構1
3の駆動が停止されるようになる。従ってC領域は定常
プレス加工領域、D領域は減速領域である。
FIG. 3 shows changes in the flywheel rotational speed when the flywheel rotational speed and clutch engagement are performed according to the control program as described above. In FIG. 3, area A is when the press slide is stopped with the clutch brake disengaged, and when the press start button 19 is pressed at time Ta and a press start signal is generated, the flywheel at this time Since the rotational speed is below the safe limit speed of the transfer mechanism, the clutch is engaged at this time Ta, the press slide 5 and the transfer mechanism 13 are started, and the flywheel rotational speed is gradually increased until the time Tb. The flywheel rotational speed becomes the rated speed corresponding to the steady press working SPM. Therefore, region B is an acceleration region. After this, when the press start button 21 is pressed at time Tc and the press stop signal is turned on, the flywheel rotational speed is first gradually reduced, and this rotational speed is reduced to the safe limit speed of the transfer mechanism 13. At time Td, the clutch is disengaged, and the press slide 5 and transfer mechanism 1
3 comes to be stopped. Therefore, region C is a steady press working region, and region D is a deceleration region.

【0027】これによりプレススライド5の駆動及び停
止、換言すればトランスファー機構13の駆動及び停止
は、必ずこれの安全限界速度以下にて行われるようにな
る。
[0027] This ensures that the drive and stop of the press slide 5, in other words, the drive and stop of the transfer mechanism 13, are always performed at a speed below its safe limit speed.

【0028】以上に於ては、本発明を特定の実施例につ
いて詳細に説明したが、本発明は、これに限定されるも
のではなく、本発明の範囲内にて種々の実施例が可能で
あることは当業者にとって明らかであろう。
Although the present invention has been described in detail with respect to specific embodiments above, the present invention is not limited thereto, and various embodiments are possible within the scope of the present invention. This will be obvious to those skilled in the art.

【0029】[0029]

【発明の効果】上述の如き実施例の説明より理解される
ように、本発明によるトランスファープレスの速度制御
方法によれば、プレススライドの起動或いは停止はプレ
ススライド駆動速度が定常プレス加工速度より低いトラ
ンスファー機構の安全限界速度以下である時に制限され
、しかもプレススライド駆動速度のプレススライド起動
時の速度より定常プレス加工速度への加速、或いは定常
プレス加工速度よりプレススライド停止時の速度への減
速がトランスファー機構に過剰衝撃を与えない所定の変
化率にて徐々に行われるから、プレススライドの起動時
、停止時、更には起動と停止が繰り返されるインチング
操作時に、トランスファー機構に大きい衝撃が作用する
ことが未然に回避され、トランスファー機構の保護が図
られてこれの耐久性が向上するようになる。
Effects of the Invention As can be understood from the description of the embodiments as described above, according to the transfer press speed control method according to the present invention, the press slide can be started or stopped when the press slide driving speed is lower than the steady press working speed. It is restricted when the speed is below the safe limit of the transfer mechanism, and the press slide drive speed cannot be accelerated from the speed when the press slide is started to the steady press working speed, or decelerated from the steady press working speed to the speed when the press slide is stopped. Since it is carried out gradually at a predetermined rate of change that does not cause excessive shock to the transfer mechanism, large shocks will not be applied to the transfer mechanism when the press slide starts and stops, and even during inching operations where starting and stopping are repeated. This prevents this from happening, protects the transfer mechanism, and improves its durability.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

【図1】本発明による速度制御方法の実施に適したトラ
ンスファープレスの一実施例を示す正面図である。
FIG. 1 is a front view showing an embodiment of a transfer press suitable for implementing the speed control method according to the present invention.

【図2】本発明によるトランスファープレスの速度制御
方法の実施要領の一例を示すフローチャートである。
FIG. 2 is a flowchart illustrating an example of the procedure for controlling the speed of a transfer press according to the present invention.

【図3】本発明によるトランスファープレスの速度制御
方法に於けるフライホイール回転数の経時的変化を示す
グラフである。
FIG. 3 is a graph showing changes over time in the flywheel rotation speed in the transfer press speed control method according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1  フレーム 3  ボルスター 5  プレススライド 9  偏心軸 11  伝動軸 13  トランスファー機構 23  操作盤 25  フライホイール回転数検出手段27  制御装
1 Frame 3 Bolster 5 Press slide 9 Eccentric shaft 11 Transmission shaft 13 Transfer mechanism 23 Operation panel 25 Flywheel rotation speed detection means 27 Control device

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項1】  プレススライド駆動軸の回転によりこ
れに同期して駆動されるトランスファー機構を有するト
ランスファープレスの速度制御方法に於いて、プレスス
ライド駆動速度を監視し、プレススライド駆動速度が定
常プレス加工速度より低い所定のトランスファー機構の
安全限界速度以下である時にのみプレススライドの起動
或いは停止を許容し、プレススライド駆動速度のプレス
スライド起動時の速度より定常プレス加工速度への加速
、或いは定常プレス加工速度よりプレススライド停止時
の速度への減速をトランスファー機構に過剰衝撃を与え
ない所定の変化率にて行うようプレススライド駆動速度
を制御することを特徴とするトランスファープレスの速
度制御方法。
Claim 1. A method for controlling the speed of a transfer press having a transfer mechanism driven in synchronization with the rotation of a press slide drive shaft, in which the press slide drive speed is monitored and the press slide drive speed is determined to be constant during press processing. The press slide is allowed to start or stop only when the speed is below the safe limit speed of the predetermined transfer mechanism, and the press slide drive speed is accelerated to a steady press working speed from the speed at which the press slide is started, or steady press work is performed. A method for controlling the speed of a transfer press, comprising controlling the press slide drive speed so that the speed is reduced from the speed to the speed when the press slide is stopped at a predetermined rate of change that does not give excessive impact to the transfer mechanism.
JP03002681A 1991-01-14 1991-01-14 Transfer press speed control method Expired - Fee Related JP3140474B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03002681A JP3140474B2 (en) 1991-01-14 1991-01-14 Transfer press speed control method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP03002681A JP3140474B2 (en) 1991-01-14 1991-01-14 Transfer press speed control method

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPH04270098A true JPH04270098A (en) 1992-09-25
JP3140474B2 JP3140474B2 (en) 2001-03-05

Family

ID=11536042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP03002681A Expired - Fee Related JP3140474B2 (en) 1991-01-14 1991-01-14 Transfer press speed control method

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3140474B2 (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997028912A1 (en) * 1996-02-08 1997-08-14 Komatsu Ltd. Transfer press
US5915293A (en) * 1998-01-13 1999-06-29 Vamco International, Inc. Method for compensating for variation in shut height during starting and stopping of a press
JP2004523995A (en) * 2000-12-22 2004-08-05 センコ プロダクツ、インコーポレーテッド Speed controller for flywheel operated hand-held tools

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO1997028912A1 (en) * 1996-02-08 1997-08-14 Komatsu Ltd. Transfer press
US5913932A (en) * 1996-02-08 1999-06-22 Komatsu Ltd. Transfer press
US5915293A (en) * 1998-01-13 1999-06-29 Vamco International, Inc. Method for compensating for variation in shut height during starting and stopping of a press
WO1999036251A1 (en) * 1998-01-13 1999-07-22 Vamco International, Inc. Method of compensating for shut height variation
JP2004523995A (en) * 2000-12-22 2004-08-05 センコ プロダクツ、インコーポレーテッド Speed controller for flywheel operated hand-held tools

Also Published As

Publication number Publication date
JP3140474B2 (en) 2001-03-05

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5079489A (en) Method of operating press machine and servo controller therefor
US4481847A (en) Circuit arrangement for an adjusting drive for a press ram adjustment
US6193625B1 (en) Ram speed control method and apparatus
JPH0428532B2 (en)
GB1478682A (en) Method and apparatus for piecing-up or spinning a thread on an open-end spinning unit of an open-end spinning machine
JPH04270098A (en) Method for controlling speed of transfer press
US6835119B2 (en) Method for lapping and a lapping apparatus
US2133161A (en) Electric control for power presses and the like
US3352396A (en) Drive and stop control for a driven machine
US4354147A (en) Drive and control arrangement for a mechanical eccentric press
US5522244A (en) Method of operating a punch press during start-up and stopping
JP3076755B2 (en) Press machine control equipment
JPH0819828A (en) Emergency refuge device for transfer feeder
JPH0724955B2 (en) Press machine controller
US3019878A (en) Power press control means
JPS62207622A (en) Injection controlling of motor-driven injection machine
US3873899A (en) Automatic index and operating cycle regulator for a punch
US5054304A (en) Sheet stock feed line with deceleration and acceleration
JPH0788922A (en) Safety device in tight mold clamping mechanism part of injection molding machine
JP4140785B2 (en) Control device for material feeder
JP4018306B2 (en) Control method of injection molding machine
JP3767947B2 (en) Control device for transfer press
JP7126975B2 (en) Mold press method and mold press apparatus
JPS62254935A (en) Material feeding device
JP2932018B2 (en) Automatic material insertion method for high-speed press machines

Legal Events

Date Code Title Description
FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071215

Year of fee payment: 7

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081215

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081215

Year of fee payment: 8

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091215

Year of fee payment: 9

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees