JPH04240539A - ねじ検査装置 - Google Patents
ねじ検査装置Info
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- JPH04240539A JPH04240539A JP2408091A JP2408091A JPH04240539A JP H04240539 A JPH04240539 A JP H04240539A JP 2408091 A JP2408091 A JP 2408091A JP 2408091 A JP2408091 A JP 2408091A JP H04240539 A JPH04240539 A JP H04240539A
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- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 17
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 23
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 3
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 2
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 2
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
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- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はねじ付製品のねじが良
好であるか否かを検査するためのねじ検査装置に関する
。
好であるか否かを検査するためのねじ検査装置に関する
。
【０００２】
【従来の技術】例えば自動車用の燃料ホ−スの場合、端
部にねじ付きの金具が装着され、そのねじ部において相
手部品にねじ結合され、自動車に組み付けられる。この
場合、ねじが良好に形成されていないと自動車への組付
けができず、そこで組付けに先立ってねじの検査が必要
となる。この金具のねじの検査は機械化が困難であって
、従来は作業者がねじゲージを用いてこれを製品のねじ
部に手作業でねじ込み、以てその良否を判定していた。
部にねじ付きの金具が装着され、そのねじ部において相
手部品にねじ結合され、自動車に組み付けられる。この
場合、ねじが良好に形成されていないと自動車への組付
けができず、そこで組付けに先立ってねじの検査が必要
となる。この金具のねじの検査は機械化が困難であって
、従来は作業者がねじゲージを用いてこれを製品のねじ
部に手作業でねじ込み、以てその良否を判定していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこのよう
に作業者がねじゲージを手に持って製品のねじを１つ１
つ検査していたのでは効率が悪く、作業能率を高めるこ
とが難しい。このためこのようなねじの検査を機械的に
行うことも試みられているが、ねじゲージと製品のねじ
の嵌め合わせは微妙であって、機械の画一的な動作によ
ってこれを適正に行うことが困難である。例えば製品の
製造誤差に基づいて製品のねじとねじゲージとの間のわ
ずかな心ずれや、或いはねじゲージと製品ねじとのわず
かな傾きがあってもねじゲージがねじに対して良好にね
じ込まれて行かず、製品ねじの良否を適正に判定できな
いのである。
に作業者がねじゲージを手に持って製品のねじを１つ１
つ検査していたのでは効率が悪く、作業能率を高めるこ
とが難しい。このためこのようなねじの検査を機械的に
行うことも試みられているが、ねじゲージと製品のねじ
の嵌め合わせは微妙であって、機械の画一的な動作によ
ってこれを適正に行うことが困難である。例えば製品の
製造誤差に基づいて製品のねじとねじゲージとの間のわ
ずかな心ずれや、或いはねじゲージと製品ねじとのわず
かな傾きがあってもねじゲージがねじに対して良好にね
じ込まれて行かず、製品ねじの良否を適正に判定できな
いのである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の装置はこのよう
な課題を解決するために案出されたものであり、その要
旨は、ねじ付製品の検査を行う装置であって、（イ）該
ねじ付製品を保持する保持手段と、（ロ）該保持手段を
該ねじの軸心と直角な方向に微小距離自由移動可能なフ
ロ−ティング状態に支持するフロ−ティング支持手段と
、（ハ）該保持手段を中心位置に向かって付勢する付勢
手段と、（ニ）前記製品のねじに対応する検査用ねじを
有し、それら両ねじが同心位置において対抗するように
配置されたねじゲ−ジとを有し、該ねじゲ−ジが回転状
態で前進駆動されて検査用ねじが製品のねじにねじ込ま
れるように成されていることにある。
な課題を解決するために案出されたものであり、その要
旨は、ねじ付製品の検査を行う装置であって、（イ）該
ねじ付製品を保持する保持手段と、（ロ）該保持手段を
該ねじの軸心と直角な方向に微小距離自由移動可能なフ
ロ−ティング状態に支持するフロ−ティング支持手段と
、（ハ）該保持手段を中心位置に向かって付勢する付勢
手段と、（ニ）前記製品のねじに対応する検査用ねじを
有し、それら両ねじが同心位置において対抗するように
配置されたねじゲ−ジとを有し、該ねじゲ−ジが回転状
態で前進駆動されて検査用ねじが製品のねじにねじ込ま
れるように成されていることにある。
【０００５】［作用及び発明の効果］本発明の装置にお
いては、ねじゲージが、対向して位置する検査対象とし
ての製品のねじに向かって回転状態で前進させられ、そ
して噛み合い位置に至るとゲージのねじが製品のねじに
ねじ込まれることとなる。このとき、一般には製品の寸
法精度のバラツキや検査装置側の寸法の誤差等に基づい
てゲージのねじと製品のねじとはぴったりとは合致せず
、従ってそのままでは良好にねじ込みが行われない。 しかしながら本発明の装置においては、製品が保持手段
により保持された状態でねじの軸心と直角方向にフロ−
ティング状態で支持されているため、ゲージのねじに対
して製品のねじが合うように保持手段が自動的に移動さ
せられ、製品のねじをゲージのねじに対してぴったりと
合致させる。このため、製品のねじが良好であればゲー
ジを更に前進させるだけで正確且つ自動的にゲージのね
じが製品のねじにねじ込まれ、また一方製品のねじが不
良であればねじ込みが行われない。
いては、ねじゲージが、対向して位置する検査対象とし
ての製品のねじに向かって回転状態で前進させられ、そ
して噛み合い位置に至るとゲージのねじが製品のねじに
ねじ込まれることとなる。このとき、一般には製品の寸
法精度のバラツキや検査装置側の寸法の誤差等に基づい
てゲージのねじと製品のねじとはぴったりとは合致せず
、従ってそのままでは良好にねじ込みが行われない。 しかしながら本発明の装置においては、製品が保持手段
により保持された状態でねじの軸心と直角方向にフロ−
ティング状態で支持されているため、ゲージのねじに対
して製品のねじが合うように保持手段が自動的に移動さ
せられ、製品のねじをゲージのねじに対してぴったりと
合致させる。このため、製品のねじが良好であればゲー
ジを更に前進させるだけで正確且つ自動的にゲージのね
じが製品のねじにねじ込まれ、また一方製品のねじが不
良であればねじ込みが行われない。
【０００６】このように本発明の装置によれば、製品或
いは検査装置の側に寸法のバラツキ等があったとしても
、正確，容易に且つ機械的にねじの検査を行うことがで
きる。これによりねじ付製品のねじ検査工程を自動化す
ることが可能となり、作業能率を大幅に高めることがで
きる。尚本発明の装置においては、製品のねじをゲージ
のねじの位置に合わせるように移動した保持手段が、ゲ
ージを後退させて製品より外すことにより再び中心位置
へと復帰させられるため、引き続いて別の製品に対する
ねじ検査を円滑に行うことができる。
いは検査装置の側に寸法のバラツキ等があったとしても
、正確，容易に且つ機械的にねじの検査を行うことがで
きる。これによりねじ付製品のねじ検査工程を自動化す
ることが可能となり、作業能率を大幅に高めることがで
きる。尚本発明の装置においては、製品のねじをゲージ
のねじの位置に合わせるように移動した保持手段が、ゲ
ージを後退させて製品より外すことにより再び中心位置
へと復帰させられるため、引き続いて別の製品に対する
ねじ検査を円滑に行うことができる。
【０００７】
【実施例】次に本発明の実施例を図面に基づいて詳しく
説明する。図１及び図２において、１０は自動車用燃料
ホ−スの端部に装着される金具であって管状部１２を有
し、この管状部１２においてホ−ス本体に接続されるよ
うになっている。金具１０は底付きの筒状部１４を有し
ており、その内部に凹所１６が形成されている。凹所１
６は連通路１８を介して管状部１２の内部に連通させら
れている。凹所１６の内周壁面には雌ねじ２０が形成さ
れており、この雌ねじ２０が相手部品の雄ねじとねじ結
合されることにより、ホ−スの組付けがなされる。
説明する。図１及び図２において、１０は自動車用燃料
ホ−スの端部に装着される金具であって管状部１２を有
し、この管状部１２においてホ−ス本体に接続されるよ
うになっている。金具１０は底付きの筒状部１４を有し
ており、その内部に凹所１６が形成されている。凹所１
６は連通路１８を介して管状部１２の内部に連通させら
れている。凹所１６の内周壁面には雌ねじ２０が形成さ
れており、この雌ねじ２０が相手部品の雄ねじとねじ結
合されることにより、ホ−スの組付けがなされる。
【０００８】２２は円筒形状のホルダ−であって、上端
側の部分において金具１０の筒状部１４を嵌合状態で保
持し得るようになっており、またそのほぼ上半分にスリ
ット状の切欠２４が形成されていて、この切欠２４から
金具１０の管状部１２を外部に突出させ得るようになっ
ている。ホルダ−２２はフロ−ティングプレ−ト２６上
に固定されており、そのフロ−ティングプレ−ト２６は
支持台２８により水平方向に微小距離自由移動可能なフ
ロ−ティング状態に支持されている。即ちフロ−ティン
グプレ−ト２６は、ボ−ルベアリング３０とこれを回転
可能に保持する保持機構３２を介して支持台２８上に支
持され、そのベアリング３０の回転によって水平方向に
自由移動可能とされ、そして一定距離水平移動した時点
で、自身に形成された凸状のストッパ２９と支持台２８
の上端部との当接により、移動阻止されるようになって
いる。尚、この例では自由移動可能な距離は中心位置よ
り約１ｍｍと設定されている。
側の部分において金具１０の筒状部１４を嵌合状態で保
持し得るようになっており、またそのほぼ上半分にスリ
ット状の切欠２４が形成されていて、この切欠２４から
金具１０の管状部１２を外部に突出させ得るようになっ
ている。ホルダ−２２はフロ−ティングプレ−ト２６上
に固定されており、そのフロ−ティングプレ−ト２６は
支持台２８により水平方向に微小距離自由移動可能なフ
ロ−ティング状態に支持されている。即ちフロ−ティン
グプレ−ト２６は、ボ−ルベアリング３０とこれを回転
可能に保持する保持機構３２を介して支持台２８上に支
持され、そのベアリング３０の回転によって水平方向に
自由移動可能とされ、そして一定距離水平移動した時点
で、自身に形成された凸状のストッパ２９と支持台２８
の上端部との当接により、移動阻止されるようになって
いる。尚、この例では自由移動可能な距離は中心位置よ
り約１ｍｍと設定されている。
【０００９】このフロ−ティングプレ−ト２６の中心部
下側には、引張コイルスプリング３４が掛止されており
、このスプリング３４によってフロ−ティングプレ−ト
２６の支持台２８からの浮上がりが防止されるとともに
、かかるフロ−ティングプレ−ト２６が中心位置より左
右方向に移動したとき、このスプリング３４の付勢力に
よって中心位置に戻されるようになっている。一方ホル
ダ−２６の上方には、検査用の雄ねじ３６を有するねじ
ゲージ３８が、ホルダ−２２と同心状に、つまりホルダ
−２２にて保持された金具１０の雌ねじ２０と同心状に
配置されている。ねじゲージ３８は軸受４０によって回
転可能に保持されており、また図示を省略する回転駆動
装置によって回転駆動させられるようになっている。 尚、３９は軸受４０の下降量つまりねじゲージ３８の下
降量を知るためのセンサである。
下側には、引張コイルスプリング３４が掛止されており
、このスプリング３４によってフロ−ティングプレ−ト
２６の支持台２８からの浮上がりが防止されるとともに
、かかるフロ−ティングプレ−ト２６が中心位置より左
右方向に移動したとき、このスプリング３４の付勢力に
よって中心位置に戻されるようになっている。一方ホル
ダ−２６の上方には、検査用の雄ねじ３６を有するねじ
ゲージ３８が、ホルダ−２２と同心状に、つまりホルダ
−２２にて保持された金具１０の雌ねじ２０と同心状に
配置されている。ねじゲージ３８は軸受４０によって回
転可能に保持されており、また図示を省略する回転駆動
装置によって回転駆動させられるようになっている。 尚、３９は軸受４０の下降量つまりねじゲージ３８の下
降量を知るためのセンサである。
【００１０】次に本例の装置の作用を説明する。図３（
Ａ）に示しているようにホルダ−２２に検査対象として
の金具１０をセットした状態でねじゲージ３８を回転さ
せつつ下降させると、同図（Ｂ）に示しているようにあ
る位置でねじゲージ３８の雄ねじ３６と金具１０の雌ね
じ２０とが接触するに至る。一般にこのときねじゲージ
３８の雄ねじ３６と金具１０の雌ねじ２０の軸心との間
には微小な心ずれが存在する。従ってねじゲージ３８と
金具１０とが共に固定状態であれば、ねじゲージ３８を
そのまま下降させようとしても両ねじが上手く噛み合わ
ないために無理が生ずる。しかしながら本例の装置にお
いては、両ねじの間に心ずれがあると、フロ−ティング
プレ−ト２６のフロ−ト作用によって金具１０の雌ねじ
２０をねじゲージ３８の雄ねじ３６に合わせるようにホ
ルダ−２６が水平方向に微小移動する。従って金具１０
の雌ねじ２０が適正に形成されていれば、ねじゲージ３
８をそのまま回転させつつ下降させると、ねじゲージ３
８の雄ねじ３６が金具１０の雌ねじ２０に良好に噛み合
ってその内部にねじ込まれて行く。これにより金具１０
の雌ねじ２０が適正であることが判定される。他方金具
１０の雌ねじ２０が不良であれば、ねじゲージ３８を下
降させても両ねじは良好に噛み合わず、ねじゲージ３８
の下降は阻止される。これにより金具１０の雌ねじ２０
が不良であることが判定される。
Ａ）に示しているようにホルダ−２２に検査対象として
の金具１０をセットした状態でねじゲージ３８を回転さ
せつつ下降させると、同図（Ｂ）に示しているようにあ
る位置でねじゲージ３８の雄ねじ３６と金具１０の雌ね
じ２０とが接触するに至る。一般にこのときねじゲージ
３８の雄ねじ３６と金具１０の雌ねじ２０の軸心との間
には微小な心ずれが存在する。従ってねじゲージ３８と
金具１０とが共に固定状態であれば、ねじゲージ３８を
そのまま下降させようとしても両ねじが上手く噛み合わ
ないために無理が生ずる。しかしながら本例の装置にお
いては、両ねじの間に心ずれがあると、フロ−ティング
プレ−ト２６のフロ−ト作用によって金具１０の雌ねじ
２０をねじゲージ３８の雄ねじ３６に合わせるようにホ
ルダ−２６が水平方向に微小移動する。従って金具１０
の雌ねじ２０が適正に形成されていれば、ねじゲージ３
８をそのまま回転させつつ下降させると、ねじゲージ３
８の雄ねじ３６が金具１０の雌ねじ２０に良好に噛み合
ってその内部にねじ込まれて行く。これにより金具１０
の雌ねじ２０が適正であることが判定される。他方金具
１０の雌ねじ２０が不良であれば、ねじゲージ３８を下
降させても両ねじは良好に噛み合わず、ねじゲージ３８
の下降は阻止される。これにより金具１０の雌ねじ２０
が不良であることが判定される。
【００１１】さて一旦下降したねじゲージ３８は、続い
て逆回転状態で上昇させられ、その雄ねじ３６が金具１
０の雌ねじ２０から抜き出される。これにより拘束力の
解かれたホルダ−２２及びフロ−ティングプレ−ト２６
は、引張コイルスプリング３４の付勢力によって再び中
心位置へと自動復帰させられる。以上のようにして金具
１０一個のねじ検査が行われると、次に再びホルダ−２
２上に次の金具１０がセットされ、その後上記と同様の
操作に基づいてねじ検査が行われる。
て逆回転状態で上昇させられ、その雄ねじ３６が金具１
０の雌ねじ２０から抜き出される。これにより拘束力の
解かれたホルダ−２２及びフロ−ティングプレ−ト２６
は、引張コイルスプリング３４の付勢力によって再び中
心位置へと自動復帰させられる。以上のようにして金具
１０一個のねじ検査が行われると、次に再びホルダ−２
２上に次の金具１０がセットされ、その後上記と同様の
操作に基づいてねじ検査が行われる。
【００１２】このように本例の装置によれば、ねじ検査
を機械的に、自動的に行うことができる。これにより従
来必要とされていた作業者による手作業を省略すること
ができると同時に、作業能率を大幅に向上することがで
きる。
を機械的に、自動的に行うことができる。これにより従
来必要とされていた作業者による手作業を省略すること
ができると同時に、作業能率を大幅に向上することがで
きる。
【００１３】以上本発明の実施例を詳述したが、これは
あくまで一例示であって、本発明は他の形態で構成する
ことも可能である。例えば上例ではねじゲージを上下方
向に進退させてねじ検査するようにしているが、検査対
象としてのねじ付製品を横向きにセットするとともに、
ねじゲージを横方向に進退させてねじ検査するようにし
ても良い。また上例では燃料ホ−スの金具を例に取って
説明したが、本発明は他の様々なねじ付製品のねじ検査
に際して適用することが可能であるなど、その主旨を逸
脱しない範囲において、種々変更を加えた形態で構成可
能である。
あくまで一例示であって、本発明は他の形態で構成する
ことも可能である。例えば上例ではねじゲージを上下方
向に進退させてねじ検査するようにしているが、検査対
象としてのねじ付製品を横向きにセットするとともに、
ねじゲージを横方向に進退させてねじ検査するようにし
ても良い。また上例では燃料ホ−スの金具を例に取って
説明したが、本発明は他の様々なねじ付製品のねじ検査
に際して適用することが可能であるなど、その主旨を逸
脱しない範囲において、種々変更を加えた形態で構成可
能である。
【図１】本発明の一実施例であるねじ検査装置の正面断
面図である。
面図である。
【図２】図１におけるねじ付金具の斜視図である。
【図３】同じ検査装置の作用説明図である。
１０ 金具
２０ 雌ねじ
２２ ホルダ−
２６ フロ−ティングプレ−ト
２８ 支持台
３０ ボ−ルベアリング
３２ 保持機構
３４ 引張コイルスプリング
３６ 雄ねじ
３８ ねじゲ−ジ
Claims (1)
- 【請求項１】 ねじ付製品の検査を行う装置であって
、（イ）該ねじ付製品を保持する保持手段と、（ロ）該
保持手段を該ねじの軸心と直角な方向に微小距離自由移
動可能なフロ−ティング状態に支持するフロ−ティング
支持手段と、（ハ）該保持手段を中心位置に向かって付
勢する付勢手段と、（ニ）前記製品のねじに対応する検
査用ねじを有し、それら両ねじが同心位置において対向
するように配置されたねじゲ−ジとを有し、該ねじゲ−
ジが回転状態で前進駆動されて検査用ねじが製品のねじ
にねじ込まれるように成されていることを特徴とするね
じ検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408091A JPH04240539A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ねじ検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2408091A JPH04240539A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ねじ検査装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04240539A true JPH04240539A (ja) | 1992-08-27 |
Family
ID=12128436
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2408091A Pending JPH04240539A (ja) | 1991-01-24 | 1991-01-24 | ねじ検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04240539A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007256087A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Bridgestone Flowtech Corp | 検査機器 |
| US8429990B2 (en) | 2008-10-09 | 2013-04-30 | HGST Netherlands B.V. | Top cover screw floating checker system for hard disk |
| DE102019218683A1 (de) | 2018-12-04 | 2020-06-04 | Fanuc Corporation | Automatisches schraubeninspektionssystem |
-
1991
- 1991-01-24 JP JP2408091A patent/JPH04240539A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007256087A (ja) * | 2006-03-23 | 2007-10-04 | Bridgestone Flowtech Corp | 検査機器 |
| JP4740777B2 (ja) * | 2006-03-23 | 2011-08-03 | ブリヂストンフローテック株式会社 | 検査機器 |
| US8429990B2 (en) | 2008-10-09 | 2013-04-30 | HGST Netherlands B.V. | Top cover screw floating checker system for hard disk |
| DE102019218683A1 (de) | 2018-12-04 | 2020-06-04 | Fanuc Corporation | Automatisches schraubeninspektionssystem |
| CN111272036A (zh) * | 2018-12-04 | 2020-06-12 | 发那科株式会社 | 螺纹自动检查系统 |
| US11126155B2 (en) | 2018-12-04 | 2021-09-21 | Fanuc Corporation | Automatic screw inspection system |
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