JPH04240288A - ハイドロサイクロン及び液体スラリー成分分離装置 - Google Patents

ハイドロサイクロン及び液体スラリー成分分離装置

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JPH04240288A
JPH04240288A JP3171235A JP17123591A JPH04240288A JP H04240288 A JPH04240288 A JP H04240288A JP 3171235 A JP3171235 A JP 3171235A JP 17123591 A JP17123591 A JP 17123591A JP H04240288 A JPH04240288 A JP H04240288A
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hydrocyclone
conical
gas
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Louis O Torregrossa
ルイス　オー　トレグロッサ
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はハイドロサイクロン及び
ハイドロサイクロンを使用して流動性材料を処理する方
法に関わり、現存する気体散布式ハイドロサイクロンの
多様性を改良するとともにそのハイドロサイクロンの効
率をある状況下において改良することに関する。
【０００２】
【従来の技術並びに発明が解決しようとする課題】一般
の流動性材料、特に液体スラリー及び液体を処理する場
合に気体散布式ハイドロサイクロンを用いることが多々
存在している。米国特許第４，２７９，７４３　号、同
第４，３９９，０２７　号及び同第４，８３８，４３４
　号明細書に開示されているごとく気体散布式ハイドロ
サイクロンにおいては、流動性材料を中空本体に導入し
て旋回流を形成し、気体を多孔性周壁を介して旋回流内
に散布させるようになっている。 気体及びそれに担持されている成分は旋回流の中心頂部
から取り出され、一方、流動性材料は旋回流の底部から
取り出される。上述した特許明細書に開示されているハ
イドロサイクロンは浮選に対してのみ用いられるけれど
も、最近ではハイドロサイクロンは、１９９０年８月２
８日に出願された「気体散布式遠心分離及び／又は混合
方法」と名付けられた本出願人の出願である米国特許出
願第０７／５７３，９７５号に開示されているごとく、
多くの他の方法にも有用であることが明かとなっている
。上記米国特許明細書に開示されている気体散布式遠心
分離及び／又は混合方法は、化学反応性気体でスラリー
中の固体を化学的に処理する工程と、排出気体をスクラ
ブ洗浄する工程と、気体で液体を化学反応する工程と、
放散用気体を用いて液体から放散可能な成分を放散する
工程と、吸収剤液中の吸収性成分に気体を吸収する工程
とを有している。
【０００３】本発明の主たる目的は、従来の気体散布式
ハイドロサイクロン及びそれを使用した方法に比べて、
多様性及び／又は効率を改良することができるハイドロ
サイクロン及びそれを使用した方法を提供することであ
る。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明の一態様によれば
、在来の構成要素（中空本体と、第１の端部に備えられ
ていて、中空本体内に第１の旋回流を確立するための流
動性材料用入口と、旋回流の第１の端部（例えば頂部）
から流体を取り出すための流体取り出し手段と、中空本
体の壁内に配備された多孔回転面と、本体の壁と多孔回
転面との間に配備されたプレナム）に加えて、ハイドロ
サイクロンは多孔回転面と流動性材料の取り出し手段と
の間の容積部に別の旋回流を形成するための手段を有し
ている。多孔回転面よりも下の点から流動性材料取り出
し手段まで延在している中空本体の円錐状底部には第２
の旋回流が形成される。
【０００５】望ましくは、周部を有している円錐囲い体
のごとき囲い体は円錐状端部よりも上に配備され、第２
の旋回流の作用を強めている。複数個の離隔された脚部
あるいは同様の装架装置は、流動性材料が囲い体の周部
と多孔回転面との間を流れるように囲い体を装架してい
るが、その装架手段は流れのパターンを乱すことはない
。囲い体には軸線方向に延在している中央気体通路が形
成されていて円錐状底部で分離された気体が第１の旋回
流の頂部で気体取り出し手段に流れるのを可能にしてい
る。ある流動性材料、特にスラリーの重い粒子部分を円
錐状底部から多孔回転面に隣接したその円錐状底部の一
部のところで接線方向に取り出してもよい。
【０００６】本発明の別の態様によれば、在来の構成要
素に加えて、ハイドロサイクロンは、プレナムを軸線方
向に離隔された少なくとも第１及び第２の部分に分割す
る壁を有している。それらプレナムの部分のうちの１つ
には液体を導入し、他の部分には気体を導入してもよく
、液体はプレナムの前後で圧力低下が生ずるよう導入さ
れて、その液体（液体は気体で飽和していてもよい）の
なかの気体は小さな泡の形態をなして解放される。
【０００７】本発明の別の態様によれば、流動性材料に
作用する方法が提供され、その方法は、（ａ）流動性材
料を第１の旋回流の第１の端部に導入する工程と、（ｂ
）旋回流の外部から液体を導入してその液体を旋回流内
の液体スラリーに接触させる工程と、（ｃ）第１の旋回
流の第１の端部から流体の一部を除去する工程と、（ｄ
）前記工程（ｂ）の後、流動性材料に第２の旋回流の旋
回流作用を受けせしめる工程と、（ｅ）第２の旋回流の
第２の端部から流動性材料を除去する工程とを有してい
る。好ましくは、（ｆ）第２の旋回流の第１の端部から
接線方向をなして流動性材料の一部（重い粒子が含まれ
ているスラリー）を除去する工程が備えられている。更
に、（ｇ）第２の旋回流の中央軸線を囲んで中央旋回流
から気体を軸線方向に（上方に）流して上記工程（ｃ）
で流体として取り出す工程が備えられている。
【０００８】本発明の別の態様によれば、流動性材料を
処理する方法が提供され、その方法は、（ａ）多孔回転
面内で流動性材料の旋回流内に流動性材料を導入する工
程と、（ｂ）旋回流の外部から、多孔壁を介して液体を
旋回流に導入して該液体が多孔壁を通過する際に該液体
が圧力低下を受けるようにする工程と、（ｃ）旋回流の
第１の端部から気体を除去する工程と、（ｄ）第１の端
部と反対側の旋回流の第２の端部から、処理済の流動性
材料を取り出す工程とを有している。
【０００９】
【実施例】本発明の一実施例によるハイドロサイクロン
は図１において全体が参照番号１０で示されている。そ
のハイドロサイクロン１０の在来の構成要素には流動性
材料入口１２を有する中空本体の頂部１１と、内部に気
体取り出し導管１４を備えた頂面１３とが含まれており
、その気体取り出し導管１４はハイドロサイクロン１０
から（気体、フロス、あるいは泡のごとき）流体を取り
出すための第１の取り出し手段を構成している。主中空
本体部分即ち中空本体壁１６は頂部１１に接続されてお
り、また、気体のごとき散布流体を本体壁１６内に形成
された旋回流１５に導入するための入口１７を有してい
る。中空本体壁１６内に装架されているのは例えば多孔
シリンダ（実際に図１に示されているもの）、円錐体等
の多孔回転面１８であり、その多孔回転面１８は気体取
り出し導管１４の底部２０に隣接した頂部即ち第１の端
部１９と、底部即ち第２の端部２１とを有している。 中空本体壁１６と多孔回転面１８との間にはプレナム２
２が画成されている。多孔回転面１８の材質は、米国特
許第４，２７９，７４３　号、同第４，３９９，０２７
　号及び同第４，８３８，４３４　号に提案されている
ごとき多孔セラミックあるいはプラスチック、焼結金属
あるいは他の材料であってよい。 第２の取り出し手段即ち出口２３は多孔回転面１８の第
２の端部２１のところに備えられており、その出口２３
を介して「処理済みの」流動性材料が流れ出るようにな
っている。
【００１０】通常、本体壁１６、多孔回転面１８等は実
質上垂直な軸線Ａ−Ａの周りで対称をなしており、一方
、入口１２は接線をなしていて流動性材料に旋回流作用
１５を与えるようになっている。しかし、本発明は垂直
軸線方向における旋回流作用に限定されるものでなく、
また、用語「頂部」及び「底部」は単に相対的なものと
して理解されるべきである。
【００１１】上述したことは基本的には気体散布式ハイ
ドロサイクロンの在来の構成要素である。本発明によれ
ば、ハイドロサイクロン１０の多用性及び／又は効率を
高めるために付加的な構成要素が備えられている。
【００１２】本発明によるハイドロサイクロン１０の特
徴の１つは、多孔回転面１８の第２の端部２１と第２の
取り出し手段即ち出口２３との間の容積部に別の旋回流
作用を形成して、流動性材料が多孔回転面１８の第２の
端部２１に達する際にその流動性材料中の残存気体のう
ちの実質上全てあるいは一部を分離するための手段にあ
る。好ましくは、このような手段は円錐底部即ち円錐端
部（第２の端部）２４（例えば鋭くテーパの付されてい
るもの）を有している。多孔回転面１８及び円錐端部２
４に関連して囲い体即ち囲い手段２５が装架されている
。軸線方向に延在する中央通路２７が形成されている円
錐体２６であってもよい囲い手段２５は脚部２８あるい
は他の装架手段に装架されていて多孔回転面１８の底部
即ち第２の端部２１の端面が囲い手段２５の円周部３１
のすぐ下に（あるいはその円周部３１を通り越して）位
置し、従って環状通路３２が囲い手段２５の円周部３１
と多孔回転面１８との間に形成されている。脚部２８は
、第１の旋回流１５から円錐端部２４へ流れるスラリー
あるいは他の流動性材料の流れを干渉しないように設計
されており、従って円錐体２６は流動性材料の出口２３
を遮っており、円錐底部即ち円錐端部２４内の流動性材
料の旋回流作用を強めている。注意すべきは、円錐体２
６はそれの底部（第２の端部）よりも頂部（第１の端部
）でより小さな直径を有していて円錐端部２４に向かっ
て徐々に直径が増加している。最も望ましくは、囲い手
段２５内には円錐内部通路３０が備えられており、該円
錐内部通路３０は円錐端部２４に近付くにつれて直径が
大きくなっていて気体を集めるとともにその気体を軸線
方向中央通路２７を介して流すようになっている。好ま
しくは、多孔円錐面１８の延長体として中実円筒部３４
が備えれている。
【００１３】ハイドロサイクロン１０は流動性材料、特
にスラリーに作用する様々な方法に用いることができる
。本発明は流入するスラリーの流れと一緒に移動する泡
を最少化するために特に有用なものであり、非常に効率
よく気体を分離し、またスラリー中の重い粒子を同時に
分離することができ、例えば細分化されたセルロースフ
ァイバ材料（紙）パルプから砂を分離するのを可能にす
る。必要に応じて導管１４に吸引作用を及ぼすことがで
き、またハイドロサイクロン１０を（例えば大気圧以上
に）加圧することができる。孔が穿設されたパイプを多
孔回転面１８として用いてもよい。
【００１４】スラリーあるいは他の流動性材料は入口１
２を介して頂部（第１の端部）１１に接線方向から導入
され、頂部１１及び中空本体壁１６内で（例えば下方に
）螺旋状をなして旋回流１５内を移動する。流体、特に
気体は導管即ち入口１７を介してプレナム２２内に導入
され、多孔回転面１８を介して旋回流１５内のスラリー
に流れる。疎水性の粒子を泡中に上昇させて気体／フロ
ス／泡取り出し導管１４に排出させる浮選法の場合のよ
うに、気体がスラリーに作用し、一方、流入したスラリ
ーは出口２３に向かって下方に流れる。スラリーが囲い
手段２５に近付くと、囲い手段２５は旋回流１５の中央
部にある泡を、その泡を取り囲んでいるスラリーから容
易に分離し、そしてスラリーが環状通路３２を通って円
錐端部２４に流れる際に旋回流作用を強め、その円錐端
部２４でスラリーは更なる旋回流作用を受ける。その円
錐端部２４内での更なる旋回流作用により残りの気体は
逃げて中央軸線Ａに移動し、円錐内部通路３０内に収集
し、次いで気体中央通路２７を通して軸線方向に（例え
ば上方に）中空本体壁１６内を流れ、そして究極的には
導管１４から流出する。高密度のそして大きな粒子は、
円錐端部２４内で更なる旋回流作用を受ける際に、壁に
向かって流れ、その壁ではそれら粒子は概ね接線方向の
出口ノズル３５を介して取り出される。スラリーの約５
乃至２５％はノズル３５を介して流れ、一方、残りのス
ラリーは出口２３から流出する。
【００１５】図３は本発明の別の実施例によるハイドロ
サイクロンを示しており、該ハイドロサイクロンは図１
及び図２に示されたハイドロサイクロン１０に関連して
、あるいはそれとは全く別に用いることができる特徴を
有している。図３において、図１に示された実施例のも
のに機能上対応する構成要素は図１及び図２に示された
参照番号の頭に１を付した参照番号で示されている。
【００１６】図３に示された実施例において、在来の気
体散布式ハイドロサイクロンと異なるハイドロサイクロ
ン１１０の主な特徴は、環状プレナムを２つの異なる部
分に分離していることである。プレナムの底部１２２は
壁１１６の底部と多孔回転面１１８との間に配備されて
おり、一方、プレナムの頂部４０は旋回流１１５の軸線
に対して概ね直角に（例えば水平に）延びている環状中
実壁部４１により底部１２２から分離されている。多孔
回転面１１８を気体及び液体の双方に対し透過性を有す
るよう構成することができ、あるいは壁体４１よりも下
のその多孔回転面１１８の部分を気体のみに対して透過
性を有する（例えば相対的に小さな孔を有する）ように
してもよく、一方、壁４１よりも上の多孔回転面１１８
の部分は気体及び液体の双方に対し透過性（例えば比較
的大きな孔）としても良い。一つの流体は入口１１７に
導入されてプレナムの底部１２２に至り、一方、第２の
流体は入口４２に導入されてプレナムの頂部４０に至る
。図３に示された具体的実施例において、気体は入口１
１７に導入され、一方、溶解気体で部分的にあるいは完
全に飽和された液体、あるいはその沸点を越える液体は
入口４２に導入される。
【００１７】液体がプレナム内に即ち入口４２を介して
プレナムの頂部４０に導入される際、その液体は多孔回
転面１１８を通過する際に圧力低下を受けるような温度
及び圧力で導入される。液体がこの圧力低下を受ける際
、小さな泡の形をした気体は、流動性材料によって形成
された本体壁１１６内の旋回流に晒され、次いで気体出
口１１４に向かって移動する。この技術を使用すれば、
その技術を使用しなければ可能であるよりもより小さな
泡を生成することが可能である。より小さな泡の生成は
化学反応率、吸収率を高め、あるいはより小さな粒状材
料は、流入してくる液体又はスラリーからの浮上を可能
にする。また、ある応用例の場合に経験されるような多
孔媒体の詰まりの問題が解決される。
【００１８】必要に応じ、米国特許第４，８３８，４３
４　号明細書に開示されているごとき在来のペデスタル
４４を備え、そのペデスタル４４は液体あるいはスラリ
ーの底部出口１２３に隣接したところから旋回流１１５
に延びていてもよい。
【００１９】ハイドロサイクロン１１０が２つの異なる
プレナム部分４０及び１２２を有しているとして述べ、
また、液体が一端４２（頂部）に導入され、気体が他端
１１７（例えば底部）に導入されると述べてきたけれど
も、理解されるべきは、複数個の異なるプレナムを備え
、それらプレナムの間に環状分割壁４１を設け、液体を
第２の端部（底部）に導入し、気体を第１の端部（頂部
）に導入し、あるいは液体のみあるいは気体のみをプレ
ナムの全てに導入するようにしてもよい（異なる液体あ
るいは気体を異なるプレナムに導入してもよい）。また
、異なるプレナムに導入される液体あるいは気体は化学
的に同じものであってもよいが、異なる圧力及びまたは
温度であってもよい。
【００２０】ハイドロサイクロン１１０は幅広い用途を
有している。分離（特にこれは図１に示されたハイドロ
サイクロンの特徴事項に組み合わすことが可能である）
に利用可能であることに加えて、無数の他の用途に用い
ることができる。この用途は、「気体散布式遠心分離及
び／又は混合方法」と名付けられた１９９０年８月２８
日に出願された本願出願人の出願である米国特許出願第
０７／５７３，９７５号に記載されており、この「気体
散布式遠心分離及び／又は混合方法」は、スラリー固体
と化学的に反応する気体でスラリー中の固体を化学的に
処理し、排出気体をスクラブ洗浄し、液体を気体と化学
反応させ、放散用気体あるいは液体を使用して液体から
放散可能な成分を放散し、吸収剤液の吸収性成分に気体
を吸収することを含んでいる。また、ハイドロサイクロ
ンは一方の液体を他の液体に化学的に反応せしめるため
にも用いることができる。
【００２１】最も広い態様では、図３に示されたハイド
ロサイクロン１１０を、流動性材料を処理する方法に用
いることができ、その流動性材料を処理する方法は、（
ａ）多孔回転面１１８内の流動性材料旋回流１１５の第
１の端部に流動性材料を導入する工程と、（ｂ）旋回流
の外部（プレナム即ち入口４２）から、前記多孔壁即ち
多孔回転面１１８を介して旋回流内に液体を導入して液
体が多孔壁を通過する際にその液体に圧力損失を受けさ
せる工程と、（ｃ）旋回流の第１の端部から（１１４の
ところで）気体を除去する工程と、（ｄ）旋回流の第２
の端部から（１２３のところで）処理された流動性材料
を除去する工程とを有している。
【００２２】かくて明らかなとおり、本発明によれば、
気体散布式ハイドロサイクロンの多用性及び／又は効率
を高めることができる。現時点で最も実際的であり且つ
好適と思われる実施例に関連して本発明を図示し且つ述
べてきたけれども、当業者には理解されるとおり、全て
の等価な構造及び方法を含むように最も広い解釈に従っ
て本発明の範囲内で様々な変形を行うことが可能である
。
【００２３】
【発明の効果】上述した装置及び方法を使用することに
より、流動性材料に多種多様の処理を施すことが可能で
あり、及び／又は現存する処理（例えば浮選）の効率を
高めることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施例によるハイドロサイクロンの側
面概略断面図。
【図２】図１に示されたハイドロサイクロンの円錐状囲
い手段の斜視図で、図示を明瞭化するため一部を断面で
示した図。
【図３】本発明の第２の実施例によるハイドロサイクロ
ンの一部断面一部正面側面図。
【符号の説明】
１０…ハイドロサイクロン、１１…頂部、１２…流動性
材料用入口、１３…頂面、１４…気体取り出し導管、１
５…旋回流、１６…中空本体壁、１７…入口、１８…多
孔回転面、１９…第１の端部、２０…底部、２１…第２
の端部、２２…プレナム、２３…出口（第２の取り出し
手段）、２４…円錐端部、２５…囲い手段、２６…円錐
体、２７…中央通路、２８…脚部、３０…円錐状内部通
路、３１…円周部、３２…環状通路、３４…中実円筒状
部分、３５…出口ノズル、４０…プレナムの頂部、４１
…環状中実壁、４２…入口、　１１０…ハイドロサイク
ロン、　１１４…気体出口、　１１５…旋回流、　１１
６…本体壁、　１１７…入口、　１１８…多孔回転面、
　１２２…プレナムの底部、　１２３…底部出口

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ハイドロサイクロン（１０）にして、第１
    の端部と第２の端部とを有し、軸線の周りに配備され且
    つ軸線方向に延在する細長い壁（１６）を有している実
    質上中空の本体；前記中空本体の第１の端部で該中空本
    体内に流動性材料を導入して、該流動性材料が前記中空
    本体内で旋回流をなして流れるようにするための入口手
    段（１２）；前記本体の前記第１の端部で前記軸線に隣
    接した点から流体を取り出すための第１の取り出し手段
    （１４）；前記軸線に対して概ね対称をなす前記中空本
    体の壁内に配備された多孔回転面（１８）；前記本体の
    壁と前記多孔回転面との間にプレナム（２２、４０、１
    ２２）を画成するプレナム画成手段；前記プレナムに流
    体を導入してその流体を前記多孔回転面を介して前記旋
    回流内に通過させるための導入手段（１７、４２、１１
    ７）；及び前記中空本体の前記第２の端部で中空本体か
    ら流動性材料を取り出すための第２の取り出し手段を有
    しているハイドロサイクロンにおいて、前記多孔回転面
    と前記第２の取り出し手段との間の容積部に別の旋回流
    作用を形成せしめて前記第２の取り出し手段に隣接して
    前記流動性材料から気体を分離せしめるための手段（２
    ４、２５）を有しており、前記中空本体の円錐端部（２
    ４）は前記多孔回転面から前記第２の取り出し手段まで
    延在していることを特徴とするハイドロサイクロン。
  2. 【請求項２】別の旋回流作用を形成するための前記手段
    は、周部を有しているとともに前記円錐端部よりも上に
    配備された囲い体（２５）；流動性材料が前記囲い体の
    周部と前記多孔回転面との間を流れるように前記囲い体
    を装架するための手段（２８）；及び前記囲い体内で軸
    線方向に延びている中央気体通路２７を画成して、前記
    円錐端部内で分離された気体が前記第１の取り出し手段
    に向かって流れるようにするための手段とを有している
    ことを特徴とする請求項１記載のハイドロサイクロン。
  3. 【請求項３】前記囲い体を装架するための前記手段は前
    記囲い体と前記円錐端部との間に接続された複数個の離
    隔された脚部（２８）を有していることを特徴とする請
    求項３記載のハイドロサイクロン。
  4. 【請求項４】前記囲い体は円錐形であり、円錐端部（３
    １）から離れたところよりも該円錐端部（３１）に隣接
    した位置で大きな直径を有することを特徴とする請求項
    ３記載のハイドロサイクロン。
  5. 【請求項５】別の旋回流作用を確立するための前記手段
    が前記中空本体の円錐端部を有しており、該円錐端部は
    前記多孔回転面から前記第２の取り出し手段まで延在し
    ていることを特徴とする請求項１記載のハイドロサイク
    ロン。
  6. 【請求項６】前記円錐囲い体内に円錐内部通路を画成す
    るための手段を有しており、該通路は前記円錐端部から
    離れたところよりも、これに隣接した位置で大きな直径
    を有することを特徴とするハイドロサイクロン。
  7. 【請求項７】前記プレナムを、軸線方向に離隔された少
    なくとも第１と第２の部分（４０、１２２）に分割する
    ための壁手段（４１）；及び前記プレナムの前記第１及
    び第２の部分の各々に流体を導入するための手段とを有
    しており、前記多孔回転面は、少なくとも前記第１のプ
    レナム部分のところで液体に対し透過性であることを特
    徴とする請求項１記載のハイドロサイクロン。
  8. 【請求項８】前記多孔回転面は前記第２の端部で液体に
    対して透過性ではなく、前記導入手段（１１７）は気体
    を前記第２の部分に導入するとともに液体（４２）を前
    記第１の部分に導入することを特徴とする請求項８記載
    のハイドロサイクロン。
  9. 【請求項９】液体スラリーの成分を分離する方法にして
    、（ａ）液体スラリーを第１の旋回流（１５）にその第
    １の端部で導入する工程と、（ｂ）前記旋回流の外部か
    ら流体を導入してその流体を前記旋回流内の液体スラリ
    ーに接触させる工程と、（ｃ）前記第１の旋回流の第１
    の端部から流体の一部を除去する工程とを有する液体ス
    ラリー成分分離方法において、（ｄ）前記工程（ｂ）の
    後、前記液体スラリーを第２の旋回流の第１の端部に送
    る工程と、（ｅ）前記第２の旋回流の軸線の第２の端部
    から流動性材料を除去する工程と、（ｆ）前記第２の旋
    回流の第１の端部から接線方向をなして重い粒子を有す
    るスラリーの一部を除去する工程とを有することを特徴
    とする液体スラリー成分分離方法。
  10. 【請求項１０】垂直軸線を有する流動性材料の旋回流（
    １１５）を取り囲んでいる多孔回転面（１１８）の壁を
    使用して流動性材料を処理する方法にして、（ａ）前記
    多孔回転面内で流動性材料の旋回流（１１５）の第１の
    端部（１１１）内に流動性材料を導入する工程と、 （ｂ）前記旋回流の第１の端部から気体を除去する工程
    と、 （ｃ）前記第１の端部と反対側の前記旋回流の第２の端
    部（１２３）から処理済の流動性材料を取り出す工程と
    を有する液体スラリー成分分離方法において、（ｄ）前
    記旋回流の外部から、前記多孔壁（１１８）を介して液
    体を前記旋回流に導入して、液体が前記多孔壁を通過す
    る際に液体が圧力低下を受けるようにする工程を有する
    ことを特徴とする液体スラリー成分分離方法。
JP3171235A 1990-08-28 1991-07-11 ハイドロサイクロン及び液体スラリー成分分離装置 Withdrawn JPH04240288A (ja)

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