JPH04237510A - Control system for continuous drawing device - Google Patents
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Abstract
Description
【0001】0001
【産業上の利用分野】本発明は、連続伸線装置の制御シ
ステムに関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a control system for continuous wire drawing equipment.
【0002】0002
【従来の技術】連続伸線装置は、複数のダイスを用いて
線材の径を徐々に縮小して最終的に所定の径の線材を得
るものであり、加工された線材の品質を維持するために
は線材の移送速度及び張力を一定に保つことが非常に重
要となる。図2には、従来の連続伸線装置の制御システ
ムの構成が示されている。この制御システムは、伸線機
10内の伸線ロール12a,12b,12c,12dを
駆動する伸線モータ14と、この伸線モータ14を制御
する伸線制御部(16,18,20,22)と、伸線さ
れた線材24を巻き取る巻取リール26を駆動する巻取
モータ28と、この巻取モータ28を制御する巻取制御
部(32,33,34,36)と、伸線機10と巻取リ
ール26の間で線材24の張力を調整するダンサー装置
38とから構成されている。[Prior Art] Continuous wire drawing equipment uses multiple dies to gradually reduce the diameter of a wire rod to finally obtain a wire rod of a predetermined diameter, and in order to maintain the quality of the processed wire rod. It is very important to keep the wire transport speed and tension constant. FIG. 2 shows the configuration of a control system for a conventional continuous wire drawing apparatus. This control system includes a wire drawing motor 14 that drives wire drawing rolls 12a, 12b, 12c, and 12d in a wire drawing machine 10, and a wire drawing control section (16, 18, 20, 22) that controls this wire drawing motor 14. ), a winding motor 28 that drives a winding reel 26 that winds up the drawn wire 24, a winding control unit (32, 33, 34, 36) that controls this winding motor 28, and a wire drawing The wire rod 24 is composed of a dancer device 38 that adjusts the tension of the wire rod 24 between the machine 10 and the take-up reel 26.
【0003】伸線機10は、原料リール40から送り出
された線材24を連続的に伸線加工するものであり、所
定の比率で徐々に線材24の径を縮小させる4つのダイ
ス42a,42b,42c,42dと、線材24を図の
右方向に駆動する伸線ロール12a,12b,12c,
12dと、これら伸線ロール12a〜12dを一括駆動
する伸線モータ14とから構成されている。The wire drawing machine 10 continuously draws the wire rod 24 sent out from the raw material reel 40, and has four dies 42a, 42b, which gradually reduce the diameter of the wire rod 24 at a predetermined ratio. 42c, 42d, and wire drawing rolls 12a, 12b, 12c, which drive the wire rod 24 rightward in the figure.
12d, and a wire drawing motor 14 that collectively drives these wire drawing rolls 12a to 12d.
【0004】伸線制御部は、モータ14の回転速度を検
出する速度検出装置46と、初期速度設定信号で一定時
間の加速時間を得るためのタイムスタータユニット18
と、速度検出装置46とタイムスタータユニット18の
信号を比較する比較回路20と、比較回路20の出力信
号に基づいてモータ14を制御する制御器22とから構
成されている。The wire drawing control section includes a speed detection device 46 that detects the rotational speed of the motor 14, and a time starter unit 18 that obtains an acceleration time of a certain period based on an initial speed setting signal.
, a comparison circuit 20 that compares the signals of the speed detection device 46 and the time starter unit 18 , and a controller 22 that controls the motor 14 based on the output signal of the comparison circuit 20 .
【0005】巻取制御系は、モータ28の回転速度を検
出する速度検出装置30と、伸線モータ14を基準に巻
取モータ28の速度を設定する比率設定器32と、ダン
サー装置38のダンサーロール38aの変位を検出する
変位検出装置33と、速度検出装置30と変位検出装置
33からの信号を比較する比較回路34と、比較回路の
出力信号に基づいて巻取モータ28の駆動を制御する制
御器36とから構成されている。The winding control system includes a speed detection device 30 that detects the rotational speed of the motor 28, a ratio setting device 32 that sets the speed of the winding motor 28 based on the wire drawing motor 14, and a dancer of a dancer device 38. A displacement detection device 33 that detects the displacement of the roll 38a, a comparison circuit 34 that compares the signals from the speed detection device 30 and the displacement detection device 33, and a drive of the take-up motor 28 is controlled based on the output signal of the comparison circuit. It is composed of a controller 36.
【0006】以上のように構成された連続伸線装置の制
御システムにおいては、伸線作業を行うに際し、タイム
スタータユニットで伸線モータ14を始動,加速すると
ともに、このモータ14と一定比率で巻取モータ28を
始動,加速する。モータ14,28が駆動すると、4つ
の伸線ロール12a〜12dが回転し、ダイス42a〜
42dを通過する線材24の伸線が行われる。この際、
伸線モータ14は制御器22によって、巻取モータ28
は制御器36によってそれぞれ制御される。また、ダン
サー装置38は、線材24の張力を一定に保つように作
用する。以上のような動作によって、線材24が所定の
径に伸線される。In the control system for the continuous wire drawing apparatus configured as described above, when performing wire drawing work, the time starter unit starts and accelerates the wire drawing motor 14, and also winds the wire at a constant ratio with the time starter unit. The motor 28 is started and accelerated. When the motors 14 and 28 are driven, the four wire drawing rolls 12a to 12d rotate, and the dies 42a to 12d rotate.
The wire rod 24 passing through 42d is drawn. On this occasion,
The wire drawing motor 14 is connected to the winding motor 28 by the controller 22.
are respectively controlled by a controller 36. Further, the dancer device 38 acts to keep the tension of the wire rod 24 constant. Through the above operations, the wire rod 24 is drawn to a predetermined diameter.
【0007】[0007]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記の
ような従来の連続伸線装置の制御システムにおいては、
一つのモータ14で4つの伸線ロール12a〜12dを
駆動しているため、モータ14に掛かる電気的,機械的
負荷が過大となるとともに、線材24の速度を精密に制
御することができず、製品の品質低下につながる。また
、線材24の張力調整は、伸線機10と巻取リール26
の間のダンサー装置38によってのみ行っているため、
伸線機10内における線材24の張力変動は線材24自
体のスリップに依存することになり、製品の品質安定度
が低いという問題がある。更に、駆動系の制御を単なる
クローズドループ制御によって行っているため、伸線機
10の稼働状態の監視及び集中制御を行うことができず
、メンテナンスが非常に困難であった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the conventional control system for continuous wire drawing equipment as described above,
Since one motor 14 drives the four wire drawing rolls 12a to 12d, the electrical and mechanical loads placed on the motor 14 are excessive, and the speed of the wire rod 24 cannot be precisely controlled. This leads to a decline in product quality. In addition, the tension of the wire rod 24 is adjusted by the wire drawing machine 10 and the take-up reel 26.
Since this is performed only by the dancer device 38 between
The fluctuation in the tension of the wire rod 24 within the wire drawing machine 10 depends on the slip of the wire rod 24 itself, and there is a problem that the quality stability of the product is low. Furthermore, since the drive system is controlled by simple closed-loop control, it is not possible to monitor the operating state of the wire drawing machine 10 and centrally control it, making maintenance very difficult.
【0008】[0008]
【発明の目的】従って、本発明の目的は、精度の高い伸
線加工を行い得る連続伸線装置の制御システムを提供す
ることにある。また、本発明の他の目的は、伸線装置の
稼働状況等の管理が容易な連続伸線装置の制御システム
を提供することにある。OBJECTS OF THE INVENTION Therefore, it is an object of the present invention to provide a control system for a continuous wire drawing device that can perform wire drawing with high precision. Another object of the present invention is to provide a control system for a continuous wire drawing device that allows easy management of the operating status of the wire drawing device.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するために、所定の長尺状線材を複数の伸線ロールによ
って駆動しつつ、複数のダイスによって連続的に伸線す
る連続伸線装置の制御システムにおいて、上記複数の伸
線ロールを各々個別に駆動する複数の駆動部と、これら
複数の駆動部を各々個別に制御する複数の制御部とを備
えている。また、複数のダイスパス毎に、線材の張力を
調整する張力調整手段を設置する。更に、複数の制御部
を所定のマスター制御部によって総括的に制御するとと
もに、当該マスター制御部において、各制御部から供給
される信号に基づいて当該連続伸線装置の作業状態を監
視するように構成している。[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention provides continuous wire drawing in which a predetermined long wire is continuously drawn by a plurality of dies while being driven by a plurality of wire drawing rolls. The control system for the apparatus includes a plurality of drive sections that individually drive the plurality of wire drawing rolls, and a plurality of control sections that individually control the plurality of drive sections. Further, a tension adjustment means for adjusting the tension of the wire is installed for each of the plurality of die passes. Further, the plurality of control units are collectively controlled by a predetermined master control unit, and the master control unit monitors the working state of the continuous wire drawing device based on signals supplied from each control unit. It consists of
【0010】0010
【作用】本発明は上記のように、長尺状の線材を各伸線
ロール毎、すなわち各ダイスパス毎に独立的に駆動,制
御しているため、1つのモータに掛かる電気的,機械的
負荷が分散され、個々の伸線ロールの回転速度を精密に
制御することができる。また、線材の張力をダイスパス
毎に調整しているため、線材の張力の微妙な変動をリア
ルタイムで吸収でき、線材のスリップを最小限に抑えら
れる。更に、複数の制御部を所定のマスター制御部によ
って総括的に制御するとともに、当該マスター制御部に
おいて、各制御部から供給される信号に基づいて当該連
続伸線装置の作業状態を監視するため、伸線機の稼働状
態を容易に分析することが可能となる。[Operation] As described above, the present invention independently drives and controls the elongated wire for each wire drawing roll, that is, for each die pass, so electrical and mechanical loads are applied to one motor. is dispersed, and the rotational speed of each drawing roll can be precisely controlled. In addition, since the wire tension is adjusted for each die pass, subtle fluctuations in wire tension can be absorbed in real time, minimizing wire slippage. Furthermore, the plurality of control units are collectively controlled by a predetermined master control unit, and the master control unit monitors the working state of the continuous wire drawing apparatus based on signals supplied from each control unit, It becomes possible to easily analyze the operating status of the wire drawing machine.
【0011】[0011]
【実施例】以下、本発明の一実施例を添付図面を参照し
つつ詳細に説明する。図1には、実施例に係る連続伸線
装置及びその制御システムの構成が示されている。なお
、上記従来技術と同様部分については説明を省略する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of the present invention will be described in detail below with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows the configuration of a continuous wire drawing apparatus and its control system according to an embodiment. Note that explanations of parts similar to those in the prior art described above will be omitted.
【0012】先ず、本実施例に係る制御システムの構成
を説明する前に、当該制御システムを採用する連続伸線
装置の構成について説明する。連続伸線装置は、線材2
4を伸線する伸線部50と、伸線された線材24を引き
取る引取部52と、引取部52によって引き取られた線
材24を巻き取る巻取部54とから構成されている。伸
線部50は、所定の比率で線材24の径を徐々に縮小す
るn個のダイス42a,42b〜42nと、線材24を
図の右方向に駆動する伸線ロール12a,12b〜12
nと、これら伸線ロール12a〜12nを各々駆動する
伸線モータ14a,14b〜14nと、各伸線ロール1
2a〜12nの回転速度を同調するためのダンサーロー
ル56a,56b〜56nとから構成されている。引取
部52は、引取ロール58とこれを駆動する引取モータ
60とから構成されている。巻取部54は、伸線された
線材24を巻き取る巻取リール26と、この巻取リール
26を回転駆動する巻取モータ28と、巻取リール26
に巻き取られる前の線材24の張力を調整するダンサー
機構38とから構成されている。上記各モータ14a〜
14n,60,28としては、直流または交流のサーボ
モータを使用する。First, before explaining the configuration of the control system according to this embodiment, the configuration of a continuous wire drawing apparatus that employs the control system will be explained. Continuous wire drawing equipment
4, a take-off section 52 that takes over the drawn wire 24, and a winding section 54 that winds up the wire 24 taken off by the take-off section 52. The wire drawing unit 50 includes n dies 42a, 42b to 42n that gradually reduce the diameter of the wire 24 at a predetermined ratio, and wire drawing rolls 12a, 12b to 12 that drive the wire 24 rightward in the figure.
n, wire drawing motors 14a, 14b to 14n that drive these wire drawing rolls 12a to 12n, respectively, and each wire drawing roll 1
It is composed of dancer rolls 56a, 56b to 56n for synchronizing the rotational speeds of the rollers 2a to 12n. The take-off section 52 includes a take-off roll 58 and a take-off motor 60 that drives the take-off roll 58. The winding section 54 includes a winding reel 26 that winds the drawn wire 24, a winding motor 28 that rotationally drives the winding reel 26, and a winding reel 26 that winds the drawn wire rod 24.
and a dancer mechanism 38 that adjusts the tension of the wire 24 before it is wound up. Each of the above motors 14a~
As 14n, 60, and 28, direct current or alternating current servo motors are used.
【0013】一方、以上のように構成された連続伸線装
置を駆動制御する制御システムは、伸線部50内の伸線
モータ14a〜14nを制御する伸線制御部(70a〜
70n,72a〜72n,74a〜74n,76a〜7
6n)と、引取部52の引取モータ60を制御する引取
制御部(80,82,84)と、巻取部54の巻取モー
タ28を駆動制御する巻取制御部(86,88,90,
92)と、以上の各制御系を総括的に制御するマスター
CPU94と、マスターCPU94からのデータによっ
て連続伸線装置の稼働状態を監視するための監視用CP
U96とから構成されている。On the other hand, a control system for driving and controlling the continuous wire drawing apparatus configured as described above includes a wire drawing control section (70a to 70a to 14n for controlling the wire drawing motors 14a to 14n in the wire drawing section 50).
70n, 72a-72n, 74a-74n, 76a-7
6n), a take-up control unit (80, 82, 84) that controls the take-up motor 60 of the take-up unit 52, and a take-up control unit (86, 88, 90,
92), a master CPU 94 that comprehensively controls each of the above control systems, and a monitoring CPU that monitors the operating status of the continuous wire drawing device using data from the master CPU 94.
It is composed of U96.
【0014】伸線制御部(70a〜70n,72a〜7
2n,74a〜74n,76a〜76n)は、モータ1
4a〜14nを各々駆動するドライバー70a〜70n
と、モータ14a〜14nの回転速度を各々検出する速
度検出装置72a〜72nと、ドライバー70a〜70
nのそれぞれの駆動制御を行うCPU76a〜76nと
、ダンサーロール56a〜56nの回転速度信号とCP
U76a〜76nからの制御信号とを比較してドライバ
ー70a〜70nに駆動信号を提供するフィードバック
回路74a〜74nとから構成されている。引取制御部
(80,82,84)は、引取モータ60を駆動するド
ライバー80と、引取モータ60の回転速度を検出する
速度検出装置82と、ドライバー80に対して制御信号
を供給するCPU84とから構成されている。また、巻
取制御部(86,88,90,92)は、巻取モータ2
8を駆動するドライバー86と、モータ28の回転速度
を検出する速度検出装置88と、巻取制御用信号を供給
するCPU92と、CPU92からの制御信号とダンサ
ー機構38のダンサーローラ38aの変位信号とを比較
,演算してドライバー86に対して駆動制御信号を供給
するフィードバック回路90とから構成されている。
CPU76a〜76n,84,92としては、耐ノイズ
性を考慮するとシーケンサが最適であるが、マイコンや
パソコンを使用しても良い。また、マスターCPU94
とCPU76a〜76n,84,92とは、耐ノイズ性
を考慮し、光ケーブルによって接続されている。Wire drawing control section (70a to 70n, 72a to 7
2n, 74a to 74n, 76a to 76n) are motor 1
Drivers 70a to 70n that drive 4a to 14n, respectively
, speed detection devices 72a to 72n that detect the rotational speeds of the motors 14a to 14n, respectively, and drivers 70a to 70.
The CPUs 76a to 76n perform drive control of each of the dancer rolls 56a to 56n, and the rotational speed signals and CPUs of the dancer rolls 56a to 56n.
Feedback circuits 74a-74n compare the control signals from U76a-76n and provide drive signals to drivers 70a-70n. The take-up control unit (80, 82, 84) includes a driver 80 that drives the take-up motor 60, a speed detection device 82 that detects the rotational speed of the take-up motor 60, and a CPU 84 that supplies a control signal to the driver 80. It is configured. Further, the winding control section (86, 88, 90, 92) controls the winding motor 2.
8, a speed detection device 88 that detects the rotational speed of the motor 28, a CPU 92 that supplies a winding control signal, a control signal from the CPU 92, a displacement signal of the dancer roller 38a of the dancer mechanism 38, and a feedback circuit 90 that compares and calculates the values and supplies a drive control signal to the driver 86. As the CPUs 76a to 76n, 84, and 92, a sequencer is optimal in consideration of noise resistance, but a microcomputer or a personal computer may also be used. In addition, the master CPU94
and the CPUs 76a to 76n, 84, and 92 are connected by optical cables in consideration of noise resistance.
【0015】以上のように構成された連続伸線装置の制
御システムにおいては、伸線機用モータ14a〜14n
,引取モータ60及び巻取モータ28を駆動して、伸線
加工を行う間、ドライバー70a〜70n,フィードバ
ック回路74a〜74n,CPU76a〜76nによっ
て、伸線機用モータ14a〜14n、すなわち伸線ロー
ル12a〜12nを個別に制御する。マスターCPU9
4においては、CPU76a〜76n,84,92に対
して制御信号を供給するとともに、各CPU76a〜7
6nからの制御信号をフィードバックし、各CPU76
a〜76nから入力された信号に基づいた情報を監視用
CPU96に供給する。そして、監視用CPU96にお
いては供給された情報に基づいて作業状況を分析,監視
する。In the control system for the continuous wire drawing apparatus configured as described above, the wire drawing machine motors 14a to 14n
, while the take-up motor 60 and the winding motor 28 are driven to perform the wire drawing process, the wire drawing machine motors 14a to 14n, that is, the wire drawing rolls are 12a to 12n are individually controlled. Master CPU9
4 supplies control signals to the CPUs 76a to 76n, 84, and 92, and
The control signal from 6n is fed back to each CPU 76.
Information based on signals input from a to 76n is supplied to the monitoring CPU 96. Then, the monitoring CPU 96 analyzes and monitors the work situation based on the supplied information.
【0016】[0016]
【発明の効果】以上説明したように、本発明においては
、長尺状の線材を各ダイスパス毎に独立に駆動,制御し
ているため、個々の伸線ロールの回転速度を精密に制御
することができ、伸線加工精度が著しく向上する。また
、線材の張力を複数のダイスパス毎に調整することによ
り、線材の張力変動による線材のスリップが最小限に抑
えられ、更に製品の品質が向上する。また、複数の制御
部をマスター制御部によって総括的に制御することによ
り、伸線機の作業状態を容易に分析することができ、連
続伸線装置全体のメンテナンスの容易化を図ることがで
きる。[Effects of the Invention] As explained above, in the present invention, since the long wire rod is driven and controlled independently for each die pass, it is possible to accurately control the rotational speed of each wire drawing roll. This significantly improves wire drawing accuracy. In addition, by adjusting the tension of the wire for each of a plurality of die passes, the slip of the wire due to fluctuations in the tension of the wire can be minimized, further improving the quality of the product. Further, by controlling the plurality of control units collectively by the master control unit, the working status of the wire drawing machine can be easily analyzed, and maintenance of the entire continuous wire drawing apparatus can be facilitated.
【図1】図1は、実施例に係る連続伸線装置の制御シス
テムの構成を示す説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram showing the configuration of a control system for a continuous wire drawing apparatus according to an embodiment.
【図2】図2は、従来の連続伸線装置の制御システムの
構成を示す説明図である。FIG. 2 is an explanatory diagram showing the configuration of a control system for a conventional continuous wire drawing apparatus.
12a〜12n 伸線ロール14a〜14n
伸線モータ24 線材
42a〜42n ダイス
56a〜56n ダンサー機構76a〜76
n CPU
94 マスターCPU12a-12n Wire drawing rolls 14a-14n
Wire drawing motor 24 Wire rods 42a to 42n Dies 56a to 56n Dancer mechanisms 76a to 76
n CPU 94 Master CPU
Claims (3)
って駆動しつつ、複数のダイスによって連続的に伸線す
る連続伸線装置の制御システムにおいて、前記複数の伸
線ロールを各々個別に駆動する複数の駆動部と、前記複
数の駆動部を各々個別に制御する複数の制御部とを備え
たことを特徴とする連続伸線装置の制御システム。1. A control system for a continuous wire drawing device that drives a long wire rod by a plurality of wire drawing rolls and continuously draws the wire with a plurality of dies, wherein each of the plurality of wire drawing rolls is individually drawn. 1. A control system for a continuous wire drawing apparatus, comprising: a plurality of drive sections that drive; and a plurality of control sections that individually control the plurality of drive sections.
の張力を調整する複数の張力調整手段を設置したことを
特徴とする請求項1記載の連続伸線装置の制御システム
。2. The control system for a continuous wire drawing apparatus according to claim 1, further comprising a plurality of tension adjusting means for adjusting the tension of the wire for each of the plurality of die passes.
制御部によって総括的に制御されるとともに、当該マス
ター制御部は前記複数の制御部から供給される信号に基
づいて当該伸線装置の作業状態を監視することを特徴と
する請求項1又は2記載の連続伸線装置の制御システム
。3. The plurality of control units are collectively controlled by a predetermined master control unit, and the master control unit controls the operation of the wire drawing apparatus based on signals supplied from the plurality of control units. The control system for a continuous wire drawing apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the control system monitors the state.
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Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3018524A Expired - Lifetime JP2780500B2 (en) | 1991-01-18 | 1991-01-18 | Control system for continuous wire drawing machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2780500B2 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521537A (en) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | Novel single-transmission aluminum alloy wire drawing machine |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54161569A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-21 | Teijin Seiki Co Ltd | Wire extender |
JPH04123813A (en) * | 1990-09-12 | 1992-04-23 | Fuji Electric Co Ltd | Circuit for detecting dies wear of multistage wire drawing machine line |
-
1991
- 1991-01-18 JP JP3018524A patent/JP2780500B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS54161569A (en) * | 1978-06-12 | 1979-12-21 | Teijin Seiki Co Ltd | Wire extender |
JPH04123813A (en) * | 1990-09-12 | 1992-04-23 | Fuji Electric Co Ltd | Circuit for detecting dies wear of multistage wire drawing machine line |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103521537A (en) * | 2013-10-29 | 2014-01-22 | 伊东新(德阳)线缆设备有限公司 | Novel single-transmission aluminum alloy wire drawing machine |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2780500B2 (en) | 1998-07-30 |
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