JPH04236094A - 回転再生式ガス・ガス熱交換装置 - Google Patents
回転再生式ガス・ガス熱交換装置Info
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- JPH04236094A JPH04236094A JP1602591A JP1602591A JPH04236094A JP H04236094 A JPH04236094 A JP H04236094A JP 1602591 A JP1602591 A JP 1602591A JP 1602591 A JP1602591 A JP 1602591A JP H04236094 A JPH04236094 A JP H04236094A
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Landscapes
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ボイラー排ガスの熱交
換に使用される回転再生式熱交換装置、即ち、回転再生
式ガス・ガス熱交換装置に関する。より詳しくは、本発
明は、耐食性を有する伝熱エレメントを有する回転再生
式ガス・ガス熱交換装置に関するものである。
換に使用される回転再生式熱交換装置、即ち、回転再生
式ガス・ガス熱交換装置に関する。より詳しくは、本発
明は、耐食性を有する伝熱エレメントを有する回転再生
式ガス・ガス熱交換装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、第６図に示すように、火力発電
プラントの化石燃料焚きボイラからの排ガスは、脱硝装
置を経由して熱交換装置へ送られ、そこで、回転再生式
熱交換装置によって温度が下げられる。次に、温度が下
げられた排ガスは、集塵装置を経由して脱硫装置へ送ら
れる。この脱硫装置では、処理ガスの温度が低い方が好
ましく、他方、脱硫処理後のガスの温度は高い方が好ま
しいので、脱硫装置へ入るガスと脱硫装置から出るガス
との間で再度の熱交換が行われる。この熱交換がいわゆ
るガス・ガス熱交換である。
プラントの化石燃料焚きボイラからの排ガスは、脱硝装
置を経由して熱交換装置へ送られ、そこで、回転再生式
熱交換装置によって温度が下げられる。次に、温度が下
げられた排ガスは、集塵装置を経由して脱硫装置へ送ら
れる。この脱硫装置では、処理ガスの温度が低い方が好
ましく、他方、脱硫処理後のガスの温度は高い方が好ま
しいので、脱硫装置へ入るガスと脱硫装置から出るガス
との間で再度の熱交換が行われる。この熱交換がいわゆ
るガス・ガス熱交換である。
【０００３】上述のガス・ガス熱交換においても、第７
図に示すように、回転中心柱と、その周りに回転する円
筒形のロータと、そのロータの中に収容された伝熱エレ
メントと、その外側に配置されたロータハウジングとか
ら構成される回転再生式熱交換装置が使用されている。 この回転再生式熱交換装置は、特に、回転再生式ガス・
ガス熱交換装置と呼ばれている。
図に示すように、回転中心柱と、その周りに回転する円
筒形のロータと、そのロータの中に収容された伝熱エレ
メントと、その外側に配置されたロータハウジングとか
ら構成される回転再生式熱交換装置が使用されている。 この回転再生式熱交換装置は、特に、回転再生式ガス・
ガス熱交換装置と呼ばれている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】この回転再生式ガス・
ガス熱交換装置に供給されるガスＧ１は脱硫処理される
前であるので、硫黄酸化物を含んでいる。これらの硫黄
酸化物のうちの二酸化硫黄や残留する燃焼灰は、熱交換
装置の内部構成部品、特に、金属製の伝熱エレメントや
伝熱エレメントを収容するバスケットの表面に沈着物を
形成すると共にそれらの材料そのものを腐食させる。
ガス熱交換装置に供給されるガスＧ１は脱硫処理される
前であるので、硫黄酸化物を含んでいる。これらの硫黄
酸化物のうちの二酸化硫黄や残留する燃焼灰は、熱交換
装置の内部構成部品、特に、金属製の伝熱エレメントや
伝熱エレメントを収容するバスケットの表面に沈着物を
形成すると共にそれらの材料そのものを腐食させる。
【０００５】従って、上記従来の熱交換装置は、伝熱エ
レメントやバスケットの表面の沈着物を洗浄するために
スートブロワ及び水浄装置を装備している。十分な洗浄
効果を確保するためには、頻繁に（６回／日）スチーム
又はエア使用によるスートブロワの運転を行うことが必
要であった。そのために、スチームやエアの消費量が増
大するという問題があった。
レメントやバスケットの表面の沈着物を洗浄するために
スートブロワ及び水浄装置を装備している。十分な洗浄
効果を確保するためには、頻繁に（６回／日）スチーム
又はエア使用によるスートブロワの運転を行うことが必
要であった。そのために、スチームやエアの消費量が増
大するという問題があった。
【０００６】他方、腐食防止のためには、伝熱エレメン
トやバスケットをステンレススチール製にする方法があ
るが、重量が過大になること及び加工の困難性のために
実現性が乏しい。また、別の方法として、エナメルを被
覆した特別のタイプのものがしばしば使用される。この
場合、エナメル被覆による腐食防止の効果は大きいが、
エナメルを被覆するための工程は単純ではなく、そのた
めに、伝熱エレメントの加工費が高くなるという問題が
あり、製造コストの低減が要請されていた。
トやバスケットをステンレススチール製にする方法があ
るが、重量が過大になること及び加工の困難性のために
実現性が乏しい。また、別の方法として、エナメルを被
覆した特別のタイプのものがしばしば使用される。この
場合、エナメル被覆による腐食防止の効果は大きいが、
エナメルを被覆するための工程は単純ではなく、そのた
めに、伝熱エレメントの加工費が高くなるという問題が
あり、製造コストの低減が要請されていた。
【０００７】本発明の目的は、上記の問題を解決して、
スートブロワの装備を必要とせず、かつボイラー排ガス
によっても腐食を受けることのない回転再生式ガス・ガ
ス熱交換装置を提供することにある。
スートブロワの装備を必要とせず、かつボイラー排ガス
によっても腐食を受けることのない回転再生式ガス・ガ
ス熱交換装置を提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明に係る回転再生式
ガス・ガス熱交換装置は、回転中心柱と、該回転中心柱
と同心状に配置され、該回転中心柱の周りに回転する円
筒形のロータと、該ロータの中に収容された伝熱エレメ
ントと、該ロータを収容し、加熱ガス及び被加熱ガス用
の入口及び出口ダクトを有するロータハウジングと、該
ロータを回転させるためのロータ駆動装置とから構成さ
れる回転再生式ガス・ガス熱交換装置において、該伝熱
エレメントは合成樹脂製であること、及び該伝熱エレメ
ントはその集積体が合成樹脂と金属の複合材料で作られ
たバスケットに詰められた状態で該ロータに収容されて
いることを特徴とする。
ガス・ガス熱交換装置は、回転中心柱と、該回転中心柱
と同心状に配置され、該回転中心柱の周りに回転する円
筒形のロータと、該ロータの中に収容された伝熱エレメ
ントと、該ロータを収容し、加熱ガス及び被加熱ガス用
の入口及び出口ダクトを有するロータハウジングと、該
ロータを回転させるためのロータ駆動装置とから構成さ
れる回転再生式ガス・ガス熱交換装置において、該伝熱
エレメントは合成樹脂製であること、及び該伝熱エレメ
ントはその集積体が合成樹脂と金属の複合材料で作られ
たバスケットに詰められた状態で該ロータに収容されて
いることを特徴とする。
【０００９】前記の回転再生式ガス・ガス熱交換装置に
おいて、伝熱エレメントは、四フッ化エチレン樹脂（Ｐ
ＴＦＥ）製または三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦ
Ｅ）製であることも特徴とするものである。また、上記
の伝熱エレメントは、パーフルオロアルコキシ樹脂製で
あってもよい。
おいて、伝熱エレメントは、四フッ化エチレン樹脂（Ｐ
ＴＦＥ）製または三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦ
Ｅ）製であることも特徴とするものである。また、上記
の伝熱エレメントは、パーフルオロアルコキシ樹脂製で
あってもよい。
【００１０】更にまた、前記回転再生式ガス・ガス熱交
換装置における伝熱エレメントを詰めるためのバスッケ
トは、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）または三フッ
化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）にて被覆された金属
材料にて作られていることも特徴とする。また、上記の
バスケットは、パーフルオロアルコキシ樹脂にて被覆さ
れた金属材料にて作られてもよい。
換装置における伝熱エレメントを詰めるためのバスッケ
トは、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）または三フッ
化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）にて被覆された金属
材料にて作られていることも特徴とする。また、上記の
バスケットは、パーフルオロアルコキシ樹脂にて被覆さ
れた金属材料にて作られてもよい。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照しながら
次に説明する。
次に説明する。
【００１２】図１は、本発明に係る回転再生式熱交換装
置の全体を示している。脱硝工程、熱交換工程及び集塵
工程を経由したガスＧ１は、本図の上方から回転再生式
熱交換装置へ流入する。このガスＧ１の温度は１５０℃
程度である。このガスＧ１がロータを貫流する際にバス
ケット１の内部に収容されている伝熱エレメント２に対
して熱を放出する。出口側ではガスＧ２の温度は８５℃
程度に低下している。このガスＧ２が脱硫装置を経由し
て再びこの回転再生式熱交換装置に流入する際には、そ
のガスＧ３の温度は５５℃程度になっている。これが熱
交換によって１２０℃程度のガスＧ４の温度にまで高め
られる。
置の全体を示している。脱硝工程、熱交換工程及び集塵
工程を経由したガスＧ１は、本図の上方から回転再生式
熱交換装置へ流入する。このガスＧ１の温度は１５０℃
程度である。このガスＧ１がロータを貫流する際にバス
ケット１の内部に収容されている伝熱エレメント２に対
して熱を放出する。出口側ではガスＧ２の温度は８５℃
程度に低下している。このガスＧ２が脱硫装置を経由し
て再びこの回転再生式熱交換装置に流入する際には、そ
のガスＧ３の温度は５５℃程度になっている。これが熱
交換によって１２０℃程度のガスＧ４の温度にまで高め
られる。
【００１３】このような熱交換において重要な働きをす
る伝熱エレメント２は合成樹脂製である。合成樹脂とし
ては、例えば、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、三
フッ化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）、パーフルオロアル
コキシ樹脂などを用いる。これらの合成樹脂は優れた耐
熱性を有しているので、いずれも１５０℃程度のガスＧ
１との連続接触に十分に耐える。
る伝熱エレメント２は合成樹脂製である。合成樹脂とし
ては、例えば、四フッ化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）、三
フッ化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ）、パーフルオロアル
コキシ樹脂などを用いる。これらの合成樹脂は優れた耐
熱性を有しているので、いずれも１５０℃程度のガスＧ
１との連続接触に十分に耐える。
【００１４】また、これらの合成樹脂は、煤煙との親和
性がなく、煤（スート）によって汚されることがほとん
どない。従って、これらの合成樹脂をガス接触部分に使
用することによってスートブロワを装備する必要がなく
なる。
性がなく、煤（スート）によって汚されることがほとん
どない。従って、これらの合成樹脂をガス接触部分に使
用することによってスートブロワを装備する必要がなく
なる。
【００１５】更に、これらの合成樹脂は金属に比べて軽
量であるので回転再生式熱交換装置の伝熱部分に使用す
ることにより、大幅に装置の重量を削減することが可能
となる。重量削減により装置の構造を簡略化することが
できる。
量であるので回転再生式熱交換装置の伝熱部分に使用す
ることにより、大幅に装置の重量を削減することが可能
となる。重量削減により装置の構造を簡略化することが
できる。
【００１６】上記伝熱エレメント２は、例えば第２図に
示すような波板や折板の形状を成し、これを積層して第
３図に示すように上記バスッケット１内に詰める。上述
のように伝熱エレメント２は軽量化されているので、ダ
イヤフラムプレート３の枚数を少なくとも半減させるこ
とが可能となる。
示すような波板や折板の形状を成し、これを積層して第
３図に示すように上記バスッケット１内に詰める。上述
のように伝熱エレメント２は軽量化されているので、ダ
イヤフラムプレート３の枚数を少なくとも半減させるこ
とが可能となる。
【００１７】また、従来では、伝熱エレメント２の集積
体を第７図に示すように高温層、中温層、低温層に分割
する必要があったが、本発明ではこれが一層構造と単純
化される。
体を第７図に示すように高温層、中温層、低温層に分割
する必要があったが、本発明ではこれが一層構造と単純
化される。
【００１８】第４図はバスケット１の側面を示すもので
、第５図からも明らかなように、金属材料４の両側にス
テンレススチール５を介してテフロンシート６を被覆し
、テフロン製のネジ付き平リベット７とナット８により
締め付け固定してバスケット１を構成する。
、第５図からも明らかなように、金属材料４の両側にス
テンレススチール５を介してテフロンシート６を被覆し
、テフロン製のネジ付き平リベット７とナット８により
締め付け固定してバスケット１を構成する。
【００１９】
【発明の効果】伝熱エレメントが、四フッ化エチレン樹
脂（ＰＴＦＥ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦ
Ｅ）、パーフルオロアルコキシ樹脂などの合成樹脂によ
り構成され、また該伝熱エレメントの集積体が上記合成
樹脂により被覆された金属製のバスケットに詰められた
状態でロータに収容されているので、装置の耐食性が著
しく向上した。また、上述の構成によって、装置の重量
を軽量化することができた。更にまた、伝熱エレメント
の表面へ煤煙が付着しにくくなるので、スートブロワを
装備する必要がなくなった。また、構造の単純化により
製造コストが低下し、軽量化により運転コストを低減す
ることができた。
脂（ＰＴＦＥ）、三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦ
Ｅ）、パーフルオロアルコキシ樹脂などの合成樹脂によ
り構成され、また該伝熱エレメントの集積体が上記合成
樹脂により被覆された金属製のバスケットに詰められた
状態でロータに収容されているので、装置の耐食性が著
しく向上した。また、上述の構成によって、装置の重量
を軽量化することができた。更にまた、伝熱エレメント
の表面へ煤煙が付着しにくくなるので、スートブロワを
装備する必要がなくなった。また、構造の単純化により
製造コストが低下し、軽量化により運転コストを低減す
ることができた。
【図１】伝熱エレメント及びバスケットを装備した本発
明のガス・ガス熱交換装置の概略説明図である。
明のガス・ガス熱交換装置の概略説明図である。
【図２】伝熱エレメントを積層した状態の部分拡大斜視
図である。
図である。
【図３】伝熱エレメントの積層体を収容したバスケット
の斜視図である。
の斜視図である。
【図４】バスケットの側面図である。
【図５】図４のＶーＶ線に沿った拡大断面図である。
【図６】排ガス処理プラントのフロー図である。
【図７】従来のガス・ガス熱交換装置の概略説明図であ
る。
る。
１ バスケット
２ 伝熱エレメント
３ ダイヤフラムプレート
４ 金属材料
５ ステンレススチール
６ テフロンシート
７ ネジ付き平リベット
８ ナット
Ｇ１、Ｇ２、Ｇ３、Ｇ４ 排ガス
Claims (5)
- 【請求項１】 回転中心柱と、該回転中心柱と同心状
に配置され、該回転中心柱の周りに回転する円筒形のロ
ータと、該ロータの中に収容された伝熱エレメントと、
該ロータを収容し、加熱ガス及び被加熱ガス用の入口及
び出口ダクトを有するロータハウジングと、該ロータを
回転させるためのロータ駆動装置とから構成される回転
再生式ガス・ガス熱交換装置において、該伝熱エレメン
トは合成樹脂製であること、及び該伝熱エレメントはそ
の集積体が合成樹脂と金属の複合材料で作られたバスケ
ットに詰められた状態で該ロータに収容されていること
を特徴とする回転再生式ガス・ガス熱交換装置。 - 【請求項２】 請求項１記載の回転再生式ガス・ガス
熱交換装置において、前記の伝熱エレメントは、四フッ
化エチレン樹脂（ＰＴＦＥ）製または三フッ化塩化エチ
レン樹脂（ＰＣＴＦＥ）製であることを特徴とする回転
再生式ガス・ガス熱交換装置。 - 【請求項３】 請求項１記載の回転再生式ガス・ガス
熱交換装置において、前記の伝熱エレメントは、パーフ
ルオロアルコキシ樹脂製であることを特徴とする回転再
生式ガス・ガス熱交換装置。 - 【請求項４】 請求項１ないし３記載の回転再生式ガ
ス・ガス熱交換装置において、前記の伝熱エレメントを
詰めるためのバスッケトは、四フッ化エチレン樹脂（Ｐ
ＴＦＥ）または三フッ化塩化エチレン樹脂（ＰＣＴＦＥ
）にて被覆された金属材料にて作られていることを特徴
とする回転再生式ガス・ガス熱交換装置。 - 【請求項５】 請求項１ないし３記載の回転再生式ガ
ス・ガス熱交換装置において、前記の伝熱エレメントを
詰めるためのバスケットは、パーフルオロアルコキシ樹
脂にて被覆された金属材料にて作られていることを特徴
とする回転再生式ガス・ガス熱交換装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1602591A JPH04236094A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 回転再生式ガス・ガス熱交換装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1602591A JPH04236094A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 回転再生式ガス・ガス熱交換装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04236094A true JPH04236094A (ja) | 1992-08-25 |
Family
ID=11905028
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1602591A Pending JPH04236094A (ja) | 1991-01-14 | 1991-01-14 | 回転再生式ガス・ガス熱交換装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04236094A (ja) |
-
1991
- 1991-01-14 JP JP1602591A patent/JPH04236094A/ja active Pending
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