JPH04231129A - ブラインド・リベット・アセンブリの製造方法 - Google Patents
ブラインド・リベット・アセンブリの製造方法Info
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- JPH04231129A JPH04231129A JP3175060A JP17506091A JPH04231129A JP H04231129 A JPH04231129 A JP H04231129A JP 3175060 A JP3175060 A JP 3175060A JP 17506091 A JP17506091 A JP 17506091A JP H04231129 A JPH04231129 A JP H04231129A
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- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000007373 indentation Methods 0.000 claims abstract description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract description 3
- 230000000712 assembly Effects 0.000 description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
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- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
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- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21B1/00—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations
- B21B1/16—Metal-rolling methods or mills for making semi-finished products of solid or profiled cross-section; Sequence of operations in milling trains; Layout of rolling-mill plant, e.g. grouping of stands; Succession of passes or of sectional pass alternations for rolling wire rods, bars, merchant bars, rounds wire or material of like small cross-section
- B21B1/163—Rolling or cold-forming of concrete reinforcement bars or wire ; Rolls therefor
-
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- B21H—MAKING PARTICULAR METAL OBJECTS BY ROLLING, e.g. SCREWS, WHEELS, RINGS, BARRELS, BALLS
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-
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- B21J—FORGING; HAMMERING; PRESSING METAL; RIVETING; FORGE FURNACES
- B21J15/00—Riveting
- B21J15/10—Riveting machines
- B21J15/36—Rivet sets, i.e. tools for forming heads; Mandrels for expanding parts of hollow rivets
- B21J15/365—Mandrels for expanding parts of hollow rivets
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
- B21K1/00—Making machine elements
- B21K1/44—Making machine elements bolts, studs, or the like
- B21K1/54—Making machine elements bolts, studs, or the like with grooves or notches
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
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- B21K1/58—Making machine elements rivets
- B21K1/60—Making machine elements rivets hollow or semi-hollow rivets
-
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Insertion Pins And Rivets (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、改良したブラインド・
リベット・アセンブリとその製造方法に関する。
リベット・アセンブリとその製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】「ブラインド・リベット・アセンブリ」
という表現をここで使用し、これによってフランジを付
けたリベット本体とマンドレルによって構成される種類
のアセンブリを示す。このマンドレルは、拡張手段の付
いたステムを一端に有し（この拡張手段は、一体化した
ヘッドでもよいし、または一体化したヘッドまたはこの
ヘッド上またはヘッドに隣接した拡張スリーブを有する
膨張部によって構成してもよい）、このステムの一部は
リベット本体の管状部分内にあり、拡張手段から離れた
側にある部分はリベット本体の一端でヘッドのフランジ
から突出している。このマンドレルの拡張手段が大き過
ぎるため、リベット本体の管状部分がここを通過すると
必ず変形される。上記の拡張手段とリベット本体の管状
部分は、ワーク内の穴を通って一方の側から挿入するこ
とが可能であるが、この場合、リベット本体のヘッド・
フランジが上記の一方の側でワークに当接し、マンドレ
ルの上記の拡張手段に隣接するリベット本体の管状部分
の一部が反対側から突出し、リベット本体のヘッド・フ
ランジをワークに対して保持しながらワークの上記の一
端でマンドレルのステムを引っ張って、このリベットを
セットするという方法で上記の挿入を行う。これによっ
て、マンドレルの拡張手段はワークの他の側でリベット
本体の管状部分を円周方向に拡張させる。マンドレルの
ステムは、セッティング用の工具によって把持され、一
定の引張力を超える所定の破断点で取り外される。
という表現をここで使用し、これによってフランジを付
けたリベット本体とマンドレルによって構成される種類
のアセンブリを示す。このマンドレルは、拡張手段の付
いたステムを一端に有し（この拡張手段は、一体化した
ヘッドでもよいし、または一体化したヘッドまたはこの
ヘッド上またはヘッドに隣接した拡張スリーブを有する
膨張部によって構成してもよい）、このステムの一部は
リベット本体の管状部分内にあり、拡張手段から離れた
側にある部分はリベット本体の一端でヘッドのフランジ
から突出している。このマンドレルの拡張手段が大き過
ぎるため、リベット本体の管状部分がここを通過すると
必ず変形される。上記の拡張手段とリベット本体の管状
部分は、ワーク内の穴を通って一方の側から挿入するこ
とが可能であるが、この場合、リベット本体のヘッド・
フランジが上記の一方の側でワークに当接し、マンドレ
ルの上記の拡張手段に隣接するリベット本体の管状部分
の一部が反対側から突出し、リベット本体のヘッド・フ
ランジをワークに対して保持しながらワークの上記の一
端でマンドレルのステムを引っ張って、このリベットを
セットするという方法で上記の挿入を行う。これによっ
て、マンドレルの拡張手段はワークの他の側でリベット
本体の管状部分を円周方向に拡張させる。マンドレルの
ステムは、セッティング用の工具によって把持され、一
定の引張力を超える所定の破断点で取り外される。
【０００３】ブラインド・リベット・アセンブリの最も
一般的な種類は、拡張手段がステムと一体化したマンド
レルのヘッドであるものであり、この場合、このマンド
レル・ヘッドがリベット本体の最終端に隣接して露出し
ている。このようなアセンブリは、通常マンドレルとリ
ベットを別に製造するステップと、その後これらを組み
立て装置内でに一緒に組み立てるステップによって構成
される方法によって製造される。
一般的な種類は、拡張手段がステムと一体化したマンド
レルのヘッドであるものであり、この場合、このマンド
レル・ヘッドがリベット本体の最終端に隣接して露出し
ている。このようなアセンブリは、通常マンドレルとリ
ベットを別に製造するステップと、その後これらを組み
立て装置内でに一緒に組み立てるステップによって構成
される方法によって製造される。
【０００４】ブラインド・リベット・アセンブリ用のマ
ンドレルは、通常ワイヤーから形成するが、このワイヤ
ーはマンドレル形成装置内に連続的に供給され、一定の
長さに切断されてた後、アセンブリ装置内に供給されて
リベット本体と共に組み立てられる。マンドレルのステ
ム上でセッティング用工具が最適の把持を行うことを保
証するため、このマンドレルのステムは隆起部、溝等を
設けるとうように変形した形状にしてもよく、これらの
隆起部、溝等によって、セッティング用工具がマンドレ
ル上を滑る傾向が減少される。このようなマンドレルの
ステムの変形は、ブラインド・リベット・アセンブリ上
でまたは組み立てる前のマンドレル上で行うことができ
る。
ンドレルは、通常ワイヤーから形成するが、このワイヤ
ーはマンドレル形成装置内に連続的に供給され、一定の
長さに切断されてた後、アセンブリ装置内に供給されて
リベット本体と共に組み立てられる。マンドレルのステ
ム上でセッティング用工具が最適の把持を行うことを保
証するため、このマンドレルのステムは隆起部、溝等を
設けるとうように変形した形状にしてもよく、これらの
隆起部、溝等によって、セッティング用工具がマンドレ
ル上を滑る傾向が減少される。このようなマンドレルの
ステムの変形は、ブラインド・リベット・アセンブリ上
でまたは組み立てる前のマンドレル上で行うことができ
る。
【０００５】
【発明の概要】本発明の目的は、より簡単に製造できる
ような形状にしたマンドレルのステムを有するブライン
ド・リベット・アセンブリを提供することである。本発
明によれば、フランジを付けたりリベット本体と、拡張
手段を設けたステムとを有するマンドレルによって構成
されるブラインド・リベット・アセンブリの製造方法に
おいて、上記の方法は、マンドレル形成手段内に供給さ
れるワイヤーに対して先ず少なくとも１つの作業を行な
い、この作業により、供給されるワイヤーの表面に一連
の凹部が形成されることに特徴を有する。
ような形状にしたマンドレルのステムを有するブライン
ド・リベット・アセンブリを提供することである。本発
明によれば、フランジを付けたりリベット本体と、拡張
手段を設けたステムとを有するマンドレルによって構成
されるブラインド・リベット・アセンブリの製造方法に
おいて、上記の方法は、マンドレル形成手段内に供給さ
れるワイヤーに対して先ず少なくとも１つの作業を行な
い、この作業により、供給されるワイヤーの表面に一連
の凹部が形成されることに特徴を有する。
【０００６】したがって、その後形成したマンドレルが
フランジの付いたリベット・ヘッドと結合されると、こ
のマンドレルには、更に形成作業を行う必要なく、凹部
を形成した形状が与えられる。この供給ワイヤー内の凹
部は、マンドレル形成手段に対する供給と連動する装置
によって形成することが可能であり、または、あらかじ
め凹部を設けたワイヤーを従来の変更されていないマン
ドレル形成手段に供給することができるように、ワイヤ
ー・メーカー形成してもよい。
フランジの付いたリベット・ヘッドと結合されると、こ
のマンドレルには、更に形成作業を行う必要なく、凹部
を形成した形状が与えられる。この供給ワイヤー内の凹
部は、マンドレル形成手段に対する供給と連動する装置
によって形成することが可能であり、または、あらかじ
め凹部を設けたワイヤーを従来の変更されていないマン
ドレル形成手段に供給することができるように、ワイヤ
ー・メーカー形成してもよい。
【０００７】本発明の方法によって、ブラインド・リベ
ット・アセンブリの製造速度を低下させることなく、マ
ンドレルに要求された形状を与えることが保証され、ま
た全てのリベット・アセンブリが要求された数の凹部を
有することも保証される。本発明によるマンドレル形成
手段に供給されるワイヤーに対する凹部の形成は、ワイ
ヤーが挿通される１組の少なくとも１対のへこみロール
によって行われ、または、複数の組のロールを使用して
行ってもよく、この場合、各対のロールは異なった角度
であると共に、これらのロールの噛み合わせ部を通過す
るワイヤーの縦軸と直角をなしている。マンドレルの表
面にできるだけ多くの凹部を形成することが明らかに望
ましく、したがって、３または４対以上のロールの複数
の組をマンドレル形成手段に供給されるワイヤーを中心
にして通常は対称的に配置し、これによって、直径がよ
り大きいワイヤーに凹部をつけることができる。複数対
のへこみロールは、ワイヤーを積極的に供給するように
作用することが可能であるが、これの代わりに、ワイヤ
ーにテンションをかけ、これによって、マンドレル形成
手段を介して、したがって、勿論へこみロール対（複数
）を介してこのワイヤーを引っ張ってもよい。
ット・アセンブリの製造速度を低下させることなく、マ
ンドレルに要求された形状を与えることが保証され、ま
た全てのリベット・アセンブリが要求された数の凹部を
有することも保証される。本発明によるマンドレル形成
手段に供給されるワイヤーに対する凹部の形成は、ワイ
ヤーが挿通される１組の少なくとも１対のへこみロール
によって行われ、または、複数の組のロールを使用して
行ってもよく、この場合、各対のロールは異なった角度
であると共に、これらのロールの噛み合わせ部を通過す
るワイヤーの縦軸と直角をなしている。マンドレルの表
面にできるだけ多くの凹部を形成することが明らかに望
ましく、したがって、３または４対以上のロールの複数
の組をマンドレル形成手段に供給されるワイヤーを中心
にして通常は対称的に配置し、これによって、直径がよ
り大きいワイヤーに凹部をつけることができる。複数対
のへこみロールは、ワイヤーを積極的に供給するように
作用することが可能であるが、これの代わりに、ワイヤ
ーにテンションをかけ、これによって、マンドレル形成
手段を介して、したがって、勿論へこみロール対（複数
）を介してこのワイヤーを引っ張ってもよい。
【０００８】
【実施例】本発明の好適な実施例を添付図面を参照して
例によって説明する。マンドレル形成手段４内のマンド
レル内で形成されるべきワイヤー３は、このワイヤーを
真っ直ぐに伸ばすために一連のロール５を通ってコイル
（図示せず）から供給され、続いて連続した複数対のロ
ール６，６′，７，７′・・・を通過する。
例によって説明する。マンドレル形成手段４内のマンド
レル内で形成されるべきワイヤー３は、このワイヤーを
真っ直ぐに伸ばすために一連のロール５を通ってコイル
（図示せず）から供給され、続いて連続した複数対のロ
ール６，６′，７，７′・・・を通過する。
【０００９】へこみロールの各々は凹部表面を有し、こ
れによって、これらのロール６，６′，７，７′の噛み
合わせ部８を通過するワイヤーは、このワイヤー３の相
対する側部に沿って連続する一連の凹部９でマークをつ
けられる。この図は、２対のロール６，６′，７，７′
を示し、これらのロールは、相互に対してかつワイヤー
３の縦軸に対してその軸が直角になるように配置される
。しかし、さらに多数のロール対をワイヤー３を中心に
好ましくは対称的に配置することができる、その結果、
ワイヤーはマンドレル形成手段４内に供給される前に、
その表面が適当な形状に形成される。
れによって、これらのロール６，６′，７，７′の噛み
合わせ部８を通過するワイヤーは、このワイヤー３の相
対する側部に沿って連続する一連の凹部９でマークをつ
けられる。この図は、２対のロール６，６′，７，７′
を示し、これらのロールは、相互に対してかつワイヤー
３の縦軸に対してその軸が直角になるように配置される
。しかし、さらに多数のロール対をワイヤー３を中心に
好ましくは対称的に配置することができる、その結果、
ワイヤーはマンドレル形成手段４内に供給される前に、
その表面が適当な形状に形成される。
【００１０】本発明にしたがって処理されるワイヤーか
ら製造したマンドレルを有するリベット・アセンブリは
、これ以外に成形を行わなくても、マンドレル上に一定
の形状を有する表面を設けることができる。
ら製造したマンドレルを有するリベット・アセンブリは
、これ以外に成形を行わなくても、マンドレル上に一定
の形状を有する表面を設けることができる。
【図１】ブラインド・リベット製造ラインのマンドレル
形成手段へのワイヤーの供給を示す概略図である。
形成手段へのワイヤーの供給を示す概略図である。
【図２】図１に示す１対のへこみロールの拡大図である
。
。
３ ワイヤー
４ マンドレル形成手段
５ ロール
６、６′、７、７′ へこみロール
８ 噛み合わせ部
９ 凹部
Claims (6)
- 【請求項１】 フランジを付けたリベット本体と、拡
張手段を備えたステムを有するマンドレルとによって構
成されるブラインド・リベット・アセンブリの製造方法
において、上記の方法は、マンドレル形成手段内に供給
されるワイヤーに対して先ず少なくとも１つの作業を行
うステップによって構成され、このステップにより供給
されるワイヤーの表面に一連の凹部が形成されることを
特徴とする方法。 - 【請求項２】 上記の凹部を形成するステップは、ワ
イヤーが挿通される１組の少なくとも１対のへこみロー
ルによって行われることを特徴とする請求項１記載の方
法。 - 【請求項３】 上記の１組のへこみロールは、２対以
上のロールによって構成されることを特徴とする請求項
２記載の方法。 - 【請求項４】 複数組のロールを使用し、これらの各
対のロールは異なった角度であると共に、上記のロール
の噛み合わせ部を通過するワイヤーの縦軸と直角をなし
ていることを特徴とする請求項２または３記載の方法。 - 【請求項５】 上記の１対のへこみロールがワイヤー
を供給するように作用することを特徴とする請求項１な
いし４のいずれかに記載の方法。 - 【請求項６】 上記のワイヤーにテンションを加え、
上記のワイヤーを上記のマンドレル形成手段とへこみロ
ール対を通して引っ張ることを特徴とする請求項１ない
し４のいずれかに記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GB90156480 | 1990-07-17 | ||
| GB909015648A GB9015648D0 (en) | 1990-07-17 | 1990-07-17 | Improved blind riveting assembly |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04231129A true JPH04231129A (ja) | 1992-08-20 |
Family
ID=10679186
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3175060A Pending JPH04231129A (ja) | 1990-07-17 | 1991-07-16 | ブラインド・リベット・アセンブリの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5167585A (ja) |
| EP (1) | EP0467535A1 (ja) |
| JP (1) | JPH04231129A (ja) |
| GB (1) | GB9015648D0 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918236B1 (ko) * | 2007-07-18 | 2009-09-21 | 주식회사 삼일 | 블라인드리벳 제조장치 |
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|---|---|---|---|---|
| US6298705B1 (en) * | 2000-01-26 | 2001-10-09 | Morgan Construction Company | Method and apparatus for rolling concrete reinforcing elements |
| US20060251495A1 (en) * | 2001-03-09 | 2006-11-09 | Reinhold Opper | Self-piercing rivet, process and device for setting a rivet element, and employment thereof |
| WO2002073045A2 (de) | 2001-03-09 | 2002-09-19 | Newfrey Llc | Selbststanzender niet, verfahren und vorrichtung zum setzen eines nietelements und seine verwendung |
| GB2388412A (en) | 2002-05-08 | 2003-11-12 | Emhart Llc | Blind rivet |
| US7887273B2 (en) * | 2005-09-15 | 2011-02-15 | Newfrey Llc | Blind rivet and method |
| US8449234B2 (en) * | 2007-01-16 | 2013-05-28 | Harry E. Taylor | Blind rivet |
| US8096742B2 (en) | 2007-08-03 | 2012-01-17 | Newfrey Llc | Blind rivet |
| US7824141B2 (en) | 2007-08-03 | 2010-11-02 | Newfrey Llc | Blind rivet |
| DE102010017296A1 (de) | 2010-06-08 | 2011-12-08 | Newfrey Llc | Blindniet und Befestigungsanordnung mit einem Blindniet |
| CN114029445B (zh) * | 2021-11-04 | 2023-12-19 | 安庆振宜机动车零部件再制造有限公司 | 一种发动机电控单元铆接件加工装置及其工作方法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US333323A (en) * | 1885-12-29 | morgan | ||
| US1654077A (en) * | 1923-08-03 | 1927-12-27 | George F Griffiths | Machine for and method of making paper clips |
| US2821727A (en) * | 1955-05-16 | 1958-02-04 | John C Corckran | Corrugated nail making machine having a combined wire feeding and rolling means |
| US3044332A (en) * | 1959-02-17 | 1962-07-17 | Olympic Screw & Rivet Corp | Method of making rivet pins |
| GB890251A (en) * | 1959-07-23 | 1962-02-28 | Olympic Screw And Rivet Corp | Improvements in or relating to methods of making blind rivets |
| US3213898A (en) * | 1961-05-01 | 1965-10-26 | Arco Products Inc | Wire joint reinforcing making machine |
| US3696702A (en) * | 1969-09-19 | 1972-10-10 | John L Krause | Blind rivet for tieing heat insulation liner in air conduit |
| DE2116426B1 (de) * | 1971-04-03 | 1972-10-19 | Bau-Stahlgewebe GmbH, 4000 Düsseldorf-Oberkassel | Walzgerüst zur Kaltbearbeitung von Walzstahl in Stab- oder Drahtform |
| US4833906A (en) * | 1987-10-19 | 1989-05-30 | Star Fasteners International, Inc. | Machine for making star-shaped fasteners |
-
1990
- 1990-07-17 GB GB909015648A patent/GB9015648D0/en active Pending
-
1991
- 1991-06-19 EP EP91305573A patent/EP0467535A1/en not_active Withdrawn
- 1991-06-28 US US07/724,525 patent/US5167585A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-07-16 JP JP3175060A patent/JPH04231129A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100918236B1 (ko) * | 2007-07-18 | 2009-09-21 | 주식회사 삼일 | 블라인드리벳 제조장치 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5167585A (en) | 1992-12-01 |
| EP0467535A1 (en) | 1992-01-22 |
| GB9015648D0 (en) | 1990-09-05 |
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