JPH0423038B2 - - Google Patents
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- JPH0423038B2 JPH0423038B2 JP63504715A JP50471588A JPH0423038B2 JP H0423038 B2 JPH0423038 B2 JP H0423038B2 JP 63504715 A JP63504715 A JP 63504715A JP 50471588 A JP50471588 A JP 50471588A JP H0423038 B2 JPH0423038 B2 JP H0423038B2
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Links
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Landscapes
- Paper (AREA)
Description
請求の範囲
1 繊維材料を内部に導入しうるように構成され
た入口、濾過された繊維材料をそこから除去しう
るように構成された第1出口、排出物用第2出口
を有するハウジング、前記ハウジング内に成形面
を有するスクリーン、スクリーン付近において予
定速度で移動し前記スクリーンとともに環状スク
リーン室を形成するロータを有し、前記ロータは
少くとも部分的に成形されたスクリーンに向いた
面を有するパルプ濾過装置であつて、ロータ4,
23は上端で開き繊維材料がロータ4,23の内
側に流れるように構成されまた濾過室12の少く
とも一部に沿つて複数の孔35を備え該孔は繊維
材料をロータ4,23を通して濾過室12に導入
するが好ましくない不純物が前記濾過室12に入
るのを防止するような大きさに構成されたことを
特徴とする前記パルプ濾過装置。
た入口、濾過された繊維材料をそこから除去しう
るように構成された第1出口、排出物用第2出口
を有するハウジング、前記ハウジング内に成形面
を有するスクリーン、スクリーン付近において予
定速度で移動し前記スクリーンとともに環状スク
リーン室を形成するロータを有し、前記ロータは
少くとも部分的に成形されたスクリーンに向いた
面を有するパルプ濾過装置であつて、ロータ4,
23は上端で開き繊維材料がロータ4,23の内
側に流れるように構成されまた濾過室12の少く
とも一部に沿つて複数の孔35を備え該孔は繊維
材料をロータ4,23を通して濾過室12に導入
するが好ましくない不純物が前記濾過室12に入
るのを防止するような大きさに構成されたことを
特徴とする前記パルプ濾過装置。
2 前記ロータ4,23の成形面は溝25,26
を有し、ロータ4,23は入口側面および出口側
面を有しロータ4,23の双方の面は溝付きであ
ることを特徴とする請求項1記載の装置。
を有し、ロータ4,23は入口側面および出口側
面を有しロータ4,23の双方の面は溝付きであ
ることを特徴とする請求項1記載の装置。
3 前記ロータ4,23の成形面は溝25,26
を有し、前記溝は底面27,29および二つの側
面28,29;31,32を有し、その一方の側
面28,31は傾斜し他方の側面29,32は底
面27,30に垂直であり、前記傾斜面28,3
1は底面27,30に5°ないし60°の角度をなす
ことを特徴とする請求項1記載の装置。
を有し、前記溝は底面27,29および二つの側
面28,29;31,32を有し、その一方の側
面28,31は傾斜し他方の側面29,32は底
面27,30に垂直であり、前記傾斜面28,3
1は底面27,30に5°ないし60°の角度をなす
ことを特徴とする請求項1記載の装置。
4 前記ロータ4,23の成形面は溝25,26
を有し、前記溝は上面33,34、底面27,3
0および二つの側面28,29;31,32を有
し、その一方の側面28,31は傾斜し他方の側
面29,32は底面27,30に垂直であり、前
記傾斜面28,31は底面27,30に5°ないし
60°の角度をなすことを特徴とする請求項3記載
の装置。
を有し、前記溝は上面33,34、底面27,3
0および二つの側面28,29;31,32を有
し、その一方の側面28,31は傾斜し他方の側
面29,32は底面27,30に垂直であり、前
記傾斜面28,31は底面27,30に5°ないし
60°の角度をなすことを特徴とする請求項3記載
の装置。
5 前記スクリーン3の成形面は孔を備えた溝を
有し、前記溝25,26および前記ロータ4,2
3の孔35はスクリーン3の溝および孔より大き
いことを特徴とする請求項2記載の装置。
有し、前記溝25,26および前記ロータ4,2
3の孔35はスクリーン3の溝および孔より大き
いことを特徴とする請求項2記載の装置。
6 前記スクリーン3の成形面は溝を有し前記溝
の両側面はスクリーン3の包絡面にほぼ垂直であ
ることを特徴とする請求項1記載の装置。
の両側面はスクリーン3の包絡面にほぼ垂直であ
ることを特徴とする請求項1記載の装置。
7 前記スクリーン3は溝を備えた円筒形スクリ
ーン板であり、前記孔は溝の底にあり、前記溝の
底面は包絡面に平行であり、前記溝は二つの面お
よび上面を有し、前記溝の一方の側面はスクリー
ン3の方絡面にほぼ垂直であり他方の側面は前記
包絡面に対して湾曲していることを特徴とする請
求項1記載の装置。
ーン板であり、前記孔は溝の底にあり、前記溝の
底面は包絡面に平行であり、前記溝は二つの面お
よび上面を有し、前記溝の一方の側面はスクリー
ン3の方絡面にほぼ垂直であり他方の側面は前記
包絡面に対して湾曲していることを特徴とする請
求項1記載の装置。
8 前記ロータ4,23の成形面は離れた成形バ
ーによつて形成されていることを特徴とする請求
項1記載の装置。
ーによつて形成されていることを特徴とする請求
項1記載の装置。
明細書
本発明は一般に0.3%ないし6%のコンシステ
ンシーを有する繊維懸濁物を濾過する装置に関
し、とくに木材部分および種々の大きさおよび型
式の好ましくない粒子を含む紙パルプを濾過する
装置に関する。
ンシーを有する繊維懸濁物を濾過する装置に関
し、とくに木材部分および種々の大きさおよび型
式の好ましくない粒子を含む紙パルプを濾過する
装置に関する。
米国特許出願第738743号にはパルプ濾過装置が
記載され、該装置は容器、容器内の円筒形スクリ
ーン、一定速度でスクリーン近傍で移動する回転
要素容器の未濾過のパルプ入口、濾過済みパルプ
出口、スクリーンと作動的に連通する排出物用を
別の出口を備えている。回転要素はスクリーンの
包絡面に平行な第1底面、傾斜面および側面から
形成された成形面を有する。側面は第1底面にほ
ぼ垂直である。傾斜面は第1面に対して30°ない
し60°の角度をなしている。上面は第1面に平行
である。スクリーンもまた溝を備えている。
記載され、該装置は容器、容器内の円筒形スクリ
ーン、一定速度でスクリーン近傍で移動する回転
要素容器の未濾過のパルプ入口、濾過済みパルプ
出口、スクリーンと作動的に連通する排出物用を
別の出口を備えている。回転要素はスクリーンの
包絡面に平行な第1底面、傾斜面および側面から
形成された成形面を有する。側面は第1底面にほ
ぼ垂直である。傾斜面は第1面に対して30°ない
し60°の角度をなしている。上面は第1面に平行
である。スクリーンもまた溝を備えている。
製紙工程において、パルプは木材を繊維に分解
する木材処理によつて製造される。木材の異なつ
た特性のため、同じ木材からでさえある種の繊維
は分解せず、排出物を構成する、通常デブリス、
シーブまたはスリバと称する繊維の束としして拡
散する。また除去しなければならないバークのよ
うな他の不純物も存在する。スクリーンはうけ入
れ部分から排出物と称せられる好ましくない不純
物および繊維の束を分離しなれればならない。排
出部分に繊維の束と一緒に運ばれる繊維のかなり
の損失を回避するため、不純物を有効にかつ選択
的に除去することが必要である。
する木材処理によつて製造される。木材の異なつ
た特性のため、同じ木材からでさえある種の繊維
は分解せず、排出物を構成する、通常デブリス、
シーブまたはスリバと称する繊維の束としして拡
散する。また除去しなければならないバークのよ
うな他の不純物も存在する。スクリーンはうけ入
れ部分から排出物と称せられる好ましくない不純
物および繊維の束を分離しなれればならない。排
出部分に繊維の束と一緒に運ばれる繊維のかなり
の損失を回避するため、不純物を有効にかつ選択
的に除去することが必要である。
別の用途には別の要求があることはいうまでも
ない。ある用途においては、たとえば紙に対し
て、長繊維が最終製品に強度を与えるため、長繊
維とくに二次繊維の高い含有量を達成することが
必要である。一方、別の用途に対しては反対であ
る。たとえば新しいまたはパルプミル繊維におい
て、排出物中の長繊維を排出物精製のため凝集す
ることが望ましい。
ない。ある用途においては、たとえば紙に対し
て、長繊維が最終製品に強度を与えるため、長繊
維とくに二次繊維の高い含有量を達成することが
必要である。一方、別の用途に対しては反対であ
る。たとえば新しいまたはパルプミル繊維におい
て、排出物中の長繊維を排出物精製のため凝集す
ることが望ましい。
ある用途においては、スクリーンを一層円滑な
流れ状態で作用させる一方、別の用途においては
一層乱流状態でスクリーンを作動させることが有
利である。
流れ状態で作用させる一方、別の用途においては
一層乱流状態でスクリーンを作動させることが有
利である。
環状濾過区域を構成するスクリーン部材および
ロータを有するパルプ濾過装置において、材料は
濾過区域の入口端から進入し角度をなして濾過面
に沿つて移動して材料のうえ入れ部分は濾過面を
通過し、パルプの排出部分は濾過面に沿いほぼら
せん状の通路を移動し排出端において濾過区域か
ら排出する。濾過工程の間繊維材料に伴う液体は
濾過面を繊維より一層容易に通過する。したがつ
て、材料が濾過区域に沿つて移動するとき、繊維
対水の比が増加することを意味するコンシテンシ
ーを発生する傾向がある。もしこの比があまりに
も大きくなりすぎると、濾過工程はスローダウン
するか阻止されさえする。このスローダウンまた
阻止を防止するため、一層多くの水を材料に加え
て水のある部分を置換することは通常のプラクテ
イスであり、水は入口側の満足な濾過のコンシス
テンシーを維持するように濾過面を通過する。
ロータを有するパルプ濾過装置において、材料は
濾過区域の入口端から進入し角度をなして濾過面
に沿つて移動して材料のうえ入れ部分は濾過面を
通過し、パルプの排出部分は濾過面に沿いほぼら
せん状の通路を移動し排出端において濾過区域か
ら排出する。濾過工程の間繊維材料に伴う液体は
濾過面を繊維より一層容易に通過する。したがつ
て、材料が濾過区域に沿つて移動するとき、繊維
対水の比が増加することを意味するコンシテンシ
ーを発生する傾向がある。もしこの比があまりに
も大きくなりすぎると、濾過工程はスローダウン
するか阻止されさえする。このスローダウンまた
阻止を防止するため、一層多くの水を材料に加え
て水のある部分を置換することは通常のプラクテ
イスであり、水は入口側の満足な濾過のコンシス
テンシーを維持するように濾過面を通過する。
入口側に濾過のコンシステンシーを維持するた
め使用される別の方法は、装置に故意に過度に希
釈された材料を供給して、過剰の水が入口におい
て濾過区域を通つて十分に連続濾過しうるように
することである。しかしながら、濾過中一層多く
の水を添加する方法ならびに最初に材料を過度に
希釈することは添加される水の量によつて濾過容
量をなくするような好ましくない影響を生ずる。
め使用される別の方法は、装置に故意に過度に希
釈された材料を供給して、過剰の水が入口におい
て濾過区域を通つて十分に連続濾過しうるように
することである。しかしながら、濾過中一層多く
の水を添加する方法ならびに最初に材料を過度に
希釈することは添加される水の量によつて濾過容
量をなくするような好ましくない影響を生ずる。
上記課題を解決するため多くの提案がなされ
た。西暦1975年、S.E.E.Ahlforsに特許されたス
ウエーデン国特許第374148号の装置は、粗い濾過
ドラムおよび細かい濾過ドラムを有し、前者は後
者を包囲し、かつパルス発生装置および該パルス
発生装置の後側または直ぐ後方の孔を備えてい
る。この装置は改装用として現存するハウジング
に容易に使用しえない欠点を有し、一方のドラム
を他方のドラムとは別に、二つのドラムを回転す
るため、二つのモータが必要であるために、きわ
めて高価である。
た。西暦1975年、S.E.E.Ahlforsに特許されたス
ウエーデン国特許第374148号の装置は、粗い濾過
ドラムおよび細かい濾過ドラムを有し、前者は後
者を包囲し、かつパルス発生装置および該パルス
発生装置の後側または直ぐ後方の孔を備えてい
る。この装置は改装用として現存するハウジング
に容易に使用しえない欠点を有し、一方のドラム
を他方のドラムとは別に、二つのドラムを回転す
るため、二つのモータが必要であるために、きわ
めて高価である。
西暦1979年にSund Defibrator Aktieboragに
特許されたフイランド国特許第66218号には、回
転する粗い濾過ドラムおよび細かい濾過ドラムが
設けられた濾過装置が記載されている。前者は吸
い込みにより細かいスクリーンドラムの開口に詰
まつた不純物を除去する給送装置を備えている。
粗い濾過作用および精密な濾過作用を含むこの提
案は、高生産コストおよび低い一般的性能のた
め、部分的成功しか得られなかつた。さらに、給
送管の大きさおよび作用条件により、この装置は
改装用として通常のハウジングに容易に使用する
ことはできない。
特許されたフイランド国特許第66218号には、回
転する粗い濾過ドラムおよび細かい濾過ドラムが
設けられた濾過装置が記載されている。前者は吸
い込みにより細かいスクリーンドラムの開口に詰
まつた不純物を除去する給送装置を備えている。
粗い濾過作用および精密な濾過作用を含むこの提
案は、高生産コストおよび低い一般的性能のた
め、部分的成功しか得られなかつた。さらに、給
送管の大きさおよび作用条件により、この装置は
改装用として通常のハウジングに容易に使用する
ことはできない。
フインランド国特許第66218号の装置は、西暦
1986年9月発行のTappi Journal第27頁、および
Tappi Proceedings、(1986)Engineerring
Confence、第585〜587頁にも記載されている。
1986年9月発行のTappi Journal第27頁、および
Tappi Proceedings、(1986)Engineerring
Confence、第585〜587頁にも記載されている。
異なつたコンシステンシーのパルプは異なつた
外径のスクリーンを必要とする。異なつた外形は
異なつた用途に対して異なつた物理的特性を有す
るパルプ懸濁物を必要とする。
外径のスクリーンを必要とする。異なつた外形は
異なつた用途に対して異なつた物理的特性を有す
るパルプ懸濁物を必要とする。
本発明の目的は長繊維はをスリバおよびデブリ
ス等の繊維の束から分離する効率および選択性に
ある。
ス等の繊維の束から分離する効率および選択性に
ある。
別の目的は円滑な流れにおいてならびに一層乱
流状態において作用する濾過装置を得ることにあ
る。
流状態において作用する濾過装置を得ることにあ
る。
なお別の目的は濾過作用の間水を添加すること
なくまた最初に過度に希釈された材料を使用する
ことなく所要の濾過効率を維持することにある。
なくまた最初に過度に希釈された材料を使用する
ことなく所要の濾過効率を維持することにある。
さらに別の目的は0.3%から0.6%までのパルプ
供給コンシステンシーにおいて使用しうる濾過装
置を得ることにある。
供給コンシステンシーにおいて使用しうる濾過装
置を得ることにある。
なお別の目的は、各種のパルプ懸濁物に対し
て、各種の外形のスクリーンとともに使用可能
な、低コンシステンシー懸濁物に対して必要な給
送効果を発生しうる、そして高コンシステンシー
材料に対しては必要な乱流を発生するロータを得
ることにある。
て、各種の外形のスクリーンとともに使用可能
な、低コンシステンシー懸濁物に対して必要な給
送効果を発生しうる、そして高コンシステンシー
材料に対しては必要な乱流を発生するロータを得
ることにある。
上記目的を達成するため、本発明による濾過装
置は繊維材料を内部に導入しうるように構成され
た入口、うけ入れられる濾過された材料をハウジ
ングから除去しうるように構成された出口、排出
物の出口を有するハウジング、ハウジング内の成
形スクリーン、スクリーン付近で予定速度で移動
しスクリーンとともに環状濾過室を形成するロー
タを有し、ロータはスクリーンに面する側に少な
くとも1つの部分的に成形された面を有し、多数
の突起が濾過室の長手方向の一部に沿つて複数の
孔を備え該孔は繊維材料を濾過室に導入しうるが
好ましくない不純物が室に入るのを防止するよう
な大きさにされている。
置は繊維材料を内部に導入しうるように構成され
た入口、うけ入れられる濾過された材料をハウジ
ングから除去しうるように構成された出口、排出
物の出口を有するハウジング、ハウジング内の成
形スクリーン、スクリーン付近で予定速度で移動
しスクリーンとともに環状濾過室を形成するロー
タを有し、ロータはスクリーンに面する側に少な
くとも1つの部分的に成形された面を有し、多数
の突起が濾過室の長手方向の一部に沿つて複数の
孔を備え該孔は繊維材料を濾過室に導入しうるが
好ましくない不純物が室に入るのを防止するよう
な大きさにされている。
本発明の他の目的および特徴は図面に基づいて
なされる下記の記載から明らかになるである。
なされる下記の記載から明らかになるである。
第1図は本発明による濾過装置の、部分破断側
面図。
面図。
第2図は、とくにロータがスクリーンの入口側
に設けられた、本発明による濾過装置の実施例を
示す。ロータはつねにスクリーンの入口側に設け
られているが、装置は流出または流入型として使
用することができる。第2図の流出型において、
パルプはスクリーン内側から外側に流れ、スクリ
ーンの成形面はスクリーン内側にある。
に設けられた、本発明による濾過装置の実施例を
示す。ロータはつねにスクリーンの入口側に設け
られているが、装置は流出または流入型として使
用することができる。第2図の流出型において、
パルプはスクリーン内側から外側に流れ、スクリ
ーンの成形面はスクリーン内側にある。
第3図、第4図、第5図、第6図、第7図およ
び第8図は本発明によるロータとともに使用しう
るスクリーン板を示す。
び第8図は本発明によるロータとともに使用しう
るスクリーン板を示す。
第9図は流入型として構成された装置を示す。
第9図の装置において、パルプはスクリーン外
側から内側に流れスクリーンの成形面はスクリー
ンの外側にある。
側から内側に流れスクリーンの成形面はスクリー
ンの外側にある。
第1図、第2図において、濾過装置は加圧ハウ
ジング1、ハウジング内に設けられた円筒形スク
リーン3、軸5内に取付けられたロータ4を有す
る。ハウジングは未濾過パルプ懸濁液をハウジン
グ上部の室7に導入することを可能にする入口
6、うえ入れられる(濾過された)材料用出口
8、排出室19および下端における排出される材
料の出口9を有する。濾過室12は円筒形スクリ
ーンとロータとの間に形成されている。符号15
はうけ入れ室を示す。
ジング1、ハウジング内に設けられた円筒形スク
リーン3、軸5内に取付けられたロータ4を有す
る。ハウジングは未濾過パルプ懸濁液をハウジン
グ上部の室7に導入することを可能にする入口
6、うえ入れられる(濾過された)材料用出口
8、排出室19および下端における排出される材
料の出口9を有する。濾過室12は円筒形スクリ
ーンとロータとの間に形成されている。符号15
はうけ入れ室を示す。
符号2はハウジングの着脱可能なカバーを示
し、符号11は濾過室上端を閉鎖する板を示す。
スクリーン部材を構造10に固定する円筒形スク
リーンの上端のフランジ14および構造10は、
流入室であるハウジング上部の第1室7とうけ入
れ室である第2室15との間の隔壁を構成する。
うけ入れ室15はハウジングの垂直壁16の円筒
スクリーンとの間に形成され、第2室は円筒形ス
クリーンを囲んでいる。ハウジングは付加的構造
17を有し、構造17はフランジ18とともに第
2室と第3室19との間の隔壁を形成し、第3室
19はハウジングの底部の排出室である。材料入
口6は直接第1室と連通し、うけ入れ室8は直接
第3室に連通している。
し、符号11は濾過室上端を閉鎖する板を示す。
スクリーン部材を構造10に固定する円筒形スク
リーンの上端のフランジ14および構造10は、
流入室であるハウジング上部の第1室7とうけ入
れ室である第2室15との間の隔壁を構成する。
うけ入れ室15はハウジングの垂直壁16の円筒
スクリーンとの間に形成され、第2室は円筒形ス
クリーンを囲んでいる。ハウジングは付加的構造
17を有し、構造17はフランジ18とともに第
2室と第3室19との間の隔壁を形成し、第3室
19はハウジングの底部の排出室である。材料入
口6は直接第1室と連通し、うけ入れ室8は直接
第3室に連通している。
実質的に、ロータ長さの少なくとも一部に沿つ
て延びる軸方向パーまたは翼20は、ロータ内面
に隣接した支持体上に取付けられている。板21
はロータ下端を閉鎖している。ロータドラム23
下端の開口22はロータの内部空間と排出室との
間を連通している。
て延びる軸方向パーまたは翼20は、ロータ内面
に隣接した支持体上に取付けられている。板21
はロータ下端を閉鎖している。ロータドラム23
下端の開口22はロータの内部空間と排出室との
間を連通している。
スクリーン板3は成形面を有する。第2図に示
す一実施例において、円筒形スクリーン板は入口
面に溝24を有する。またロータの内側および外
側は溝25,26を形成されるが、ロータはスク
リーンに向いて只一つの成形面を有するに過ぎな
い。成形面は連続している必要はない。
す一実施例において、円筒形スクリーン板は入口
面に溝24を有する。またロータの内側および外
側は溝25,26を形成されるが、ロータはスク
リーンに向いて只一つの成形面を有するに過ぎな
い。成形面は連続している必要はない。
ロータのスクリーン側溝25は底面27および
二つの側面28,29を形成されている。ロータ
の入口側溝26は同様に底面30および二つの側
面31,32によつて形成されている。
二つの側面28,29を形成されている。ロータ
の入口側溝26は同様に底面30および二つの側
面31,32によつて形成されている。
底面27,30は全体的に側面32,29に垂
直である。側面28,31は円筒形内外面に対し
ては全体的に傾斜している。角度αは上面33と
傾斜面28との間に形成され、この実施例におい
ては5°と60°の間にある。角度βは包絡面34の
側面31の間に形成され10°と60°との間にある。
直である。側面28,31は円筒形内外面に対し
ては全体的に傾斜している。角度αは上面33と
傾斜面28との間に形成され、この実施例におい
ては5°と60°の間にある。角度βは包絡面34の
側面31の間に形成され10°と60°との間にある。
符号H1は底面27とロータ外面の上面33と
の間の距離を示し、1/16インチ(1.58mm)と2イ
ンチ(50.8mm)との間にある。符号H2は底面3
0とロータ入口側の包絡面34との間と距離を示
し、1/16インチ(1.58mm)と2インチ(50.8mm)
との間にある。符号B1およびB2はロータのそれ
ぞれ外面および内面の底面27,30の幅を示
し、1/8(3.17mm)および2インチ(50.8mm)の
することができる。
の間の距離を示し、1/16インチ(1.58mm)と2イ
ンチ(50.8mm)との間にある。符号H2は底面3
0とロータ入口側の包絡面34との間と距離を示
し、1/16インチ(1.58mm)と2インチ(50.8mm)
との間にある。符号B1およびB2はロータのそれ
ぞれ外面および内面の底面27,30の幅を示
し、1/8(3.17mm)および2インチ(50.8mm)の
することができる。
ロータ23はその上端から始まるその軸線方向
長さ(第1図のL)の一部に沿つて延び、かつ繊
維材料がロータを通ることができる孔の入口開口
36より大きい異物が濾過区域12に入るのを防
止する大きさの複数の孔35を有する。孔の入口
開口はロータ入口側溝26の底面に設置され、排
出開口37はロータ出口面の上面33上または傾
斜面28にもしくは底面上に設置される。
長さ(第1図のL)の一部に沿つて延び、かつ繊
維材料がロータを通ることができる孔の入口開口
36より大きい異物が濾過区域12に入るのを防
止する大きさの複数の孔35を有する。孔の入口
開口はロータ入口側溝26の底面に設置され、排
出開口37はロータ出口面の上面33上または傾
斜面28にもしくは底面上に設置される。
ロータの孔は円筒形または好ましくは断面溝付
きである。孔の排出開口は入口開口より大きいの
が好ましい。
きである。孔の排出開口は入口開口より大きいの
が好ましい。
ロータの溝ならびに孔は第2図の実施例におい
てスクリーンの溝および孔より大きいが、これは
必要ではない。ロータはまた成形されたがバーか
ら構成することもでき、バーは組み立てられたと
きその間に開口する縦方向を形成し、開口はロー
タの孔を形成する。成形バーは第2図に示すよう
にロータの開口を通つて引かれた点線によつて示
されている。
てスクリーンの溝および孔より大きいが、これは
必要ではない。ロータはまた成形されたがバーか
ら構成することもでき、バーは組み立てられたと
きその間に開口する縦方向を形成し、開口はロー
タの孔を形成する。成形バーは第2図に示すよう
にロータの開口を通つて引かれた点線によつて示
されている。
ロータ両面の傾斜側面は、第2図の実施例にお
けるロータの回転方向に対して、先端面であるか
または後端側面である。
けるロータの回転方向に対して、先端面であるか
または後端側面である。
ロータは異なつた方向に、すなわち、第2図に
示すように高効率のため時計方向に、また高容量
を達成するため反時計方向に回転する。
示すように高効率のため時計方向に、また高容量
を達成するため反時計方向に回転する。
溝25,26は第2図に示すように相対的に設
置され、すなわち傾斜面が溝の下流側にくる。し
かしながら、溝25,26の一方または双方は垂
直面29,32が溝の下流側にくるように形成す
ることもできるすべての第2番目の溝はその下流
側に傾斜面を有し、他方の垂直面であるように溝
を形成することもできる。群をなす溝は溝のある
群がその下流側に傾斜面を有し、つぎの溝の群は
垂直面とすることもできる。
置され、すなわち傾斜面が溝の下流側にくる。し
かしながら、溝25,26の一方または双方は垂
直面29,32が溝の下流側にくるように形成す
ることもできるすべての第2番目の溝はその下流
側に傾斜面を有し、他方の垂直面であるように溝
を形成することもできる。群をなす溝は溝のある
群がその下流側に傾斜面を有し、つぎの溝の群は
垂直面とすることもできる。
第1図、第2図の流出作用において、パルプ懸
濁物は入口6を通つて装置上端の第1室7に供給
され、ロータ4に流入する。繊維材料はロータの
孔を通つて濾過部材に流れ、孔より大きい粒子は
ロータの孔を通過できない。ロータの大きい断面
積は重い異物がロータ下端の開口22を通つて排
出することを可能にし、またパルプ懸濁物がロー
タ内面を通つてほとんど半径方向に流れることを
可能にする。ロータの回転溝面と軸線方向の流れ
阻止部材20によつてほとんど回転を阻止された
パルプ懸濁物との相互作用により、強さの強いパ
ルスおよび乱流を発生し、それらは繊維のマツト
が溝26の開口に形成されることを防止してい
る。溝面に対する流れ阻止部材の位置および傾斜
を調節することにより、パルスおよび乱流の強さ
を変化することができる。もし望むならば、希釈
水を流れ阻止部材を通してロータ下部の溝面に向
けて流すこともできる。
濁物は入口6を通つて装置上端の第1室7に供給
され、ロータ4に流入する。繊維材料はロータの
孔を通つて濾過部材に流れ、孔より大きい粒子は
ロータの孔を通過できない。ロータの大きい断面
積は重い異物がロータ下端の開口22を通つて排
出することを可能にし、またパルプ懸濁物がロー
タ内面を通つてほとんど半径方向に流れることを
可能にする。ロータの回転溝面と軸線方向の流れ
阻止部材20によつてほとんど回転を阻止された
パルプ懸濁物との相互作用により、強さの強いパ
ルスおよび乱流を発生し、それらは繊維のマツト
が溝26の開口に形成されることを防止してい
る。溝面に対する流れ阻止部材の位置および傾斜
を調節することにより、パルスおよび乱流の強さ
を変化することができる。もし望むならば、希釈
水を流れ阻止部材を通してロータ下部の溝面に向
けて流すこともできる。
濾過室に入る材料はロータによる円周運動うけ
またスクリーン面上の溝にほぼ垂直方向に流れる
とき強いパルスおよび乱流を生ずる。溝の方向と
スクリーン板円筒の軸線との角度は0°から45°で
ある。うけ入れられる繊維はスクリーンの孔を通
つてスクリーンを囲む室15に流れ、うけ入れい
る材料として出口8を通つて除去される。ロータ
の孔またはスクリーンを通らなかつた材料は、ハ
ウジング下端の室19に集められ、排出物として
出口9を通つて排出される。
またスクリーン面上の溝にほぼ垂直方向に流れる
とき強いパルスおよび乱流を生ずる。溝の方向と
スクリーン板円筒の軸線との角度は0°から45°で
ある。うけ入れられる繊維はスクリーンの孔を通
つてスクリーンを囲む室15に流れ、うけ入れい
る材料として出口8を通つて除去される。ロータ
の孔またはスクリーンを通らなかつた材料は、ハ
ウジング下端の室19に集められ、排出物として
出口9を通つて排出される。
ロータとスクリーンとの間の濾過室12は狭い
ものは約1mmであり広いものは約50mmである。
ものは約1mmであり広いものは約50mmである。
スクリーン室は狭いとき1mmないし3mmであ
り、ローター溝面と互いに向き合うスクリーンと
の有効液圧作用が達成され、濾過に有利な状態が
得られる。そこでまたスクリーンが6%までの高
コンシステンシー材料を有効に処理することを可
能になる。
り、ローター溝面と互いに向き合うスクリーンと
の有効液圧作用が達成され、濾過に有利な状態が
得られる。そこでまたスクリーンが6%までの高
コンシステンシー材料を有効に処理することを可
能になる。
第3図、第4図の実施例において、スクリーン
の溝は底面40を有し、底面40はスクリーン面
の包絡面42、溝の底に立つて見たときの上流側
面44および下流側面45とほぼ平行である。第
3図において、スクリーン面の包絡面と上流側面
44との間の角度α、すなわちこの側面に近いス
クリーン面の包絡面に接する平面とこの側面との
間の角度はほぼ90°であり、スクリーン面の包絡
面と下流側面45との間の角度βは5°ないし60°
である。第4図において、角度αは5°ないし60°
であり、角度βは90°である。スクリーン板の孔
は溝の底面40に設けられている。
の溝は底面40を有し、底面40はスクリーン面
の包絡面42、溝の底に立つて見たときの上流側
面44および下流側面45とほぼ平行である。第
3図において、スクリーン面の包絡面と上流側面
44との間の角度α、すなわちこの側面に近いス
クリーン面の包絡面に接する平面とこの側面との
間の角度はほぼ90°であり、スクリーン面の包絡
面と下流側面45との間の角度βは5°ないし60°
である。第4図において、角度αは5°ないし60°
であり、角度βは90°である。スクリーン板の孔
は溝の底面40に設けられている。
第5図に示す実施例において、溝52はU型
で、両側面44,45はスクリーン面の包絡面に
ほぼ垂直である。
で、両側面44,45はスクリーン面の包絡面に
ほぼ垂直である。
第6図の実施例において、スクリーン面は波状
で、溝の両側44,45はスクリーン面の包絡面
に対して傾斜している。
で、溝の両側44,45はスクリーン面の包絡面
に対して傾斜している。
スクリーンに面しないロータ面は溝付きとする
必要はなくロータ全面を溝付きとすることは必要
でない。
必要はなくロータ全面を溝付きとすることは必要
でない。
ロータの入口側もまた、たとえば第3図〜第8
図に示すような、成形面とすることができる。
図に示すような、成形面とすることができる。
例 1
この例は、外径20インチ(50cm)、厚さ3/8イン
チ(9.5cm)の円筒形ロータを有する代表的濾過
装置を示す。
チ(9.5cm)の円筒形ロータを有する代表的濾過
装置を示す。
ロータの溝の深さ(H1およびH2)
1/8in(3.17mm) 底面の幅(B1およびB2) (3/16in(4.76mm) 角度(αおよびβ) 50° 軸方向溝36の幅 1/16in(1.58mm) 溝の円周方向間隔、すなわち連続溝26間の距離
0.5in(12.7mm) スクリーン室の幅(W) 3/16in(47.6mm) 第7図の実施例において、スクリーンにおけ
る、溝は、底面および上面二つの側面を有し、一
側面はスクリーンの包絡面に垂直であり、他の側
面は包絡面に対して凸または凹に湾曲している。
1/8in(3.17mm) 底面の幅(B1およびB2) (3/16in(4.76mm) 角度(αおよびβ) 50° 軸方向溝36の幅 1/16in(1.58mm) 溝の円周方向間隔、すなわち連続溝26間の距離
0.5in(12.7mm) スクリーン室の幅(W) 3/16in(47.6mm) 第7図の実施例において、スクリーンにおけ
る、溝は、底面および上面二つの側面を有し、一
側面はスクリーンの包絡面に垂直であり、他の側
面は包絡面に対して凸または凹に湾曲している。
第8図において、溝の側面は逆V型である。
第1図、第2図は流出型を意図しているが、第
9図による装置は容易に流入型に適用可能であ
り、それによれば、パルプはロータ外面に供給さ
れ、孔を通つて内方に流れ、スクリーン室に流入
する。その後うけ入れ部分はスクリーンの細かい
孔をうけ入れ室に入り、スクリーン室の残つた排
出部分は排出室に向かつて移動する。この作用は
大きいごみ型粒子を除去するときとくに有利であ
る。
9図による装置は容易に流入型に適用可能であ
り、それによれば、パルプはロータ外面に供給さ
れ、孔を通つて内方に流れ、スクリーン室に流入
する。その後うけ入れ部分はスクリーンの細かい
孔をうけ入れ室に入り、スクリーン室の残つた排
出部分は排出室に向かつて移動する。この作用は
大きいごみ型粒子を除去するときとくに有利であ
る。
本発明による装置の他の利点は、それが通常の
スクリーンハウジングに改装され、使用でき大き
い経費節約を得られることである。
スクリーンハウジングに改装され、使用でき大き
い経費節約を得られることである。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US5948787A | 1987-06-11 | 1987-06-11 | |
US61,594 | 1987-06-11 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02501491A JPH02501491A (ja) | 1990-05-24 |
JPH0423038B2 true JPH0423038B2 (ja) | 1992-04-21 |
Family
ID=22023268
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP50471588A Granted JPH02501491A (ja) | 1987-06-11 | 1988-06-01 | パルプ濾過装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02501491A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591837A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | Honda Motor Co Ltd | V型エンジンのクランクバランサ機構 |
JPS61119793A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-06 | エー エ エム ラモール | スクラバ用スロツトシーブおよび製造方法 |
JPS61168199A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体記憶装置 |
-
1988
- 1988-06-01 JP JP50471588A patent/JPH02501491A/ja active Granted
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS591837A (ja) * | 1982-06-28 | 1984-01-07 | Honda Motor Co Ltd | V型エンジンのクランクバランサ機構 |
JPS61119793A (ja) * | 1984-11-12 | 1986-06-06 | エー エ エム ラモール | スクラバ用スロツトシーブおよび製造方法 |
JPS61168199A (ja) * | 1985-01-18 | 1986-07-29 | Mitsubishi Electric Corp | 半導体記憶装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH02501491A (ja) | 1990-05-24 |
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