JPH04227001A - 向流塔における液体収集・混合装置 - Google Patents
向流塔における液体収集・混合装置Info
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- JPH04227001A JPH04227001A JP3138931A JP13893191A JPH04227001A JP H04227001 A JPH04227001 A JP H04227001A JP 3138931 A JP3138931 A JP 3138931A JP 13893191 A JP13893191 A JP 13893191A JP H04227001 A JPH04227001 A JP H04227001A
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- Japan
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- troughs
- trough
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- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000004821 distillation Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012856 packing Methods 0.000 description 1
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D3/00—Distillation or related exchange processes in which liquids are contacted with gaseous media, e.g. stripping
- B01D3/008—Liquid distribution
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
- B01F23/00—Mixing according to the phases to be mixed, e.g. dispersing or emulsifying
- B01F23/40—Mixing liquids with liquids; Emulsifying
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Extraction Or Liquid Replacement (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【0001】
【技術分野】本発明は、向流塔の二つの部分の間の分配
トレー全体にわたって液体を集め且つ混合するための装
置であって、ベースにこの液体が貫流する孔が作られて
いる少くとも二つのダクト状トラフを含む装置に関する
。
トレー全体にわたって液体を集め且つ混合するための装
置であって、ベースにこの液体が貫流する孔が作られて
いる少くとも二つのダクト状トラフを含む装置に関する
。
【0002】
【従来技術】これまでこのような液体は、予めそれを断
面を横切って混合するという手段は何もとらずに直接分
配トレー上に集めていた。しかし、このトレーは、横方
向の流れが全く起きないので、この液体をこの断面全体
にわたって適当に混合することは出来ない。その結果、
どのような濃度勾配も維持され且つこのトレーの下の塔
の部分に伝達され、それによってその効率を低減する。
面を横切って混合するという手段は何もとらずに直接分
配トレー上に集めていた。しかし、このトレーは、横方
向の流れが全く起きないので、この液体をこの断面全体
にわたって適当に混合することは出来ない。その結果、
どのような濃度勾配も維持され且つこのトレーの下の塔
の部分に伝達され、それによってその効率を低減する。
【0003】
【発明の概要】本発明の目的は、集めた液体を横方向に
混合するための装置を構成することである。このため本
発明によれば、このトレーの上にトラフが配置され、そ
して各トラフのベースが閉ざされた第1部分と少くとも
一つの出口を備える第2部分とを有する。
混合するための装置を構成することである。このため本
発明によれば、このトレーの上にトラフが配置され、そ
して各トラフのベースが閉ざされた第1部分と少くとも
一つの出口を備える第2部分とを有する。
【0004】出口孔をトラフのベースの部分に沿って非
対称に分布し且つ集中させた結果、このトラフに横方向
流れが自動的に起り、所望の混合を生ずる。
対称に分布し且つ集中させた結果、このトラフに横方向
流れが自動的に起り、所望の混合を生ずる。
【0005】この新規なトラフは、もしこの出口がこの
トラフの一端に配置されているなら非常に単純な方法で
構成することが出来、且つ例えば端壁を省略することに
よって作ることが出来る。
トラフの一端に配置されているなら非常に単純な方法で
構成することが出来、且つ例えば端壁を省略することに
よって作ることが出来る。
【0006】他方、もし出口がその長さの半分以下、都
合よくは1/4だけに分布する多数の孔を含むならば有
利であることが分かっている。これらの孔は、トラフの
端か中間に配置することができる。
合よくは1/4だけに分布する多数の孔を含むならば有
利であることが分かっている。これらの孔は、トラフの
端か中間に配置することができる。
【0007】もし、同じ高さのトラフの“端出口”が交
互に直径方向に反対を向いているなら、及び/又はもし
、中間に出口をもつトラフが端に出口をもつトラフの間
に配置されているなら、この液体を前述のトラフで特に
効率よく集め且つ混合することができる。もし、少くと
も二つの層のトラフが異なる高さに、それらの縦軸を互
いにある角度をなして配置されているなら、更なる改定
が得られる。
互に直径方向に反対を向いているなら、及び/又はもし
、中間に出口をもつトラフが端に出口をもつトラフの間
に配置されているなら、この液体を前述のトラフで特に
効率よく集め且つ混合することができる。もし、少くと
も二つの層のトラフが異なる高さに、それらの縦軸を互
いにある角度をなして配置されているなら、更なる改定
が得られる。
【0008】
【実施例】次に図面を参照して本発明の実施例を詳細に
説明する。ダフト状トラフ1(図1)は、例えばそのベ
ースに支持グリッド(図示せず)へねじ止めするための
孔2があいている。そのベースは、閉じた部分3と出口
として作用する部分4に分けられている。図1及び図2
で、この出口部分4は、このトラフ長の半分以下、好ま
しくは1/4の長さにわたって、このトラフ1の一端又
は中間(図2)に集中する多数の孔6を含む。勿論、そ
の代りにこの出口部4をこのトラフに沿った別の領域に
配置することもできる。
説明する。ダフト状トラフ1(図1)は、例えばそのベ
ースに支持グリッド(図示せず)へねじ止めするための
孔2があいている。そのベースは、閉じた部分3と出口
として作用する部分4に分けられている。図1及び図2
で、この出口部分4は、このトラフ長の半分以下、好ま
しくは1/4の長さにわたって、このトラフ1の一端又
は中間(図2)に集中する多数の孔6を含む。勿論、そ
の代りにこの出口部4をこのトラフに沿った別の領域に
配置することもできる。
【0009】しかし、この出口は、図3及び図4のトラ
フの場合に示すように、トラフ1の端に配置し、且つこ
のトラフの端壁を省略することによって作るのが有利で
ある。
フの場合に示すように、トラフ1の端に配置し、且つこ
のトラフの端壁を省略することによって作るのが有利で
ある。
【0010】図3は、分配トレー11によって底に区画
された自由空間13が、例えば通常の充填材を含む交換
部12a,12bの間に配置されている高圧蒸留塔の一
部を示す。全塔断面にわたって延びるトラフ1は、この
空間13内にガス液分配器14の液面15の上に、且つ
互いに重なる二つの層16,17で配置され、一つの層
16のトラフ1の縦軸は第2層17の軸と直角である。 他の可能性ある配列では、これらトラフの二つの層の軸
7が互いに斜交することができる。
された自由空間13が、例えば通常の充填材を含む交換
部12a,12bの間に配置されている高圧蒸留塔の一
部を示す。全塔断面にわたって延びるトラフ1は、この
空間13内にガス液分配器14の液面15の上に、且つ
互いに重なる二つの層16,17で配置され、一つの層
16のトラフ1の縦軸は第2層17の軸と直角である。 他の可能性ある配列では、これらトラフの二つの層の軸
7が互いに斜交することができる。
【0011】この例では、これらのトラフ1は、液体が
ベースの一端に近い出口5からだけ流れ出ることができ
るように配置されている。その結果、全塔断面にわたっ
てトラフに沿ってしたたり落ちる液体は集められ且つ“
湖”15に達する前に完全に混合される。この混合は、
各層16,17のトラフ1の“流出端”が図4に示すよ
うに交互に直角方向に反対に向き、それによって“湖”
の中で流れを生じ、ある程度の混合も生ずるという事実
によって更に促進される。これらのトラフは他の分配装
置で使用するのにも適する。
ベースの一端に近い出口5からだけ流れ出ることができ
るように配置されている。その結果、全塔断面にわたっ
てトラフに沿ってしたたり落ちる液体は集められ且つ“
湖”15に達する前に完全に混合される。この混合は、
各層16,17のトラフ1の“流出端”が図4に示すよ
うに交互に直角方向に反対に向き、それによって“湖”
の中で流れを生じ、ある程度の混合も生ずるという事実
によって更に促進される。これらのトラフは他の分配装
置で使用するのにも適する。
【図1】ダクト状トラフの第1実施例を示す。
【図2】塔軸に直角な断面の図で、塔断面の一部を示し
且つこの塔断面の平面に配置された図1のトラフを示し
、いくつかのトラフだけを示す。
且つこの塔断面の平面に配置された図1のトラフを示し
、いくつかのトラフだけを示す。
【図3】これらのトラフを組込んだ向流塔、例えば高圧
蒸留塔の一部の線図である。
蒸留塔の一部の線図である。
【図4】図3の線IV−IVによる断面である。
1 トラフ
3 閉じた部分
4 出口
5 出口
6 孔
10 向流塔
11 トレー
12a 交換部
12b 交換部
15 液体
16 トラフ層
17 トラフ層
19 トラフ
Claims (8)
- 【請求項1】 向流塔(10)の二つの部分(12a
,12b)の間の分配トレー(11)全体にわたって液
体(15)を集め且つ混合するための装置であって、ベ
ースにこの液体(15)が貫流する孔(6)が作られて
いる少くとも二つのダクト状トラフ(1)を含み、これ
らのトラフ(1)がこのトレー(11)の上に分布され
且つ各トラフ(19)のベースが閉ざされた第1部分(
3)と少くとも一つの出口(4,5)を備える第2部分
とを有することを特徴とする装置。 - 【請求項2】 請求項1記載の装置に於いて、トラフ
(1)の出口(5)がその一端に配置されていることを
特徴とする装置。 - 【請求項3】 請求項1記載の装置に於いて、この出
口(4)がその長さの半分以下、都合よくは1/4だけ
に分布する多数の孔(6)を含むことを特徴とする装置
。 - 【請求項4】 請求項3記載の装置に於いて、これら
の孔が可変サイズであり且つこのトラフ(1)の端に向
ってサイズ及び/又は数が増加することを特徴とする装
置。 - 【請求項5】 請求項3記載の装置に於いて、これら
の孔(6)がトラフ(1)の中間に集中していることを
特徴とする装置。 - 【請求項6】 請求項1乃至請求項4のいずれか一つ
に記載の装置に於いて、トラフ(1)が同じ高さに配置
され且つそれらのベースの一端に出口(4,5)を有す
るとき、多数のトラフ(1)の出口が交互に直径方向に
反対を向いていることを特徴とする装置。 - 【請求項7】 請求項5記載の装置に於いて、同じ高
さで交互に並ぶトラフ(1)がそれらのベースの端及び
中間に出口(4,5)を有することを特徴とする装置。 - 【請求項8】 請求項1乃至請求項7のいずれか一つ
に記載の装置に於いて、少くとも二つのトラフ(1)の
層(16,17)が異なる高さでそれらの縦軸を互いに
ある角度をなして設けられていることを特徴とする装置
。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CH197590 | 1990-06-13 | ||
CH01975/90-2 | 1990-06-13 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04227001A true JPH04227001A (ja) | 1992-08-17 |
JP3169983B2 JP3169983B2 (ja) | 2001-05-28 |
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JP (1) | JP3169983B2 (ja) |
AU (1) | AU644882B2 (ja) |
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CA (1) | CA2043854A1 (ja) |
DE (1) | DE59102903D1 (ja) |
MX (1) | MX172959B (ja) |
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US5240652A (en) * | 1992-10-08 | 1993-08-31 | Praxair Technology, Inc. | Liquid distributor for a vapor-liquid contacting column |
US5752538A (en) | 1995-12-13 | 1998-05-19 | Praxair Technology, Inc. | Liquid distributor for packed columns |
US5776316A (en) * | 1996-03-07 | 1998-07-07 | The Boc Group, Inc. | Liquid redistribution system |
US5989502A (en) * | 1996-06-04 | 1999-11-23 | Fluor Corporation | Reactor distribution apparatus and quench zone mixing apparatus |
US6749182B1 (en) * | 2002-11-25 | 2004-06-15 | Praxair Technology, Inc. | Bolted collector for vapor liquid contacting vessel |
US7007932B2 (en) * | 2003-07-25 | 2006-03-07 | Air Products And Chemicals, Inc. | Wall-flow redistributor for packed columns |
US8052126B2 (en) * | 2008-12-31 | 2011-11-08 | Uop Llc | Liquid distribution in co-current contacting apparatuses |
US20100162891A1 (en) * | 2008-12-31 | 2010-07-01 | Zhanping Xu | Vapor-liquid contacting in co-current contacting apparatuses |
US7981201B2 (en) | 2008-12-31 | 2011-07-19 | Uop Llc | De-entrainment device |
US9630123B2 (en) | 2011-12-16 | 2017-04-25 | Air Products And Chemicals, Inc. | Liquid distributor with a mixer |
SG11201402398TA (en) | 2011-12-16 | 2014-09-26 | Air Prod & Chem | Liquid distributor with a mixer |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE1501390A1 (de) * | 1965-09-08 | 1969-06-26 | Kraftanlagen Ag | Tropfenfall-Einbau fuer Kuehltuerme |
GB1450715A (en) * | 1973-12-07 | 1976-09-29 | British Petroleum Co | Multi-bed reactors |
CH642566A5 (de) * | 1979-10-25 | 1984-04-30 | Sulzer Ag | Trogartige vorrichtung zum sammeln und verteilen der fluessigkeit in einer gegenstromkolonne. |
US4472325A (en) * | 1983-06-13 | 1984-09-18 | The Dow Chemical Company | Liquid distributor apparatus for a vapor-liquid contact column |
US4808350A (en) * | 1987-08-26 | 1989-02-28 | The Dow Chemical Company | Liquid distributor apparatus for high turndown ratios and minimum fouling |
AU617869B2 (en) * | 1988-11-03 | 1991-12-05 | Koch (Cyprus) Limited | Liquid distributor assembly for packed tower |
-
1991
- 1991-05-07 EP EP91810352A patent/EP0462049B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1991-05-07 DE DE59102903T patent/DE59102903D1/de not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-03 US US07/709,482 patent/US5158713A/en not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-04 CA CA002043854A patent/CA2043854A1/en not_active Abandoned
- 1991-06-07 MX MX026149A patent/MX172959B/es unknown
- 1991-06-11 JP JP13893191A patent/JP3169983B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1991-06-12 AU AU78323/91A patent/AU644882B2/en not_active Ceased
- 1991-06-12 BR BR919102439A patent/BR9102439A/pt not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
AU644882B2 (en) | 1993-12-23 |
US5158713A (en) | 1992-10-27 |
DE59102903D1 (de) | 1994-10-20 |
EP0462049A1 (de) | 1991-12-18 |
BR9102439A (pt) | 1992-01-14 |
JP3169983B2 (ja) | 2001-05-28 |
MX172959B (es) | 1994-01-25 |
AU7832391A (en) | 1991-12-19 |
EP0462049B1 (de) | 1994-09-14 |
CA2043854A1 (en) | 1991-12-14 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |