JPH04223425A - Contact lens and its production - Google Patents
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Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、コンタクトレンズとし
ての基本的性能及び機能を阻害するおそれのない多数の
微細貫通孔を有し、極めて高い酸素透過性を有するコン
タクトレンズおよびその製造方法に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a contact lens having extremely high oxygen permeability and having a large number of fine through-holes that will not impede the basic performance and function of a contact lens, and a method for manufacturing the same.
【０００２】0002
【従来の技術】コンタクトレンズは、視力矯正手段とし
て眼鏡と共に現在広く一般に普及している。このコンタ
クトレンズは、周知のとおり角膜上に直接接触させて使
用するため、視力矯正手段として要求される光学的特性
や、物理的、化学的安定性の向上はもとより、装用感の
向上及び着脱の煩わしさを低減するための連続装用可能
時間の延長が求められている。2. Description of the Related Art Contact lenses are currently widely used as a means of vision correction, along with eyeglasses. As this contact lens is used in direct contact with the cornea, it not only has improved optical properties and physical and chemical stability required for vision correction, but also improves the feeling of wearing and makes it easy to put on and take off. There is a demand for an extension of the continuous wearable time in order to reduce the annoyance.
【０００３】ところで、コンタクトレンズが直接接触す
る角膜は無血管組織であるため、角膜組織、特に角膜上
皮組織は、代謝に必要な酸素を涙液を通じて大気中より
摂収している。したがって、コンタクトレンズの装用感
の向上及び連続装用可能時間の延長を図るためには、コ
ンタクトレンズ装用時においても角膜組織に十分な量の
酸素が供給されるようにする必要がある。このため従来
から、コンタクトレンズの酸素透過性を向上させる試み
が成されている。By the way, since the cornea, which is in direct contact with the contact lens, is an avascular tissue, the corneal tissue, especially the corneal epithelial tissue, receives oxygen necessary for metabolism from the atmosphere through lacrimal fluid. Therefore, in order to improve the wearing comfort of contact lenses and extend the continuous wear time, it is necessary to ensure that a sufficient amount of oxygen is supplied to the corneal tissue even when wearing contact lenses. For this reason, attempts have been made to improve the oxygen permeability of contact lenses.
【０００４】コンタクトレンズの酸素透過性を向上させ
る方法としては、コンタクトレンズの素材として酸素透
過性の高い物質を用いる方法、あるいはコンタクトレン
ズの素材として高吸水性の高分子重合体を用い、素材自
体の含水性を高めることで酸素透過性の向上を図る方法
等のように、コンタクトレンズの素材を改良する方法と
、コンタクトレンズに貫通孔を設けることにより酸素透
過性を高める方法とがある。後者のコンタクトレンズに
貫通孔を設ける方法は、素材の種類にかかわらず酸素透
過性を向上させることが可能であり、また酸素あるいは
酸素を含有する涙液が貫通孔を直接通過するため、前者
の方法より酸素透過性に優れるという利点を有している
。[0004] Methods for improving the oxygen permeability of contact lenses include using a substance with high oxygen permeability as a material for contact lenses, or using a highly water-absorbing polymer as a material for contact lenses. There are two methods: improving the material of contact lenses, such as a method of improving oxygen permeability by increasing the water content of contact lenses, and a method of increasing oxygen permeability by providing through holes in contact lenses. The latter method of providing through-holes in contact lenses can improve oxygen permeability regardless of the type of material, and oxygen or oxygen-containing tear fluid passes directly through the through-holes, so the former method is better. It has the advantage of superior oxygen permeability compared to other methods.
【０００５】このような貫通孔を有するコンタクトレン
ズは、例えば特公昭５４−１９１８１号公報や日コレ誌
２５巻 （１９８３年）， １９１〜 ２００頁等に示
されており、また、コンタクトレンズに貫通孔を設ける
方法としては、ドリル等を用いて機械的に穿孔する方法
、レーザー等によって高分子重合体を溶融して穿孔する
方法等の他に、合成繊維を一方向に配列させた容器内で
原料単量体を重合させ、これをコンタクトレンズの形状
に加工した後に合成繊維を除去する方法（特開昭 ５６
−１６１４３６号公報、特開昭５８−４８０２２号公報
等）等が知られている。[0005]Contact lenses having such a through hole are disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 19181/1981 and Nihon Kore Magazine Vol. 25 (1983), pages 191-200. The holes can be made mechanically using a drill, etc., or by melting the polymer using a laser, etc., or by creating holes in a container in which synthetic fibers are arranged in one direction. A method in which synthetic fibers are removed after polymerizing raw material monomers and processing this into the shape of a contact lens (Japanese Patent Laid-Open No. 1986
-161436, JP-A-58-48022, etc.) are known.
【０００６】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記し
た機械加工やレーザー加工によって貫通孔を形成する方
法では、貫通孔の孔径が大きくなる傾向があり、さらに
レーザー加工では孔形成部分における重合体の炭化によ
って光学的特性の低下が著しく、実用的なコンタクトレ
ンズを得ることは困難であった。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned methods of forming through-holes by machining or laser processing, the diameter of the through-hole tends to increase, and furthermore, laser processing tends to cause carbonization of the polymer in the hole-forming portion. As a result, the optical properties deteriorate significantly, making it difficult to obtain a practical contact lens.
【０００７】また、例えば特開昭 ５６−１６１４３６
号公報に示される方法は、一方向に配列した合成繊維を
埋設したコンタクトレンズ素材をその状態のままで重合
し、次いで合成繊維を溶解除去して一方向に孔のあいた
棒状物を得た後、この棒状物の軸、すなわち孔の配向方
向がコンタクトレンズの中心軸となるように、上記棒状
物を半球状に切断、切削、研磨することによってコンタ
クトレンズ形状に加工する方法であり、合成繊維の種類
によって比較的微細な貫通孔を形成することができる半
面、以下に示すような問題があった。[0007] Also, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 56-161436
The method disclosed in the publication involves polymerizing a contact lens material in which synthetic fibers arranged in one direction are embedded, and then dissolving and removing the synthetic fibers to obtain a rod-shaped object with holes in one direction. This is a method of processing the rod-like object into a contact lens shape by cutting, cutting, and polishing the rod-like object into a hemispherical shape so that the axis of the rod-like object, that is, the orientation direction of the hole becomes the central axis of the contact lens. Although it is possible to form relatively fine through holes depending on the type of through hole, there are problems as shown below.
【０００８】すなわち、コンタクトレンズは曲率半径が
８ｍｍ〜１３ｍｍ程度の半球形状を有しているのに対し
、上記棒状物内に形成される孔は棒状物の軸に平行とな
るため、周辺部では必然的にレンズ面に対して傾いた貫
通孔、言い換えればコンタクトレンズを斜めに貫通する
孔が形成されてしまう。つまり、コンタクトレンズの中
央付近では、貫通孔がレンズ面に対してほぼ垂直である
ため、コンタクトレンズの厚さに対して十分に短い貫通
孔が形成されるものの、周辺部では貫通孔がレンズ面に
対して垂直方向から大きく傾くこととなるため、その長
さは垂直な貫通孔よりも長くなってしまう。このため、
酸素は角膜に到達するのに、より長い距離を移動しなく
てはならず、結果として酸素透過性は低下してしまうと
いう問題があった。That is, while a contact lens has a hemispherical shape with a radius of curvature of about 8 mm to 13 mm, the hole formed in the rod-shaped object is parallel to the axis of the rod-shaped object, so that the peripheral part Inevitably, a through hole is formed that is inclined with respect to the lens surface, in other words, a hole that penetrates the contact lens obliquely. In other words, near the center of the contact lens, the through hole is almost perpendicular to the lens surface, so a through hole that is sufficiently short for the thickness of the contact lens is formed, but at the periphery, the through hole is almost perpendicular to the lens surface. Since the through hole is tilted significantly from the perpendicular direction, its length is longer than that of the perpendicular through hole. For this reason,
There was a problem in that oxygen had to travel a longer distance to reach the cornea, resulting in a decrease in oxygen permeability.
【０００９】このように、従来の繊維物質を用いた貫通
孔の形成方法を適用したコンタクトレンズでは、その周
辺部の貫通孔がレンズ面に対して傾いて形成されるため
に、酸素透過性が中央付近に比べて劣るという問題があ
り、このような点の改善が強く求められていた。[0009] As described above, in contact lenses to which the conventional method of forming through-holes using fiber materials is applied, the through-holes in the peripheral part are formed at an angle with respect to the lens surface, resulting in poor oxygen permeability. There was a problem that it was inferior to the area near the center, and there was a strong demand for improvement in this point.
【００１０】したがって本発明の目的は、光学的特性や
機械的特性を低下させることなく、極めて高い酸素透過
性がコンタクトレンズ全体に対して均一に得ることがで
きるコンタクトレンズを提供することにあり、また他の
目的は、そのようなコンタクトレンズを容易にかつ再現
性よく得ることが可能なコンタクトレンズの製造方法を
提供することにある。[0010] Therefore, an object of the present invention is to provide a contact lens that can uniformly obtain extremely high oxygen permeability throughout the contact lens without deteriorating its optical properties or mechanical properties. Another object of the present invention is to provide a contact lens manufacturing method that allows such contact lenses to be obtained easily and with good reproducibility.
【００１１】[0011]
【課題を解決するための手段】すなわち本発明のコンタ
クトレンズは、孔径が１００μｍ 以下の多数の貫通孔
を有し、前記多数の貫通孔は、それぞれレンズ面に対し
て実質的に垂直な方向に配列されていることを特徴とす
るものである。[Means for Solving the Problems] That is, the contact lens of the present invention has a large number of through holes with a hole diameter of 100 μm or less, and each of the large number of through holes extends in a direction substantially perpendicular to the lens surface. It is characterized by being arranged.
【００１２】また、本発明のコンタクトレンズの製造方
法は、強磁性を有する繊維状物質を含有する原料単量体
組成物に放射状に広がる磁場を印加し、前記強磁性を有
する繊維状物質を実質的に放射状に配向させ、この状態
を維持しつつ前記原料単量体組成物を重合させて重合体
を得る工程と、前記重合体をレンズ形状に加工してレン
ズ体を得る工程とを含み、前記重合工程あるいは加工工
程後に、前記重合体または前記レンズ体にエッチング処
理を施し、前記強磁性を有する繊維状物質を溶解除去し
、レンズ面に対して実質的に垂直な方向に配列された多
数の貫通孔を形成する工程を実施することを特徴とする
ものである。[0012] Furthermore, the method for manufacturing a contact lens of the present invention involves applying a radially expanding magnetic field to a raw monomer composition containing a ferromagnetic fibrous material, thereby substantially disabling the ferromagnetic fibrous material. oriented radially and polymerizing the raw material monomer composition while maintaining this state to obtain a polymer, and processing the polymer into a lens shape to obtain a lens body, After the polymerization step or processing step, the polymer or the lens body is subjected to an etching treatment to dissolve and remove the ferromagnetic fibrous material, thereby forming a large number of particles arranged in a direction substantially perpendicular to the lens surface. The method is characterized in that a step of forming a through hole is performed.
【００１３】ここで、コンタクトレンズは通常、眼球に
密着するよう半球面の一部を成す形状に加工されたレン
ズであるため、レンズ面も曲面となる。そして、本発明
における「レンズ面に対して垂直」の幾何的意味は、そ
の曲面に接する平面に対して垂直であることを意味する
ものとする。なお、貫通孔は厳密にレンズ面に対して垂
直である必要はなく、垂直方向から１０度以内の範囲で
傾いていても、本発明の効果を実質的に損なうものでは
ない。[0013] Since a contact lens is normally a lens processed into a shape that forms part of a hemispherical surface so as to fit closely into the eyeball, the lens surface is also a curved surface. In the present invention, the geometrical meaning of "perpendicular to the lens surface" means perpendicular to the plane that is in contact with the curved surface. Note that the through hole does not need to be strictly perpendicular to the lens surface, and even if it is inclined within 10 degrees from the perpendicular direction, the effects of the present invention will not be substantially impaired.
【００１４】例えば図１に示すように、本発明のコンタ
クトレンズ１は、レンズ面１ａを形成する半球の中心か
ら放射状に穿設された多数の貫通孔２を有するものであ
る。このような貫通孔の直径は１００μｍ 以下であり
、より好ましく５０μｍ 以下である。貫通孔の直径が
１００μｍ を超えると、コンタクトレンズの光学的特
性や機械的特性が低下する。また、貫通孔の形成密度は
、１０個／ｃｍ２ 以上とすることが好ましい。貫通孔
の形成密度が１０個／ｃｍ２ 未満というように小さい
と、酸素透過性を十分に高めることができない。なお、
貫通孔の形成密度があまり大きいと、その貫通孔の大き
さにもよるが、コンタクトレンズの光学的特性や機械的
特性を低下させる恐れがあるため、実用上は１００００
個／ｃｍ２ 以下とすることが好ましい。For example, as shown in FIG. 1, a contact lens 1 of the present invention has a large number of through holes 2 radially formed from the center of a hemisphere forming a lens surface 1a. The diameter of such a through hole is 100 μm or less, more preferably 50 μm or less. When the diameter of the through hole exceeds 100 μm, the optical properties and mechanical properties of the contact lens deteriorate. Further, the formation density of the through holes is preferably 10 holes/cm2 or more. If the formation density of through holes is as small as less than 10 holes/cm2, oxygen permeability cannot be sufficiently increased. In addition,
If the formation density of through holes is too high, depending on the size of the through holes, there is a risk that the optical properties and mechanical properties of the contact lens will deteriorate.
The number of particles/cm2 or less is preferable.
【００１５】本発明のコンタクトレンズは、ハードコン
タクトレンズ、ソフトコンタクトレンズを問わず、各種
コンタクトレンズに適用することが可能であり、またそ
の素材としては、通常、コンタクトレンズとして使用し
得る程度の光学的特性、機械的特性、及び物理的、化学
的安定性を有するものであれば、各種の高分子材料を使
用することが可能である。例えば代表的なとしては、（
メタ）アクリル酸およびその誘導体の重合体、フッ素含
有（メタ）アクリレートの重合体、シリコン含有（メタ
）アクリレートの重合体、アクリルアミド重合体、ビニ
ルピロリドン重合体、ビニルアルコール重合体、あるい
はこれらの２種以上を含有する共重合体等が挙げられる
。The contact lens of the present invention can be applied to various types of contact lenses, regardless of whether they are hard contact lenses or soft contact lenses, and the material thereof usually has an optical quality that can be used as a contact lens. Various polymer materials can be used as long as they have physical properties, mechanical properties, and physical and chemical stability. For example, a typical example is (
Polymers of meth)acrylic acid and its derivatives, polymers of fluorine-containing (meth)acrylates, polymers of silicone-containing (meth)acrylates, acrylamide polymers, vinylpyrrolidone polymers, vinyl alcohol polymers, or two of these. Examples include copolymers containing the above.
【００１６】次に、本発明のコンタクトレンズの製造方
法について説明する。本発明の方法においては、まず上
述したようなコンタクトレンズの諸特性を満足し得る重
合体が得られる液状の原料単量体中に、強磁性を有する
繊維状物質（以下、強磁性繊維と呼ぶ）を添加し、均一
に分散させる。この原料単量体組成物は、必要に応じて
架橋剤や各種添加剤等を含有することができる。Next, a method for manufacturing a contact lens according to the present invention will be explained. In the method of the present invention, first, a fibrous material having ferromagnetism (hereinafter referred to as ferromagnetic fiber) is added to a liquid raw material monomer from which a polymer that can satisfy the various properties of contact lenses as described above is obtained. ) and disperse it evenly. This raw material monomer composition can contain a crosslinking agent, various additives, etc. as necessary.
【００１７】上記原料単量体としては、上記したような
重合体が得られる単量体であればよい。例えば（メタ）
アクリル酸の誘導体としては、メチル（メタ）アクリレ
ート、エチル（メタ）アクリレート、ｎ−プロピル（メ
タ）アクリレート、ｉｓｏ−プロピル（メタ）アクリレ
ート、ｎ−ブチル（メタ）アクリレート、ｉｓｏ−ブチ
ル（メタ）アクリレート、ｔ−ブチル（メタ）アクリレ
ート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレート、シク
ロヘキシル（メタ）アクリレート、ｎ−オクチル（メタ
）アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート等の炭
化水素系の（メタ）アクリレート類に限らず、２−トリ
フロロ（メタ）アクリレート、トリフロロエチル（メタ
）アクリレート、ヘキサフロロｉｓｏ−プロピル（メタ
）アクリレート、テトラヒドロノナフロロヘキシル（メ
タ）アクリレート、テトラヒドロトリデカフロロオクチ
ル（メタ）アクリレート、テトラヒドロヘプタデカフロ
ロデシル（メタ）アクリレート等のフッ素含有（メタ）
アクリレート類、およびトリス（トリメチルシロキシ）
シリルプロピル（メタ）アクリレート、トリス（ジメチ
ルシロキシ）シリルプロピル（メタ）アクリレート等の
ケイ素含有（メタ）アクリレート類等を使用することが
可能である。さらに、２−ヒドロキシエチル（メタ）ア
クリレート、２−ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレ
ート、グリセリルモノ（メタ）アクリレート、（メタ）
アクリルアミド、Ｎ−メチル（メタ）アクリルアミド、
Ｎ，Ｎ−ジメチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ，Ｎ−ジ
エチル（メタ）アクリルアミド、Ｎ−ビニルピロリドン
等の親水性単量体を用いてもよい。これら単量体は、１
種または２種以上の混合物として使用される。[0017] The raw material monomer may be any monomer that can yield the above-mentioned polymer. For example (meta)
As derivatives of acrylic acid, methyl (meth)acrylate, ethyl (meth)acrylate, n-propyl (meth)acrylate, iso-propyl (meth)acrylate, n-butyl (meth)acrylate, iso-butyl (meth)acrylate , t-butyl (meth)acrylate, 2-ethylhexyl (meth)acrylate, cyclohexyl (meth)acrylate, n-octyl (meth)acrylate, benzyl (meth)acrylate, and other hydrocarbon-based (meth)acrylates. , 2-trifluoro(meth)acrylate, trifluoroethyl(meth)acrylate, hexafluoroiso-propyl(meth)acrylate, tetrahydrononafluorohexyl(meth)acrylate, tetrahydrotridecafluorooctyl(meth)acrylate, tetrahydroheptadecafluorodecyl Fluorine-containing (meth)acrylates, etc.
Acrylates and tris (trimethylsiloxy)
It is possible to use silicon-containing (meth)acrylates such as silylpropyl (meth)acrylate, tris(dimethylsiloxy)silylpropyl (meth)acrylate, and the like. Furthermore, 2-hydroxyethyl (meth)acrylate, 2-hydroxypropyl (meth)acrylate, glyceryl mono(meth)acrylate, (meth)
Acrylamide, N-methyl (meth)acrylamide,
Hydrophilic monomers such as N,N-dimethyl(meth)acrylamide, N,N-diethyl(meth)acrylamide, and N-vinylpyrrolidone may also be used. These monomers are 1
Used as a species or a mixture of two or more species.
【００１８】また、本発明において、コンタクトレンズ
に所望の物性を付与するために、通常使用される架橋剤
としては、分子中に少なくとも２個の二重結合を有する
（メタ）アクリレートが例示され、例えばアリル（メタ
）アクリレート、エチレングリコールジ（メタ）アクリ
レート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート
、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テ
トラエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリ
エチレングリコールジ（メタ）アクリレート等や、トリ
メチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタ
エリスリトールテトラ（メタ）アクリレート等が挙げら
れる。In the present invention, examples of crosslinking agents commonly used to impart desired physical properties to contact lenses include (meth)acrylates having at least two double bonds in the molecule; For example, allyl (meth)acrylate, ethylene glycol di(meth)acrylate, diethylene glycol di(meth)acrylate, triethylene glycol di(meth)acrylate, tetraethylene glycol di(meth)acrylate, polyethylene glycol di(meth)acrylate, etc. Examples include trimethylolpropane tri(meth)acrylate, pentaerythritol tetra(meth)acrylate, and the like.
【００１９】また、上記単量体の単独重合及び共重合は
、通常、ラジカル重合開始剤の存在下で行われ、本発明
における原料単量体組成物も必要に応じてラジカル重合
開始剤を含有する。このようなラジカル重合開始剤とし
ては、ビニル重合に用いられる開始剤であれば特に制限
はなく、例えばアゾビスイソブチロニトリル、アゾビス
ジメチルバレロニトリル、過酸化ベンゾイル、過酸化ラ
ウリル、ペルオキシ炭酸ジイソプロピル等が例示される
。Further, homopolymerization and copolymerization of the above monomers are usually carried out in the presence of a radical polymerization initiator, and the raw material monomer composition in the present invention may also contain a radical polymerization initiator if necessary. do. Such radical polymerization initiators are not particularly limited as long as they are initiators used for vinyl polymerization, such as azobisisobutyronitrile, azobisdimethylvaleronitrile, benzoyl peroxide, lauryl peroxide, diisopropyl peroxycarbonate. etc. are exemplified.
【００２０】本発明のコンタクトレンズの製造方法で使
用する強磁性繊維は、磁場中で実質的に磁力線の方向に
配向し得る程度の磁化傾向を示し、かつ後述するエッチ
ングによって溶解除去し得るものであれば、特にその材
質に制限されるものではない。このような強磁性繊維と
しては、鉄繊維、ニッケル繊維、コバルト繊維、あるい
はこれら金属を含むステンレスのような合金繊維、ある
いは非強磁性体材料からなる繊維に鉄、ニッケル、コバ
ルト等の金属を被覆した複合繊維等が挙げられる。The ferromagnetic fibers used in the contact lens manufacturing method of the present invention exhibit a magnetization tendency to such an extent that they can be oriented substantially in the direction of magnetic lines of force in a magnetic field, and can be dissolved and removed by etching as described below. If there is, there is no particular restriction on the material. Such ferromagnetic fibers include iron fibers, nickel fibers, cobalt fibers, alloy fibers such as stainless steel containing these metals, or fibers made of non-ferromagnetic materials coated with metals such as iron, nickel, and cobalt. Examples include composite fibers.
【００２１】また、上記強磁性繊維は、その直径が１０
０μｍ 以下のものを使用することが好ましく、さらに
好ましくは５０μｍ 以下である。これは、強磁性繊維
の直径が直接貫通孔の径を左右するためである。さらに
、強磁性繊維の長さは、所望とするコンタクトレンズの
厚さに対し、貫通孔を形成し得る長さであれば特に制限
されるものではないが、あまり長いと原料単量体中に分
散させた際に、繊維どうしが絡み合いやすくなるため、
実用的には１ｍｍ〜１０ｍｍ程度とすることが好ましい
。[0021] Further, the ferromagnetic fiber has a diameter of 10
It is preferable to use a thickness of 0 μm or less, more preferably 50 μm or less. This is because the diameter of the ferromagnetic fiber directly influences the diameter of the through hole. Furthermore, the length of the ferromagnetic fiber is not particularly limited as long as it can form a through hole in relation to the desired thickness of the contact lens; however, if it is too long, When dispersed, the fibers become more likely to intertwine with each other.
Practically speaking, it is preferably about 1 mm to 10 mm.
【００２２】本発明のコンタクトレンズの製造方法にお
いては、原料単量体中に強磁性繊維を混合した際に、予
め強制的に解繊を行って均一な分散状態を形成すること
が好ましい。なお、ここでいう解繊とは、それぞれの繊
維が互いに離れている状態を形成することを意味し、複
数の繊維が互いに凝集した集合繊維がない状態とするこ
とである。ここで行う解繊は、通常の撹拌、振盪、超音
波による振動等の方法を用いることができる。強磁性繊
維を解繊することは、独立した貫通孔を形成する上で重
要である。In the method for manufacturing a contact lens of the present invention, when ferromagnetic fibers are mixed into the raw material monomers, it is preferable to forcibly defibrate them in advance to form a uniformly dispersed state. Note that defibration here means forming a state in which the respective fibers are separated from each other, and is a state in which there are no aggregated fibers in which a plurality of fibers are aggregated with each other. The defibration performed here can be performed using conventional methods such as stirring, shaking, and ultrasonic vibration. Defibrating the ferromagnetic fibers is important in forming independent through holes.
【００２３】強磁性繊維の配合量は、形成しようとする
貫通孔の数量によって決定され、原料単量体に対して均
一な分散状態を形成し得る程度であれば特に限定される
ものではない。ただし、実用的には混合しようとする原
料単量体に対し、強磁性繊維を体積比で１％以下程度と
することが好ましい。The amount of ferromagnetic fibers to be blended is determined by the number of through holes to be formed, and is not particularly limited as long as it can form a uniform dispersion state for the raw material monomer. However, practically, it is preferable that the volume ratio of the ferromagnetic fibers to the raw material monomers to be mixed is about 1% or less.
【００２４】次に、本発明の製造方法においては、上記
強磁性繊維を均一に分散させた原料単量体に放射状の磁
場を印加し、強磁性繊維を実質的に放射状に配向させる
。Next, in the manufacturing method of the present invention, a radial magnetic field is applied to the raw material monomer in which the ferromagnetic fibers are uniformly dispersed to substantially orient the ferromagnetic fibers radially.
【００２５】印加する磁場は、強磁性繊維が実質的に放
射状に整列された状態を形成することが可能な磁場強度
を有するものであればよく、使用する強磁性繊維の磁化
傾向によって適宜設定する。また、磁場の印加は、例え
ばガラスや樹脂等の磁場を乱すことがない素材からなる
容器中に強磁性繊維を分散させた原料単量体を収容し、
この状態で磁場中に配置することによって行われる。さ
らに、印加する放射状の磁場の形成には、永久磁石ある
いは電磁石のいずれを用いてもよい。磁石は１個のみを
用いてもよいし、また２個を一対として用いてもよい。The magnetic field to be applied may have a magnetic field strength that can form a state in which the ferromagnetic fibers are substantially radially aligned, and is appropriately set depending on the magnetization tendency of the ferromagnetic fibers used. . In addition, the application of the magnetic field can be carried out by accommodating a raw material monomer in which ferromagnetic fibers are dispersed in a container made of a material that does not disturb the magnetic field, such as glass or resin.
This is done by placing it in a magnetic field in this state. Furthermore, either a permanent magnet or an electromagnet may be used to form the applied radial magnetic field. Only one magnet may be used, or two magnets may be used as a pair.
【００２６】このとき、放射状磁場中の磁力線の方向を
、作製するコンタクトレンズの曲率半径の方向に向ける
ことは、本発明の重要な点である。図２はこれを実現す
るための磁極と重合容器の一例を模式的に示す断面図で
ある。磁極３は、目的とするコンタクトレンズの曲率と
ほぼ等しい曲率をもつ半球状の凸部３ａを有している。
また、原料単料体４を収容する重合容器５は、上記磁極
３の半球状凸部３ａに沿う如く湾曲した曲面からなる底
部５ａを有しており、この底部５ａは磁極３の半球状凸
部３ａに密着する如く配置される。上記磁極３の半球状
凸部３ａからでる磁力線は、その表面の曲面に対して垂
直（曲面に接する平面に対して垂直）となり、強磁性繊
維６は磁力線に沿うように配向する。すなわち、放射状
に配向する。[0026] At this time, it is an important point of the present invention to direct the magnetic lines of force in the radial magnetic field in the direction of the radius of curvature of the contact lens to be manufactured. FIG. 2 is a cross-sectional view schematically showing an example of a magnetic pole and a polymerization container for realizing this. The magnetic pole 3 has a hemispherical convex portion 3a having a curvature approximately equal to the curvature of the intended contact lens. Further, the polymerization container 5 containing the raw material single material 4 has a bottom portion 5a having a curved surface along the hemispherical convex portion 3a of the magnetic pole 3; It is arranged so as to be in close contact with the portion 3a. The lines of magnetic force emerging from the hemispherical convex portion 3a of the magnetic pole 3 are perpendicular to the curved surface of the magnetic pole 3 (perpendicular to the plane in contact with the curved surface), and the ferromagnetic fibers 6 are oriented along the lines of magnetic force. That is, it is radially oriented.
【００２７】図３は、強磁性繊維の放射状の配向をより
確実にするために、重合容器５の上部にさらに磁極（対
極）７を設けた例を示している。上部の磁極７は、下部
の磁極３の半球状凸部３ａと対向する面が凹面７ａとな
っており、磁力線は下部の磁極３から上部の磁極７に向
けて拡がる形となる。この場合、上部の磁極７と下部の
磁極３とは、上部の磁極７がＮ極であれば下部の磁極３
はＳ極といったように、互いに極性が反対となるように
選ばれる。FIG. 3 shows an example in which a magnetic pole (counter pole) 7 is further provided on the top of the polymerization vessel 5 in order to ensure the radial orientation of the ferromagnetic fibers. The upper magnetic pole 7 has a concave surface 7a on the surface facing the hemispherical convex portion 3a of the lower magnetic pole 3, and the lines of magnetic force spread from the lower magnetic pole 3 toward the upper magnetic pole 7. In this case, the upper magnetic pole 7 and the lower magnetic pole 3 mean that if the upper magnetic pole 7 is the N pole, the lower magnetic pole 3
are chosen so that their polarities are opposite to each other, such as the S pole.
【００２８】そして、本発明の方法においては、上記原
料単量体組成物中で強磁性繊維を実質的に放射状に配向
させた状態を維持しつつ、原料単量体を重合することに
よって、強磁性繊維が実質的に放射状に整列して存在す
る高分子複合体を得る。原料単量体を重合する方法とし
ては、熱重合や光重合等の公知の重合法が用いられ、原
料単量体に合わせて適宜選択される。In the method of the present invention, the raw material monomers are polymerized while maintaining the state in which the ferromagnetic fibers are substantially radially oriented in the raw material monomer composition. A polymer composite in which magnetic fibers are present in substantially radial alignment is obtained. As a method for polymerizing the raw material monomer, known polymerization methods such as thermal polymerization and photopolymerization are used, and are appropriately selected according to the raw material monomer.
【００２９】次に、上記高分子複合体にエッチング処理
を施すことによって、強磁性繊維を溶解除去し、微細な
貫通孔を形成する。この強磁性繊維のエッチング処理は
、コンタクトレンズの素材となる高分子複合体そのもの
に対して行ってもよいし、予め上記高分子複合体をレン
ズ形状に加工した後に行ってもよい。Next, the ferromagnetic fibers are dissolved and removed by etching the polymer composite to form fine through holes. This etching treatment of the ferromagnetic fibers may be performed on the polymer composite itself, which is the raw material of the contact lens, or may be performed after the polymer composite is previously processed into a lens shape.
【００３０】例えばレンズ形状に加工した後にエッチン
グ処理を行う場合には、まず強磁性繊維がレンズの一方
の面から他方の面にほぼ最短距離で到達する如く、上記
高分子複合体に切断、切削、研磨等を施すことによりレ
ンズ形状に加工してレンズ体を得る。この後、上記レン
ズ体に対してエッチング処理を施して強磁性繊維を溶解
除去し、目的とするレンズ面に対して実質的に垂直方向
に配列され貫通孔を有するコンタクトレンズを作製する
。For example, when etching is performed after processing into a lens shape, the polymer composite is first cut or cut in such a way that the ferromagnetic fibers reach the lens from one surface to the other in substantially the shortest distance. , polishing, etc. to form a lens shape to obtain a lens body. Thereafter, the lens body is subjected to an etching process to dissolve and remove the ferromagnetic fibers, thereby producing a contact lens having through holes arranged substantially perpendicular to the intended lens surface.
【００３１】また、エッチング処理を行った後にレンズ
形状への加工を行う場合には、まず上記高分子複合体に
対してエッチング処理を施して強磁性繊維を溶解除去し
、微細な貫通孔を形成する。次に、この貫通孔の配列方
向がレンズ面に対してほぼ垂直となるように、上記高分
子複合体に切断、切削、研磨等を施すことによりレンズ
形状に加工し、目的とする貫通孔を有するコンタクトレ
ンズを作製する。[0031] When processing into a lens shape after etching, the polymer composite is first etched to dissolve and remove the ferromagnetic fibers and form fine through holes. do. Next, the polymer composite is processed into a lens shape by cutting, cutting, polishing, etc. so that the arrangement direction of the through holes is almost perpendicular to the lens surface, and the desired through holes are formed. A contact lens having the following properties is produced.
【００３２】上記エッチング処理は、強磁性繊維のみを
選択的に溶解することが可能なエッチング液を用いて行
う。すなわち、重合体は侵さず、強磁性繊維を溶解する
ことが可能なエッチング液を用い、例えばこのエッチン
グ液に上記レンズ体を浸漬することにより行う。この際
に用いるエッチング液としては、上記条件を満足するも
のであれば特に限定されるものではないが、重合体と強
磁性繊維との組み合わせに応じて、最適なものを選択す
ることが好ましい。なお、強磁性繊維（金属繊維）と重
合体とは、酸に対する溶解性に非常に大きな違いがある
ため、重合体に実質的に影響を与えることなく、強磁性
繊維のみを選択的に溶解して除去することができること
から、エッチング液としては塩酸、硫酸、硝酸、フッ酸
等の酸が好ましく用いられる。The above etching treatment is performed using an etching solution that can selectively dissolve only the ferromagnetic fibers. That is, using an etching solution that does not attack the polymer but can dissolve the ferromagnetic fibers, for example, the lens body is immersed in this etching solution. The etching solution used at this time is not particularly limited as long as it satisfies the above conditions, but it is preferable to select the optimum one depending on the combination of the polymer and the ferromagnetic fiber. Furthermore, since there is a very large difference in acid solubility between ferromagnetic fibers (metal fibers) and polymers, it is possible to selectively dissolve only the ferromagnetic fibers without substantially affecting the polymer. As the etching solution, acids such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid, and hydrofluoric acid are preferably used because they can be removed by water.
【００３３】また、エッチング処理を円滑かつ迅速に行
う目的で、エッチング液の循環、超音波振動の付与等も
付加的に好ましく行われる。さらに、エッチング速度を
増進する目的で、エッチング液の温度を重合体に影響を
及ぼさない範囲で高めることも好ましく行われる。なお
、実際上のエッチング処理は、エッチング液の種類、濃
度、温度、さらには付加的要件等を加味して、処理時間
を設定して行う。Further, in order to carry out the etching process smoothly and quickly, circulation of the etching solution, application of ultrasonic vibration, etc. are additionally preferably carried out. Furthermore, for the purpose of increasing the etching rate, it is also preferable to increase the temperature of the etching solution within a range that does not affect the polymer. Note that the actual etching process is performed by setting the process time in consideration of the type, concentration, temperature, and additional requirements of the etching solution.
【００３４】[0034]
【作用】本発明のコンタクトレンズは、それぞれレンズ
面に対して実質的に垂直な方向に配列された多数の貫通
孔を有している。すなわち、個々の貫通孔がそれぞれレ
ンズ面に対して垂直な方向に形成されているため、その
長さはそれぞれ極小となる。したがって、コンタクトレ
ンズ全体に対して極めて高い酸素透過性が均等に得られ
る。また、貫通孔が存在すると、貫通孔による光の散乱
があり、多少なりともコンタクトレンズの光学的特性が
低下する可能性がある。これに対して、本発明のコンタ
クトレンズは貫通孔の径が１００μｍ 以下と小さい上
に、その長さがそれぞれ極小となっているため、光の散
乱が少なく、コンタクトレンズとしての必要な光学的特
性が十分に維持される。[Operation] The contact lens of the present invention has a large number of through holes, each of which is arranged in a direction substantially perpendicular to the lens surface. That is, since the individual through-holes are formed in a direction perpendicular to the lens surface, their lengths are minimal. Therefore, extremely high oxygen permeability can be uniformly obtained throughout the contact lens. Further, if a through hole is present, light may be scattered by the through hole, and the optical characteristics of the contact lens may deteriorate to some extent. On the other hand, in the contact lens of the present invention, the diameter of the through hole is as small as 100 μm or less, and the length thereof is extremely small, so there is less light scattering and it has the optical properties necessary for a contact lens. is sufficiently maintained.
【００３５】また、本発明のコンタクトレンズの製造方
法においては、まず強磁性繊維を含有する原料単量体組
成物に磁場を印加する。このように磁場を印加すること
によって、強磁性繊維は磁化され、繊維軸に平行に磁気
モーメントが生じ、繊維軸が磁力線と平行となるように
配向する。そして、磁力線が放射状に拡がる磁場を印加
することによって、実質的に強磁性繊維を放射状に配向
させることができる。また、磁化された強磁性繊維は、
個々の端部にＮ極とＳ極が形成されるため、強磁性繊維
間には同極同志の反発力が生じる。その結果、強磁性繊
維を互いに凝集させることなく解繊された状態を保つこ
とができ、この状態を維持しつつ原料単量体を重合する
ことによって、強磁性繊維が放射状に配向された高分子
複合体が得られる。そして、上記強磁性繊維と重合体と
のエッチング性の違いを利用して、強磁性繊維を選択的
に溶解除去することにより、上記強磁性繊維の直径に応
じた多数の微細貫通孔をレンズ面に対してそれぞれ垂直
な方向に形成することができる。In the method for manufacturing a contact lens of the present invention, a magnetic field is first applied to the raw monomer composition containing ferromagnetic fibers. By applying a magnetic field in this manner, the ferromagnetic fibers are magnetized, a magnetic moment is generated parallel to the fiber axis, and the fiber axes are oriented parallel to the lines of magnetic force. By applying a magnetic field in which lines of magnetic force spread radially, the ferromagnetic fibers can be substantially oriented radially. In addition, magnetized ferromagnetic fibers are
Since a north pole and a south pole are formed at each end, a repulsive force of like poles is generated between the ferromagnetic fibers. As a result, the ferromagnetic fibers can be kept in a defibrated state without agglomerating each other, and by polymerizing the raw material monomer while maintaining this state, the ferromagnetic fibers can be radially oriented into polymers. A complex is obtained. Then, by selectively dissolving and removing the ferromagnetic fibers by utilizing the difference in etching properties between the ferromagnetic fibers and the polymer, a large number of fine through holes corresponding to the diameters of the ferromagnetic fibers are formed on the lens surface. They can be formed in a direction perpendicular to each other.
【００３６】[0036]
【実施例】以下、本発明の実施例について説明する。[Examples] Examples of the present invention will be described below.
【００３７】実施例強磁性繊維として、直径８μｍ の
ステンレス繊維（日本精線（株）製）を５ｍｍに切断し
たものを用意し、これをアクリル樹脂単量体（メチルメ
タクリレート）に混合した。この混合比は、単量体２ｇ
に対してステンレス繊維５０００本とした。次いで、上
記単量体９８重量部に対して、架橋剤としてエチレング
リコールジメタクリレート２重量部と、重合触媒として
アゾビスイソブチロニトリル０．１重量部とを加えてさ
らに混合し、この混合物に対して十分に振盪を施してス
テンレス繊維を解繊した。EXAMPLE As a ferromagnetic fiber, a stainless steel fiber (manufactured by Nippon Seisen Co., Ltd.) having a diameter of 8 μm and cut into 5 mm pieces was prepared and mixed with an acrylic resin monomer (methyl methacrylate). This mixing ratio is 2g of monomer
5,000 stainless steel fibers were used. Next, 2 parts by weight of ethylene glycol dimethacrylate as a crosslinking agent and 0.1 part by weight of azobisisobutyronitrile as a polymerization catalyst were added to 98 parts by weight of the above monomer and further mixed. The stainless steel fibers were defibrated by sufficiently shaking.
【００３８】次に、上記ステンレス繊維を含有する原料
単量体組成物をガラス製重合容器に収容し、この状態で
磁場を印加してステンレス繊維を配向させた。このステ
ンレス繊維の磁場配向は、図４に示すように、上部に曲
率半径８ｍｍの半球凸部状の磁極８を有する磁心９（直
径５０ｍｍ）の外周に、コイル１０を巻回して構成した
電磁石１１を用いて行った。Next, the raw monomer composition containing the stainless steel fibers was placed in a glass polymerization container, and in this state a magnetic field was applied to orient the stainless steel fibers. As shown in FIG. 4, the magnetic field orientation of the stainless steel fibers is determined by an electromagnet 11 constructed by winding a coil 10 around the outer periphery of a magnetic core 9 (diameter 50 mm), which has a hemispherical convex magnetic pole 8 with a radius of curvature of 8 mm on the upper part. This was done using
【００３９】まず、上記半球凸部状の磁極８に密着する
ように、底部が曲率半径８ｍｍの凹面状となっているガ
ラス製重合容器１２に、上記した十分に解繊されたステ
ンレス繊維１３を含有する液状の原料単量体１４を封入
した後、このガラス製重合容器１２の底面と磁極８とが
密着するように、ガラス製重合容器１２を磁心９上に載
置した。次いで、コイル１０に流す電流を徐々に増加さ
せると、図４に示したように、ステンレス繊維１３は磁
極８の表面に対してほぼ垂直に整列し、放射状に配向し
た。このステンレス繊維１３を放射状に配向させた状態
を維持しつつ、ガラス製重合容器１２の周囲に、図示を
省略したバンドヒータを巻回し、原料単量体１４を１５
時間で４０℃から６０℃まで昇温し、続いて３時間で１
２０℃まで昇温して重合させ、ステンレス繊維１３が実
質的に放射状に整列配置されたポリメチルメタクリレー
トを主成分とする高分子複合体（コンタクトレンズ素材
）を得た。First, the sufficiently defibrated stainless steel fibers 13 described above are placed in a glass polymerization container 12 whose bottom is concave with a radius of curvature of 8 mm so as to be in close contact with the hemispherical convex magnetic pole 8. After enclosing the liquid raw material monomer 14 contained therein, the glass polymerization container 12 was placed on the magnetic core 9 so that the bottom surface of the glass polymerization container 12 and the magnetic pole 8 were in close contact. Next, when the current flowing through the coil 10 was gradually increased, the stainless steel fibers 13 were aligned almost perpendicularly to the surface of the magnetic pole 8 and oriented radially, as shown in FIG. While maintaining the radially oriented state of the stainless steel fibers 13, a band heater (not shown) is wound around the glass polymerization container 12, and the raw material monomer 14 is
The temperature was raised from 40℃ to 60℃ in 3 hours, and then 1℃ in 3 hours.
The temperature was raised to 20° C. for polymerization to obtain a polymer composite (contact lens material) mainly composed of polymethyl methacrylate in which stainless steel fibers 13 were arranged substantially radially.
【００４０】次に、得られた高分子複合体を重合容器か
ら取り出し、それぞれのステンレス繊維の整列方向がレ
ンズ面に対してほぼ垂直となり、かつステンレス繊維が
レンズの一方の面から他方の面に到達する如く、上記高
分子複合体に切削、研磨を施してコンタクトレンズの形
状に加工し、曲率半径８ｍｍ、直径８．５ｍｍ、中心肉
厚が０．１５ｍｍのレンズ体を得た。Next, the obtained polymer composite is taken out from the polymerization container, and the alignment direction of each stainless steel fiber is approximately perpendicular to the lens surface, and the stainless steel fibers are aligned from one surface of the lens to the other surface. The polymer composite was cut and polished into the shape of a contact lens to obtain a lens body with a radius of curvature of 8 mm, a diameter of 8.5 mm, and a center wall thickness of 0.15 mm.
【００４１】この後、上記レンズ体を５０℃の１８％塩
酸水溶液に、超音波振動を加えながら１時間浸漬した。
この塩酸水溶液への浸漬によって、ステンレス繊維は完
全に溶解して多数の貫通孔が形成された。これによって
、レンズ面に対して垂直な方向にそれぞれ配列された微
細貫通孔を多数有するコンタクトレンズを得た。なお、
貫通孔の孔径は約８μｍ であり、その形成密度は約１
００個／ｃｍ２ であった。Thereafter, the lens body was immersed in an 18% hydrochloric acid aqueous solution at 50° C. for 1 hour while applying ultrasonic vibration. By immersion in this aqueous hydrochloric acid solution, the stainless steel fibers were completely dissolved and a large number of through holes were formed. As a result, a contact lens having a large number of fine through holes arranged in a direction perpendicular to the lens surface was obtained. In addition,
The diameter of the through holes is approximately 8 μm, and the formation density is approximately 1
00 pieces/cm2.
【００４２】このようにして得られた、微細貫通孔を有
するコンタクトレンズの酸素透過性を、気体透過率計（
理科精機（株）製、Ｋ−３１５気体透過率測定装置）に
より測定したところ、５００００×１０−１０ ｃｍ３
（ＳＴＰ） ・ｃｍ／ｃｍ２ ・ｓｅｃ ・ｃｍＨｇ
という極めて高い酸素透過性を有していた。The oxygen permeability of the thus obtained contact lens having fine through holes was measured using a gas permeability meter (
As measured by Rika Seiki Co., Ltd., K-315 gas permeability measuring device), it was 50,000 x 10-10 cm3.
(STP) ・cm/cm2 ・sec ・cmHg
It had extremely high oxygen permeability.
【００４３】比較例まず、上記実施例と同様にして、ス
テンレス繊維を含有する同組成の原料単量体組成物を調
製した。Comparative Example First, a raw monomer composition containing stainless steel fibers and having the same composition was prepared in the same manner as in the above example.
【００４４】次に、平坦な上面を有する磁極（直径５０
ｍｍ）を用いる以外は、実施例と同様な構成を有する装
置を使用して、ステンレス繊維の磁場配向を行った。ま
ず、上記ステンレス繊維を含有する原料単量体組成物を
ガラス製の円筒容器に封入し、これを磁極の平坦な上面
上に載置した。次いで、コイルに流す電流を徐々に増加
させると、ステンレス繊維は磁極上面に対してほぼ垂直
に整列し、それぞれ平行に配向した。この状態を維持し
つつ、ガラス製容器の周囲にバンドヒータを巻回し、実
施例と同一条件で重合させて、ステンレス繊維が実質的
に一方向に整列配置されたポリメチルメタクリレートを
主成分とする高分子複合体（コンタクトレンズ素材）を
得た。Next, a magnetic pole with a flat top surface (diameter 50
Magnetic field orientation of the stainless steel fibers was performed using an apparatus having the same configuration as in the example except that the stainless steel fibers were used. First, the raw material monomer composition containing the stainless steel fibers was sealed in a glass cylindrical container, and this was placed on the flat top surface of a magnetic pole. Next, when the current applied to the coil was gradually increased, the stainless steel fibers were aligned almost perpendicularly to the top surface of the magnetic pole and oriented parallel to each other. While maintaining this state, a band heater was wound around the glass container and polymerization was carried out under the same conditions as in the example to obtain polymethyl methacrylate as a main component in which stainless steel fibers are substantially aligned in one direction. A polymer composite (contact lens material) was obtained.
【００４５】次に、得られた高分子複合体を重合容器か
ら取り出し、ステンレス繊維がレンズの一方の面から他
方の面に到達する如く、上記高分子複合体に切削、研磨
を施し、実施例と同形状のレンズ体を得た。Next, the obtained polymer composite was taken out from the polymerization container, and the polymer composite was cut and polished so that the stainless fibers reached from one surface of the lens to the other. A lens body with the same shape was obtained.
【００４６】この後、上記レンズ体を５０℃の１８％塩
酸水溶液に、超音波振動を加えながら１時間浸漬するこ
とによりステンレス繊維を完全に溶解し、平行な貫通孔
が多数形成されたコンタクトレンズを得た。なお、貫通
孔の孔径は約８μｍ であり、その形成密度は約１００
個／ｃｍ２ であった。[0046] Thereafter, the above lens body was immersed in an 18% hydrochloric acid aqueous solution at 50°C for 1 hour while applying ultrasonic vibration to completely dissolve the stainless steel fibers and form a contact lens with many parallel through holes. I got it. The diameter of the through holes is approximately 8 μm, and the formation density is approximately 100 μm.
pieces/cm2.
【００４７】このようにして得られた、微細な貫通孔を
有するコンタクトレンズの酸素透過性を、実施例と同様
にして測定したところ、３２０００×１０−１０ ｃｍ
３ （ＳＴＰ） ・ｃｍ／ｃｍ２ ・ｓｅｃ ・ｃｍＨ
ｇであり、実施例より劣っていた。[0047] The oxygen permeability of the thus obtained contact lens having fine through-holes was measured in the same manner as in the example, and it was found to be 32,000 x 10-10 cm.
3 (STP) ・cm/cm2 ・sec ・cmH
g, which was inferior to the examples.
【００４８】[0048]
【発明の効果】以上説明したように、本発明のコンタク
トレンズによれば、微細な貫通孔がレンズ面に対してそ
れぞれ垂直な方向に設けられているため、個々の貫通孔
の長さがそれぞれ極小となる。よって、極めて高い酸素
透過性が均一に得られると共に、素材自体の光学的特性
及び機械的特性が維持され、実用性が極めて高いコンタ
クトレンズを提供することができる。また、本発明のコ
ンタクトレンズの製造方法によれば、そのようなコンタ
クトレンズを容易に製造することができる。[Effects of the Invention] As explained above, according to the contact lens of the present invention, since the minute through holes are provided in the direction perpendicular to the lens surface, the length of each through hole is different from each other. becomes extremely small. Therefore, extremely high oxygen permeability can be uniformly obtained, the optical properties and mechanical properties of the material itself can be maintained, and a contact lens with extremely high practicality can be provided. Moreover, according to the method for manufacturing a contact lens of the present invention, such a contact lens can be easily manufactured.
【図１】本発明のコンタクトレンズの一例を示す断面図
である。FIG. 1 is a sectional view showing an example of a contact lens of the present invention.
【図２】本発明のコンタクトレンズの製造方法における
一例の強磁性繊維の配向方法を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing an example of a method for orienting ferromagnetic fibers in the contact lens manufacturing method of the present invention.
【図３】本発明のコンタクトレンズの製造方法における
他の例の強磁性繊維の配向方法を示す図である。FIG. 3 is a diagram showing another example of a method for orienting ferromagnetic fibers in the contact lens manufacturing method of the present invention.
【図４】本発明の実施例で使用した強磁性繊維の配向方
法を説明するための図である。FIG. 4 is a diagram for explaining a method for orienting ferromagnetic fibers used in an example of the present invention.
１……コンタクトレンズ １ａ…レンズ面 ２……貫通孔 ３……（下部）磁極 ３ａ…半球状凸部 ４……原料単量体 ５……重合容器 ６……強磁性繊維 ７……上部磁極 1...Contact lenses 1a...Lens surface 2...Through hole 3... (lower) magnetic pole 3a...Semispherical convex portion 4...Raw material monomer 5...Polymerization container 6...Ferromagnetic fiber 7...Top magnetic pole
Claims (2)
孔を有し、前記多数の貫通孔は、それぞれレンズ面に対
して実質的に垂直な方向に配列されていることを特徴と
するコンタクトレンズ。1. A contact lens having a large number of through holes having a diameter of 100 μm or less, each of the large number of through holes being arranged in a direction substantially perpendicular to the lens surface.
原料単量体組成物に放射状に広がる磁場を印加し、前記
強磁性を有する繊維状物質を実質的に放射状に配向させ
、この状態を維持しつつ前記原料単量体組成物を重合さ
せて重合体を得る工程と、前記重合体をレンズ形状に加
工してレンズ体を得る工程とを含み、前記重合工程ある
いは加工工程後に、前記重合体または前記レンズ体にエ
ッチング処理を施し、前記強磁性を有する繊維状物質を
溶解除去し、レンズ面に対して実質的に垂直な方向に配
列された多数の貫通孔を形成する工程を実施することを
特徴とするコンタクトレンズの製造方法。2. Applying a radially expanding magnetic field to a raw monomer composition containing a ferromagnetic fibrous material to substantially orient the ferromagnetic fibrous material radially, and maintaining this state. and a step of processing the polymer into a lens shape to obtain a lens body. Performing a step of combining or etching the lens body, dissolving and removing the ferromagnetic fibrous material, and forming a large number of through holes arranged in a direction substantially perpendicular to the lens surface. A method for manufacturing a contact lens characterized by:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40668690A JPH04223425A (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Contact lens and its production |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP40668690A JPH04223425A (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Contact lens and its production |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223425A true JPH04223425A (en) | 1992-08-13 |
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ID=18516312
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| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP40668690A Withdrawn JPH04223425A (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Contact lens and its production |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04223425A (en) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2830624A1 (en) * | 2001-10-08 | 2003-04-11 | Martin Serge | Optical lens e.g. for sight correction has grid of micro-tubes incorporated during moulding |
| JP2010227615A (en) * | 2003-05-28 | 2010-10-14 | Acufocus Inc | Mask configured to maintain nutrient transport without producing visible diffraction pattern |
| US9005281B2 (en) | 2009-08-13 | 2015-04-14 | Acufocus, Inc. | Masked intraocular implants and lenses |
| US9204962B2 (en) | 2013-03-13 | 2015-12-08 | Acufocus, Inc. | In situ adjustable optical mask |
| US9427922B2 (en) | 2013-03-14 | 2016-08-30 | Acufocus, Inc. | Process for manufacturing an intraocular lens with an embedded mask |
| US9545303B2 (en) | 2011-12-02 | 2017-01-17 | Acufocus, Inc. | Ocular mask having selective spectral transmission |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP40668690A patent/JPH04223425A/en not_active Withdrawn
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