JPH04223161A - Stretched film for food packaging - Google Patents
Stretched film for food packagingInfo
- Publication number
- JPH04223161A JPH04223161A JP41406290A JP41406290A JPH04223161A JP H04223161 A JPH04223161 A JP H04223161A JP 41406290 A JP41406290 A JP 41406290A JP 41406290 A JP41406290 A JP 41406290A JP H04223161 A JPH04223161 A JP H04223161A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ethylene
- film
- vinyl acetate
- weight
- copolymer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 title claims abstract description 35
- 235000013305 food Nutrition 0.000 title claims abstract description 24
- 239000005038 ethylene vinyl acetate Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229920001200 poly(ethylene-vinyl acetate) Polymers 0.000 claims abstract description 43
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 11
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims abstract description 8
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims abstract description 8
- 229920001748 polybutylene Polymers 0.000 claims abstract description 7
- 229920006244 ethylene-ethyl acrylate Polymers 0.000 claims abstract description 6
- 229920006242 ethylene acrylic acid copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims abstract description 5
- 229920006302 stretch film Polymers 0.000 claims description 18
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims description 13
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims description 13
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 claims description 5
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 claims description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 abstract description 10
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 abstract 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 abstract 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract 1
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 26
- XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N Vinyl acetate Chemical compound CC(=O)OC=C XTXRWKRVRITETP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 20
- OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N Methanol Chemical compound OC OKKJLVBELUTLKV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 13
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 11
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 10
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 9
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 9
- 238000007127 saponification reaction Methods 0.000 description 7
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000004711 α-olefin Substances 0.000 description 6
- 229920012485 Plasticized Polyvinyl chloride Polymers 0.000 description 5
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical group CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 4
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 4
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 241000251468 Actinopterygii Species 0.000 description 3
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000001771 impaired effect Effects 0.000 description 3
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 3
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 description 3
- 229920005604 random copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 3
- 235000012046 side dish Nutrition 0.000 description 3
- 229920001862 ultra low molecular weight polyethylene Polymers 0.000 description 3
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 235000019688 fish Nutrition 0.000 description 2
- 235000012055 fruits and vegetables Nutrition 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229920001519 homopolymer Polymers 0.000 description 2
- 239000012785 packaging film Substances 0.000 description 2
- 229920006280 packaging film Polymers 0.000 description 2
- 239000011342 resin composition Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 2
- XPNGNIFUDRPBFJ-UHFFFAOYSA-N (2-methylphenyl)methanol Chemical compound CC1=CC=CC=C1CO XPNGNIFUDRPBFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920002126 Acrylic acid copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920000089 Cyclic olefin copolymer Polymers 0.000 description 1
- JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acrylate Chemical group CCOC(=O)C=C JIGUQPWFLRLWPJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002835 absorbance Methods 0.000 description 1
- 238000003916 acid precipitation Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 1
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 description 1
- 239000000839 emulsion Substances 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 229920001038 ethylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 229920005674 ethylene-propylene random copolymer Polymers 0.000 description 1
- 239000004794 expanded polystyrene Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- 239000005001 laminate film Substances 0.000 description 1
- 125000001570 methylene group Chemical group [H]C([H])([*:1])[*:2] 0.000 description 1
- 239000012046 mixed solvent Substances 0.000 description 1
- 238000005453 pelletization Methods 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920005672 polyolefin resin Polymers 0.000 description 1
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000001228 spectrum Methods 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 239000002341 toxic gas Substances 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
Description
【０００１】0001
【産業上の利用分野】本発明は、食品包装用ストレッチ
フィルムに関し、詳しくは伸び特性，ヒートシール性，
変形回復性等に優れ、さらに廃棄処理性，食品衛生上に
問題のない食品包装用のストレッチフィルムに関する。[Field of Industrial Application] The present invention relates to a stretch film for food packaging, and more specifically, the stretch film, heat sealability,
The present invention relates to a stretch film for food packaging that has excellent deformation recovery properties and is free from problems in terms of disposal and food hygiene.
【０００２】0002
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】青果物
，鮮魚，鮮肉，惣菜等の食品を直接またはプラスチック
トレー上に載せてストレッチ包装するフィルムとしては
、次に示すような特性が要求される。
（１）商品価値の向上（ディスプレイ効果）のための光
沢と透明性
（２）鮮度保持と水分を多く含んだ食品のディスプレイ
効果のための通気性と
防曇性
（３）商品の乾燥防止と鮮度維持のための水蒸気透過性
（４）包装をタイトに維持するための自己粘着性（５）
タイトな包装を得るための均一な伸びと回復性のための
伸び特性
（６）ストレッチ包装の作業性向上のための包装機械適
性BACKGROUND OF THE INVENTION Films for stretch-wrapping foods such as fruits and vegetables, fresh fish, meat, and side dishes directly or on plastic trays are required to have the following properties. (1) Gloss and transparency to improve product value (display effect) (2) Breathability and anti-fog properties to maintain freshness and display effects for foods containing a high moisture content (3) Prevent products from drying out Water vapor permeability to maintain freshness (4) Self-adhesive to keep packaging tight (5)
Uniform elongation for tight packaging and elongation properties for recovery (6) Packaging machine suitability for improving workability of stretch packaging
【０００３】従来、このような特性を満たすフィルムと
しては可塑化ポリ塩化ビニルフィルムが使われてきた。
しかし、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムは大量の可塑剤
を使用しているため、水蒸気透過性が大きく、可塑剤が
被包装物に移行し易いという問題があった。また、耐寒
性に劣るため包装物を低温で保存する場合に、フィルム
が硬く脆くなって破れ易くなるという欠点がある。Conventionally, a plasticized polyvinyl chloride film has been used as a film satisfying such characteristics. However, since the plasticized polyvinyl chloride film uses a large amount of plasticizer, there is a problem in that it has high water vapor permeability and the plasticizer easily transfers to the packaged object. Furthermore, because of poor cold resistance, the film becomes hard and brittle and easily breaks when the packaged product is stored at low temperatures.
【０００４】さらに、使用後のフィルムの処理に関して
、可塑化ポリ塩化ビニルフィルムは可塑剤が廃棄後にフ
ィルムから流出しやすく、流出した可塑剤は海や河川を
汚染する可能性がある。また、ゴミ処理場で焼却する際
に、塩化水素ガスを発生するため、焼却炉に特殊な処理
設備が必要であり、家庭で焼却される場合には、放出さ
れる有毒ガスが直接健康上好ましくなく、さらに酸性雨
の促進に寄与しているという問題があった。Furthermore, regarding the treatment of the film after use, the plasticizer of plasticized polyvinyl chloride film tends to flow out from the film after disposal, and the flowed plasticizer may contaminate the sea and rivers. Additionally, when incinerated at a garbage disposal site, hydrogen chloride gas is generated, which requires special treatment equipment in the incinerator, and when incinerated at home, the toxic gas released is directly harmful to health. Moreover, there was the problem that it contributed to the promotion of acid rain.
【０００５】これらの問題点を改良するものとして、次
に示される如きポリオレフィン系樹脂のフィルムが提案
されている。■ブテン−１系樹脂を主成分とする層に、
酢酸ビニル含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体樹脂を主成分とする層を積層してなるスト
レッチ包装用フィルム（特開昭６１−８９０４０号公報
）。■エチレン及び炭素数４〜８のα−オレフィンの中
から選ばれた少なくとも一種のα−オレフィンとプロピ
レンとのランダム共重合体であって、α−オレフィン単
位含有量が４〜１９重量％で、メルトフローレートが１
〜１０ｇ／１０分の樹脂を主成分とする層の両面に、酢
酸ビニル単位含有量が５〜２５重量％のエチレン−酢酸
ビニル共重合体樹脂を主成分とする層を積層した、厚み
が６〜４０μｍであるストレッチ包装用フィルム（特開
昭６１−４４６３５号公報）。■酢酸ビニル単位含有量
１〜１０重量％のエチレン−酢酸ビニル共重合体からな
る層と、酢酸ビニル単位含有量１１〜５０重量％のエチ
レン−酢酸ビニル共重合体からなる層とを積層してなる
食品包装用ストレッチフィルム（特開昭６１−４４６３
５号公報）。■エチレン−酢酸ビニル共重合体，エチレ
ン−α−オレフィン共重合体エラストマーおよびポリプ
ロピレン等の三元組成物（特公昭５９−３８９７６号公
報，特開昭６３−４１５５０号公報）、延伸フィルム（
特開昭６０−７９９３２号公報）。[0005] In order to improve these problems, the following polyolefin resin films have been proposed. ■In the layer whose main component is butene-1 resin,
A stretch packaging film (Japanese Unexamined Patent Publication No. 89040/1983) comprising laminated layers mainly composed of ethylene-vinyl acetate copolymer resin having a vinyl acetate content of 5 to 25% by weight. ■ A random copolymer of propylene and at least one α-olefin selected from ethylene and α-olefins having 4 to 8 carbon atoms, with an α-olefin unit content of 4 to 19% by weight, Melt flow rate is 1
A layer mainly composed of ethylene-vinyl acetate copolymer resin having a vinyl acetate unit content of 5 to 25% by weight is laminated on both sides of a layer mainly composed of resin of ~10 g/10 minutes, with a thickness of 6 A stretch packaging film having a thickness of ~40 μm (Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-44635). ■A layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer with a vinyl acetate unit content of 1 to 10% by weight and a layer made of an ethylene-vinyl acetate copolymer with a vinyl acetate unit content of 11 to 50% by weight are laminated. Stretch film for food packaging (JP-A-61-4463)
Publication No. 5). ■Ternary compositions such as ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-α-olefin copolymer elastomer, and polypropylene (Japanese Patent Publication No. 59-38976, JP-A No. 63-41550), stretched films (
(Japanese Patent Application Laid-Open No. 60-79932).
【０００６】しかしながら、従来の上記■，■のフィル
ムについては、ストレッチフィルムとして最も重要なフ
ィルムの均一な伸び特性を有しておらず、■のフィルム
については、自動包装機でのヒートシール可能な温度範
囲が狭いものであり、そのためヒートシール部以外のフ
ィルムが溶融して穴あきを生ずるという問題がある。ま
た、■に示されるフィルムは、延伸することによっては
じめてストレッチフィルムに必要ないくつかの点を満足
するが、最も重要なフィルムを引き伸ばしたときの伸び
と変形回復性が少なく、ストレッチフィルムとして要求
される特性とはかけ離れたものとなっている。このよう
に上記■〜■に示されるフィルムは、ストレッチ包装用
のフィルムとして要求される特性に充分対応できないも
のである。このように、上記要求特性を満足し、しかも
廃棄処理や食品衛生上問題のない食品包装用のストレッ
チフィルムは未だ提案されていないのが現状である。However, the conventional films (2) and (3) above do not have the uniform elongation properties that are most important for stretch films, and the film (3) does not have the ability to be heat-sealed in an automatic packaging machine. Since the temperature range is narrow, there is a problem in that the film other than the heat-sealed portion melts and creates holes. In addition, the film shown in (■) satisfies several points required for a stretch film only by stretching it, but the most important factors are low elongation and deformation recovery when the film is stretched, which are not required as a stretch film. This is a far cry from its characteristics. As described above, the films shown in items (1) to (4) above cannot sufficiently meet the characteristics required as films for stretch packaging. As described above, at present, no stretch film for food packaging has been proposed that satisfies the above-mentioned required properties and does not cause problems in terms of disposal or food hygiene.
【０００７】[0007]
【課題を解決するための手段】そこで、本発明者は、上
記の従来のフィルムの問題点を解消し、フィルムの均一
な伸び特性を有するとともに、自動包装機でのヒートシ
ール可能な温度範囲が充分広く包装作業性に優れ、しか
も、食品のストレッチ包装性に対する要求を充分に満足
し、その上、使用済みの処理に際して環境問題を引き起
こさず、食品衛生上問題のないストレッチフィルムを開
発するべく鋭意研究を重ねた。その結果、特定の組成物
からなる層を有する積層体が、上記目的に適うフィルム
であることを見出した。本発明はかかる知見に基いて完
成したものである。[Means for Solving the Problems] Therefore, the present inventor has solved the above-mentioned problems with conventional films, and has created a film that has uniform elongation characteristics and has a temperature range that allows heat sealing in an automatic packaging machine. We are working diligently to develop a stretch film that is sufficiently wide and has excellent packaging workability, satisfies the requirements for stretch wrapping of foods, and does not cause any environmental problems or food hygiene problems when disposed of after use. I did a lot of research. As a result, it has been found that a laminate having layers made of a specific composition is a film suitable for the above purpose. The present invention was completed based on this knowledge.
【０００８】すなわち、本発明は、（Ａ）エチレン−酢
酸ビニル共重合体，エチレン−アクリル酸エチル共重合
体及びエチレン−アクリル酸共重合体から選ばれる少な
くとも一種類の共重合体（以下（Ａ）成分と記すことが
ある）７０重量％以下、（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共
重合体部分鹸化物（以下（Ｂ）成分と記すことがある）
２０〜９０重量％及び（Ｃ）低密度ポリエチレン，ポリ
プロピレン，ポリブテン−１から選ばれる少なくとも一
種類の重合体（以下（Ｃ）成分と記すことがある）１０
〜８０重量％からなる組成物の層を少なくとも一層有す
る食品包装用ストレッチフィルムを提供するものである
。That is, the present invention provides at least one copolymer selected from (A) ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer (hereinafter referred to as (A) ) 70% by weight or less, (B) partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer (hereinafter sometimes referred to as (B) component)
20 to 90% by weight and (C) at least one type of polymer selected from low density polyethylene, polypropylene, polybutene-1 (hereinafter sometimes referred to as component (C)) 10
The present invention provides a stretch film for food packaging having at least one layer of a composition comprising ~80% by weight.
【０００９】本発明のフィルムは、基本的に（Ａ），（
Ｂ）及び（Ｃ）成分からなる組成物の層を少なくとも一
層を有するものである。本発明において使用する（Ａ）
成分は、エチレン−酢酸ビニル共重合体，エチレン−ア
クリル酸エチル共重合体及びエチレン−アクリル酸共重
合体から選ばれる少なくとも一種類の共重合体である。
ここで使用されるこれらの共重合体のエチレン単位以外
、すなわち酢酸ビニル単位，アクリル酸エチル単位ある
いはアクリル酸単位の含有量は、特に制限はないが、好
ましくは５〜２５重量％、より好ましくは１０〜２０重
量％である。この含有量が、５重量％未満であると、柔
軟性，透明性，変形回復性が低くなりやすく、また、２
５重量％を超える場合は、耐熱性や強度特性が低下する
ことがある。The film of the present invention basically comprises (A), (
It has at least one layer of a composition consisting of components B) and (C). (A) used in the present invention
The component is at least one copolymer selected from ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer. The content of these copolymers used herein other than ethylene units, that is, vinyl acetate units, ethyl acrylate units, or acrylic acid units, is not particularly limited, but is preferably 5 to 25% by weight, more preferably It is 10 to 20% by weight. If this content is less than 5% by weight, flexibility, transparency, and deformation recovery properties tend to decrease, and
If it exceeds 5% by weight, heat resistance and strength properties may deteriorate.
【００１０】さらに、これらの共重合体の物性は特に制
限はないがメルトフローレートは、１９０℃において好
ましくは０．２〜１０ｇ／１０分、より好ましくは０．
５〜５．０ｇ／１０分である。０．２ｇ／１０分未満で
は、他の樹脂との混合性や押出性に問題が生じやすく、
１０ｇ／１０分を超える場合には、強度特性が低下する
おそれがある。Furthermore, the physical properties of these copolymers are not particularly limited, but the melt flow rate at 190°C is preferably 0.2 to 10 g/10 min, more preferably 0.
5 to 5.0 g/10 minutes. If it is less than 0.2 g/10 minutes, problems tend to occur in mixability with other resins and extrudability.
If it exceeds 10 g/10 minutes, the strength properties may deteriorate.
【００１１】これらの共重合体は単独であるいは二種類
，三種類組み合わせて使用してもよい。（Ａ）成分の好
ましい態様としては、エチレン−酢酸ビニル共重合体の
みを使用する場合、エチレン−酢酸ビニル共重合体とエ
チレン−アクリル酸エチル共重合体を組み合わせて使用
する場合、エチレン−酢酸ビニル共重合体とエチレン−
アクリル酸共重合体を組み合わせて使用する場合等が挙
げられる。二種類以上組み合わせて使用する場合も、配
合した共重合体の物性が上記のものであることが好適で
ある。These copolymers may be used alone or in combination of two or three types. Preferred embodiments of component (A) include when using only ethylene-vinyl acetate copolymer, when using ethylene-vinyl acetate copolymer and ethylene-ethyl acrylate copolymer in combination, and when using ethylene-vinyl acetate copolymer in combination with ethylene-vinyl acetate copolymer Copolymer and ethylene
Examples include a case where an acrylic acid copolymer is used in combination. Even when two or more types are used in combination, it is preferable that the physical properties of the blended copolymer are as described above.
【００１２】次に（Ｂ）成分は、エチレン−酢酸ビニル
共重合体部分鹸化物であり、これはエチレン−酢酸ビニ
ル共重合体を、通常行われる方法、例えば水酸化ナトリ
ウム等の鹸化剤で鹸化処理等をすることによって得られ
るものである。ここで、エチレン−酢酸ビニル共重合体
としては、種々のものがあるが、好ましくは酢酸ビニル
単位含有量２０〜６０重量％、より好ましくは３０〜６
０重量％である。このエチレン−酢酸ビニル共重合体の
酢酸ビニル単位含有量が、２０重量％未満では鹸化後の
伸び特性や変形回復性が低下し、また、６０重量％を超
える場合には、耐熱性，強度特性が低下する場合がある
。さらに、このようなエチレン−酢酸ビニル共重合体の
部分的に鹸化した（Ｂ）成分の鹸化率は、通常は１０〜
９０％程度、好ましくは３０〜６０％程度のものが用い
られる。鹸化率が１０％未満では、変形回復性や強度特
性が十分得られないことが多く、９０％を超える場合は
、柔軟性が失われやすい。Next, component (B) is a partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer, which is obtained by saponifying the ethylene-vinyl acetate copolymer by a conventional method, for example, with a saponifying agent such as sodium hydroxide. It is obtained by processing etc. Here, there are various types of ethylene-vinyl acetate copolymer, but preferably the vinyl acetate unit content is 20 to 60% by weight, more preferably 30 to 6% by weight.
It is 0% by weight. If the vinyl acetate unit content of this ethylene-vinyl acetate copolymer is less than 20% by weight, the elongation properties and deformation recovery properties after saponification will decrease, and if it exceeds 60% by weight, the heat resistance and strength properties will decrease. may decrease. Furthermore, the saponification rate of the partially saponified component (B) of such an ethylene-vinyl acetate copolymer is usually 10 to 10.
About 90%, preferably about 30 to 60% is used. When the saponification rate is less than 10%, sufficient deformation recovery properties and strength properties are often not obtained, and when it exceeds 90%, flexibility is likely to be lost.
【００１３】さらに、本発明において（Ｃ）成分は、低
密度ポリエチレン，ポリプロピレン，ポリブテン−１か
ら選ばれる少なくとも一種類の重合体である。ここで、
低密度ポリエチレンとしては、エチレン単位のみからな
るホモポリマーあるいは他のオレフィンとの共重合体が
挙げれる。特に、エチレンと炭素数４〜１２のα−オレ
フィンとの共重合体である直鎖状低密度ポリエチレンが
好ましい。この低密度ポリエチレンは、好ましくは密度
が０．９００〜０．９４０ｇ／ｃｍ２ 、１９０℃での
メルトフローレートが０．５〜１５ｇ／１０分のもので
あり、より好ましくは密度が０．９００〜０．９２０ｇ
／ｃｍ２ 、１９０℃でのメルトフローレートが０．５
〜８ｇ／１０分のものである。ここで、密度が０．９０
０ｇ／ｃｍ２ 未満では、耐熱性や強度特性が低下し、
０．９４０ｇ／ｃｍ２ を超えると柔軟性が損なわれる
ことがある。また、メルトフローレートが０．５ｇ／１
０分未満では、他の樹脂との混合性や、押出性が悪化し
、１５ｇ／１０分を超える場合には、強度特性が低下す
る場合がある。Furthermore, in the present invention, component (C) is at least one type of polymer selected from low density polyethylene, polypropylene, and polybutene-1. here,
Examples of low-density polyethylene include homopolymers consisting only of ethylene units and copolymers with other olefins. In particular, linear low-density polyethylene, which is a copolymer of ethylene and an α-olefin having 4 to 12 carbon atoms, is preferred. This low density polyethylene preferably has a density of 0.900 to 0.940 g/cm2 and a melt flow rate of 0.5 to 15 g/10 min at 190°C, more preferably a density of 0.900 to 0.940 g/cm2. 0.920g
/cm2, melt flow rate at 190℃ is 0.5
~8g/10 minutes. Here, the density is 0.90
If it is less than 0g/cm2, heat resistance and strength properties will decrease,
If it exceeds 0.940 g/cm2, flexibility may be impaired. In addition, the melt flow rate is 0.5g/1
If it is less than 0 minutes, the mixability with other resins and extrudability may deteriorate, and if it exceeds 15 g/10 minutes, the strength properties may deteriorate.
【００１４】また、ポリプロピレンとしては、従来の公
知の方法で製造された結晶性のポリプロピレンあるいは
プロピレンと他のオレフィンとの共重合体が用いられる
。特に好ましくは、エチレン単位含有率４〜１５重量％
のエチレン−プロピレンランダム共重合体である。ここ
でポリプロピレンとしては、２３０℃でのメルトフロー
レートが１．０〜１５ｇ／１０分のものが好ましい。メ
ルトフローレートが１．０ｇ／１０分未満では、他の樹
脂との混合性や押出性が悪化し、また１５ｇ／１０分を
超える場合には、強度特性が低下する傾向を示す。[0014] As the polypropylene, crystalline polypropylene produced by a conventional known method or a copolymer of propylene and other olefins can be used. Particularly preferably, the ethylene unit content is 4 to 15% by weight.
It is an ethylene-propylene random copolymer. Here, the polypropylene preferably has a melt flow rate of 1.0 to 15 g/10 min at 230°C. If the melt flow rate is less than 1.0 g/10 minutes, the mixability with other resins and extrudability will deteriorate, and if it exceeds 15 g/10 minutes, the strength properties will tend to deteriorate.
【００１５】さらにポリブテン−１としては、ブテン−
１単独重合体あるいはエチレン単位含有量１．５〜１０
重量％のブテン−１−エチレン共重合体が挙げられる。
その物性等については特に制限はないが、密度が０．８
９０〜０．９２０ｇ／ｃｍ２ であり、１９０℃でのメ
ルトフローレートが０．１〜１０ｇ／１０分のものが好
適である。
密度が０．８９０ｇ／ｃｍ２ 未満及びメルトフローレ
ートが１０ｇ／１０分を超えるものでは、強度特性が低
下し、密度が０．９２０ｇ／ｃｍ２ を超える場合には
柔軟性が低下しやすい。またメルトフローレートが０．
１ｇ／１０分未満では、他の樹脂との混合性や押出性が
充分でない。本発明では、上記（Ｃ）成分はこれらの重
合体を単独であるいは組み合わせて使用することができ
る。Furthermore, as polybutene-1, butene-1
1 homopolymer or ethylene unit content 1.5-10
% by weight of butene-1-ethylene copolymer. There are no particular restrictions on its physical properties, but the density is 0.8
90 to 0.920 g/cm2 and a melt flow rate of 0.1 to 10 g/10 min at 190°C is suitable. If the density is less than 0.890 g/cm2 and the melt flow rate is more than 10 g/10 minutes, the strength properties will be reduced, and if the density is more than 0.920 g/cm2, the flexibility will be likely to be reduced. Also, the melt flow rate is 0.
If it is less than 1 g/10 minutes, the mixability with other resins and extrudability will not be sufficient. In the present invention, these polymers can be used alone or in combination as the component (C).
【００１６】本発明のフィルムは、前述した（Ａ）成分
７０重量％以下、好ましくは１０〜５０重量％、（Ｂ）
成分２０〜９０重量％、好ましくは３０〜６０重量％及
び（Ｃ）成分１０〜８０重量％、好ましくは１０〜５０
重量％を配合した組成物からなる層を一層あるいは複数
層有する。ここで、（Ａ）成分の配合割合が７０重量％
を超える場合には、耐熱性や強度特性が低下し、（Ｂ）
成分の配合割合が２０重量％未満では、変形回復性が悪
化し、９０重量％を超えると、耐熱性が低下し好ましく
ない。さらに、（Ｃ）成分の配合割合が１０重量％未満
では、充分な耐熱性が向上せず、８０重量％を超える場
合には、均一な伸び特性が損なわれ実用的でない。The film of the present invention contains the above-mentioned (A) component at most 70% by weight, preferably from 10 to 50% by weight, and (B)
Component 20-90% by weight, preferably 30-60% by weight and component (C) 10-80% by weight, preferably 10-50% by weight.
It has one or more layers made of a composition containing % by weight. Here, the blending ratio of component (A) is 70% by weight.
If it exceeds (B), heat resistance and strength properties will decrease.
If the blending ratio of the components is less than 20% by weight, the deformation recovery property will deteriorate, and if it exceeds 90% by weight, the heat resistance will deteriorate, which is not preferable. Furthermore, if the blending ratio of component (C) is less than 10% by weight, heat resistance will not be sufficiently improved, and if it exceeds 80% by weight, uniform elongation properties will be impaired, making it impractical.
【００１７】本発明のフィルムは、前述した（Ａ），（
Ｂ）及び（Ｃ）成分を上記の配合割合で混合した組成物
の単層フィルムあるいは該組成物の層を有する積層フィ
ルムである。積層フィルムとしては、（Ａ），（Ｂ）及
び（Ｃ）成分からなる組成物層の片面あるいは両面に、
本発明の目的を損なわない範囲で種々の樹脂層を積層す
ることができる。ここで、使用できる樹脂としては、エ
チレン−酢酸ビニル共重合体、超低密度ポリエチレン，
エチレン−アクリル酸エチル共重合体，エチレン−アク
リル酸共重合体，エチレン−酢酸ビニル共重合体部分エ
ン化物等を挙げることができる。The film of the present invention has the above-mentioned (A), (
It is a single-layer film of a composition prepared by mixing components B) and (C) in the above-mentioned mixing ratio, or a laminated film having layers of the composition. As a laminated film, one or both sides of a composition layer consisting of components (A), (B) and (C),
Various resin layers can be laminated as long as the object of the present invention is not impaired. Here, resins that can be used include ethylene-vinyl acetate copolymer, ultra-low density polyethylene,
Examples include ethylene-ethyl acrylate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, and partially enzylated ethylene-vinyl acetate copolymer.
【００１８】特に、食品包装用のフィルムとしては、（
Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）成分からなる組成物層の両面に
エチレン−酢酸ビニル共重合体あるいは超低密度ポリエ
チレンを積層した積層フィルムが好ましい。ここでエチ
レン−酢酸ビニル共重合体としては、酢酸ビニル単位含
有量５〜２５重量％、１９０℃でのメルトフローレート
０．５〜１５ｇ／１０分のエチレン−酢酸ビニル共重合
体が特に好適である。また、超低密度ポリエチレンとし
ては、密度０．８８０〜０．９００ｇ／ｃｍ２ 、１９
０℃でのメルトフローレート０．５〜１５ｇ／１０分の
エチレンと炭素数４〜１２のα−オレフィンとの共重合
体が好適である。In particular, as a film for food packaging, (
A laminated film in which ethylene-vinyl acetate copolymer or ultra-low density polyethylene is laminated on both sides of a composition layer consisting of components A), (B) and (C) is preferred. As the ethylene-vinyl acetate copolymer, particularly preferred is an ethylene-vinyl acetate copolymer having a vinyl acetate unit content of 5 to 25% by weight and a melt flow rate of 0.5 to 15 g/10 min at 190°C. be. In addition, ultra-low density polyethylene has a density of 0.880 to 0.900 g/cm2, 19
A copolymer of ethylene and an α-olefin having 4 to 12 carbon atoms with a melt flow rate of 0.5 to 15 g/10 min at 0° C. is suitable.
【００１９】本発明のフィルムは、上記の如き組成物を
通常の方法で単層として、あるいは上記の組成物の層（
単数あるいは複数）及び他の樹脂層（単数あるいは複数
）を積層して製造される。フィルムの製造方法は通常行
われている方法、具体的にはインフレーション法，Ｔダ
イ法等によればよい。ここで、本発明のフィルムの厚さ
については、特に制限がないが、通常８〜２０μｍ、好
ましくは１０〜１５μｍである。フィルム厚さが８μｍ
未満であるとフィルムの強度や腰が低下することにより
、フィルムの取扱性が悪化することがある。また、２０
μｍを超えると、フィルムの引張り時の応力が大きくな
り被包装物の変形を引き起こし実用性に欠ける。The film of the present invention can be prepared by forming a single layer of the above-mentioned composition by a conventional method, or by forming a layer of the above-mentioned composition (
(single or plural) and other resin layer(s). The film may be produced by a commonly used method, specifically an inflation method, a T-die method, or the like. Here, the thickness of the film of the present invention is not particularly limited, but is usually 8 to 20 μm, preferably 10 to 15 μm. Film thickness is 8μm
If it is less than this, the strength and stiffness of the film may decrease, resulting in poor handling properties of the film. Also, 20
If it exceeds μm, the stress when the film is pulled becomes large, causing deformation of the packaged object and lacking in practicality.
【００２０】本発明のフィルムが積層体フィルムである
場合には、上記の（Ａ），（Ｂ）及び（Ｃ）成分の組成
物からなる層を、全厚みに対して２０％以上とすること
が好適である。該組成物の厚みが２０％未満であると、
本発明の目的とする種々の特性を充分満たすフィルムが
得られないおそれがある。When the film of the present invention is a laminate film, the layer consisting of the composition of components (A), (B) and (C) above should account for 20% or more of the total thickness. is suitable. The thickness of the composition is less than 20%,
There is a possibility that a film that sufficiently satisfies the various properties aimed at by the present invention may not be obtained.
【００２１】次に本発明を、実施例及び比較例により更
に詳しく説明する。
実施例１
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単位含有量
４０重量％，１９０℃におけるメルトフローレート
２．０ｇ／１０分）１２０ｇをトルエン−メタノール混
合溶媒（混合比，トルエン：メタノール＝１：１）８０
０ｍｌに溶解し、鹸化剤として３．３％の水酸化ナトリ
ウムのメタノール溶液を加え、６０℃で２時間撹拌し、
鹸化度が６０％になったところで酢酸を加え中和し、さ
らに水を加えてエマルジョンとし、その後、メタノール
４００ｍｌを加えて沈澱させた。メタノールで洗浄した
後、乾燥し、エチレン−酢酸ビニル共重合体部分鹸化物
を得た。Next, the present invention will be explained in more detail with reference to Examples and Comparative Examples. Example 1 Ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 40% by weight, melt flow rate at 190°C
2.0g/10 minutes) 120g to a toluene-methanol mixed solvent (mixing ratio, toluene:methanol = 1:1) 80
0ml, add 3.3% methanol solution of sodium hydroxide as a saponifying agent, stir at 60°C for 2 hours,
When the degree of saponification reached 60%, acetic acid was added to neutralize it, water was further added to form an emulsion, and then 400 ml of methanol was added to precipitate it. After washing with methanol, it was dried to obtain a partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer.
【００２２】次に、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢
酸ビニル単位含有量１５重量％，１９０℃におけるメル
トフローレート２．０ｇ／１０分）４０重量部、上記で
得たエチレン−酢酸ビニル共重合部分鹸化物４０重量部
、プロピレン−エチレンランダム共重合体（エチレン単
位含有量７重量％，２３０℃におけるメルトフローレー
ト２．０ｇ／１０分）２０重量部を混合して組成物とし
た後、ペレタイズした。Next, 40 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 15% by weight, melt flow rate 2.0 g/10 minutes at 190°C), the ethylene-vinyl acetate copolymer obtained above After mixing 40 parts by weight of the partially saponified product and 20 parts by weight of propylene-ethylene random copolymer (ethylene unit content 7% by weight, melt flow rate 2.0 g/10 minutes at 230°C) to form a composition, pelletizing. did.
【００２３】次いで、上記の組成物からなる層の両面に
、エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単位含有
量１８重量％，１９０℃におけるメルトフローレート２
．０ｇ／１０分）を積層するように押出機（口径５０ｍ
ｍ，Ｌ／Ｄ＝２６）２台を用いて、樹脂温度１７０〜１
８０℃、ブローアップ比３．８の条件でインフレーショ
ン法により成膜し、各層の厚みが２μｍ／８μｍ／２μ
ｍ、全厚みが１２μｍのフィルムを得た。Next, an ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 18% by weight, melt flow rate 2 at 190°C) was coated on both sides of the layer made of the above composition.
．． 0g/10 minutes) using an extruder (diameter 50m).
m, L/D=26) using two units, the resin temperature is 170 to 1
The film was formed by the inflation method at 80°C and a blow-up ratio of 3.8, and the thickness of each layer was 2μm/8μm/2μm.
A film with a total thickness of 12 μm was obtained.
【００２４】このフィルムを使用し、発泡ポリスチレン
製のトレーに肉，魚，惣菜，果物を載せて、ストレッチ
自動包装機にて包装を行った。フィルムの性状及び測定
結果を第１表に示す。[0024] Using this film, meat, fish, side dishes, and fruits were placed on a tray made of expanded polystyrene and wrapped using an automatic stretch packaging machine. The properties and measurement results of the film are shown in Table 1.
【００２５】なお各項目の物性測定及び評価は、下記の
方法で実施した。
１）メルトフローレート；ＪＩＳ Ｋ６７６０２）ヘ
イズ；ＪＩＳ Ｋ６７１４
３）破断強度；ＪＩＳ Ｚ１７０２
４）伸び；ＪＩＳ Ｚ１７０２
５）変形回復性；幅１５ｍｍ，長さ１００ｍｍの試料片
を２００ｍｍまで伸長し、直ちに解放し３０秒後に試料
片の長さを測定し、試料片が戻った長さで示した。
６）伸び特性；フィルムを引き伸ばしたときにネッキン
グを起こしているかど
うかを調べた。
７）ヒートシール温度範囲；自動包装機の熱盤のヒータ
ー温度を５０〜１６０
℃に設定し、ストレッチ包装されたトレーを熱盤上に数
秒間静止させ、トレー底部のシール強度及び穴あきの有
無で評価し、良好なシールが可能な温度範囲で示した。
８）自動包装機適性；しわの発生，トレーの割れや歪み
，フィルムの繰出し性
，切れ性等の問題がなく、ストレッチ包装が可能かを判
定した。
９）鹸化度の定量はフィルムの赤外線（ＩＲ）スペクト
ルから３３５０ｃｍ−１
の水酸基の吸収と７２０ｃｍ−１のメチレン基の吸収の
吸光度比とを測定することによって行った。The physical properties of each item were measured and evaluated in the following manner. 1) Melt flow rate; JIS K67602) Haze; JIS K6714 3) Breaking strength; JIS Z1702 4) Elongation; JIS Z1702 5) Deformation recovery; A sample piece with a width of 15 mm and a length of 100 mm was stretched to 200 mm and immediately released. The length of the sample piece was measured after 30 seconds, and the length of the sample piece returned was indicated. 6) Elongation properties: It was examined whether necking occurred when the film was stretched. 7) Heat-sealing temperature range: Set the heater temperature of the heating plate of the automatic packaging machine to 50 to 160°C, let the stretch-wrapped tray stand still on the heating plate for a few seconds, and check the seal strength at the bottom of the tray and the presence or absence of holes. The temperature range in which good sealing is possible is shown. 8) Suitability for automatic packaging machines: It was determined whether stretch packaging was possible without any problems such as wrinkles, cracks or distortions in the tray, or film unwinding or cutting properties. 9) The degree of saponification was determined by measuring the absorbance ratio of hydroxyl group absorption at 3350 cm-1 and methylene group absorption at 720 cm-1 from the infrared (IR) spectrum of the film.
【００２６】実施例２
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単位含有量
４５重量％，１９０℃におけるメルトフローレート５ｇ
／１０分）を、実施例１と同様の方法によってケン化剤
を１．７％の水酸化ナトリウムのメタノール溶液として
ケン化し、鹸化度４５％のエチレン−酢酸ビニル共重合
体部分鹸化物を得た。次に、エチレン−酢酸ビニル共重
合体（酢酸ビニル単位含有量１５重量％，１９０℃にお
けるメルトフローレート２．０ｇ／１０分）３０重量部
，エチレン−酢酸ビニル共重合体部分鹸化物５０重量部
およびポリブテン−１（密度０．９０８ｇ／ｃｍ２ ，
１９０℃におけるメルトフローレート２．０ｇ／１０分
）２０重量部を混合して組成物とした後、ペレタイズし
た。Example 2 Ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 45% by weight, melt flow rate 5g at 190°C)
/10 minutes) was saponified using a saponifying agent as a methanol solution of 1.7% sodium hydroxide in the same manner as in Example 1 to obtain a partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer with a degree of saponification of 45%. Ta. Next, 30 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 15% by weight, melt flow rate 2.0 g/10 minutes at 190°C), 50 parts by weight of partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer and polybutene-1 (density 0.908 g/cm2,
After mixing 20 parts by weight (melt flow rate at 190° C. of 2.0 g/10 minutes) to prepare a composition, it was pelletized.
【００２７】次にこの組成物の層の両面に、実施例１と
同様のエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単位
含有量１８重量％，１９０℃におけるメルトフローレー
ト２．０ｇ／１０分）を積層するように成膜し、各層の
厚みが、２μｍ／８μｍ／２μｍ、全厚みが１２μｍの
フィルムを得た。しかる後に、そのフィルムを用いて包
装を行った。フィルムの性状及び測定結果を第１表に示
す。なお各項目の物性測定及び評価は実施例１と同様の
方法で行った。Next, the same ethylene-vinyl acetate copolymer as in Example 1 (vinyl acetate unit content 18% by weight, melt flow rate at 190° C. 2.0 g/10 min) was applied to both sides of the layer of this composition. A film was obtained in which each layer had a thickness of 2 μm/8 μm/2 μm, and the total thickness was 12 μm. After that, the film was used for packaging. The properties and measurement results of the film are shown in Table 1. The physical properties of each item were measured and evaluated in the same manner as in Example 1.
【００２８】実施例３
エチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単位含有量
５０重量％，１９０℃におけるメルトフローレート５ｇ
／１０分）を、実施例１と同様の方法によって鹸化し、
鹸化度６０％のエチレン−酢酸ビニル共重合体部分鹸化
物を得た。次にエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビ
ニル単位含有量１５重量％，１９０℃におけるメルトフ
ローレート２．０ｇ／１０分）４０重量部，エチレン−
酢酸ビニル共重合体部分鹸化物４０重量部，直鎖状低密
度ポリエチレン（エチレンと１ーヘキセンとの共重合体
、密度０．９１７ｇ／ｃｍ２ ，１９０℃におけるメル
トフローレート０．８ｇ／１０分）２０重量部を混合し
て組成物とした後、ペレタイズした。Example 3 Ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 50% by weight, melt flow rate 5g at 190°C
/10 minutes) was saponified by the same method as in Example 1,
A partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer with a degree of saponification of 60% was obtained. Next, 40 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 15% by weight, melt flow rate 2.0 g/10 min at 190°C), ethylene-
40 parts by weight of partially saponified vinyl acetate copolymer, linear low-density polyethylene (copolymer of ethylene and 1-hexene, density 0.917 g/cm2, melt flow rate at 190°C 0.8 g/10 min) 20 After mixing parts by weight to form a composition, it was pelletized.
【００２９】次にこの組成物の層の両面に、直鎖状低密
度ポリエチレン（密度０．８８０ｇ／ｃｍ２ ，１９０
℃におけるメルトフローレート３．６ｇ／１０分）を積
層するように成膜し、各層の厚みが、２μｍ／８μｍ／
２μｍ、全厚みが１２μｍのフィルムを得た。しかる後
に、そのフィルムを用いて包装を行った。フィルムの性
状及び測定結果を第１表に示す。なお各項目の物性測定
及び評価は実施例１と同様の方法で行った。Next, on both sides of the layer of this composition, linear low density polyethylene (density 0.880 g/cm2, 190
The melt flow rate at
A film having a total thickness of 2 μm and a total thickness of 12 μm was obtained. After that, the film was used for packaging. The properties and measurement results of the film are shown in Table 1. The physical properties of each item were measured and evaluated in the same manner as in Example 1.
【００３０】比較例１
中心層をエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単
位含有量１５重量％，１９０℃におけるメルトフローレ
ート２．０ｇ／１０分）３０重量部，ポリブテン−１（
密度０．９０８ｇ／ｃｍ２ ，１９０℃におけるメルト
フローレート２．０ｇ／１０分）７０重量部からなる樹
脂組成物とし、表面層をエチレン−酢酸ビニル共重合体
（酢酸ビニル単位含有量１５重量％、１９０℃における
メルトフローレート２．０ｇ／１０分）として、実施例
１と同様の方法で成膜し、各層の厚みが、４μｍ／４μ
ｍ／４μｍ、全厚みが１２μｍのフィルムを得た。しか
る後に、そのフィルムを用いて包装を行った。フィルム
の性状及び測定結果を第１表に示す。なお各項目の物性
測定及び評価は実施例１と同様の方法で行った。Comparative Example 1 The center layer was made of 30 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 15% by weight, melt flow rate 2.0 g/10 min at 190°C), polybutene-1 (
A resin composition consisting of 70 parts by weight (density 0.908 g/cm2, melt flow rate 2.0 g/10 minutes at 190°C), and a surface layer made of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 15% by weight, The film was formed in the same manner as in Example 1, with a melt flow rate of 2.0 g/10 min at 190°C, and the thickness of each layer was 4 μm/4 μm.
A film of m/4 μm and a total thickness of 12 μm was obtained. After that, the film was used for packaging. The properties and measurement results of the film are shown in Table 1. The physical properties of each item were measured and evaluated in the same manner as in Example 1.
【００３１】比較例２
中心層をエチレン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単
位含有量１５重量％，１９０℃におけるメルトフローレ
ート２．０ｇ／１０分）８０重量部，プロピレンーエチ
レンランダム共重合体（エチレン単位含有量７重量％、
２３０℃におけるメルトフローレート２．０ｇ／１０分
）２０重量部からなる樹脂組成物とし、表面層をエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル単位含有量１８重
量％，１９０℃におけるメルトフローレート２．０ｇ／
１０分）として、実施例１と同様の方法で成膜し、各層
の厚みが、２μｍ／８μｍ／２μｍ、全厚みが１２μｍ
のフィルムを得た。しかる後に、そのフィルムを用いて
包装を行った。フィルムの性状及び測定結果を第１表に
示す。なお各項目の物性測定及び評価は実施例１と同様
の方法で行った。Comparative Example 2 The center layer was made of 80 parts by weight of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 15% by weight, melt flow rate 2.0 g/10 min at 190°C) and propylene-ethylene random copolymer. (Ethylene unit content 7% by weight,
A resin composition consisting of 20 parts by weight (melt flow rate 2.0 g/10 min at 230°C) is used, and the surface layer is made of ethylene-vinyl acetate copolymer (vinyl acetate unit content 18% by weight, melt flow rate 2 at 190°C). .0g/
10 minutes), the film was formed in the same manner as in Example 1, and the thickness of each layer was 2 μm/8 μm/2 μm, and the total thickness was 12 μm.
obtained the film. After that, the film was used for packaging. The properties and measurement results of the film are shown in Table 1. The physical properties of each item were measured and evaluated in the same manner as in Example 1.
【００３２】比較例３
市販の可塑化ポリ塩化ビニルストレッチフィルム（厚み
１５μｍ）を用いて実施例１と同様にストレッチ自動包
装機にて包装を行った。フィルムの性状及び測定結果を
第１表に示す。なお各項目の物性測定及び評価は実施例
１と同様の方法で行った。Comparative Example 3 Using a commercially available plasticized polyvinyl chloride stretch film (thickness: 15 μm), packaging was carried out using an automatic stretch wrapping machine in the same manner as in Example 1. The properties and measurement results of the film are shown in Table 1. The physical properties of each item were measured and evaluated in the same manner as in Example 1.
【００３３】[0033]
【表１】[Table 1]
【００３４】[0034]
【発明の効果】以上の如く、本発明の食品包装用ストレ
ッチフィルムは、フィルムを引き伸ばしたときに均一な
伸び特性を有し、自動包装機におけるヒートシール性に
優れ、さらには充分な伸びと変形回復性を有し、包装機
械適性があり作業性にも優れたものである。また、食品
包装用ストレッチフィルムに要求される光沢，透明性，
通気性，防曇性，水蒸気透過性，自己粘着力等の物性も
良好である。さらに、従来の可塑化ポリ塩化ビニルスト
レッチフィルムのような使用済みの廃棄処理に問題がな
く、食品衛生上も全く問題ないものである。したがって
、本発明の食品包装用ストレッチフィルムは、種々の青
果物，鮮魚，鮮肉，惣菜等の食品をストレッチ包装する
ためのフィルムとして幅広い利用が期待される。Effects of the Invention As described above, the stretch film for food packaging of the present invention has uniform elongation characteristics when the film is stretched, has excellent heat sealability in automatic packaging machines, and has sufficient elongation and deformation. It has recovery properties, is suitable for packaging machines, and has excellent workability. In addition, the gloss, transparency, and
It also has good physical properties such as air permeability, anti-fogging properties, water vapor permeability, and self-adhesion. Furthermore, unlike conventional plasticized polyvinyl chloride stretch films, there is no problem in disposing of used films, and there is no problem in terms of food hygiene. Therefore, the stretch film for food packaging of the present invention is expected to be widely used as a film for stretch-wrapping foods such as various fruits and vegetables, fresh fish, fresh meat, and side dishes.
Claims (4)
チレン−アクリル酸エチル共重合体及びエチレン−アク
リル酸共重合体から選ばれる少なくとも一種類の共重合
体７０重量％以下、（Ｂ）エチレン−酢酸ビニル共重合
体部分鹸化物２０〜９０重量％及び（Ｃ）低密度ポリエ
チレン，ポリプロピレン，ポリブテン−１から選ばれる
少なくとも一種類の重合体１０〜８０重量％からなる組
成物の層を少なくとも一層有する食品包装用ストレッチ
フィルム。Claim 1: (A) 70% by weight or less of at least one copolymer selected from ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-ethyl acrylate copolymer, and ethylene-acrylic acid copolymer; (B) At least a layer of a composition consisting of 20 to 90% by weight of a partially saponified ethylene-vinyl acetate copolymer and (C) 10 to 80% by weight of at least one type of polymer selected from low density polyethylene, polypropylene, and polybutene-1. Stretch film for food packaging with one layer.
である請求項１記載の食品包装用ストレッチフィルム。2. The stretch film for food packaging according to claim 1, wherein the layer of the composition accounts for 20% or more of the total thickness of the film.
項１記載の食品包装用ストレッチフィルム。3. The stretch film for food packaging according to claim 1, wherein the total thickness of the film is 8 to 20 μm.
る請求項１記載の食品包装用ストレッチフィルム。4. The stretch film for food packaging according to claim 1, wherein another resin is laminated on both sides of the layer of the composition.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41406290A JPH04223161A (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Stretched film for food packaging |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP41406290A JPH04223161A (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Stretched film for food packaging |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04223161A true JPH04223161A (en) | 1992-08-13 |
Family
ID=18522598
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP41406290A Pending JPH04223161A (en) | 1990-12-26 | 1990-12-26 | Stretched film for food packaging |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04223161A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004323547A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Stretch packaging film |
-
1990
- 1990-12-26 JP JP41406290A patent/JPH04223161A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2004323547A (en) * | 2003-04-21 | 2004-11-18 | Du Pont Mitsui Polychem Co Ltd | Stretch packaging film |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4666778A (en) | Packaging film and sheet capable of forming peelable seals with good optics | |
| WO1999046325A1 (en) | Ethylene copolymer composition and use thereof | |
| JP2003508570A (en) | Breathable film and manufacturing method | |
| JP2001162737A (en) | Multi-layer film for packaging | |
| IE910109A1 (en) | Barrier film consisting of an alloy based on an¹ethylene-vinyl alcohol copolymer, its preparation, its use¹especially in packaging | |
| JPH06340045A (en) | Packing film | |
| EP0178061A2 (en) | Packaging film or sheet | |
| JPH04223161A (en) | Stretched film for food packaging | |
| JP2001145987A (en) | Multilayered film for packaging | |
| JPH06270248A (en) | Stretched film for food packing and production thereof | |
| JP3738489B2 (en) | Polyolefin resin composition and film | |
| JP3224290B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JP2952096B2 (en) | Polyolefin laminate and its use | |
| JP3197071B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JPH04327936A (en) | Stretchable film for food wrapping | |
| JPH04357029A (en) | Food packaging stretch-film | |
| JP3281464B2 (en) | Stretch packaging film | |
| JP3043801B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JPH1052897A (en) | Easily releasable film and easily releasable sealing material | |
| JP3162737B2 (en) | Antibacterial stretch film for food packaging | |
| JP3252536B2 (en) | Stretch film for packaging | |
| JP3150777B2 (en) | Stretch film for food packaging | |
| JPH05124159A (en) | Food packing stretched film | |
| JPH06246883A (en) | Food packaging stretch film | |
| JP3140195B2 (en) | Stretch film for food packaging |