【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]
〔産業上の利用分野〕
本考案は、フイルムを自動的カツテイング、ラ
ミネートするオートカツトラミネータの仮付け工
程において、フイルムを基板に仮付けする際に使
用される仮付けゴムに関するものである。
〔従来の技術〕
従来のオートカツトラミネータの仮付け工程に
おいて、フイルムを基板に仮付けする際に使用さ
れる仮付けゴム２０は第３図に示すように、基板
に対して平行な平坦部２１を備え、該平坦部に続
いて後方部に直ちに段付けきの切欠部２２が形成
された形状とされていた。このような形状の仮付
けゴム２０を用いて基板にフイルムを仮付けする
と、仮付けゴム２０がフイルムを基板に対して押
しつける圧力が段付きの切欠部２２の部分で急激
に落ちるために圧力が不安定となり、空気を抱き
込みやすくなる。また、ゴムの硬度が柔らかいた
めに、仮付けする際、前記段付き切欠部２２の部
分が変形しやすく、特に段付きの両端部で空気を
抱き込みやすいという欠点があつた。
〔考案が解決しようとする問題点〕
本考案は、前記した欠点を解決し、フイルムを
基板に仮付けする工程において、空気の抱き込み
のない仮付けゴムの提供を目的とするものであ
る。
〔問題点を解決する手段〕
本考案は、前記目的を達成するために、真空ベ
イル先端部の仮付けブロツクに装着される仮付け
ゴムの下面の仮付け部を平坦面となし、該平坦面
に続いて後部上方に向けた滑らかなテーパ部が形
成され、かつ、ゴムの硬度を30°〜55°となしたこ
とをその特徴とするものである。
〔作用〕
本考案のラミネータ用の仮付けゴムは、基板に
対して平行な平坦部とそれに続く後部上方に向け
た滑らかなテーパ部とよりなるので、仮付けゴム
がフイルムを基板に押さえると、押さえる圧力が
平坦部よりそれに続く滑らかなテーパ部へと滑ら
かに変化するので、安定した圧力によつてフイル
ムを基板に押さえることができ、また、仮付けゴ
ムの極端な変形がおきにくいので空気の抱き込み
が生じ難いものである。
〔実施例〕
本考案を図面に示す実施例に基づいて説明す
る。
図において、１は真空ペイルであり、該真空ペ
イル１の先端部は仮付けブロツク２とされ、該仮
付けブロツク２の先端前方側に仮付けゴム３及び
ヒータ４が装着される切欠部５が形成され、該切
欠部５に前記した仮付けゴム３の仮付け部を仮付
けブロツク２より張り出す状態で装着し、前記仮
付けゴム３の上方にヒータ４を嵌装し、前記仮付
けゴム３をビス７等で仮付けブロツク２に固定さ
せる固体板６によつて保持する。また、前記した
ヒータ４は通常、常温から80℃位まで加熱される
ので、仮付けゴム３は前記の温度に充分耐えられ
るものであることが好ましい。
前記した仮付けゴム３は、その下面の仮付け部
は平坦面３ａとされ、該平坦部３ａに続いて後方
上部に向けて滑らかなテーパ部３ｂが形成されて
いる。そして、前記仮付けゴムの硬度としては
JIS規格によるシユアデイユロメータ硬度計タイ
プＤで測定した硬度が30°〜55°好ましくは40°〜
50°とするのがよい。
本実施例は以上のように構成されるもので、基
板Ａが搬送されて来て停止したとき、待機してい
る真空ペイル１を下降せしめて、真空ペイル１及
び仮付けブロツク２に真空吸着されているフイル
ムＦの先端部を前記基板Ａ先端部に仮付けする
が、この仮付けに当たり、基板Ａの表面は微細な
凹凸状の粗面を呈しているため、仮付けゴムが硬
いと基板Ａの表面の前記粗面に追随することがで
きず、また、反対に柔らかいと仮付けのためにフ
イルムを基板に押圧するための押圧力を得ること
ができないが、本実施例においては、仮付けゴム
３の硬度30°〜55°、好ましくは40°〜50°としてあ
るので、基板Ａの表面が粗面であつても充分に追
随することができ、また仮付けのための押圧力も
保持できるものである。
そして、前記の仮付けゴム３の仮付部は平坦面
３ａとされ、しかも該平坦面３ａに続いて後方上
部に向けて滑らかなテーパ部３ｂが形成されてい
るので、仮付けゴム２がフイルムＦを基板Ａに押
しつける圧力が安定しており、前記の構成のため
にゴムが極端に変形しにくいので空気の抱き込み
が生じにくいものである。
なお、本実施例の仮付けゴム３と従来の仮付け
ゴム２０とを実験して比較した結果を次表に示
す。表の判定において○印は仮付けエアーの抱き
込みがなかつたことを示し、×印は仮付けエアー
の抱き込みのあつたことを示す。
[Industrial Application Field] The present invention relates to a tacking rubber used when tacking a film to a substrate in the tacking process of an auto-cut laminator that automatically cuts and laminates the film. [Prior Art] In the tacking process of a conventional autocut laminator, the tacking rubber 20 used when tacking the film to the substrate has a flat part 21 parallel to the substrate, as shown in FIG. It had a shape in which a stepped notch 22 was immediately formed at the rear part following the flat part. When a film is temporarily attached to a substrate using the temporary attachment rubber 20 having such a shape, the pressure with which the temporary attachment rubber 20 presses the film against the substrate drops rapidly at the stepped notch 22, so that the pressure decreases. It becomes unstable and tends to trap air. Furthermore, since the hardness of the rubber is soft, the stepped notch portion 22 is easily deformed during temporary attachment, and air is easily trapped at both stepped ends. [Problems to be Solved by the Invention] The present invention aims to solve the above-mentioned drawbacks and provide a tacking rubber that does not entrap air in the process of tacking a film to a substrate. [Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the present invention makes the tacking part on the lower surface of the tacking rubber attached to the tacking block at the tip of the vacuum bail a flat surface, and the flat surface It is characterized by a smooth tapered part extending upwards at the rear, and the hardness of the rubber is between 30° and 55°. [Function] The tacking rubber for the laminator of the present invention consists of a flat part parallel to the substrate and a smooth tapered part facing upward at the rear, so that when the tacking rubber presses the film against the substrate, Since the pressing pressure changes smoothly from the flat part to the smooth tapered part, it is possible to press the film to the substrate with stable pressure, and since the tacking rubber is less likely to be severely deformed, air can be removed. It is difficult for the person to be hugged. [Example] The present invention will be described based on an example shown in the drawings. In the figure, 1 is a vacuum pail, the tip of the vacuum pail 1 is a tacking block 2, and the front end of the tacking block 2 has a notch 5 into which a tacking rubber 3 and a heater 4 are attached. The temporary attachment part of the temporary attachment rubber 3 described above is attached to the notch 5 in a state overhanging from the temporary attachment block 2, the heater 4 is fitted above the temporary attachment rubber 3, and the temporary attachment rubber 3 is attached to the temporary attachment block 2. 3 is held by a solid plate 6 which is fixed to the temporary attachment block 2 with screws 7 or the like. Further, since the heater 4 described above is usually heated from room temperature to about 80° C., it is preferable that the tacking rubber 3 can sufficiently withstand the above-mentioned temperature. The tacking rubber 3 described above has a flat tacking portion on the lower surface 3a, and a smooth tapered portion 3b toward the upper rear side is formed following the flat portion 3a. And, as for the hardness of the temporary attaching rubber,
Hardness measured with a hardness durometer type D according to JIS standards is 30° to 55°, preferably 40° to
It is best to set it at 50°. This embodiment is constructed as described above, and when the substrate A is conveyed and stopped, the waiting vacuum pail 1 is lowered and the substrate A is vacuum-adsorbed by the vacuum pail 1 and the temporary attachment block 2. The leading edge of the film F is temporarily attached to the leading edge of the substrate A. During this tacking, the surface of the substrate A has a rough surface with fine irregularities, so if the tacking rubber is hard, the substrate A On the other hand, if the film is soft, it will not be possible to obtain the pressing force needed to press the film against the substrate for tacking. Since the hardness of the rubber 3 is set at 30° to 55°, preferably 40° to 50°, it can sufficiently follow even if the surface of the substrate A is rough, and also maintains the pressing force for temporary attachment. It is possible. The tacking portion of the tacking rubber 3 is a flat surface 3a, and a smooth tapered portion 3b is formed toward the rear upper part following the flat surface 3a, so that the tacking rubber 2 is attached to the film. The pressure that presses F against the substrate A is stable, and because of the above structure, the rubber is extremely difficult to deform, so air entrapment is unlikely to occur. The following table shows the results of experiments and comparisons between the tacking rubber 3 of this embodiment and the conventional tacking rubber 20. In the judgment in the table, a circle mark indicates that there was no entrapment of tacking air, and an x mark indicates that there was entrapment of tacking air.
〔考案の効果〕[Effect of idea]
本考案に係る仮付けゴムは下面の仮付け部を平
坦面となし、該平坦面に続いて後方上部に向けた
滑らかなテーパ部が形成され、かつゴムの硬度を
30°〜55°となしているので、前記平坦面に続いて
滑らかなテーパ部となつているので、平坦面とテ
ーパ部との境界近傍においては、仮付けゴムがフ
イルムを基板に押える圧力が滑らかに変化するの
で、フイルムを基板に押えつける圧力が安定し、
そのために仮付け時に空気を抱き込みにくいもの
であり、また、前記の構成のためゴムが極端に変
形することができないので、この点からも仮付け
時に空気を抱き込みにくいとう実用的な効果を有
するものである。
The tack-fitting rubber according to the present invention has a flat bottom tack-fitting part, and a smooth tapered part toward the rear and upper part is formed following the flat surface, and the hardness of the rubber is reduced.
Since the angle is 30° to 55°, there is a smooth tapered part following the flat surface, so near the boundary between the flat surface and the tapered part, the pressure of the tacking rubber pressing the film against the substrate is reduced. Since the pressure changes smoothly, the pressure that presses the film against the substrate is stable.
Therefore, it is difficult to entrap air during tacking, and since the above structure prevents the rubber from being extremely deformed, from this point of view it also has the practical effect of preventing air from being entrained during tacking. It is something that you have.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]
図面は本考案の実施例を示すもので、第１図は
仮付けゴムが使用される状態を示す概略説明図、
第２図は仮付けゴムの断面図を示し、第３図は従
来の仮付けゴムの断面図である。
１……真空ペイル、２……仮付けブロツク、３
……仮付けゴム、３ａ……平坦面、３ｂ……テー
パ部。
The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is a schematic explanatory diagram showing the state in which the tacking rubber is used;
FIG. 2 shows a cross-sectional view of the tacking rubber, and FIG. 3 is a sectional view of the conventional tacking rubber. 1... Vacuum pail, 2... Temporary attachment block, 3
...temporary rubber, 3a...flat surface, 3b...tapered part.