JPH04198801A - マイクロメータ - Google Patents
マイクロメータInfo
- Publication number
- JPH04198801A JPH04198801A JP33214390A JP33214390A JPH04198801A JP H04198801 A JPH04198801 A JP H04198801A JP 33214390 A JP33214390 A JP 33214390A JP 33214390 A JP33214390 A JP 33214390A JP H04198801 A JPH04198801 A JP H04198801A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spindle
- thimble
- scale
- anvil
- plus
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Length-Measuring Instruments Using Mechanical Means (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
＝発明の目的＝
〔産業上の利用分野〕
本発明は、スピンドルの移動変位によシ被測定物の長さ
、厚み等の寸法を測定するマイクロメータに関する。
、厚み等の寸法を測定するマイクロメータに関する。
現在実用化されているマイクロメータの原理は、ある長
さの変化をネジの回転角と径によって拡大し、その拡大
された長さに目盛シをつけ、微少の長さの変化を読みと
る測定器である。標準マイクロメータ１２０は第４図乃
至第６図に示されるようにネジのピッチを０．５ ｆＰ
ＩＩ？！、シンプルの円周目盛り１１０βが５０等分さ
れているため、シンプル１０８の１目盛の回転によるス
ピンドル１０５の移動量は、０．５ （ｍｍ）×−＝
−（ｍ−）で、０．０１ ｍｍの測定が可能である。
さの変化をネジの回転角と径によって拡大し、その拡大
された長さに目盛シをつけ、微少の長さの変化を読みと
る測定器である。標準マイクロメータ１２０は第４図乃
至第６図に示されるようにネジのピッチを０．５ ｆＰ
ＩＩ？！、シンプルの円周目盛り１１０βが５０等分さ
れているため、シンプル１０８の１目盛の回転によるス
ピンドル１０５の移動量は、０．５ （ｍｍ）×−＝
−（ｍ−）で、０．０１ ｍｍの測定が可能である。
まだ、図示されない筒状インナースリーブを介してスピ
ンドル１０５がアンビル１０４に対して進退可能に内部
に挿通されている円筒状アウタースリーブ１０６の外周
面には、第５図及び第６図に示されるように０．５−間
隔の目盛り１１０αが軸方向に沿って刻まれている。前
記アウタースリーブ１０６の目盛、！ｌ）１１０（２は
、スピンドル１０５の移動変位、即ちシンプル１０８の
回転に対応されるもので、シンプル１０８の回転開始基
準１１１に対し、第６図に示されるような進行方向に１
回転すると、アウタースリーブ１０６の目盛り１１０α
においては、１目盛９即ちプラス０．５−の寸法が読み
取られ、同様にシンプル１０８が２回転すると、プラス
１． ｏ−Ｉ？Ｉの寸法を読合ことができる。
ンドル１０５がアンビル１０４に対して進退可能に内部
に挿通されている円筒状アウタースリーブ１０６の外周
面には、第５図及び第６図に示されるように０．５−間
隔の目盛り１１０αが軸方向に沿って刻まれている。前
記アウタースリーブ１０６の目盛、！ｌ）１１０（２は
、スピンドル１０５の移動変位、即ちシンプル１０８の
回転に対応されるもので、シンプル１０８の回転開始基
準１１１に対し、第６図に示されるような進行方向に１
回転すると、アウタースリーブ１０６の目盛り１１０α
においては、１目盛９即ちプラス０．５−の寸法が読み
取られ、同様にシンプル１０８が２回転すると、プラス
１． ｏ−Ｉ？Ｉの寸法を読合ことができる。
このように構成された第４図に示されるようなマイクロ
メータ１２０の操作方法は、シンプル１０８を回転させ
るとスピンドル１０５がアンビル１０４に対して進退す
るため、アンビル１０４とスピンドル１０５の間に被測
定物を挾持させれげアンビル１０４とスピンドル１０５
との距離即ち被測定物の寸法を目盛、９１１０ｚと目盛
シ１１０βから読み取ることができる。
メータ１２０の操作方法は、シンプル１０８を回転させ
るとスピンドル１０５がアンビル１０４に対して進退す
るため、アンビル１０４とスピンドル１０５の間に被測
定物を挾持させれげアンビル１０４とスピンドル１０５
との距離即ち被測定物の寸法を目盛、９１１０ｚと目盛
シ１１０βから読み取ることができる。
しかし、上記の様な標準マイクロメータ１２０において
は、アウタースリーブ１０６の基準面１０６αとシンプ
ル１０８の目盛９面１０８αが同一平面上にないため、
寸法を読み取るべき２つの目盛り１１０α、１１０βの
合致点 が、第７図に示されるように測定者の眼の位置
によって異なって見える。そのため、実測時にアウター
スリーブ１０６の目盛り１１０αの１目盛分（０，５−
）単位の読み誤シが発生し易かった。
は、アウタースリーブ１０６の基準面１０６αとシンプ
ル１０８の目盛９面１０８αが同一平面上にないため、
寸法を読み取るべき２つの目盛り１１０α、１１０βの
合致点 が、第７図に示されるように測定者の眼の位置
によって異なって見える。そのため、実測時にアウター
スリーブ１０６の目盛り１１０αの１目盛分（０，５−
）単位の読み誤シが発生し易かった。
例えば、第５図に示されるようにシンプル１０８のアウ
タースリーブ１０６側外端縁近傍でアウタースリーブ１
０６の目盛値線が、見えかくれしているような場合は、
前記右側の見えかくれする目盛値線が見えると判断すれ
ば３０．９５−と読み取られ、見えないと判断すれば８
０．４５−と読み取られる。
タースリーブ１０６側外端縁近傍でアウタースリーブ１
０６の目盛値線が、見えかくれしているような場合は、
前記右側の見えかくれする目盛値線が見えると判断すれ
ば３０．９５−と読み取られ、見えないと判断すれば８
０．４５−と読み取られる。
以上のように、従来のマイクロメータにおいては、その
機構に起因して実測時の読み誤差を生じさせ易かった。
機構に起因して実測時の読み誤差を生じさせ易かった。
＝発明の構成＝
〔課題を解決するための手段〕
フレーム本体がアンビル側半体及びスピンドル側半体の
各フレーム半体からなると共に、各フレーム半体はフレ
ーム本体の適所に設けられた相対位置調整機構によって
測定前のアンビルとスピンドルとの距離がゼロマスター
寸法に設定されるように構成され、更にスピンドルに一
体的に固定されたシンプルがその回転開始基準に対する
回転角がプラスマイナス方向に各１８００若しくは各１
８０°以下に設定される。
各フレーム半体からなると共に、各フレーム半体はフレ
ーム本体の適所に設けられた相対位置調整機構によって
測定前のアンビルとスピンドルとの距離がゼロマスター
寸法に設定されるように構成され、更にスピンドルに一
体的に固定されたシンプルがその回転開始基準に対する
回転角がプラスマイナス方向に各１８００若しくは各１
８０°以下に設定される。
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
第１図は、本実施例のマイクロメータを示している。
同図において、略Ｕ字形に形成されたフレーム本体１の
一端部には、他端部と対向する内面にアンビル４が固定
されている。また、前記フレーム本体１の他端部には、
その外面に円筒状のアウタースリーブ６の内端が一体的
に固定されていると共に、内部に筒状のインナースリー
ブ（図示せず）を介してスピンドル５が前記アンビル４
に対して進退可能に挿通されている。
一端部には、他端部と対向する内面にアンビル４が固定
されている。また、前記フレーム本体１の他端部には、
その外面に円筒状のアウタースリーブ６の内端が一体的
に固定されていると共に、内部に筒状のインナースリー
ブ（図示せず）を介してスピンドル５が前記アンビル４
に対して進退可能に挿通されている。
前記スピンドル５には、外端部に前記アウタースリーブ
６の外側に摺動自在に嵌合し、かつスピンドル５と一体
的に回動するシンプル８及び操作ノブ９が各々取付けら
れている。前記シンプル８の外端部局面には、その外周
を５０等分した目盛シ１０が刻まれている。
６の外側に摺動自在に嵌合し、かつスピンドル５と一体
的に回動するシンプル８及び操作ノブ９が各々取付けら
れている。前記シンプル８の外端部局面には、その外周
を５０等分した目盛シ１０が刻まれている。
前記シンプル８の目盛１０は、その展開状態を第３図に
示されるように、回転開始基準１１の位置を０として左
右の各進行方向に２５目盛υずつ刻まれてお”１００”
−単位のマイクロメータとした場合、シンプル８の回転
開始基準１１に対してプラスマイナス０．２５−ｆｆＩ
ずつの寸法を読み取ることができる。
示されるように、回転開始基準１１の位置を０として左
右の各進行方向に２５目盛υずつ刻まれてお”１００”
−単位のマイクロメータとした場合、シンプル８の回転
開始基準１１に対してプラスマイナス０．２５−ｆｆＩ
ずつの寸法を読み取ることができる。
前記シンプル目盛シ１０の刻設する数値については上記
実施例の２５目盛りに限るものではない。
実施例の２５目盛りに限るものではない。
刻設する数値は、被測定物の製作公差のプラスマイナス
各許容領域値に合致させて設けられることによって、実
測時に公差許容領域内の被測定物の寸法測定を容易にす
ることを目的としている。
各許容領域値に合致させて設けられることによって、実
測時に公差許容領域内の被測定物の寸法測定を容易にす
ることを目的としている。
まだ、上述したプラスマイナスの差異を明らかにするた
め、シンプル目盛盛り１０のプラス目盛りとマイナス目
盛シを各々異なる色を付して、読み取り易さを増した構
成も良い。
め、シンプル目盛盛り１０のプラス目盛りとマイナス目
盛シを各々異なる色を付して、読み取り易さを増した構
成も良い。
シンプル８は、その回転開始基準１１の数値を０として
、プラスマイナス各方向に対し各１８０゜まで回転可能
に回転角が制御されて設けられる。
、プラスマイナス各方向に対し各１８０゜まで回転可能
に回転角が制御されて設けられる。
前記回転角に関しては、本発明の実施例として示される
図面に示されるものに限らず、１８０°以下、例えば各
方向に９０°ずつ回転可能とした構成でもよい。
図面に示されるものに限らず、１８０°以下、例えば各
方向に９０°ずつ回転可能とした構成でもよい。
また、前記操作ノブ９は、内部にラチェット機構を備え
スピンドル５に一定圧以上の測定圧がかかった際、前記
シンプル８及びスピンドル５に対し空転するように設け
られる。
スピンドル５に一定圧以上の測定圧がかかった際、前記
シンプル８及びスピンドル５に対し空転するように設け
られる。
フレーム本体１は、第１図に示されるまうに、アンビル
側半体２とスピンドル側半体３の各フレーム半体から成
ると共に、前記各フレーム半体２．３の相対位置即ち、
測定前のアンビル４とスピンドル５の距離を、被測定物
のゼロマスター寸法に設定する、前記フレーム半体２，
３の相対位置調整機構１５を有する。
側半体２とスピンドル側半体３の各フレーム半体から成
ると共に、前記各フレーム半体２．３の相対位置即ち、
測定前のアンビル４とスピンドル５の距離を、被測定物
のゼロマスター寸法に設定する、前記フレーム半体２，
３の相対位置調整機構１５を有する。
前記相対位置調整機構１５は、例えば、前記したスピン
ドル５の構造と同様に、調整部材１６の内部スライド機
構に調整棒材１７が進退自在に結納された構造によシ、
各フレーム半体２，３の相対位置が調整部材１６によっ
て可変に構成されるものがある。この他にも、図示はさ
れないが各フレーム半体２，３の何れか一方のフレーム
半体に設けられた調整ねじにより、他方のフレーム半体
端部の外周ねじ部が螺合されるようなねじ調整樋溝でも
↓い。
ドル５の構造と同様に、調整部材１６の内部スライド機
構に調整棒材１７が進退自在に結納された構造によシ、
各フレーム半体２，３の相対位置が調整部材１６によっ
て可変に構成されるものがある。この他にも、図示はさ
れないが各フレーム半体２，３の何れか一方のフレーム
半体に設けられた調整ねじにより、他方のフレーム半体
端部の外周ねじ部が螺合されるようなねじ調整樋溝でも
↓い。
相対位置調整機構１５の適所、例えば調整棒材１７には
普通マイクロ目盛シ１８が刻まれ、被測定物のゼロマス
ター寸法値は前記目盛シ１８で設定される。また、ゼロ
マスター寸法設定後の移動防止手段として、キーとキー
溝のようなロック機構１９が設けられる。前記被測定物
のゼロマスター寸法設定は、アンビル４とスピンドル５
間に被測定物の長さに近似するマスターゲージ（図示せ
ず）を挾持して、各フレーム半体２，３の相対位置を調
整する方法でもよい。
普通マイクロ目盛シ１８が刻まれ、被測定物のゼロマス
ター寸法値は前記目盛シ１８で設定される。また、ゼロ
マスター寸法設定後の移動防止手段として、キーとキー
溝のようなロック機構１９が設けられる。前記被測定物
のゼロマスター寸法設定は、アンビル４とスピンドル５
間に被測定物の長さに近似するマスターゲージ（図示せ
ず）を挾持して、各フレーム半体２，３の相対位置を調
整する方法でもよい。
次いで本発明によるマイクロメータ２０を用いた被測定
物の測定方法を述べる。
物の測定方法を述べる。
先ず、フレーム半体２，３の相対位置調整機構１５によ
って、測定前のアンビル４とスピンドル５の距離を被測
定物のゼロマスター寸法に設定する。次に被測定物を、
アンビル４とスピンドル５の各先端の間に挾持させて、
マイクロメータ２０の操作ノブ９を左右何れかの方向に
回転し、その際のスピンドル５の変位量△ｌをシンプル
８に刻設されたシンプル目盛シ１０で読み取る。被測定
物の実寸法はくｌ＋Δｌ）となる。
って、測定前のアンビル４とスピンドル５の距離を被測
定物のゼロマスター寸法に設定する。次に被測定物を、
アンビル４とスピンドル５の各先端の間に挾持させて、
マイクロメータ２０の操作ノブ９を左右何れかの方向に
回転し、その際のスピンドル５の変位量△ｌをシンプル
８に刻設されたシンプル目盛シ１０で読み取る。被測定
物の実寸法はくｌ＋Δｌ）となる。
即ち、スピンドル５に一体固定されたシンプル８が、そ
の回転開始基準１１に対しプラスマイナス各１８０°以
上回転しないようにロックされ、被測定物のゼロマスタ
ー寸法ｌに対するプラスマイナス両方向の変位量の寸法
△ｌをシンプル８目盛１０で読み取ることができる。
の回転開始基準１１に対しプラスマイナス各１８０°以
上回転しないようにロックされ、被測定物のゼロマスタ
ー寸法ｌに対するプラスマイナス両方向の変位量の寸法
△ｌをシンプル８目盛１０で読み取ることができる。
＝効 果−
以上のように本発明によれば、スピンドルＫ −体固定
されたシンプルがその回転開始基準に対しプラスマイナ
ス各１８０°以上回転しないようにロックされると共に
、シンプル目盛りの数値のみでスピンドルの変位量を読
み取ることができるので、測定時の人為的要因に基づく
読み誤りを防止する構造のマイクロメータを提供できる
。
されたシンプルがその回転開始基準に対しプラスマイナ
ス各１８０°以上回転しないようにロックされると共に
、シンプル目盛りの数値のみでスピンドルの変位量を読
み取ることができるので、測定時の人為的要因に基づく
読み誤りを防止する構造のマイクロメータを提供できる
。
第１図乃至第３図は本発明のマイクロメータの実施例を
表すもので、第１図はマイクロメータの平面図、第２図
はマイクロメータの作動を示す説明図、第３図はシンプ
ル目盛シの展開説明図、第４図乃至第７図は従来のマイ
クロメータの実施例を表すもので、第４図は従来のマイ
クロメータの平面図、第５図はマイクロメータの作動を
表す説明図、第６図はシンプル目盛りの展開説明図、第
７図はシンプル目盛シの読み取シ状態を示す説明図であ
る。 （記号の説明） １・・−・・フレーム本体。 ２・・・・・・アン
ビル側半体。 ３・・−・・スピンドル側半体。 ４・・・・・・ア
ン ビ ル。 ５・・・・・・ス ピン ドル。 ６・・・・・・
アウタースリーブ。 ８−・−・・・シ ン プ ル。 １０・・・・・・
シンプル目盛。 １１−−−−・シンプル回転開始基準。 １５・・・・・・相対位置調整機構。２０・・・・・・
マイクロメータ。
表すもので、第１図はマイクロメータの平面図、第２図
はマイクロメータの作動を示す説明図、第３図はシンプ
ル目盛シの展開説明図、第４図乃至第７図は従来のマイ
クロメータの実施例を表すもので、第４図は従来のマイ
クロメータの平面図、第５図はマイクロメータの作動を
表す説明図、第６図はシンプル目盛りの展開説明図、第
７図はシンプル目盛シの読み取シ状態を示す説明図であ
る。 （記号の説明） １・・−・・フレーム本体。 ２・・・・・・アン
ビル側半体。 ３・・−・・スピンドル側半体。 ４・・・・・・ア
ン ビ ル。 ５・・・・・・ス ピン ドル。 ６・・・・・・
アウタースリーブ。 ８−・−・・・シ ン プ ル。 １０・・・・・・
シンプル目盛。 １１−−−−・シンプル回転開始基準。 １５・・・・・・相対位置調整機構。２０・・・・・・
マイクロメータ。
Claims (1)
- フレーム本体にアンビルと該アンビルに対して進退可能
なスピンドルとを各々設け、かつ前記スピンドルをねじ
駆動式としたマイクロメータにおいて、前記フレーム本
体１がアンビル側半体２及びスピンドル側半体３の各フ
レーム半体から成ると共に、前記各フレーム半体２、３
はフレーム本体１の適所に設けられた相対位置調整機構
１５によって測定前のアンビル４とスピンドル５との距
離がゼロマスター寸法に設定されるように構成され、更
に前記スピンドル５に一体的に固定されたシンプル８は
、その回転開始基準１１に対する回転角が、プラスマイ
ナス方向に各１８０°若しくは各１８０°以下に設定さ
れることを特徴とするマイクロメータ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33214390A JPH04198801A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | マイクロメータ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33214390A JPH04198801A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | マイクロメータ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04198801A true JPH04198801A (ja) | 1992-07-20 |
Family
ID=18251624
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33214390A Pending JPH04198801A (ja) | 1990-11-29 | 1990-11-29 | マイクロメータ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04198801A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008039790A (ja) * | 2007-09-11 | 2008-02-21 | Akio Yazaki | マイクロメータ |
| JP2014048108A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Kowa Kogyo:Kk | 面取り寸法測定器 |
-
1990
- 1990-11-29 JP JP33214390A patent/JPH04198801A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008039790A (ja) * | 2007-09-11 | 2008-02-21 | Akio Yazaki | マイクロメータ |
| JP4668962B2 (ja) * | 2007-09-11 | 2011-04-13 | 昭男 矢崎 | マイクロメータ |
| JP2014048108A (ja) * | 2012-08-30 | 2014-03-17 | Kowa Kogyo:Kk | 面取り寸法測定器 |
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