JPH04191041A - 耐熱プラスチック被覆鋼管 - Google Patents
耐熱プラスチック被覆鋼管Info
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- JPH04191041A JPH04191041A JP32432090A JP32432090A JPH04191041A JP H04191041 A JPH04191041 A JP H04191041A JP 32432090 A JP32432090 A JP 32432090A JP 32432090 A JP32432090 A JP 32432090A JP H04191041 A JPH04191041 A JP H04191041A
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Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、高温での耐久性に優れた高温流体輸送用の耐
熱プラスチック被覆鋼管に関する。
熱プラスチック被覆鋼管に関する。
外面をプラスチックで被覆したプラスチック被覆鋼管、
中でも被覆材料にポリエチレン樹脂を用いたプラスチッ
ク被覆鋼管は、耐寒性、防食性、耐水性、耐候性および
耐衝撃性に優れ、ガス、油、水などの輸送用鋼管として
用いられている。このようなプラスチック被覆鋼管(特
開昭54−96571)は、例えば第4図に示すように
鋼管1の外面に接着層としてエポキシプライマー層3お
よび変性ポリエチレン樹脂層4を順次積層し、更に変性
ポリエチレン樹脂層4の表面をポリエチレン樹脂層6で
被覆した構造を有している。
中でも被覆材料にポリエチレン樹脂を用いたプラスチッ
ク被覆鋼管は、耐寒性、防食性、耐水性、耐候性および
耐衝撃性に優れ、ガス、油、水などの輸送用鋼管として
用いられている。このようなプラスチック被覆鋼管(特
開昭54−96571)は、例えば第4図に示すように
鋼管1の外面に接着層としてエポキシプライマー層3お
よび変性ポリエチレン樹脂層4を順次積層し、更に変性
ポリエチレン樹脂層4の表面をポリエチレン樹脂層6で
被覆した構造を有している。
近年、地域冷暖房用配管やギヤザリングラインなど高温
流体輸送用の被覆鋼管のニーズが高まっている。しかし
ながら、上述のようなポリエチレン被覆鋼管は、被覆材
料にポリエチレン樹脂を使用しているので、高温に晒さ
れるとポリエチレン樹脂が軟化する。すなわち、ポリエ
チレン被覆鋼管は、最高使用温度が80℃程度であり、
外面温度が80℃以上になる状況下での高温流体の輸送
用には使用できない問題点があった。
流体輸送用の被覆鋼管のニーズが高まっている。しかし
ながら、上述のようなポリエチレン被覆鋼管は、被覆材
料にポリエチレン樹脂を使用しているので、高温に晒さ
れるとポリエチレン樹脂が軟化する。すなわち、ポリエ
チレン被覆鋼管は、最高使用温度が80℃程度であり、
外面温度が80℃以上になる状況下での高温流体の輸送
用には使用できない問題点があった。
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、外面
温度が80℃以上になる環境下で高温流体を確実に輸送
することができる耐熱プラスチック被覆鋼管を提供する
ものである。
温度が80℃以上になる環境下で高温流体を確実に輸送
することができる耐熱プラスチック被覆鋼管を提供する
ものである。
本発明は、例えば第1図に示す如く、鋼管本体1の外面
にエポキシプライマー層3、変性ポリエチレン樹脂層4
を順次積層してなる接着層を介して架橋ポリエチレン樹
脂層5を被覆したことを特徴とする耐熱プラスチック被
覆鋼管である。
にエポキシプライマー層3、変性ポリエチレン樹脂層4
を順次積層してなる接着層を介して架橋ポリエチレン樹
脂層5を被覆したことを特徴とする耐熱プラスチック被
覆鋼管である。
ここで、接着層は、例えば第2図に示す如く、クロメー
ト系化成処理層2上に変性ポリエチレン樹脂層4を積層
したもの、或いは、第3図に示す如く、クロメート系化
成処理層2上にエポキシプライマー層3及び変性ポリエ
チレン樹脂層4を順次積層したものとしても良い。
ト系化成処理層2上に変性ポリエチレン樹脂層4を積層
したもの、或いは、第3図に示す如く、クロメート系化
成処理層2上にエポキシプライマー層3及び変性ポリエ
チレン樹脂層4を順次積層したものとしても良い。
ここで、架橋ポリエチレンの架橋方法は、ジクミルペル
オキシド(Dlcumyl peroxide) 、t
−ブチルペルオキシクラメン(t−butyl cuB
l peroxide) 、2.5−ジメチル−2,5
−ジ(t−ブチルペルオキシ)へキサン(2,5−旧5
ethyl ・2.5−di(t−butylpero
xy)hexane) 、2.5−ジメチル−2,5−
シ(1−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3(2,5−d
lmethyl @2.5−di (t−butyl
peroxy)hexane−3) 。
オキシド(Dlcumyl peroxide) 、t
−ブチルペルオキシクラメン(t−butyl cuB
l peroxide) 、2.5−ジメチル−2,5
−ジ(t−ブチルペルオキシ)へキサン(2,5−旧5
ethyl ・2.5−di(t−butylpero
xy)hexane) 、2.5−ジメチル−2,5−
シ(1−ブチルペルオキシ)ヘキシン−3(2,5−d
lmethyl @2.5−di (t−butyl
peroxy)hexane−3) 。
α、α゛−ビス(t−ブチルペルオキシジイソプロピル
)ベンゼン(a 、 a ’−bls (t−buty
l peroxy)di−iso−propyl be
nzene、 1.1−ジ(t−ブチルペルオキシ)
3,3.5−)リメチルシクロヘキサン(1゜1−bl
s(t−butyl pcroxy) 3,3.5−t
r+mcth>l cycl。
)ベンゼン(a 、 a ’−bls (t−buty
l peroxy)di−iso−propyl be
nzene、 1.1−ジ(t−ブチルペルオキシ)
3,3.5−)リメチルシクロヘキサン(1゜1−bl
s(t−butyl pcroxy) 3,3.5−t
r+mcth>l cycl。
hexane)などの有機過酸化物を使用する方法、電
子線による照射方法、ポリエチレンにシリコンモノマー
をグラフト化し、次に架橋させる方法などを用いること
かできるか、ポリエチレンにシリコンモノマーをグラフ
ト化し、次に架橋させる方法がより好ましい。
子線による照射方法、ポリエチレンにシリコンモノマー
をグラフト化し、次に架橋させる方法などを用いること
かできるか、ポリエチレンにシリコンモノマーをグラフ
ト化し、次に架橋させる方法がより好ましい。
本発明にかかる耐熱プラスチック被覆鋼管によれば、外
面被覆層を分子鎖間の橋かけにより架橋させた架橋ポリ
エチレン樹脂によって形成している。この橋かけにより
、高温の環境下でも外面被覆層は軟化して流動すること
はない。このため、耐熱性、耐久性が向上し、外面温度
が80℃以上となる環境下で高温流体を輸送することが
できる。
面被覆層を分子鎖間の橋かけにより架橋させた架橋ポリ
エチレン樹脂によって形成している。この橋かけにより
、高温の環境下でも外面被覆層は軟化して流動すること
はない。このため、耐熱性、耐久性が向上し、外面温度
が80℃以上となる環境下で高温流体を輸送することが
できる。
以下、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
実施例1、比較例
第1図に示す如く、鋼管本体1の外面にエポキシプライ
マー層3、変性ポリエチレン樹脂層4を順次積層して接
着層を被着し、この変性ポリエチレン樹脂層4上に厚さ
2龍の架橋ポリエチレン樹脂層5を被覆して実施例1の
耐熱プラスチック被覆鋼管を製造した。なお、この架橋
ポリエチレンの架橋は、ポリエチレンにシリコンモノマ
ーをグラフト化し、次に架橋させる方法によって行った
。
マー層3、変性ポリエチレン樹脂層4を順次積層して接
着層を被着し、この変性ポリエチレン樹脂層4上に厚さ
2龍の架橋ポリエチレン樹脂層5を被覆して実施例1の
耐熱プラスチック被覆鋼管を製造した。なお、この架橋
ポリエチレンの架橋は、ポリエチレンにシリコンモノマ
ーをグラフト化し、次に架橋させる方法によって行った
。
この耐熱プラスチック被覆鋼管の架橋ポリエチレン樹脂
層5に、0.1+o+*φの接触面にして20gのA重
かけ、10℃/winで昇温させてその押し込み深さを
調べただところ、下記第1表に示す結果を得た。
層5に、0.1+o+*φの接触面にして20gのA重
かけ、10℃/winで昇温させてその押し込み深さを
調べただところ、下記第1表に示す結果を得た。
これと比較するために、架橋ポリエチレン樹脂層5の代
わりにポリエチレン樹脂層6を設けた点景外は、実施例
1のものと同様にして第4図に示すような比較例のプラ
スチック被覆鋼管を製造しt二。
わりにポリエチレン樹脂層6を設けた点景外は、実施例
1のものと同様にして第4図に示すような比較例のプラ
スチック被覆鋼管を製造しt二。
このプラスチック被覆鋼管のポリエチレン樹脂Iφ6に
、0.1m■φの接触面にして20gの荷重かけ、10
℃/sinで昇温させてその押し込み深さを調べた。そ
の結果を下記第1表に併記した。
、0.1m■φの接触面にして20gの荷重かけ、10
℃/sinで昇温させてその押し込み深さを調べた。そ
の結果を下記第1表に併記した。
第1表から明らかなように、比較例のプラスチック被覆
鋼管のようにポリエチレン樹脂層6を外面に設けたもの
では、80℃より高温でポリエチレン樹脂層6に負荷加
重による押し込み軟化が生じた。しかし、実施例1の耐
熱プラスチック被覆鋼管のように架橋ポリエチレン樹脂
層5を外面に設けたものでは、120℃の高温でも架橋
ポリエチレン樹脂層5には負荷加重による押し込み軟化
は全く生じないことが確認された。
鋼管のようにポリエチレン樹脂層6を外面に設けたもの
では、80℃より高温でポリエチレン樹脂層6に負荷加
重による押し込み軟化が生じた。しかし、実施例1の耐
熱プラスチック被覆鋼管のように架橋ポリエチレン樹脂
層5を外面に設けたものでは、120℃の高温でも架橋
ポリエチレン樹脂層5には負荷加重による押し込み軟化
は全く生じないことが確認された。
第1表
実施例2
第3図に示す如く、鋼管本体1の外面に接着層としてク
ロメート系化成処理層2、エポキシプライマー層3、変
性ポリエチレン樹脂層4を順次積層した。この変性ポリ
エチレン樹脂層4上に厚さ2III11の架橋ポリエチ
レン樹脂層5を被覆して実施例2の耐熱プラスチック被
覆鋼管を製造した。この架橋ポリエチレンの架橋は、実
施例1と同様にポリエチレンにシリコンモノマーをグラ
フト化し、次に架橋させる方法によって行った。
ロメート系化成処理層2、エポキシプライマー層3、変
性ポリエチレン樹脂層4を順次積層した。この変性ポリ
エチレン樹脂層4上に厚さ2III11の架橋ポリエチ
レン樹脂層5を被覆して実施例2の耐熱プラスチック被
覆鋼管を製造した。この架橋ポリエチレンの架橋は、実
施例1と同様にポリエチレンにシリコンモノマーをグラ
フト化し、次に架橋させる方法によって行った。
この耐熱プラスチック被覆鋼管の内部に100℃の流体
を流して、絶縁抵抗値の変化を調べたところ、下記第2
表に示す結果を得た。第2表から明らかなように、試験
開始後1年間経過してもこの耐熱プラスチック被覆鋼管
の絶縁抵抗値の変化はほとんど見られず、 80℃以上の高温状態においても耐久性に優れているこ
とが確認された。
を流して、絶縁抵抗値の変化を調べたところ、下記第2
表に示す結果を得た。第2表から明らかなように、試験
開始後1年間経過してもこの耐熱プラスチック被覆鋼管
の絶縁抵抗値の変化はほとんど見られず、 80℃以上の高温状態においても耐久性に優れているこ
とが確認された。
第2表
〔発明の効果〕
以上説明した如く、本発明にかかる耐熱プラスチック被
覆鋼管は、外面温度か80℃以上になる環境下でも高温
流体を確実に輸送することができる等顕著な効果を奏す
るものである。
覆鋼管は、外面温度か80℃以上になる環境下でも高温
流体を確実に輸送することができる等顕著な効果を奏す
るものである。
第1図は、本発明の一実施例の耐熱プラスチック被覆鋼
管の要部を示す断面図、第2図及び第3図は、本発明の
他の実施例の耐熱プラスチック被覆MWの要部を示す断
面図、第4図は、従来のプラスチック被覆鋼管の断面図
である。 1・・・鋼管本体、2・・・クロメート系化成処理層、
3・・・エポキシプライマー層、 4・・・変性ポリエチレン樹脂層、 5・・・架橋ポリエチレン樹脂層、 6・・・ポリエチレン樹脂層。
管の要部を示す断面図、第2図及び第3図は、本発明の
他の実施例の耐熱プラスチック被覆MWの要部を示す断
面図、第4図は、従来のプラスチック被覆鋼管の断面図
である。 1・・・鋼管本体、2・・・クロメート系化成処理層、
3・・・エポキシプライマー層、 4・・・変性ポリエチレン樹脂層、 5・・・架橋ポリエチレン樹脂層、 6・・・ポリエチレン樹脂層。
Claims (3)
- (1)鋼管本体の外面にエポキシプライマー層、変性ポ
リエチレン樹脂層を順次積層してなる接着層を介して架
橋ポリエチレン樹脂層を被覆したことを特徴とする耐熱
プラスチック被覆鋼管。 - (2)接着層が、クロメート系化成処理層上に変性ポリ
エチレン樹脂層を積層したものである請求項第1項記載
の耐熱プラスチック被覆鋼管。 - (3)接着層が、クロメート系化成処理層上にエポキシ
プライマー層及び変性ポリエチレン樹脂層を順次積層し
たものである請求項第1項記載の耐熱プラスチック被覆
鋼管。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32432090A JPH04191041A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 耐熱プラスチック被覆鋼管 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32432090A JPH04191041A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 耐熱プラスチック被覆鋼管 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04191041A true JPH04191041A (ja) | 1992-07-09 |
Family
ID=18164477
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32432090A Pending JPH04191041A (ja) | 1990-11-27 | 1990-11-27 | 耐熱プラスチック被覆鋼管 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04191041A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104070602A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 国网河北省电力公司衡水供电分公司 | 复合层电线杆的制备养护工艺 |
CN107813560A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-03-20 | 合肥禾盛新型材料有限公司 | 一种抗静电覆膜钢板 |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5155334A (en) * | 1974-11-11 | 1976-05-15 | Nippon Steel Corp | Kinzokukanruino purasuchitsukuhifukuhoho |
-
1990
- 1990-11-27 JP JP32432090A patent/JPH04191041A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5155334A (en) * | 1974-11-11 | 1976-05-15 | Nippon Steel Corp | Kinzokukanruino purasuchitsukuhifukuhoho |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104070602A (zh) * | 2014-06-20 | 2014-10-01 | 国网河北省电力公司衡水供电分公司 | 复合层电线杆的制备养护工艺 |
CN104070602B (zh) * | 2014-06-20 | 2016-03-02 | 国网河北省电力公司衡水供电分公司 | 复合层电线杆的制备养护工艺 |
CN107813560A (zh) * | 2017-09-08 | 2018-03-20 | 合肥禾盛新型材料有限公司 | 一种抗静电覆膜钢板 |
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