JPH0418906B2

JPH0418906B2 -

Info

Publication number: JPH0418906B2
Application number: JP63168632A
Authority: JP
Inventors: Jei Maagoru Bairamu; Deiuitsudo Fuei Jon; Gaakaaui Maikeru
Original assignee: Foster Wheeler Energy Corp
Current assignee: Foster Wheeler Energy Corp
Priority date: 1987-07-06
Filing date: 1988-07-06
Publication date: 1992-03-30
Also published as: EP0298671A2; AU1872588A; AU617675B2; JPS6480456A; EP0298671A3

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明はサイクロンセパレータ、特に燃焼室等
から排出されるガスから固形燃料粒子を分離する
ためのセパレータに関する。

（従来の技術とその課題）従来のサイクロンセパレータは外側ケーシング
を比較的低温で運転できるようにするため通常耐
食性で且つ断熱性のある単一構造外側耐火壁を備
えている。例えばこれらの壁は内側の硬い耐火材
料と外側の金属ケーシングの間に挟まれた断熱耐
火材料で作られている。適正な断熱性を持たせる
ためこれらの層は比較的厚くしなければならない
ので、そのためセパレータの容積、重量及び価格
が大きくなる。また、これらの構造の外側金属ケ
ーシングは許容限度の最高温度より遥かに高い
1500〓（816℃）まで上昇するので、外側から更
に断熱することはできない。

また、最もありふれたサイクロンセパレータは
リアクターとサイクロンとの間並びにサイクロン
と熱回収区画の間に割合高価で高温の耐火張り管
路構造体並びに膨脹接手を必要とし、これらはか
なり複雑で且つ高価である。更に、上述のように
構成した従来のセパレータは耐火壁の割れを防止
するため運転に入る前に長時間かかつて暖めなけ
ればならないので、これは不便であり作業コスト
が上昇する。またこの型式の普通のサイクロンセ
パレータはシステムのコストを更に増大する原因
になる別個の屋根を必要とする。

故に本発明の目的は熱損失が低下し且つ内側の
耐火断熱を極減できるサイクロンセパレータを提
供することである。

本発明の別の目的は容積、重量及びコストを通
常のセパレータより大幅に減少できる上記型式の
サイクロンセパレータを提供することである。

本発明の別の目的は炉とサイクロンセパレータ
の間及びサイクロンセパレータと熱回収区画の間
に高価な高温の耐火張り管路構造物並びに膨脹接
手を必要としないサイクロンセパレータを提供す
ることである。

なお、本発明の別の目的は長時間の予備加熱時
間を必要とせずに急速に使用状態に入れる上記型
式のサイクロンセパレータを提供することであ
る。

本発明のなお別の目的は壁温を隣接のリアクタ
ーの壁の温度と同一に保持できる上記型式のサイ
クロンセパレータを提供することである。

なお、本発明の別の目的は別個の屋根型回路を
必要としない上記型式のサイクロンセパレータを
提供することである。

（課題を解決するための手段、作用）これらの目的並びにその他の目的を充足するた
め本発明のセパレータは固形粒子を含んだガスを
入れるための同心で相離れた状態に配置した外側
円筒と内側パイプを備えている。前記外側円筒は
少くとも長さの１部分を平行にして垂直方向に延
びた複数本の管を備え、該管の１部分は外内側円
筒の面から曲つて前記環状室に接線方向に入口孔
を形成し、この孔から固形粒子の入つたガスを受
け入れる。ガスと固形粒子の混合物は遠心力で該
粒子を分離するため前記環状室の中に入れられ、
かくして固形粒子は捨てるため外側円筒の下部分
に落下し且つガスは内側パイプから外部の装置に
進む。外側円筒を形成する管は前記パイプを支持
するため内側パイプに向つて半径方向内方に曲げ
られ、且つ外側円筒を冷却するため水あるいは蒸
気が前記壁に通される。

また、本発明のセパレータは固形粒子を含んだ
ガスを入れるための同心で相離れた状態に配置し
た外側円筒と内側パイプを備えている。前記外側
円筒は少くとも長さの１部分を平行にして垂直方
向に延びた複数本の管を備え、そして、内部に水
あるいは蒸気を通す管により形成される円筒の端
部には、ヘツダが設けられている。前記管の１部
分は外側円筒の面から曲つて前記環状室に接線方
向に入口孔を形成し、この孔から固形粒子の入つ
たガスを受け入れる。ガスと固形粒子の混合物は
遠心力で該粒子を分離するため前記環状室の中に
入れられ、かくして固形粒子は捨てるためあるい
はリサイクルのため外側円筒の下部分に落下す
る。外側円筒を形成する管は環状室の屋根を形成
するため及び分離後のガスの出口室を形成するた
めに曲げられている。

また、本発明のセパレータは固形粒子を含んだ
ガスを入れるための同心で相離れた状態に配置し
た外側円筒と内側パイプを備えている。前記外側
円筒は少くとも長さの１部分を平行にして垂直方
向に延びた複数本の管を備え、そして、内部に水
あるいは蒸気を通す管により形成される円筒の端
部には、環状ヘツダが設けられている。前記管の
１部分は外側円筒の面から曲つて前記環状室に接
線方向に入口孔を形成し、この孔から固形粒子の
入つたガスを受け入れる。ガスと固形粒子の混合
物は遠心力で該粒子を分離するため前記環状室の
中に入れられ、かくして固形粒子は捨てるため外
側円筒の下部分に落下し且つガスは内側パイプか
ら外部の装置に進む。外側円筒を形成する管は環
状室の屋根を形成するため内側パイプに向つて半
径方向に曲げられ、そして、半径方向に曲げられ
ている。

上記説明及び本発明のその他の目的、特徴及び
効果を、本発明の好適な実施例を示す添付図面を
参照して詳細に説明する。

（実施例）第１実施例まず、本発明の第１実施例について説明する。

第１図を参照すれば番号１０は前部ヘツダー１
２と、側壁１６の下端部を形成する後部ヘツダー
１４とを含む本発明のサイクロンセパレータ全体
に関する。前部ヘツダー１８と後部ヘツダー２０
が前記セパレータの他の側壁２２の下端部を形成
している。ヘツダー１２，１４，１８，２０はあ
とで述べる理由のため前記セパレータの下部に在
るホツパー２１の両側に延びている。

互いに分離して平行に垂直方向に延びた１群の
管２４がその下端部をヘツダー１２に連結し且つ
壁１６の前部を形成し、且つ互いに分離して平行
に垂直方向に延びた別群の管２６がヘツダー１４
に連結され且つ壁１６の後部を形成している。同
じように、互いに離れて平行で垂直に延びた１群
の管２８がヘツダー１８に連結され且つ壁２２の
前部を形成し且つ互いに離れて平行に垂直に延び
た別群の管３０がヘツダー２０から延びて壁２２
の後部を形成している。

管群２４，２６，２８，３０が比較的短距離垂
直方向上方に延び、つぎに内側に角度をつけて曲
げられ、これらが一緒になつて閉鎖直状円筒３２
を形成し、管２４，２８は一緒に該円筒３２の前
部を形成し、また管２６，３０が一緒に該円筒３
２の後部を形成している。

管２４，２８の１部分は番号２４ａ，２８ａで
示すように円筒３２の面から曲げられて、あとで
述べるように該円筒の内部への入口通路を形成し
ている。

前記円筒３２の上端において番号３６で示すよ
うに管２４，２６，２８，３０は半径方向内側に
曲げられ、つぎに番号３８で示すように上方に曲
げられて、勿論前記円筒３２の直径より小さい直
径を持つた円形孔を形成する。つぎに管２４，２
６，２８，３０は番号４４で示すように半径方向
外側に曲げられ、次に番号４６で示すように垂直
上方に曲げられる。かくして管群２６の上端部は
上部ヘツダー４８に連結する側壁を形成し、また
管群３０の上端部が上部ヘツダー５０に連結する
側壁を形成する。管２４，２８の上端部は水平に
曲つて円筒３２の上端部を越えて延びて屋根５２
を形成し且つそれらの自由端はそれぞれ上部ヘツ
ダー５４，５６に連結される。管２４，２６の上
部の１部分は図面で分り易くするため省略してい
る。

管２４，２６，２８，３０の１部分は上述のよ
うに曲げられずに円筒３２の全長にわたり垂直に
延びているが、これは前記セパレータ１０をその
装着予定の建物や構造物の屋根に支持させるため
である。これら後者の管は番号６０で示され且つ
上述のようにヘツダー１８から延び、つぎに前記
屋根５２の１部分を形成するため水平に曲つた前
記円筒３２の長さに沿つてまつすぐ上方に延びて
いる。図示してないが、複数個の突起類が管６０
に連結され且つハンガー等（図）に連結されてい
る。該ハンガーはセパレータ１０を前記円筒の底
部に鋼製サポートを設けなくても支持できるよう
前記建物の屋根から延びている。また、管６０は
必要に応じ円筒３２の直径より外方にへだてるこ
とができる。

内側パイプすなわち内側円筒６１が円筒３２の
内側に配置され且つこれは例えば不銹鋼のような
硬い金属材料で作られ且つその上端部は垂直方向
に曲つた管部分３８によつて形成される孔と大体
並ぶように延びている。パイプ６１は前記孔か
ら、曲状管グループ２４ａ，２８ａによつて形成
される入口と一致する部分まで延びている。かく
して、あとで述べる理由のためパイプ６１の内面
と円筒３２の内面との間に環状通路が形成され
る。

第１図に省略しているが第２図に示している絶
縁材料及び腐蝕防止構造体の間に前記管２４，２
６，２８，３０が配置されている。特に管群２４
により形成する円筒３２の壁部分の詳細を第２図
に示す。特に、各管２４はその壁の直径方向に向
い合つた部分から延びた１対のフイン６２，６４
を備え、１本の管のフイン６２と隣接の管のフイ
ン６４との間に間隙が設けられている。密封板６
６が管２４の面に対し僅かに隔たつた状態に設け
られ、且つ断熱耐火材料６８が管の外面と前記密
封板の内壁の間に配置されている。複数個のタイ
ル７０が管２４の内壁の近くに延び且つ締めつけ
られて管の腐蝕を防護するようになつている。

作動時に、本発明のセパレータ１０はその近く
に配置した流動床リアクター等を含むボイラーシ
ステムの１部分となり、曲状管２４ａ，２８ａに
よつて形成した入口が前記リアクターから高温ガ
スを入れる。このガスは流動床からくる微細な固
形燃料粒子を同伴している。粒状材料を含むガス
は円筒３２と内側パイプ６１の間の環状室を旋回
し且つ固形粒子は遠心力により円筒３２の内壁に
飛ばされ、該内壁に前記固形粒子が集まり重力で
ホツパーの中に落下する。

前記環状室の中の比較的きれいなガスは屋根５
２によつて上昇を妨げられ、かくしてヘツダー４
８，５０に連結した側壁により形成される出口か
ら第１図に矢印で示す方向に出る前に内側パイプ
６１の中に入りそこを通り抜ける。このように出
て行くガスの通路の中に複数個のスクリーン管
（図示せず）を設けることができ、且つつぎにガ
スはセパレータ１０の近くに設けた熱回収域に入
ることができる。

外部水槽から水がヘツダー１２，１４，１８，
２０に入り且つ管群２４，２６，２８，３０を上
昇して、ヘツダー４８，５０，５４，５６を通つ
て外部回路すなわちセパレータ１０を含むボイラ
ーシステムの１部分である外部回路に出て行く。

上述の構造により数種の効果が得られる。例え
ば本発明のサイクロンセパレータは熱損失が減少
し且つ内側耐火断熱体の必要性を最低限にする。
また、本発明の容積、重量、価格は従来のセパレ
ータより非常に少くなる。また、本発明のセパレ
ータはリアクターとサイクロンセパレータとの間
に、及びサイクロンセパレータと熱回収区画との
間に、高価な高熱耐火レンガ張りの管路構造体並
びに膨脹接手を設ける必要性を排除する。

また、本発明のサイクロンセパレータは何ら始
動時間を必要とせずに割合速く使用状態にするこ
とができ且つセパレータの外壁の温度を、接合し
ているリアクターの壁の温度と同一に保つことが
できる。

なおまた、屋根の形成のため管群２４，２８の
上端部を利用することができるので、付加的な屋
根回路を設ける必要がなくなる。

本発明の範囲から逸脱することなく上述の構造
に色々の修正変更を行うことができる。例えば、
各管から延びるフイン６２，６４は互に溶接して
ガス密構造を作ることができ、またはそれらを省
略して管を一緒に直接溶接しても良い。

第２実施例次に、本発明の第２実施例について説明する。

第３図および第４図に下端部ヘツダ１１２およ
び上端部ヘツダ１１４を備えたサイクロンセパレ
ータ１１０を示す。下端部ヘツダ１１２は直上に
伸長し、サイクロンセパレータ１１０の下端部に
配されているホツパ１１６に連結している。

垂直方向に伸長し、隔置された一群の平行管１
２０はその下端部において下端部ヘツダ１１２に
連結し、そこから垂直に伸長し、直立円筒シリン
ダ１２２を形成している。

第４図１２０ａに示すように、管１２０のほぼ
半分の部分が円筒１２２の面から曲がり出ており
円筒１２２の内部に通じる入口通路１２４を形成
している。

円筒１２２の上端部において管１２０は符号１
２０ｂに示すように、放射状に内方に向かつて曲
がつており、さらに符号１２０ｃに示すように、
上方に曲がり、円形の開口を形成している。当然
に、その直径は円筒１２２の直径よりも小さい。
管１２０は、さらに符号１２０ｄに示すように、
放射状に外方に向かつて曲がり、さらに符号１２
０ｅに示すように、上方に向かつて曲がる。第４
図に良く示すように、管の屈曲部分１２０ｅは直
立円筒シリンダ１２６の形状のほぼ半分を形成し
ている。その他の屈曲部分１２０ｄは水平面内に
おいて直角に曲がり水平に伸長し、さらに垂直に
曲がり、符号１２０ｆに示すように、垂直方向に
伸長した二つの隔置壁を形成している。その壁の
一つを符号１２８に示す。管の一部分１２０ｅと
垂直伸長部分１２０ｆはともに曲がつて水平部分
１２０ｇとなり、屈曲部分１２０ｄ、円筒１２６
の一部および二つの壁１２８が形成する囲い部分
１３２の屋根１３０を形成する。

囲い部分１３２は熱回収領域１３６に通じてい
る出口開口１３２ａを有する。

下端部ヘツダ１１２は、例えば水のような冷却
液体の供給源に連結させることができる。この冷
却液体は管１２０を通り、上端部ヘツダ１１４に
流入しており、この上端部ヘツダ１１４は熱回収
領域１３６の水流機構の一部をなすヘツダ１３７
に変換されている。

ステンレス鋼のようなじようぶな金属でできた
円筒状の内部パイプ１３８が円筒１２２の内部に
設けられており、その上端は管部分１２０ｄの平
面よりやや上方にある。パイプ１３８は管部分１
２０ｃにほぼ隣接して立設されており、その長さ
は曲がつた管部分１２０ａが形成する内部通路の
長さとほぼ同じである。このように、環状室１３
４はパイプ１３８の外壁と円筒１２２の内壁との
間に形成され、管部分１２０ｂがその室１３４の
屋根を形成する。

断熱材と腐食防止構造体との間に、管１２０が
配置されている。これら断熱材と腐食防止構造体
とは、説明の都合上、第４図には省略されてお
り、第５図に示されている。より詳細に述べるな
らば、隣接する各対の管１２０の対応する壁に
は、そこから延長するようにしてフイン１４０が
溶接されている。アルミニウムのような軽量材で
形成された外包またはパネル１４２が、管１２０
の平面に対してわずかに間隔をおいて設けられて
おり、また、管１２０の外側表面と外包１４２と
の間に断熱材１４４が配置されている。複数のタ
イル１４６がシリンダ１２２の内側壁に隣接して
延在しており、これらのタイル１４６は、管１２
０の内側壁から延びるアンカー１４８によつて接
続されている。耐火材層１５０が、タイル１４６
と管１２０との間に配設されている。

動作について説明するに、先ず、本発明のセパ
レータ１１０は、ボイラー装置の一部を構成して
おり、そのセパレータ１１０に隣接して流動化ヘ
ツドリアクトルの如きものが配置されているとす
る。曲がり管部分１２０ａによつて構成された入
口通路１２４は、リアクトルから熱いガスを受け
取る。このガスは、流動化ベツドからの微細な固
体粒子状の燃料、灰、石灰石等を含んでいる。こ
のように粒子状物質を含むガスは、シリンダ１２
２と内側パイプ１３８との間に形成された環状室
１３４内に入り、そこで渦を巻くようにされ、そ
して、そのガスに含まれた固体粒子は、遠心力に
よつてシリンダ１２２の内側壁の方へ押しやられ
て、そこに収集されて、重力によつてホツパ１１
６へと落下していく。環状室１３４に残される比
較的に清浄なガスは、管部分１２０ｂおよびそれ
らに対応するフイン１４０によつて形成された屋
根によつて上方へと流れないようにされており、
従つて、パイプ１３８の下方端を通してそのパイ
プ１３８内へと入る。このようにして、ガスは、
パイプ１３８内に通つてから初めてそのパイプの
上端から包囲体１３２へと出ていく。その包囲体
１３２は、熱回収領域１３６へ、それらの熱いガ
スを放射状に外側へと向ける。

外部源からの水または蒸気は、下部ヘツダ１１
２内へ通され、管１２０を通つて上方へいき、上
部ヘツダ１１４を介して、熱回収領域１３６のヘ
ツダ１３７へと出ていく。このようにして、水
は、円管および包囲体１３２を比較的に低い温度
に維持する。

前述したような構成からいくつかの効果が得ら
れる。例えば、本発明のセパレータは、熱損失を
減少させ、内部耐火性断熱材の必要性を最少とす
る。また、本発明のセパレータは、従来のセパレ
ータに比較して、はるかに小さく、軽く、コスト
の安いものである。また、本発明のセパレータ
は、リアクターとサイクロンセパレータとの間お
よびサイクロンセパレータと熱回収セクシヨンと
の間に、高価な高温耐火材で裏打ちされた導管や
膨張ジヨイントを設ける必要を最少にする。さら
にまた、管部分１２０ｂを利用して円筒１２２と
パイプ１３８との間の環状室１３４の屋根を構成
するようにしているので、別の屋根サーキツトを
設ける必要がない。

第３実施例次に、本発明の第３実施例について説明する。

添付図中第６図を参照する。全体を２１０で示
す本発明のサイクロンセパレータは下方の環状ヘ
ツダー２１２と上方の環状ヘツダー２１４とを備
えている。セパレータ２１０の下方部分に配置さ
れたホツパー２１６の直上にあつて、ホツパー２
１６にヘツダー２１２は接続されている。

一群の垂直に延び、間隔をあけて平行になつて
いる管２２０の下端をヘツダー２１２へ接続して
いる。管２２０のほぼ全長は垂直に延びて円筒２
２２を作つている。

管２２０の一部分は円筒面２２２から２２０ａ
で示すように屈曲していき、これらの屈曲管の半
分は残りの半分から曲がつて離れていき、後で述
べる理由から円筒の内面への入口通路２２４を形
成する。

円筒２２２の上端で管２２０は２２０ｂで示さ
れるように半径方向内側に曲げられ、それから２
２０ｃで示されるように円筒２２２の直径よりも
小さい直径の円形開口を形成する。それから、２
２０ｄで示されるように半径方向外側に曲げら
れ、それらの端は上方ヘツダー２１４に接続され
る。ヘツダー２１４とチユーブ部分２２０ｄはこ
うして屋根を形成する。

上方ヘツダー２１４から多数の垂直パイプが延
びており、下方ヘツダー２１２から管２２０を通
り上方ヘツダー２１４に入つてからパイプ２２８
を介して外部設備へ放出される水のような冷却流
体源に下方ヘツダー２１２は接続されている。

円筒２２２内に内部パイプ、もしくはバーレル
２３０が配置されており、それは固体の、金属材
料の例えばステンレススチールから形成されてお
り、上端部分はヘツダー２１４と上方管部分が形
成する屋根の面より上に僅かに延びている。パイ
プ２３０は管部分２２０ｃのすぐ隣に延び、それ
の長さは屈曲管部分２２０ａが形成する入口通路
と一致している。こうして、後で説明する理由で
円筒２２２の内面とパイプ２３０の外面との間に
環状通路が形成され、そして管部分２２０ｄが部
屋の屋根を形成する。

管２２０を断熱材料を防食構造体との間に配置
する。この防食構造体は第６図に示していない
が、第７図には示している。詳しくいえば、フイ
ン２３２を隣合う管２２０の各対の壁に溶接し、
そこからフイン２３２は延びるようにしている。
アルミニウムのような軽量のラツギングもしくは
パネル２３４を管２２０の面へ少し離して設け、
そして管２２０の外面とラツギング２３４の内壁
との間に断熱材料２３６を配置する。円筒２２２
の内壁に隣接して多数のインタロツキングタイル
が延び、そして管２２０の内壁から延びるアンカ
ー２４０へ接続されている。

上側の屋根、又はそれに相等する物（図示せ
ず）は、断面が長方形状であるのが望ましく、上
側のヘツダ２１４及び管状部２２０ｄによつて形
成される頂部平面上に設けられていて、複数の円
錐状の平板又はそれに相等する物（図示せず）に
よつてパイプ２３０に接続されると理解される。
その屋根は、セパレータが配置されている構造体
の屋根から頂部で支持されていて、上記の円錐状
の平板に溶接されており、この円錐状の平板は、
管状部２２０ｄ及びパイプ２３０に溶接されてい
てセパレータ２１０を支持している。

動作中、本発明のセパレータ２１０はこのセパ
レータに隣接して配置されている流動ベツドリア
クタ又はその相等物を含むボイラシステムの一部
であると仮定して、曲がつた管状部２２０ａによ
つて形成された入口路２２４は、リアクタから熱
いガスを受ける。このガスは流動ベツドから移動
した固形微粒子燃料材料を含む。このように粒子
材料を含むガスは、円筒２２２と内側パイプ２３
０との間に定められる環状室内に入り、そして旋
回する。そして移動する固形粒子は、円筒２２２
の内側壁に向つて遠心力によつて移動される。こ
の内側壁に固形粒子は集まつて重力によつて下方
向に落ちてホツパ内に入る。環状の室に残つてい
る比較的きれいなガスは、環状部２２０ｄ及びそ
れに対応するフイン２３２で形成される頂部によ
つて、上方の流れが阻止されて、下方の端部を通
つてパイプ２３０に入る。このように、ガスは、
パイプの長さを通過した後、そのパイプの上側端
部から上記のフード又はそれに相当する物に出
て、更に使用するために熱いガスを外部装置に向
ける。

外部の源からの比較的冷い水、すなわち水と蒸
気との混合物は、下側のヘツダ２１２を通過して
管２２０を通つて上方に移動した後、上側のヘツ
ダ２１４及びパイプ２２８を介して外部回路に出
る。この外部回路は、セパレータ２１０を含むボ
イラシステムの一部を形成する。このように、水
によつて管２２２の壁は比較的低温に維持され
る。

上記の構成から利点がいくつか生じる。例え
ば、本発明のセパレータにより、熱損失が減少
し、そして内部耐火性断熱材の必要性が最小とな
る。また、本発明のセパレータの容積、重量及び
価格は、従来のセパレータと比べて小さい。さら
に、本発明のセパレータによつて、高価格で高温
耐火材で裏打ちされた管路や膨張ジヨイントを、
リアクタとサイクロンセパレータとの間、及び、
サイクロンセパレータと熱回収セクシヨンとの間
に、設ける必要性がなくなる。さらに、円筒２２
２とパイプ２３０との間の環状室用の屋根を形成
するために環状部２２０ｄを使用することによつ
て、別の屋根回路を設ける必要性がなくなる。

上述の説明に対し修正、変更、交換を自由に行
うことができ、また或る場合には本発明の特徴の
１部分だけ使用してその他の特徴を使用しないこ
ともできる。したがつて、特許請求の範囲は広く
構成され且つ本発明の範囲に一致するように構成
される。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の第１実施例のサイクロンセ
パレータの外側円筒を形成する管のみを示す斜視
概略図、第２図は、第１図の線２−２における外
側円筒の壁部分の断面図であつて前記管を囲む断
熱材料を示す図、第３図は、本発明の第２実施例
のサイクロンセパレータ及びボイラシステムの近
接した熱回収領域の概略図、第４図は、第１図の
サイクロンセパレータの外側円筒を形成する管の
拡大斜視図、第５図は、第２図の線５−５におけ
る外側円筒の壁部分の拡大断面図であつて、前記
管を囲む断熱材料を示す図、第６図は、本発明の
第３実施例のサイクロンセパレータの外側円筒を
形成する管のみを示す斜視概略図、及び、第７図
は、第６図の線７−７における外側円筒の壁部分
の断面図であつて、前記管を囲む断熱材料を示す
図である。１０……サイクロンセパレータ、１２……前部
ヘツダー、１４……後部ヘツダー、１６……側
壁、１８……前部ヘツダー、２０……後部ヘツダ
ー、２２……側壁、２４，２６，２８，３０……
管群、３２……円筒、４８，５０……上部ヘツダ
ー、５２……屋根、６０……管、６１……内側パ
イプ。

Claims

【特許請求の範囲】１内側円筒と、前記内側円筒を同軸に取り囲ん
で前記内側円筒との間に環状室を形成する外側円
筒と、前記外側円筒の下部に設けられたホツパと
からなり、前記外側円筒が、互いに平行に垂直方
向に延びる複数の管により形成され、前記管の一
部が前記外側円筒の面に接線方向の気体入口を形
成するように曲げられて該気体入口から固形粒子
を含む気体を受け入れ前記環状室に導き、前記環
状室に導かれた前記気体は遠心力の作用により前
記固形粒子から分離されて前記内側円筒から排出
され、分離された固形粒子は前記ホツパに落下す
るようになつており、前記管の上部が半径方向内
方に曲げられて前記内側円筒を支持し、かつ前記
内側円筒からの分離された気体の排出路の側壁を
構成しており、前記管の下部が前記ホツパに達す
るように延びていることを特徴とするサイクロン
セパレータ。２内側円筒と、前記内側円筒を同軸に取り囲ん
で前記内側円筒との間に環状室を形成する外側円
筒とからなり、前記外側円筒が、互いに平行に垂
直方向に延びる複数の管により形成され、前記管
の上端部に第１リングヘツダが、前記管の下部に
第２リングヘツダがそれぞれ接続されており、固
形粒子を含む気体を前記環状室に導入して遠心力
の作用により前記固形粒子を前記気体から分離す
る手段が設けられ、分離された気体は前記内側円
筒から排出され、分離された固形粒子は前記外側
円筒の底部に落下して排出されるようになつてお
り、前記管の上部は前記内側円筒に向けて半径方
向内方に、かつ半径方向外方に曲げられて前記環
状室の屋根を形成しており、前記第１、第２リン
グヘツダと前記管に冷却用流体を流通させる手段
が設けられたことを特徴とするサイクロンセパレ
ータ。