JPH04187448A - Ink cartridge - Google Patents
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野1
本発明は、インクジェットプリンタの印字ヘッドにイン
クを供給するためのインクカートリッジに関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application 1] The present invention relates to an ink cartridge for supplying ink to a print head of an inkjet printer.
[従来の技術]
従来、印字ヘッド内のゴミ、気泡等をインクとともに排
出することによって、印字ヘッドの復帰を目的とする手
段には次のようなものがあった。[Prior Art] Conventionally, the following methods have been used to recover the print head by discharging dust, air bubbles, etc. inside the print head along with ink.
別途に設けたポンプによってインクを印字ヘッドより吸
引したり、印字ヘッドの後方からインクを加圧しインク
を吐出させたりする方法があった。There have been methods in which ink is sucked from the print head using a separately provided pump, or ink is discharged by applying pressure to the ink from behind the print head.
また、第9図に示す特開平2−122938のようにイ
ンクカートリッジ内に加圧手段を設けた場合も、ゴム等
の弾性材料を用いた蛇腹型の加圧部11や加圧部を圧接
する押圧部材12を必要としていた。Furthermore, even when a pressurizing means is provided in the ink cartridge as in JP-A-2-122938 shown in FIG. A pressing member 12 was required.
[発明が解決しようとする課題及び目的]インク排出の
ために別途にポンプを設けた場合は、プリンタ内にポン
プを搭載するためのスペースを確保する必要があるだけ
でなく、ポンプを制御する制御手段も必要となり、プリ
ンタの小型化、低価格化が不可能になるという課題を有
していた。[Problems and Objectives to be Solved by the Invention] When a separate pump is provided for discharging ink, it is not only necessary to secure space for mounting the pump inside the printer, but also to control the pump. This also requires additional means, making it impossible to make the printer smaller and lower in price.
また、インクカートリッジに加圧手段を設けた場合も、
前述のように加圧手段の構成が複雑であると、外観が大
きくなってしまうだけでなく高価格となり、使い捨てが
実現できなくなるという課題を有していた。さらに、1
′ンクの排圧手段を設けない場合、印字ヘッドが気泡、
ゴミ等の影響で一度印字不可能となると二層と印字可能
な状態に戻れなくなるという課題を有していた。Also, if the ink cartridge is equipped with a pressurizing means,
As mentioned above, if the configuration of the pressurizing means is complicated, there are problems in that it not only has a large appearance but also is expensive and cannot be disposed of. Furthermore, 1
'If no means of exhausting the ink is provided, the print head may be exposed to air bubbles,
There was a problem in that once printing became impossible due to the influence of dust, etc., it was impossible to return to a state where two layers could be printed.
本発明は、前述の課題を解決するためになされたもので
あり、その目的とするところは、容易な印字復帰作業を
行い、かつインクカートリッジの小型化、低価格化を実
現させ、これによりインクカートリッジの使い捨てを実
現させることである。The present invention has been made in order to solve the above-mentioned problems, and its purpose is to easily perform printing recovery work, and to realize miniaturization and cost reduction of ink cartridges, thereby achieving ink cartridges. The goal is to make cartridges disposable.
また、プリンタ自身の小型化、低価格化を実現させるこ
とも目的とする。Another purpose is to make the printer itself smaller and cheaper.
[課題を解決するための手段]
本発明のインクカートリ・ソジは、印字ヘッドにインク
を導入するためのサブタンクと、インクの逆流を防ぐた
めの逆止弁と、インクを収容しかつ前記サブタンクに摺
動可能に取り付けられたメインタンクからなることを特
徴としている。[Means for Solving the Problems] The ink cartridge/storage of the present invention includes a sub-tank for introducing ink into a print head, a check valve for preventing backflow of ink, and a sub-tank that accommodates ink and includes a sub-tank for introducing ink into a print head. It is characterized by a main tank that is slidably attached to the main tank.
[作用]
本発明によれば、印字ヘッドが印字不可能になったとき
、前記メインタンクを移動させることによって、インク
カートリッジの内部容積を減少しインクに高い圧力を発
生させて、印字ヘッド内の気泡、ゴミ等をインクと共に
排出することにより、再度インク滴を噴射させることが
できる。[Function] According to the present invention, when the print head becomes unable to print, by moving the main tank, the internal volume of the ink cartridge is reduced and high pressure is generated in the ink, thereby reducing the pressure inside the print head. By discharging air bubbles, dust, etc. together with the ink, ink droplets can be ejected again.
[実施例] 以下、本発明の一実施例を図面に基づいて説明する。[Example] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described based on the drawings.
第1閏は、本発明のインクカートリッジを搭載したイン
クジェットプリンタの斜視図である。第2図は本発明の
インクカートリッジの断面図である。The first leap is a perspective view of an inkjet printer equipped with an ink cartridge of the present invention. FIG. 2 is a sectional view of the ink cartridge of the present invention.
第1図において、印字ヘッド101はインクカートリッ
ジ102とともにキャリッジ103上に搭載されている
。インクカートリッジ102の一部のメインタンク1は
キャリッジ103に対して、若干量主走査方向に移動が
可能となっている。インク2はインクカートリッジ10
2より直接印字ヘッド101に送られる。キャリッジ1
03は、ベルト106によって伝達されたモーター(図
示しない)の動力で、ガイド軸104に沿って主走査方
向に移動する。印字ヘッド102より噴射するインクに
よって記録紙105に記録を行う。107は記録紙10
5を送るプラテンであり、108はインクジェットプリ
ンタのフレームである。In FIG. 1, a print head 101 and an ink cartridge 102 are mounted on a carriage 103. A part of the main tank 1 of the ink cartridge 102 can be moved by a slight amount in the main scanning direction with respect to the carriage 103. Ink 2 is ink cartridge 10
2 directly to the print head 101. Carriage 1
03 moves in the main scanning direction along the guide shaft 104 by the power of a motor (not shown) transmitted by the belt 106. Recording is performed on recording paper 105 using ink ejected from print head 102 . 107 is recording paper 10
5 is a platen for feeding, and 108 is a frame of an inkjet printer.
第2図において、メインタンク1はインクカートリッジ
102の上部に形成され、インク2が収納されている。In FIG. 2, a main tank 1 is formed above an ink cartridge 102, and contains ink 2.
大気開放弁3はインクカートリッジ102の最上部に設
置され、弁スプリング4によって上方へ付勢されている
。通常は、インクカートリッジ内部は外気とは遮断され
ている。The atmosphere release valve 3 is installed at the top of the ink cartridge 102 and is urged upward by a valve spring 4. Normally, the inside of an ink cartridge is isolated from the outside air.
メインタンク1下部の流路部1aは、円筒状となってい
る。同じく円筒状のサブタンク5の内径は、流路部1a
の外径より大きく、内部に流路部1aが入り込みスライ
ドすることができるようになっている。6はインク漏れ
を防ぐ○リングである。サブタンク5内部には逆止弁7
が設けられており、バネ8により印字時には開放されて
いる。The flow path portion 1a at the bottom of the main tank 1 has a cylindrical shape. Similarly, the inner diameter of the cylindrical sub-tank 5 is equal to that of the flow path portion 1a.
The flow path portion 1a is larger than the outer diameter of the tube, and the flow path portion 1a can fit inside and slide. 6 is a ring that prevents ink leakage. There is a check valve 7 inside the sub tank 5.
is provided, and is opened by a spring 8 during printing.
メインタンク1は復帰バネ9によって付勢され、メイン
タンク1の非動作時にはサブタンク5の内部容積が最大
になるように設定されている。The main tank 1 is biased by a return spring 9, and the internal volume of the sub tank 5 is set to be maximum when the main tank 1 is not in operation.
次に、以上の構成による実施例の動作について第3図〜
第6図を参照に説明する。Next, the operation of the embodiment with the above configuration will be explained in FIGS.
This will be explained with reference to FIG.
第3図は、矢印A方向の外力によってメインタンク1が
矢印A方向に移動したときの様子を示したものである。FIG. 3 shows the main tank 1 moving in the direction of arrow A due to an external force in the direction of arrow A.
外力は人の力によるものでもよいし、第1図におけるキ
ャリッジ103の動きてインクカートリッジ102をフ
レーム108に押し付けることによって発生させるもの
でもよい。サブタンク5の内部容積が減少することによ
ってインクカートリッジ内部の圧力は上昇する。サブタ
ンク5内部のインクは、開放されている逆止弁7と壁1
0との間を通って印字ヘッド101へと送られる。この
とき、第4図のように、メインタンク1内のインク上部
の空気の圧力も同時に上昇するため、大気開放弁3は上
方への力が負荷され開放されることはない。The external force may be a human force or may be generated by moving the carriage 103 in FIG. 1 and pressing the ink cartridge 102 against the frame 108. As the internal volume of the sub-tank 5 decreases, the pressure inside the ink cartridge increases. The ink inside the sub-tank 5 flows through the open check valve 7 and the wall 1.
0 and is sent to the print head 101. At this time, as shown in FIG. 4, since the pressure of the air above the ink in the main tank 1 also rises at the same time, the atmospheric release valve 3 is subjected to an upward force and is not opened.
以上の動作により、インクが印字ヘッド101に送られ
、印字ヘッド101内の気泡やゴミはインクとともに外
部へ排出される。こうして印字へラドが一度印字不可能
となった場合に、復帰し元通り印字が可能となる。Through the above operations, ink is sent to the print head 101, and air bubbles and dust inside the print head 101 are discharged to the outside together with the ink. In this way, even if the print head once becomes unable to print, it will return and print will be possible again.
次に、メインタンク1が復帰するときの様子を第5図、
第6図を用いて説明する。Next, Figure 5 shows what happens when main tank 1 returns.
This will be explained using FIG.
メインタンク1は第3図における外力がなくなると、復
帰バネ9のバネ力で矢印B方向へと移動する。サブタン
ク5内部の容積は急激に増加することによって、サブタ
ンク5内は負圧となる。このときの負圧で変位するよう
な強さに設定されているバネ8は、璧10に押し付けら
れる。負圧によって印字ヘッド101側から逆流しよう
とするインクはこうして遮mlされ、印字ヘッド101
のノズルのメニスカスは破壊されず、印字への不都合は
ない。When the external force shown in FIG. 3 is removed, the main tank 1 moves in the direction of arrow B by the spring force of the return spring 9. As the volume inside the sub-tank 5 increases rapidly, the inside of the sub-tank 5 becomes a negative pressure. The spring 8, whose strength is set to be displaced by the negative pressure at this time, is pressed against the wall 10. The ink that tries to flow back from the print head 101 side due to the negative pressure is blocked in this way, and the ink is
The meniscus of the nozzle is not destroyed and there is no problem with printing.
さらに、この負圧によりメインタンク1内のインク2は
サブタンク5へと流れ、メインタンク1内のインク体積
は減少する。メインタンク1内のインク上部の空気容積
は増加し、負圧となる。そこで第6図のように大気開放
弁3が開き、大気が流入する。弁スプリング4はこのと
き発生する負圧で変位するようなバネ力を持つように設
定されている。インク上部の空気の圧力が大気と等しく
なると大気開放弁3は、弁スプリング4によって閉じら
れる。ここで、メインタンク1が動作する以前の状態に
戻る。Further, due to this negative pressure, the ink 2 in the main tank 1 flows into the sub tank 5, and the ink volume in the main tank 1 decreases. The air volume above the ink in the main tank 1 increases and becomes negative pressure. Then, as shown in FIG. 6, the atmosphere release valve 3 opens and the atmosphere flows in. The valve spring 4 is set to have a spring force such that it is displaced by the negative pressure generated at this time. When the pressure of the air above the ink becomes equal to the atmosphere, the atmosphere release valve 3 is closed by the valve spring 4. Here, the state returns to the state before the main tank 1 started operating.
ここでは一実施例として、メインタンク1が主走査方向
に動作することとしたが、第7図のように、メインタン
クとサブタンクが垂直方向に並んでおり、メインタンク
が垂直方向に動作する場合や、メインタンクは固定され
ておりサブタンクを可動としたものでも、同様の効果が
得られる。また、インクカートリッジがキャリッジ上に
なく印字ヘッドとの間はチューブ等でつなぐ場合でも、
インクカートリッジを本実施例と同様の構成としていれ
ば、本実施例と同様の効果が得られる。さらに第8図の
ように、メインタンク1下部の流路部1aとサブタンク
5の外径の大小関係を逆にして、サブタンク5が流路部
1aの内部に入り込む構成とした場合でも、前述の実施
例と同様の効果が得られる。Here, as an example, it is assumed that the main tank 1 operates in the main scanning direction, but as shown in Fig. 7, the main tank and the sub-tank are lined up in the vertical direction, and the main tank operates in the vertical direction. Alternatively, the same effect can be obtained even if the main tank is fixed and the sub tank is movable. Also, even if the ink cartridge is not on the carriage and is connected to the print head with a tube etc.
If the ink cartridge has the same configuration as this embodiment, the same effects as this embodiment can be obtained. Furthermore, as shown in FIG. 8, even if the size relationship of the outer diameters of the flow passage section 1a at the lower part of the main tank 1 and the sub-tank 5 is reversed so that the sub-tank 5 enters inside the flow passage section 1a, the above-mentioned Effects similar to those of the embodiment can be obtained.
[発明の効果コ
以上のように本発明によれば、印字ヘッドが印字不可能
になったとき、前記メインタンクを移動させることによ
って、インクカートリッジの内部容積を減少しインクに
高い圧力を発生させるという上記の動作により、印字ヘ
ッド内の気泡、ゴミ等がインクとともに排出され、再度
インク滴を発射させることができるという効果を有する
。また別途にポンプ等のインク排圧手段を設ける必要は
なく、プリンタの小型化、低価格化が実現できるという
効果も有する。さらにインクカートリッジ自身も構造が
簡単であるため、インク排出の機能を持ちながら使い捨
ても実現できる。さらに本発明のインクカートリッジを
本実施例のようにキャリッジ上に搭載し、キャリッジの
動きでプリンタのフレーム等に押しつけるようにすれば
、人の手を汚さず容易に印字ヘッドの復帰ができるとい
う別の効果も有する。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, when the print head becomes unable to print, by moving the main tank, the internal volume of the ink cartridge is reduced and high pressure is generated in the ink. This operation has the effect that air bubbles, dust, etc. in the print head are discharged together with the ink, and ink droplets can be ejected again. Further, there is no need to separately provide an ink exhaust pressure means such as a pump, and there is also an effect that the printer can be made smaller and lower in price. Furthermore, since the ink cartridge itself has a simple structure, it can be disposable while still having an ink ejection function. Furthermore, if the ink cartridge of the present invention is mounted on a carriage as in this embodiment, and the movement of the carriage pushes it against the frame of the printer, the print head can be easily returned without getting one's hands dirty. It also has the effect of
第1図は本発明の一実施例のインクカートリッジを搭載
したプリンタを示す斜視図である。第2図は本発明の一
実施例のインクカートリッジの構成を示す断面図である
。第3図はインクの加圧動作を示す断面図、第4図はイ
ンク加圧動作中の第2図中の大気開放弁の動きを示す断
面図、第5図は第2図中のメインタンクの復帰動作を示
す断面図、第6図はメインタンク復帰動作中の大気開放
弁の動きを示す断面図である。第7図、第8図は本発明
の一実施例のインクカートリッジを示す断面図、第9図
は従来のインクカートリッジの構成を示す断面図である
。
1・・・メインタンク
3・・・大気開放弁
5・・・サブタンク
7・・・逆止弁
102・・・インクカートリッジ
以 上
第2図
第4図
10iE’:L
V8rl ia
第5図
1 −” 11
第6図
第7図
第8図FIG. 1 is a perspective view showing a printer equipped with an ink cartridge according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a sectional view showing the structure of an ink cartridge according to an embodiment of the present invention. Figure 3 is a sectional view showing the ink pressurizing operation, Figure 4 is a sectional view showing the movement of the atmosphere release valve in Figure 2 during the ink pressurizing operation, and Figure 5 is the main tank in Figure 2. FIG. 6 is a cross-sectional view showing the movement of the atmosphere release valve during the main tank return operation. 7 and 8 are cross-sectional views showing an ink cartridge according to an embodiment of the present invention, and FIG. 9 is a cross-sectional view showing the structure of a conventional ink cartridge. 1...Main tank 3...Atmospheric release valve 5...Sub tank 7...Check valve 102...Ink cartridge or more ” 11 Figure 6 Figure 7 Figure 8
Claims (1)
クジェットプリンタのインクカートリッジにおいて、印
字ヘッドにインクを導入するためのサブタンクと、イン
クの逆流を防ぐための逆止弁と、インクを収容しかつ前
記サブタンクに摺動可能に取り付けられたメインタンク
からなることを特徴としたインクカートリッジ。An ink cartridge for an inkjet printer that ejects ink droplets from a nozzle to record on a recording medium includes a sub-tank for introducing ink into a print head, a check valve for preventing backflow of ink, and a sub-tank for accommodating ink and for storing ink and for recording on a recording medium. An ink cartridge characterized by consisting of a main tank that is slidably attached to a sub-tank.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP31754190A JPH04187448A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Ink cartridge |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP31754190A JPH04187448A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Ink cartridge |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04187448A true JPH04187448A (en) | 1992-07-06 |
Family
ID=18089406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP31754190A Pending JPH04187448A (en) | 1990-11-21 | 1990-11-21 | Ink cartridge |
Country Status (1)
Country | Link |
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