JPH04185352A - Ink jet recording device - Google Patents

Ink jet recording device

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JPH04185352A
JPH04185352A JP31216590A JP31216590A JPH04185352A JP H04185352 A JPH04185352 A JP H04185352A JP 31216590 A JP31216590 A JP 31216590A JP 31216590 A JP31216590 A JP 31216590A JP H04185352 A JPH04185352 A JP H04185352A
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ink
ink tank
tank
sub
main
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Shuzo Matsumoto
松本 修三
Kozo Sudo
浩三 須藤
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Ricoh Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To prevent the leakage, evaporation and solidification due to drying of a residual ink by discharging the residual ink to the circulating route of an ink supply device after the supply of ink from an main ink tank to an auxiliary tank. CONSTITUTION:If an ink supply route is connected, an ink supply pump 221 is activated to continue supplying ink to a specified level of it until a sensor provided on an auxiliary ink tank 130 detects that the ink is filled to a full capacity. If the ink supply is completed, the ink supply pump 221 is deactivated to activate a valve mechanism 227 and close an area between the main ink tank 211 and the ink supply pump 221. The opening of the ink supply pump side to an atmospheric side results. Under this state, the action of the ink supply pump 221 is resumed to aspirate ink from the valve mechanism 227, an ink supply connection part 224 and an open air connection part 133. Thus the ink is discharged.

Description

【発明の詳細な説明】 技権光] 本発明は、インクジェット記録装置、より詳細には、イ
ンクジェット記録装置におけるインク供給路系の改良に
関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Technical Field [0002] The present invention relates to an inkjet recording apparatus, and more particularly, to an improvement of an ink supply path system in an inkjet recording apparatus.

従米技方 インクジェット記録装置のインク供給法として。Jumei technique As an ink supply method for inkjet recording devices.

従来より、種々の手段が提案されているが、代表的なも
のとして、 ■ヘッドキャリッジ以外にあるメインインクタンクとヘ
ッドキャリッジ上にあるサブインクタンクとをチューブ
で接続するもの; (工)メインインクタンクをキャリッジ上に配設して、
メインインクタンクとサブインクタンクとを直接連結す
るもの; ■キャリッジが、インク補給位置に移動したとき、キャ
リッジ上に配設したサブインクタンクへ直接、メインイ
ンクタンクよりインクを補給するもの:等があげられる
Various methods have been proposed in the past, but the typical ones are: 1) Connecting the main ink tank located outside the head carriage and the sub-ink tank located on the head carriage with a tube; Place the tank on the carriage,
A device that directly connects the main ink tank and the sub-ink tank; ■ A device that directly replenishes ink from the main ink tank to the sub-ink tank placed on the carriage when the carriage moves to the ink replenishment position. can give.

■、■はともに、サブインクタンクの容積復帰力及びノ
ズル部の毛管力でインクの補給をするものであるが、 ■は、印字ヘッドが移動するときの、チューブの変形に
伴うインク圧力の変動がインク吐出の不安定性を招く。
Both ① and ② replenish ink using the volume return force of the sub-ink tank and the capillary force of the nozzle. However, ③ is caused by fluctuations in ink pressure due to the deformation of the tube when the print head moves. This causes instability in ink ejection.

また、チューブ内に長期間保持されたインク内で気泡が
発生したりインクが変質する等の問題点がある。
Further, there are problems such as bubbles being generated in the ink that is kept in the tube for a long period of time, and the quality of the ink changing.

■]は、記録に十分な量のインクを、メインインクタン
クに収納し、これをヘッドキャリッジ上に搭載するので
、ヘンドキャリノジの慣性負荷が大きくなり、移動制御
が困難になり、キャリジ走査系の大型化やコスト高を招
くことになる。
■] stores enough ink for printing in the main ink tank and mounts it on the head carriage, which increases the inertia load on the hend carriage, making movement control difficult, and the large size of the carriage scanning system. This will lead to increased costs and increased costs.

■は、ヘッドキャリッジ上にサブインクタンクを搭載す
るもので、これはサブインクタンクのインクを最少必要
量(例えば1頁分)のインク量にすることで、前記■の
欠点を解消し、メインインクタンクとサブインクタンク
との間のインクの供給を、チューブを介することなく、
換言すれば、キャリッジがインク補給位置に移動したと
きのみ、メインインクタンク側とサブインクタンク側の
インク供給口を接続してインクを供給するもので、前記
■の欠点をも解消できるものである。
■ is a system in which a sub ink tank is mounted on the head carriage, which solves the drawback of ■ by reducing the amount of ink in the sub ink tank to the minimum required amount (for example, for one page), and the main Ink can be supplied between the ink tank and sub-ink tank without going through a tube.
In other words, only when the carriage moves to the ink replenishment position, the ink supply ports on the main ink tank side and the sub ink tank side are connected to supply ink, which also solves the drawback (2) above. .

しかし、■はサブインクタンク側、および、インク供給
系側のインク供給口からのインクもれが問題となる。こ
れは、インク供給口部等インク供給系路内にインクが残
存することに起因するもので、特に、インク供給後から
の印字中や、次の供給時の供給口部の接続等に際し発生
しやすい。
However, in case (2), there is a problem of ink leakage from the ink supply port on the sub-ink tank side and the ink supply system side. This is caused by ink remaining in the ink supply system such as the ink supply port, and especially occurs during printing after ink has been supplied or when connecting the supply port for the next supply. Cheap.

また、残存したインクはとくに蒸発・乾燥して固化しや
すくなり、これが、供給系路内に堆積したり、サブイン
クタンク内へ侵入したりしてインクの噴射に悪影響を与
える。
In addition, the remaining ink is particularly susceptible to evaporation, drying, and solidification, and this may accumulate in the supply path or enter the sub-ink tank, adversely affecting ink ejection.

目     的 本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、
特に、インク供給系路に残存するインクを排出し、イン
クの蒸発、乾燥による固化を防止することを目的として
なされたものである。
Purpose The present invention was made in view of the above-mentioned circumstances.
In particular, this is intended to discharge the ink remaining in the ink supply path and prevent the ink from solidifying due to evaporation and drying.

青−一或 本発明は、上記目的を達成するために、印字ヘッドを有
するヘンドキャリソジに搭載されたサブインクタンクと
、ヘッドキャリッジ以外に設置されているメインインク
タンクと、前記メインインクタンクから前記サブインク
タンクへインクを供給するインク供給手段とを備え、前
記へットキャリッジを走査するとともに前記印字ヘッド
よりインクを噴射して記録を行うインクジェット記録装
置において、前記インク供給手段は、前記メインインク
タンクから前記サブインクタンクヘインクを供給するた
めのポンプ手段と、該ポンプ手段と前記メインインクタ
ンクとの間に配設された切換弁を有し、前記メインイン
クタンクからサブインクタンクへのインク供給動作終了
後、前記切換弁を操作して前記メインインクタンクとポ
ンプ手段との連通を閉じるとともに前記ポンプ手段側を
開放し、前記ポンプ手段を駆動して前記切換弁から前記
サブインクタンク内のインク供給系路中に残存するイン
クを前記開放された切換弁を通して排出するようにした
こと、或いは、印字ヘッドを有するヘッドキャリッジに
搭載されたサブインクタンクと、ヘッドキャリッジ以外
に設置されているメインインクタンクと、前記メインイ
ンクタンクから前記サブインクタンクへインクを供給す
るインク供給手段とを備え、前記ヘッドキャリッジを走
査するとともに前記印字ヘッドよりインクを噴射して記
録を行うインクジェット記録装置において、前記インク
供給手段は、前記メインインクタンクから前記サブイン
クタンクヘインクを供給するための第1のポンプ手段と
、該第1のポンプ手段と前記メインインクタンクとの間
に配設された第1の切換弁と、該第1の切換弁と前記サ
ブインクタンクとの間のインク供給系路中に配設された
第2の切換弁と、該第2の切換弁を介して接続された第
2のポンプ手段とを有し、前記メインインクタンクから
サブインクタンクへのインク供給動作終了後、前記第1
の切換弁を操作して前記メインインクタンクからのイン
クの供給を遮断するとともに前記第2の切換弁を開いて
前記第2のポンプ手段を前記インク供給系路に連結し、
該第2のポンプ手段を駆動して前記インク供給系路中に
残存しているインクを前記第2の切換弁を通して排出す
るようにしたことを特徴としたものである。
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a sub-ink tank mounted on a hend carriage having a print head, a main ink tank installed other than the head carriage, and a main ink tank installed in a hend carriage having a print head; In an inkjet recording apparatus, the inkjet recording apparatus includes an ink supply means for supplying ink to an ink tank, and performs recording by scanning the head carriage and ejecting ink from the print head, the ink supply means supplying ink from the main ink tank to the main ink tank. A pump means for supplying ink to a sub-ink tank, and a switching valve disposed between the pump means and the main ink tank, and the operation of supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tank is completed. After that, the switching valve is operated to close communication between the main ink tank and the pump means, and the pump means side is opened, and the pump means is driven to supply the ink supply system from the switching valve to the sub-ink tank. Ink remaining in the path is discharged through the opened switching valve, or a sub-ink tank mounted on a head carriage having a print head and a main ink tank installed outside the head carriage , an inkjet recording apparatus comprising: an ink supply means for supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tank; the inkjet recording apparatus scans the head carriage and performs recording by ejecting ink from the print head; a first pump means for supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tank; a first switching valve disposed between the first pump means and the main ink tank; , a second switching valve disposed in an ink supply path between the first switching valve and the sub-ink tank, and a second pump means connected via the second switching valve. and after the ink supply operation from the main ink tank to the sub ink tank is completed, the first
operating a switching valve to cut off ink supply from the main ink tank and opening the second switching valve to connect the second pump means to the ink supply line;
The invention is characterized in that the second pump means is driven to discharge ink remaining in the ink supply path through the second switching valve.

以下、本発明の実施例に基づいて説明する。Hereinafter, the present invention will be explained based on examples.

第4図は、本発明が適用されるインクジェット記録装置
の一例を説明するための要部構成図で1図中、1はへラ
ドキャリッジ、2はインク供給ユニット(メインインク
タンク)、3は記録紙、101はキャリッジ駆動モータ
、102はキャリッジ駆動ベルト、103はモータプー
リ、111はキャリッジガイド捧、301は紙ガイド。
FIG. 4 is a main part configuration diagram for explaining an example of an inkjet recording apparatus to which the present invention is applied. In the figure, 1 is a helad carriage, 2 is an ink supply unit (main ink tank), and 3 is a recording 101 is a carriage drive motor, 102 is a carriage drive belt, 103 is a motor pulley, 111 is a carriage guide, and 301 is a paper guide.

302は紙送りローラで、周知のように、キャリッジ駆
動モータ101にてヘッドキャリッジ1を矢印A方向に
往復駆動させるとともに、記録紙3を矢印B方向に搬送
し、ヘッドキャリッジ1の走査中に該ヘッドキャリッジ
1に搭載されたノズルよりインク滴を飛翔させて記録紙
3上に印字を行うものである。
Reference numeral 302 denotes a paper feed roller, which, as is well known, drives the head carriage 1 reciprocatingly in the direction of arrow A using the carriage drive motor 101, and conveys the recording paper 3 in the direction of arrow B. Ink droplets are ejected from nozzles mounted on a head carriage 1 to print on recording paper 3.

上述のごときインクジェット記録装置においては、前述
のように、インク供給ユニット2はヘッドキャリッジ以
外の場所に固定されており、ヘッドキャリッジ1が所定
位置に来た時に、該ヘッドキャリッジ1がインク供給ユ
ニット2に連結されてインク供給ユニット2より該ヘッ
ドキャリッジ1にインクが供給されるか、或いは、イン
ク供給ユニット2とへラドキャリッジ1がホース等で連
結されて該インク供給ユニット2よりヘッドキャリッジ
1へ常時インクが供給されるようになっているが、前述
のように、インク供給口からのインク洩れやインク供給
系路中の残存インクの固化等による悪影響がある。
In the inkjet recording apparatus described above, as described above, the ink supply unit 2 is fixed at a location other than the head carriage, and when the head carriage 1 comes to a predetermined position, the head carriage 1 moves to the ink supply unit 2. Either the ink supply unit 2 is connected to the ink supply unit 2 and ink is supplied to the head carriage 1, or the ink supply unit 2 and the helad carriage 1 are connected with a hose or the like and the ink supply unit 2 is constantly supplied to the head carriage 1. Although ink is supplied, as described above, there are adverse effects such as ink leakage from the ink supply port and solidification of residual ink in the ink supply path.

本発明は、上述のごとき問題点を解消するためになされ
たもので、以下、図面を参照して説明する。
The present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and will be described below with reference to the drawings.

第1図は、本発明の一実施例を説明するための要部構成
図で5同図は、ヘッドキャリッジ1がインク供給ユニッ
ト2の位置に移動した状態を示す。この構成においては
、キャリラド駆動モータ101の能動によってヘッドキ
ャリッジ1は矢印六方向に往復走査され、該ヘッドキャ
リッジ1に配設されている印字ヘッド部120より記録
紙に向けて記録画像信号に応じてインク滴を吐出し、記
録を行なう。このとき吐出したインク滴相当のインクの
供給はサブインクタンク130よりすみやかに行なわれ
る。サブインクタンク130内のインク量が規定量以下
となると(インク残量センサ、印字または紙送りカウン
ター等により設定)、インク供給ユニット2の動作によ
りインクカートリッジ210のメインインクタンク21
1よりヘッドキャリッジ1のサブインクタンク130へ
のインク供給がおこなわれる。このインクの供給はサブ
インクタンク1がインク供給ユニット2が配置されてい
るインク供給位置に移動して実行される。
FIG. 1 is a diagram illustrating the main part of an embodiment of the present invention. FIG. 1 shows a state in which the head carriage 1 has been moved to the position of an ink supply unit 2. As shown in FIG. In this configuration, the head carriage 1 is reciprocally scanned in the six directions of arrows by the active action of the Cali-Rad drive motor 101, and the print head section 120 disposed on the head carriage 1 is directed toward the recording paper according to the recording image signal. Recording is performed by ejecting ink droplets. Ink corresponding to the ink droplets ejected at this time is quickly supplied from the sub-ink tank 130. When the amount of ink in the sub-ink tank 130 falls below a specified amount (set by the remaining ink level sensor, print or paper feed counter, etc.), the main ink tank 21 of the ink cartridge 210 is removed by the operation of the ink supply unit 2.
1, ink is supplied to the sub-ink tank 130 of the head carriage 1. This ink supply is executed by moving the sub-ink tank 1 to an ink supply position where the ink supply unit 2 is located.

インク供給ユニット2は、メインインクタンク211及
び廃液溜212を保持したインクカートリッジ210、
インク供給ポンプ221、インク排出ポンプ222、ヘ
ッドキャップ223、インク供給接続部224、大気開
放接続部225、バルブ機構226、切換弁227等よ
り構成されている。
The ink supply unit 2 includes an ink cartridge 210 holding a main ink tank 211 and a waste liquid reservoir 212;
It is composed of an ink supply pump 221, an ink discharge pump 222, a head cap 223, an ink supply connection part 224, an atmosphere release connection part 225, a valve mechanism 226, a switching valve 227, and the like.

メインインクタンク211はインクカートリッジ210
のケースを使用し、その一部に大気連通孔214を有す
る構造としたり(さらにメインインクタンク211内に
多孔質体を配設してもよい)、或いは、第2図に示すよ
うに、インク袋215を使用し、このインク袋215の
中にインクを保有するようにしてもよい。
The main ink tank 211 is an ink cartridge 210
2, and a part of the case has an atmosphere communication hole 214 (a porous body may be provided in the main ink tank 211), or as shown in FIG. A bag 215 may be used and the ink may be stored in the ink bag 215.

廃液溜212は例えばインク吸収体を使用しており、イ
ンク供給ポンプ221、インク産出ポン ・プ222は
チュービングポンプ、ピストンポンプ、ダイアフラムポ
ンプ等が使用できる。
The waste liquid reservoir 212 uses, for example, an ink absorber, and the ink supply pump 221 and the ink production pump 222 can be a tubing pump, a piston pump, a diaphragm pump, or the like.

ヘッドキャップ223.インク供給接続部224、大気
開放接続部225は、それぞれシリコンゴム等の軟性ゴ
ムで形成され、ハネ部材(図示せず)等により、印字ヘ
ッド120、サブインクタンク130へ押圧され、必要
に応してソレノイド等により、離間することができる。
Head cap 223. The ink supply connection part 224 and the atmosphere release connection part 225 are each made of soft rubber such as silicone rubber, and are pressed against the print head 120 and the sub-ink tank 130 by a spring member (not shown) or the like, and are moved as needed. They can be separated using a solenoid or the like.

(電源OFF時は、ヘッドキャリッジ1はインク供給位
置にあって、ヘッドキャップ223.接続キャップ22
4、.225等はへラドキャリッジ1に押圧されている
。) 一方、ヘッドキャリッジ1はキャリッジ基台110、印
字ヘッド部120、サブインクタンク130より構成さ
れている。
(When the power is OFF, the head carriage 1 is in the ink supply position, the head cap 223, the connection cap 22
4. 225 and the like are pressed against the helad carriage 1. ) On the other hand, the head carriage 1 is composed of a carriage base 110, a print head section 120, and a sub-ink tank 130.

キャリッジ基台110は、キャリッジカイト111をス
ライドして、パノI〜キャリッジ1をキャリッジ駆動モ
ータ101の駆動により往復前走させる。
The carriage base 110 slides the carriage kite 111 and causes the pano I to the carriage 1 to reciprocate forward by being driven by the carriage drive motor 101.

印字ヘッド部120は、通常は印字駆動ユニットか複数
個配置されたマルチ構成となっている(なお121はノ
ズルを示す)。
The print head section 120 usually has a multi-configuration in which a plurality of print drive units are arranged (note that 121 indicates a nozzle).

サブインクタンク130は、インク溜部内に、例えば、
多孔質体によりなるインク保持部131を有する構造と
したり、第3図に示すように、フィルム体135(フィ
ルム体135は変形して、インク溜の容積を変化させる
)を配設し、このフィルム体135によってインクを保
有するようにする。
The sub-ink tank 130 has, for example,
The structure may include an ink retaining portion 131 made of a porous material, or a film body 135 (the film body 135 is deformed to change the volume of the ink reservoir) is provided as shown in FIG. The body 135 holds ink.

これらサブインクタンク保持部131,135はヘッド
キャリッジ1の移動走査により、サブインクタンク13
0内で発生するインク部(供給インク)の圧力変動を防
止することができる。
These sub-ink tank holding parts 131 and 135 are moved by moving and scanning the head carriage 1.
It is possible to prevent pressure fluctuations in the ink section (supplied ink) that occur within the range of 0.

このサブインクタンク130には、さらに、印字ヘッド
部120側へのインクを供給する排出口部にフィルター
134が設置されている。また、インク供給口132、
大気開放口133は接続キャップ224,225と対応
するように、テーパー状となっている。なお、インク供
給口132部内に逆止弁機能を設けてもよい(ただし、
図示せず)。
This sub-ink tank 130 is further provided with a filter 134 at an outlet portion that supplies ink to the print head portion 120 side. In addition, the ink supply port 132,
The atmosphere opening port 133 has a tapered shape so as to correspond to the connection caps 224 and 225. Note that a check valve function may be provided in the ink supply port 132 (however,
(not shown).

次に、以上の構成における、インクの供給について説明
する。
Next, the supply of ink in the above configuration will be explained.

ヘッドキャリッジ1がインク供給位置に移動完了したこ
とをセンサー(図示せず)が検出すると、キャップ22
3,224,225を移動させるソレノイドの動作がO
FFとなり、バネ部材の働きにより、それぞれへシトキ
ャリッジ1側の121部、132部、133部へ押圧さ
れ、インク供給系路が接続される(この押圧動作によっ
て132部に設置した弁機能が開くようにしてもよい)
When a sensor (not shown) detects that the head carriage 1 has moved to the ink supply position, the cap 22
The operation of the solenoid that moves 3, 224, 225 is O.
FF, and by the action of the spring member, the parts 121, 132, and 133 on the side of the head carriage 1 are pressed, and the ink supply path is connected (this pressing action opens the valve function installed in the part 132). )
.

インク供給系路が接続されると、インク供給ポンプ22
1が動作し、メインインクタンク211内のインクを一
定量、あるいは、サブインクタンクに設けられたセンサ
が満様になったことを検出するまで供給する。このとき
、バルブ機構227はメインインクタンク211とイン
ク供給ポンプ221間で開、大気側で閉となり、バルブ
機構226は開となっている。供給されたインクは、イ
ンク保持部131,135に保持される。
When the ink supply line is connected, the ink supply pump 22
1 operates to supply a certain amount of ink in the main ink tank 211 or until a sensor provided in the sub-ink tank detects that it is full. At this time, the valve mechanism 227 is open between the main ink tank 211 and the ink supply pump 221 and closed on the atmosphere side, and the valve mechanism 226 is open. The supplied ink is held in ink holding parts 131 and 135.

また、このとき一部のインクは大気開放口133と大気
開放接続部225を介してオーバーフローし、廃液溜2
12に廃棄されてもよい。
Also, at this time, some of the ink overflows through the atmosphere opening port 133 and the atmosphere opening connection part 225, and the waste liquid reservoir 2
12 may be discarded.

インクの供給が終わると、インク供給ポンプ221の動
作が停止する。従来は、この状態でインク供給接続部2
24の接続を解除し、該接続部224をインク供給口1
32から離間したので前述の問題点、すなわち、インク
漏れや残存インクの固化等が発生した。
When the ink supply ends, the operation of the ink supply pump 221 stops. Conventionally, in this state, the ink supply connection section 2
24, and connect the connection part 224 to the ink supply port 1.
32, the above-mentioned problems such as ink leakage and solidification of residual ink occurred.

次に、バルブ機構227を動作させ、メインインクタン
ク211とインク供給ポンプ221との間を閉とし、イ
ンク供給ポンプ221側を大気側に開とする。この状態
で、インク供給ポンプ221の動作を再開し、バルブ機
構227、インク供給接続部224、大気開放接続部1
33内のインクを吸引し、インク保持部131の上面ま
でのインクを排出する(このとき前述と同様に一部のイ
ンクが廃液溜21.2に廃棄されてもよい)。
Next, the valve mechanism 227 is operated to close the space between the main ink tank 211 and the ink supply pump 221, and open the ink supply pump 221 side to the atmosphere. In this state, the operation of the ink supply pump 221 is restarted, and the valve mechanism 227, the ink supply connection section 224, and the atmosphere release connection section 1 are restarted.
33 is suctioned, and the ink up to the upper surface of the ink holding portion 131 is discharged (at this time, a part of the ink may be disposed of in the waste liquid reservoir 21.2 as described above).

その後、ヘッドキャップ223、及び接続部224.2
25を移動させるソレノイドの動作が働き、それぞれの
接続が解除され、これらキャップ223、及び、接続部
224,225が離間され、図示の状態に戻る。
After that, the head cap 223 and the connection part 224.2
The solenoid 25 moves, the respective connections are released, and the cap 223 and the connecting portions 224, 225 are separated, returning to the illustrated state.

これにより、メインインフタインクとサブインクタンク
のインク溜部間で、インク供給接続部を含むインク供給
手段の系に残存するインクを排出することができる。
Thereby, ink remaining in the system of the ink supply means including the ink supply connection section can be discharged between the main ink ink and the ink reservoir section of the sub-ink tank.

第2図は、本発明の他の実施例を説明するための構成図
で、この実施例は、排出用ポンプ228を設置し、この
ポンプ228て残存インクを排出するようにして、前述
のポンプ227と同様、バルブ機構226を切換後、こ
のポンプ228を動作させることで残存インクを排出す
るようにしたものである。
FIG. 2 is a configuration diagram for explaining another embodiment of the present invention. In this embodiment, a discharge pump 228 is installed and the remaining ink is discharged by the pump 228. Similar to 227, the remaining ink is discharged by operating the pump 228 after switching the valve mechanism 226.

第3図は、更に、本発明の他の実施例を説明するための
構成図で、この実施例は、供給接続部を、チューブ13
6,137を用いて常時接続するようにしたもので、前
記と同様にして残存インク(ここではチューブ136内
のインク)を排出できる。
FIG. 3 is a block diagram for explaining another embodiment of the present invention, in which the supply connection is connected to the tube 13.
6, 137, and the remaining ink (in this case, the ink inside the tube 136) can be discharged in the same manner as described above.

勿−一二教 以上の説明から明らかなように5本発明によると、メイ
ンインクタンクからサブインクタンクへのインク供給後
、インク供給手段の系に残存するインクを排出するので
、残存インクのインクもれや、残存インクの蒸発、乾燥
による固化を防止することができる。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, after ink is supplied from the main ink tank to the sub-ink tank, the ink remaining in the ink supply means system is discharged, so that the remaining ink is It is possible to prevent leakage, evaporation of residual ink, and solidification due to drying.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図乃至第3図は、それぞれ本発明の詳細な説明する
ための要部構成図、第4図は、本発明が適用されるイン
クジェット記録装置の一例を説明するための要部構成図
である。 1−・ヘンドキャリノジ、2・メインインクタンク。 3・・・記録紙、110・・キャリッジ基台、120・
・・印字ヘッド部、130−・サブインクタンク、13
1・・インク保持部、210  インクカートリッジ、
21ドメインインクタンク、212・・・廃液溜。 特許出願人  株式会社 リ コ −   ′1(′・ 代理人 高野明透(ほか1名’゛F、i第1区
1 to 3 are main part configuration diagrams for explaining the present invention in detail, and FIG. 4 is a main part configuration diagram for explaining an example of an inkjet recording apparatus to which the present invention is applied. be. 1-・Hend carry nozzle, 2・Main ink tank. 3... Recording paper, 110... Carriage base, 120...
・Print head section, 130-・Sub ink tank, 13
1. Ink holding unit, 210 ink cartridge,
21 domain ink tank, 212... waste liquid reservoir. Patent applicant: Ricoh Co., Ltd. - '1 (') Agent: Akito Takano (and 1 other person) 'F, i 1st Ward

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、印字ヘッドを有するヘッドキャリッジに搭載された
サブインクタンクと、ヘッドキャリッジ以外に設置され
ているメインインクタンクと、前記メインインクタンク
から前記サブインクタンクへインクを供給するインク供
給手段とを備え、前記ヘッドキャリッジを走査するとと
もに前記印字ヘッドよりインクを噴射して記録を行うイ
ンクジェット記録装置において、前記インク供給手段は
、前記メインインクタンクから前記サブインクタイクへ
インクを供給するためのポンプ手段と、該ポンプ手段と
前記メインインクタンクとの間に配設された切換弁を有
し、前記メインインクタンクからサブインクタンクへの
インク供給動作終了後、前記切換弁を操作して前記メイ
ンインクタンクとポンプ手段との連通を閉じるとともに
前記ポンプ手段側を開放し、前記ポンプ手段を駆動して
前記切換弁から前記サブインクタンク内のインク供給系
路中に残存するインクを前記開放された切換弁を通して
排出するようにしたことを特徴とするインクジェット記
録装置。 2、印字ヘッドを有するヘッドキャリッジに搭載された
サブインクタンクと、ヘッドキャリッジ以外に設置され
ているメインインクタンクと、前記メインインクタンク
から前記サブインクタンクへインクを供給するインク供
給手段とを備え、前記ヘッドキャリッジを走査するとと
もに前記印字ヘッドよりインクを噴射して記録を行うイ
ンクジェット記録装置において、前記インク供給手段は
、前記メインインクタンクから前記サブインクタイクへ
インクを供給するための第1のポンプ手段と、該第1の
ポンプ手段と前記メインインクタンクとの間に配設され
た第1の切換弁と、該第1の切換弁と前記サブインクタ
ンクとの間のインク供給系路中に配設された第2の切換
弁と、該第2の切換弁を介して接続された第2のポンプ
手段とを有し、前記メインインクタンクからサブインク
タンクへのインク供給動作終了後、前記第1の切換弁を
操作して前記メインインクタンクからのインクの供給を
遮断するとともに前記第2の切換弁を開いて前記第2の
ポンプ手段を前記インク供給系路に連結し、該第2のポ
ンプ手段を駆動して前記インク供給系路中に残存してい
るインクを前記第2の切換弁を通して排出するようにし
たことを特徴とするインクジェット記録装置。
[Claims] 1. A sub-ink tank mounted on a head carriage having a print head, a main ink tank installed other than the head carriage, and supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tank. In the inkjet recording apparatus, the inkjet recording apparatus includes an ink supply means, and performs recording by scanning the head carriage and ejecting ink from the print head, wherein the ink supply means supplies ink from the main ink tank to the sub-ink tie. and a switching valve disposed between the pumping means and the main ink tank, and the switching valve is operated after the operation of supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tank is completed. to close the communication between the main ink tank and the pump means, open the pump means side, and drive the pump means to drain the ink remaining in the ink supply path in the sub-ink tank from the switching valve. An inkjet recording apparatus characterized in that discharge is performed through the opened switching valve. 2. A sub-ink tank mounted on a head carriage having a print head, a main ink tank installed outside the head carriage, and an ink supply means for supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tank. , in an inkjet recording apparatus that performs recording by scanning the head carriage and ejecting ink from the print head, the ink supply means includes a first ink tank for supplying ink from the main ink tank to the sub-ink tie; a pump means, a first switching valve disposed between the first pump means and the main ink tank, and an ink supply path between the first switching valve and the sub-ink tank. and a second pump means connected via the second switching valve, and after the ink supply operation from the main ink tank to the sub-ink tank is completed, operating the first switching valve to cut off the supply of ink from the main ink tank and opening the second switching valve to connect the second pump means to the ink supply system; An inkjet recording apparatus characterized in that the ink remaining in the ink supply path is discharged through the second switching valve by driving the second pump means.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP1769921A1 (en) * 2004-07-07 2007-04-04 Konica Minolta Medical & Graphic, Inc. Inkjet printer
US7497562B2 (en) 2002-04-26 2009-03-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Re-circulating fluid delivery systems

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EP1769921A4 (en) * 2004-07-07 2007-11-14 Konica Minolta Med & Graphic Inkjet printer
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