JPH04182568A - コンクリート構造物の充填グラウトの介装状態検出方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 開示技術は、土木、建築工事におけるコンクリート構造
物に介設されたＰＣ鋼棒周囲のシース内のグラウトの充
填状態等を非破壊的に測定する技術の分野に属する。

〈要旨の概要〉 而して、この出願の発明は山間の橋梁等の大型のコンク
リート構造物のプレストレスコンクリート部材に用いら
れているＰＣ鋼棒周辺に於いて、シース内に充填されて
いるセメントモルタル等のグラウトの充填の有無状態、
或いは、充填後の経時的凝固状態、更には、腐蝕による
空隙やひび割れ発生等の状態を超音波等の弾性波を入力
し、その反射波を測定することにより該グラウトの介装
状態を経時的に連続的に、或いは、間欠的に検出する方
法、及び、該方法に直接使用する装置に関する発明であ
り、特に、グラウト内に対し介装したＰＣ鋼棒の開放側
の一端から数十ｋＨｚ〜数１１ｔＨχの高周波パルスの
超音波の弾性波を発信センサの振動子により入力し、他
端側からの反射波を受信センサの振動子から出力受信し
、超音波は発信装置の同期作動するオシロスコープによ
りｐｃｍ棒周四周囲ラウトの介装状態を非破壊的に測定
するようにしたコンクリート構造物の充填グラウトの介
装状態検出方法、及び、装置に係る発明である。

〈従来の技術〉 周知の如く、近代文明は科学技術に裏付けられた多くの
種類の器具類２機械装置、構造物等により支持されてい
る。

而して、かかる器具類１機械装置、構造物等はその本来
的な機能を設計通り充分、且つ、確実に発揮するために
はこれらの完成に至るまでの間、そして、稼動中におけ
る定期、不定期的な試験。

機能検査、保守点検整備等が不可欠であり、中には法的
に義務づけられているものもある。

蓋し、これらの器具、装置、構造物は初期製造。

組立、構築時の誤差、振動、稼働中での種々の外力、熱
挙動、環境変化等により、機能か充分果せられなくなる
場合があるからである。

このうち、各種の機械装置類はその殆どか複数部品の組
付体１組立体であることから、各要素に亘って分解可能
であり、したがって、組付９組立時のプロセスや完成後
の試験や機能検査は概してし易く、又、定期、不定期点
検の際に分解して充分に検査することもまた比較的容易
ではある。

しかしながら、これらの器具、装置類の機能を不充分に
する誤差、振動、外力、熱挙動９周辺環境の変化等は比
較的小さく、又、本体自体も小サイズであるが、本体自
体が大サイズで、印加される外力や振動も大きく、環境
変化も激しい鉄骨。

コンクリート構造物等、或いは、これらの複合タイプの
構造物、就中、大型構造物はいったん構築されると、取
り扱い容易な部分に分解、解体等して各個に検査するこ
とは殆ど不可能に近く、又、検査装置、記録装置の取付
け、取外し、操作が高所作業等から安全対策上極めて難
しく、又、周辺環境等を本体側へ調整すること等は全く
出来ないものであり、したがって、これに対処するに完
成後や稼動中における機能検査には所謂非破壊検査が必
要とされる。

そこで、例えば、山間地に構築された橋梁等のコンクリ
ート構造物等に対する非破壊的検査方法としては、−射
的にエックス線法、超音波検査法（ＡＥ検査法）、更に
はレーダー検査法等がある。

〈発明が解決しようとする課題〉 さりながら、かかる構造物、就中、大型構造物に対する
非破壊的検査においては検査装置のセットが構造物の山
間部の高位置構築や長高サイズ等、それ自体の構造や周
辺との取合いの関係上、危険性が高く、又、入りくんだ
構造部分にはセットし難いという難点があり、しかも、
検査部位の数が多く、広範囲に亘る場合であると、大規
模な検査となり、コスト高となる不利点があり、特に、
コンクリート構造物にあってはＰＣ鋼棒の定着部の一部
を除いてはコンクリート内部に埋設されているために必
要部分等への装置のセットが実質的には不可能であると
いう欠点があった。

例えば、橋梁等のコンクリート構造物のＰＣ鋼棒を用い
てプレストレスを導入している等の態様において、ＰＣ
鋼棒か不測にして経時的に腐蝕等によりひび割れが生じ
たり、疲労したりすることから損傷し、該プレストレス
が大きく減少し、耐力が低下するような場合には、極め
てゆゆしい問題があり、したがって、コンクリート構造
物等ではＰＣ鋼棒の腐食防止や耐疲労のために導入した
プレストレスの応力伝達のためにＰＣ鋼棒を囲繞するシ
ース内にグラウトのセメントモルタル等が充填されてＰ
Ｃ鋼棒との付着力を図るようにしているが、不測にして
当該セメントモルタルの充填量が不充分であったり、不
幸にして充填忘れ等が生じたり、腐蝕による空隙が発生
したりしてＰＣ鋼棒とグラウトとの付着力が低下したり
、不足したりすると、付着破壊が生じ、ＰＣ鋼棒の破断
に至り、大事故が生ずるという虞がある。

かかる付着破壊による付着力の低下は、ひび割れ発生状
況の違いやひび割れの集中を生したり、桁のたわみ増加
として現われ、更に、付着破壊が定着部まで達すると、
そのネジ部で疲労破断を生じる可能性が大きくなる。

したがって、これに対処するには、ＰＣ鋼棒の外周部に
於けるシース内のセメントモルタル等のグラウトの注入
充填が設計通りに行われているかどうかの測定検査が直
接的にも、又、後の管理のためにも必要となってくる。

そこで、比較的に装置の設置がし易く、危険性も少く、
安全性が高く、取扱いもし易く、ノイズに対して強い超
音波探傷試験法が実用化されており、平面的で近距離に
ある欠陥に対する検査に用いる超音波は最小欠陥部に応
じて１〜１０メガヘルツの直進波が用いられているが、
導波棒としてのＰＣ鋼棒の周囲に充填されているセメン
トモルタル等のグラウトによる影響が少いために、逆に
該ＰＣ鋼棒周囲のグラウトの適性充填量、ひび割れ、疲
労発生の有無等のグラウトの充填直後からの経時的な介
装状態の検出が出来ないという不具合があった。

又、コンクリート構造物のＰＣ鋼棒周囲のシース内のグ
ラウトの既成充填の有無とは別に充填直後からの経時的
な凝固充填状態の変化を時間的に計測する必要がある場
合（腐蝕による空隙発生の検査や予測）があるが、かか
る場合には、上記１〜１０メガヘルツの指向性を有する
直進波の超音波ではＰＣ鋼棒の周囲の影響状態が検出出
来ないために所定の検査が出来ないという不都合さがあ
った。

そして、シース内のグラウト充填の有無、充分か不充分
か、又、該グラウトとＰＣ鋼棒の付着状態の良否検出は
極めて重要であり、その計測手段が強く望まれているに
もかかわらず、これに応える技術は開発されておらず、
その現出が大きく期待されているのが現状である。

〈発明の目的〉 この出願の発明の目的は上述従来技術に基づくコンクリ
ート構造物のＰＣ鋼棒周囲のグラウトの適性充填量の有
無の状態や介装状態の稼動中における、或いは、充填直
後からの経時的な状態変化検査測定の問題点、及び、関
係業界の期待を解決すべき技術的課題とし、数十ｋＨｚ
〜数ＭＨｚの広領域の弾性波を発生させるに数十ｋＨｘ
から数百ｋＨｘの指向性のない高周波パルス周波数領域
での距離による減衰が小さく、しかも、分解能を必要と
しない高周波パルスの超音波を用いることにより、ＰＣ
鋼棒一端に弾性波として入力させ、その反射波を他端か
ら受信して測定することにより充填されたグラウトの介
装状態を所定タイミングで、或いは、経時的に介装状態
をリアルタイムで把握することが出来るようにして建設
産業等における測定技術利用分野に益する優れたコンリ
ート構造物の充填グラウトの介装状態検出方法、及び、
該方法に直接使用する装置を提供せんとするものである
。

〈課題を解決するための手段・作用〉 上述目的に沿い先述特許請求の範囲を要旨とするこの出
願の発明の構成は前述課題を解決するために、山間の橋
梁等のコンクリート構造物のプレキャストコンクリート
内のシース内のセメントモルタル等の充填グツトの内部
にＰＣ鋼棒を挿入。

埋設してその開放部の一端に発信センサの振動子を当接
一体化させ、数十ｋＨｘから数ＭＨｚの高周波パルスの
超音波を入力させて広帯域の弾性波を発生させ、高周波
の数ＭＴｏの波動はその指向性によりＰＣ鋼棒内を直進
し、低周波数の数十ｋ）Ｉｚ〜数百ｋＨｚの波動はＰＣ
鋼棒内で反射を繰返し、他端に設けた受信センサの振動
子に受信されるようにされ、弾性波はＰＣ鋼棒の周囲に
グラウトが存在する場合には、その影響を大きく受け、
無い場合には影響を受けない反射波（エコー）が出力受
信センサの振動子により出力されてオシロスコープによ
り測定され、グラウトの経時的な凝固やゲル化も弾性波
の反射波に対する影響として観測され、したがって、グ
ラウトの充填の有無や充填後の経時的な凝固やゲル化状
態、更には、空隙やひび割れ等もリアルタイムで観測、
測定され、又、接写。

記録されて適宜に対処し得るようにし、発受信センサの
振動子はＰＣ鋼棒の開放端に困難性なく着脱が出来、容
易に装着、取外しが出来、測定がスムースに行えるよう
にし、又、超音波測定であるために安全でノイズも拾い
難い状態で測定が出来るようにした技術的手段を講した
ものである。

〈発明の原理的背景〉 鋼棒の一端に設置した発信センサに超音波等の高周波パ
ルスを入力して、数十ｋＨｘ〜数ＭＨ＋の広帯域の弾性
波動を発生すると、該弾性波が鋼棒の長手方向へと伝播
する場合、周波数の高い数ＭＨｚの波動は指向性がある
ため、直進し、これに対し比較的低い周波数の数十ｋＨ
ｒ〜数百ｋＨｒの波動は指向性がないため、鋼棒の内部
で反射を繰返して、反対側に設置した受信センサで感知
される。

このような波動が鋼棒中を軸方向に伝播する場合、該鋼
棒の伝播距離に応じて音圧が低下することが分っている
。

而して、第１図に示す様に、アンボンドの鋼棒ｌが自由
表面状態では振動子２により発生された弾性波は直進す
る縦波Ｐ、の他にも鋼棒１の内部で反射して伝播する反
射波Ｐ５は音速の違いから速度分散を生じて複数の彼群
となる。

これに比し、第２図に示す様に、ボンド状態の鋼棒１が
グラウト３内に埋設されて自由表面でない場合は、該鋼
棒１の側面とグラウト３の境界で反射を繰返すたびに鋼
棒Ｉの外へと波動の逸散を生じて、そのエネルギーは徐
々に減衰する。

かかる第１．２図の弾性波の状態は図示しない受信セン
サを介してオシロスコープのＣＲＴで目視することが出
来、横軸に時間軸を縦軸に電圧軸をとると、第３図（第
１図対応）、第４図（第２図対応）の様になる（Ｔ、は
波動スタートからＰ。

波受信までの時間）。

このような現象はアンボンド部材（グラウト無し）中の
ＰＣ鋼棒については自由表面状態であることにより波動
をほぼ完全に反射し、一方、ボンド部材（グラウト有り
）中のＰＣ鋼棒についてはシース内のグラウトによる拘
束から、ＰＣ鋼棒内の反射波は該グラウトとＰＣ鋼棒と
の境界からグラウト中に吸収され易い状態となることが
分り、このことから、ＰＣ鋼棒内を伝播してきた弾性波
動の受信波形を測定すれば、その変化からＰＣ鋼棒とそ
れを囲繞するグラウトの充填介装状況が検出出来る。

この出願の発明は上述原理的背景の基に開発。

案出されたものである。

〈実施例〉 次に、この出願の発明についてコンクリート構造物のプ
レストレスコンクリート部材のＰＣ鋼棒の周囲にシース
を介して充填したグラウトのセメントモルタルの既成充
填状態検出測定の態様を実施例として図面を参照して説
明すれば以下の通りである。

図示実施例は、橋桁のプレストレスコンクリート部材Ｐ
Ｃ桁のプレストレス付与のためのＰＣ鋼棒に対しシース
を介してのグラウトのセメントモルタルが設定状態に充
填しであるか否かを非破壊的に検査する態様であり、第
５図に示す様に、プレストレス付与のために橋桁の２０
桁４に埋設介装したＰＣ鋼棒５の外側にはシース６が在
来態様同様に同軸的に配設され、そして、ＰＣ鋼棒５と
シース６との間にはグラウトのセメントモルタル３が充
填介装されている。

又、ＰＣ鋼棒５の一端には発信センサとしての超音波振
動子２が添着されて超音波発生装置７に回路８を介して
電気的に接続されている。

そして、ＰＣ鋼棒５の他端には受信センサとしての超音
波振動子２′が添着されてオシロスコープ９に回路ｌＯ
を介して電気的に接続されている。

超音波発生装置７とオシロスコープ９とは同期信号回路
１１で接続され、又、オシロスコープ９には記録用の接
写装置１２が接続されている。

上述構成において、超音波発生装置７からの出力パルス
信号は回路８を介し超音波振動子２を起振し、弾性波を
ＰＣ鋼棒５内に伝播させる。

そして、ＰＣ鋼棒５内を伝播した弾性波（反射波を含め
て）は他端の受信センサの超音波振動子２′に受信され
、その受信信号は回路１０を介しオシロスコープ９に目
視波形を形成して所定に測定され、又、併せて、接写装
置１２より接写記録される。

而して、オシロスコープ９で形成される波形は前述第１
〜４図に示した様に、基本的に介装されているグラウト
のセメントモルタル３が充填されているボンド状態の場
合、反射波は認められず、直線波形が現われ、非充填の
アンボンド状態の場合は反射波が現われ波形が乱れる。

したがって、オシロスコープ９の弾性波の受信波形を測
定することによりグラウトのセメントモルタル３の有無
、介装状態（腐蝕、空隙、ひび割れ）等がアナログ的に
リアルタイムで観測され、又、検出データは接写装置１
２で記録され、直ちに最適対応がなされ得る。

そして、このようにして、ＰＣ鋼棒５内を伝播した弾性
波は受信波形変化を測定して該ＰＣ鋼棒５と周囲の介装
グラウト３の介装状態が観測出来ることになる。

次に、上述実施例に則す実験例を示す。

用いた供試体は第６〜９図に示す様な２０桁（桁高さ６
５ａｎ、幅５０ａａ、長さ６．４ｍ）４で、内部にφ４
５ｍｍのシース６を配置し、その中にφ３２０のＰＣ鋼
棒（８種２号　φ３２　５ＢＰＲ９５／１２０　）　５
を１本セットした短形断面のボストテンション方式のも
の５体を用いた。

尚、１３は仕切板、１４は埋込み型の支圧板である。

該ＰＣ＠棒５には５２．８Ｈのプレストレスを導入し、
その後、４本はＰＣ桁４のシース６内へグラウト３を注
入した。

コンクリート、及び、グラウト材の配合を表１゜２に、
圧縮強度を表３に示す。

尚、セメントは早強セメントを用いた。

表２ 表３ そして、載荷試験には、容量＋５１１　Ｉｆの電気油圧
式疲労試験機（５０＋ｆ　レンジ）を用い、載荷方法は
、第１０図に示す様な荷重分配桁１５を用いた２点集中
載荷による曲げ試験で、疲労試験は下限荷重２１　　ｔ
（（ＰＣ鋼棒応力６０　ｋｇ　Ｉ／ｗａ　２相当）とし
、上限荷重は応力変動分を上乗せした荷重で、繰返し速
度は２〜２．５Ｈｔとした。

弾性波計測の測定方法については、各供試体４の試験供
用前と疲労試験中の任意の繰返し回数で測定した。

伝播弾性波の観測は、受信センサ２′からの電気信号を
直接オシロスコープ（２０Ｍ）ｌり９で受信してリアル
タイムで観察した。

そして、受信波形の状況はＣＩＩＴの画面を接写装置１
２で撮影して記録をした。

その後、受信波形の面積をプラニメータで図り、そのデ
ータを波面率（ｓ／ｓｏ　ＸＩＨ％　Ｓ：ボンド部材の
面積、ｓｏ　：アンボンド部材の面積）として整理した
。

尚、ＰＣ鋼棒５とグラウト３の付着破壊の確認は、２０
桁４の両端の固定側、及び、緊張側の定着用ナツト（デ
ィビダークエ法）に貼り付けたひずみゲージによるモニ
タ一方法で行った。

そして、ＰＣ桁供試体４の試験供用前と疲労試験時の波
面率を次の表４に示す。

尚、疲労試験時の波面率は２０桁４の破壊に最も近い繰
返し載荷時の値とした。

以下余白 表　　４ グラウト３無しのアンボンド供試体Ｎｏ、　　１につい
ては、ＰＣ鋼棒５内では完全反射状態のため受信波形の
減衰は小さく、Ｐ、波と速度分散により発生したＰ、波
がつづいた波群となった。

このグラウト無しの状態の波面率を１００％とした。

一方、グラウトを充填したボンド供試体ＮＯ１２〜Ｎｏ
、　　５の試験前の受信波形は、Ｐ、波（音速５５４０
　ｍ／ｓ）のみで、ＰＳ波の存在は認められなかった。

これは、Ｐ、波がＰＣ鋼棒５内での反射を繰返す際に、
該ＰＣ鋼棒５とグラウト３の音響インピーダンスが近い
ため、該グラウト３との境界から徐々にエネルギーが吸
収されてＰ、波の振幅が減衰したためと判断される。

このように試験前の付着の良好状態の波面率は０．４〜
１，１％と著しく小さいことが判った。

以上の試験データから、２０桁４中のシース６内のグラ
ウト３の充填の有・無については、ＰＣ鋼棒５内の伝播
弾性波の受信波形として明瞭な形でその現象がオシロス
コープ９のＣＲＴ上で観測された。

したがって、グラウト３の充填度についてキャリブレー
ションを行うことにより評価が可能であると判断された
。

弾性波のＰＣ鋼棒５内での反射の繰返し回数（Ｎ）に応
じた受信波形の例を供試体Ｎ０１４について第１１．１
２．１３図（受信感度：２０ｍＶ／ｄ１ｖ　、時間軸：
　［１，５ｍ５ｅｃ／ｄｉｖ　）に示す。

試験供用前の受信波形は第１１図Ｎ＝０に示す様に、Ｐ
１波のみ（波面率０．５％）で、繰返し回数Ｎの増加（
Ｎ＝１．６万回：第１２図波面率２％。

Ｎ＝２０，８万回：第１３図波面率２４％）に応じてＰ
、波が多く受信される傾向が判った。

各応力度のＰＣ鋼棒５端の締付は定着用のナツトのひず
みと反射繰返し回数の関係を第１４図に示す。

反射繰返し回数の増加と共に付着破壊が進行し定着用の
ナツトの位置まで達した結果、ナツトには試験荷重によ
る変動が伝播し始め、ひずみ（圧縮）振幅が増加して、
ＰＣ鋼棒５とグラウト３との付着力が低下することが判
った。

又、波面率は第１５図に示す様に、上記第１４図に対応
してナツトひずみ振幅の増大に伴って増加することも判
った。

いづれの供試体Ｎ０１１〜５においても、波面率の変化
はひずみ振幅の挙動と良く一致していることが判る。

そして、応力振幅が高い場合や、試験前でも波面率が大
きい場合は付着破壊の進行も早く、その影響が現れてい
ることが判った。

又、表４に示した様に、破断位置が定着部に在る供試体
Ｎｏ、　　３は繰返し載荷時に波面率が２０％程度を維
持し、更に、応力振幅により８％程度の波面率の変動が
認められた。

これに対し、供試体Ｎ０１５では繰返し載荷時の波面率
が１０％前後と小さく、応力振幅による変動も２％以下
であった。

一旦、疲労試験を中止（破断せず）した供試体Ｎ０７２
の受信波形には除荷重時でもＰ１波とＰ。

波が観測され、付着力の低下か認められた。

このように、波面率の増加はＰＣＭ棒５とグラウト３と
の付着力の低下傾向を明らかに示しているものであった
。

これらのことから、ＰＣ鋼棒５内の伝播弾性波の受信波
形におけるＰ５波の観測がＰＣ鋼棒５とグラウト３との
付着性状の評価に有力な検出手段となることが試験から
も確認されたものである。

〈発明の効果〉 以上、この出願の発明によれば、基本的に橋梁等のコン
クリート構造物のプレストレス付与のＰＣ鋼棒の一端か
ら数十ｋＨｘから数ＭＨ２の超音波等の弾性波を入力さ
せ、該ＰＣ鋼棒の周囲のセメントモルタル等のグラウト
の弾性波吸収による他端からの反射波を受信しオシロス
コープ等により観測し、該グラウトの介装状態を観測す
ることにより、シース内のグラウトの良好な設計充填状
態や経時的な凝固状態や腐蝕発生状態、空隙、ひび割れ
の存在状態等を検出することか出来、したがって、構造
物の稼動中における非破壊的検査が行え、しかも、デー
タをアナログデジタル化してリアルタイムで観測したり
記録することか出来、そのため、しかるべき早急の対処
手段か取れ大事に至らなくて済み、そのうえ、他の構造
物の参考データにも供することが出来るという優れた効
果か奏される。

このようにＰＣ桁等のコンクリート構造物中のＰＣ鋼棒
に弾性波の超音波を入力し、該ＰＣ鋼棒を伝播してきた
波動状況からシース内のグラウト充填の有・無を検知す
ることが出来、ＰＣ鋼棒と該グラウトの付着破壊状況は
、Ｐ５波の存在による波面率の変化から観測出来、これ
らのことは繰返し載荷時は勿論のこと、荷重保持状態、
或いは、除荷重時でも適用可能である効果がある而して
、検出装置においてはＰＣ鋼棒の定着部の開放端の端面
に発信センサとして超音波振動子を、他端に受信センサ
の超音波振動子を添着させたことにより、複数のＰＣ鋼
棒に対する取付け。

取外しが簡単に行え、取り扱いがし易く、早急な能率的
な介装状態の検出が行えるという効果もある。

又、超音波は数十ｋＨ２から数ＭＨ２のパルスの超音波
を用いるために安全でノイズを拾うこともなく、しかも
、指向性の無いグラウトの影響を充分に受けた状態で過
渡的な現象から他端面の反射波を分離して受信すること
が出来るという効果かあり、コンクリート構造物等の工
事終了検査や稼動中における耐久性の検討や保全管理等
に寄与することが出来るという効果がある。

【図面の簡単な説明】

図面はこの出願の発明の詳細な説明図であり、第１，２
図は基本実施例のグラウトの弾性波の伝播状態の概略模
式断面図、第３，４図はＰＣ鋼棒内に於ける弾性波の百
ｋＨ２の受信波のＣＲＴ波形図、第５図は検出装置の模
式図、第６〜９図は供試体のＰＣ桁の平面図、側面図、
第７図■ｘ−■ｘ断面図、第７図ＩＸ−ＩＸ断面図、第
１０図は載荷試験模式側面図、第１１〜１３図は受信波
形のＣＲＴ図、第１４図は反射繰返し回数とナツトひず
みの特性グラフ図、第１５図は反射繰返し回数と波面率
の特性グラフ図である。 ３・・・グラウト　　　　　５・・・ＰＣ鋼棒６・・・
シース 出願人　　社団法人日本建設機械化協会代理人　　　富
　　　　１）　　　幸　　　　春　　　　゛、−”′ １４図 第１５図 ａ丘しε（史（１０’）− 第１図 第３図 ３　・グラウト ６　ンース １に２図 ど 第４図 ５−ｐｃ＠棒

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）シース内に充填したグラウトに挿通されたＰＣ鋼
   棒に対し弾性波を付与して該弾性波の反射波を測定し該
   グラウトの充填介装状態を検出する方法において、上記
   ＰＣ鋼棒の一端から数十ｋＨｚ〜数ＭＨｚの弾性波を入
   力し、他端から反射波を受信して該ＰＣ鋼棒周囲のグラ
   ウトの充填体の介装状態を非破壊的に測定するようにし
   たことを特徴とするコンクリート構造物の充填グラウト
   の介装状態検出方法。
2. （２）上記入力弾性波が超音波であることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載のコンクリート構造物の充填
   グラウトの介装状態検出方法。
3. （３）上記グラウトがセメントモルタルであることを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載のコンクリート構造
   物の充填グラウトの介装状態検出方法。
4. （４）上記測定が経時的に連続的、或いは間欠的に行わ
   れるようにしたことを特徴とする特許請求の範囲第１項
   記載のコンクリート構造物の充填グラウトの介装状態検
   出方法。
5. （５）シースのグラウト内に挿入したＰＣ鋼棒の端部に
   振動子を設けて測定装置に電気的に接続したコンクリー
   ト構造物の充填グラウトの介装状態検出装置において、
   上記振動子の一方が発信センサであって超音波パルス発
   振装置に電気的に接続され、他方の振動子が受信センサ
   であって、上記超音波パルス発信装置に同期的に接続さ
   れたオシロスコープに電気的に接続されていることを特
   徴とするコンクリート構造物の充填グラウトの介装状態
   検出装置。
6. （６）上記オシロスコープに接写装置が接続されている
   ことを特徴とする特許請求の範囲第５項記載のコンクリ
   ート構造物の充填グラウトの介装状態検出装置。