JPH0418198B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0418198B2 JPH0418198B2 JP60174728A JP17472885A JPH0418198B2 JP H0418198 B2 JPH0418198 B2 JP H0418198B2 JP 60174728 A JP60174728 A JP 60174728A JP 17472885 A JP17472885 A JP 17472885A JP H0418198 B2 JPH0418198 B2 JP H0418198B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- skirt
- skirt portion
- tank
- heat
- insulating layer
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 17
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 8
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 6
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 description 5
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 4
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 3
- 239000003949 liquefied natural gas Substances 0.000 description 3
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 3
- 230000004888 barrier function Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 2
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 description 1
- 230000008646 thermal stress Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C13/00—Details of vessels or of the filling or discharging of vessels
- F17C13/08—Mounting arrangements for vessels
- F17C13/082—Mounting arrangements for vessels for large sea-borne storage vessels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/01—Reinforcing or suspension means
- F17C2203/014—Suspension means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2223/00—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel
- F17C2223/01—Handled fluid before transfer, i.e. state of fluid when stored in the vessel or before transfer from the vessel characterised by the phase
- F17C2223/0146—Two-phase
- F17C2223/0153—Liquefied gas, e.g. LPG, GPL
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Description
産業上の利用分野
本発明は、液化天然ガスなどのような液化ガス
を貯蔵するためのタンクを支持する構造に関す
る。
従来の技術
典型的な先行技術は、第４図に示されている。
船舶に搭載されている球形タンク１は、直円筒状
のスカート２によつて支持される。このスカート
２には、球形タンク１の耐低温性に優れたアルミ
ニウム合金から成るスカート部分ｌ１と、その下
部に連なる鋼鉄製のスカート部分ｌ２とを含む。
スカート部分ｌ１の外周面には、防熱層３が形成
される。防熱層３は、タンク１の上層に被覆され
た防熱層４に連なる。タンク１の下部には、防熱
層５が被覆されている。この防熱層５は、スカー
ト部分ｌ１の内周面に取付けられた防熱層６に連
なる。スカート部分ｌ１に防熱層３，６を形成す
ることによつて、スカート２からタンク１内への
侵入熱を防ぐ。侵入熱をさらに小さく抑えるため
に、防熱層３，６は、さらに下方に延在されて参
照符７，８で示されるように被覆される。このと
きスカート部分ｌ１も下方に延在される（同図に
ｌ１′で示す）。
このような第４図に示される先行技術では、ス
カート２を覆う防熱層３，６，７，８の量が多く
なる。しかも、この先行技術では侵入熱が比較的
大きく、したがつてその侵入熱をさらに減少する
ことが望まれる。
この問題を解決する先行技術は、第５図に示さ
れており、これはたとえば特開昭53−27124に示
される。前述の第４図に示された先行技術に対応
する部分には、同一の参照符を付す。スカート２
は、球形タンク１と同様なアルミニウム合金から
成るスカート部分ｌ３と、いわゆるサーマルブレ
ーキを発揮する熱伝導率が小さく、しかも耐低温
性が良好であるステンレス鋼から成るスカート部
分ｌ４と、その下部に連なる鋼鉄製のスカート部
分ｌ５とを含む。スカート部分ｌ３，ｌ４の外周
面には防熱層９が取付けられ、そのスカート部分
ｌ３，ｌ４の内周面には防熱層１０が取付けられ
る。サーマルブレーキのスカート部分ｌ４の上端
１１は、スカート部分ｌ３，ｌ４の内周面に取付
けられている防熱層１０の上端１２よりも十分下
方に位置しており、防熱層５，１０の連結部１３
よりも下方にある。
このような第５図に示される先行技術では、サ
ーマルブレーキのスカート部分ｌ４の働きによつ
て、スカート２からタンク１への侵入熱を大幅に
削減することができる。この半面スカート２の低
温度の範囲はスカート部分ｌ３，ｌ４であり、比
較的広く、また、後述するように、第４図の場合
に比べ低温度となつている。したがつて防熱層
９，１０を経てスカート部分ｌ３，ｌ４からの侵
入熱が大きいという問題がある。
さらにまた第４図の先行技術におけるタンク１
の下部の防熱層５と、スカート部分ｌ１の内周面
の防熱層６との連結部付近において、また同様に
第５図示の先行技術における防熱層５と、防熱層
１０との連結部１３付近において、狭い作業空間
での防熱層の複雑な取付け作業を簡略化するため
に、大略的に逆Ｕ字状の断面を有する防熱材料ブ
ロツクを使用している。また、防熱材料の使用量
をできるだけ少なくすることが望まれる。これら
のことからタンク１の防熱層５は、スカート２の
防熱層６，１０との連結部付近において、厚みが
薄くされている。したがつて、タンク１の外表面
からの侵入熱を減少することができない。
発明が解決しようとする課題
本発明の目的は、タンクへの侵入熱を減少を図
り、かつ材料コストの低減を図ることができるよ
うにした液化ガス貯蔵用タンクの支持構造を提供
することである。
課題を解決するための手段
本発明は、球形タンク１５を円筒状のスカート
１６で支持し、スカート１６で囲まれたタンク１
５の下部の外周面には第１防熱層２５を設け、ス
カート１６の上部の外周面からそのスカート１６
の上方にあるタンク１５の上部にわたつて第２防
熱層２８を設け、
前記スカート１６は、タンク１５に固定される
固定位置２２から下方に延びて形成される第１ス
カート部分ｌ６と、この第１スカート部分ｌ６の
下端部に連なりかつ第１スカート部分ｌ６よりも
熱伝導率の小さい材料から成る第２スカート部分
ｌ７と、この第２スカート部分ｌ７の下端部５１
に連なりかつ第２スカート部分ｌ７よりも耐低温
性が低い材料から成る第３スカート部分ｌ８とを
有し、
前記第１防熱層２５は、第２スカート部分ｌ７
の内周面に当接する当接部２６を有し、この当接
部２６の上面２６ａは前記固定位置２２よりも予
め定める距離Ｌ１だけ下方に形成され、
前記第２スカート部分ｌ７の上端部５０は、前
記上面２６ａよりも上方に設けられ、かつ第２ス
カート部分ｌ７の下端部５１は前記当接部２６の
下面２６ｂおよび第２防熱層２８の下面２８ｂ位
置よりも上方に設けられることを特徴とする液化
ガス貯蔵用タンクの支持構造である。
作 用
本発明に従えば、スカートで囲まれたタンクの
下部の外周面に形成されその上部がスカート上部
内面に固着された第１防熱層と、スカート上部外
周面に固着され、該部からスカート上方にあるタ
ンクの上部にわたつて形成された第２防熱層との
少なくとも対向位置付近において、熱伝導率の小
さい材料から成る第２スカート部分ｌ７を設ける
ようにしたので、スカートの上端部から前記熱伝
導率の小さい材料から成る部分までの低温度にな
つている範囲が、減少することになる。これによ
つて、その低温度になつている範囲からタンクへ
の侵入熱を減少することができる。
また従来スカートの内周面下方に向けて施され
ていた防熱層（第５図の参照符１０に相当する防
熱層）を廃止することに鑑み、第２防熱層の厚み
をスカートの内周面にいたるまで十分厚くして設
けることが可能になり、これによつてタンクの外
周面からの侵入熱の減少を図ることができる。
また、前記第２スカート部分ｌ７の上端部５を
第１防熱層の当接部の上面よりも上方に配置する
ようにしたので、第１スカート部分ｌ６の長さを
短くすることができ、材料コストの低減が図られ
る。さらに第２スカート部分ｌ７の下端部５１を
露出するようにしたので、その下端部５１付近が
常温付近となり、これによつてその下端部５１に
連なる第３スカート部分ｌ８の耐低温性の低い材
料を用いることができるようになり、これによつ
てもまた材料コストの低減を図ることができる。
実施例
第１図は、本発明の一実施例の断面図である。
アルミニウム合金などの耐低温性に優れた球形タ
ンク１５は、直円筒状のスカート１６により支持
される。スカート１６は、タンク１５との同一の
材料から成る第１スカート部分ｌ６と、その第１
スカート部分ｌ６よりも熱伝導率が小さなしかも
耐低温性に優れたステンレス鋼などの材料から成
るサーマルブレーキとして働く第２スカート部分
ｌ７と、第２スカート部分ｌ７よりも耐低温性の
低い材料である鋼鉄製の第３スカート部分ｌ８と
を含む。
第１スカート部分ｌ６の下端部は、参照符１８
において接合材料片によつて第２スカート部分ｌ
７の上端部５０に固着される。第２スカート部分
ｌ７の下端部５１は、参照符１９に示される位置
において、第３スカート部分ｌ８の上端部に突き
合せ溶接される。第２スカート部分ｌ７には、円
筒部分２０の外周面に座屈強度を向上するための
補強リング２１が付着される。第１スカート部分
ｌ６の上端部は、参照符２２で示される位置でタ
ンク１５に固定される。第３スカート部分ｌ８
は、直円筒部２３の外周面に座屈強度を向上する
ための補強リング２４が固着される。
スカート１６によつて囲まれたタンク１５の下
部の外周面には、熱の侵入を防ぐ第１防熱層２５
が取付けられる。この第１防熱層２５の当接部２
６は、第２スカート部分ｌ７の内周面にまで延び
て、その第２スカート部分ｌ７の内周面に取付け
られる。第１スカート部分ｌ６の内周面と、タン
ク１５の外周面と、第１防熱層２５の当接部２６
とによつて空間２７が形成される。この空間２７
は、スカート部分ｌ６と、タンク１５との固定位
置２２における過大な熱応力の発生を防ぐ。
スカート１６の上部の外周面からスカート上方
にあるタンク１５の上部にわたつて第２防熱層２
８が設けられる。この第２防熱層２８は、スカー
ト１６の上方にあるタンク１５の上部にわたつて
形成される上部防熱層２８ａと、スカート部分ｌ
７のうちスカート部分ｌ７，ｌ８の接続位置１９
の僅かに上方寄りの位置から上端までの部分およ
びスカート部分ｌ６の外周面に形成される下部防
熱層２８ｂとを含む。
第１防熱層２５の当接部２６と、第２防熱層２
８の下端部とは、スカート部分ｌ７を介して対向
している。もつと詳しく述べると、一般に作業上
の制限から前記当接部２６の上面２６ａは固定位
置２２から予め定める距離Ｌ１だけ下方に配置さ
れており、この上面２６ａから下面２６ｂまでの
距離Ｌ２にわたつて第２スカート部分ｌ７の内周
面に当接している。前記第２スカート部分ｌ７の
上端部５０は、前記上面２６よりも上方に設けら
れ、これによつて第１スカート部分ｌ６の長さを
短くすることができる。
また第２スカート部分ｌ７の下端部５１は、第
１防熱層２５の下面２６ｂよりも下方にあり、か
つ第２防熱層２８の下面２８ｂ位置よりも下方に
設けることによつて、この下端部５１が大気にさ
らされ、常温とすることができる。したがつて第
３スカート部分ｌ８の上端部が低温となるおそれ
はなく、したがつて第３スカート部分ｌ８は前述
したように耐低温性の低い材質を用いることが可
能となる。
このようにして第１スカート部分ｌ６の長さを
短くし、また第３スカート部分ｌ８の材質を安価
なものを用いることによつて、材料コストを格段
に削減することが可能となる。
第２図は、本発明によるスカートの温度分布を
示すグラフである。タンク１５内に液化天然ガス
などの液化ガスが貯蔵されている状態において、
スカート１６の温度分布はライン２９で示される
とおりとなる。第２スカート部分ｌ７の熱伝導率
は、第１スカート部分ｌ６の熱伝導率よりも小さ
く、したがつてこのスカート部分ｌ７において、
温度変化が大きく、低温度になつているスカート
部分ｌ６，ｌ７の範囲が第４図および第５図に関
連して前述した先行技術に比べて、減少してい
る。参考までに述べると、第４図に示された先行
技術のスカート２の温度分布はライン３０で示さ
れており、第５図に示された先行技術におけるス
カート２の温度分布はライン３１で示されてい
る。ライン３０，３１に示される温度分布では、
第４図および第５図のスカート２の低温度になつ
ている範囲が大きい。
第３図は、タンク１５への侵入熱の経路を簡略
化して示す図である。参照符Ｑ１は、タンク１５
の防熱層２５，２８ａを経て、タンク１５に侵入
する侵入熱を示す。参照符Ｑ２は、スカート１６
の防熱層２８ｂを経て、タンク１５に侵入する侵
入熱を示す。参照符Ｑ３は、防熱層２５，２８を
経由することなくスカート１６からタンク１５に
侵入する侵入熱を示す。これらの侵入熱Ｑ１，Ｑ
２，Ｑ３の値を、第４図に示された先行技術の侵
入熱の合計を100としたときの相対的な値を第１
表に示す。
FIELD OF THE INVENTION The present invention relates to a structure for supporting a tank for storing liquefied gas, such as liquefied natural gas. Prior Art A typical prior art is shown in FIG.
A spherical tank 1 mounted on a ship is supported by a right cylindrical skirt 2. The skirt 2 includes a skirt portion l1 of the spherical tank 1 made of an aluminum alloy having excellent low temperature resistance, and a skirt portion l2 made of steel continuing to the lower part of the skirt portion l1.
A heat insulating layer 3 is formed on the outer peripheral surface of the skirt portion l1. The heat insulating layer 3 is connected to a heat insulating layer 4 coated on the upper layer of the tank 1 . The lower part of the tank 1 is coated with a heat-insulating layer 5. This heat insulating layer 5 is continuous with a heat insulating layer 6 attached to the inner circumferential surface of the skirt portion l1. By forming heat insulating layers 3 and 6 on the skirt portion l1, heat intrusion from the skirt 2 into the tank 1 is prevented. In order to further reduce the heat intrusion, the heat shielding layers 3, 6 extend further downwards and are coated as indicated by reference numerals 7, 8. At this time, the skirt portion l1 is also extended downward (indicated by l1' in the figure). In the prior art shown in FIG. 4, the amount of heat insulating layers 3, 6, 7, 8 covering the skirt 2 is large. Moreover, in this prior art, the heat intrusion is relatively large, and it is therefore desirable to further reduce the heat intrusion. A prior art solution to this problem is shown in FIG. 5, for example in Japanese Patent Laid-Open No. 53-27124. Parts corresponding to the prior art shown in FIG. 4 described above are given the same reference numerals. skirt 2
is connected to a skirt portion l3 made of an aluminum alloy similar to that of the spherical tank 1, a skirt portion l4 made of stainless steel which exhibits a so-called thermal brake and has low thermal conductivity and good low temperature resistance, and the lower part thereof. and a steel skirt portion l5. A heat insulating layer 9 is attached to the outer circumferential surface of the skirt portions l3 and l4, and a heat insulating layer 10 is attached to the inner circumferential surface of the skirt portions l3 and l4. The upper end 11 of the skirt portion l4 of the thermal brake is located sufficiently below the upper end 12 of the heat insulating layer 10 attached to the inner peripheral surface of the skirt portions l3 and l4, and the connecting portion 13 of the heat insulating layer 5 and 10
It is below. In the prior art shown in FIG. 5, the heat entering the tank 1 from the skirt 2 can be significantly reduced by the action of the skirt portion l4 of the thermal brake. The low temperature range of the half skirt 2 is the skirt portions l3 and l4, which is relatively wide and, as will be described later, is lower in temperature than in the case of FIG. 4. Therefore, there is a problem in that a large amount of heat intrudes from the skirt portions l3 and l4 through the heat insulating layers 9 and 10. Furthermore, the tank 1 in the prior art shown in FIG.
In the vicinity of the connecting part between the lower heat insulating layer 5 and the heat insulating layer 6 on the inner peripheral surface of the skirt portion l1, and similarly in the vicinity of the connecting part 13 between the heat insulating layer 5 and the heat insulating layer 10 in the prior art shown in FIG. In order to simplify the complicated installation work of the heat-insulating layer in a narrow working space, a block of heat-insulating material having a roughly inverted U-shaped cross section is used. It is also desirable to reduce the amount of heat insulating material used as much as possible. For these reasons, the thickness of the heat insulating layer 5 of the tank 1 is reduced in the vicinity of the connecting portions with the heat insulating layers 6 and 10 of the skirt 2. Therefore, the heat entering from the outer surface of the tank 1 cannot be reduced. Problems to be Solved by the Invention An object of the present invention is to provide a support structure for a liquefied gas storage tank that can reduce heat intrusion into the tank and reduce material costs. . Means for Solving the Problems The present invention supports a spherical tank 15 with a cylindrical skirt 16, and a tank 1 surrounded by the skirt 16.
A first heat insulating layer 25 is provided on the outer peripheral surface of the lower part of the skirt 16, and
A second heat insulating layer 28 is provided over the upper part of the tank 15, and the skirt 16 has a first skirt portion l6 formed extending downward from a fixing position 22 fixed to the tank 15, A second skirt portion l7 that is continuous with the lower end of the first skirt portion l6 and is made of a material having a lower thermal conductivity than the first skirt portion l6, and a lower end portion 51 of the second skirt portion l7.
The first heat-insulating layer 25 has a third skirt portion l8 which is continuous with the second skirt portion l7 and is made of a material having lower low temperature resistance than the second skirt portion l7.
The upper surface 26a of the contact portion 26 is formed below the fixed position 22 by a predetermined distance L1, and the upper end portion 50 of the second skirt portion l7 is provided above the upper surface 26a, and the lower end portion 51 of the second skirt portion l7 is provided above the lower surface 26b of the contact portion 26 and the lower surface 28b of the second heat insulating layer 28. This is a support structure for a liquefied gas storage tank. Function According to the present invention, the first heat insulating layer is formed on the outer peripheral surface of the lower part of the tank surrounded by the skirt and the upper part of the first heat insulating layer is fixed to the inner surface of the upper part of the skirt, and the first heat insulating layer is fixed to the outer peripheral surface of the upper part of the skirt, and Since the second skirt portion l7 made of a material with low thermal conductivity is provided at least in the vicinity of the position facing the second heat insulating layer formed over the upper part of the tank, the second skirt portion l7 is made of a material with low thermal conductivity. The area of low temperature up to the part made of material with low thermal conductivity will be reduced. This makes it possible to reduce the heat entering the tank from that low temperature area. In addition, in consideration of eliminating the heat insulating layer (heat insulating layer corresponding to reference numeral 10 in Fig. 5) that was conventionally applied downward on the inner circumferential surface of the skirt, the thickness of the second heat insulating layer was changed to the inner circumferential surface of the skirt. This makes it possible to provide the tank with a sufficiently thick thickness, thereby reducing heat intrusion from the outer circumferential surface of the tank. Furthermore, since the upper end portion 5 of the second skirt portion l7 is arranged above the upper surface of the contact portion of the first heat insulating layer, the length of the first skirt portion l6 can be shortened, and the material Cost reduction is achieved. Furthermore, since the lower end portion 51 of the second skirt portion l7 is exposed, the vicinity of the lower end portion 51 becomes near room temperature, and as a result, the third skirt portion l8 connected to the lower end portion 51 is made of a material with low low temperature resistance. This also makes it possible to reduce material costs. Embodiment FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention.
A spherical tank 15 made of aluminum alloy or the like with excellent low temperature resistance is supported by a right cylindrical skirt 16. The skirt 16 includes a first skirt portion l6 made of the same material as the tank 15;
A second skirt portion 17 that functions as a thermal brake is made of a material such as stainless steel that has a lower thermal conductivity than the skirt portion 16 and has excellent low temperature resistance, and a material that has lower low temperature resistance than the second skirt portion 17. and a third skirt portion l8 made of steel. The lower end of the first skirt portion l6 is designated by reference numeral 18.
The second skirt portion l is joined by a piece of material at
7 is fixed to the upper end portion 50 of The lower end 51 of the second skirt portion l7 is butt welded to the upper end of the third skirt portion l8 at a location indicated by reference numeral 19. A reinforcing ring 21 for improving buckling strength is attached to the outer peripheral surface of the cylindrical portion 20 of the second skirt portion l7. The upper end of the first skirt portion l6 is fixed to the tank 15 at a position indicated by reference numeral 22. 3rd skirt part l8
A reinforcing ring 24 is fixed to the outer peripheral surface of the right cylindrical portion 23 to improve buckling strength. On the outer peripheral surface of the lower part of the tank 15 surrounded by the skirt 16, a first heat-insulating layer 25 is provided to prevent heat from entering.
is installed. Contact portion 2 of this first heat insulating layer 25
6 extends to the inner peripheral surface of the second skirt portion l7 and is attached to the inner peripheral surface of the second skirt portion l7. The inner peripheral surface of the first skirt portion l6, the outer peripheral surface of the tank 15, and the contact portion 26 of the first heat-insulating layer 25
A space 27 is formed by this. this space 27
This prevents excessive thermal stress from occurring at the fixing position 22 between the skirt portion l6 and the tank 15. The second heat insulating layer 2 extends from the outer peripheral surface of the upper part of the skirt 16 to the upper part of the tank 15 above the skirt.
8 is provided. This second heat insulating layer 28 includes an upper heat insulating layer 28a formed over the upper part of the tank 15 above the skirt 16, and a skirt portion l.
Connection position 19 of skirt parts l7 and l8 among 7
, and a lower heat insulating layer 28b formed on the outer peripheral surface of the skirt portion l6. The contact portion 26 of the first heat insulating layer 25 and the second heat insulating layer 2
8 and is opposed to each other via the skirt portion l7. To explain in more detail, generally, due to operational limitations, the upper surface 26a of the contact portion 26 is disposed below the fixed position 22 by a predetermined distance L1, and the distance L2 from the upper surface 26a to the lower surface 26b is It is in contact with the inner circumferential surface of the second skirt portion l7. The upper end portion 50 of the second skirt portion l7 is provided above the upper surface 26, thereby making it possible to shorten the length of the first skirt portion l6. Further, the lower end portion 51 of the second skirt portion l7 is located below the lower surface 26b of the first heat insulating layer 25 and is provided below the position of the lower surface 28b of the second heat insulating layer 28. can be exposed to the atmosphere and kept at room temperature. Therefore, there is no risk that the upper end of the third skirt portion l8 will be at a low temperature, and therefore, the third skirt portion l8 can be made of a material with low low temperature resistance as described above. By thus shortening the length of the first skirt portion l6 and using an inexpensive material for the third skirt portion l8, it is possible to significantly reduce material costs. FIG. 2 is a graph showing the temperature distribution of the skirt according to the present invention. In a state where liquefied gas such as liquefied natural gas is stored in the tank 15,
The temperature distribution of the skirt 16 is as shown by the line 29. The thermal conductivity of the second skirt portion l7 is lower than the thermal conductivity of the first skirt portion l6, so in this skirt portion l7:
The extent of the skirt portions 16, 17 having large temperature changes and low temperatures is reduced compared to the prior art described above in connection with FIGS. 4 and 5. For reference, the temperature distribution of the skirt 2 in the prior art shown in FIG. 4 is indicated by line 30, and the temperature distribution of the skirt 2 in the prior art shown in FIG. has been done. In the temperature distribution shown by lines 30 and 31,
The range in which the temperature of the skirt 2 in FIGS. 4 and 5 is low is large. FIG. 3 is a diagram schematically showing the path of heat entering the tank 15. Reference mark Q1 is tank 15
This figure shows the intrusion heat that enters the tank 15 through the heat shield layers 25 and 28a. Reference mark Q2 is skirt 16
This figure shows the intrusion heat that enters the tank 15 through the heat shield layer 28b. Reference numeral Q3 indicates intrusion heat that intrudes into the tank 15 from the skirt 16 without passing through the heat-insulating layers 25 and 28. These intrusive heat Q1,Q
2. The value of Q3 is the relative value when the total amount of heat penetration in the prior art shown in Figure 4 is set to 100.
Shown in the table.
【表】
このことから第１図示の実施例によれば、侵入
熱の総和が第４図および第５図示の先行技術に比
べて小さくなることがわかる。また、タンク１５
内の液化ガスの１日当りの蒸発量が、減少される
ことがわかる。
このような第１図に示された実施例によつて、
タンク１５の侵入熱の減少が図られた理由を述べ
る。
(a) スカート１６のうち、低温度になつているス
カート部分ｌ６，ｌ７の範囲が減少され、この
ことによつて、防熱層２８ｂを介する侵入熱Ｑ
２が減少される。
(b) タンク１５の下部に形成された第１防熱層２
５は、その当接部２６付近に至るまで防熱のた
めに必要な厚みとすることができ、スカート１
６の近傍において、薄くしなければならないと
いう前述の第４図および第５図における先行技
術の問題が、この実施例では生じない。したが
つて、タン１５側の第１防熱層２５を経由した
侵入熱Ｑ１を減少することができる。
(c) サーマルブレーキとして働く第２スカート部
分ｌ７の温度勾配は、第４図および第５図に示
された先行技術に比べて大きく、このことから
第５図に示された先行技術における侵入熱Ｑ３
に比べて、第１図示の実施例における侵入熱Ｑ
３の方が、第１表に示されるように、僅かに大
きくなるけれども、そのような侵入熱Ｑ３の増
加分に比べて、低温度になつているスカート部
分ｌ６，ｌ７の範囲を減少することによつて、
防熱層２８ｂを経由する侵入熱Ｑ２の減少の効
果が格段に大きく、このことによつて侵入熱Ｑ
１〜Ｑ３の総和が低減される。
(d) 第２スカート部分ｌ７に取付けられている補
強リング２１は、第４図および第５図示の先行
技術においても、参照符３２，３３によつて示
されており、本件実施例における補強リング２
１の温度は、先行技術の補強リング３２，３３
に比べてその温度が高く、したがつて、常温と
の差が小さくなる。また、この補強リング２１
は、先行技術の補強リング３２，３３に比べ
て、熱伝導率が小さい材料から成る。これらの
ことから、補強リング２１を介して侵入する侵
入熱を、先行技術に比べて減少することができ
る。
第１図に示された実施例では、侵入熱の低減を
図ることができるようになるのはもちろん、スカ
ート部分ｌ６，ｌ７に形成する防熱層が減少さ
れ、これによつて防熱材料の使用量を減少するこ
とができるとともに、防熱工事が簡便になる。ま
た、タンク１５と、同一材料であるアルミニウム
合金から成るスカート部分ｌ６を小さくすること
ができ、これによつて、高価なアルミニウム合金
の使用量を減少することができる。このことは特
に、熱伝導率の高いスカート部分ｌ６は外から熱
を集めるいわばフインとして機能するので、侵入
熱を少なくするためにはなるべく短い方が好まし
く、また材料コストを低減するためにもスカート
部分ｌ６を短くすることが好ましいためである。
本発明は、液化天然ガスだけでなくその他の液
化ガスを貯蔵するタンクに関連して、広範囲に実
施することができる。
発明の効果
以上のように本発明によれば、スカートの低温
部になつている第１スカート部分の範囲が減少す
ることになり、これによつて侵入熱を減少するこ
とができるようになる。また、スカートで囲まれ
たタンクの下部の外周面に設けられた第１防熱層
の当接部２６は、スカート近傍にいたるまで防熱
のために必要な厚みとすることができるので、そ
の第１防熱層を経由してタンクに侵入する侵入熱
を減少することができる。
特に本発明によれば、第２スカート部分の上端
部５０を第１防熱層の上面２６ａから上方に設け
られるので、これによつてもまた第１スカート部
分の長さを短くすることができ、材料コストの低
減を図ることができる。また第２スカート部分の
下端部５１を第１および第２防熱層の各下面２６
ｂ，２８ｂ位置から下方に突出させるようにした
ので、その下端部５１をほぼ常温付近とすること
ができ、これによつてこの下端部５１に連なる第
３スカート部分の上端部が低温にさらされるおそ
れはなく、これによつて第３スカート部分の材質
を耐低温性の低いものを用いることができ、これ
によつてもまた材料コストの低減を図ることがで
きる。[Table] From this, it can be seen that according to the embodiment shown in FIG. 1, the sum of the intruded heat is smaller than that of the prior art shown in FIGS. 4 and 5. Also, tank 15
It can be seen that the amount of evaporation per day of liquefied gas within is reduced. With the embodiment shown in FIG. 1,
The reason why the heat entering the tank 15 was reduced will be described. (a) Of the skirt 16, the range of the skirt parts l6 and l7, which are at low temperature, is reduced, and thereby the intrusion heat Q through the heat insulating layer 28b is reduced.
2 is reduced. (b) First heat insulating layer 2 formed at the bottom of tank 15
5 can have a thickness necessary for heat insulation up to the vicinity of the contact portion 26, and the skirt 1
The problem of the prior art in FIGS. 4 and 5 mentioned above, which requires thinning in the vicinity of 6, does not occur in this embodiment. Therefore, the intrusion heat Q1 via the first heat insulating layer 25 on the tongue 15 side can be reduced. (c) The temperature gradient of the second skirt portion l7, which acts as a thermal brake, is larger than that in the prior art shown in FIGS. Q3
Compared to , the intrusive heat Q in the first embodiment is
3 is slightly larger as shown in Table 1, but it reduces the range of the skirt parts l6 and l7, which have a lower temperature than the increase in the intrusive heat Q3. According to
The effect of reducing the intrusion heat Q2 via the heat insulating layer 28b is significantly large, and this reduces the intrusion heat Q2.
The sum of 1 to Q3 is reduced. (d) The reinforcing ring 21 attached to the second skirt portion l7 is also indicated by reference numerals 32 and 33 in the prior art shown in FIGS. 4 and 5, and the reinforcing ring 21 in the present embodiment is 2
1, the prior art reinforcing rings 32, 33
Its temperature is higher than that of , and therefore the difference from room temperature is small. In addition, this reinforcing ring 21
are made of a material with a lower thermal conductivity than the reinforcing rings 32, 33 of the prior art. For these reasons, the amount of heat that enters through the reinforcing ring 21 can be reduced compared to the prior art. In the embodiment shown in FIG. 1, not only can the amount of heat intrusion be reduced, but also the number of heat insulating layers formed on the skirt portions l6 and l7 can be reduced, thereby reducing the amount of heat insulating material used. In addition to reducing the amount of heat generated, heat insulation work becomes easier. Furthermore, the skirt portion l6 made of the same material, aluminum alloy, as the tank 15 can be made smaller, thereby reducing the amount of expensive aluminum alloy used. This is especially true because the skirt portion l6, which has high thermal conductivity, functions as a fin that collects heat from the outside, so it is preferable that the skirt portion l6 be as short as possible in order to reduce heat intrusion, and also to reduce material costs. This is because it is preferable to shorten the portion 16. The invention can be broadly implemented in connection with tanks for storing not only liquefied natural gas but also other liquefied gases. Effects of the Invention As described above, according to the present invention, the range of the first skirt portion, which is a low-temperature portion of the skirt, is reduced, thereby making it possible to reduce the amount of heat intrusion. Furthermore, the contact portion 26 of the first heat insulating layer provided on the outer circumferential surface of the lower part of the tank surrounded by the skirt can be made to have the necessary thickness for heat insulation up to the vicinity of the skirt. It is possible to reduce the amount of heat that enters the tank via the heat barrier layer. In particular, according to the present invention, since the upper end portion 50 of the second skirt portion is provided above the upper surface 26a of the first heat-insulating layer, the length of the first skirt portion can also be shortened. Material costs can be reduced. In addition, the lower end portion 51 of the second skirt portion is connected to each lower surface 26 of the first and second heat insulating layers.
Since it is made to protrude downward from the positions b and 28b, the lower end portion 51 can be kept at approximately room temperature, thereby exposing the upper end portion of the third skirt portion continuous to this lower end portion 51 to low temperature. There is no need to worry about this, and as a result, a material with low low temperature resistance can be used for the third skirt portion, and this also makes it possible to reduce the material cost.
第１図は本発明の一実施例の断面図、第２図は
第１図に示された実施例の実験結果を示すグラ
フ、第３図はタンク１５への侵入熱Ｑ１，Ｑ２，
Ｑ３を示す図、第４図は先行技術の断面図、第５
図はさらに他の先行技術の断面図である。
１５……タンク、１６……スカート、２１，２
４……補強リング、２５……第１防熱層、２６…
…当接部、２６ａ……上面、２６ｂ……下面、２
８……第２防熱層、２８ｂ１……下面、ｌ６，ｌ
７，ｌ８……スカート部分、５０……上端部、５
１……下端部。
FIG. 1 is a sectional view of an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a graph showing the experimental results of the embodiment shown in FIG. 1, and FIG.
A diagram showing Q3, Figure 4 is a sectional view of the prior art, and Figure 5 is a sectional view of the prior art.
The figure is a cross-sectional view of yet another prior art. 15...Tank, 16...Skirt, 21,2
4... Reinforcement ring, 25... First heat insulation layer, 26...
...Abutment part, 26a...Top surface, 26b...Bottom surface, 2
8...Second heat barrier layer, 28b1...Bottom surface, l6, l
7, l8...Skirt part, 50...Top end, 5
1...Lower end.
Claims (1)
持し、スカート１６で囲まれたタンク１５の下部
の外周面には第１防熱層２５を設け、スカート１
６の上部の外周面からそのスカート１６の上方に
あるタンク１５の上部にわたつて第２防熱層２８
を設け、 前記スカート１６は、タンク１５に固定される
固定位置２２から下方に延びて形成される第１ス
カート部分ｌ６と、この第１スカート部分ｌ６の
下端部に連なりかつ第１スカート部分ｌ６よりも
熱伝導率の小さい材料から成る第２スカート部分
ｌ７と、この第２スカート部分ｌ７の下端部５１
に連なりかつ第２スカート部分ｌ７よりも耐低温
性が低い材料から成る第３スカート部分ｌ８とを
有し、 前記第１防熱層２５は、第２スカート部分ｌ７
の内周面に当接する当接部２６を有し、この当接
部２６の上面２６ａは前記固定位置２２よりも予
め定める距離Ｌ１だけ下方に形成され、 前記第２スカート部分ｌ７の上端部５０は、前
記上面２６ａよりも上方に設けられ、かつ第２ス
カート部分ｌ７の下端部５１は前記当接部２６の
下面２６ｂおよび第２防熱層２８の下面２８ｂ位
置よりも上方に設けられることを特徴とする液化
ガス貯蔵用タンクの支持構造。[Claims] 1. A spherical tank 15 is supported by a cylindrical skirt 16, a first heat insulating layer 25 is provided on the outer peripheral surface of the lower part of the tank 15 surrounded by the skirt 16, and the skirt 1
The second heat insulating layer 28 extends from the outer peripheral surface of the upper part of the tank 15 to the upper part of the tank 15 above the skirt 16.
The skirt 16 includes a first skirt portion l6 extending downward from a fixed position 22 fixed to the tank 15, and a first skirt portion l6 that is continuous to the lower end of the first skirt portion l6 and is further formed from the first skirt portion l6. The second skirt portion l7 is also made of a material with low thermal conductivity, and the lower end portion 51 of the second skirt portion l7
The first heat-insulating layer 25 has a third skirt portion l8 which is continuous with the second skirt portion l7 and is made of a material having lower low temperature resistance than the second skirt portion l7.
The upper surface 26a of the contact portion 26 is formed below the fixed position 22 by a predetermined distance L1, and the upper end portion 50 of the second skirt portion l7 is provided above the upper surface 26a, and the lower end portion 51 of the second skirt portion l7 is provided above the lower surface 26b of the contact portion 26 and the lower surface 28b of the second heat insulating layer 28. Support structure for liquefied gas storage tank.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17472885A JPS6235200A (en) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Supporting construction for storage tank of liquefied gas |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17472885A JPS6235200A (en) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Supporting construction for storage tank of liquefied gas |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6235200A JPS6235200A (en) | 1987-02-16 |
| JPH0418198B2 true JPH0418198B2 (en) | 1992-03-27 |
Family
ID=15983616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17472885A Granted JPS6235200A (en) | 1985-08-08 | 1985-08-08 | Supporting construction for storage tank of liquefied gas |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6235200A (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327124A (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-14 | Moss Rosenberg Verft As | Thermallyyinsulating tanks for sealing liquefied gas therein |
-
1985
- 1985-08-08 JP JP17472885A patent/JPS6235200A/en active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5327124A (en) * | 1976-08-23 | 1978-03-14 | Moss Rosenberg Verft As | Thermallyyinsulating tanks for sealing liquefied gas therein |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6235200A (en) | 1987-02-16 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US7721513B2 (en) | Construction for multi-layered vacuum super insulated cryogenic tank | |
| US6670020B1 (en) | Honeycomb body configuration with an intermediate layer containing at least one metal layer and sandwich structure in particular for a honeycomb body configuration | |
| US4079689A (en) | Partial secondary barriers for self-supporting, axi-symmetrical tanks on board vessels | |
| US3945887A (en) | Heat-insulating lining for a fast reactor | |
| US3945165A (en) | Heat-insulating system for a fast reactor shield slab | |
| US5497394A (en) | Electric heater element support | |
| JPH0418198B2 (en) | ||
| US4527065A (en) | Container for the long-term storage of radioactive materials such as irradiated nuclear fuel elements | |
| US4488500A (en) | Device for preventing bottom of ships hold from being cooled by leaked liquid from low temperature liquid storage tank carried by ship | |
| US4012879A (en) | Supporting device for heat-insulating panels | |
| JP788H (en) | Liquefied gas storage tank support structure | |
| JPH024320Y2 (en) | ||
| US4091591A (en) | Heat-insulating panel | |
| US3995918A (en) | System for bearing a nuclear reactor vessel cooled by liquid metal | |
| JP2582984Y2 (en) | Penetration structure such as nozzle of membrane of low temperature storage tank | |
| JPH0424600B2 (en) | ||
| JPS5834397A (en) | Tank for liquid storage | |
| JP3018095U (en) | Heat shield cover | |
| JP2587694Y2 (en) | Turbocharger heat shield | |
| JPS6124266B2 (en) | ||
| JPS5813796B2 (en) | Upper cold insulation structure of sprayed urethane foam cold insulation layer in low temperature tank | |
| JPH0322683B2 (en) | ||
| JPH0116000Y2 (en) | ||
| JPH0123919Y2 (en) | ||
| JP2000316720A (en) | Electric pot |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |