JPH04173144A - Cleaning material for printing device blanket - Google Patents
Cleaning material for printing device blanketInfo
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は印刷機用ブランケットの自動洗浄機に使用する
クリーニング材に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a cleaning material for use in automatic blanket cleaning machines for printing presses.
［従来の技術］
オフセット印刷機はＮＢＲなどからなるゴムブランケッ
トにインキを転写し、更にそのインキを紙に転写するこ
とにより印刷する方法である。このようなオフセット印
刷は版が変る毎、あるいは印刷物に滲みがでた場合に、
ゴムブランケットを洗浄して、インキ及びインキを塗布
する前に塗布される水を取り除く必要がある。[Prior Art] An offset printing machine is a method of printing by transferring ink to a rubber blanket made of NBR or the like, and then transferring the ink to paper. With this type of offset printing, every time the plate changes, or if the printed material bleeds,
The rubber blanket must be cleaned to remove the ink and the water applied before ink application.
従来、このようなブランケットの洗浄は手作業で行なっ
ていたが、省力化と危険防止のために、自動的にインキ
、水を除去する自動洗浄機が普及してきている。従来、
この自動洗浄機のクリーニング材として、熱融着タイプ
、バインダータイプ、水流絡合タイプの不織布が使用さ
れていた。Conventionally, such cleaning of blankets has been done manually, but automatic cleaning machines that automatically remove ink and water have become popular in order to save labor and prevent danger. Conventionally,
As the cleaning material for this automatic washing machine, thermal fusion type, binder type, and hydroentangling type nonwoven fabrics have been used.
まず、熱融着タイプの不織布は全面を融着した場合と、
部分的に融着した場合があり、前者の場合には得られる
不織布が全体的に平滑で、微孔がないため、払拭性が低
く、しかも吸液性も低下するので、ブランケットの清浄
には十分ではなかった。First, heat-fused nonwoven fabrics have two types:
In the former case, the resulting nonwoven fabric is smooth as a whole and has no micropores, resulting in low wipeability and poor liquid absorption, so it is difficult to clean the blanket. It wasn't enough.
また、後者の場合、繊維同士が融着していない部分に存
在するフリーの繊維がブランケットに付着して印刷に不
都合を生じたり、伸びが生じて皺になり易いため、均一
な清浄ができない欠点があった。In addition, in the latter case, free fibers present in the areas where the fibers are not fused to each other may adhere to the blanket, causing problems with printing, or may stretch and wrinkle easily, making it impossible to clean uniformly. was there.
このような欠点はバインダータイプの不織布についても
全く同様であった。These drawbacks were also the same for binder type nonwoven fabrics.
そして、水流絡合タイプの不織布を使用した場合は繊維
同士が単に絡合しているだけであるため、ある程度の吸
液性はあるものの、多量のインキ、又は水による湿潤状
態で力を加えると、繊維同士が滑り易く、絡みが弱くな
り、伸びが生じて皺になって、均一な清浄ができない欠
点があった。When a hydroentangled nonwoven fabric is used, the fibers are simply entangled with each other, so although it has some degree of liquid absorption, it is difficult to apply force when wet with a large amount of ink or water. However, the fibers tend to slip easily, become weakly intertwined, stretch and wrinkle, and cannot be cleaned uniformly.
なお、以上の３タイプの不織布はいずれも使用繊維が太
いために、払拭性が悪くブランケットの°洗浄には十分
なものではなかった。In addition, all of the above three types of nonwoven fabrics had thick fibers, so they had poor wipeability and were not sufficient for cleaning blankets.
［発明が解決しようとする課題］
本発明は上記のような欠点を解消するためになされたも
のであり、印刷機用ブランケットの洗浄性に優れたクリ
ーニング材を提供することを目的とする。[Problems to be Solved by the Invention] The present invention has been made in order to eliminate the above-mentioned drawbacks, and an object of the present invention is to provide a cleaning material that has excellent cleaning properties for printing press blankets.
［課題を解決するための手段］
親水性繊維２０〜８０重量％と極細繊維８０〜２０重量
％とを含む繊維ウェブが、水流絡合している印刷機ブラ
ンケット用クリーニング材である。[Means for Solving the Problems] A cleaning material for a printing press blanket is provided, in which a fibrous web containing 20 to 80% by weight of hydrophilic fibers and 80 to 20% by weight of ultrafine fibers is hydroentangled.
また、繊維ウェブ中に熱融着性繊維を含み、該熱融着性
繊維が融着していれば、湿潤状態でも優れた強度を発揮
する。Further, if the fiber web contains heat-fusible fibers and the heat-fusible fibers are fused, excellent strength can be exhibited even in a wet state.
［作用］
本発明の印刷機ブランケット用クリーニング材（以下、
単に「クリーニング材」という）は親水ｆｌ：ｌ：繊維
２置
量％含む結合不織布であることから、次のような特徴を
有する。[Function] The cleaning material for printing press blankets of the present invention (hereinafter referred to as
Since the cleaning material (simply referred to as "cleaning material") is a bonded nonwoven fabric containing 2% by weight of hydrophilic fl:l:fibers, it has the following characteristics.
まず第１に、親水性繊維及び極細繊維を使用しているの
で、ブランケット上のインキ成分は一般的に有機合成高
分子を成分とする極細繊維に吸着されやすく、水成分は
親水性繊維に吸着されやすい。First of all, since hydrophilic fibers and ultrafine fibers are used, the ink components on the blanket are generally easily adsorbed by the ultrafine fibers, which are composed of organic synthetic polymers, and the water components are adsorbed by the hydrophilic fibers. easy to be
また、この吸着を助けるのは極細繊維の存在である。本
発明はこのように極細繊維により絡合されていることに
より、従来から汎用されている２〜５デニ一ル程度の繊
維で形成される不織布の孔よりも微孔が形成されるので
、この微孔に侵入してきた少量のインキ及び水は、表面
張力によって吸着されやすく、多量のインキ、水が侵入
したとしても、毛細管現象により吸液速度も速くなるの
である。Additionally, the presence of ultrafine fibers assists in this adsorption. In the present invention, by being entangled with ultrafine fibers, finer pores are formed than the pores of conventional nonwoven fabrics made of fibers of about 2 to 5 denier. Small amounts of ink and water that have entered the micropores are easily adsorbed by surface tension, and even if large amounts of ink and water have entered the micropores, the rate of liquid absorption increases due to capillary action.
なお、繊維の配列が無方向に配向している場合には、ク
リーニング材全体に亘って拡散しやすいことから、クリ
ーニング材全体が使用されるため、効率的に吸液するこ
とができる。Note that when the fibers are oriented in no direction, the cleaning material is easily diffused over the entire cleaning material, so that the entire cleaning material is used, so that the liquid can be efficiently absorbed.
第２に、極細繊維を使用してきめ細かく絡合されている
ことにより、湿潤状態での強度が飛躍的に向上する。こ
れは従来の２〜５デニ一ル程度の゛繊維だけでなく、極
細繊維も使用しているので、２〜５デニ一ル程度の太い
繊維同士の絡合だけでなく、太い繊維の骨格を極細繊維
によって固定した状態になる。そのため、強度が格段に
向上し、使用中に繊維が脱落して印刷機に影響を与えた
り、ブランケットとの摩擦によって、ピリングが生じた
り、更には、クリーニング材の伸びが生じてクリーニン
グ不良を生じることもない。Second, the use of ultrafine fibers that are finely intertwined dramatically improves the strength in a wet state. This uses not only conventional 2 to 5 denier fibers, but also ultra-fine fibers, so it not only entangles 2 to 5 denier thick fibers, but also creates a skeleton of thick fibers. It is held in place by ultra-fine fibers. As a result, the strength is significantly improved, and during use, fibers may fall off and affect the printing machine, pilling may occur due to friction with the blanket, and the cleaning material may stretch, resulting in poor cleaning. Not at all.
そして第３に、本発明のクリーニング材は極細ｍ維によ
って、優れた払拭性を発揮する。つまり、従来の組紐は
繊維径が大きいために、微細な汚れを除去することがで
きなかったのに対して、本発明の極細繊維は従来の繊維
に比して１０分の１程度の繊維径であるので、微細な汚
れも掻き取ることができるのである。Thirdly, the cleaning material of the present invention exhibits excellent wiping performance due to the ultra-fine m fibers. In other words, conventional braided cords were unable to remove fine dirt due to their large fiber diameters, whereas the ultrafine fibers of the present invention have a fiber diameter of about one-tenth that of conventional fibers. Therefore, even minute dirt can be scraped off.
本発明でいう極細繊維とは０．０５〜０．５デニ一ル程
度の繊維を意味しており、一般的に、通常は２〜５デニ
一ル程度の繊度であるが、化学的、機械的作用を施すこ
とによって分割し、繊度を小さくできる繊維（以下、易
分割性繊維という）から得゛られる。このような極細繊
維は２成分以上の異なる成分の樹脂からなる易分割性繊
紐を、水流の衝撃によって分割して得られる極細繊維を
用いるのが、易分割性繊維の極細化と同時に繊維同士の
絡合を行うことができるので、好ましい極細繊維を得る
方法である。The ultrafine fiber in the present invention means a fiber with a size of about 0.05 to 0.5 denier, and generally has a fineness of about 2 to 5 denier. It is obtained from fibers that can be split and reduced in fineness by applying a chemical action (hereinafter referred to as easily splittable fibers). These ultra-fine fibers are obtained by splitting easily splittable strings made of two or more different resin components by the impact of water flow. This is a preferred method for obtaining ultrafine fibers because it allows entanglement of the following.
極細繊維を与える易分割性繊維の成分としては、例えば
、ポリアミド樹脂とポリエステル樹脂、ポリアミド樹脂
とポリオレフィン系樹脂、ポリアミド樹脂とポリアクリ
ロニトリル系重合体樹脂、ポリエステル樹脂とポリオレ
フィン系樹脂、ポリエステル系樹脂とポリアクリロニト
リル系樹脂、ポリオレフィンとポリアクリロニトリル系
重合体樹脂等を組合せたものがある。Components of easily splittable fibers that provide ultrafine fibers include, for example, polyamide resin and polyester resin, polyamide resin and polyolefin resin, polyamide resin and polyacrylonitrile polymer resin, polyester resin and polyolefin resin, polyester resin and polyester resin, and polyester resin and polyolefin resin. There are acrylonitrile resins, combinations of polyolefins and polyacrylonitrile polymer resins, and the like.
なお、この易分割性繊維の成分はどのように配置してい
ても良く、例えば繊維断面において、−成分を他成分間
に放射状に配した菊花状の繊維、−成分中に他成分を島
状に分散した海鳥繊維、異なる成分を交互に層状に積層
したバイメタル型繊維などがある。The components of this easily splittable fiber may be arranged in any way, for example, in the cross section of the fiber, the -component may be arranged radially between other components to form a chrysanthemum-like fiber, or the -component may be arranged in an island-like manner within the other component. There are seabird fibers that are dispersed in fibers, and bimetallic fibers that are made of alternating layers of different components.
特に、本発明の極細繊維は通常１〜５デニ一ル程度の円
形断面の［１を分割することによって得られるものであ
れば、繊維断面が円形ではなく、扇子形状や略長方形等
の形状になるので、その鋭角の部分によって汚れを掻き
取り易いのである。In particular, the ultrafine fibers of the present invention usually have a circular cross section of about 1 to 5 deniers. Therefore, it is easy to scrape off dirt due to the sharp angle part.
なお、以上の効果は極細繊維が２０重量％〜８０重量％
、親水性繊維が８０〜２０重量％混合されている場合に
発揮する。The above effects are achieved when the ultrafine fiber is 20% to 80% by weight.
, is exhibited when 80 to 20% by weight of hydrophilic fibers are mixed.
このように、本発明に用いる極細繊維は前述のように、
クリーニング材の払拭性、他の繊維の絡合の補強、吸液
性の向上などさまざまな働きをする。Thus, as mentioned above, the ultrafine fibers used in the present invention are
It has various functions such as wiping off cleaning materials, reinforcing the entanglement of other fibers, and improving liquid absorption.
本発明のクリーニング材中の極細繊維が８０重量％を越
えると、親水性ｍ維の存在比率が小さくなり、クリーニ
ング材として使用した場合に、吸水速度が悪くなってし
まい、逆に、２０重量％未満であると、クリーニング材
の絡合性が著しく低下し、耐摩耗性が悪くなるので、極
細繊維の混合比としては２０重量％〜８０重量％が好ま
しく、より好ましくは、極細繊維を４０重量％〜６０重
量％混合する。If the ultrafine fibers in the cleaning material of the present invention exceed 80% by weight, the proportion of hydrophilic m fibers will be small, and when used as a cleaning material, the water absorption rate will be poor; If the amount is less than 40% by weight, the entanglement of the cleaning material will be significantly reduced and the abrasion resistance will be poor. % to 60% by weight.
本発明のクリーニング材に混合される親水性繊維は、イ
ンキのブランケットへの塗布前に塗布される水を吸着す
るために混合する。従来、ブランケットを洗浄する場合
、インキの吸着という部分に重点がおかれ、インキ塗布
前の水分の除去にはあまり注意が払われておらず、吸水
性がない繊維が使用されていたが、本発明ではインキ成
分のみならず、水成分を吸着するために親水性繊維を混
合している。The hydrophilic fibers mixed into the cleaning material of the present invention are mixed in order to adsorb water applied before the ink is applied to the blanket. Conventionally, when cleaning blankets, emphasis was placed on ink adsorption, and little attention was paid to removing moisture before ink application, and fibers with no water absorption were used. In the invention, hydrophilic fibers are mixed in to adsorb not only ink components but also water components.
このような親木性繊維としてはコツトン繊維、レーヨン
岨Ｌビニロン繊維などを使用することができる。As such wood-loving fibers, cotton fibers, rayon L-vinylon fibers, etc. can be used.
このような親水性繊維はクリーニング材中８０重量％を
越えると、極細繊維の存在比率が小さくなって、クリー
ニング材として使用した場合には絡合性が低下し、耐摩
耗性も悪くなり、逆に、２０重量％未満では親水性繊維
の吸水速度が著しく低下してしまうので、親水性繊維の
混合比としては２０重量％〜８０重量％が良い。When such hydrophilic fibers exceed 80% by weight in the cleaning material, the proportion of ultrafine fibers decreases, and when used as a cleaning material, the entanglement property decreases, the abrasion resistance deteriorates, and vice versa. On the other hand, if the amount is less than 20% by weight, the water absorption rate of the hydrophilic fibers will drop significantly, so the mixing ratio of the hydrophilic fibers is preferably from 20% to 80% by weight.
本発明のクリーニング材には上記極細繊維、親水性繊維
の他に熱Ｗ１肴性繊維を混合することが好ましい。この
ように、熱融着性繊維を混合し、融着させることにより
、融着点において繊維同士が固定されるので、絡合不織
布の湿潤時の強度が更に向上する。In addition to the above-mentioned ultrafine fibers and hydrophilic fibers, it is preferable that the cleaning material of the present invention contains thermal W1 consumable fibers. By mixing and fusing the heat-fusible fibers in this manner, the fibers are fixed to each other at the fusing point, so that the wet strength of the entangled nonwoven fabric is further improved.
本発明に使用することのできる熱融着性繊維は一成分か
らなるものでも良いし、二成分以上からなる繊維でも良
い。例えば、二成分の繊維からなる場合には、繊維断面
において、半円ごとに成分の異なるサイドバイサイド型
、同心円ごとに成分の異なる芯鞘型、島状にいくつも散
在した海鳥型などを使用することができる。この中でも
芯鞘型の繊維は溶融させても芯成分が残るので、熱融着
性繊維自体の強度が低下しないとともに、融着させたと
きに繊維の収縮も少ないので、寸法安定性に優れている
。The heat-fusible fibers that can be used in the present invention may be composed of one component, or may be composed of two or more components. For example, in the case of two-component fibers, a side-by-side type in which each semicircle has a different component, a core-sheath type in which each concentric circle has a different component, or a seabird type in which the fibers are scattered like islands can be used. I can do it. Among these, core-sheath type fibers retain their core components even when melted, so the strength of the heat-fusible fiber itself does not decrease, and the fibers shrink less when fused, so they have excellent dimensional stability. There is.
本発明に使用する熱融着性繊維の成分としては−成分の
場合、ポリエチレン、ポリプロピレンなとのポリオレフ
ィン系繊維の他、ポリアミド繊維、ポリエステル繊維、
ポリ塩化ビニル繊維、ポリウレタン繊維などを使用でき
る。また、二成分の場合には低融点ポリエステルと高融
点ポリエステル、ポリアミドとポリエステル、ポリエス
テルとポリエチレン、ポリプロピレンとポリエチレンな
どの組み合わせを使用できる。In the case of the - component, the heat-fusible fibers used in the present invention include polyolefin fibers such as polyethylene and polypropylene, as well as polyamide fibers, polyester fibers,
Polyvinyl chloride fiber, polyurethane fiber, etc. can be used. In the case of two components, combinations of low melting point polyester and high melting point polyester, polyamide and polyester, polyester and polyethylene, polypropylene and polyethylene, etc. can be used.
このような熱融着性繊維のクリーニング材への混合割合
が３０重量％よりも多い場合には全体的に硬くなり、ブ
ランケットに密着しにくくなったり、吸液性のない、従
来の熱融着して得られるクリ−ニング材と何等変らなく
なるので、３０重量％以下に抑えることが必要である。If the mixing ratio of such heat-fusible fibers in the cleaning material is more than 30% by weight, the overall material becomes hard, making it difficult to adhere to the blanket, and conventional heat-fusible fibers having no liquid absorption properties may become hard. Since it is no different from the cleaning material obtained by washing, it is necessary to suppress the content to 30% by weight or less.
本発明のクリーニング材は少なくとも極細繊維、親水性
繊維により繊維ウェブを形成した後、水流絡合によって
得られるが、湿潤時の強度を更に向上させたい場合には
、熱融着性繊維も混合して繊維ウェブを形成し、水流絡
合した後、熱処理により熱融着性＆ｉｉｍを融着させる
ことによって得られる。The cleaning material of the present invention is obtained by forming a fibrous web with at least ultrafine fibers and hydrophilic fibers and then hydroentangling them. However, if it is desired to further improve the strength when wet, heat-fusible fibers may also be mixed. It is obtained by forming a fibrous web, hydroentangling it, and then heat-treating it to fuse the heat-fusible &iim.
本発明において、繊維ウェブを形成する方法としては、
カード機等により、繊維を略一方向に配向させた一方向
つニブや、該一方向ウニブをコンベヤーの流れに対して
垂直に供給し、繊維ウェブの端縁で折返して両端を往復
することによって得られる交差した配向状態にある交差
ウェブ、更には一方向性ウニブと交差ウェブとを積層し
たグリスクロスウェブがある。この中でもグリスクロス
ウェブは一方向つニブによる一方向に対する強度と、交
差ウェブによるブランケットに対する、面の払拭性を有
するので、本発明のクリーニング材の繊維ウェブとして
は最も好ましい。In the present invention, the method for forming the fibrous web is as follows:
By feeding a unidirectional nib with fibers oriented in approximately one direction or the unidirectional unidirectional nib perpendicular to the flow of a conveyor using a card machine, etc., and folding the fiber web at the edge and reciprocating both ends. There are cross webs in the resulting cross-oriented state, and further there are grease cloth webs in which unidirectional nibs and cross webs are laminated. Among these, the grease cloth web is the most preferable as the fiber web for the cleaning material of the present invention, since it has strength in one direction due to its one-way nib and surface wipeability against a blanket due to its crossed web.
更に、各繊維ウェブ層を適当な各種の繊維により構成す
ればより好ましい。例えば、交差ウェブ層を極細繊維か
ら形成し、一方向ウニブ層を親水性繊維の層とすれば、
極細繊維を多く含む交差ウェブ層側をクリーニング材の
払拭に使用して、より効率良く、払拭することができ、
一方向ウニブ層の親水性繊維が極細繊維の吸水性の不足
分を補うことができる。Furthermore, it is more preferable that each fibrous web layer is composed of various appropriate fibers. For example, if the cross web layer is formed from ultrafine fibers and the unidirectional web layer is a layer of hydrophilic fibers,
The cross web layer side containing a large amount of ultra-fine fibers can be used to wipe off the cleaning material, allowing for more efficient wiping.
The hydrophilic fibers of the unidirectional seaweed layer can compensate for the lack of water absorption of the ultrafine fibers.
また、交差ウェブ層を極細繊維から形成し、−方向ウニ
ブ層を親水性！ａ維と熱融着性繊維から形成すれば、極
細繊維による払拭性等の効果と共に、熱融着性繊維の融
着による湿潤状態での強度の向上が顕著となり、しかも
熱融着性繊維の融着部分が一方向つニブ側に形成される
ので、交差ウェブ層側の極細繊維の払拭性にほとんど影
響を与えることがない。しかしながら、極細繊維を２０
〜８０重量％、親水性繊維を８０〜２０重量％含んでい
る限り、極細繊維、親水性繊維、或いは熱融着性繊維を
混合した繊維層を２層以上に積層したものでもよい。In addition, the cross web layer is formed from ultrafine fibers, making the − direction unibu layer hydrophilic! If it is formed from A-fibers and heat-fusible fibers, not only will the ultrafine fibers improve wipeability, but also the strength in wet conditions will be significantly improved due to the fusion of the heat-fusible fibers. Since the fused portion is formed in one direction on one nib side, the wipeability of the ultrafine fibers on the cross web layer side is hardly affected. However, 20% of ultrafine fibers
As long as the fiber layer contains 80 to 20% by weight of hydrophilic fibers, two or more layers of fiber layers containing a mixture of ultrafine fibers, hydrophilic fibers, or heat-fusible fibers may be used.
次に、繊維ウェブの絡合方法にはニードルパンチにより
絡合させる方法もあるが、易分割性繊維はニードルの作
用する点でしか分割、絡合しないので、十分なりリーニ
ング材は得られない。これに対して、水流により絡合さ
せた場合には、直接水流のみ作用させるにしても、反射
流も作用させるにしても、繊維ウェブの広範囲に作用さ
せることができるので、易分割性繊維の分割が生じやす
くなり、絡合もより強固になるので、好ましいクリーニ
ング材が得られる。Next, there is a method for entangling fiber webs by needle punching, but since easily splittable fibers are split and entangled only at points where needles act, a sufficient leaning material cannot be obtained. On the other hand, in the case of entanglement with water flow, whether only the water flow is applied directly or the reflected flow is applied, it can be applied to a wide range of the fiber web. Since splitting occurs more easily and entanglement becomes stronger, a preferable cleaning material can be obtained.
水流により極細繊維層を形成するような場合には、絡合
の原理によフて、水流を作用させる方向を吟味する必要
がある。つまり、水流絡合が主として直接水流が作用し
て易分割性繊維を分割する場合には、該極細繊維層側か
ら作用させて分割するのが好ましいが、直接水流が作用
するというよりはむしろ反射流によって絡合が生じる場
合には、該極細繊維層側の反対側から作用させて、反射
流により易分割性繊維を分割するのが良い。When forming an ultrafine fiber layer using a water stream, it is necessary to carefully consider the direction in which the water stream is applied, based on the principle of entanglement. In other words, when hydroentanglement mainly involves a direct water flow acting to split easily splittable fibers, it is preferable to split easily splittable fibers by acting from the ultrafine fiber layer side. If entanglement occurs due to the flow, it is preferable to apply the action from the side opposite to the ultrafine fiber layer side and split the easily splittable fibers by the reflected flow.
なお、水流は１回だけでなく、数回作用させる時には、
繊維ウェブの裏及び表から交互に作用させることによっ
て、より均一な分割、絡合を行うことができる。In addition, when the water flow is applied not only once but several times,
By acting alternately from the back and front sides of the fiber web, more uniform division and entanglement can be achieved.
このようにして、本発明のクリーニング材は得られるが
、熱融着性繊維を混合している場合には、更に、熱融着
性繊維を融着させることによフて、より湿潤条件下で強
度的に優れたクリーニング材を得ることができる。In this way, the cleaning material of the present invention can be obtained, but when heat-fusible fibers are mixed, the cleaning material can be obtained under more humid conditions by fusing the heat-fusible fibers. A cleaning material with excellent strength can be obtained.
この熱融着性繊維の融着方法は従来と同様の方法で行え
ば良く、トンネル炉、通風乾燥機、熱シリンダ、赤外線
等の方法で行えば良い。The method for fusing the heat-fusible fibers may be the same as conventional methods, and may be performed using a tunnel furnace, a ventilation dryer, a heat cylinder, an infrared ray, or the like.
なお、クリーニング材の少なくとも片面に熱エンボス加
工により、凹凸を形成させれば、凹凸によって払拭効果
がより向上する。In addition, if unevenness is formed on at least one side of the cleaning material by heat embossing, the wiping effect will be further improved by the unevenness.
この熱エンボス加工も従来の方法で行うことができ、予
熱エンボス、加熱エンボス等により行うことができる。This hot embossing can also be performed by a conventional method, such as preheat embossing or hot embossing.
この際の温度は熱融着性繊維の軟化点以上、融点以下で
ある。この際に、形成される凹部は５％よりも少ないと
、湿潤状態での強度が十分得られず、３０％を超えると
極細繊維の払拭性等に影響がでるので、凹部はクリーニ
ング材の表面積の５〜３０％程度にするのがよい。The temperature at this time is above the softening point and below the melting point of the heat-fusible fiber. At this time, if the number of recesses formed is less than 5%, sufficient strength in a wet state cannot be obtained, and if it exceeds 30%, the wipeability of the ultrafine fibers etc. will be affected, so the recesses are the surface area of the cleaning material. It is preferable to set it to about 5 to 30%.
以上のようにして得られたクリーニング材は極細繊維層
を印刷機のブランケット表面に当たるように設置するこ
とにより、優れた払拭性を発揮する。The cleaning material obtained as described above exhibits excellent wiping performance by installing the ultrafine fiber layer so as to contact the surface of the printing press blanket.
以下に、本発明のクリーニング材の実施例を記載するが
、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。Examples of the cleaning material of the present invention are described below, but the present invention is not limited to the following examples.
［実施例］
（実施例１〜７）
ポリエステル樹脂とナイロン樹脂からなる菊花状断面を
有する易分割性＃ａ維＜ｔａ度２デニール、繊維長３８
＋＋＋ｍ、鐘紡■製商品名、ベリーマＸ）８０．７０．
６０．５０．４０．３ｏ、２０重量％と、この混合比に
対応して、レーヨン繊維（緯度１５デニール、繊維長３
８釦ｍ） ２０．３０．４０．５０．８０．７０．８０
重量％混合し、カード機を通した後、クロスレイヤーに
より、交差ウェブを得た（順に実施例１．２．３．４．
５．６．７とする）。[Example] (Examples 1 to 7) Easily splittable #a fiber with a chrysanthemum-shaped cross section made of polyester resin and nylon resin, fiber length 38
+++m, product name manufactured by Kanebo ■, Berima X) 80.70.
60.50.40.3o, 20% by weight, and corresponding to this mixing ratio, rayon fiber (latitude 15 denier, fiber length 3
8 button m) 20.30.40.50.80.70.80
After mixing in weight percent and passing through a carding machine, a cross-web was obtained by cross-layering (Examples 1.2.3.4.
5.6.7).
この交差ウェブに複数のノズルから水圧１２０ｋｇ／Ｃ
ｌ１ｌ″の高速流体を裏、表、裏と３度作用させること
により、易分割性繊維がほぼ均一に分割し、絡合した目
付５５ｇ／ｍＱのクリーニング材を得た。A water pressure of 120 kg/C is applied to this intersecting web from multiple nozzles.
By applying a high-speed fluid of 111" to the back, front, and back three times, the easily splittable fibers were almost uniformly split and entangled to obtain a cleaning material with a basis weight of 55 g/mQ.
（比較例１〜２）
実施例１の易分割性繊維の混合比を９０．１０重量％と
じ、これに対応して、レーヨン繊維の混合比を１０．９
０重量％とじた以外は全〈実施例１と同様にして、クリ
ーニング材を得た（順に比較例１．２とする）。(Comparative Examples 1 to 2) The mixing ratio of easily splittable fibers in Example 1 was set at 90.10% by weight, and correspondingly, the mixing ratio of rayon fibers was set at 10.9%.
A cleaning material was obtained in the same manner as in Example 1 except that the content was 0% by weight (hereinafter referred to as Comparative Example 1.2).
（比較例３〜１１）
未延伸ポリエステル繊維（繊度１．５デニール、繊維長
３８ｉｍ） ９０．８０．７０．６０．５０．４ｏ、３
０．２０．１０重量％と、これに対応して、レーヨン繊
維（繊度１，５デニール、繊維長３８ｍｍ） １０．２
ｏ、３ｏ、４ｏ、５０．６０．７０．８０．９０重量％
を混合し、実施例１と同様に交差ウェブを得た（順に比
較例３．４．５．６．７．８．９．１０．１１とする）
。(Comparative Examples 3 to 11) Unstretched polyester fiber (fineness 1.5 denier, fiber length 38 im) 90.80.70.60.50.4o, 3
0.20.10% by weight and correspondingly, rayon fiber (fineness 1.5 denier, fiber length 38 mm) 10.2
o, 3o, 4o, 50.60.70.80.90% by weight
A cross web was obtained in the same manner as in Example 1 (comparative examples 3.4.5.6.7.8.9.10.11)
.
このようにして得られた交差ウェブを１５０℃で加熱エ
ンボス加工を施すことにより、凹部を１０％形成し、日
付５５ｇ／ｍ”のクリーニング材を得た。The cross web thus obtained was heat-embossed at 150° C. to form 10% recesses, and a cleaning material weighing 55 g/m” was obtained.
（実施例８）
実施例１と同じ易分割性繊維６５重量％、レーヨン繊維
３５重量％からなる目付４５ｇ／ｕ＋”の交差ウェブと
、比較例３と同じ未延伸ポリエステル繊維５０重量％、
レーヨン繊維５０重量％からなる目付１５ｇ／ｍ”の一
方向性ウェブとを積層した。なお、この交差ウェブの一
方向ウェブとなす角度は３５〜５ｏ６の範囲に分布して
いた。(Example 8) A cross web with a basis weight of 45 g/u+" consisting of 65% by weight of easily splittable fibers and 35% by weight of rayon fibers as in Example 1, and 50% by weight of unstretched polyester fibers as in Comparative Example 3,
A unidirectional web of 50% by weight of rayon fibers having a basis weight of 15 g/m'' was laminated.The angle between the intersecting web and the unidirectional web was distributed in the range of 35 to 5o6.
この積層した繊維ウェブに対して、複数のノズルから水
圧１２０ｋｇ／ｃ＋ｎ”の高速流体を交差ウェブ層側、
一方向ウェブ側、交差ウェブ側という順に３度行うこと
により、易分割性繊維がほぼ均一に分割、絡合した後、
１５０℃で加熱エンボス加工を施すことにより、凹部を
１０％形成し、目付８ｆｉｇ／＋ｎ”のクリーニング材
を得た。A high-speed fluid with a water pressure of 120 kg/c+n'' is applied from multiple nozzles to this laminated fiber web on the cross web layer side,
After the easily splittable fibers are almost uniformly split and entangled by repeating the process three times, first on the unidirectional web side and then on the cross web side,
Heat embossing was performed at 150° C. to form 10% concave portions, and a cleaning material with a basis weight of 8 fig/+n” was obtained.
［評価方法］
（吸液高さ試験）
実施例１〜８、比較例１〜１１のクリーニング材を２．
５Ｘ ２５ｃｍの大きさに切取り、水或いは油（大日本
商事社製、スーパークリーン）に浸漬し、１０秒後の高
さ（！１ＩＯ）を測定する。[Evaluation Method] (Liquid Absorption Height Test) The cleaning materials of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 11 were evaluated at 2.
Cut it into a size of 5 x 25 cm, immerse it in water or oil (Super Clean, manufactured by Dainippon Shoji Co., Ltd.), and measure the height (!1IO) after 10 seconds.
この結果は表１、図１〜２に示す。これら表、図かられ
かるように、実施例１〜８のクリーニング材は比較例３
〜１１のクリーニング材に比較して、水、油のいずれに
対しても優れた吸液速度があることがわかる。The results are shown in Table 1 and Figures 1-2. As can be seen from these tables and figures, the cleaning materials of Examples 1 to 8 were the same as those of Comparative Example 3.
It can be seen that compared to the cleaning materials No. 1 to 11, it has an excellent liquid absorption rate for both water and oil.
（吸液度試験）
実施例１〜８、比較例１〜１１のクリーニング材を直径
６ｃＩ１１の大きさに切取り、重さｗｏを測定する。こ
の切取ったクリーニング材を水或いは油（大日本商事社
製、スーパークリーン）に５秒間浸漬した後、空気中で
５秒間保持した後の重さ、Ｗｌを測定する。これら重さ
から、次の式によって吸液度を求める。(Liquid Absorption Test) The cleaning materials of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 11 were cut to a size of 6 cI11 in diameter, and the weight wo was measured. The cut cleaning material is immersed in water or oil (Super Clean, manufactured by Dainippon Shoji Co., Ltd.) for 5 seconds, and then held in air for 5 seconds, after which the weight, Wl, is measured. From these weights, determine the liquid absorption using the following formula.
この結果は表１、図３〜４に示す。これら表、図かられ
かるように、実施例１〜８のクリーニング材は比較例３
〜１１のクリーニング材に比較して、特に、油に対し、
優れた吸液度があることがわかる。The results are shown in Table 1 and Figures 3-4. As can be seen from these tables and figures, the cleaning materials of Examples 1 to 8 were the same as those of Comparative Example 3.
~11 cleaning materials, especially against oil,
It can be seen that it has excellent liquid absorption.
（吸液保持力試験）
実施例１〜Ｂ、比較例１〜１１のクリーニング材を直径
６ｃ１１の大きさに切取り、重さＷ２を測定する。(Liquid Absorption and Retention Power Test) The cleaning materials of Examples 1 to B and Comparative Examples 1 to 11 were cut to a size of 6c11 in diameter, and the weight W2 was measured.
また、別に直径５．５ｃｍの脱脂綿を水、或いは油（大
日本商事社製、スーパークリーン）に５秒間浸漬させて
、該脱脂綿をポリプロピレンフィルム上に静置し、その
上に、直径６ｃｍのクリーニング材の交差ウェブ側を下
にして重ね、更にその上に、直径５Ｃ１！ｌの板を重ね
、１ｋｇの荷重を２０秒間かけた後、直径６ｃｍのクリ
ーニング材の重さＷ、を測定し、次の式により、吸液保
持力を計算する。Separately, absorbent cotton with a diameter of 5.5 cm is immersed in water or oil (Super Clean, manufactured by Dainippon Shoji Co., Ltd.) for 5 seconds, the absorbent cotton is placed on a polypropylene film, and a cleaning cloth with a diameter of 6 cm is placed on top of the absorbent cotton. Stack the materials with the cross web side down, and then add a diameter of 5C1! After stacking 1 plates and applying a load of 1 kg for 20 seconds, the weight W of the cleaning material with a diameter of 6 cm was measured, and the liquid absorption and retention force was calculated using the following formula.
この結果は表１、図５〜６に示す。これら表、図かられ
かるように、実施例１〜８のクリーニング材は比較例３
〜】１のクリーニング材に比較して、特に、油に対し、
優れた吸液保持力があることがわかる。The results are shown in Table 1 and Figures 5-6. As can be seen from these tables and figures, the cleaning materials of Examples 1 to 8 were the same as those of Comparative Example 3.
～】Compared to cleaning material 1, it is especially effective against oil.
It can be seen that it has excellent liquid absorption and retention ability.
（耐摩耗性試験）
実施例１〜８、比較例１〜１１のクリーニング材ヲＪＩ
Ｓ Ｌ−０８２３（７）摩擦状ＭＩ＆ＩＩ型ニヨリ、Ｌ
−０８４９（７）方法に従い行い、耐摩耗性の評価を次
のようにした。(Abrasion resistance test) Cleaning materials of Examples 1 to 8 and Comparative Examples 1 to 11
SL-0823 (7) Friction MI & II type grin, L
-0849 (7) method, and the wear resistance was evaluated as follows.
１級：穴があく。Grade 1: Hole.
２級：ピリングがかなりある。Grade 2: There is considerable pilling.
３級：ピリングが目立つ。Grade 3: Pilling is noticeable.
４級：ピリングがわずかにある。Grade 4: Slight pilling.
５級：ピリングがない。Grade 5: No pilling.
この結果は表１に示す。The results are shown in Table 1.
この表かられかるように、実施例１〜８のクリーニング
材は比較例１〜１１のクリーニング材に比較して、優れ
た耐摩耗性があることがわかる。As can be seen from this table, the cleaning materials of Examples 1 to 8 have superior abrasion resistance compared to the cleaning materials of Comparative Examples 1 to 11.
Ｃ以下余白）
表１ クリーニング材の物性
［発明の効果］
本発明のクリーニング材は払拭性、絡合性、吸液性に優
れている。(Blank below C) Table 1 Physical properties of cleaning material [Effects of the invention] The cleaning material of the present invention has excellent wiping properties, entanglement properties, and liquid absorption properties.
また、本発明のクリーニング材は熱融着性繊維を使用し
た場合、熱融着性繊維の融着により、湿潤状態での強度
が向上する。Further, when heat-fusible fibers are used in the cleaning material of the present invention, the strength in a wet state is improved due to the fusion of the heat-fusible fibers.
このように本発明のクリーニング材は印刷機ブランケッ
トのクリーニング材として極めて適しているものである
。As described above, the cleaning material of the present invention is extremely suitable as a cleaning material for printing press blankets.
第１図は水による吸液高さ試験のグラフ第２図は油によ
る吸液高さ試験のグラフ第３図は水による吸液度試験の
グラフ
第４図は油による吸液度試験のグラフ
第５図は水による吸液保持力のグラフ
第６図は油による吸液保持力のグラフFigure 1 is a graph of the liquid absorption height test using water Figure 2 is a graph of the liquid absorption height test using oil Figure 3 is a graph of the liquid absorption level test using water Figure 4 is a graph of the liquid absorption level test using oil Figure 5 is a graph of the liquid absorption and retention force due to water. Figure 6 is a graph of the liquid absorption and retention capacity due to oil.
Claims (2)
０重量％とを含む繊維ウェブが、水流絡合していること
を特徴とする印刷機ブランケット用クリーニング材。(1) Hydrophilic fiber 20-80% by weight and ultrafine fiber 80-2%
A cleaning material for a printing press blanket, characterized in that a fiber web containing 0% by weight is hydroentangled.
繊維が融着していることを特徴とする請求項第１項記載
の印刷機ブランケット用クリーニング材。(2) The cleaning material for a printing press blanket according to claim 1, wherein the fiber web contains heat-fusible fibers, and the heat-fusible fibers are fused.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29856590A JP3260746B2 (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Cleaning material for printing press blankets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP29856590A JP3260746B2 (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Cleaning material for printing press blankets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04173144A true JPH04173144A (en) | 1992-06-19 |
| JP3260746B2 JP3260746B2 (en) | 2002-02-25 |
Family
ID=17861393
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP29856590A Expired - Lifetime JP3260746B2 (en) | 1990-11-02 | 1990-11-02 | Cleaning material for printing press blankets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3260746B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6200669B1 (en) | 1996-11-26 | 2001-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Entangled nonwoven fabrics and methods for forming the same |
-
1990
- 1990-11-02 JP JP29856590A patent/JP3260746B2/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6200669B1 (en) | 1996-11-26 | 2001-03-13 | Kimberly-Clark Worldwide, Inc. | Entangled nonwoven fabrics and methods for forming the same |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3260746B2 (en) | 2002-02-25 |
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