JPH04171199A - Cutter device - Google Patents
Cutter deviceInfo
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- JPH04171199A JPH04171199A JP29658190A JP29658190A JPH04171199A JP H04171199 A JPH04171199 A JP H04171199A JP 29658190 A JP29658190 A JP 29658190A JP 29658190 A JP29658190 A JP 29658190A JP H04171199 A JPH04171199 A JP H04171199A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ラベルプリンタなどに利用されるカッタ装置
に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention relates to a cutter device used in label printers and the like.
従来の技術
ラベルプリンタなどに利用されるカッタ装置は、例えば
、ラベルシートやタグシートを順次搬送する搬送機構の
搬送路上に印刷機構と共にカッタ機構を配置した構造と
なっており、印刷機構で所定の印刷を行なったラベルシ
ートやタグシートを適宜切断して単票状のラベルシート
やタグを得るようになっている。ここで、ラベルシート
とは連続紙からなる台紙上に所定間隔にラベルを貼着し
た構造となっており、タグシートとは連続紙に所定の印
刷でタグを連続的に形成した構造となっている。そこで
、このようなラベルシートやタグシートを切断する場合
は、ラベルシートの台紙をラベル間で切断したりタグシ
ートをタグの境界部で切断するようにしている。Conventional technology Cutter devices used in label printers, etc., have a structure in which a cutter mechanism is placed together with a printing mechanism on the conveyance path of a conveyance mechanism that sequentially conveys label sheets and tag sheets. The printed label sheet or tag sheet is cut as appropriate to obtain a single label sheet or tag. Here, a label sheet has a structure in which labels are pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper, and a tag sheet has a structure in which tags are continuously formed on continuous paper with a predetermined printing. There is. Therefore, when cutting such a label sheet or tag sheet, the mount of the label sheet is cut between the labels, or the tag sheet is cut at the boundary between the tags.
発明が解決しようとする課題
上述のようなカッタ装置は、ラベルシートの台紙をラベ
ル間で切断したりタグシートをタグの境界部で切断する
ことで、単票状のラベルシートやタグを得ることができ
る。Problems to be Solved by the Invention The cutter device as described above is capable of obtaining single-cut label sheets and tags by cutting the mount of a label sheet between labels or cutting a tag sheet at the boundary between tags. I can do it.
ここで、上述のようなカッタ装置は、実際にはタグシー
トの切断用に形成されており、ラベルシートの切断は想
定していない。そこで、タグシートを切断する場合は、
各タグ毎に印刷されたブラックマークを光センサで検知
して境界部を切断するようになっている。そして、この
ようなカッタ装置でラベルシートを切断する場合は、光
センサでラベルシートの先端部を検知して切断するなど
しているが、これでは台紙の切口がラベルの先端部に一
致してラベルが剥離困難な状態となったり、台紙と共に
ラベルの先端部も切断されるような不良が発生すること
がある。Here, the cutter device as described above is actually formed for cutting tag sheets, and is not intended for cutting label sheets. Therefore, when cutting the tag sheet,
An optical sensor detects the black mark printed on each tag and cuts the border. When cutting a label sheet with such a cutter device, an optical sensor is used to detect the leading edge of the label sheet and cut it. A defect may occur in which the label becomes difficult to peel or the tip of the label is cut along with the mount.
課題を解決するための手段
請求項１記載の発明は、連続紙からなる台紙上に所定間
隔にラベルが貼着されたラベルシートを順次搬送する搬
送機構を設け、この搬送機構の搬送路上にラベルシート
の台紙を切断するカッタ機構を配置したカッタ装置にお
いて、搬送路上にラベルシートのラベルの前後端を検出
する光センサを配置し、この光センサの検出値に従って
ラベルシート上のラベル間の距離を算出する演算手段を
設け、この演算手段が算出したラベル間の距離と光セン
サからカッタ機構に至る距離とに基づいてラベルシート
上のラベル間の中心位置を検出する検出手段を設け、カ
ッタ機構と搬送機構との駆動制御でラベル間の中心位置
で台紙を切断する切断位置制御手段を設けた。Means for Solving the Problems The invention as set forth in claim 1 provides a conveyance mechanism that sequentially conveys label sheets in which labels are pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper, and labels are placed on the conveyance path of this conveyance mechanism. In a cutter device that is equipped with a cutter mechanism that cuts the backing paper of a sheet, an optical sensor that detects the front and rear edges of the labels on the label sheet is placed on the conveyance path, and the distance between the labels on the label sheet is determined according to the detection value of this optical sensor. A calculating means for calculating is provided, and a detecting means is provided for detecting the center position between the labels on the label sheet based on the distance between the labels calculated by the calculating means and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. A cutting position control means is provided which cuts the mount at the center position between the labels under drive control with the transport mechanism.
請求項２記載の発明は、連続紙からなる台紙上に所定間
隔にラベルが貼着されたラベルシートやタグが連続的に
形成された連続紙からなるタグシートを順次搬送する搬
送機構を設け、この搬送機構の搬痛路上にラベルシート
の台紙やタグシートを切断するカッタ機構を配置したカ
ッタ装置において、搬送路上にラベルシートのラベルの
前後端やタグシートの境界部を検出する光センサを配置
し、この先センサの検出値に従ってラベルシート上のラ
ベル間の距離を算出する演算手段を設け、この演算手段
が算出したラベル間の距離と光センサからカッタ機構に
至る距離とに基づいてラベルシート上のラベル間の中心
位置を検出すると共に光センサからカッタ機構に至る距
離に基づいてタグシート上の境界部の位置を検出する検
出手段を設け、カッタ機構と搬送機構との駆動制御でラ
ベル間の中心位置やタグの境界部で台紙やタグシートを
切断する切断位置制御手段を設けた。The invention according to claim 2 provides a conveyance mechanism that sequentially conveys a label sheet in which labels are pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper or a tag sheet made of continuous paper in which tags are continuously formed, In a cutter device that has a cutter mechanism that cuts the label sheet mount and tag sheet on the transport path of this transport mechanism, an optical sensor that detects the front and rear edges of the labels of the label sheet and the border of the tag sheet is arranged on the transport path. Then, a calculation means is provided to calculate the distance between the labels on the label sheet according to the detected value of the sensor, and the distance between the labels on the label sheet is calculated based on the distance between the labels calculated by this calculation means and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. A detection means is provided that detects the center position between the labels and also detects the position of the border on the tag sheet based on the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. A cutting position control means is provided to cut the mount or tag sheet at the center position or at the border of the tag.
作用
請求項１記載の発明は、ラベルシートのラベルの前後端
を光センサで検出してラベル間の距離を演算手段が算出
し、このラベル間の距離と光センサからカッタ機構に至
る距離とに基づいて検出手段がラベルシート上のラベル
間の中心位置を検出し、カッタ機構と搬送機構との駆動
制御で切断位置制御手段がラベル間の中心位置で台紙を
切断することで、単票状に切断されたラベルシートの台
紙の切口がラベルの先端部に一致して剥離困難となるこ
とや、台紙と共にラベルの先端部が切断されるようなこ
となどが防止され、しかも、このようなラベルシートの
ラベル間の中央の位置の検出を光センサの実測に従って
行なうので、作業者が数値設定を行なうような煩雑な作
業を要しない。In the invention as claimed in claim 1, the front and rear ends of the labels of the label sheet are detected by an optical sensor, the distance between the labels is calculated by the calculating means, and the distance between the labels and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism are calculated. Based on this, the detection means detects the center position between the labels on the label sheet, and the cutting position control means cuts the liner at the center position between the labels under drive control of the cutter mechanism and the conveyance mechanism, thereby cutting the liner into a single sheet. This prevents the cut end of the mount of the cut label sheet from matching the leading edge of the label, making it difficult to peel, and preventing the leading edge of the label from being cut along with the mount. Since the center position between the labels is detected according to the actual measurement by the optical sensor, the operator does not need to perform complicated work such as setting numerical values.
請求項２記載の発明は、ラベルシートのラベルの前後端
やタグシートの境界部を光センサで検出してラベルシー
ト上のラベル間の距離を演算手段が算出し、このラベル
間の距離や光センサからカッタ機構に至る距離に基づい
て検出手段がラベルシート上のラベル間の中心位置やタ
グシート上の境界部の位置を検出し、カッタ機構と搬送
機構との駆動制御で切断位置制御手段がラベル間の中心
位置やタグの境界部で台紙やタグシートを切断すること
で、単票状に切断されたラベルシートの台紙の切口がラ
ベルの先端部に一致して剥離困難となることや、台紙と
共にラベルの先端部が切断されるようなことが防止され
、かつ、タグシートが不揃いに切断されるようなことも
防止され、しかも、上述のようなラベルシートのラベル
間の中央の位置やタグシートのタグの境界部の検出を光
センサの実測に従って行なうので、作業者が数値設定を
行なうような煩雑な作業を要しない。In the invention as claimed in claim 2, the calculation means calculates the distance between the labels on the label sheet by detecting the front and rear edges of the labels of the label sheet and the border of the tag sheet with an optical sensor, and calculates the distance between the labels and the light. Based on the distance from the sensor to the cutter mechanism, the detection means detects the center position between the labels on the label sheet and the position of the boundary on the tag sheet, and the cutting position control means is controlled by drive control of the cutter mechanism and the conveyance mechanism. By cutting the backing paper or tag sheet at the center position between labels or at the boundary between tags, the cut edge of the backing paper of the cut label sheet coincides with the tip of the label, making it difficult to peel. This prevents the leading end of the label from being cut along with the mount, and also prevents the tag sheet from being cut unevenly. Since the boundary between the tags on the tag sheet is detected according to the actual measurement by the optical sensor, the operator does not need to perform complicated work such as setting numerical values.
実施例
本発明の実施例を図面に基づいて説明する。まず、本実
施例のカッタ装置であるラベルプリンタｌは、第１図に
例示するように、光センサ２と印刷機構であるサーマル
ヘッド３及びカッタ機構４を用紙搬送路５上に順次配置
した構造となっており、第２図に例示するように、前記
部材２〜４や用紙搬送機構の一部であるパルスモータ６
等が、検出手段であり演算手段であり切断位置制御手段
でもあるＣＰＵ（Ｃｅｎｔｒａｌ Ｐｒｏｃｅｓｓｉ
ｎｇＵｎｉｔ）７に接続されている。そして、このＣＰ
Ｕ７に、プログラム等の各種情報を記録したＲＯＭ（Ｒ
ｅａｄＯｎｌｙ Ｍｅｍｏｒｙ）８やＲＡＭ（Ｒａｎｄ
ｏｍ ＡｃｃｅｓｓＭｅ■ｏｒｙ） ９が接続されてい
る。Embodiment An embodiment of the present invention will be described based on the drawings. First, the label printer l which is the cutter device of this embodiment has a structure in which an optical sensor 2, a thermal head 3 which is a printing mechanism, and a cutter mechanism 4 are sequentially arranged on a paper conveyance path 5, as illustrated in FIG. As illustrated in FIG. 2, the members 2 to 4 and the pulse motor 6 which is a part of the paper transport mechanism
The CPU (Central Processor) is a detection means, calculation means, and cutting position control means.
ngUnit)7. And this CP
U7 has a ROM (R) that records various information such as programs.
eadOnly Memory) 8 and RAM (Rand
om AccessMe■ory) 9 is connected.
このような構成において、このラベルプリンタｌは、連
続紙からなる台紙１０上に所定間隔にラベル１１が貼着
されたラベルシート１２を切断することなく発行する場
合は、従来のラベルプリンタと同様に機能する。With such a configuration, when printing a label sheet 12 in which labels 11 are pasted at predetermined intervals on a mount 10 made of continuous paper without cutting it, the label printer l operates in the same way as a conventional label printer. Function.
そこで、ここではラベルプリンタｌでラベルシート１２
を切断して単票状のラベルシート１３を発行する場合の
動作を、第３図に例示するフローチャートに基づいて以
下に説明する。まず、このラベルプリンタｌでは、ラベ
ルシート１２への印刷や切断の有無に基づいて動作が開
始される。ここで、このラベルプリンタ１では、第１図
（ａ）に例示するように、光センサ２とカッタ機構４と
の距離りが既知情報としてＲＯＭ８などに記録されてお
り、光センサ２下をラベルシート１２が通過する際にラ
ベル１１の前後端が検知すると、この検知タイミングと
パルスモータ６のステップ数とに基づいてＣＰＵ７がラ
ベル１１間の距離Ｘを検出する。そこで、ＣＰＵ７は光
センサ２とカッタ機構４との距離りとラベル１１間の距
離Ｘとに基づいて、
Ｃ＝ Ｌ −ｘ ／ ２
と云う演算を行ない、第１図（ｂ）に例示するように、
ラベル１１間の中央の位置とカッタ機構４との距離Ｃを
算出する。ここで、この距離Ｃのデータは実際にはパル
スモータ６のステップ数となっており、このステップ数
をパルスモータ６の駆動と共に減算し、第１図（Ｃ）に
例示するように、ステップ数がＯとなると同時にカッタ
機構４を駆動することで、第１図（ｄ）に例示するよう
に、ラベルシート１２の台紙１０がラベル１１間の中央
の位置で切断されて単票状のラベルシート１３が発行さ
れることになる。Therefore, here, we will print 12 label sheets using a label printer l.
The operation of cutting the label sheet 13 to issue a single label sheet 13 will be described below based on the flowchart illustrated in FIG. First, the label printer 1 starts its operation based on whether or not the label sheet 12 is to be printed or cut. Here, in this label printer 1, as illustrated in FIG. 1(a), the distance between the optical sensor 2 and the cutter mechanism 4 is recorded as known information in the ROM 8, etc. When the front and rear ends of the labels 11 are detected when the sheet 12 passes, the CPU 7 detects the distance X between the labels 11 based on this detection timing and the number of steps of the pulse motor 6. Therefore, the CPU 7 calculates C=L-x/2 based on the distance between the optical sensor 2 and the cutter mechanism 4 and the distance X between the labels 11, and calculates the result as illustrated in FIG. 1(b). To,
The distance C between the center position between the labels 11 and the cutter mechanism 4 is calculated. Here, the data of this distance C is actually the number of steps of the pulse motor 6, and by subtracting this number of steps together with the drive of the pulse motor 6, the number of steps is calculated as illustrated in FIG. 1(C). By driving the cutter mechanism 4 at the same time that becomes O, the backing paper 10 of the label sheet 12 is cut at the center position between the labels 11 to form a single label sheet. 13 will be issued.
このようにすることで、このラベルプリンタｌでは、ラ
ベルシート１２のラベル１１間の中央の位置を検出して
台紙１０を切断するので、台紙ｌＯの切口がラベル１１
の先端部に一致してラベル１１が剥離困難となることや
、台紙ｌＯと共にラベル１１の先端部が切断されるよう
なことが防止される。しかも、このラベルプリンタｌで
は、ラベルシート１２のラベル１１間の中央の位置の検
出を、既知情報や光センサ２の実測に従って行なってお
り、作業者が数値設定を行なうような必要がないので、
その操作が極めて簡易で作業能率の向上に寄与すること
ができると共に１作業者の誤操作による不良の発生も防
止される。By doing so, this label printer 1 detects the center position between the labels 11 on the label sheet 12 and cuts the mount 10, so that the cut of the mount 10 is the same as the label 11.
This prevents the label 11 from becoming difficult to peel off along with the leading edge of the label 11, or from cutting the label 11 along with the backing paper IO. Moreover, this label printer l detects the center position between the labels 11 on the label sheet 12 based on known information and actual measurements by the optical sensor 2, so there is no need for the operator to set numerical values.
The operation is extremely simple, which contributes to improving work efficiency, and also prevents defects caused by erroneous operation by one worker.
なお、このラベルプリンタ１は、ブラックマークが所定
間隔に連設された連続紙（図示せず）を切断してタグ（
図示せず）を発行する場合は、上述のラベルシート１２
のラベル１１間の中央位置の検出と同様にタグの境界部
の位置を検出し、ここを切断することで形状精度が良好
なタグを発行するようになっている。Note that this label printer 1 cuts continuous paper (not shown) on which black marks are arranged at predetermined intervals and prints tags (
(not shown), the above-mentioned label sheet 12
In the same way as detecting the center position between the labels 11, the position of the boundary part of the tag is detected and cut at this point, thereby issuing a tag with good shape accuracy.
発明の効果
請求項１記載の発明は、連続紙からなる台紙上に所定間
隔にラベルが貼着されたラベルシートを順次搬送する搬
送機構を設け、この搬送機構の搬送路上にラベルシート
の台紙を切断するカッタ機構を配置したカッタ装置にお
いて、搬送路上にラベルシートのラベルの前後端を検出
する光センサを配置し、この光センサの検出値に従って
ラベルシート上のラベル間の距離を算出する演算手段を
設け、この演算手段が算出したラベル間の距離と光セン
サからカッタ機構に至る距離とに基づいてラベルシート
上のラベル間の中心位置を検出する検出手段を設け、カ
ッタ機構と搬送機構との駆動制御でラベル間の中心位置
で台紙を切断する切断位置制御手段を設けたことにより
、単票状に切断されたラベルシートの台紙の切口がラベ
ルの先端部に一致して剥離困難となることや、台紙と共
にラベルの先端部が切断されるようなことがないので、
単票状のラベルシートを発行する際の不良を防止するこ
とができ、しかも、このようなラベルシートのラベル間
の中央の位−の検出を光センサの実測に従って行なうの
で、作業者が数値設定を行なうような必要がなく、その
操作が極めて簡易で作業能率の向上に寄与すると共に、
作業者の誤操作による不良の発生も防止することができ
る等の効果を有するものである。Effects of the Invention The invention described in claim 1 provides a conveying mechanism that sequentially conveys label sheets on which labels are pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper, and the mount of the label sheet is placed on the conveyance path of this conveyance mechanism. In a cutter device equipped with a cutter mechanism for cutting, an optical sensor for detecting the front and rear ends of the labels on the label sheet is arranged on the conveyance path, and a calculation means for calculating the distance between the labels on the label sheet according to the detection value of the optical sensor. A detecting means is provided for detecting the center position between the labels on the label sheet based on the distance between the labels calculated by the calculation means and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. By providing a cutting position control means that cuts the backing paper at the center position between the labels by drive control, the cut of the backing paper of the label sheet cut into single pieces coincides with the leading edge of the label, making it difficult to peel it off. This prevents the tip of the label from being cut off along with the backing paper.
It is possible to prevent defects when issuing single-cut label sheets, and since the center position between the labels on such label sheets is detected according to actual measurement with an optical sensor, the operator can set numerical values easily. There is no need to perform such operations, and the operation is extremely simple, which contributes to improving work efficiency.
This has effects such as being able to prevent the occurrence of defects due to operator's erroneous operations.
請求項２記載の発明は、連続紙からなる台紙上に所定間
隔にラベルが貼着されたラベルシートやタグが連続的に
形成された連続紙からなるタグシートを順次搬送する搬
送機構を設け、この搬送機構の搬送路上にラベルシート
の台紙やタグシートを切断するカッタ機構を配置したカ
ッタ装置において、搬送路上にラベルシートのラベルの
前後端やタグシートの境界部を検出する光センサを配置
し、この先センサの検出値に従ってラベルシート上のラ
ベル間の距離を算出する演算手段を設け、この演算手段
が算出したラベル間の距離と光センサからカッタ機構に
至る距離とに基づいてラベルシート上のラベル間の中心
位置を検声すると共に光センサからカッタ機構に至る距
離に基づいてタグシート上の境界部の位置を検出する検
出手段を設け、カッタ機構と搬送機構との駆動制御でラ
ベル間の中心位置やタグの境界部で台紙やタグシートを
切断する切断位置制御手段を設けたことにより、単票状
に切断されたラベルシートの台紙の切口がラベルの先端
部に一致して剥離困難となることや、台紙と共にラベル
の先端部が切断されるようなことがないので、単票状の
ラベルシートを発行する際の不良を防止することができ
、さらに、タグシートが不揃いに切断されるようなこと
がないので、タグを発行する際の不良を防止することが
でき、しかも、上述のようなラベルシートのラベル間の
中央の位置やタグシートのタグの境界部の検出を光セン
サの実測に従って行なうので、作業者が数値設定を行な
うような必要がなく、その操作が極めて簡易で作業能率
の向上に寄与すると共に、作業者の誤操作による不良の
発生も防止することができる等の効果を有するものであ
る。The invention according to claim 2 provides a conveyance mechanism that sequentially conveys a label sheet in which labels are pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper or a tag sheet made of continuous paper in which tags are continuously formed, In this cutter device, which has a cutter mechanism that cuts the backing paper of the label sheet and the tag sheet on the conveyance path of the conveyance mechanism, an optical sensor that detects the front and rear edges of the label of the label sheet and the border of the tag sheet is placed on the conveyance path. , a calculation means is provided for calculating the distance between the labels on the label sheet according to the detected value of the sensor, and the distance between the labels on the label sheet is calculated based on the distance between the labels calculated by this calculation means and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. A detection means is provided to detect the center position between labels and to detect the position of the border on the tag sheet based on the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. By providing a cutting position control means that cuts the backing paper and tag sheet at the center position or the border of the tag, the cut of the backing paper of the label sheet cut into single pieces coincides with the tip of the label, making it difficult to peel. Since the leading edge of the label is not cut off along with the backing paper, it is possible to prevent defects when issuing single-cut label sheets, and furthermore, the tag sheets are cut irregularly. Since this does not occur, it is possible to prevent defects when issuing tags. Moreover, it is possible to detect the central position between labels on a label sheet or the border between tags on a tag sheet using an optical sensor as described above. Since it is carried out according to actual measurements, there is no need for the operator to set numerical values, and the operation is extremely simple, contributing to improved work efficiency, as well as preventing the occurrence of defects due to incorrect operation by the operator. It has the following.
図面は本発明の実施例を示すものであり、第１図は動作
説明図、第２図はブロック図、第３図はフローチャート
である。
１・・・カッタ装置、２・・・光センサ、４・・・カッ
タ機構、５・・・用紙搬送路、６・・・用紙搬送機構、
７・・・検出手段かつ演算手段かつ切断位置制御手段、
１０・・・台紙、１１・・・ラベル、１２．１３・・・
ラベルシート
出 願 人 東京電気株式会社
””’ｔＩＮ３ｕＪＬＬ１１％ＣコーτＮｉ１ゴーゴ
−篤３図The drawings show an embodiment of the present invention, and FIG. 1 is an explanatory diagram of the operation, FIG. 2 is a block diagram, and FIG. 3 is a flowchart. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Cutter device, 2... Optical sensor, 4... Cutter mechanism, 5... Paper conveyance path, 6... Paper conveyance mechanism,
7...detection means, calculation means, and cutting position control means,
10... mount, 11... label, 12.13...
Label sheet application Person: Tokyo Electric Co., Ltd.
Claims (1)
れたラベルシートを順次搬送する搬送機構を設け、この
搬送機構の搬送路上に前記ラベルシートの台紙を切断す
るカッタ機構を配置したカッタ装置において、前記搬送
路上に前記ラベルシートのラベルの前後端を検出する光
センサを配置し、この光センサの検出値に従って前記ラ
ベルシート上のラベル間の距離を算出する演算手段を設
け、この演算手段が算出したラベル間の距離と前記光セ
ンサから前記カッタ機構に至る距離とに基づいて前記ラ
ベルシート上のラベル間の中心位置を検出する検出手段
を設け、前記カッタ機構と前記搬送機構との駆動制御で
前記ラベル間の中心位置で前記台紙を切断する切断位置
制御手段を設けたことを特徴とするカッタ装置。 ２、連続紙からなる台紙上に所定間隔にラベルが貼着さ
れたラベルシートやタグが連続的に形成された連続紙か
らなるタグシートを順次搬送する搬送機構を設け、この
搬送機構の搬送路上に前記ラベルシートの台紙や前記タ
グシートを切断するカッタ機構を配置したカッタ装置に
おいて、前記搬送路上に前記ラベルシートのラベルの前
後端や前記タグシートの境界部を検出する光センサを配
置し、この光センサの検出値に従って前記ラベルシート
上のラベル間の距離を算出する演算手段を設け、この演
算手段が算出したラベル間の距離と前記光センサから前
記カッタ機構に至る距離とに基づいて前記ラベルシート
上のラベル間の中心位置を検出すると共に前記光センサ
から前記カッタ機構に至る距離に基づいて前記タグシー
ト上の境界部の位置を検出する検出手段を設け、前記カ
ッタ機構と前記搬送機構との駆動制御で前記ラベル間の
中心位置や前記タグの境界部で前記台紙や前記タグシー
トを切断する切断位置制御手段を設けたことを特徴とす
るカッタ装置。[Claims] 1. A transport mechanism is provided to sequentially transport label sheets with labels pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper, and the mount of the label sheet is cut on the transport path of this transport mechanism. In a cutter device equipped with a cutter mechanism, an optical sensor for detecting the front and rear ends of the labels of the label sheet is arranged on the conveyance path, and a calculation is performed to calculate the distance between the labels on the label sheet according to the detection value of the optical sensor. means for detecting the center position between the labels on the label sheet based on the distance between the labels calculated by the calculation means and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism; A cutter device comprising: a cutting position control means for cutting the liner at a center position between the labels by drive control of the conveyor mechanism and the conveyor mechanism. 2. A transport mechanism is provided that sequentially transports label sheets with labels pasted at predetermined intervals on a mount made of continuous paper, and tag sheets made of continuous paper with tags continuously formed, and the transport path of this transport mechanism is a cutter device in which a cutter mechanism for cutting the mount of the label sheet and the tag sheet is disposed, an optical sensor for detecting the front and rear ends of the label of the label sheet and the border of the tag sheet is disposed on the conveyance path, Calculating means for calculating the distance between the labels on the label sheet according to the detected value of the optical sensor is provided, and the calculating means calculates the distance between the labels on the label sheet based on the distance between the labels calculated by the calculating means and the distance from the optical sensor to the cutter mechanism. A detecting means for detecting a center position between labels on a label sheet and a position of a boundary on the tag sheet based on a distance from the optical sensor to the cutter mechanism is provided, and the cutter mechanism and the conveyance mechanism A cutter device comprising: a cutting position control means for cutting the mount or the tag sheet at a central position between the labels or at a boundary between the tags under drive control of the cutter device.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296581A JPH0811387B2 (en) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Cutter device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2296581A JPH0811387B2 (en) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Cutter device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04171199A true JPH04171199A (en) | 1992-06-18 |
| JPH0811387B2 JPH0811387B2 (en) | 1996-02-07 |
Family
ID=17835401
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2296581A Expired - Lifetime JPH0811387B2 (en) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | Cutter device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0811387B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011161557A (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Kaido Seisakusho:Kk | Strip cutting device |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3015097U (en) * | 1995-02-20 | 1995-08-29 | 徳己 中野 | Bed for bath |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2296581A patent/JPH0811387B2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3015097U (en) * | 1995-02-20 | 1995-08-29 | 徳己 中野 | Bed for bath |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011161557A (en) * | 2010-02-09 | 2011-08-25 | Kaido Seisakusho:Kk | Strip cutting device |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0811387B2 (en) | 1996-02-07 |
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