JPH04168725A - 半導体装置の製造方法 - Google Patents
半導体装置の製造方法Info
- Publication number
- JPH04168725A JPH04168725A JP2295946A JP29594690A JPH04168725A JP H04168725 A JPH04168725 A JP H04168725A JP 2295946 A JP2295946 A JP 2295946A JP 29594690 A JP29594690 A JP 29594690A JP H04168725 A JPH04168725 A JP H04168725A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- semiconductor substrate
- rings
- wafer
- etching
- protective tape
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 title claims abstract description 25
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 7
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 19
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 10
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims abstract description 9
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 4
- 235000012431 wafers Nutrition 0.000 abstract description 18
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000001465 metallisation Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Weting (AREA)
- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は半導体装置の製造方法に関し、特に半導体基板
の裏面のウェットエツチング方法に関する。
の裏面のウェットエツチング方法に関する。
従来、半導体装置の製造工程では、半導体基板(以下ウ
ェーハという)表面に素子形成用の不純物を拡散させた
のち、裏面を研磨し所定の厚さに形成し、更に裏面メタ
ライズのためにエツチングを行うが′、この場合は、ウ
ェーハを搬送治具にセットし、エツチング液が噴出する
ノズルの下をゴムローラによって搬送することにより、
ウェーハの裏面をエツチングしていた。
ェーハという)表面に素子形成用の不純物を拡散させた
のち、裏面を研磨し所定の厚さに形成し、更に裏面メタ
ライズのためにエツチングを行うが′、この場合は、ウ
ェーハを搬送治具にセットし、エツチング液が噴出する
ノズルの下をゴムローラによって搬送することにより、
ウェーハの裏面をエツチングしていた。
しかしながら上述した従来のウェーハ裏面のウェットエ
ツチング法は、ウェーハを搬送するためのウェーハの形
状に合わせた搬送治具、位置決め治具などが必要となる
ため、各種ウェーハ専用の治具や装置が必要となるとい
う欠点がある。
ツチング法は、ウェーハを搬送するためのウェーハの形
状に合わせた搬送治具、位置決め治具などが必要となる
ため、各種ウェーハ専用の治具や装置が必要となるとい
う欠点がある。
本発明の半導体装置の製造方法は、半導体基板の表面に
不純物を導入したのち半導体基板の裏面をウェットエツ
チングする半導体装置の製造方法において、半導体基板
の表面を保護テープで覆い、かつこの保護テープを半導
体基板より大きい耐酸性中空リングに貼りつけたのち半
導体基板の裏面をエツチングするものである。
不純物を導入したのち半導体基板の裏面をウェットエツ
チングする半導体装置の製造方法において、半導体基板
の表面を保護テープで覆い、かつこの保護テープを半導
体基板より大きい耐酸性中空リングに貼りつけたのち半
導体基板の裏面をエツチングするものである。
第1図(a)、(b)は本発明の一実施例を説明するた
めの保護テープに貼りつけられたウェーハの平面図及び
A−A’線断面図である。
めの保護テープに貼りつけられたウェーハの平面図及び
A−A’線断面図である。
素子形成用の不純物が拡散されたウェーハ3の表面に保
護用テープ11を貼りつけ、更にこの保護用テープ11
上にウェーハ13より大きい耐酸性の中空リング12を
貼りつける。次にこのウェーハ貼付は済みのリングをリ
ング収納ケースに20〜25枚収納し、エツチング装置
のローディング部にセットする。自動スタートによりこ
れらのリングは搬送ゴムローラによりエツチング部まで
送られ、ノズルからのエツチング液によりウェーハ13
の裏面がエツチングされる。エツチング終了後は、水洗
、乾燥され、リングはアンロード部にセットされた収納
ケース内に収納される。
護用テープ11を貼りつけ、更にこの保護用テープ11
上にウェーハ13より大きい耐酸性の中空リング12を
貼りつける。次にこのウェーハ貼付は済みのリングをリ
ング収納ケースに20〜25枚収納し、エツチング装置
のローディング部にセットする。自動スタートによりこ
れらのリングは搬送ゴムローラによりエツチング部まで
送られ、ノズルからのエツチング液によりウェーハ13
の裏面がエツチングされる。エツチング終了後は、水洗
、乾燥され、リングはアンロード部にセットされた収納
ケース内に収納される。
なお、中空リングとしては第2図(a)、(b)に示す
ように、講14が形成されたものを用いてもよい。この
場合、中空リング12Aに溝14が形成されているため
、位置決めが容易になる。
ように、講14が形成されたものを用いてもよい。この
場合、中空リング12Aに溝14が形成されているため
、位置決めが容易になる。
以上説明したように本発明は、半導体基板より大きい耐
酸性中空リングが貼りつけられた保護テープで半導体基
板の表面を覆うことにより、中空リングを同一大きさに
揃えることが可能となるため。従来のように半導体基板
の大きさに合わせた専用治具や装置をそろえる必要がな
くなるという効果がある。
酸性中空リングが貼りつけられた保護テープで半導体基
板の表面を覆うことにより、中空リングを同一大きさに
揃えることが可能となるため。従来のように半導体基板
の大きさに合わせた専用治具や装置をそろえる必要がな
くなるという効果がある。
第1図(a)、(b)及び第2図(a)、(b)は、そ
れぞれ本発明の一実施例を説明するための保護テープに
貼りつけられたウェーハの平面図と断面図である。 11・・・保護テープ、12.12A・・・中空リング
、13・・・ウェーハ。 代理人 弁理士 内 原 音 二 自ハ
れぞれ本発明の一実施例を説明するための保護テープに
貼りつけられたウェーハの平面図と断面図である。 11・・・保護テープ、12.12A・・・中空リング
、13・・・ウェーハ。 代理人 弁理士 内 原 音 二 自ハ
Claims (1)
- 半導体基板の表面に不純物を導入したのち半導体基板の
裏面をウェットエッチングする半導体装置の製造方法に
おいて、半導体基板の表面を保護テープで覆い、かつこ
の保護テープを半導体基板より大きい耐酸性中空リング
に貼りつけたのち半導体基板の裏面をエッチングするこ
とを特徴とする半導体装置の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2295946A JPH04168725A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 半導体装置の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2295946A JPH04168725A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 半導体装置の製造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04168725A true JPH04168725A (ja) | 1992-06-16 |
Family
ID=17827154
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2295946A Pending JPH04168725A (ja) | 1990-11-01 | 1990-11-01 | 半導体装置の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04168725A (ja) |
-
1990
- 1990-11-01 JP JP2295946A patent/JPH04168725A/ja active Pending
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7898089B2 (en) | Semiconductor workpiece | |
US6777310B2 (en) | Method of fabricating semiconductor devices on a semiconductor wafer using a carrier plate during grinding and dicing steps | |
US20150371860A1 (en) | Method and system for thinning wafer thereof | |
CA2143077A1 (en) | Process for Fabricating an Integrated Circuit | |
US7625821B2 (en) | Process and apparatus for thinning a semiconductor workpiece | |
US7192848B2 (en) | Method for manufacturing mesa semiconductor device | |
US6974721B2 (en) | Method for manufacturing thin semiconductor chip | |
US6698488B2 (en) | Apparatus for sticking a tape onto a semiconductor wafer and method of sticking the tape | |
US5601732A (en) | Protecting film for wafer and method for grinding surface of wafer with the same | |
EP0860862B1 (en) | Method of manufacturing a bonding substrate | |
US20060046499A1 (en) | Apparatus for use in thinning a semiconductor workpiece | |
JP2994356B1 (ja) | ウエハ表面保護テープ剥離装置 | |
US3960623A (en) | Membrane mask for selective semiconductor etching | |
JP2002064079A (ja) | エッチング装置 | |
US7354649B2 (en) | Semiconductor workpiece | |
JPH04168725A (ja) | 半導体装置の製造方法 | |
US6638837B1 (en) | Method for protecting the front side of semiconductor wafers | |
US7476960B2 (en) | System and method for improved auto-boating | |
JPH03272140A (ja) | 半導体基板の薬品処理装置 | |
US20070041812A1 (en) | Semiconductor manufacturing equipment and semiconductor manufacturing method | |
JPS6323655B2 (ja) | ||
JPS58105151A (ja) | 感光性樹脂膜の形成方法 | |
JPS644339B2 (ja) | ||
JP2008300490A (ja) | 剥がし装置、接着剤の溶解方法、及び剥離方法 | |
JPS63221627A (ja) | ウエ−ハ裏面のウエツトエツチング装置 |