JPH04165308A - Heat resisting plastic optical fiber - Google Patents
Heat resisting plastic optical fiberInfo
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Landscapes
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- Polyesters Or Polycarbonates (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高い耐熱性を有するプラスチック光ファイバに
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to a plastic optical fiber having high heat resistance.
（従来の技術）
従来、光を伝送するファイバは、石英ガラスやプラスチ
ックより作られている０石英ガラス系光ファイバは低損
失であるため、長距離伝送用として現在広く使われてい
る。プラスチック光ファイバは石英ファイバのものに比
べると大きいものの、可どう性がよく、軽量でしかも加
工しやすいため、短距離伝送用として電子機器等に使用
されている。(Prior Art) Conventionally, as fibers for transmitting light, 0-silica glass optical fibers made of quartz glass or plastic are currently widely used for long-distance transmission because of their low loss. Although plastic optical fibers are larger than quartz fibers, they are flexible, lightweight, and easy to process, so they are used in electronic equipment for short-distance transmission.
現在実用化されているプラスチック光ファイバの多くは
芯材（コア材）が透明性のよいポリ（メタクリル酸メチ
ル）で構成されているが、ポリ（メタクリル酸メチル）
の耐熱性は１００℃程度であるため、これらのプラスチ
ック光ファイバは高温となる（例えば１５０℃以上）自
動車のエンジンルーム内で自動車の制御信号伝送用とし
て使用することができない。そこでプラスチック光ファ
イバの耐熱温度を向上させるために種々の試みがされて
いる。例えばポリ（メタクリル酸メチル）の耐熱性を向
上させるため、メタクリル酸メチルとＮ−アリールマレ
イミドを共重合させる方法（特公昭４３−９７５３号）
、ポリ（メタクリル酸メチル）の一部をイミド化する方
法（特開昭６０−１８４２１２号、特開昭６０−１８５
９０５号）、メタクリル酸メチルとα−メチルスチレン
を共重合させる方法等の試みがされている。また近年ポ
リ（メタクリル酸メチル）以外の芯材としてポリカーボ
ネートが用いられるようになってきた（特開昭５７−４
６２０４号、特開昭６１−６６０４号）。またさらに耐
熱性を向上させるために、通常のビスフェノールＡ以外
のポリカーボネートをコア材に用いる検討がなされてき
た（特開昭６４−１９３０８号、同６４−２８６０２５
号）
（発明が解決しようとする課題）
しかしながら従来用いられてきたビスフェノールＡ系の
ポリカーボネートで作られたプラスチック光ファイバで
も耐熱温度が１２５℃程度であり、自動車のエンジンル
ーム内のような高温に耐え得るものではなかった。また
ビスフェノールＡ以外で作られたポリカーボネートをコ
ア材として用いたプラスチックファイバは、例えばビス
フェノールＡの代わりにビスフェノールＡＦを用いた場
合には加工性や力学的強度が低下し、またビスフェノー
ルＺを用いた場合には高温における光透過率の維持が不
完全であった。Most of the plastic optical fibers currently in practical use have a core material made of highly transparent poly(methyl methacrylate), but poly(methyl methacrylate)
Since the heat resistance of plastic optical fibers is about 100° C., these plastic optical fibers cannot be used for transmitting control signals of automobiles in the engine room of automobiles where the temperature is high (for example, 150° C. or higher). Therefore, various attempts have been made to improve the heat resistance of plastic optical fibers. For example, in order to improve the heat resistance of poly(methyl methacrylate), a method of copolymerizing methyl methacrylate and N-arylmaleimide (Japanese Patent Publication No. 43-9753)
, Method of imidizing a part of poly(methyl methacrylate) (JP-A-60-184212, JP-A-60-185)
No. 905), and methods of copolymerizing methyl methacrylate and α-methylstyrene have been attempted. In addition, in recent years, polycarbonate has come to be used as a core material other than poly(methyl methacrylate) (Japanese Patent Application Laid-Open No. 57-4
No. 6204, Japanese Unexamined Patent Publication No. 61-6604). In addition, in order to further improve heat resistance, studies have been conducted to use polycarbonate other than ordinary bisphenol A as the core material (Japanese Patent Laid-Open No. 64-19308, No. 64-286025).
(No.) (Problem to be solved by the invention) However, even the conventionally used plastic optical fiber made of bisphenol A-based polycarbonate has a heat resistance temperature of about 125°C, and cannot withstand high temperatures such as those in the engine room of a car. It wasn't something to be gained. In addition, plastic fibers using polycarbonate made from materials other than bisphenol A as a core material have lower workability and mechanical strength, for example, when bisphenol AF is used instead of bisphenol A, and when bisphenol Z is used, The maintenance of light transmittance at high temperatures was incomplete.
本発明の目的は耐熱性、機械的強度及び加工性に優れた
プラスチック光ファイバを提供することにある。An object of the present invention is to provide a plastic optical fiber that has excellent heat resistance, mechanical strength, and workability.
（課題を解決するための手段）
本発明の目的は
（１）芯材として、下記式（１）で表わされる繰返し単
位と、下記式（ｎ）または（ｍ）で表わされる繰返し単
位の少なくとも１種とを主鎖に有してなるポリカーボネ
ート共重合体を用いてなることを特徴とするプラスチッ
ク光ファイバ、（式中、Ｒ１及びＲつは−（ＣＨ，）−
う （ｋは１以上の−ＳＯ□−１−Ｃ（Ｃ，Ｈ，）、−
１−５ｉ （ＣＨｚ） ｔ−または−Ｃ（ＣＦｓ）ｘ−
を示し、Ｘ、、Ｘ、、Ｘ、及びＸ４は水素原子、ハロゲ
ン原子（塩素、フッ素、臭素など）または低級アルキル
基（メチル、エチルなど）を示し、互いに同じでも異な
っていてもよい。ｎは０または１である。）
及び、
（２）芯材として、上記式（１）の繰り返し単位と下記
式（Ｉｌａ）の繰り返し単位
Ｆ３
とを主鎖に有してなるポリカーボネート共重合体を用い
てなることを特徴とするプラスチック光ファイバ
により達成された。(Means for Solving the Problems) The object of the present invention is to (1) use as a core material at least one of a repeating unit represented by the following formula (1) and a repeating unit represented by the following formula (n) or (m). A plastic optical fiber characterized by using a polycarbonate copolymer having a species in its main chain (wherein R1 and R are -(CH,)-
(k is 1 or more -SO□-1-C(C,H,), -
1-5i (CHz) t- or -C(CFs)x-
, and X, X, X, and X4 represent a hydrogen atom, a halogen atom (chlorine, fluorine, bromine, etc.) or a lower alkyl group (methyl, ethyl, etc.), and may be the same or different. n is 0 or 1. ) and (2) A polycarbonate copolymer having a repeating unit of the above formula (1) and a repeating unit F3 of the following formula (Ila) in the main chain is used as the core material. Achieved by plastic optical fiber.
本発明のプラスチック光ファイバの芯材には芳香族ポリ
カーボネートの主鎖に前記式（Ｉ）の繰り返し単位を有
しており、樹脂の耐熱性が従来のポリカーボネートに比
べて向上するため、従来のポリカーボネート系プラスチ
ック光ファイバより高い耐熱性を有している。また、本
発明プラスチック光ファイバは芯材としてボリアリレー
トを用いたプラスチック光ファイバより透明性に優れ、
伝送損失も優れている。また、式（１）の繰り返し単位
と式（ＩＩ ａ）の繰り返し単位を併用していると化学
的耐熱性も高く、従来のビスフェノールＡ系ポリカーボ
ネートのプラスチック光ファイバに比べて、高温におけ
る伝送損失の増加が小さい。The core material of the plastic optical fiber of the present invention has the repeating unit of formula (I) in the main chain of aromatic polycarbonate, and the heat resistance of the resin is improved compared to conventional polycarbonate. It has higher heat resistance than plastic optical fiber. In addition, the plastic optical fiber of the present invention has superior transparency compared to plastic optical fibers using polyarylate as the core material.
Transmission loss is also excellent. In addition, when the repeating unit of formula (1) and the repeating unit of formula (II a) are used together, chemical heat resistance is high, and transmission loss at high temperatures is lower than that of conventional bisphenol A polycarbonate plastic optical fiber. The increase is small.
本発明に用いられる共重合成分としては、式（ＩＩ）の
ような芳香族ポリカーボネートまたは式（ＩＩ）のよう
な脂肪族ポリカーボネートのいずれでもよく、またそれ
らの組合わせでもよいが、耐熱性の面から式（ｎ）で表
わされる芳香族ポリカーボネート繰返し単位がより好ま
しい０式（Ｉ）の繰返し単位と式（ＩＴ）及び（ＩＩＩ
）の繰返し単位とのモル比率は好ましくは３：９７〜７
０：３０、より好ましくは５：９５〜６０：４０の範囲
である。The copolymerization component used in the present invention may be either an aromatic polycarbonate such as the formula (II) or an aliphatic polycarbonate such as the formula (II), or a combination thereof, but in terms of heat resistance The aromatic polycarbonate repeating unit represented by the formula (n) is more preferably the repeating unit of the formula (I) and the formula (IT) and (III
) with the repeating unit is preferably 3:97-7
The range is 0:30, more preferably 5:95 to 60:40.
式（Ｉ）の構成単位の比率が大きいほど耐熱性が大きく
なるが、その比率が大きすぎると加工がきわめて困難に
なり、また透明性も低減するからである。またその比率
が小さすぎると、耐熱性がほとんど向上しなくなる。The larger the ratio of the structural units of formula (I), the higher the heat resistance, but if the ratio is too large, processing becomes extremely difficult and transparency also decreases. Moreover, if the ratio is too small, heat resistance will hardly improve.
また式（ＩＩ）の繰返し単位は１種類、または２種類以
上でもよく、特に限定しない。Further, the number of repeating units of formula (II) may be one type, or two or more types, and is not particularly limited.
本発明においては式（１）の繰り返し単位と式（Ｉ［ａ
）の繰り返し単位とを有してなるものがより好ましい、
以下この場合について詳述する。In the present invention, the repeating unit of formula (1) and the formula (I[a
) is more preferable.
This case will be explained in detail below.
プラスチック光ファイバのコア材における上記（Ｉ）の
繰り返し単位の比率であるが、モル分率として２〜７０
％、好ましくは５〜６０％の間である。これが７０％を
越えると著しく加工性が低下し、加工時における伝送損
失の増加が生じ、またこれが２％以下であると物理的耐
熱性の向上が見られないからである。The ratio of the above repeating unit (I) in the core material of the plastic optical fiber is 2 to 70 as a molar fraction.
%, preferably between 5 and 60%. This is because when this exceeds 70%, workability is significantly reduced and transmission loss during processing increases, and when this is below 2%, no improvement in physical heat resistance is observed.
また第二共重合成分として好ましい（Ｉｔ ａ）は５〜
９５％、好ましくは１０〜９０％の間で設定される。（
Ｉｌａ）が５％より少ない場合には高温時における伝送
損失の増加が大きくなり、また９５％を越えると力学的
強度が著しく低下するためである。Also, preferred as the second copolymerization component (It a) is 5 to
It is set at 95%, preferably between 10 and 90%. (
This is because if Ila) is less than 5%, the increase in transmission loss at high temperatures will be large, and if it exceeds 95%, the mechanical strength will drop significantly.
ことに上述（Ｉ）と（ＩＩａ）の繰り返し単位がそれぞ
れ（Ｉ）が５〜６０％、（Ｉｒａ）が４０〜９５％の間
である場合、従来のポリカーボネート系プラスチック光
ファイバに比べ、力学的強度が大きく、高温下における
伝送損失の増加が少なく、しかもファイバにする際の加
工性が良好であるという安定した特性が得られる。In particular, when the above-mentioned repeating units (I) and (IIa) are between 5 to 60% of (I) and 40 to 95% of (Ira), the mechanical strength is lower than that of conventional polycarbonate plastic optical fibers. Stable characteristics such as high strength, little increase in transmission loss at high temperatures, and good processability when made into fibers can be obtained.
また上記の（１）または（Ｉｌａ）の繰り返し単位の他
に（Ｉｌａ）以外の繰り返し単位で上記（ｎ）の繰り返
し単位に包含されるものと共重合させてもよい。この共
重合させる繰り返し単位は一種類または二種類以上でも
よいが、（Ｉ）の繰り返し単位数より少ない範囲の方が
よく、これが（Ｉ）の繰り返し単位数を越えると、高温
下における伝送損失の増加が生じたり、力学的強度が低
下したりするためである。In addition to the above repeating unit (1) or (Ila), repeating units other than (Ila) included in the above repeating unit (n) may be copolymerized. The number of repeating units to be copolymerized may be one or two or more, but it is better that the number is smaller than the number of repeating units in (I).If the number exceeds the number of repeating units in (I), transmission loss at high temperatures may occur. This is due to an increase in the mechanical strength and a decrease in mechanical strength.
また上述の範囲内で（ＩＩ）式のその他の芳香族ポリカ
ーボネート繰り返し単位の代わりに（ＩＩＩ）式の脂肪
族ポリカーボネート繰り返し単位に置きかえてもよい。Further, within the above range, other aromatic polycarbonate repeating units of formula (II) may be replaced with aliphatic polycarbonate repeating units of formula (III).
次に式（ＩＩ）で表わされる繰返し単位の具体例を挙げ
る。Next, specific examples of the repeating unit represented by formula (II) will be given.
（上記例においてｘ１〜Ｘ４及びｋは前記とβ１じ意味
をもつ。）
また芳香族ポリカーボネート部の一部に下記の群から選
ばれる芳香族ポリエステルを導入してもよい。(In the above example, x1 to X4 and k have the same meanings as β1 above.) Further, an aromatic polyester selected from the following group may be introduced into a part of the aromatic polycarbonate portion.
本発明において式（Ｉ）の繰返し単位成分とその他の繰
返し単位成分はブロック共重合させてもよいが、ランダ
ム共重合させるのが好ましい。ランダム共重合させるこ
とにより非晶質性を向上させ伝送損失を低下させ、さら
にまた加工性を向上させることができる。In the present invention, the repeating unit component of formula (I) and other repeating unit components may be block copolymerized, but it is preferable to carry out random copolymerization. Random copolymerization can improve amorphousness, reduce transmission loss, and further improve processability.
本発明のプラスチック光ファイバに用いられるさや材と
してはフッ素系樹脂（例えばテトラフルオロエチレン、
フッ化ビニリデン、６フツ化プロピレン等の単独共重合
体又は共重合体など）、下記の非晶質フッ素樹脂（主鎖
に環状脂肪族基または複素環基を有するフッ素樹脂）、
また、ポリメチルペンテン、イミド化あるいは脱水メタ
クリル酸系ポリマー、長鎖アルキル鎖を有するアクリル
系化合物のポリマー、屈折率の比較的小さいポリカーボ
ネートなど１５０℃以上の耐熱性を有するものであれば
特に限定しない。The sheath material used in the plastic optical fiber of the present invention is a fluororesin (e.g., tetrafluoroethylene,
(homogeneous copolymers or copolymers of vinylidene fluoride, propylene hexafluoride, etc.), the following amorphous fluororesins (fluororesins having a cycloaliphatic group or heterocyclic group in the main chain),
Also, there are no particular limitations on materials that have heat resistance of 150°C or higher, such as polymethylpentene, imidized or dehydrated methacrylic acid polymers, polymers of acrylic compounds with long alkyl chains, and polycarbonates with relatively low refractive index. .
（ａ）
（ｂ）
（ｃ）
（ｄ） 上記（ａ）、（ｂ）、（ｃ）を構成する単祉
体の一種もしくは二種以上と他の共重合性
の含フツ素単量体との共重合体。(a) (b) (c) (d) One or more of the monomers constituting the above (a), (b), and (c) and another copolymerizable fluorine-containing monomer; copolymer of
これらのうち、次のような主鎖に環構造を有するフッ素
樹脂が代表的なものである。Among these, the following fluororesins having a ring structure in their main chain are representative.
共重合体。Copolymer.
本発明のプラスチック光ファイバを紡糸する際、樹脂の
ガラス転移点が高いため従来より高温を必要とする。す
なわちポリ（メタクリル酸メチル）樹脂の場合は２４０
℃程度であったが３００℃以上程度まで温度を上げる必
要がある。その他の点は常法に従って紡糸できる。When spinning the plastic optical fiber of the present invention, a higher temperature than before is required because the resin has a high glass transition point. In other words, in the case of poly(methyl methacrylate) resin, it is 240
The temperature was about 300°C, but it is necessary to raise the temperature to about 300°C or more. Other points can be spun according to conventional methods.
（実施例） 次に本発明を実施例に基づきさらに詳細に説明する。(Example) Next, the present invention will be explained in more detail based on examples.
実施例１
０．８モルのビスフェノールＡＦ （ＢＦ−ＡＦ）と０
．２モルのヒドロキノンに対し、ホスゲン１．３モルを
用い水系ホスゲン法によりポリカーボネート共重合体（
分子量２８０００）を合成した。得られたポリカーボネ
ート共重合体を良く精製した後、これを塩化メチレンに
溶かし、０．１μｍのフィルターを通して精製した。こ
うして式（１）及び（■）（式（Ｉ［）中Ｒ，が−ｃ（
ｃｕｔ−、Ｘ ＋ 〜Ｘ、が水素原子、ｎがＯである。Example 1 0.8 mol of bisphenol AF (BF-AF) and 0
．． A polycarbonate copolymer (
(molecular weight 28,000) was synthesized. After thoroughly purifying the obtained polycarbonate copolymer, it was dissolved in methylene chloride and purified through a 0.1 μm filter. Thus, formulas (1) and (■) (R in formula (I [)) is -c (
cut-, X + -X are hydrogen atoms, and n is O.
）の繰返し単位からなるポリカーボネートを得た。) was obtained.
得られたポリカーボネートを内層、テトラフルオロエチ
レン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）を
外層として、二重押出機にそれぞれの樹脂を無酸素下導
入し、３２０”Ｃに規定された紡糸ヘッドから紡糸する
ことによりプラスチック光ファイバを得た。内層の径（
コア径）は、０．９５ｍｍ、外層の厚さ（クラッド厚）
は１５０μｍであった。With the resulting polycarbonate as the inner layer and tetrafluoroethylene-hexafluoropropylene copolymer (FEP) as the outer layer, each resin was introduced into a double extruder in the absence of oxygen, and spun from a spinning head specified at 320"C. A plastic optical fiber was obtained by using the inner layer diameter (
Core diameter) is 0.95mm, outer layer thickness (cladding thickness)
was 150 μm.
得られたポリカーボネートのガラス転移温度は約１８６
℃であり、屈折率は１．５３であった。The glass transition temperature of the obtained polycarbonate is approximately 186
℃, and the refractive index was 1.53.
得られたプラスチック光ファイバの伝送損失を１１ｍ−
１ｍでカットバック法で求めたところ１１００ｄｂ／ｋ
ｍ （７７０ｎｍ）であった。The transmission loss of the obtained plastic optical fiber was 11m-
1100db/k determined by cutback method at 1m
m (770 nm).
またこのプラスチック光ファイバを１５０℃で１週間放
置してもほとんど伝送損失の増加は見られなかった。Further, even when this plastic optical fiber was left at 150° C. for one week, almost no increase in transmission loss was observed.
実施例２〜１０．比較例１，２
種々のビスフェノール、ヒドロキノン等を加え、実施例
１と同様な方法でポリカーボネート共重合体を得た。こ
の重合に用いたビスフェノール類など、またその量、ま
た得られたポリカーボネート共重合体の諸物性などは表
１にまとめた。Examples 2-10. Comparative Examples 1 and 2 A polycarbonate copolymer was obtained in the same manner as in Example 1 by adding various bisphenols, hydroquinone, etc. The bisphenols used in this polymerization, their amounts, and the physical properties of the obtained polycarbonate copolymer are summarized in Table 1.
さらに実施例１と同様な方法で同様のプラスチック光フ
ァイバを得、その伝送損失をｌ１ｍ〜１ｍのカットバッ
ク法（７７０ｎｍ）で求め、さらに１５０℃１週間熱処
理後の伝送損失も表１に示した。Furthermore, a similar plastic optical fiber was obtained in the same manner as in Example 1, and its transmission loss was determined by the cutback method (770 nm) from 1 m to 1 m, and the transmission loss after heat treatment at 150°C for 1 week is also shown in Table 1. .
比較例３
ビスフェノールＡ （ＢＰ−Ａ）からつ（られたポリカ
ーボネート、パンライトＬ−１２５０（商品名、音大化
成社製）をコア材として選択した。Comparative Example 3 Panlite L-1250 (trade name, manufactured by Ondai Kasei Co., Ltd.), a polycarbonate made of bisphenol A (BP-A), was selected as the core material.
屈折率は１．５９程度であった。The refractive index was about 1.59.
実施例１と同様な処理で同様のプラスチック光ファイバ
を構成した。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値は９
００ ｄＢ／ｋｍであり、１５０℃１日間の熱処理後は
測定が不可能であった。A similar plastic optical fiber was constructed using the same treatment as in Example 1. The fiber loss value at 770 nm is 9
00 dB/km, and measurement was impossible after heat treatment at 150° C. for one day.
比較例４
ボリアリレート（芳香族ポリエステル）（Ｕ−１００ユ
ニチカ）をコア材として選択した。屈折率は１．６０程
度であった。Comparative Example 4 Polyarylate (aromatic polyester) (U-100 Unitika) was selected as the core material. The refractive index was about 1.60.
実施例１と同様な処理を施し同様のプラスチック光ファ
イバを構成した。７７０ｎｍにおけるファイバの損失値
は２０００ ｄＢ／ｋｍ以上であった。A similar plastic optical fiber was constructed by performing the same treatment as in Example 1. The loss value of the fiber at 770 nm was over 2000 dB/km.
実施例１１．１２、比較例５，６
ビスフェノールＡＦ、ヒドロキノン等を加え、実施例１
と同様な方法でポリカーボネート共重合体を得た。この
重合に用いたビスフェノール類など、またその量、また
得られたポリカーボネート共重合体の諸物性などは表２
にまとめた。さらに実施例１と同様な方法で同様のプラ
スチック光ファイバを作製した。その伝送損失を１１ｍ
−１ｍのカットバック法（７７０ｎｍ）で求め、さらに
１５０℃１週間熱処理後の伝送損失も表２に示した。Example 11.12, Comparative Examples 5 and 6 Adding bisphenol AF, hydroquinone, etc., Example 1
A polycarbonate copolymer was obtained in the same manner as above. Table 2 shows the bisphenols used in this polymerization, their amounts, and the physical properties of the obtained polycarbonate copolymer.
summarized in. Furthermore, a similar plastic optical fiber was produced in the same manner as in Example 1. The transmission loss is 11m
-1m cutback method (770 nm), and the transmission loss after heat treatment at 150° C. for one week is also shown in Table 2.
表２
（発明の効果）
本発明において上述（１）の構成単位を必須とするポリ
カーボネート共重合体を芯材として用いることにより、
高い開口数を有し、加工性、透明性に優れ、しかも高温
に耐え得るプラスチック光ファイバを得ることができる
。Table 2 (Effects of the invention) In the present invention, by using a polycarbonate copolymer that essentially contains the above-mentioned structural unit (1) as a core material,
It is possible to obtain a plastic optical fiber that has a high numerical aperture, is excellent in workability and transparency, and can withstand high temperatures.
Claims (2)
単位と、下記式（II）または（III）で表わされる繰返
し単位の少なくとも１種とを主鎖に有してなるポリカー
ボネート共重合体を用いてなることを特徴とするプラス
チック光ファイバ。 ▲数式、化学式、表等があります▼…（ I ） ▲数式、化学式、表等があります▼…（II） （式中、Ｒ＿１及びＲ＿２は−（ＣＨ＿２）−＿ｋ（ｋ
は１以上の正数を示す）−Ｃ（ＣＨ＿２）＿２−、▲数
式、化学式、表等があります▼、▲数式、化学式、表等
があります▼、−ＳＯ＿２−、−Ｃ（Ｃ＿２Ｈ＿５）＿
２−、−Ｓｉ（ＣＨ＿３）＿２−または−Ｃ（ＣＦ＿３
）＿２−を示し、Ｘ＿１、Ｘ＿２、Ｘ＿３及びＸ＿４は
水素原子、ハロゲン原子または低級アルキル基を示し、
互いに同じでも異なっていてもよい。ｎは０または１で
ある。） ▲数式、化学式、表等があります▼…（III） （式中Ｒ＿３は▲数式、化学式、表等があります▼また
は ▲数式、化学式、表等があります▼ を示す。）(1) A polycarbonate copolymer having a repeating unit represented by the following formula (I) and at least one repeating unit represented by the following formula (II) or (III) in the main chain as a core material. A plastic optical fiber characterized by being made using. ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼…(I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼…(II) (In the formula, R_1 and R_2 are −(CH_2)−_k(k
indicates a positive number greater than or equal to 1) -C(CH_2)_2-, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼, -SO_2-, -C(C_2H_5)_
2-, -Si(CH_3)_2- or -C(CF_3
)_2-, X_1, X_2, X_3 and X_4 represent a hydrogen atom, a halogen atom or a lower alkyl group,
They may be the same or different. n is 0 or 1. ) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼…(III) (R_3 in the formula indicates ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼ or ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼.)
記式（IIａ）の繰り返し単位 ▲数式、化学式、表等があります▼…（IIａ） とを主鎖に有してなるポリカーボネート共重合体を用い
てなることを特徴とするプラスチック光ファイバ。(2) As a core material, a polycarbonate copolymer having a repeating unit of the above formula (I) and a repeating unit of the following formula (IIa) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼...(IIa) in the main chain. A plastic optical fiber characterized by being formed using coalescence.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2290689A JPH04165308A (en) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Heat resisting plastic optical fiber |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2290689A JPH04165308A (en) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Heat resisting plastic optical fiber |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04165308A true JPH04165308A (en) | 1992-06-11 |
Family
ID=17759232
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2290689A Pending JPH04165308A (en) | 1990-10-30 | 1990-10-30 | Heat resisting plastic optical fiber |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04165308A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705575A (en) * | 1995-05-31 | 1998-01-06 | Shell Oil Company | Copolyester composition |
-
1990
- 1990-10-30 JP JP2290689A patent/JPH04165308A/en active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5705575A (en) * | 1995-05-31 | 1998-01-06 | Shell Oil Company | Copolyester composition |
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