JPH04160123A - Method for controlling combustion of burner in aluminum melting furnace - Google Patents
Method for controlling combustion of burner in aluminum melting furnaceInfo
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明はアルミニウム溶解炉におけるバーナの燃焼制御
方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION <Industrial Application Field> The present invention relates to a burner combustion control method in an aluminum melting furnace.
アルミニウム地金やアルミニウムスクラップの溶解に、
また溶解したアルミニウム溶湯の合金配合や精製に、ア
ルミニウム溶解炉が使用されている。該アルミニウム溶
解炉には、定置式、傾動式、円形炉、角形炉等、各種が
ある。For melting aluminum ingots and aluminum scraps,
Also, aluminum melting furnaces are used for alloying and refining molten aluminum. There are various kinds of aluminum melting furnaces, such as a stationary type, a tilting type, a circular furnace, and a square furnace.
ところで、アルミニウム溶解炉にはその側壁に加熱源と
して複数のバーナが装備されている。該バーナは、操業
状況に応じて、その燃焼を制御する必要がある。Incidentally, an aluminum melting furnace is equipped with a plurality of burners as a heating source on its side wall. The combustion of the burner needs to be controlled depending on the operating conditions.
本発明は上記のようなアルミニウム溶解炉におけるバー
ナの燃焼制御方法の改良に関するものである。The present invention relates to an improvement in a burner combustion control method in an aluminum melting furnace as described above.
〈従来の技術、その課題〉
従来、アルミニウム溶解炉におけるバーナの燃焼制御方
法として、操業状況に応じて設定された炉温となるよう
に、複数のバーナに接続されている空気用バルブの開度
及び燃料ガス用バルブの開度を制御することが行なわれ
ている。従来は、空気用バルブの上流側に接続されてい
るブロアの回転数を一定にしておき、該空気用バルブの
開度及び燃料ガス用バルブの開度を制御することによっ
て複数のバーナの燃焼度をほぼ均等に増減し、全体の燃
焼を制御しているのである。<Conventional technology and its problems> Conventionally, as a burner combustion control method in an aluminum melting furnace, the opening degree of the air valve connected to multiple burners is controlled so that the furnace temperature is set according to the operating situation. Also, the opening degree of the fuel gas valve is controlled. Conventionally, the number of revolutions of a blower connected upstream of an air valve is kept constant, and the burn-up of multiple burners is controlled by controlling the opening degree of the air valve and the opening degree of the fuel gas valve. This increases or decreases the amount almost evenly to control the overall combustion.
ところが、かかる従来のアルミニウム溶解炉におけるバ
ーナの燃焼制御方法には、燃焼制御の精度に劣り、アル
ミニウムの歩留が低いという課題がある。特に、高い炉
温か設定される溶解初期〜溶解中期の操業段階から低い
炉温か設定される溶解後期〜保持期の操業段階へと移行
するときに問題が大きい。かかる移行に際しては、複数
のバーナへ供給する空気量及び燃料ガス量を急激に減ら
して、これらのバーナによる全体としての燃焼を急激に
減らす必要があるが、従来の燃焼制御方法では、ブロア
の回転数を一定にして空気用バルブの開度により空気量
を制御するため、かかる制御を高精度で行なうことがで
きない。空燃比を確保する必要上、結果的に過剰の空気
を複数のバーナへ供給することになり、炉内の酸素ガス
濃度が高くなってしまうのである。その結果、溶解した
アルミニウム溶湯の一部が酸化され、ドロスとなって浮
上し、アルミニウムの歩留が低くなってしまう。またブ
ロアを必要以上に回転させる分だけエネルギの無駄があ
る。However, such a conventional combustion control method for a burner in an aluminum melting furnace has problems in that the accuracy of combustion control is poor and the yield of aluminum is low. Particularly, the problem is serious when transitioning from the early melting to middle melting operation stage where a high furnace temperature is set to the late melting to holding stage where a low furnace temperature is set. When making this transition, it is necessary to sharply reduce the amount of air and fuel gas supplied to multiple burners, and the overall combustion by these burners.However, with conventional combustion control methods, the rotation of the blower Since the number of air valves is kept constant and the amount of air is controlled by the opening degree of the air valve, such control cannot be performed with high precision. Because of the need to maintain the air-fuel ratio, excess air is eventually supplied to multiple burners, which increases the oxygen gas concentration within the furnace. As a result, a portion of the molten aluminum is oxidized and floats as dross, resulting in a low yield of aluminum. Also, energy is wasted by rotating the blower more than necessary.
〈発明が解決しようとする課題、その解決手段〉本発明
は斜上の如き従来の課題を解決する改良されたアルミニ
ウム溶解炉におけるバーナの燃焼制御方法を提供するも
のである。<Problems to be Solved by the Invention, Means for Solving the Problems> The present invention provides an improved combustion control method for a burner in an aluminum melting furnace that solves the conventional problems such as sloping.
しかして本発明は、
アルミニウム溶解炉の側壁に装備されている複数のバー
ナの燃焼を制御するに際し、炉温及び排ガス中の酸素ガ
ス濃度を制御因子とする演算装置を介して、該複数のバ
ーナの上流側に接続されている空気用バルブの開度及び
燃料ガス用バルブの開度を制御し、同時に該空気用バル
ブの上流側に接続されているブロアの回転数及び該ブロ
アに接続されているダンパの開度を制御することを特徴
とするアルミニウム溶解炉におけるバーナの燃焼制御方
法に係る。Therefore, when controlling the combustion of a plurality of burners installed on the side wall of an aluminum melting furnace, the present invention provides a method for controlling the combustion of the plurality of burners through a calculation device that uses the furnace temperature and the oxygen gas concentration in the exhaust gas as control factors. Controls the opening degree of the air valve and the opening degree of the fuel gas valve connected to the upstream side of the air valve, and at the same time controls the rotation speed of the blower connected to the upstream side of the air valve and the rotation speed of the blower connected to the blower. The present invention relates to a burner combustion control method in an aluminum melting furnace, characterized by controlling the opening degree of a damper.
く作用〉
本発明においては、複数のバーナの燃焼を制御するに際
し、炉温及び排ガス中の酸素ガス濃度を制御因子とする
演算装置を介して、空気用バルブの開度及び燃料ガス用
バルブの開度を制御し、同時にブロアの回転数及びダン
パの開度を制御する。In the present invention, when controlling the combustion of a plurality of burners, the opening degree of the air valve and the opening degree of the fuel gas valve are controlled via a calculation device whose control factors are the furnace temperature and the oxygen gas concentration in the exhaust gas. The opening degree is controlled, and at the same time, the rotation speed of the blower and the opening degree of the damper are controlled.
かかる本発明によると、複数のバーナへ供給する空気量
及び燃料ガス量を急激に減らして、これらのバーナによ
る全体の燃焼を急激に減らすときでも、複数のバーナへ
供給する空気量の制御を高精度で行なうことができる。According to the present invention, even when the amount of air and fuel gas supplied to a plurality of burners is rapidly reduced, and the overall combustion by these burners is rapidly reduced, the amount of air supplied to the plurality of burners can be highly controlled. It can be done with precision.
空燃比を確保しつつ、炉内の酸素ガス濃度を０％に近付
けることができるのである。その結果、溶解したアルミ
ニウム溶湯の酸化が防止され、アルミニウムの歩留が向
上する。またブロアを必要最小限で回転させるため、省
エネルギになる。This makes it possible to bring the oxygen gas concentration in the furnace close to 0% while maintaining the air-fuel ratio. As a result, oxidation of the molten aluminum is prevented and the yield of aluminum is improved. It also saves energy because the blower rotates as little as necessary.
空気用バルブの開度及び燃料ガス用バルブの開度を制御
するとき、複数のバーナの上流側にそれぞれ空気用バル
ブ及び燃料ガス用バルブを接続し、各バーナ毎で個別に
制御するのが好ましい。全体の燃焼制御を、複数のバー
ナの燃焼度をほぼ均等に増減して行なうのではなくて、
燃焼を継続するバーナと燃焼を実質的に間引きするバー
ナとに分けて行なうことができるからである。例えば、
合計６木のバーナが装備されているアルミニウム溶解炉
において、全体の燃焼度を５０％に減らす場合、６本の
バーナのそれぞれの燃焼度を５０％に減らすのではなく
て、３本のバーナの燃焼度を１００％に保持し、残りの
３本のバーナの燃焼を停止するのである。このように制
御すると、燃焼を継続するバーナの燃焼炎によって炉内
に形成される対流雰囲気を利用し、対流熱でアルミニウ
ムスクラップやアルミニウム溶湯等を加熱することがで
きるため、熱効率が良く、制御の応答が速い。When controlling the opening degrees of the air valve and the fuel gas valve, it is preferable to connect the air valve and the fuel gas valve to the upstream sides of a plurality of burners, and to control each burner individually. . Rather than controlling the overall combustion by increasing or decreasing the burn-up of multiple burners almost uniformly,
This is because the burners can be divided into burners that continue combustion and burners that substantially thin out combustion. for example,
In an aluminum melting furnace equipped with a total of six burners, if you want to reduce the overall burn-up to 50%, instead of reducing the burn-up of each of the six burners to 50%, The burn-up level is maintained at 100%, and the remaining three burners stop burning. When controlled in this way, the convection atmosphere formed in the furnace by the combustion flame of the burner that continues to burn can be used to heat aluminum scrap, molten aluminum, etc. with convection heat, resulting in high thermal efficiency and easy control. Fast response.
燃焼を継続するバーナと燃焼を実質的に間引きするバー
ナとに分けて全体の燃焼を制御するとき、燃焼を継続す
るバーナはその燃焼度を６０％以上に保持し、また燃焼
を実質的に間引きするバーナはその燃焼度を１０〜２０
％に保持することが好ましい。上記のような対流熱を有
効活用しつつ、燃焼を実質的に間引きしたバーナの確実
な再点火に備えるためである。When controlling the overall combustion by dividing the burner into a burner that continues combustion and a burner that substantially thins out combustion, the burner that continues combustion maintains its burnup at 60% or more, and the burner that substantially thins out combustion. The burner has a burn-up of 10 to 20
%. This is to prepare for reliable re-ignition of the burner in which combustion is substantially reduced while effectively utilizing the convection heat as described above.
上記のような対流熱をより有効活用するためには、アル
ミニウム溶解炉として、複数のバーナがその燃焼炎が炉
内の溶湯面を斜めに指向し且つ全体として炉内で旋回流
を形成するように配設されているものを使用するのが好
ましく、かかるバーナのうちで排気口に近接する１本の
バーナがその燃焼炎が該排気口を遮るように配設されて
いるものを使用するのが更に好ましい。本発明で使用す
るアルミニウム溶解炉は、それが定置式であるか、傾動
式であるか、円形炉であるか又は角形炉であるかを間わ
ないが、上記旋回流を形成させる上で、円形炉の場合に
特に有効である。In order to make more effective use of convection heat as described above, an aluminum melting furnace has multiple burners whose combustion flames are directed diagonally toward the surface of the molten metal in the furnace and form a swirling flow within the furnace as a whole. It is preferable to use a burner which is arranged in the exhaust port, and it is preferable to use a burner in which one burner close to the exhaust port is arranged so that its combustion flame blocks the exhaust port. is even more preferable. The aluminum melting furnace used in the present invention may be a stationary type, a tilting type, a circular furnace, or a rectangular furnace, but in forming the above swirling flow, This is particularly effective in the case of circular furnaces.
以下、図面に基づいて本発明の構成を更に詳細に説明す
る。Hereinafter, the configuration of the present invention will be explained in more detail based on the drawings.
〈実施例〉
第１図は本発明で使用され得るアルミニウム溶解炉を略
伝する縦断面図、第２図は該アルミニウム溶解炉を略伝
する横断面図である。第１図及び第２図に示したアルミ
ニウム溶解炉は炉底に図示を省略する傾動手段（例えば
シリンダ機構）を備えた傾動式円形炉である。円筒形の
本体１１の上面に開閉可能な蓋体２１が被着されており
、本体】１の側壁１２に操業口３１と排気口４１とが相
対して開設され、操業口３１には開閉可能な扉３２が被
着されている。そして側壁１２に合計６本のバーナ５１
〜５６が装備されており、排気口４１に温度検出端子６
１と酸素ガス濃度検出端子６２とが挿入されている。バ
ーナ５１〜５６は円筒形の側壁１２の横断面をほぼ６分
割する位置に装備されており、これらのうちで合計５本
のバーナ５１〜５５はその燃焼炎が炉内の溶湯面Ｍ（ア
ルミニウム地金やアルミニウムスクラップを溶解する場
合にはこれらを溶解した後の溶湯面）を指向し且つ全体
として炉内で旋回流を形成するように配設され、上記旋
回流の上流側において排気口４１に近接する残りの１本
のバーナ５６はその燃焼炎が炉内の溶湯面Ｍを指向し且
つ排気口４１を遮るように配設されている。<Example> FIG. 1 is a longitudinal sectional view schematically illustrating an aluminum melting furnace that can be used in the present invention, and FIG. 2 is a lateral sectional view schematically illustrating the aluminum melting furnace. The aluminum melting furnace shown in FIGS. 1 and 2 is a tilting circular furnace equipped with a tilting means (for example, a cylinder mechanism) not shown at the bottom of the furnace. A lid 21 that can be opened and closed is attached to the top surface of the cylindrical main body 11, and an operation port 31 and an exhaust port 41 are opened facing each other in the side wall 12 of the main body 1, and the operation port 31 can be opened and closed. A door 32 is attached. A total of six burners 51 are installed on the side wall 12.
~56 is equipped, and the temperature detection terminal 6 is connected to the exhaust port 41.
1 and an oxygen gas concentration detection terminal 62 are inserted. The burners 51 to 56 are installed at positions that roughly divide the cross section of the cylindrical side wall 12 into six, and among these, a total of five burners 51 to 55 have their combustion flames on the molten metal surface M (aluminum) in the furnace. When melting base metal or aluminum scrap, the molten metal surface after melting these metals is disposed so as to form a swirling flow in the furnace as a whole, and an exhaust port 41 is provided on the upstream side of the swirling flow. The remaining burner 56 adjacent to the burner 56 is arranged so that its combustion flame is directed toward the molten metal surface M in the furnace and blocks the exhaust port 41.
第３図は第１図及び第２図に示したようなアルミニウム
溶解炉を使用する場合の本発明の一実施例を略伝する系
統図である。ここでは、バーナ５１〜５６としてプレミ
ックスタイプのバーナ５１ａ〜５６ａを、また温度検出
端子６１として温度検出端子６１ａを、更に酸素ガス濃
度検出端子６２として酸素ガス濃度検出端子６２ａを使
用している。バーナ５１ａ〜５６ａの上流側に空気及び
燃料ガスの混合ガス供給系統が接続されており、該混合
ガス供給系統の上流側は合流後に分岐されて、空気供給
系統の空気用バルブ７１ａと燃料ガス供給系統の燃料ガ
ス用バルブ８１ａとに接続されている。空気用バルブ７
１ａの上流側にはブロア９１ａが接続されており、ブロ
ア９１ａの上流側にはダンパ９２ａが接続されていて、
燃料ガス用バルブ８１ａの上流側には燃料ガス供給源９
３ａが接続されている。そして空気用バルブ７１ａ、燃
料ガス用バルブ８１ａ、ブロア９１ａ、ダンパ９２ａ及
び燃料ガス供給源９３ａには演算装置９４ａが接続され
ており、演算装置９４ａには温度検出端子６１ａ及び酸
素ガス濃度検出端子６２ａが接続されている。FIG. 3 is a system diagram schematically illustrating an embodiment of the present invention in which an aluminum melting furnace such as that shown in FIGS. 1 and 2 is used. Here, premix type burners 51a to 56a are used as the burners 51 to 56, a temperature detection terminal 61a is used as the temperature detection terminal 61, and an oxygen gas concentration detection terminal 62a is used as the oxygen gas concentration detection terminal 62. A mixed gas supply system of air and fuel gas is connected to the upstream side of the burners 51a to 56a, and the upstream side of the mixed gas supply system is branched after merging, and is connected to the air valve 71a of the air supply system and the fuel gas supply system. It is connected to the fuel gas valve 81a of the system. Air valve 7
A blower 91a is connected to the upstream side of 1a, and a damper 92a is connected to the upstream side of the blower 91a.
A fuel gas supply source 9 is provided upstream of the fuel gas valve 81a.
3a is connected. A computing device 94a is connected to the air valve 71a, the fuel gas valve 81a, the blower 91a, the damper 92a, and the fuel gas supply source 93a, and the computing device 94a has a temperature detection terminal 61a and an oxygen gas concentration detection terminal 62a. is connected.
温度検出端子６１ａ及び酸素ガス濃度検出端子６２ａか
ら演算装置９４ａへ入力される信号によって、演算装置
９４ａを介し、空気用バルブ７１ａの開度及び燃料ガス
用バルブ８１ａの開度を制御し、同時にブロア９１ａの
回転数及びダンパ９２ａの開度を制御する。そしてかか
る開度及び回転数の制御によって、バーナ５１ａ〜５６
ａへ供給する空気量及び燃料ガス量を高精度に制御し、
バーナ５１ａ〜５６ａの燃焼度をほぼ均等に制御して、
全体の燃焼を設定通りに制御しているのである。Based on signals input from the temperature detection terminal 61a and the oxygen gas concentration detection terminal 62a to the calculation device 94a, the opening degree of the air valve 71a and the opening degree of the fuel gas valve 81a are controlled via the calculation device 94a, and at the same time the blower The rotation speed of the damper 91a and the opening degree of the damper 92a are controlled. By controlling the opening degree and rotation speed, the burners 51a to 56
The amount of air and fuel gas supplied to a is controlled with high precision,
By controlling the burn-up degrees of the burners 51a to 56a almost uniformly,
The overall combustion is controlled according to the settings.
第４図は第１図及び第２図に示したようなアルミニウム
溶解炉を使用する場合の本発明の他の一実施例を略伝す
る系統図である。ここでは、バー ”す５１〜５
６としてノズルミックスタイプのバーナ５１ｂ〜５６ｂ
を、また温度検出端子６１として温度検出端子６１ｂを
、更に酸素ガス濃度検出端子６２として酸素ガス濃度検
出端子６２ｂを使用している。バーナ５１ｂ〜５６ｂの
上流側にそれぞれ空気供給系統と燃料ガス供給系統とが
接続されており、該空気供給系統には空気用バルブ７１
ｂ〜７６ｂが接続されていて、また該燃料ガス供給系統
には燃料ガス用バルブ８１ｂ〜８６ｂが接続されている
。空気用バルブ７１ｂ〜７６ｂの上流側は合流後にフロ
ア９１ｂへと接続されており、ブロア９１ｂの上流側に
はダンパ９２ｂが接続されていて、燃料ガス用バルブ８
１ｂ〜８６ｂの上流側は合流後に燃料ガス供給源９３ｂ
へと接続されている。そして空気用バルブ７１ｂ〜７６
ｂ、燃料ガス用バルブ８１ｂ〜８６ｂ、ブロア９１ｂ、
ダンパ９２ｂ及び燃料ガス供給源９３ｂには演算装置９
４ｂが接続されており、演算装置９４ｂには温度検出端
子６１ｂ及び酸素ガス濃度検出端子６２ｂが接続されて
いる。FIG. 4 is a system diagram schematically illustrating another embodiment of the present invention in which the aluminum melting furnace as shown in FIGS. 1 and 2 is used. Here, the bar "S51~5
Nozzle mix type burners 51b to 56b as 6.
In addition, a temperature detection terminal 61b is used as the temperature detection terminal 61, and an oxygen gas concentration detection terminal 62b is used as the oxygen gas concentration detection terminal 62. An air supply system and a fuel gas supply system are connected to the upstream sides of the burners 51b to 56b, respectively, and an air valve 71 is connected to the air supply system.
b to 76b are connected, and fuel gas valves 81b to 86b are connected to the fuel gas supply system. The upstream sides of the air valves 71b to 76b are connected to the floor 91b after merging, and the damper 92b is connected to the upstream side of the blower 91b.
The upstream side of 1b to 86b is a fuel gas supply source 93b after merging.
connected to. And air valves 71b to 76
b, fuel gas valves 81b to 86b, blower 91b,
A computing device 9 is provided in the damper 92b and the fuel gas supply source 93b.
4b is connected to the arithmetic unit 94b, and a temperature detection terminal 61b and an oxygen gas concentration detection terminal 62b are connected to the arithmetic unit 94b.
温度検出端子６１ｂ及び酸素ガス濃度検出端子６２ｂか
ら演算装置９４ｂへ入力される信号によって、演算装置
９４ｂを介し、空気用バルブ７］ｂ〜７６ｂの開度及び
燃料ガス用バルブ８１ｂ〜８６ｂの開度を制御し、同時
にブロア９１ｂの回転数及びダンパ９２ｂの開度を制御
する。そしてかかる開度及び回転数の制御によって、バ
ーナ５１ｂ〜５６ｂへ供給する空気量及び燃料ガス量を
高精度に制御し、バーナ５１ｂ〜５６ｂの燃焼度を個別
に制御して、全体の燃焼を設定通りに制御しているので
ある。Based on signals input from the temperature detection terminal 61b and the oxygen gas concentration detection terminal 62b to the calculation device 94b, the opening degrees of the air valves 7]b to 76b and the opening degrees of the fuel gas valves 81b to 86b are determined via the calculation device 94b. At the same time, the rotation speed of the blower 91b and the opening degree of the damper 92b are controlled. By controlling the opening degree and rotation speed, the amount of air and fuel gas supplied to the burners 51b to 56b is controlled with high precision, and the burnup of the burners 51b to 56b is individually controlled to set the overall combustion. It is controlled accordingly.
例えば、バーナ５１ｂ〜５６ｂによる全体の燃焼を減ら
す場合、演算装置９４ｂを介して、先ず空気用バルブ７
１ｂの開度及び燃料ガス用バルブ８１ｂの開度を絞り、
これに見合うようにブロア９１ｂの回転数及びダンパ９
２ｂの開度を絞って、バーナ５１ｂの燃焼を実質的に間
引きする。更に全体の燃焼を減らす場合には、次にバー
ナ５１ｂと相対するバーナ５４ｂの燃焼をバーナ５１ｂ
の場合と同様にして実質的に間引きする。以下順次。For example, when reducing the overall combustion by the burners 51b to 56b, the air valve 7 is first
1b and the fuel gas valve 81b,
The rotation speed of the blower 91b and the damper 9 are adjusted accordingly.
By narrowing down the opening of burner 51b, combustion in burner 51b is substantially reduced. In order to further reduce the overall combustion, next burner 51b and burner 54b opposite to burner 51b are
It is essentially thinned out in the same way as in the case of . Below in order.
バーナ５２ｂ→バーナ５５ｂ→バーナ５３ｂの燃焼を実
質的に間引きする。燃焼を実質的に間引きしないで燃焼
を継続する残りのバーナによって炉内に旋回流を形成し
続けるのである。Combustion of burner 52b→burner 55b→burner 53b is substantially thinned out. The remaining burners, which continue combustion without substantially culling combustion, continue to form a swirling flow within the furnace.
〈発明の効果〉
既に明らかなように、以上説明した本発明には、燃焼制
御を高精度で行ない、アルミニウムの歩留を向上するこ
とができるという効果があり、またブロアを必要最小限
で回転させ、省エネルギを図ることができるという効果
がある。<Effects of the Invention> As is already clear, the present invention described above has the effect of being able to perform combustion control with high precision and improve the yield of aluminum, and also allows the blower to be rotated at the minimum necessary speed. This has the effect of making it possible to save energy.
第１図は本発明で使用され得るアルミニウム溶解炉を略
伝する縦断面図、第２図は該アルミニウム溶解炉を略伝
する横断面図、第３図は第１図及び第２図で示したよう
なアルミニウム溶解炉を使用する場合の本発明の一実施
例を略伝する系統図、第４図は同様に本発明の他の一実
施例を略伝する系統図である。
１１・・・・本体、１２・・・・側壁
４１・・・・排気口
５１〜５６．５１ａ 〜５６ａ、 ５１ｂ 〜５６ｂ−
−−−バーナ６１．６１ａ、６１ｂ・・・・温度検出端
子６２、６２ａ、 ６２ｂ・・・・酸素ガス濃度検出端
子７］ａ、７１ｂ〜７６ｂ・・・・空気用バルブ８１ａ
、８１ｂ〜８６ｂ・・・・燃料ガス用バルブ９１ａ、９
１ｂ・−・−ブロア、９２ａ、９２ｂ・・−・ダンパ９
３ａ、 ９３ｂ・・・・燃料ガス供給源９４ａ、 ９４
ｂ・・・・演算装置
間・・・・溶湯面
特許出願人 大同特殊鋼株式会社
代理人 弁理士 入 山 宏 正
第３図FIG. 1 is a vertical sectional view schematically illustrating an aluminum melting furnace that can be used in the present invention, FIG. 2 is a cross sectional view schematically illustrating the aluminum melting furnace, and FIG. FIG. 4 is a system diagram schematically illustrating one embodiment of the present invention when an aluminum melting furnace is used, and FIG. 4 is a system diagram schematically illustrating another embodiment of the present invention. 11...Main body, 12...Side wall 41...Exhaust ports 51-56.51a-56a, 51b-56b-
---Burners 61.61a, 61b...Temperature detection terminals 62, 62a, 62b...Oxygen gas concentration detection terminal 7]a, 71b to 76b...Air valve 81a
, 81b to 86b...fuel gas valves 91a, 9
1b --- Blower, 92a, 92b --- Damper 9
3a, 93b...Fuel gas supply source 94a, 94
b...Between computing devices...Molten metal surface Patent applicant Daido Steel Co., Ltd. Agent Patent attorney Hiroshi Iriyama Masashi Figure 3
Claims (1)
バーナの燃焼を制御するに際し、炉温及び排ガス中の酸
素ガス濃度を制御因子とする演算装置を介して、該複数
のバーナの上流側に接続されている空気用バルブの開度
及び燃料ガス用バルブの開度を制御し、同時に該空気用
バルブの上流側に接続されているブロアの回転数及び該
ブロアに接続されているダンパの開度を制御することを
特徴とするアルミニウム溶解炉におけるバーナの燃焼制
御方法。 ２、複数のバーナの上流側にそれぞれ接続されている空
気用バルブの開度及び燃料ガス用バルブの開度を個別に
制御する請求項１記載のアルミニウム溶解炉におけるバ
ーナの燃焼制御方法。[Claims] 1. When controlling the combustion of a plurality of burners installed on the side wall of an aluminum melting furnace, the plurality of burners are Controls the opening degree of the air valve and the opening degree of the fuel gas valve connected to the upstream side of the burner, and at the same time controls the rotation speed of the blower connected to the upstream side of the air valve and the rotation speed of the blower connected to the blower. A combustion control method for a burner in an aluminum melting furnace, the method comprising controlling the opening degree of a damper. 2. The burner combustion control method in an aluminum melting furnace according to claim 1, wherein the opening degree of an air valve and the opening degree of a fuel gas valve connected to the upstream side of each of the plurality of burners are individually controlled.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28538890A JPH04160123A (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Method for controlling combustion of burner in aluminum melting furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28538890A JPH04160123A (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Method for controlling combustion of burner in aluminum melting furnace |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04160123A true JPH04160123A (en) | 1992-06-03 |
Family
ID=17690897
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28538890A Pending JPH04160123A (en) | 1990-10-22 | 1990-10-22 | Method for controlling combustion of burner in aluminum melting furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04160123A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002103067A3 (en) * | 2001-06-19 | 2003-11-27 | Messer Griesheim Gmbh | Method for melting down aluminium in a shaft furnace |
| JP2006525428A (en) * | 2003-04-30 | 2006-11-09 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | In-furnace aluminum treatment method |
-
1990
- 1990-10-22 JP JP28538890A patent/JPH04160123A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2002103067A3 (en) * | 2001-06-19 | 2003-11-27 | Messer Griesheim Gmbh | Method for melting down aluminium in a shaft furnace |
| JP2006525428A (en) * | 2003-04-30 | 2006-11-09 | レール・リキード−ソシエテ・アノニム・ア・ディレクトワール・エ・コンセイユ・ドゥ・スールベイランス・プール・レテュード・エ・レクスプロワタシオン・デ・プロセデ・ジョルジュ・クロード | In-furnace aluminum treatment method |
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