JPH04155730A - Shadow mask type color cathode ray tube - Google Patents
Shadow mask type color cathode ray tubeInfo
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- Electrodes For Cathode-Ray Tubes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の目的］
（産業上の利用分野）
この発明は、シャドウマスク型カラー陰極線管に係り、
特にそのシャドウマスクの熱変形を防止したシャドウマ
スク型カラー陰極線管に関する。[Detailed Description of the Invention] [Object of the Invention] (Industrial Application Field) The present invention relates to a shadow mask type color cathode ray tube,
In particular, the present invention relates to a shadow mask type color cathode ray tube that prevents thermal deformation of the shadow mask.
（従来の技術）
シャドウマスク型カラー陰極線管は、第５図に示すよう
に、略矩形球面状のパネル（１）およびこのパネル（１
）に一体に接合された漏斗状のファンネル（２）からな
る外囲器を有し、そのパネル（１）内面に、青、緑、赤
に発光する３色蛍光体層からなる蛍光体スクリーン（８
）が形成され、この蛍光体スクリーン（８）に対向して
、その内側にシャドウマスク（４）が配置されている。(Prior Art) A shadow mask type color cathode ray tube, as shown in FIG.
) has an envelope consisting of a funnel-shaped funnel (2) integrally joined to the panel (1), and on the inner surface of the panel (1) is a phosphor screen ( 8
) is formed, and a shadow mask (4) is placed inside thereof, facing this phosphor screen (8).
また、ファンネル（２）のネック（５）内に３電子ビー
ム（６Ｂ） 。Also, there are 3 electron beams (6B) in the neck (5) of the funnel (2).
（６Ｇ） 、 （ＳＲ）を放出する電子銃（７）が配設
されている。そして、この電子銃（７）から放出される
３電子ビーム（８Ｂ） 、 （６Ｇ） 、 （ＯＲ）を
ファンネル（２）の外側に装着された偏向ヨーク（８）
の発生する磁界により偏向して、蛍光体スクリーン（３
）を水平、垂直走査することにより、カラー画像を表示
する構造に形成されている。An electron gun (7) that emits (6G) and (SR) is provided. The three electron beams (8B), (6G), (OR) emitted from the electron gun (7) are then directed to a deflection yoke (8) attached to the outside of the funnel (2).
is deflected by the magnetic field generated by the phosphor screen (3
) is formed into a structure that displays a color image by scanning horizontally and vertically.
上記シャドウマスク（４）は、電子銃（７）から放出さ
れる３電子ビーム（８Ｂ） 、 ＜６Ｇ） 、 （８Ｒ
）を選別して、その各電子ビーム（６Ｂ） 、 （８Ｇ
） 、 （６Ｒ）を３色蛍光体層に正しくランディング
させるためのものであり、通常第６図に示すように、多
数の電子ビーム通過孔（ｌＯ）が形成され、かつ周辺部
にスカート部（１１）の形成された略矩形球面状のマス
ク本体（１２）と、断面り字形の略矩形状のマスクフレ
ーム（１８）とからなり、これらマスク本体（１２）と
マスクフレーム（１３）とは、マスク本体（１２）のス
カート部（１１）をマスクフレーム（１３）の一端縁側
に溶接することにより一体に組立てられている。通常の
シャドウマスク（４）では、このマスク本体（１２）と
マスクフレーム（１３）との溶接は、全周にわたり１０
〜１５点程度の溶接点（１４）で溶接固定されている。The shadow mask (4) consists of three electron beams (8B), <6G), (8R) emitted from the electron gun (7).
), and each electron beam (6B), (8G
), (6R) to land correctly on the three-color phosphor layer, and as shown in FIG. 11), and a substantially rectangular mask frame (18) with a cross-sectional shape. The mask body (12) is integrally assembled by welding the skirt portion (11) to one end edge of the mask frame (13). In a normal shadow mask (4), the welding between the mask body (12) and the mask frame (13) is approximately 10% over the entire circumference.
It is welded and fixed at ~15 welding points (14).
一方、航空機搭載用や車載用などの耐振性の要求される
カラー陰極線管については、強固に固定するために、そ
の３〜４倍の溶接点で溶接固定されている。そして、こ
のシャドウマスク（４）は、第５図に示すように、パネ
ル（１）に固定された複数個のスタッドビン（１５）と
、マスクフレーム（１３）に固定されてこのスタッドピ
ン（１５）に係止する複数個の弾性体からなるフレーム
ホルダー（１６）とにより、パネル（１）内側に装着さ
れている。On the other hand, color cathode ray tubes for use in aircraft or vehicles that require vibration resistance are fixed by welding at three to four times as many welding points in order to securely fix the tubes. As shown in FIG. 5, this shadow mask (4) includes a plurality of stud pins (15) fixed to the panel (1) and stud pins (15) fixed to the mask frame (13). ) is attached to the inside of the panel (1) by a frame holder (16) consisting of a plurality of elastic bodies.
このような構成のシャドウマスク（４）は、その製造工
程におけるマスク本体（１２）とマスクフレーム（１３
）との溶接、特にフレームホルダー（１６）の溶接によ
り歪み、その歪みが蛍光体スクリーン形成後のパネル・
ファンネルの封＠（接合）や排気工程などでの加熱によ
り、マスク本体（１２）を変形させ、カラー陰極線管の
色純度を劣化させる。そのため、従来よりシャドウマス
ク（４）は、これにフレームホルダー（１５）を取付け
てパネル・マスク組立体を組立てたのち、このパネル学
マスク組立体を最高温度４５０℃の炉中を通過させ、上
記溶接による歪みを除去する、いわゆるスタビライズ処
理がおこなわれている。The shadow mask (4) having such a configuration is manufactured by combining the mask body (12) and the mask frame (13) in the manufacturing process.
), especially the welding of the frame holder (16), which causes distortion in the panel after the phosphor screen is formed.
Heating during funnel sealing and exhaust processes deforms the mask body (12) and deteriorates the color purity of the color cathode ray tube. Therefore, conventionally, the shadow mask (4) is manufactured by attaching a frame holder (15) to it to assemble a panel mask assembly, and then passing this panel mask assembly through a furnace at a maximum temperature of 450°C. A so-called stabilization process is performed to remove distortion caused by welding.
従来より通常のシャドウマスク（４）は、マスク本体（
１２）を０．１〜０．１８ｍｍ程度の厚さの軟鋼板から
形成し、マスクフレーム（１３）もほぼ同じ熱膨張係数
の軟鋼材から形成している。このようなシャドウマスク
（４）については、上記のようにマスク本体（１２）と
マスクフレーム（１３）との溶接点が１０〜１５点程度
のものは勿論、その溶接点を２０〜６０点程度に増やし
たものでも、スタビライズ処理によりあまりマスク本体
（１２）を変形させることなく、蛍光体スクリーンとシ
ャドウマスク（４）との間隔を略正常に保持して、色純
度良好なカラー陰極線管を製造することができる。Traditionally, the normal shadow mask (4) consists of a mask body (
12) is formed from a mild steel plate having a thickness of approximately 0.1 to 0.18 mm, and the mask frame (13) is also formed from a mild steel material having approximately the same coefficient of thermal expansion. Regarding such a shadow mask (4), as mentioned above, the number of welding points between the mask body (12) and the mask frame (13) is about 10 to 15 points, of course, but the number of welding points is about 20 to 60 points. Even if the mask body (12) is increased in size, the stabilization process does not significantly deform the mask body (12) and maintains the distance between the phosphor screen and the shadow mask (4) to a substantially normal value, producing a color cathode ray tube with good color purity. can do.
一方、上記シャドウマスク（４）については、カラー陰
極線管の動作中における電子ビームの衝突により加熱さ
れ、マスク本体（１２）が蛍光体スクリーン側に膨出す
るいわゆるドーミング現象がおこり、このドーミング現
象のために色純度が劣化することが知られている。この
色純度の劣化を防止するために、マスク本体（１２）を
低熱膨張材料で形成したものがある。その低熱膨張材料
としては、一般に熱膨張係数が１．７ Ｘ １０’のア
ンバー材が用いられる。On the other hand, the shadow mask (4) is heated by the collision of electron beams during operation of the color cathode ray tube, causing the so-called doming phenomenon in which the mask body (12) bulges toward the phosphor screen. It is known that color purity deteriorates because of this. In order to prevent this deterioration of color purity, some mask bodies (12) are made of a low thermal expansion material. As the low thermal expansion material, invar material having a thermal expansion coefficient of 1.7 x 10' is generally used.
しかし、上記低熱膨張材料からなるマスク本体（１２）
を軟鋼材からなるマスクフレーム（１８）に溶接固定す
ると、第７図に示す曲線（１８）のように、溶接点の増
加とともに、スタビライズ処理後のマスク本体（１２）
の変形が大きくなる。これは、スタビライズ処理におけ
る軟鋼材からなるマスクフレーム（１３）の熱膨張に対
して、低熱膨張材料からなるマスク本体（１２）の熱膨
張が小さく、そのマスクフレーム（１３）の熱膨張によ
り溶接部を介してマスク本体（１２）がその熱膨張差の
影響を受けるためである。なお、第７図の縦軸に示した
Ａは、変形の実用可能域である。However, the mask body (12) made of the above-mentioned low thermal expansion material
When fixed by welding to a mask frame (18) made of mild steel, as shown by the curve (18) shown in Fig. 7, as the number of welding points increases, the mask body (12) after stabilization treatment increases.
deformation increases. This is because the thermal expansion of the mask body (12) made of a low thermal expansion material is smaller than the thermal expansion of the mask frame (13) made of mild steel during the stabilization process, and the thermal expansion of the mask frame (13) causes the welded part to This is because the mask body (12) is affected by the difference in thermal expansion through the mask body (12). Note that A shown on the vertical axis in FIG. 7 is a practical range of deformation.
しかしながら、航空機搭載用や車載用などのカラー陰極
線管については、前記したように耐振性を向上させるた
めに多数の溶接点で溶接固定する必要がある。そのため
このマスク本体（１２）とマスクフレーム（１３）との
熱膨張係数の異なるシャドウマスク（４）を用いると、
マスク本体（１２）の変形が大きくなる。したがって、
航空機搭載用や車載用などのカラー陰極線管として、低
熱膨張係数のマスク本体（１２）を使用する場合は、マ
スク本体（１２）とともにマスクフレーム（１３）もほ
ぼ同じ熱膨張係数の低熱膨張材料で形成しなければなら
ない。However, color cathode ray tubes for use in aircraft or vehicles need to be fixed by welding at a large number of welding points in order to improve vibration resistance as described above. Therefore, when using a shadow mask (4) with different coefficients of thermal expansion between the mask body (12) and the mask frame (13),
The deformation of the mask body (12) increases. therefore,
When using a mask body (12) with a low coefficient of thermal expansion as a color cathode ray tube for use in aircraft or vehicles, the mask body (12) and the mask frame (13) must be made of a low thermal expansion material with approximately the same coefficient of thermal expansion. must be formed.
しかし、低熱膨張材料としてのアンバー材（熱膨張係数
が１．７Ｘ １０’）からなるマスクフレーム（１３）
）は、軟鋼材（熱膨張係数が１２Ｘ １０’）からなる
マスクフレーム（１３））に対して、価格が５〜６倍と
高いため、一般のカラー陰極線管は勿論、航空機搭載用
や車載用などのカラー陰極線管への適用も価格面で問題
となる。したがって、このマスク本体（１２）がアンバ
ー材からなるシャドウマスク（４）については、現在軟
鋼材からなるマスクフレーム（１Ｂ））を用い、マスク
本体（１２）とマスクフレーム＜１３））とを１５〜２
０程度の溶接点で溶接固定し、スタビライズ処理による
変形を無視できる程度にしている。However, the mask frame (13) is made of invar material (thermal expansion coefficient: 1.7 x 10'), which is a low thermal expansion material.
) is 5 to 6 times more expensive than the mask frame (13) made of mild steel (coefficient of thermal expansion 12 x 10'), so it is not only suitable for general color cathode ray tubes, but also for use in aircraft and automobiles. Application to color cathode ray tubes such as the following also poses a problem in terms of price. Therefore, for the shadow mask (4) whose mask body (12) is made of amber material, a mask frame (1B)) made of mild steel is currently used, and the mask body (12) and mask frame <13) are ~2
It is welded and fixed at a welding point of about 0, so that deformation due to stabilization treatment can be ignored.
一方、上記マスク本体（１２）とマスクフレーム（１８
））との溶接固定については、その溶接点が少ないと、
外部衝撃により振動し、（ハウリング）色純度が劣化す
る。この振動による色純度の劣化を防止するためには、
溶接点を多くすればよいが、上記マスク本体（１２）の
変形との関係で簡単に増やすことができないという問題
がある。On the other hand, the mask body (12) and the mask frame (18)
Regarding welding fixation with )), if there are few welding points,
Vibration due to external impact (howling) deteriorates color purity. In order to prevent the deterioration of color purity due to this vibration,
Although it is possible to increase the number of welding points, there is a problem that the number of welding points cannot be easily increased due to the deformation of the mask body (12).
（発明が解決しようとする課題）
上記のように、カラー陰極線管のシャドウマスクは、マ
スク本体の周辺部に形成されたスカート部をマスクフレ
ームの一端縁側に溶接することにより組立てられ、通常
のシャドウマスクにおいて、その全周にわたり溶接点を
ｌＯ〜１５程度とし、耐振性の要求される航空機搭載用
や車載用などについては、その３〜４倍程度の溶接点で
溶接固定される。ところで、マスク本体とマスクフレー
ムとがともにほぼ同じ熱膨張係数の軟鋼材からなるシャ
ドウマスクについては、溶接点を１０〜１５程度のもの
は勿論、溶接点を２０〜６０程度に増やしたものでも、
パネル・マスク組立体を組立てたのちにおこなわれるス
タビライズ処理において、あまり変形することなく、蛍
光体スクリーンとシャドウマスクとの間隔を略正常に保
持して、色純度良好なカラー陰極線管とすることができ
る。しかし、電子ビームの衝突により加熱されることに
生ずるドーミング現象による色純度の劣化を防止するた
めに、マスク本体を低熱膨張材料で形成したシャドウマ
スクについては、そのマスク本体に軟鋼材からなるマス
クフレームに溶接固定すると、マスク本体とマスクフレ
ームとの熱膨張差の影響を受ｌす、溶接点の増加ととも
にスタビライズ処理後のマスク本体の変形が大きくなる
。したがって、航空機搭載用や車載用などのカラー陰極
線管のシャドウマスクには、このマスク本体とマスクフ
レームとで熱膨張係数の異なるシャドウマスクは利用で
きず、マスク本体とマスクフレームとをともに低熱膨張
材料で形成しなければならない。しがし、低熱膨張材料
として使用されるアンバー材からなるマスクフレームは
、軟鋼材からなるマスクフレームに対して価格が５〜６
倍と高いため、一般のカラー陰極線管は勿論、航空機搭
載用や車載用などのカラー陰極線管への適用も価格面で
問題となる。そのため、このマスク本体がアンバー材か
らなるシャドウマスクについては、軟鋼材からなるマス
クフレームを用い、そのマスク本体とマスクフレームと
を１５〜２０程度の溶接点で溶接固定し、スタビライズ
処理による変形を無視できる程度にしている。(Problems to be Solved by the Invention) As described above, the shadow mask of a color cathode ray tube is assembled by welding the skirt portion formed around the mask body to one end edge of the mask frame. In the mask, the number of welding points is approximately 10 to 15 over the entire circumference, and for use in aircraft or vehicles that require vibration resistance, the mask is fixed by welding at approximately 3 to 4 times the number of welding points. By the way, for shadow masks where both the mask body and the mask frame are made of mild steel material with approximately the same coefficient of thermal expansion, not only those with about 10 to 15 welding points, but also those with increased welding points of about 20 to 60,
During the stabilization process that is performed after the panel/mask assembly is assembled, it is possible to maintain the distance between the phosphor screen and the shadow mask at a nearly normal level without causing much deformation, resulting in a color cathode ray tube with good color purity. can. However, in order to prevent deterioration of color purity due to the doming phenomenon caused by heating due to the collision of electron beams, shadow masks whose mask bodies are made of a low thermal expansion material have a mask frame made of mild steel. If the mask body is welded and fixed to the mask frame, the number of welding points increases and the deformation of the mask body after the stabilization process increases, which is affected by the difference in thermal expansion between the mask body and the mask frame. Therefore, shadow masks for color cathode ray tubes installed in aircraft or cars cannot use shadow masks in which the mask body and mask frame have different coefficients of thermal expansion. must be formed. However, mask frames made of umber material, which is used as a low thermal expansion material, cost 5 to 6 yen less than mask frames made of mild steel.
Since it is twice as expensive, it poses a cost problem when applied not only to general color cathode ray tubes but also to color cathode ray tubes for use in aircraft and vehicles. Therefore, for a shadow mask whose mask body is made of amber material, a mask frame made of mild steel is used, and the mask body and mask frame are welded and fixed at approximately 15 to 20 welding points, ignoring deformation due to stabilization treatment. I do as much as I can.
一方、マスク本体とマスクフレームとの溶接固定につい
ては、その溶接点が少ないと、外部衝撃により振動し、
色純度が劣化するため、その振動に基づく色純度の劣化
を防止するためには、溶接点を多くする必要があるが、
上記マスク本体の変形との関係で簡単に増やすことがで
きないという問題がある。On the other hand, when fixing the mask body and mask frame by welding, if there are few welding points, external shocks may cause vibrations.
Since color purity deteriorates, it is necessary to increase the number of welding points in order to prevent color purity from deteriorating due to vibration.
There is a problem in that it cannot be easily increased due to the deformation of the mask body.
この発明は、上記問題点を解決するためになされたもの
であり、マスク本体の熱膨張係数とマスクフレームの熱
膨張係数がほぼ同じシャドウマスクは勿論、異なるシャ
ドウマスクについても、熱処理によりマスク本体が変形
しないシャドウマスクを形成することを目的とする。This invention was made to solve the above problem, and it is possible to make the mask body by heat treatment not only for shadow masks in which the coefficient of thermal expansion of the mask body and the coefficient of thermal expansion of the mask frame are almost the same, but also for different shadow masks. The purpose is to form a shadow mask that does not deform.
［発明の構成〕
（課題を解決するための手段）
蛍光体スクリーンに対向して装着されるシャドウマスク
が周辺部にスカート部の形成されたマスク本体と、一端
縁側に上記スカート部が溶接されるマろクフレームとか
らなるシャドウマスク型カラー陰極線管において、その
マスクフレームの一端縁側にこのマスクフレームの一端
縁から上記スカート部とマスクフレームとの溶接点まで
の距離以上に深い切欠溝を形成した。[Structure of the Invention] (Means for Solving the Problems) A shadow mask that is mounted facing a phosphor screen has a mask body having a skirt portion formed on the periphery, and the skirt portion is welded to one edge side. In a shadow mask type color cathode ray tube consisting of a mask frame, a notch groove is formed on one edge side of the mask frame to be deeper than the distance from one edge of the mask frame to the welding point between the skirt portion and the mask frame. .
（作用）
上記のように、マスクフレームの一端縁側にそのマスク
フレームの一端縁からマスク本体のスカート部とマスク
フレームとの溶接点までの距離以上に深い切欠溝を形成
すると、熱処理によるマスクフレームの放射方向の熱膨
張変位に対して、そのマスクフレーム側辺方向成分を切
欠溝により吸収することができる。したがって、この切
欠溝により熱膨張係数の異なるマスク本体とマスクフレ
ームとを組合わせても、マスク本体のスカート部および
マスクフレームの側辺に垂直な方向の熱膨張変位を略等
しいかあるいはそれ以下とすることができ、熱処理によ
るマスク本体の変形を防止できる。(Function) As mentioned above, if a notch groove is formed on one edge of the mask frame at a depth greater than the distance from one edge of the mask frame to the welding point between the skirt portion of the mask body and the mask frame, the mask frame may be damaged due to heat treatment. With respect to thermal expansion displacement in the radial direction, the component toward the sides of the mask frame can be absorbed by the notch grooves. Therefore, even if a mask body and a mask frame with different coefficients of thermal expansion are combined, the notch grooves will allow the thermal expansion displacement in the direction perpendicular to the skirt portion of the mask body and the sides of the mask frame to be approximately equal or less. This makes it possible to prevent deformation of the mask body due to heat treatment.
（実施例）
以下、図面を参照してこの発明を実施例に基づいて説明
する。(Example) Hereinafter, the present invention will be described based on an example with reference to the drawings.
第１図にその一実施例であるシャドウマスク形カラー陰
極線管を示す。このカラー陰極線管は、略矩形球面状の
パネル（１）およびこのパネル（１）に一体に接合され
た漏斗状のファンネル（２）からなる外囲器を有し、そ
のパネル（１）内面に、青、緑、赤に発光する３色蛍光
体層からなる蛍光体スクリーン（３）が形成され、この
蛍光体スクリーン（３）に対向して、その内側にシャド
ウマスク（２０）が配置されている。また、ファンネル
（２）のネック（５）内に３電子ビーム（ＢＢ） 、
（６Ｇ） 、 （６Ｒ）を放出する電子銃（７）が配設
されている。そして、この電子銃（７）から放出される
３電子ビーム（８Ｂ）、（６Ｇ）。FIG. 1 shows a shadow mask type color cathode ray tube which is one embodiment of the present invention. This color cathode ray tube has an envelope consisting of a substantially rectangular spherical panel (1) and a funnel-shaped funnel (2) integrally joined to this panel (1). A phosphor screen (3) consisting of three color phosphor layers that emit light in blue, green, and red is formed, and a shadow mask (20) is arranged inside the phosphor screen (3), facing the phosphor screen (3). There is. In addition, there are 3 electron beams (BB) in the neck (5) of the funnel (2),
An electron gun (7) that emits (6G) and (6R) is provided. Three electron beams (8B) and (6G) are emitted from this electron gun (7).
（６Ｒ）をファンネル（２）の外側に装着された偏向ヨ
ーク（８）の発生する磁界により偏向して、蛍光体スク
リーン（３）を水平、垂直走査することにより、カラー
画像を表示する構造に形成されている。(6R) is deflected by the magnetic field generated by the deflection yoke (8) attached to the outside of the funnel (2), and the phosphor screen (3) is scanned horizontally and vertically, thereby displaying a color image. It is formed.
上記シャドウマスク（２０）は、多数の電子ビーム通過
孔が形成され、かつ周辺部にスカート部（２１）の形成
された低熱膨張係数のアンバー材からなる略矩形球面状
のマスク本体（２２）と、相対的に高熱膨張係数の軟鋼
材からなる断面り字形の略矩形状のマスクフレーム（２
３）とからなり、これらマスク本体（２２）とマスクフ
レーム（２３）とが、マスク本体（２２）のスカート部
（２１）をマスクフレーム（２３）の−端縁側に溶接す
ることにより一体に組立てられている。（２４）はその
溶接点である。特にこの例のマスクフレーム（２３）は
、第２図に示すように、上記マスク本体（２２）のスカ
ート部（２１）が溶接される一端縁側に、その全周にわ
たり、その一端縁からスカート部（２１）とマスクフレ
ーム（２８）との溶接点（２４）までの距離（深さ）以
上に深い複数個の切欠溝（２５）が形成されている。The shadow mask (20) includes a substantially rectangular spherical mask body (22) made of an invar material with a low coefficient of thermal expansion, in which a large number of electron beam passage holes are formed, and a skirt portion (21) is formed at the periphery. , a substantially rectangular mask frame (2
3), and these mask body (22) and mask frame (23) are assembled together by welding the skirt portion (21) of the mask body (22) to the negative edge side of the mask frame (23). It is being (24) is the welding point. In particular, as shown in FIG. 2, the mask frame (23) of this example has a skirt portion extending from one end edge to one end edge side where the skirt portion (21) of the mask body (22) is welded. A plurality of notch grooves (25) are formed that are deeper than the distance (depth) to the welding point (24) between (21) and the mask frame (28).
具体的には、たとえば１０インチ管では、上記切欠溝（
２５）は、幅１ｍ、深さ８ｍＩＩに形成される。Specifically, for example, in a 10-inch pipe, the above-mentioned notch groove (
25) is formed with a width of 1 m and a depth of 8 m II.
そして、このシャドウマスク（２０）は、パネル（１）
に固定された複数個のスタッドビン（１５）と、マスク
フレーム（２３）に固定されてこのスタッドビン（１５
）に係止する複数個の弾性体からなるフレームホルダー
（１６）とにより、パネル（１）内側に装着されている
。And this shadow mask (20) is applied to panel (1)
A plurality of stud bins (15) are fixed to the mask frame (23) and the stud bins (15) are fixed to the mask frame (23).
) is attached to the inside of the panel (1) by a frame holder (16) consisting of a plurality of elastic bodies.
ところで、上記のようにマスクフレーム（２３）に切欠
溝（２５）を形成すると、シャドウマスク（２０）組立
て後、スタビライズ処理などのカラー陰極線管の製造工
程における熱処理工程において加熱され、熱膨張をおこ
しても、その熱膨張による放射方向変位のマスクフレー
ム（２３）側辺方向成分を切欠溝（２５）により吸収し
て、マスクフレーム（２３）側辺に垂直な方向の熱膨張
変位をマスク本体（２２）の同方向の熱膨張変位とほぼ
等しくあるいはそれ以下とすることができ、加熱による
マスク本体（２２）の変形を防止することができる。By the way, when the notch groove (25) is formed in the mask frame (23) as described above, after the shadow mask (20) is assembled, it is heated during the heat treatment process in the color cathode ray tube manufacturing process such as stabilization treatment, causing thermal expansion. However, the notch groove (25) absorbs the side component of the radial displacement of the mask frame (23) due to thermal expansion, and the thermal expansion displacement in the direction perpendicular to the side of the mask frame (23) is absorbed by the mask body (23). 22) in the same direction, or less than that, and it is possible to prevent the mask body (22) from deforming due to heating.
すなわち、上記１０インチ管の例（切欠溝の幅１１■、
深さ８ｍｍの場合）について切欠溝（２５）の数と変形
との関係を述べると、第４図に溶接点が３０点の場合を
曲線（２７ａ） 、溶接点が５０点の場合を曲線（２７
ｂ）で示すように、従来加熱による変形を避けるために
は、１０〜１５点程度に止どめなければならなかった溶
接点を、切欠溝（２５）をｌθ個程度設けることにより
、３０点溶接が可能となり、また切欠溝（２５）を２０
個程度設けると、５０点溶接をおこなっても、マスク本
体（２２）の変形を無視できる程度にすることができる
。なお、第４図の縦軸に示したＡは、変形の実用可能域
である。In other words, the example of the above 10-inch pipe (the width of the notch groove is 11 cm,
Describing the relationship between the number of notched grooves (25) and deformation in the case of a depth of 8 mm, Fig. 4 shows the curve (27a) when there are 30 welding points, and the curve (27a) when there are 50 welding points. 27
As shown in b), the number of welding points, which conventionally had to be limited to about 10 to 15 in order to avoid deformation due to heating, has been reduced to 30 by providing about lθ notched grooves (25). Welding is now possible, and the notch groove (25) can be
By providing approximately 1,000 points, even if 50 points are welded, the deformation of the mask body (22) can be made negligible. Note that A shown on the vertical axis in FIG. 4 is a practical range of deformation.
上記のようにマスク本体（２２）の変形が防止される理
由は、つぎのように説明することができる。The reason why the mask body (22) is prevented from deforming as described above can be explained as follows.
すなわち、第３図に示すように、切欠溝のない従来の略
矩形状のマスクフレーム（１３）については、その熱膨
張による放射方向の膨張力Ｆは、マスクフレーム（１３
）側辺方向の分力Ｆｌとマスクフレーム（１３）側辺に
垂直な方向の分力Ｆ２とをもち、四隅部に近づく程その
分力Ｆｌが大きくかつ四隅部では、隣接側辺の各側辺方
向の分力Ｆ１が向い合い、Ｆ２とは別にその合力Ｆ１°
を生ずる。したがって、加熱によるマスクフレーム（１
３）の四隅部での膨張力は、それらを加算した
Ｆ−Ｆｌ′十Ｆ２
となる。That is, as shown in FIG. 3, for the conventional substantially rectangular mask frame (13) without notched grooves, the expansion force F in the radial direction due to thermal expansion is greater than the mask frame (13).
) has a component force Fl in the side direction and a component force F2 in the direction perpendicular to the side of the mask frame (13). The component forces F1 in the side direction face each other, and the resultant force F1° is separate from F2.
will occur. Therefore, the mask frame (1
The expansion force at the four corners of 3) is the sum of these forces, F-Fl'+F2.
しかし、第２図に示したように、マスクフレーム（２３
）に複数個の切欠溝（２５）を形成すると、マスクフレ
ーム（２３）側辺方向の分力Ｆ３は、各切欠溝（２５）
で吸収され、四隅部でのマスクフレーム（２３）側辺の
各部での分力Ｆ３を小さくできる。したがって、その四
隅部での隣接側辺の各側辺方向の互いに向い合う分力Ｆ
３の合力ＦＢ’をＦｌ’以下とすることができる。つま
り、切欠溝（２５）の幅、深さなどの大きさや形成数な
どを適切に設定することにより、マスクフレーム（２３
）側辺方向の分力Ｆ３を零に近づけることができるばか
りなく、切欠溝（２５）によってマスクフレーム（２３
）自体の熱容量を低下させることにより、マスクフレー
ム（２３）側辺方向の分力Ｆ３を
１Ｆ３１≦ＩＦ１１
とすることができる。したがって、マスク本体を変形さ
せる膨張力を上記切欠溝のないマスクフレームより小さ
くできることによる。However, as shown in FIG.
), the component force F3 in the side direction of the mask frame (23) is applied to each notch groove (25).
It is possible to reduce the component force F3 at each side of the mask frame (23) at the four corners. Therefore, the component forces F facing each other in the direction of each side of the adjacent sides at the four corners
The resultant force FB' of 3 can be made equal to or less than Fl'. In other words, by appropriately setting the width, depth, etc. of the notch grooves (25) and the number of formations, the mask frame (23
) Not only can the component force F3 in the side direction be brought close to zero, but also the mask frame (23
) By reducing the heat capacity of the mask frame (23) itself, the component force F3 in the side direction of the mask frame (23) can be set to 1F31≦IF11. Therefore, the expansion force that deforms the mask body can be made smaller than that of the mask frame without the notch grooves.
以上、一実施例について本発明を説明したが、特にマス
クフレームの切欠溝の大きさや形成数は、その大きさや
板厚によって決定される。しかし、この切欠溝の大きさ
や形成数を極端に多くすると、マスクフレーム自体の強
度が劣化するので、必要とするマスクフレーム自体の強
度を維持するように決定することが重要でる。The present invention has been described above with reference to one embodiment, but in particular, the size and number of notch grooves formed in the mask frame are determined by the size and plate thickness. However, if the size or the number of cutout grooves are excessively increased, the strength of the mask frame itself deteriorates, so it is important to determine the required strength of the mask frame itself.
なお、上記実施例では、マスク本体をマスクフレームに
溶接固定して組立てられたシャドウマスクを、その後、
スタビライズ処理する場合について述べたが、カラー陰
極線管の製造工程としては、そのスタビライズ処理のほ
かにも、パネルとファンネルとの封着や排気などの熱処
理工程があるので、この発明は、スタビライズ処理をお
こなわない場合にも有効である。In addition, in the above embodiment, the shadow mask, which is assembled by welding and fixing the mask body to the mask frame, is then assembled.
Although the case of stabilization processing has been described, in addition to the stabilization processing, the manufacturing process of color cathode ray tubes includes heat treatment processes such as sealing the panel and funnel and exhausting. It is effective even if you do not do this.
［発明の効果］
マスクフレームの一端縁側にそのマスクフレームの一端
縁からマスク本体のスカート部とマスクフレームとの溶
接点までの距離以上に長い切欠溝を形成すると、熱処理
によるマスクフレームの放射方向の膨張変位に対して、
そのマスクフレーム側辺方向成分を切欠溝により吸収す
ることができる。したがって、この切欠溝により熱膨張
係数の異なるマスク本体とマスクフレームとを組合わせ
ても、マスク本体のスカート部およびマスクフレームの
側辺に垂直な方向の熱膨張変位を略等しいかあるいはそ
れ以下とすることができ、熱処理によるマスク本体の変
形を防止し、色純度良好なカラー陰極線管とすることが
できる。[Effects of the Invention] When a notch groove is formed on one end edge of the mask frame to be longer than the distance from one end edge of the mask frame to the welding point between the skirt portion of the mask body and the mask frame, the radial direction of the mask frame due to heat treatment is reduced. For expansion displacement,
The component in the side direction of the mask frame can be absorbed by the notch groove. Therefore, even if a mask body and a mask frame with different coefficients of thermal expansion are combined, the notch grooves will allow the thermal expansion displacement in the direction perpendicular to the skirt portion of the mask body and the sides of the mask frame to be approximately equal or less. Therefore, deformation of the mask body due to heat treatment can be prevented, and a color cathode ray tube with good color purity can be obtained.
第１図ないし第４図はこの発明の詳細な説明図で、第１
図はその一実施例であるシャドウマスク型カラー陰極線
管の構成を示す図、第２図はそのシャドウマスクのマス
クフレームの構造を示す斜視図、第３図は比較のために
示した従来のマスクフレームの斜視図、第４図はマスク
フレームの切欠溝の形成数とマスク本体の変形度との関
係を示す図、第５図（ａ）および（ｂ）はそれぞれ従来
のシャドウマスク型カラー陰極線管の構成を示す一部切
欠断面図およびそのＢ−Ｂ線矢視図、第６図はそのシャ
ドウマスクの構成を示す斜視図、第７図は低熱膨張係数
のマスク本体と相対的に高熱膨張係数のマスクフレーム
とからなるシャドウマスクにおけるマスク本体とマスク
フレームとの溶接点の数とマスク本体の変形度との関係
を示す図である。
１・・・パネル ３・・・蛍光体スフ１ノーン
７・・・電子銃 ２０・・・シャドウマスク２
１・・・スカート部 ２２・・・マスク本体２３・
・・マスクフレーム ２４・・・溶接点２５・・・切欠
溝
代理人 弁理士 大 胡 典 夫
２３７スク７し一ム
第２図
第３図
第４図
第５図Figures 1 to 4 are detailed explanatory diagrams of this invention.
The figure shows the configuration of a shadow mask type color cathode ray tube, which is an embodiment of the same, FIG. 2 is a perspective view showing the structure of the mask frame of the shadow mask, and FIG. 3 is a conventional mask shown for comparison. A perspective view of the frame, FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the number of notch grooves formed in the mask frame and the degree of deformation of the mask body, and FIGS. 6 is a perspective view showing the structure of the shadow mask, and FIG. 7 is a mask body with a high coefficient of thermal expansion relative to the mask body with a low coefficient of thermal expansion. FIG. 4 is a diagram showing the relationship between the number of welding points between the mask body and the mask frame and the degree of deformation of the mask body in a shadow mask consisting of a mask frame of FIG. 1... Panel 3... Phosphor screen 1 Noon 7... Electron gun 20... Shadow mask 2
1...Skirt part 22...Mask body 23.
...Mask frame 24...Welding point 25...Notch groove Agent Patent attorney Norihiro Ogo 237 School 7 Shiichim Figure 2 Figure 3 Figure 4 Figure 5
Claims (1)
、このシャドウマスクが周辺部にスカート部の形成され
たマスク本体と、一端縁側に上記スカート部が溶接され
るマスクフレームとからなるシャドウマスク型カラー陰
極線管において、上記マスクフレームの一端縁側にこの
マスクフレームの一端縁から上記スカート部とマスクフ
レームとの溶接点までの距離以上に深い切欠溝が形成さ
れていることを特徴とするシャドウマスク型カラー陰極
線管。A shadow mask type color cathode ray, in which a shadow mask is mounted facing a phosphor screen, and this shadow mask consists of a mask body with a skirt formed around its periphery, and a mask frame to which the skirt is welded to one end edge. A shadow mask type color cathode ray characterized in that, in the tube, a notch groove is formed on one end edge side of the mask frame, the groove being deeper than the distance from one end edge of the mask frame to the welding point between the skirt portion and the mask frame. tube.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28255090A JPH04155730A (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Shadow mask type color cathode ray tube |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28255090A JPH04155730A (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Shadow mask type color cathode ray tube |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04155730A true JPH04155730A (en) | 1992-05-28 |
Family
ID=17653934
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28255090A Pending JPH04155730A (en) | 1990-10-19 | 1990-10-19 | Shadow mask type color cathode ray tube |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04155730A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6274974B1 (en) | 1997-03-11 | 2001-08-14 | Hitachi, Ltd. | Color cathode ray tube having an improved shadow mask structure |
| KR100341703B1 (en) * | 1994-05-06 | 2002-11-22 | 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | Tension mask-frame assembly for CRT |
| WO2003001553A1 (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Color display tube with color selection electrode |
| US11281091B2 (en) * | 2017-03-28 | 2022-03-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Photomask |
-
1990
- 1990-10-19 JP JP28255090A patent/JPH04155730A/en active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100341703B1 (en) * | 1994-05-06 | 2002-11-22 | 코닌클리케 필립스 일렉트로닉스 엔.브이. | Tension mask-frame assembly for CRT |
| US6274974B1 (en) | 1997-03-11 | 2001-08-14 | Hitachi, Ltd. | Color cathode ray tube having an improved shadow mask structure |
| US6437497B2 (en) | 1997-03-11 | 2002-08-20 | Hitachi, Ltd. | Color cathode ray tube having an improved shadow mask |
| WO2003001553A1 (en) * | 2001-06-21 | 2003-01-03 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Color display tube with color selection electrode |
| US11281091B2 (en) * | 2017-03-28 | 2022-03-22 | Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. | Photomask |
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