JPH0415460Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案はプラスチツク射出成形機等の金型を冷
却する金型冷温調機に関するものである。

（従来の技術） 従来、第２図に示すように熱交換器１１と熱交
換器バイパス管１２と該バイパス管１２の中間に
バイパス締切弁１２ａとを設け、該熱交換器１１
の上流側を金型２０の冷却水出口部２１に接続し
該熱交換器１１の下流側を金型２０の冷却水入口
部２２に接続してなる水回路１０と、凝縮器３１
と圧縮機３２とを連結し該凝縮器３１の下流側を
前記熱交換器１１の冷媒入口１１ａ接続し該圧縮
機３２の上流側を熱交換器１１の冷媒出口１１ｂ
に接続してなる冷凍回路３０とを備えた金型冷温
調機が知られており、図示しない圧縮機入口圧力
をモニターしながら、該モニター値が設定値を超
えると手動で前記バイパス締切弁１２ａを開けて
前記熱交換器１１を流れる冷却水を減らし前記冷
媒の圧縮機３２入口圧力を設定値以下に調節して
いた。

（考案が解決しようとする問題点） 前記従来の金型型冷温調機においては、圧縮機
入口圧力を常にモニターしながらモニター値が設
定値を越えるごとにその都度手動でバイパス締切
弁１２ａを開けて前記圧縮機入口圧力を設定値以
下にしなければならず、専任の操作員が必要とな
り人件費が嵩むとともに操作が繁雑で操作ミスを
生じ圧縮機３２を損傷させる可能性も有るという
問題点があつた。

（考案の目的） 本考案は前記従来の問題点に鑑み、圧縮機入口
の圧力変動を検知し自動的に熱交換機バイパス量
を調節でき人件費が節約できるとともに操作ミス
を生じることのない安全な金型冷温調機を提供す
ることにある。

（問題点を解決するための手段） 本考案は前記目的を達成するため、熱交換器の
上流側の金型の冷却水出口部に接続し該熱交換器
の下流側を金型の冷却水入口部に接続すると共に
熱交換器のバイパス管を設けてなる水回路と、膨
張機と凝縮器と圧縮機とを順次連結し該膨張機の
下流側を前記熱交換器の冷媒入口に接続し該圧縮
機の上流側を熱交換器の冷媒出口に接続してなる
冷凍回路とを備えた金型冷温調機において、前記
水回路の熱交換器上流側には、冷却水入口から熱
交換器に通じる通路と該冷却水入口からバイパス
管に通じる通路と該それぞれの通路の開閉手段と
該開閉手段の駆動部とを有する３方向制水装置を
設け、該３方向制水装置は駆動部の圧力が設定圧
力以下では該開閉手段が前記熱交換器に通じる通
路のみを開とし、該駆動部の圧力が設定圧力以上
では該開閉手段がバイパス管への通路も開とする
ように設定され、前記圧縮機入口には冷媒の圧力
変動を検出する検出手段を設け、該検出手段の圧
力が設定圧力以上になると前記バイパス管に冷却
水が流れるように該検出手段と３方向制水装置の
駆動部とを連結したことを特徴とする。

（作用） 本考案によれば、金型を冷却した水は金型冷却
水出口部より水回路に流入し３方向制水装置の熱
交換器への通路を通つて熱交換器に流れ熱交換器
内部にて冷媒との間で熱交換され冷却されて再度
金型冷却水入口部に流入し金型を冷却した後金型
冷却水出口部に循環される。一方前記熱交換器内
部で冷却水と熱交換され蒸発した冷媒は圧縮機か
ら凝縮器へと流れ液化され膨張弁を通つて熱交換
器に流入し蒸発して循環される。又金型から冷却
水の熱吸収量が多く金型の冷却水出口部より水回
路に流出する冷却水の温度が高い場合には熱交換
器で冷却水と熱交換された冷媒の蒸発温度が高く
なり圧縮機入口圧力が高くなる。そして冷媒の蒸
発温度上昇に伴なう圧力上昇は検出手段にて検出
され、該検出手段にて検出される圧縮機入口圧力
が設定圧力以上になると、該検出手段を連結され
ている３方向制水装置の駆動部の圧力が上昇して
設定圧力以上になるため、３方向制水装置のバイ
パス管への通路が開となり冷却水は一部がバイパ
ス管に流入する。従つて熱交換器へ流れる流量は
減るので、熱交換される冷媒の圧縮機入口温度が
低下し圧縮機入口圧力は設定値以下となり、３方
向制水装置のバイパス管への通路は閉となる。

（実施例） 第１図及び第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、従来例との同一構成部分は同一符号にて表
わす。即ち１０は水回路で、熱交換器１１と、該
熱交換器１１のバイパス管１２と、該熱交換器１
１とバイパス管１２との結合点よりも下流に設け
られたヒータ１３と、該ヒータ１３の下流に設け
られたポンプ１４と、該ポンプ１４の下流に設け
られた入口水温センサ１５と、該熱交換器１１の
上流側で該バイパス管１２との分岐点に連結され
た３方向制水装置例えば３方向制水弁１６と、該
３方向制水弁１６の上流側に設けられた水流セン
サ１７と、該水流センサ１７の上流に設けられた
出口水温センサ１８とから成り、前記出口水温セ
ンサ１８の上流側は遮断弁１９ａを介して金型２
０の冷却水出口部の部２１に連結され前記入口水
温センサ１５の下流側は遮断弁１９ａを介して金
型２０の冷却水入口部２２に連結されている。

３０は冷媒回路で、凝縮器３１と、該凝縮器３
１の下流に設けられた圧縮機例えばインバータ圧
縮機３２と、該凝縮器３１の下流に設けられた膨
張弁例えば電子リニア制御弁３３と、該電子リニ
ア制御弁３３の上流から分岐し該圧縮機３２の入
口側に連結され中間にキヤピラリチユーブ３４ａ
を設けた圧縮機冷却管３４と、凝縮器３１のフア
ンモータ３５と、圧縮機３２の駆動コントローラ
３６とにより形成されている。

４０は検出手段例えば圧力導管で、一端を圧縮
機入口配管に連結され他端は前記３方向制水弁１
６の駆動部例えば駆動軸１６ａにベローズ１６ｂ
を介して連結されている。

前記３方向制水弁１６は冷却水入口１６ｃと、
熱交換器１１に通じる冷却水出口１６ｄと、バイ
パス管１２に通じる冷却水バイパス口１６ｅの３
つのポートを有し、冷却水入口１６ｃから冷却水
出口１６ｄへの通路の中間には絞り１６ｆが設け
られ、冷却水入口１６ｃから冷却水バイパス口１
６ｅへの通路の中間には絞り１６ｇが設けられて
いる。又前記駆動軸１６ａは該絞り１６ｆ，１６
ｇをそれぞれ貫通して設けられ、該軸１６ａの一
端には前記ベローズ１６ｂを連結し、他端には駆
動軸一６ａを矢印Ｂ方向に付勢するコイルばね１
６ｈが取付けられている。又該駆動軸１６ａの中
間部には開閉板１６ｉと１６ｊが軸１６ａに直角
方向に設けられており、前記圧力導管４０の内圧
が設定圧力例えば６Kg／cm²Ｇ以上になるとコイル
ばね１６ｈの付勢力に抗してベローズ１６ｂが延
び該駆動軸１６ａが矢印Ａ方向に動き開閉板１６
ｊが前記絞り１６ｇを開口し、さらに該圧力導管
４０の内圧が限界値に達すると開閉板１６ｉが絞
り１６ｆを遮蔽し、前記圧力導管４０の内圧が６
Kg／cm²Ｇ以下になるとコイルばね１６ｈの付勢力
により該駆動軸１６ａが矢印Ｂ方向に移動し、開
閉板１６ｊが絞り１６ｇを遮蔽するよう前記夫々
の開閉板１６ｉ，１６ｊはその位置を設定されて
いる。

本実施例によれば、金型２０から冷却水への熱
吸収量が多いと金型２０の冷却水出口部２１から
水回路に流入する冷却水の水温が高くなり３方向
制水弁１６を通して熱交換器１１に流入する冷却
水と熱交換される冷媒の熱吸収量は多くなる。そ
のため圧縮機３２の入口での冷媒の温度は上昇し
冷媒は膨張するため圧縮機３の入口圧力も高くな
る。そして該圧縮機３２の入口圧力が６Kg／cm²Ｇ
以上になると圧力導管４０及びベローズ１６ｂの
内圧も６Kg／cm²Ｇ以上となり駆動軸１６ａはコイ
ルばね１６ｈの付勢力に抗して矢印Ａ方向に動く
ので開閉板１６ｊが絞り１６ｇを開口し、冷却水
はバイパス管１２にその一部がバイパスして流れ
る。従つて熱交換器１１に流入する冷却水流量が
少なくなるので、冷媒に熱交換されて吸収される
熱量は少なくなり圧縮機３２の入口温度は低くな
り入口圧力は６Kg／cm²Ｇ以下となる。従つて前記
３方向制水弁１６の駆動軸１６ａはばね付勢力に
より矢印Ｂ方向に動き開閉板１６ｊは絞り１６ｇ
を遮蔽し冷却水はバイパス管１２には流れなくな
る。

又本実施例によれば、圧縮機３２の圧力変動を
検知し自動的に熱交換器バイパス量を調節でき圧
縮機３２を常に最適な負荷運転にすることができ
る。

（考案の効果） 以上説明したように本考案は、金型から冷却水
への熱吸収量が多く金型の冷却水出口部より水回
路に流出する冷却水の温度が高い場合には熱交換
器で冷却水と熱交換された冷媒の温度が高くなり
圧縮機入口圧力が高くなる。そして冷媒の圧力上
昇は検出手段にて検出され、該検出手段と連結さ
れている３方向制水装置の駆動部の圧力が上昇し
て設定圧力以上になる。このため３方向制水装置
のバイパス管への通路が開となり冷却水は一部が
バイパス管に流入するので熱交換器へ流れる流量
は減り熱交換される冷媒の圧縮機入口温度は低下
し圧縮機入口圧力が設定値以下となり、３方向制
水装置のバイパス管への通路は閉となる。従つて
圧縮機の圧力変動を検知し自動的に熱交換器バイ
パス量を調節でき圧縮機を常に最適な負荷運転と
することができ冷凍回路の効率が向上するととも
に専任の操作員が必要なくなり人件費が節約とな
るという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃び第３図は本考案の一実施例を示すも
ので、第１図は本考案の金型冷温調機の回路図、
第２図は従来例を示す金型冷温調機の回路図、第
３図は本考案の３方向制水装置の断面図である。 図中、１０……水回路、１１……熱交換器、１
２……バイパス管、１３……ヒータ、１４……ポ
ンプ、１５……入口水温センサ、１６……３方向
制水弁、１７……水流センサ、１８……出口水温
センサ、２０……金型、３０……冷媒回路、３１
……凝縮器、３２……圧縮機、３３……膨張弁
（電子リニア制御弁）、３４……圧縮機冷却管、４
０……検出手段（圧力導管）。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 熱交換器の上流側を金型の冷却水出口部に接
   続し該熱交換器の下流側を金型の冷却水入口部
   に接続すると共に熱交換器のバイパス管を設け
   てなる水回路と、膨張機と凝縮器と圧縮機とを
   順次連結し該膨張機の下流側を前記熱交換器の
   冷媒入口に接続し該圧縮機の上流側を熱交換器
   の冷媒出口に接続してなる冷凍回路とを備えた
   金型冷温調機において、前記水回路の熱交換器
   上流側には、冷却水入口から熱交換器に通じる
   通路と該冷却水入口からバイパス管に通じる通
   路と該それぞれの通路の開閉手段と該開閉手段
   の駆動部とを有する３方向制水装置を設け、該
   ３方向制水装置は駆動部の圧力が設定圧力以下
   では該開閉手段が前記熱交換器に通じる通路の
   み開とし、該駆動部の圧力が設定圧力以上では
   該開閉手段がバイパス管への通路も開とするよ
   うに設定され、前記圧縮機入口には冷媒の圧力
   変動を検出する検出手段を設け、該検出手段の
   圧力が設定圧力以上になると前記バイパス管に
   冷却水が流れるように該検出手段と３方向制水
   装置の駆動部とを連結したことを特徴とする金
   型冷温調機。 (2) 検出手段が一端を圧縮機入口管に連結され他
   端を３方向制水装置の駆動部に連結された圧力
   導管であることを特徴とする実用新案登録請求
   の範囲第(1)項に記載の金型冷温調機。