JPH0415440Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、プレス機械の過負荷安全装置に関す
るものである。

［考案の技術的背景およびその問題点］ 初めに第１図にもとづいて本考案装置の実施さ
れた背景を説明する。

第１図に示したメカニカルプレス１は、クラン
ク軸３を図示を省略した電動機、フライホイー
ル、クラツチブレーキなどを介して回転駆動し、
クランク軸３とスライド５を連結するコネクテイ
ングロツド７でスライド５を昇降駆動する。

前記スライド５はプレス１の第１図における左
右側壁に設けたギブによつて規制かつ案内されて
上下方向に垂直移動し、スライド５の下面にとり
つけた上金型（図示せず）とテーブル９上のボル
スタ１１の上面にとりつけた下金型（図示せず）
との間でプレス作業を行なう。

上記したメカニカルプレス１によるプレス作業
ではクランク軸３の上死点から下死点を通つて再
び上死点にもどる一サイクルのストローク長さは
一定であるから、下死点における上下型のクリア
ランスをワーク（被加工板材）の板厚に一致させ
なければならない。

一般に上記のクリアランス整合は、コネクテイ
ングロツド７の有効長さを伸縮して行なうが、ク
リアランスが過少であるといわゆる底搗き現象を
おこして金型を破損したり機械の動力伝達構造部
分を損傷することになる。

上記クリアランスが適正であつても、ワークを
あやまつて二枚取りしたりすると底搗き現象がお
こるものである。

従来、上記した底搗き現象にともなう過負荷に
対し先行して破断するシヤープレートを設けた
り、コネクテインロツド７とスライド５の間に油
圧シリンダを設けて密閉された圧油を排出して上
記した金型や機械の動力伝達構造物を保護するも
のがあつた。しかしこれらは誤動作をしたり、作
動が瞬間的に行なわれなかつたり、構造が大がか
りになつたりして満足できるものがなかつた。

［考案の目的およびその概要］ 本考案は上記した従来装置の不都合を解消すべ
く創案されたもので、消耗部品がなく、正確で瞬
時に作動するコンパクトな過負荷安全装置を提供
するもので、以下にその構成を好適実施例によつ
て詳細に説明する。

［考案の実施例］ 第２図に示した本考案の好適実施例装置はコネ
クテイングロツド７の下端にボールジヨイント１
３を介して油圧シリンダ１５のピストン１７が圧
油による上向き付勢力で圧着されて設けてある。

上記油圧シリンダ１５はスライド５の上方にボ
ルトなどの緊締具１９で固着してあり、油圧シリ
ンダ１５の上端はボール押え２１が螺着してあり
ロツクナツト２３で緩み止めされている。

したがつてコネクテイングロツド７はピストン
１７の下面が油圧で上向きに付勢されている限
り、下端のボールジヨイント１３がピストン１７
の上面の半球状凹みとボール押え２１との間で挟
持され、コネクテイングロツド７はその上部を全
方向に振ることが自由である。

前記油圧シリンダ１５の下方のスライド５には
オイルタンク２５が設けてあり、油圧シリンダ１
５の油室２７の前記オイルタンク２５を連通する
連通穴２９には第３図で後述する過負荷安全弁３
１が装着してある。

スライド５は側面の一部に蓋部材３３を介して
オイルポンプ、電動機、圧力スイツチを内蔵する
ポンプ室３５が設けてあり、上方にチエツクバル
ブ３７を介して前記油室２７への導管３９が設け
てある。

前記過負荷安全弁３１は、例えば第３図に示し
たような上端と下端近くに雄ねじ部４１と４３と
を備え、中間にフランジ形の大径部４５を備えた
柱状の弁本体４７が主体であり、下端側面には平
行平面部４９がスパナ使用のために設けてある。

前記弁本体４７の軸心を上方から大径部４５の
下面位置まで縦導油路５１が設けてあり、大径部
４５の下面位置で例えば放射四方向に分岐した横
導油路５３になつている。

上記横導油路５３の外方端は環状溝５５になつ
ていて、この部分に環状弁体５７が弾機５９で上
向きに付勢されて設けてある。

前記環状弁体５７は横導油路５３が閉鎖時に油
圧シリンダ内の圧油の圧力を受圧する環状の段部
６１を内周面に備えており、また横導油路５３を
開いた時に流出される圧油の圧力を受圧する先端
面の環状部６３とから構成されている。この環状
部６３の面積は、前記段部６１の面積に比較して
広く形成してある。

前記した大径部４５には環状弁体５７の外側に
垂下する円筒状部としてのガイドリング６５が複
数のピン６７でとりつけてあり、大径部の下面に
は環状弁体５７の上端が当接する部分に圧油のシ
ール性を保つゴム質環６９が埋設されている。な
お前記した幅広の環状部６３はガイドリング６５
に向つて下り勾配に設けてあるとともに、ガイド
リング６５との間に油圧室７１を構成している。

また前記した下側の雄ねじ４３には、ばね座リ
ング７３が螺着してあつて、このばね座リング７
３の外周には棒状工具を挿入する穴７５が適数設
けてあり、ロツクボルト７７が設けてある。

以上のごとき構成において、油室２７内の圧力
が所定値以上に上昇すると、環状弁体５７の段部
６１に作用する圧力によつて上記環状弁体５７が
弾機５９の付勢力に抗して移動され、シール部と
してのゴム質環６９と環状弁体５７の先端部とが
僅かに離反する。このように離反すると、圧油が
円筒状部としてのガイドリング６５の内部に流出
するので、環状部６３に圧油の圧力が作用するこ
ととなる。

上述のように環状部６３に圧油の圧力が作用す
ると、環状弁体５７が急激に移動され、圧油の排
出が迅速に行なわれる。

すなわち、油室２７内の圧油の排出が迅速に行
なわれるので、プレス機械の過負荷の発生を防止
できるのである。

［考案の効果］ 以上のごとき実施の説明より理解されるよう
に、要するに本考案は、プレス機械における上下
動自在なスライド５に備えた油圧シリンダ１５の
油室２７に過負荷安全弁３１を接続してなるプレ
ス機械の過負荷安全装置にして、上記過負荷安全
弁３１の柱状の弁本体４７に大径部４５を設ける
と共に当該大径部４５に連続して小径部を設け、
上記大径部４５の一側面に備えた環状のシール部
６９に先端部が当接自在の環状弁体５７を上記弁
本体４７の小径部に軸方向へ摺動自在に被嵌して
設けると共に環状弁体５７を前記シール部６９へ
押圧付勢して設け、上記環状弁体５７の先端部内
周面に段部６１を形成したことによつて弁本体４
７との間に形成された環状溝５５と前記油室２７
とを油路５３を介して連通して設け、上記環状弁
体５７の先端面に、前記段部６１の面積よりも広
い面積の環状部６３を設けると共にこの環状部６
３を囲繞する円筒状部６５を前記大径部４５に設
けてなるものである。

上記構成より明らかなように、本考案において
は、弁本体４７の小径部に軸方向へ摺動自在に被
嵌した環状弁体５７の先端部は弁本体４７の大径
部４５に備えたシール部６９へ押圧付勢してあ
り、この先端部の内周面に段部６１を設けたこと
によつて弁本体４７との間に形成された環状溝５
５は油路５３を介して油圧シリンダ１５の油室２
７に連通してある。そして、上記環状弁体５７の
先端面に面積の広い環状部６３が設けてあり、こ
の環状部６３は前記大径部４３に設けた円筒状部
６５によつて囲繞されている。

したがつて本考案によれば、油圧シリンダ１５
の油室２７内の圧力が所定値より上昇すると、上
記圧力が環状弁体５７の段部６１に作用して、押
圧付勢力に抗して環状弁体５７を摺動し、環状弁
体５７の先端部をシール部６９から離反すること
となりる。

上述のごとく先端部がシール部６９から僅かに
離反すると、圧油が流出して先端部の面積の広い
環状部６３に油圧が作用することとなり、環状弁
体５７は押圧付勢力に抗して急激に移動されるこ
ととなり、圧油を迅速に排出することとなる。こ
の場合、環状弁体５７の先端部が円筒状部６５に
よつて囲繞されていることにより、前記環状部６
３に圧油が確実に作用することとなり、チヤタリ
ング等が生じることなく、圧油の迅速な排出を確
実に行なうことができるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案のなされた背景を説明したメカ
ニカルプレスの正面図、第２図は本考案の実施例
装置のスライドの部分断面図、第３図は第２図の
過負荷安全弁の立面図及び断面図である。 図面の主要部を表わす符号の説明、１……メカ
ニカルプレス、１５……油圧シリンダ、２７……
油室、３１……過負荷安全弁、５７……環状弁
体、６１……環状の段部、６３……幅広環状部、
６５……ガイドリング（円筒状部）。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレス機械における上下動自在なスライド５に
   備えた油圧シリンダ１５の油室２７に過負荷安全
   弁３１を接続してなるプレス機械の過負荷安全装
   置にして、上記過負荷安全弁３１の柱状の弁本体
   ４７に大径部４５を設けると共に当該大径部４５
   に連続して小径部を設け、上記大径部４５の一側
   面に備えた環状のシール部６９に先端部が当接自
   在の環状弁体５７を上記弁本体４７の小径部に軸
   方向へ摺動自在に被嵌して設けると共に環状弁体
   ５７を前記シール部６９へ押圧付勢して設け、上
   記環状弁体５７の先端部内周面に段部６１を形成
   したことによつて弁本体４７との間に形成された
   環状溝５５と前記油室２７とを油路５３を介して
   連通して設け、上記環状弁体５７の先端面に、前
   記段部６１の面積よりも広い面積の環状部６３を
   設けると共にこの環状部６３を囲繞する円筒状部
   ６５を前記大径部４５に設けてなることを特徴と
   するプレス機械の過負荷安全装置。