JPH04150197A - Speaker diaphragm - Google Patents
Speaker diaphragmInfo
- Publication number
- JPH04150197A JPH04150197A JP27090290A JP27090290A JPH04150197A JP H04150197 A JPH04150197 A JP H04150197A JP 27090290 A JP27090290 A JP 27090290A JP 27090290 A JP27090290 A JP 27090290A JP H04150197 A JPH04150197 A JP H04150197A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- diaphragm
- thin film
- frequency
- forming
- plating
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000010409 thin film Substances 0.000 claims abstract description 29
- 239000013013 elastic material Substances 0.000 claims abstract description 6
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 10
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 7
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 5
- 239000010931 gold Substances 0.000 description 30
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N silicon monoxide Chemical compound [Si-]#[O+] LIVNPJMFVYWSIS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000758 substrate Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 238000001947 vapour-phase growth Methods 0.000 description 2
- 229910000737 Duralumin Inorganic materials 0.000 description 1
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N beryllium atom Chemical compound [Be] ATBAMAFKBVZNFJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000012159 carrier gas Substances 0.000 description 1
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000011195 cermet Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 238000010574 gas phase reaction Methods 0.000 description 1
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000004820 halides Chemical class 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 239000006082 mold release agent Substances 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
- 239000005011 phenolic resin Substances 0.000 description 1
- 229920001084 poly(chloroprene) Polymers 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 239000010453 quartz Substances 0.000 description 1
- 229910052814 silicon oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001052 transient effect Effects 0.000 description 1
- 238000001771 vacuum deposition Methods 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、比較的高域の再生に使用するドームスピー
カ、ホーンスピーカ、コーンスピーカ等の振動板の改良
に関し、音質改善、耐食性改善および装飾性改善を図っ
たものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] This invention relates to the improvement of diaphragms of dome speakers, horn speakers, cone speakers, etc. used for relatively high-frequency reproduction, and to improve sound quality, corrosion resistance, and decoration. This is intended to improve sex.
一般にスピーカ振動板として用いる薄板は、能率が高く
、過渡特性か良好である必要があり、更に高音域を伸ば
すためには薄板の質量の小さなこと、ヤング率の大きい
こと、更に薄板か強固であることか要求される。In general, thin plates used as speaker diaphragms must have high efficiency and good transient characteristics.In order to extend the high frequency range, the thin plate must have a small mass, a high Young's modulus, and be thin or strong. That is required.
このような要求を概ね充足するものとして、Ｂｅ（ベリ
リウム）またはＢｅを主成分とする合金で形成したスピ
ーカ振動板が知られている。A speaker diaphragm made of Be (beryllium) or an alloy containing Be as a main component is known as one that generally satisfies these requirements.
Ｂｅ振動板は耐食性において問題があり、しかも有害で
あるので、表面を５ｉｎ（酸化ケイ素）等でサーメット
化して用いている。Since the Be diaphragm has a problem in corrosion resistance and is harmful, its surface is made of cermet with 5 inches (silicon oxide) or the like.
Ｂｅ振動板はｆｒ７７（音速）か速く、高域共振周波数
のピークが鋭いため、高域での周波数特性の暴れか大き
い。ＳｉＯ膜を形成しても、ＳｉＯ膜自体のｆ丁７］も
比較的速いので、やはり高域での周波数特性の暴れが大
きい。The Be diaphragm has a high frequency of 77 (sound velocity) and has a sharp high-frequency resonance frequency peak, so the frequency characteristics in the high-frequency range are wild. Even if a SiO film is formed, the frequency characteristics of the SiO film itself are relatively fast, so the frequency characteristics in the high range are still large.
そこで従来は、第２図のように、Ｂｅ振動板で構成され
たダイアフラム３０の裏面に、ネオプレンゴム等のダン
プ材３３を部分的に貼り付けて、高域共振周波数のピー
クをダンプさせて、高域での周波数特性を平坦化してい
た。Conventionally, as shown in FIG. 2, a damping material 33 such as neoprene rubber is partially pasted on the back side of a diaphragm 30 made of a Be diaphragm to damp the peak of the high resonance frequency. The frequency response in the high range was flattened.
前記第２図のタンプ材３３を貼り付ける方法では接着状
態によりダンプ性能か大きく変化するため、均一な周波
数特性を確保するのか難しく、歩留りが悪かった。In the method of pasting the tamper material 33 shown in FIG. 2, the dumping performance varies greatly depending on the adhesion state, so it is difficult to ensure uniform frequency characteristics, and the yield is poor.
この発明は、前記従来の技術における問題点を解決して
、平坦でかつ均一な周波数特性を容易に得ることができ
るスピーカ振動板を提供しようとするものである。The present invention aims to solve the problems in the conventional techniques and provide a speaker diaphragm that can easily obtain flat and uniform frequency characteristics.
この発明は、Ｂｅ等の高弾性材料で構成される振動板の
表面にＡｕ（金）を主成分とする薄膜を形成してなるも
のである。In this invention, a thin film mainly composed of Au (gold) is formed on the surface of a diaphragm made of a highly elastic material such as Be.
Ａｕは振動板を構成するＢｅ等の高域弾性＋Ａ料に比べ
てｆτフコか非常に遅いので、振動板の表面にＡｕを主
成分とする薄膜を形成することにより、ｆｒ７］を微妙
に調整して高域共振特性をならし、周波数特性を平煩化
することかでき、これにより良好な音質を得ることかで
きる。Since Au has a very low fτ rate compared to the high-frequency elasticity + A materials such as Be that make up the diaphragm, by forming a thin film mainly composed of Au on the surface of the diaphragm, fr7] can be finely adjusted. By doing so, it is possible to smooth out the high-frequency resonance characteristics and flatten the frequency characteristics, thereby making it possible to obtain good sound quality.
しかも、Ａｕを主成分とする薄膜をメツキ、蒸着等で形
成することにより均質な膜を容易に形成することができ
、均一な周波数特性の振動板を容易に得ることができる
。Moreover, by forming a thin film containing Au as a main component by plating, vapor deposition, etc., a homogeneous film can be easily formed, and a diaphragm with uniform frequency characteristics can be easily obtained.
また、表面にＡｕを主成分とする薄膜を形成したので耐
食性が向上し、また見た目にも美しく、しかも薄膜であ
るので、コストが安く廉価品にも適用することができる
。In addition, since a thin film containing Au as a main component is formed on the surface, corrosion resistance is improved, and since the film is beautiful in appearance and is thin, the cost is low and it can be applied to inexpensive products.
この発明をドームスピーカに適用した一実施例を説明す
る。An embodiment in which this invention is applied to a dome speaker will be described.
このドームスピーカ１の磁気回路は中心にセンタポール
１工およびマグネット１２が配され、その外側にヨーク
１４を介してアウタプレート１６をねじ１８で止めて構
成されている。アウタプレート１６には、スピーカキャ
ビネットにねし止めするための孔２ｏが開設されている
。The magnetic circuit of this dome speaker 1 is constructed by having a center pole 1 and a magnet 12 arranged at the center, and an outer plate 16 fixed to the outside thereof with a yoke 14 with screws 18. The outer plate 16 is provided with holes 2o for screwing into the speaker cabinet.
センタポール内孔２２は上下に開口を有している。下方
の開口部はヨーク１４の下部の開口部１４ａに連通して
いる。この開口部１４ａにはカバー２４がねじ２６で止
めて被せられて、パックキャビティ２８を形成している
。これにより、ダイアフラム３０の移動に伴うダイアフ
ラム背面側の音圧（背圧）の変化をバンクキャビティ２
８に逃がすとともに、ウーハ−の背圧かトームスピカ１
内に伝わらないようにしている。The center pole inner hole 22 has openings at the top and bottom. The lower opening communicates with the lower opening 14a of the yoke 14. A cover 24 is secured to the opening 14a with screws 26 and is placed over the opening 14a to form a pack cavity 28. As a result, changes in the sound pressure (back pressure) on the back side of the diaphragm due to the movement of the diaphragm 30 can be reduced to the bank cavity 2.
8, and the back pressure of the woofer or tome spica 1
I try not to let it get across inside.
磁気回路の内部には、センタポール］１、マクネット１
２、ヨーク１４、アウタプレート１６て囲まれｔ：ヨー
ク内キャビティ３２か形成されている。Inside the magnetic circuit, there are center pole] 1, macnet 1
2. An inner yoke cavity 32 is formed surrounded by the yoke 14 and the outer plate 16.
ダイアフラム３０の周面には、例えば布にフェノール樹
脂等を含浸して加熱成形したエツジ３４か取り付けられ
ている。エツジ３４の外周端は、ガスケット３６と押え
プレート３８との間に挟まれて、ねし１８によりアウタ
プレート１６に固定されている。このようにして、ダイ
アフラム３０はエツジ３４を介してアウタプレート１６
に上下方向に移動可能に支持されている。Attached to the circumferential surface of the diaphragm 30 is an edge 34 made of, for example, cloth impregnated with a phenol resin or the like and heat-formed. The outer peripheral end of the edge 34 is sandwiched between a gasket 36 and a presser plate 38, and is fixed to the outer plate 16 by screws 18. In this manner, the diaphragm 30 is connected to the outer plate 16 via the edge 34.
It is supported so that it can move up and down.
ダイアフラム３０の下部には、ボイスコイル（図示せず
）か巻かれたホビン３８か取り付けられており、センタ
ポール〕１とアウタプレート１６との間の磁気ギヤツブ
Ｇ中に配設されてアクチュエータを１１４成している。A hobbin 38 wound with a voice coil (not shown) is attached to the lower part of the diaphragm 30, and is disposed in a magnetic gear G between the center pole 1 and the outer plate 16 to drive the actuator 114. has been completed.
ダイアフラム３０は、第１図中に一部拡大して示すよう
に、Ｂｅ振動板１０の表面に直接Ａｕの薄膜１２をメツ
キや蒸着等で形成して構成されている。Ａｕの薄膜１２
の厚さは例えば０．１１ｚｍ〜１．０μｍ等、Ｂｅ振動
板１０の厚さや径や得ようとする周波数特性に応して決
められる。Ｂｅ振動板１０の裏面には薄膜は形成されて
いない。The diaphragm 30 is constructed by forming a thin Au film 12 directly on the surface of the Be diaphragm 10 by plating, vapor deposition, etc., as shown in a partially enlarged view in FIG. Au thin film 12
The thickness is determined, for example, from 0.11 zm to 1.0 μm, depending on the thickness and diameter of the Be diaphragm 10 and the frequency characteristics to be obtained. No thin film is formed on the back surface of the Be diaphragm 10.
次に、第１図のダイアフラム３０の製造方法の一例につ
いて説明する。第３図の方法は気相成長法を利用してＢ
ｅ振動板１０を形成するものである。すなわち、石英等
からなる成長反応室４２中に、Ｂｅ振動板１０の形状に
対応して形成し、離型剤を塗布したＡ １） ２０ ｓ
等の基板４４を置き、この基板４４を高周波コイルまた
は通常の電気抵抗式のヒータ等の加熱体４６て９００〜
１４００℃に加熱する。そして、Ｂｅのハロゲン化物、
例えばＢｅＣ１のガスをＨ２や必要に応じてキャリヤガ
スとしての不活性ガス、例えばＡｒ等とともに送太し、
前記加熱された基板４４を熱源として気相反応を起させ
て基板４４上にＢｅ結晶を析出成長させる。しかる後、
析出成長したＢｅ結晶の薄板を基板４４から分離させれ
ば、Ｂｅて形成した振動板１０を得ることかできる。な
お、真空蒸着法を用いてＢｅ振動板１０を作ることもて
きる。Next, an example of a method for manufacturing the diaphragm 30 shown in FIG. 1 will be described. The method shown in Figure 3 uses the vapor phase growth method to
It forms the e-diaphragm 10. That is, in the growth reaction chamber 42 made of quartz or the like, A1) 20 s was formed corresponding to the shape of the Be diaphragm 10 and coated with a mold release agent.
A substrate 44 such as
Heat to 1400°C. And a halide of Be,
For example, a BeCl gas is sent together with H2 and, if necessary, an inert gas as a carrier gas, such as Ar,
Using the heated substrate 44 as a heat source, a gas phase reaction is caused to precipitate and grow Be crystals on the substrate 44. After that,
By separating the precipitated Be crystal thin plate from the substrate 44, the diaphragm 10 made of Be can be obtained. Note that the Be diaphragm 10 can also be made using a vacuum evaporation method.
Ｂｅ振動板１０かでき上ったら、その表面にＡＵを所望
の厚さに蒸着させてＡｕの薄膜１２を形成する。すなわ
ち、真空中（１０〜１０−６ｍｍｆ１ｇ程度）でＡｕを
溶解蒸発または多元真空蒸発させ、この蒸気をＢｅ振動
板１０の表面に蒸着させる。Once the Be diaphragm 10 is completed, AU is deposited on its surface to a desired thickness to form a thin Au film 12. That is, Au is melted and evaporated or multidimensionally vacuum evaporated in a vacuum (approximately 10 to 10 −6 mmf1 g), and this vapor is deposited on the surface of the Be diaphragm 10 .
なお、メツキによりＡｕの薄膜１２を形成することもで
きる。Note that the Au thin film 12 can also be formed by plating.
以上のようにして、表面にＡｕの薄膜１２を形成したＢ
ｅ振動板１０製のダイアフラム３０を作ることができる
。B with the Au thin film 12 formed on its surface as described above.
The diaphragm 30 made of e-diaphragm 10 can be made.
ところで、Ａ Ｌｌ ％ Ｓ １Ｏ１Ｂｅの特性は第１
表のとおりである。By the way, the characteristics of A Ll % S 1O1Be are the first
As shown in the table.
第１表
Ａｕは、ＢｅやＳｉＯに比べてｆｒ７コか非猟′に小さ
い。したがって、Ｂｅ振動板１０の表面にＡｕの薄膜１
２を形成することによりｖ Ｅ ／ ｐを微妙に調整し
て、高域共振特性をならし、周波数特性を平坦化するこ
とができる。また、気相成長あるいは蒸着により形成さ
れたＢｅ振動板の表面ノツチにＡｕが充填されることに
よる振動板特性の改善も影響大と考えられる。In Table 1, Au is smaller than Be and SiO by 7 degrees. Therefore, the Au thin film 1 is formed on the surface of the Be diaphragm 10.
2, it is possible to finely adjust v E /p, smooth out the high-frequency resonance characteristics, and flatten the frequency characteristics. It is also believed that the improvement of the diaphragm characteristics by filling the surface notches of the Be diaphragm formed by vapor phase growth or vapor deposition with Au has a great influence.
第４図は、ダイアフラム３０をＢｅ振動板１０のみで構
成した場合、（イ）と、Ｂｅ振動板１０の表面にＡｕの
薄膜１２を形成した場合（ロ）の周波数特性の違いを示
したものである。Ｂｅ振動板１０のみの場合は、高域共
振周波数のピークが鋭く出て、周波数特性か乱されてい
るか、Ａｕの薄膜１２を形成したものでは、ピークか抑
えられて周波数特性か平坦化されていることかわかる。FIG. 4 shows the difference in frequency characteristics between (a) when the diaphragm 30 is composed of only the Be diaphragm 10 and (b) when a thin Au film 12 is formed on the surface of the Be diaphragm 10. It is. In the case of only the Be diaphragm 10, the peak of the high-frequency resonance frequency appears sharply and the frequency characteristics are disturbed, whereas in the case of the one in which the Au thin film 12 is formed, the peak is suppressed and the frequency characteristics are flattened. I know it's there.
音質的な評価でも、良好な結果がｉすられた。Good results were also obtained in terms of sound quality evaluation.
しかも、メツキや蒸着等を用いることにより、均質なＡ
ｕの薄膜１２を容易に形成することかできる。Moreover, by using plating, vapor deposition, etc., homogeneous A
The thin film 12 of u can be easily formed.
前記実施例では、振動板をＢｅで構成した場合について
説明したか、Ｔｉ（チタン）、Ａ１１（アルミニウム）
、ジュラルミン、セラミックス等の各種高弾性材料で構
成することができる。In the above embodiment, the diaphragm was made of Be, Ti (titanium), A11 (aluminum).
It can be made of various highly elastic materials such as , duralumin, and ceramics.
また、前記実施例では薄膜をＡ ’ｕて構成した場合に
ついて説明したが、Ａｕを主成分とするＡｕ合Ａｕで構
成することもてきる。Further, in the above embodiment, the case where the thin film is made of A'u has been described, but it can also be made of Au containing Au as a main component.
また、前記実施例ではＢｅ振動板の表面側にのみ薄膜を
形成したが、両面に形成することもてきる。この場合、
裏面の薄膜はＡｕに限らすＳｉＯ等で形成することもて
きる。Furthermore, although the thin film was formed only on the front side of the Be diaphragm in the above embodiment, it can also be formed on both sides. in this case,
The thin film on the back surface is limited to Au, but may also be formed of SiO or the like.
また、前記実施例ではＡｕの薄膜を振動板の全面に形成
した場合について示したが、部分的に形成することもて
きる。Further, although the above embodiment shows the case where the Au thin film is formed on the entire surface of the diaphragm, it can also be formed partially.
また、前記実施例では、Ｂｅ振動板の表面に直接Ａｕの
薄膜を形成したかＳｉＯ等でサーメット化した上にＡｕ
の薄膜を形成することもてきる。In addition, in the above embodiments, a thin Au film was formed directly on the surface of the Be diaphragm, or a thin film of Au was formed on the surface of the Be diaphragm, or a thin film of Au was formed on the surface of the Be diaphragm, or
It is also possible to form a thin film.
また、前記実施例では、この発明をドームスピーカの振
動板に適用した場合について説明したが、比較的高域用
のホーンスピーカ、コーンスピーカ等の振動板にも適用
することかできる。Further, in the above embodiments, the present invention is applied to the diaphragm of a dome speaker, but it can also be applied to a diaphragm of a horn speaker, a cone speaker, etc. for relatively high frequencies.
以上説明したように、Ａｕは振動板を構成するＢｅ等の
高域弾性材料に比べてへＦ【フ７］か非常に遅いので、
この発明のように、振動板の表面にＡｕを主成分とする
薄膜を形成することにより、Ｆ「５を微妙に調整して高
域共振特性をならし、周波数特性を平坦化することかで
き、これにより良好な音質を得ることができる。As explained above, Au has a very slow F7 compared to high-frequency elastic materials such as Be that make up the diaphragm.
By forming a thin film mainly composed of Au on the surface of the diaphragm as in this invention, it is possible to finely adjust F5 to smooth out the high-frequency resonance characteristics and flatten the frequency characteristics. , this makes it possible to obtain good sound quality.
しかも、Ａｕを主成分とする薄膜をメツキ、蒸着等で形
成することにより均質な膜を容易に形成することができ
、均一な周波数数特性の振動板を容易に得ることができ
る。Moreover, by forming a thin film containing Au as a main component by plating, vapor deposition, etc., a homogeneous film can be easily formed, and a diaphragm with uniform frequency characteristics can be easily obtained.
また、表面にＡｕを主成分とする薄膜を形成したので耐
食性も充分となり、また見た目にも美しく、しかモ薄膜
であるので、コストか安く廉価品にも適用することかで
きる。In addition, since a thin film containing Au as a main component is formed on the surface, corrosion resistance is sufficient, and it is also aesthetically beautiful, and since it is a thin film, the cost is low and it can be applied to inexpensive products.
第１図は、この発明をドームスピーカの振動板に適用し
た一実施例を示す縦断面図である。
第２図は、振動板にダンプ材を接着した従来のドームス
ピーカを示す一部拡大縦断面図である。
第３図は、第１図のＢｅ振動板の製造装置の一例を示す
図である。
第４図は、Ａｕの薄膜を有するＢｅ振動板と、有しない
Ｂｅ振動板の周波数特性の違いを示す図である。
１０・・・Ｂｅ振動板（振動板）、１２・・・Ａｕの薄
膜、３０・・ダイアフラム（スピーカ振動板）。
第
図
第２図FIG. 1 is a longitudinal sectional view showing an embodiment in which the present invention is applied to a diaphragm of a dome speaker. FIG. 2 is a partially enlarged vertical sectional view showing a conventional dome speaker in which a damping material is bonded to a diaphragm. FIG. 3 is a diagram showing an example of a manufacturing apparatus for the Be diaphragm shown in FIG. 1. FIG. 4 is a diagram showing the difference in frequency characteristics between a Be diaphragm with an Au thin film and a Be diaphragm without an Au thin film. 10...Be diaphragm (diaphragm), 12...Au thin film, 30...Diaphragm (speaker diaphragm). Figure 2
Claims (1)
する薄膜を形成してなるスピーカ振動板。A speaker diaphragm formed by forming a thin film mainly composed of Au on the surface of a diaphragm made of a highly elastic material.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27090290A JPH04150197A (en) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Speaker diaphragm |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27090290A JPH04150197A (en) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Speaker diaphragm |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04150197A true JPH04150197A (en) | 1992-05-22 |
Family
ID=17492578
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27090290A Pending JPH04150197A (en) | 1990-10-09 | 1990-10-09 | Speaker diaphragm |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04150197A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100373953B1 (en) * | 2000-11-08 | 2003-02-26 | 주식회사 비에스이 | A manufacturing method of diaphragm for condenser microphone |
| JP2008527880A (en) * | 2005-01-14 | 2008-07-24 | エレメント シックス リミテッド | Coated rigid 3D component |
-
1990
- 1990-10-09 JP JP27090290A patent/JPH04150197A/en active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100373953B1 (en) * | 2000-11-08 | 2003-02-26 | 주식회사 비에스이 | A manufacturing method of diaphragm for condenser microphone |
| JP2008527880A (en) * | 2005-01-14 | 2008-07-24 | エレメント シックス リミテッド | Coated rigid 3D component |
| JP4861993B2 (en) * | 2005-01-14 | 2012-01-25 | エレメント シックス リミテッド | Coated rigid 3D component |
| US8340341B2 (en) | 2005-01-14 | 2012-12-25 | Element Six Limited | Coated speaker dome |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP1757160B1 (en) | Diamond diaphragms for loudspeaker drive units or microphones | |
| WO2020134309A1 (en) | Loudspeaker | |
| JPH04150197A (en) | Speaker diaphragm | |
| JP3345539B2 (en) | Speaker diaphragm | |
| JPS63257400A (en) | Piezoelectric speaker | |
| JPH03175800A (en) | Piezoelectric speaker | |
| JPH0434873B2 (en) | ||
| JPS5928796A (en) | Speaker | |
| JPS6315125A (en) | Acceleration sensor | |
| US4395814A (en) | Acoustic vibrating element of graphite and method of manufacturing same | |
| JPS58161495A (en) | Diaphragm for speaker | |
| US1573874A (en) | Apparatus for the reproduction of sounds | |
| JPS5857038B2 (en) | Method for manufacturing diaphragm for electroacoustic transducer | |
| JPS6325834Y2 (en) | ||
| JPS63288600A (en) | Diaphragm for loudspeaker | |
| US1590703A (en) | Oscillatory body for sound reproductions | |
| JPS6424600A (en) | Diaphragm for loudspeaker | |
| JPH04287498A (en) | Diaphragm for acoustic device | |
| JPH0314396B2 (en) | ||
| JPH0396200A (en) | Diaphragm for speaker | |
| JPS62200999A (en) | Diaphragm for speaker | |
| JP2546016B2 (en) | Manufacturing method of diaphragm for speaker | |
| JPS59190800A (en) | Thin profile piezoelectric speaker | |
| JPS607877B2 (en) | voice coil bobbin | |
| JPS6111520B2 (en) |