JPH04148774A - Double head type optical fiber winding device - Google Patents
Double head type optical fiber winding deviceInfo
- Publication number
- JPH04148774A JPH04148774A JP27285090A JP27285090A JPH04148774A JP H04148774 A JPH04148774 A JP H04148774A JP 27285090 A JP27285090 A JP 27285090A JP 27285090 A JP27285090 A JP 27285090A JP H04148774 A JPH04148774 A JP H04148774A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- optical fiber
- winding
- bobbins
- fiber winding
- winding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 77
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title abstract description 86
- 230000004043 responsiveness Effects 0.000 abstract description 4
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 6
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 4
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 description 4
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 4
- 230000004044 response Effects 0.000 description 4
- 238000005491 wire drawing Methods 0.000 description 4
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 2
- 206010011906 Death Diseases 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005253 cladding Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000012681 fiber drawing Methods 0.000 description 1
- 229910052732 germanium Inorganic materials 0.000 description 1
- GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N germanium atom Chemical compound [Ge] GNPVGFCGXDBREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 1
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、二頭式光ファイバ巻き取り装置の改良に関す
る。特に、光フアイバ製造装置を構成する線引き機に直
結して使用される場合、光ファイバの初期装着工程すな
わち纏懸は工程の作業性を良好にすることができ、光フ
ァイバ巻き取り機の据え付けに要する床面積を小さくす
ることができ、しかも、光ファイバ巻き取り機がその中
に据え付けられることが是非とも必要なりリーンルーム
のスペースも小さくすることができ、そのため、クリー
ンルーム内の風量ｔｉｉｍ等の応答性が良好になり、そ
の結果、光ファイバの巻き取り精度を良好にすることが
できるようにする等多くの利益を実現することができる
二頭式光ファイバ巻き取り装置の改良に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an improvement in a two-headed optical fiber winding device. In particular, when the optical fiber is used in direct connection with a drawing machine that constitutes optical fiber manufacturing equipment, the initial installation process of the optical fiber, i.e., the hanging process, can improve the workability of the process, making it easier to install the optical fiber winding machine. The required floor space can be reduced, and the lean room space can also be reduced since it is absolutely necessary to install the optical fiber winding machine therein, and as a result, the response of air volume tiim etc. in the clean room can be reduced. The present invention relates to an improvement in a two-headed optical fiber winding device that can realize many benefits, such as improved winding properties and, as a result, better winding precision of the optical fiber.
［従来の技術］
光ファイバとは、屈折率の大きな透光性物質の線状体（
心線）を屈折率の小さな透光性物質よりなるコート材を
もってカバーし、上記の屈折率の大きな透光性物質の線
状体（心線）中を、高い伝送効率をもって、光が伝播す
ることを可能とした光伝送手段である。この光ファイバ
を製造するには、従来一般にはゲルマニウムがドープさ
れて屈折率が大きくされている石英ガラスの円柱の周囲
に、この石英ガラスより屈折率の小さな通常の石英ガラ
スの層を付着させて、いわゆるプリフォームを作成し、
このプリフォームを線引き機中で加熱して細線状として
引き出し、シングルモード用にあっては５〜１０４径で
あり、マルチモード用にあっでは５０〜８５ｎ径である
コアの周囲に、クラッド層が付着しており、いづれのモ
ード用にあっても外径が１２５ｎ程度である心線を製造
し、その心線の周囲に紫外線硬化樹脂（以下ＵＶポリマ
ーと云う、）のシースを形成して、外径２５０ ａ程度
の素線を製造し、所望により、この素線を複数本まとめ
てその上に外殻シースを形成して、完成品としていた。[Prior Art] An optical fiber is a linear body (
The core wire) is covered with a coating material made of a light-transmitting material with a low refractive index, and light propagates with high transmission efficiency through the linear body (core wire) of the above-mentioned light-transmitting material with a high refractive index. This is an optical transmission means that makes it possible to To manufacture this optical fiber, a layer of ordinary quartz glass, which has a lower refractive index than the silica glass, is deposited around a cylinder of quartz glass, which has traditionally been doped with germanium to increase its refractive index. , create a so-called preform,
This preform is heated in a wire drawing machine and drawn out as a thin wire, and a cladding layer is formed around the core, which has a diameter of 5 to 104 nm for single mode use and 50 to 85 nm for multimode use. A core wire with an outer diameter of about 125 nm for either mode is manufactured, and a sheath of ultraviolet curing resin (hereinafter referred to as UV polymer) is formed around the core wire. A strand of wire having an outer diameter of about 250 a was produced, and if desired, a plurality of these strands were bundled together to form an outer sheath thereon to produce a finished product.
本発明は、上記の光フアイバ製造工程のうち、素線を巻
き取る巻き取り装置の改良に関するものである。そこで
、本明細書にあっては、上記の素線を光ファイバと呼ぶ
ことにする。The present invention relates to an improvement of a winding device for winding a strand in the above-mentioned optical fiber manufacturing process. Therefore, in this specification, the above-mentioned wire will be referred to as an optical fiber.
こ−で、注意しなければならないことは、光ファイバは
、大きな張力が印加されると光伝送特性が低下するので
、巻き取りにあたり大きな張力を印加してはならないこ
と−、小さな曲率半径をもって曲げられると、やはり、
光伝送特性が低下し、また、本来ガラスであるから折れ
やすいため、小さな曲率半径をもって巻き取ってはなら
ないことである。The important thing to keep in mind here is that if a large tension is applied to the optical fiber, the optical transmission characteristics will deteriorate, so it is important not to apply a large tension to the optical fiber when winding it, and to bend it with a small radius of curvature. As expected,
It must not be rolled up with a small radius of curvature, as this will reduce the optical transmission characteristics and, since it is originally made of glass, it will easily break.
ところで、上記の線引き工程は、起動にかなりな時間を
要するが、−旦適切な速度（一般に１ｍ／秒〜１０ｍ／
秒）に達した後はその適切な速度を保持して連続操業を
する必要があり、万一、連続操業を継続することができ
なくなったときは、線引き機の温度を下げ、再び起動す
る必要がある。By the way, the above-mentioned wire drawing process requires a considerable amount of time to start up, but it is necessary to start the wire drawing process at an appropriate speed (generally 1 m/sec to 10 m/sec).
(seconds), it is necessary to maintain the appropriate speed and operate continuously. If by any chance it becomes impossible to continue continuous operation, it is necessary to lower the temperature of the drawing machine and restart it. There is.
そのため、光フアイバ用線引き機に直結される巻き取り
機も連続運転をする必要がある。この要請に応えること
を可能にするため、二頭式光ファイバ巻き取り装置が開
発された。この二頭式光ファイバ巻き取り装置には、ボ
ビンが２個設けられており、これらを交番的に使用して
、結果的に、連続操業をすることができる。Therefore, the winding machine directly connected to the optical fiber drawing machine also needs to be operated continuously. In order to meet this demand, a two-head optical fiber winding device was developed. This two-headed optical fiber winding device is provided with two bobbins, which can be used alternately, resulting in continuous operation.
ところが、従来技術に係る二頭式光ファイバ巻き取り装
置においては、光ファイバの初期装着工程すなわち纏懸
は工程における作業性が悪く、熟練要員を必要とし、熟
練要員をもってしても作業が容易でないと云う欠点が避
は難かった。これに加えて、従来技術に係る二頭式光フ
ァイバ巻き取り装置においては、その据え付けに要する
床面積が大きく、そのため、この種装置の運転には是非
必要なりリーンルームのスペースも大きいことが必要で
あり、そのため、クリーンルーム内の風量調節の応答性
等も悪く、結果的に、光ファイバの巻き取り精度も満足
すべきものではないと云う欠点がある。However, in the conventional two-head optical fiber winding device, the initial installation process of the optical fiber, that is, the hanging process, has poor workability and requires skilled personnel, and even with skilled personnel, the work is not easy. It was difficult to avoid this drawback. In addition, the conventional two-head optical fiber winding device requires a large floor space for its installation, and therefore a large lean room space is necessary to operate this type of device. Therefore, the responsiveness of adjusting the air volume in the clean room is poor, and as a result, the winding precision of the optical fiber is also unsatisfactory.
本発明の目的は、これらの欠点を解消することにあり、
光フアイバ製造装置を構成する線引き機に直結して使用
される場合、光ファイバの初期装着工程の作業性を良好
にすることができ、光ファイバ巻き取り機の据え付けに
要する床面積を小さくすることができ、しかも、光ファ
イバ巻き取り機がその中に据え付けられることが是非と
も必要なりリーンルームのスペースも小さくすることが
でき、そのため、クリーンルーム内の風量調節の応答性
が良好になり、その結果、光ファイバの巻き取り精度を
良好にすることができるようにする二頭式光ファイバ巻
き取り装置を提供することにある。The purpose of the present invention is to eliminate these drawbacks,
When used in direct connection with a drawing machine that constitutes optical fiber manufacturing equipment, it can improve the workability of the initial installation process of optical fibers and reduce the floor space required for installing the optical fiber winding machine. Moreover, it is absolutely necessary to install the optical fiber winding machine inside it, and the lean room space can also be reduced, which improves the responsiveness of air volume adjustment in the clean room. Another object of the present invention is to provide a two-head optical fiber winding device that can improve the winding precision of optical fiber.
上記の目的は、軸（３１１・３２１）が水平に配設され
る２個の巻き取りボビン（３１・３２）が、前記の軸（
３１１・３２１）を相互に平行にして相互に上下に配設
されている二頭式光ファイバ巻き取り装置によって達成
される。The purpose of the above is that the two winding bobbins (31, 32) whose shafts (311, 321) are arranged horizontally are
This is achieved by a two-headed optical fiber winding device in which the optical fibers 311 and 321) are arranged parallel to each other and one above the other.
上記の欠点が生ずる理由は、２個の看き取りボビン３１
・３２が水平配置とされているためであるから、本発明
においては、２個の巻き取りボビン３１・３２を垂直の
上下配置として、この欠点を解消したものである。The reason for the above drawback is that the two end-of-life bobbins 31
- This is because the winding bobbins 32 are arranged horizontally, so in the present invention, the two winding bobbins 31 and 32 are arranged vertically one above the other to eliminate this drawback.
以下、図面を参照して、本発明の１実施例に係る二頭式
光ファイバ巻き取り装置について説明する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS A two-headed optical fiber winding device according to an embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.
第１図参照
図において、１１は線引き機（図示せず）内において加
熱されて心線２１に成形されるプリフォームであり、加
熱されて成形された心線２１が引き出される。１２は被
覆装置であり、この中で、心線２１の周囲にＵＶポリマ
ーがコートされて素線（光ファイバ）２２が引き出され
る。１３はキャプスタンであり、光ファイバ２２を引き
取ると＼もに、光ファイバ２２の進行方向を変更する。Referring to FIG. 1, reference numeral 11 denotes a preform that is heated and formed into a core wire 21 in a wire drawing machine (not shown), and the heated and formed core wire 21 is drawn out. Reference numeral 12 denotes a coating device, in which the core wire 21 is coated with UV polymer, and a bare wire (optical fiber) 22 is drawn out. 13 is a capstan, which changes the traveling direction of the optical fiber 22 when the optical fiber 22 is taken out.
１４はガイドローラであり、固定位置において回動可能
であり、光ファイバ２２をガイドする。１５はダンサロ
ーラであり、回動可能な支持腕１６によって回動可能に
支持される。１７は支持腕１６の角位置を検出するダン
サ−ロール位置検出手段である。A guide roller 14 is rotatable at a fixed position and guides the optical fiber 22. A dancer roller 15 is rotatably supported by a rotatable support arm 16. 17 is a dancer roll position detection means for detecting the angular position of the support arm 16.
５１・５２は光ファイバ巻き取り用ボビン３１・３２の
それぞれに供給される光ファイバ２２の進行方向を制御
する光フアイバ進行方向制御手段である。４は光ファイ
バ巻き取り用ボビン３１・３２を切り替える際光ファイ
バ２２の進行経路を制御する光フアイバ進行経路制御手
段である。51 and 52 are optical fiber traveling direction control means for controlling the traveling direction of the optical fiber 22 supplied to the optical fiber winding bobbins 31 and 32, respectively. Reference numeral 4 denotes an optical fiber traveling path control means for controlling the traveling path of the optical fiber 22 when switching between the optical fiber winding bobbins 31 and 32.
図より明らかなように、光ファイバ巻き取り用ボビン３
１・３２はその軸３１１ ・３２１が、水平に、かつ
、相互に平行に、しかも、上下に配設されている。そし
て、光ファイバ巻き取り用ボビン３１・３２は光フアイ
バ捕捉爪６３・６４を有する光フアイバ捕捉回転体６１
・６２を介して、電動機等（図示せず）によって回転さ
れる。As is clear from the figure, the optical fiber winding bobbin 3
1 and 32, their axes 311 and 321 are arranged horizontally and parallel to each other, and furthermore, are arranged above and below. The optical fiber winding bobbins 31 and 32 are connected to an optical fiber capturing rotating body 61 having optical fiber capturing claws 63 and 64.
- Rotated by an electric motor or the like (not shown) via 62.
以下、上記構成の光ファイバ巻き取り系の動作について
説明する。The operation of the optical fiber winding system having the above configuration will be explained below.
ダンサ−ローラ１５と支持１！１６とダンサロール位置
検出手段１７との組み合わせの機能は、光ファイバ２２
にダンサ−ローラ１５の自重と支持腕１６の自重の一部
分に対応する張力を与えると−もに、光ファイバ巻き取
り用ボビン３１・３２の巻き太りに追従して、巻き取り
ボビン駆動用電動機等（図示せず。）の回転速度を漸次
低下する巻き太り補償機能である。換言すれば、巻き取
りボビン３１・３２が巻き太ると光ファイバ２２の線速
が巻き取り機側で上昇するのでダンサ−ローラ１５の位
置は上昇し、ダンサ−ローラ位置検出手段１７の一方（
上端位置検出手段または下端位置検出手段）が動作して
、光ファイバ巻き取り用ボビン駆動用電動機速度下降指
令信号が発せられ、この信号に応答して、巻き取りボビ
ン駆動用電動機等（図示せず、）の回転速度が低下する
。この制御が過剰であれば、ダンサ−ローラ位置検出手
段１７の他方向（下端位置検出手段または上端位置検出
手段）が動作して巻き取りボビン駆動用電動機等（図示
せず。）の回転速度がいくらかもどされ、この動作が交
互に機能して、ダンサ−ローラ１５は一定の範囲に止ま
るように制御される。The function of the combination of the dancer roller 15, the support 1!16, and the dancer roll position detection means 17 is achieved by the optical fiber 22.
A tension corresponding to the weight of the dancer roller 15 and a part of the weight of the support arm 16 is applied to the dancer roller 15 and a part of the weight of the support arm 16. (not shown) is a winding thickening compensation function that gradually reduces the rotation speed of the winding. In other words, as the winding bobbins 31 and 32 become thicker, the linear speed of the optical fiber 22 increases on the winder side, so the position of the dancer roller 15 rises, and one of the dancer roller position detection means 17 (
The upper end position detecting means or the lower end position detecting means) operates to issue a speed reduction command signal for the motor for driving the optical fiber winding bobbin, and in response to this signal, the motor for driving the winding bobbin, etc. (not shown) operates. ,) rotation speed decreases. If this control is excessive, the other direction (lower end position detecting means or upper end position detecting means) of the dancer roller position detecting means 17 operates, and the rotational speed of the winding bobbin driving electric motor etc. (not shown) is increased. The dancer roller 15 is controlled to remain within a certain range by returning to some extent and this operation alternates.
光フアイバ進行方向制御手段５１・５２の機能は、巻き
取りボビン３１・３２のいづれに巻き取るかに対応して
、また、一方の巻き取りボビン３１・３２から他方の巻
き取りボビン３１・３２に切り替える動作に対応して、
光ファイバ２２の進行方向（送り方向）を最適の位置に
選択することにある。換言すれば、下層配置の巻き取り
用ボビン３１に巻き取るときは下層配置の巻き取り用ボ
ビン３１に近い位置が選択され、上層配置の巻き取り用
ボビン３２に巻き取るときは、上層配置の巻き取り用ボ
ビン３２に近い位置が選択される。そして、下層配置の
巻き取り用ボビン３１から上層配置の巻き取り用ボビン
３２に切り替えられるときは、最も高い位置が選択され
、上層配置の巻き取り用ボビン３２から下層配置の巻き
取り用ボビン３２に切り替えられるときは、最も低い位
置が選択される。The functions of the optical fiber advancing direction control means 51 and 52 correspond to which of the winding bobbins 31 and 32 the optical fiber is wound on, and also from one winding bobbin 31 and 32 to the other winding bobbin 31 and 32. In response to the switching action,
The purpose is to select the traveling direction (feeding direction) of the optical fiber 22 to an optimal position. In other words, when winding onto the lower layer winding bobbin 31, a position close to the lower layer winding bobbin 31 is selected, and when winding onto the upper layer winding bobbin 32, the upper layer winding position is selected. A position close to the take-up bobbin 32 is selected. When the winding bobbin 31 in the lower layer is switched to the winding bobbin 32 in the upper layer, the highest position is selected and the winding bobbin 32 in the upper layer is switched from the winding bobbin 32 in the lower layer to the winding bobbin 32 in the lower layer. When switched, the lowest position is selected.
光フアイバ進行経路制御手段４の機能は、巻き取り用ボ
ビン３１・３２を一方から他方に切り替えるとき、光フ
ァイバ２２が光フアイバ捕捉爪６３・６４のいづれかに
係合されやすい位置に光ファイバ２２の経路を制御する
ことにある０図示する装置においては、巻き取り用ボビ
ン３１・３２が紙面に垂直であり紙面の表から裏に向か
う方向にトラバースするボビントラバース方式を前提と
しているが、巻き取り用ボビン３１・３２の一方が満巻
になったときは、光フアイバ進行経路制御手段４を紙面
に垂直な方向に押圧して光ファイバ２２を他方の巻き取
り用ボビン３２・３１に対応する光フアイバ捕捉爪６４
・６３に係合し、この側の巻き取りボビン３２・３１に
光ファイバ２２を巻き付け、巻き取り用ボビン３１・３
２の切り替えをするものである。このようにして、２個
の光ファイバ巻き取り用ボビン３１・３２は交互に使用
されるので、線引き機から一定速度をもって連続的に供
給される光ファイバ２２は、断線のおそれなく、連続的
に巻き取られることができる。The function of the optical fiber traveling path control means 4 is to position the optical fiber 22 in a position where the optical fiber 22 is easily engaged with either of the optical fiber catching claws 63 and 64 when switching the winding bobbins 31 and 32 from one to the other. The device shown in the figure is based on a bobbin traverse method in which the winding bobbins 31 and 32 are perpendicular to the plane of the paper and traverse from the front to the back of the paper. When one of the bobbins 31 and 32 is fully wound, the optical fiber traveling path control means 4 is pressed in a direction perpendicular to the plane of the drawing to move the optical fiber 22 to the optical fiber corresponding to the other winding bobbin 32 and 31. Capture claw 64
63, winds the optical fiber 22 around the winding bobbins 32 and 31 on this side, and winds the winding bobbins 31 and 3.
This is used to switch between the two. In this way, the two optical fiber winding bobbins 31 and 32 are used alternately, so that the optical fiber 22 that is continuously supplied from the drawing machine at a constant speed can be continuously supplied without fear of breakage. Can be rolled up.
ところで、本発明に係る二頭式光ファイバ巻き取り装置
においては、２個の巻き取りボビン３１・３２が上下配
置とされているので、線引き機から供給される光ファイ
バ２２の先端を巻き取り用ボビン３１・３２に最初に巻
き付ける所謂纏懸は作業が容易になるばかりでなく、光
ファイバの初期装着工程の作業性を良好にすることがで
き、光ファイバ巻き取り機の据え付けに要する床面積を
小さくすることができ、しかも、光ファイバ巻き取り機
がその中に据え付けられることが是非とも必要なりリー
ンルームのスペースも小さくすることができ、そのため
、クリーンルーム内の風量調節の応答が良好になり、そ
の結果、光ファイバの巻き取り精度を良好にすることが
できるようになる。By the way, in the two-head optical fiber winding device according to the present invention, since the two winding bobbins 31 and 32 are arranged one above the other, the tip of the optical fiber 22 supplied from the drawing machine is used for winding. The so-called binding that is first wound around the bobbins 31 and 32 not only makes the work easier, but also improves the workability of the initial installation process of the optical fiber, and reduces the floor space required for installing the optical fiber winding machine. In addition, it is absolutely necessary to install the optical fiber winding machine inside it, and the lean room space can also be reduced, which improves the response of air volume adjustment in the clean room. As a result, it becomes possible to improve the winding precision of the optical fiber.
以上説明したとおり、本発明に係る二頭式光ファイバ巻
き取り装置は、２個の巻き取りボビンが上下配置とされ
ているので、これが、光フアイバ製造装置を構成する線
引き機に直結して使用される場合、光ファイバの初期装
着工程すなわち纏懸は工程の作業性が良好になり、光フ
ァイバ巻き取り機の据え付けに要する床面積が小さくな
り、しかも、光ファイバ巻き取り機がその中に据え付け
られることが是非とも必要なりリーンルームのスペース
も小さくなり、そのため、クリーンルーム内の風量調節
等の応答性が良好になり、その結果、光ファイバの巻き
取り精度が良好になる等多くの利益が実現されることが
できる。As explained above, since the two-head optical fiber winding device according to the present invention has two winding bobbins arranged one above the other, it can be used by being directly connected to the drawing machine that constitutes the optical fiber manufacturing device. In this case, the initial installation process of the optical fiber, i.e., tying, improves the workability of the process, and the floor space required for installing the optical fiber winding machine is reduced, and the optical fiber winding machine can be installed in it. It is absolutely necessary to be able to do this, and the space in the lean room is also reduced, which improves the responsiveness of air volume adjustment in the clean room, resulting in many benefits such as improved winding precision of optical fibers. can be done.
第１図は、本発明の一実施例に係る二頭式光ファイバ巻
き取り装置を含む光ファイバ製造巻き取り系の構成図で
ある。
１１・・・プリフォーム、
１２・・・被覆装置、
１３・・・キャプスタン、
１４・・・ガイドローラ、
１５・・・ダンサ−ローラ、
１６・・・支持腕、
１７・・・ダンサ−ローラ位置検出手段、２１・・・心
線、
２２・・・光ファイバ（素線）、
３１・３２・・・巻き取り用ボビン、
４・・・光フアイバ進行経路制御手段、５１・５２・・
・光フアイバ進行方向制御手段、６１・６２・・・光フ
アイバ捕捉回転体、６３・６４・・・光フアイバ捕捉爪
。FIG. 1 is a block diagram of an optical fiber manufacturing and winding system including a two-head optical fiber winding device according to an embodiment of the present invention. DESCRIPTION OF SYMBOLS 11... Preform, 12... Coating device, 13... Capstan, 14... Guide roller, 15... Dancer roller, 16... Support arm, 17... Dancer roller Position detection means, 21... Core wire, 22... Optical fiber (strand), 31, 32... Winding bobbin, 4... Optical fiber advancement path control means, 51, 52...
- Optical fiber traveling direction control means, 61, 62... Optical fiber capturing rotating body, 63, 64... Optical fiber capturing claws.
Claims (1)
取りボビン（３１・３２）が、前記軸（３１１・３２１
）を相互に平行にして相互に上下に配設されてなること
を特徴とする二頭式光ファイバ巻き取り装置。Two winding bobbins (31, 32) with shafts (311, 321) arranged horizontally are connected to the shafts (311, 321).
) are arranged parallel to each other one above the other.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27285090A JPH04148774A (en) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Double head type optical fiber winding device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27285090A JPH04148774A (en) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Double head type optical fiber winding device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04148774A true JPH04148774A (en) | 1992-05-21 |
Family
ID=17519645
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27285090A Pending JPH04148774A (en) | 1990-10-11 | 1990-10-11 | Double head type optical fiber winding device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04148774A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111559671A (en) * | 2020-05-09 | 2020-08-21 | 曾昭阳 | Cable core pulling equipment capable of being rapidly retracted and released for power maintenance and method |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452303A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-28 | Seiko Epson Corp | Aeolotropic conductor |
-
1990
- 1990-10-11 JP JP27285090A patent/JPH04148774A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6452303A (en) * | 1987-08-21 | 1989-02-28 | Seiko Epson Corp | Aeolotropic conductor |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111559671A (en) * | 2020-05-09 | 2020-08-21 | 曾昭阳 | Cable core pulling equipment capable of being rapidly retracted and released for power maintenance and method |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP2163927B1 (en) | Optical cable with stranded micromodules and apparatus to manufacture the optical cable | |
| JP4310922B2 (en) | Coated optical fiber manufacturing method and manufacturing apparatus, and coated optical fiber | |
| JP2005097106A (en) | Device and method for assembling a plurality of optical fibers | |
| JPH04148774A (en) | Double head type optical fiber winding device | |
| US4805392A (en) | Optical fiber cable manufacturing apparatus | |
| US6499688B1 (en) | Optical fiber ribbon winding apparatus and method | |
| KR100452685B1 (en) | Manufacturing method of optical fiber product | |
| JP2005219853A (en) | Threading method and threading device for wire and manufacturing method for optical fiber | |
| US20050066688A1 (en) | Device and method for making up optical fibers | |
| JP2799269B2 (en) | Low abrasion resistant fiber cake | |
| JP2713501B2 (en) | Speed controller for optical fiber winding machine | |
| JP2713502B2 (en) | Optical fiber feeding device | |
| JPS60251145A (en) | Controlling process of wire drawing | |
| JP2002220158A (en) | Device and method for winding optical fiber | |
| EP4201858A1 (en) | Optical fibre pay-off system and optical fibre proof test system | |
| JPH05254729A (en) | Winding device for optical coated fiber | |
| JP2613419B2 (en) | Optical cable manufacturing method | |
| JPH11255433A (en) | Wire strike preventing structure of winding device | |
| JP3574277B2 (en) | Winding machine | |
| JP2867867B2 (en) | Manufacturing method of optical fiber cable with suspension wire | |
| JPH10268170A (en) | Manufacture of optical fiber cable | |
| JP2003021763A (en) | Method of lowering skew of coated optical fiber ribbon, and coated optical fiber ribbon | |
| JP2024036040A (en) | Intermittent ribbon manufacturing equipment | |
| CA1293166C (en) | Optical fiber cable manufacturing apparatus | |
| JP2852216B2 (en) | Optical fiber manufacturing equipment |