JPH04146459A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

Info

Publication number
JPH04146459A
JPH04146459A JP2271015A JP27101590A JPH04146459A JP H04146459 A JPH04146459 A JP H04146459A JP 2271015 A JP2271015 A JP 2271015A JP 27101590 A JP27101590 A JP 27101590A JP H04146459 A JPH04146459 A JP H04146459A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
amount
toner
light quantity
reflecting light
toner image
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP2271015A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Yoshiichi Naito
芳一 内藤
Kazuyuki Fukui
一之 福井
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Minolta Co Ltd
Original Assignee
Minolta Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Minolta Co Ltd filed Critical Minolta Co Ltd
Priority to JP2271015A priority Critical patent/JPH04146459A/en
Publication of JPH04146459A publication Critical patent/JPH04146459A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Abstract

PURPOSE:To measure a base reflecting light quantity and a test toner image reflecting light quantity at a place where the surface of an electrostatic latent image carrier is in an almost constant state and to eliminate the variance of a measured value by synchronizing base reflecting light quantity measuring timing and test toner image reflecting light quantity measuring timing with the rotational period of the electrostatic latent image carrier. CONSTITUTION:The density of the surface of a photosensitive body 1, and the toner sticking quantity of a test toner image formed on the surface are optically measured by a reflection type photosensor 15 composed of an LED 16 and a photodiode 17. Respective intervals T1 and T2 of the base reflecting light quantity measuring timing (t1), saturation level test toner image reflecting light quantity measuring timing (t2), and half-tone test toner image reflecting light quantity measuring timing (t3), and the rotational period of the photosensitive drum 1, are synchronized. Thus, a reflecting light quantity from the test toner image is measured at the same position as a base reflecting light quantity measuring position, and the error in the operation of a developing bias voltage is cancelled.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、電子写真方式によるトナー画像転写型の画像
形成装置に関し、特に静電潜像担体上でのトナー付着量
の測定制御機構に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of the Invention The present invention relates to an electrophotographic toner image transfer type image forming apparatus, and more particularly to a control mechanism for measuring the amount of toner adhering to an electrostatic latent image carrier.

従来の技術 一般に、トナー画像転写型の電子写真複写機、レーザブ
リンク等の画像形成装置においては、転写画像の安定化
制御(現像剤中のトナー濃度、現像バイアスの電圧、帯
電チャージャへの印加電圧、露光光量の制御)を行なう
前提として、感光体表面に形成したテストトナー付着量
を反射型フォトセンサで測定している。このような画像
安定化制御は従来種々の手法が提供されており、例えば
、特開昭54−143144号公報には、トナー付着量
と共に感光体ドラム表面の地肌の濃度をも測定し、トナ
ー付着量測定値を地肌濃度測定値で補正することが記載
きれている。
2. Description of the Related Art In general, in image forming apparatuses such as toner image transfer type electrophotographic copying machines and laser blinkers, stabilization control of transferred images (toner concentration in developer, developing bias voltage, voltage applied to the charger) is performed. , exposure light amount control), the amount of test toner adhesion formed on the surface of the photoreceptor is measured using a reflective photosensor. Conventionally, various methods have been provided for such image stabilization control. For example, in Japanese Patent Application Laid-open No. 143144/1989, the density of the background of the photoreceptor drum surface is measured as well as the amount of toner adhesion, and the toner adhesion is measured. It has been described that the amount measurement value is corrected by the skin density measurement value.

しかし、感光体ドラムは必ずしも真円に製作されてはお
らず、また組立て上の誤差により若干偏心している場合
もある。このような場合、感光体ドラムの表面とフォト
センサとの距離が周期的に変化し、センサ出力が周期的
に変動することとなる。あるいは、感光体ドラムの表面
に傷や汚れが付着し、地肌の状態が感光体ドラムの回転
に伴って周期的に変化する場合もある。このような状態
では、感光体ドラムの地肌濃度測定値やテストトナー付
着量の測定値はそれぞれの反射光量測定タイミングによ
ってばらつくこととなり、正確なトナー付着量の検出、
ひいては良好な画像安定化制御は困難であった。
However, the photoreceptor drum is not necessarily manufactured in a perfect circle, and may be slightly eccentric due to assembly errors. In such a case, the distance between the surface of the photoreceptor drum and the photosensor changes periodically, and the sensor output changes periodically. Alternatively, scratches or dirt may adhere to the surface of the photoreceptor drum, and the condition of the background may change periodically as the photoreceptor drum rotates. In such a state, the measured value of the background density of the photoconductor drum and the measured value of the test toner adhesion amount will vary depending on the timing of each reflected light amount measurement, making it difficult to accurately detect the toner adhesion amount.
As a result, good image stabilization control has been difficult.

明の目  構成、作用 そこで、本発明の目的は、静電潜像担体の地肌からの反
射光量の変動にも拘わらず、正確にテストトナーの付着
量を検出することのできる画像形成装置を提供すること
にある。
SUMMARY OF THE INVENTION Accordingly, an object of the present invention is to provide an image forming apparatus that can accurately detect the amount of attached test toner despite fluctuations in the amount of light reflected from the background of an electrostatic latent image carrier. It's about doing.

以上の目的を達成するため、本発明に係る画像形成装置
は、一方向に定速で回転駆動される静電潜像担体と、前
記静電潜像担体表面の地肌からの反射光量及びこの静電
潜像担体表面に形成したテストトナー像からの反射光量
を測定する手段と、前記測定手段による地肌反射光量の
測定タイミングとテストトナー像反射光量の測定タイミ
ングとを前記静電潜像担体の回転周期と同期させる制御
手段とを備えたことを特徴とする。
In order to achieve the above object, an image forming apparatus according to the present invention includes an electrostatic latent image carrier that is rotationally driven in one direction at a constant speed, and an amount of light reflected from the background of the surface of the electrostatic latent image carrier and this static image carrier. A means for measuring the amount of light reflected from the test toner image formed on the surface of the electrostatic latent image carrier, and a timing for measuring the amount of light reflected from the background by the measuring means and a timing for measuring the amount of light reflected from the test toner image by rotating the electrostatic latent image carrier. It is characterized by comprising a control means for synchronizing with the cycle.

地肌反射光量の測定タイミングとテストトナー像反射光
量の測定タイミングを静電潜像担体の回転周期と同期さ
せることにより、静電潜像担体表面が略一定の状態にあ
る箇所で両者の測定が行なわれることとなり、測定値の
ばらつきが解消される。
By synchronizing the measurement timing of the background reflected light amount and the measurement timing of the test toner image reflected light amount with the rotation period of the electrostatic latent image carrier, both measurements are performed at a location where the surface of the electrostatic latent image carrier is in a substantially constant state. This eliminates variations in measured values.

各測定タイミングは、静電潜像担体の回転周期の略n倍
(nは1以上の整数)とすることが好ましい。これによ
って地肌反射光量及びテストトナー像反射光量共に静電
潜像担体表面の同じ箇所で測定されることとなる。
Each measurement timing is preferably approximately n times the rotation period of the electrostatic latent image carrier (n is an integer of 1 or more). As a result, both the amount of light reflected from the background and the amount of light reflected from the test toner image are measured at the same location on the surface of the electrostatic latent image carrier.

夾蓋刻 以下、本発明に係る画像形成装置の一実施例を添付図面
に従って説明する。この実施例はイメージリーダにて読
み取った原稿画像をレーザビーム走査光学系によって出
力し、フルカラーの画像を形成する複写機である。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS An embodiment of an image forming apparatus according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. This embodiment is a copying machine that outputs a document image read by an image reader using a laser beam scanning optical system to form a full-color image.

第1図において、感光体ドラム(1)は矢印(a)方向
に回転駆動可能に設置きれ、その周囲には帯電チャージ
ャ(2〉、上下方向に4段に設けられた磁気ブラシ方式
による現像器<3)、 (4)、 (5)、 (6)、
転写ドラム(10)、残留トナーのクリーニング装置(
7)、残留電荷のイレーザランプ(8)が配置きれてい
る。
In FIG. 1, a photosensitive drum (1) is installed so as to be rotatable in the direction of the arrow (a), and around it are a charger (2>) and a developing device using a magnetic brush system installed in four stages in the vertical direction. <3), (4), (5), (6),
Transfer drum (10), residual toner cleaning device (
7) The residual charge eraser lamp (8) is fully placed.

イメージリーグユニット(20)は、露光ランプ(21
)、レンズアレイ(22)、CODラインセンサ(23
)等にて構成きれ、画像処理回路(24)を備えている
。原稿台ガラス(25〉上に置かれた原稿はユニット(
20)が第1図中左方へ移動することにより、順次ライ
ンセンサ(23)にてR(レッド)、G(グリーン)、
B(ブルー)の3原色の色信号として読み取られる。こ
のR,G、Bの色信号は画像処理回路(24)でY(イ
エロー)、M(マゼンタ)、C(シアン)、Bk(ブラ
ック)の四つの色に対応する信号に変換される。
The image league unit (20) includes an exposure lamp (21
), lens array (22), COD line sensor (23)
), etc., and includes an image processing circuit (24). The document placed on the document table glass (25) is placed on the document table glass (25).
20) moves to the left in FIG. 1, the line sensor (23) sequentially displays R (red), G (green),
It is read as a color signal of the three primary colors of B (blue). The R, G, and B color signals are converted by an image processing circuit (24) into signals corresponding to four colors: Y (yellow), M (magenta), C (cyan), and Bk (black).

レーザ光学系(30)は、レーザビーム発生部(31)
、走査用ポリゴンミラー(32)、f’θレンズ(33
)、反射ミラー(34)等から構成きれている。レーザ
ビーム発生部(31)は前記画像処理回路(24)から
出力されるY、M、C,Bkの各信号に基づいた各色に
関するレーザビームを発生し、感光体ドラム(1)の表
面に各色ごとの静電潜像を形成する。
The laser optical system (30) includes a laser beam generating section (31)
, scanning polygon mirror (32), f'θ lens (33)
), a reflecting mirror (34), etc. A laser beam generator (31) generates laser beams for each color based on the Y, M, C, and Bk signals output from the image processing circuit (24), and generates a laser beam for each color on the surface of the photoreceptor drum (1). form an electrostatic latent image.

各現像器(3)、 (4)、 (5)、 (6)は上段
から順次イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各カ
ラートナーを含む現像剤が収容され、上下方向に一体的
に移動可能とされ、各色の静電潜像が形成されるごとに
対応する現像器(3)、 (4)、 (5)、 (6)
のいずれかが現像位置(CI)にセ・/トされ、現像を
行なう。
Each developer (3), (4), (5), and (6) contains developer containing yellow, magenta, cyan, and black color toners in order from the top, and can be moved vertically as a unit. Each time an electrostatic latent image of each color is formed, the corresponding developing device (3), (4), (5), (6)
One of them is set at the development position (CI) to perform development.

一方、複写紙は自動給紙カセット(40)又は(41)
のいずれかから1枚ずつ給紙され、ローラ対、ガイド板
からなる搬送路(42)を通じて前記転写ドラム(10
)へ供給され、爪(11)にて先端をチャッキングされ
た状態で転写ドラム(10)の表面に巻き付けられる。
On the other hand, for copy paper, use the automatic paper feed cassette (40) or (41)
One sheet at a time is fed from either one of the transfer drums (10
), and is wound around the surface of the transfer drum (10) with its tip chucked by the claw (11).

そして、転写ドラム(10)が感光体ドラム(1)と同
期して矢印(b)方向に回転し、トナー画像が各色ごと
に複写紙上に転写される。
Then, the transfer drum (10) rotates in the direction of arrow (b) in synchronization with the photosensitive drum (1), and the toner image is transferred onto the copy paper for each color.

即ち、各色ごとに都合4回の帯電、露光、現像、転写の
プロセスが実行され、全てのトナー画像の転写が終了す
ると、複写紙は転写ドラム(10)から剥離され、搬送
ベルト(45)を介して定着装置(46)ヘ送られ、こ
こでトナーの定着を施された後に排出ローラ対(47)
からトレイ(48)上へ排出される。
That is, the process of charging, exposing, developing, and transferring is performed four times for each color, and when all the toner images have been transferred, the copy paper is peeled off from the transfer drum (10) and transferred to the conveyor belt (45). The toner is sent to a fixing device (46) through the toner, where it is fixed, and then transferred to a pair of discharge rollers (47).
from there onto the tray (48).

ところで、本実施例では、画像濃度、色度を常時一定と
するため、各現像器(3)、 (4)、 (5)、 (
6)の現像スリーブ(3a)、 (4a)、 (5a)
、 (6a)へ印加する現像バイアスの電源ユニット(
55)の出力(電圧値)を制御し、その前提として感光
体ドラム(1)の表面(地肌)の濃度と、その表面に形
成したテストトナー像のトナー付着量を第2図に示すL
ED(16)とフォトダイオード(17)にて構成され
る反射型フォトセンサ(15)にて光学的に測定する。
By the way, in this embodiment, in order to keep the image density and chromaticity constant at all times, each developing device (3), (4), (5), (
6) Developing sleeves (3a), (4a), (5a)
, (6a) The power supply unit for the developing bias applied to (6a)
The output (voltage value) of 55) is controlled, and the premise is that the density of the surface (background) of the photoreceptor drum (1) and the toner adhesion amount of the test toner image formed on the surface are determined by L as shown in Fig. 2.
Optical measurement is performed using a reflective photosensor (15) composed of an ED (16) and a photodiode (17).

本実施例における測定は、感光体ドラム(1)の表面に
おけるL E D (16)からの光の拡散(乱)反射
光をフォトダイオード(17)で受光する方式が採用さ
れている。反射光には正反射成分と拡散反射成分とが存
在するが、カラートナーは付着量が増大しても正反射成
分はそれ径減少せず、むしろ拡散反射成分の増大変化量
が大きいため、拡散反射光受光方式とした。
The measurement in this embodiment employs a method in which a photodiode (17) receives diffused (dispersion) reflected light from the LED (16) on the surface of the photoreceptor drum (1). Reflected light has a regular reflection component and a diffuse reflection component, but with color toner, even if the amount of attached color increases, the regular reflection component does not decrease in diameter, but rather the diffuse reflection component increases by a large amount. It uses a reflected light reception method.

第3図に現像後の感光体ドラム(1)への単位面積当り
のトナー付着量(M)とフォトセンサ(15)の出力電
圧(Vs)との関係を示す。通常、感光体ドラム(1)
の表面は完全な鏡面に仕上がってはおらず、トナー付着
量が零であってもL E D (16)からの光は全て
正反射きれず、いくらか乱反射されてフォトダイオード
(17)の出力電圧(Vs)は(VsO)となる。
FIG. 3 shows the relationship between the toner adhesion amount (M) per unit area on the photosensitive drum (1) after development and the output voltage (Vs) of the photosensor (15). Usually, photoreceptor drum (1)
The surface of the LED (16) is not completely mirror-finished, and even if the amount of toner attached is zero, all of the light from the LED (16) is not reflected specularly, but is reflected somewhat diffusely, causing the output voltage ( Vs) becomes (VsO).

第4a図、第4b図に示す様に、トナー付着量が多くな
るにつれて拡散反射光量が増大し、それに伴ってセンサ
出力電圧(Vs)も増大する。付着量(M)がある一定
量以上になると、感光体ドラム(1)上に積層したトナ
ー粒子(T)からの拡散反射光量は増大せず、はぼ一定
となり、ここでのセンサ出力電圧(Vs)は飽和レベル
(Vs2)となる。フルカラー複写機では、湿度等の環
境条件やトナー、キャリアの劣化による付着1(M)の
僅かな変動が転写後の画像濃度、色度の変化となって現
れる。
As shown in FIGS. 4a and 4b, as the amount of toner adhesion increases, the amount of diffusely reflected light increases, and the sensor output voltage (Vs) also increases accordingly. When the adhesion amount (M) exceeds a certain amount, the amount of diffusely reflected light from the toner particles (T) stacked on the photoreceptor drum (1) does not increase and remains almost constant, and the sensor output voltage ( Vs) becomes the saturation level (Vs2). In a full-color copying machine, slight variations in adhesion 1 (M) due to environmental conditions such as humidity or deterioration of toner or carrier appear as changes in image density and chromaticity after transfer.

ちなみに、本実施例では、第5図に示す如く、感光体ド
ラム(1)に対して電位(Vo)の均一な正電荷を付与
し、画像部にレーザビームを照射して電位ff1)まで
低下させ、静電潜像を形成する。この静電潜像に対して
は電圧値(vb)の現像バイアスを印加しつつ各現像器
(3)、 (4)、 (5)、 (6)で反転現像する
。即ち、正極性に帯電したトナーが電位(Vi)の画像
部に付着し、トナー画像とされる。
Incidentally, in this embodiment, as shown in FIG. 5, a uniform positive charge of potential (Vo) is applied to the photoreceptor drum (1), and the image area is irradiated with a laser beam to reduce the potential to ff1). to form an electrostatic latent image. This electrostatic latent image is reversely developed in each of the developing devices (3), (4), (5), and (6) while applying a developing bias of voltage value (vb). That is, the positively charged toner adheres to the image area at the potential (Vi), forming a toner image.

第6図にこの様な反転現像における現像バイアス電圧(
vb)とトナー付着量(M)との関係を示す。
Figure 6 shows the development bias voltage (
The relationship between vb) and toner adhesion amount (M) is shown.

電圧(vi )は画像部の電位(レーザビームにより減
衰した感光体の表面電位)に相当する。図中実線(A)
はトナー帯電量(Qf)が基準値を維持している場合の
付着量(M)の変化を示す。本実施例では現像剤中のト
ナー濃度を磁気的測定素子等を用いて測定し、常時一定
のトナー濃度を保持する様にトナー補給を制御している
。従って、現像剤中のトナー濃度の変動によるトナー帯
電量(Qf’)の変化はそれ程考慮する必要はない。し
かし、トナー帯電量(Qf)は、湿度の変化、現像剤の
耐刷劣化により変化する。図中−点鎖線(B)はトナー
帯電量(Qf)が減少(高湿度時又は耐刷劣化)した場
合の付着量(M)の変化を示し、破線(C)はトナー帯
電量(Qf)が増大(低湿度時等)した場合の付着量(
M)の変化を示す、現像バイアス電圧(vb)が一定の
ときは、トナー帯電量(Qf)が小さくなると付着量(
M)が増大し、大きくなると減少する。従って、トナー
付着特性が変動しても、現像バイアスの電圧値(Wb)
を制御することでトナー付着量(M)を−定に保持し、
画像濃度、色度を安定化することが可能となる。例えば
、所定の現像バイアス電圧(Vbl )印加時における
トナー付着量が(Ml)であるとき、目標とするトナー
付着量(Mp)を得るためには、現像バイアス電圧(V
b)は、 であるから。
The voltage (vi) corresponds to the potential of the image area (the surface potential of the photoreceptor attenuated by the laser beam). Solid line (A) in the diagram
indicates the change in the adhesion amount (M) when the toner charge amount (Qf) maintains the reference value. In this embodiment, the toner concentration in the developer is measured using a magnetic measuring element or the like, and toner replenishment is controlled so as to maintain a constant toner concentration at all times. Therefore, it is not necessary to consider changes in the toner charge amount (Qf') due to changes in the toner concentration in the developer. However, the toner charge amount (Qf) changes due to changes in humidity and deterioration of the printing durability of the developer. In the figure, the dotted line (B) shows the change in adhesion amount (M) when the toner charge amount (Qf) decreases (at high humidity or printing durability deteriorates), and the broken line (C) shows the toner charge amount (Qf). The amount of adhesion increases (at low humidity, etc.)
When the developing bias voltage (vb), which indicates the change in M), is constant, when the toner charge amount (Qf) decreases, the adhesion amount (
M) increases and decreases as it increases. Therefore, even if the toner adhesion characteristics change, the voltage value (Wb) of the developing bias
The toner adhesion amount (M) is kept constant by controlling
It becomes possible to stabilize image density and chromaticity. For example, when the toner adhesion amount when applying a predetermined developing bias voltage (Vbl) is (Ml), in order to obtain the target toner adhesion amount (Mp), the developing bias voltage (Vbl) is
b) is because .

Mp Wb −−(Vbl −Vi ) + Vi     
   ・・−■となるように制御すればよい。
Mp Wb −−(Vbl −Vi ) + Vi
It is only necessary to control it so that ...-■.

ココテ、(Mp) 、 (Vbl) 、 (Vi)は予
め求められる値であるため、フォトセンサ(15〉の出
力からトナ−付着量<Ml)を測定すれば、トナー付着
量測定値(Ml)と制御すべき現像バイアス電圧(vb
)との関係は自動的に定まる。この関係をマイクロコン
ピュータ(50)のROMにテーブルとして入力してお
けば、トナー付着量(Ml)の測定に基づいて現像バイ
アス電圧を自動的に制御できることとなる。
Since (Mp), (Vbl), and (Vi) are values that can be determined in advance, if the toner adhesion amount <Ml) is measured from the output of the photo sensor (15>), the toner adhesion amount measurement value (Ml) and the developing bias voltage (vb
) is automatically determined. By inputting this relationship as a table into the ROM of the microcomputer (50), the developing bias voltage can be automatically controlled based on the measurement of the toner adhesion amount (Ml).

但し、フォトセンサ(15)の実測出力電圧値は、L 
E D (16)やフォトダイオード(17〉のトナー
粉煙等による汚れを主な原因として変動する。第7図は
トナー付着量(M)とフォトセンサ(15)の実測出力
電圧(Vs)との関係を示す。−点鎖線(D)は汚れが
無くセンサ出力″が100%の場合、実線(E)は汚れ
が少なくセンサ出力が80%の場合、破線(F)は汚れ
が多くセンサ出力が60%の場合をそれぞれ示す。複写
機が実動中はフォトセンサ(15)にある程度の汚れが
存在し、前述の如く湿度等の環境条件や現像剤の耐刷劣
化によるトナー帯電量(Qf)の変動で、所定電圧(V
bl)の現像バイアス印加時におけるトナー付着量(M
)は目標付着量(Mp)とは異なる値となる。センサ出
力が80%で所定電圧の現像バイアスを印加した場合、
トナー付着量が(Ml)であれば、センサ出力電圧の実
測値は(Vsl )となる。
However, the actual measured output voltage value of the photosensor (15) is L
It fluctuates mainly due to contamination of the E D (16) and photodiode (17) due to toner powder smoke, etc. Figure 7 shows the toner adhesion amount (M) and the measured output voltage (Vs) of the photo sensor (15). - The dashed line (D) shows the sensor output when there is no dirt and the sensor output is 100%, the solid line (E) shows the sensor output when there is little dirt and the sensor output is 80%, and the broken line (F) shows the sensor output when there is a lot of dirt. is 60%. When the copying machine is in actual operation, there is some dirt on the photosensor (15), and as mentioned above, the toner charge amount (Qf ), the predetermined voltage (V
Toner adhesion amount (M
) has a value different from the target adhesion amount (Mp). When the sensor output is 80% and a developing bias of a predetermined voltage is applied,
If the toner adhesion amount is (Ml), the actual measured value of the sensor output voltage is (Vsl).

センサ汚れがある場合、例えば、第7図における実線(
E>の状態において、拡散反射光量が飽和レベルとなる
センサ出力電圧を(Vs2 )とし、トナー付着量が零
のとき(感光体地肌拡散反射光)のセンサ出力電圧を(
VsO)とし、ある付着量(Ml)のトナーからの拡散
反射光のセンサ出力電圧を(Vsl)とする。また、セ
ンサ汚れが無い場合、即ち、実線(D)の状態において
、拡散反射光量が飽和レベルとなるセンサ出力電圧を(
Vs2 ’ )とし、トナー付着量が零のとき(感光体
地肌拡散反射光)のセンサ出力電圧を(VsO’ )と
し、前記付着量(Ml)のトナーからの拡散反射光のセ
ンサ出力電圧を(Vsl ’ )とする。
If the sensor is dirty, for example, the solid line (
In the state of E>, the sensor output voltage at which the amount of diffusely reflected light reaches the saturation level is (Vs2), and the sensor output voltage when the amount of toner adhesion is zero (diffusely reflected light from the surface of the photoconductor) is (
VsO), and the sensor output voltage of diffusely reflected light from toner with a certain adhesion amount (Ml) is (Vsl). In addition, when there is no sensor dirt, that is, in the state shown by the solid line (D), the sensor output voltage at which the amount of diffusely reflected light reaches the saturation level is (
Vs2'), the sensor output voltage when the toner adhesion amount is zero (photoreceptor surface diffuse reflection light) is (VsO'), and the sensor output voltage of the diffuse reflection light from the toner with the above adhesion amount (Ml) is (VsO'). Vsl').

以上の場合において、 の関係が成立する。In the above cases, The relationship holds true.

即ち、ある付着量(Ml)のトナーからの拡散反射光の
センサ出力電圧から感光体地肌からの拡散反射光のセン
サ出力電圧を差し引いた値と、拡散反射光量が飽和レベ
ルとなるセンサ出力電圧から感光体地肌からの拡散反射
光のセンサ出力電圧を差し引いた値との比は、センサ汚
れの状態や感光体地肌の状態には拘わりなく、トナー付
着量(Ml)によって特定される。
In other words, the value obtained by subtracting the sensor output voltage of the diffusely reflected light from the surface of the photoconductor from the sensor output voltage of the diffusely reflected light from the toner with a certain adhesion amount (Ml), and the sensor output voltage at which the amount of diffusely reflected light reaches the saturation level. The ratio of the diffusely reflected light from the surface of the photoreceptor to the value obtained by subtracting the sensor output voltage is determined by the amount of toner adhesion (Ml), regardless of the state of sensor dirt or the state of the surface of the photoreceptor.

従って、 の式に基づいてトナー付着量(Ml)を求めることがで
きる。(α)とくMl〉との関係は複写機に応じて予め
求めておくことができ、この関係をテーブルとしてマイ
クロコンピュータ(50〉のROMに入力しておけば、
センサ出力電圧(VsO)、 (Vsl)、 (Vs2
)からトナー付着量(Ml)を自動的に演算可能となる
Therefore, the toner adhesion amount (Ml) can be determined based on the following equation. The relationship between (α) and Ml can be determined in advance depending on the copying machine, and if this relationship is input as a table into the ROM of the microcomputer (50),
Sensor output voltage (VsO), (Vsl), (Vs2
), it is possible to automatically calculate the amount of toner adhesion (Ml).

そして、所定の現像バイアス電圧(vbgを印加した状
態におけるトナー付着量(Ml)は前述の如く求められ
、目標付着量(Mp)を得るための現像バイアス電圧(
Vb)は前記0式に基づいて求められる。
Then, the toner adhesion amount (Ml) with a predetermined developing bias voltage (vbg applied) is determined as described above, and the developing bias voltage (Ml) for obtaining the target adhesion amount (Mp) is determined as described above.
Vb) is determined based on the above equation 0.

以下の第1表は、(Vsl−VSO)/ (Vs2−V
sO)とトナー付着量(Ml)と現像バイアス電圧(V
b)との関係を示し、現像バイアス電圧(Vb)を演算
するためにマイクロコンピュータ(50)のROMに入
力きれるテーブルの具体例である。
Table 1 below shows (Vsl-VSO)/(Vs2-V
sO), toner adhesion amount (Ml), and developing bias voltage (V
This is a specific example of a table that can be input into the ROM of the microcomputer (50) to calculate the developing bias voltage (Vb).

第1表 即ち、本実施例では、感光体地肌のセンサ出力電圧(V
sO) 、飽和レベルテストトナー像のセンサ出力電圧
(VS2)及び所定のバイアス電圧(Vbl )印加時
におけるハーフトーンテストトナー像のセンサ出力電圧
(Vsl)を測定し、これらの測定値から前記第1表に
基づいて現像バイアス電圧(Vb)を演算する。演算さ
れたバイアス電圧(Vb)は現像バイアス電源ユニット
(55)ヘフィードバックきれ、実際のコピー動作時の
制御に供される。これによって、センサ汚れの有無、程
度に拘わりなく、トナー帯電量(Qf)の変動に正確に
対応した現像バイアスの電圧値を演算”し、トナー付着
量を一定に維持することが可能となる。
In Table 1, that is, in this example, the sensor output voltage (V
sO), the sensor output voltage (VS2) of the saturation level test toner image and the sensor output voltage (Vsl) of the halftone test toner image when a predetermined bias voltage (Vbl) is applied are measured, and from these measured values, the first Calculate the developing bias voltage (Vb) based on the table. The calculated bias voltage (Vb) is fed back to the developing bias power supply unit (55) and is used for control during actual copying operation. This makes it possible to calculate the voltage value of the developing bias that accurately corresponds to fluctuations in the toner charge amount (Qf) and maintain the toner adhesion amount constant, regardless of the presence or degree of sensor contamination.

ところで、感光体ドラム(1)は必ずしも真円に製作さ
れておらず、また複写機に若干偏心して組み込まれる場
゛合もある。あるいは、感光体ドラム(1)の表面に傷
や汚れが付着し、地肌の状態が周方向に周期的に変化す
る場合がある。このような場合、センサ〈15)の出力
は第8図に示すように感光体ドラム(1)の回転に伴っ
て周期的に変動し、任意のタイミングで感光体地肌、飽
・和ルベルテストトナー像及びハーフトーンテストトナ
ー・像からの反射光量を測定し、現像バイアス電圧(V
b)の演算を行なうと誤差を生じる。
Incidentally, the photosensitive drum (1) is not necessarily manufactured in a perfect circle, and may be installed in a copying machine with a slight eccentricity. Alternatively, scratches or dirt may adhere to the surface of the photoreceptor drum (1), and the condition of the background may change periodically in the circumferential direction. In such a case, the output of the sensor (15) fluctuates periodically as the photoconductor drum (1) rotates as shown in FIG. Image and Halftone Test Measure the amount of light reflected from the toner/image and set the developing bias voltage (V
If the calculation in b) is performed, an error will occur.

そこで、本実施例では、第9図に示すように、センサ(
15)による地肌反射光量測定タイミング(tl)、飽
和レベルテストトナー像反射光量測定タイミング(t2
)及びハーフトーンテストトナー像反射光量測定タイミ
ング(t3)の各間隔(TI)、 (’12)を感光体
ドラム(1)の回転周期(TO)と一致させた。
Therefore, in this embodiment, as shown in FIG.
15), the measurement timing (tl) of the amount of reflected light on the background, and the timing (t2) of measuring the amount of reflected light on the saturation level test toner image.
) and halftone test toner image reflected light amount measurement timing (t3), each interval (TI), ('12) was made to coincide with the rotation period (TO) of the photoreceptor drum (1).

これによって、地肌反射光量測定位置と同一位置でテス
トトナー像からの反射光量の測定が行なわれ、現像バイ
アス電圧(vb)の演算誤差が解消される。
As a result, the amount of light reflected from the test toner image is measured at the same position as the measurement position of the amount of background reflected light, and the calculation error of the developing bias voltage (vb) is eliminated.

なお、感光体ドラム(1)が断面楕円形に形成されてお
り、これが原因でセンサ(15〉の出力が変動する場合
、変動の周期はドラム回転周期(10)のにである。こ
の場合には、各測定タイミング間隔(工1)、(工2)
を(工0/2)としてもよい。
Note that if the photosensitive drum (1) is formed to have an elliptical cross section and the output of the sensor (15) fluctuates due to this, the period of fluctuation is equal to the drum rotation period (10).In this case, are each measurement timing interval (Step 1), (Step 2)
may be set to (work 0/2).

第10図は本複写機の制御回路を示す。FIG. 10 shows the control circuit of this copying machine.

マイクロコンピュータ(50)は、A/Dコンバータを
内蔵し、コンセント(51)がAClooVの電源に接
続されると、電源回路(61)のDC5V電源により、
電源スイッチ(62)のオン、オフに拘わらずスタート
する。電源スィッチ(62)がオンされると、リレー(
63)によりスイッチマトリックス“(64)のメイン
スイッチ(70)がオンされる。マトリックス(64)
はコピースイッチ(71)等積々の入力手段、各種表示
部(65)を備えている。マトリックス(64)の各種
スイッチの入力信号はデコーダ(66)を介して時分割
でマイクロコンピュータ(50)に入力される。
The microcomputer (50) has a built-in A/D converter, and when the outlet (51) is connected to the AClooV power supply, the DC5V power supply of the power supply circuit (61)
It starts regardless of whether the power switch (62) is on or off. When the power switch (62) is turned on, the relay (
63) turns on the main switch (70) of the switch matrix (64).Matrix (64)
is equipped with numerous input means such as a copy switch (71) and various display sections (65). Input signals from various switches in the matrix (64) are input to the microcomputer (50) in a time-division manner via a decoder (66).

マイクロコンピュータ(50)のアナログボートには、
フォトセンサ(15)、定着装置(46)のサーミスタ
等からの信号が入力される。各出力ポートからは、複写
機本体内のメインモータ、各種クラッチ等への駆動信号
が出力される。
The analog boat of the microcomputer (50) has
Signals from the photosensor (15), thermistor of the fixing device (46), etc. are input. Each output port outputs drive signals to the main motor, various clutches, etc. within the copying machine main body.

次に、前記マイクロコンピュータ(50)による制御手
順について本発明に関する部分のみ説明する。
Next, only the portions related to the present invention regarding the control procedure by the microcomputer (50) will be described.

第11図はメインルーチンを示し、マイクロコンピュー
タ<50)にリセットが掛かり、プログラムがスタート
すると、ステップ(Sl〉でRAMのクリア、各種レジ
スタの設定、各種機器を初期モードに設定するイニシャ
ライズが実行される。
Figure 11 shows the main routine. When the microcomputer <50) is reset and the program starts, step (Sl) clears the RAM, sets various registers, and initializes various devices to initial modes. Ru.

次に、ステップ(S2)で内部タイマをスタートさせ(
タイマ値はステップ(sl)で設定きれる)、ステップ
(S3)でメインスイッチ(62)がオンされたと判定
され、かつ、ステップ(S4)でコピースイッチ(71
χがオンされたと判定すると、ステップ(S5)で現像
バイアス電圧(Vb)を算出するサブルーチンを5−ル
する。ここでの5vb算出サブルーチンは以下に詳述す
る。続いて、ステップ(S6)でコピー動作のサブルー
チンをコールする。ここでのコピー動作は現像バイアス
電圧(Vb)をステップ(S5)で演算された値に設定
して行なわれる。最後にステップ(S7)で内部タイマ
の終了を待ってステップ(S2)へ戻る。
Next, in step (S2) an internal timer is started (
The timer value can be set in step (sl)), it is determined that the main switch (62) is turned on in step (S3), and the copy switch (71) is turned on in step (S4).
If it is determined that χ is turned on, a subroutine for calculating the developing bias voltage (Vb) is executed in step (S5). The 5vb calculation subroutine here will be described in detail below. Subsequently, in step (S6), a copy operation subroutine is called. The copy operation here is performed by setting the developing bias voltage (Vb) to the value calculated in step (S5). Finally, in step (S7), the process waits for the internal timer to end and returns to step (S2).

第12図は前記ステップ(S5)で実行きれるvb算出
のサブルーチンを示す。ここでは、まず、ステップ(5
20)でメインモータをオンして感光体ドラム(1)を
回転させると共に、作像に必要な各エレメントを始動さ
せる。続いて、ステップ(521)で感光体地肌レベル
のセンサ出力電圧(VsO)を測定し、ステップ(52
2)でタイマ(T)をスタートさせる。
FIG. 12 shows a subroutine for calculating vb that can be executed in step (S5). Here, first, step (5)
At step 20), the main motor is turned on to rotate the photosensitive drum (1) and to start each element necessary for image formation. Next, in step (521), the sensor output voltage (VsO) at the surface level of the photoconductor is measured, and in step (52)
2) Start the timer (T).

次に、ステップ(523)でタイマ(T)のカウント値
が(T、−ΔT)に等しくなったか否かを測定する。
Next, in step (523), it is determined whether the count value of the timer (T) has become equal to (T, -ΔT).

ここで、(エバとは感光体ドラム(1)が1回転する時
間、(Δ丁)とはトナー像形成位置くC1)からセンサ
(15)によるトナー像反射光量測定位置(C2)まで
感光体ドラム(1)が回転する時間である。従って、ス
テップ(523)でタイマ(T)のカウント値が(to
−ΔT)に等し′くなったと判定すると、ステップ(5
24)で飽和レベルテストトナー像を形成する。
Here, (EVA is the time for the photoconductor drum (1) to rotate once, and (Δt) is the time from the toner image forming position (C1) to the position (C2) where the amount of light reflected from the toner image is measured by the sensor (15). This is the time during which the drum (1) rotates. Therefore, in step (523), the count value of the timer (T) is changed to (to
-ΔT), step (5
Step 24) forms a saturation level test toner image.

次に、ステップ(525)でタイマ(T)のカウント値
が(T、)と等しくなったことが確認きれると、即ち、
感光体ドラム(1)がステップ(521)の時点から1
回転すると、ステップ(526)で飽和レベルテストト
ナー像からの反射光量をセンサ(15)で測定し、その
出力電圧(Va2)を得る。続いて、ステップ(527
)でタイマ(T)を“0”にリセットすると共に、ステ
ップ(52B)でタイマ(T)をスタートさせ、ステッ
プ(529)でタイマ(T)のカウント値が(T、−Δ
T)に等しくなったか否かを判定する。ステップ(52
9)でYESであれば、即ち、感光体ドラム(1)上の
地肌レベル測定点が再度トナー像形成位置(C1)へ到
達すれば、ステップ(530)で現像バイアス電圧(V
bl )を印加しつつ、ハーフトーンテストトナー像を
形成する6次に、ステップ(531)でタイマ(T)の
カウント値が(T、)と等しくなったことが確認される
と、ステップ(532)でハーフトーンテストトナー像
からの反射光量をセンサ(15)で測定し、その出力電
圧(Vsl )を得る。
Next, when it is confirmed in step (525) that the count value of the timer (T) is equal to (T, ), that is,
The photoreceptor drum (1) is 1 from the time of step (521).
When it rotates, in step (526) the amount of reflected light from the saturation level test toner image is measured by the sensor (15) and its output voltage (Va2) is obtained. Next, step (527
), the timer (T) is reset to "0", and at the same time, the timer (T) is started at step (52B), and at step (529), the count value of the timer (T) becomes (T, -Δ
T). Step (52
If YES in step 9), that is, if the background level measurement point on the photosensitive drum (1) reaches the toner image forming position (C1) again, the developing bias voltage (V
Next, in step (531), when it is confirmed that the count value of the timer (T) has become equal to (T, ), step (532 ), the amount of reflected light from the halftone test toner image is measured by the sensor (15), and its output voltage (Vsl) is obtained.

以上の制御はイエロートナーを含む現像器(3)につい
て行なわれ、ステップ(533)では前記ステップ(5
27)〜(532)の処理をマゼンタトナー、シアント
ナー、ブラックトナーを含む各現像器(4)、 (5)
The above control is performed on the developing device (3) containing yellow toner, and in step (533), the
27) to (532) are carried out by each developer (4) and (5) containing magenta toner, cyan toner, and black toner.
.

(6)について実行する。なお、この処理順序は任意で
ある。
(6) is executed. Note that this processing order is arbitrary.

次に、ステップ(534)で各カラートナーごとに(V
sl−VsO)/ (Va2−VsO)を演算し、現像
バイアス電圧(Vbl )を印加したときのトナー付着
量(Ml)を求める。そして、ステップ(535)で各
カラートナごとに前記0式に基づいて現像バイアス電圧
(vb)を演算する。
Next, in step (534), for each color toner (V
sl-VsO)/(Va2-VsO) to determine the toner adhesion amount (Ml) when the developing bias voltage (Vbl) is applied. Then, in step (535), the developing bias voltage (vb) is calculated for each color toner based on the above formula 0.

以上の制御によって、地肌測定タイミング、飽和レベル
テストトナー像測定タイミング、ハーフトーンテストト
ナー像測定タイミングが感光体ドラム(1)の回転と同
期され、現像バイアス電圧(Vb)が正確に演算される
Through the above control, the background measurement timing, the saturation level test toner image measurement timing, and the halftone test toner image measurement timing are synchronized with the rotation of the photosensitive drum (1), and the developing bias voltage (Vb) is accurately calculated.

なお、本発明に係る画像形成装置は前記実施例に限定す
るものではなく、その要旨の範囲内で種々に変更するこ
とができる。
Note that the image forming apparatus according to the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and can be variously modified within the scope of the gist thereof.

例えば、複写機自体の構成は任意であり、特にフルカラ
ーではなくモノカラーの複写機、またはレーザビーム走
査光学系ではなく通常の可視光による光学系を使用する
ものであってもよい。あるいは、画像安定化制御として
はトナー付着量の検出に基づいて現像バイアスの電圧値
を制御する方法のみならず、帯電チャージャ(2)の出
力に基づく感光体初期表面電位(Va)、レーザビーム
の発光強度に基づく画像部電位(Vi)、さらには、ト
ナー補給量を制御してもよい。また、このような制御に
おいて、必ずしも飽和レベルテストトナー像及びハーフ
トーンテストトナー像を形成してそれぞれの反射光量を
比較する必要はなく、いずれか−方のみの反射光量を測
定して画像安定化制御を行なってもよい。さらに、フォ
トセンサによるトナー付着量の検出は拡散反射光受光方
式ではなく、正反射光受光方式であってもよい。
For example, the configuration of the copying machine itself may be arbitrary, and in particular, it may be a monochrome copying machine instead of a full color copying machine, or one that uses a normal visible light optical system instead of a laser beam scanning optical system. Alternatively, as image stabilization control, not only the method of controlling the developing bias voltage value based on the detection of the toner adhesion amount, but also the initial surface potential (Va) of the photoreceptor based on the output of the charger (2), and the method of controlling the laser beam The image portion potential (Vi) based on the light emission intensity and furthermore, the toner replenishment amount may be controlled. In addition, in such control, it is not necessarily necessary to form a saturation level test toner image and a halftone test toner image and compare the amount of reflected light from each, but to stabilize the image by measuring the amount of reflected light from only one of them. Control may also be performed. Furthermore, the detection of the toner adhesion amount by the photosensor may be performed not by the diffuse reflection light reception method but by the specular reflection light reception method.

λ肌り羞玉 以上の説明で明らかな様に、本発明によれば、静電潜像
担体の地肌反射光量測定タイミングとテストトナー像反
射光量測定タイミングとを静電潜像担体の回転周期と同
期させたため、静電潜像担体表面と反射光量測定手段と
の距離の変化により、あるいは静電潜像担体表面の汚れ
や傷により、測定手段の出力が周期的に変動する場合で
あっても、静電潜像担体表面へのトナー付着量を正確に
検出でき、ひいては良好な画像安定化制御を行なうこと
ができる。
As is clear from the above explanation, according to the present invention, the timing of measuring the amount of light reflected from the background of the electrostatic latent image carrier and the timing of measuring the amount of reflected light of the test toner image are set to the rotation period of the electrostatic latent image carrier. Because of the synchronization, even if the output of the measuring means fluctuates periodically due to changes in the distance between the electrostatic latent image carrier surface and the reflected light amount measuring means, or due to dirt or scratches on the electrostatic latent image carrier surface, , it is possible to accurately detect the amount of toner adhering to the surface of the electrostatic latent image carrier, and as a result, it is possible to perform good image stabilization control.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

図面は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示し、第
1図は複写機の概略構成図、第2図はフォトセンサの配
置説明図、第3図はトナー付着量に対するセンサ出力電
圧を示すグラフ、第4a図、第4b図はトナー粒子によ
る拡散反射光の説明図、第5図は反転現象の説明図、第
6図はトナー帯電量が変動した場合における現像バイア
ス電圧に対するトナー付着量を示すグラフ、第7図はセ
ンサが汚れた場合におけるトナー付着量に対するセンサ
出力電圧を示すグラフ、第8図、第9図はそれぞれ感光
体ドラム回転時のセンサ出力を示すグラフ、第10図は
マイクロコンピュータによる制御回路図、第11図、第
12図はそれぞれ制御手順を示すフローチャート図であ
る。 (1)・・・感光体ドラム、(2)・・・帯電チャージ
ャ、(3)、 (4)、 (5)、 (6)・・・現像
器、(10)・・・転写ドラム、(15)・・・フォト
センサ、(30)・・・レーサヒーム走査光学系、 (
50)・・・マイクロコンピュータ、 (55)・・・
現像バイアス電源ユニット。 11i6図 刀11にバイアス電圧、Vb(V) 第8図 第91Z 第11図
The drawings show an embodiment of an image forming apparatus according to the present invention, in which Fig. 1 is a schematic diagram of the configuration of a copying machine, Fig. 2 is an explanatory diagram of the arrangement of a photosensor, and Fig. 3 shows sensor output voltage with respect to toner adhesion amount. Figures 4a and 4b are illustrations of diffusely reflected light by toner particles, Figure 5 is an illustration of the reversal phenomenon, and Figure 6 is the amount of toner adhesion versus developing bias voltage when the amount of toner charge varies. FIG. 7 is a graph showing the sensor output voltage versus toner adhesion amount when the sensor is dirty, FIGS. 8 and 9 are graphs showing the sensor output when the photosensitive drum is rotating, and FIG. The control circuit diagrams of the microcomputer, FIG. 11, and FIG. 12 are flowcharts showing control procedures, respectively. (1)...Photosensitive drum, (2)...Charger, (3), (4), (5), (6)...Developer, (10)...Transfer drum, ( 15)...Photo sensor, (30)...Laser beam scanning optical system, (
50)...Microcomputer, (55)...
Development bias power supply unit. 11i6 Figure 11 bias voltage, Vb (V) Figure 8 Figure 91Z Figure 11

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1、電子写真方式によりシート上に画像を形成する画像
形成装置において、 一方向に定速で回転駆動される静電潜像担体と、前記静
電潜像担体表面の地肌からの反射光量及びこの静電潜像
担体表面に形成したテストトナー像からの反射光量を測
定する手段と、 前記測定手段による地肌反射光量の測定タイミングとテ
ストトナー像反射光量の測定タイミングとを前記静電潜
像担体の回転周期と同期させる制御手段と、 を備えたことを特徴とする画像形成装置。
[Scope of Claims] 1. An image forming apparatus that forms an image on a sheet by an electrophotographic method, comprising: an electrostatic latent image carrier that is rotationally driven in one direction at a constant speed; and a background surface of the electrostatic latent image carrier. means for measuring the amount of light reflected from the electrostatic latent image carrier and the amount of light reflected from the test toner image formed on the surface of the electrostatic latent image carrier; and the timing of measuring the amount of light reflected from the background by the measuring means and the timing of measuring the amount of light reflected from the test toner image by the measuring means. An image forming apparatus comprising: a control means for synchronizing the rotation period of an electrostatic latent image carrier.
JP2271015A 1990-10-08 1990-10-08 Image forming device Pending JPH04146459A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2271015A JPH04146459A (en) 1990-10-08 1990-10-08 Image forming device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2271015A JPH04146459A (en) 1990-10-08 1990-10-08 Image forming device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH04146459A true JPH04146459A (en) 1992-05-20

Family

ID=17494224

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2271015A Pending JPH04146459A (en) 1990-10-08 1990-10-08 Image forming device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH04146459A (en)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5991558A (en) * 1997-03-27 1999-11-23 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus that control the reflected light detected by an optical scanner in response to a gradation area percentage of a toner patch
JP2004505320A (en) * 2000-08-01 2004-02-19 ハイデルバーグ デジタル エル.エル.シー. Imaging device having online image quality assessment and related methods
US6760553B2 (en) 2001-12-28 2004-07-06 Hitachi Printing Solutions, Ltd. Electrophotographic cluster printing system with controlled image quality
US9116454B2 (en) 2012-02-08 2015-08-25 Fuji Xerox Co., Ltd. Density detection apparatus and method and image forming apparatus

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5991558A (en) * 1997-03-27 1999-11-23 Fuji Xerox Co., Ltd. Image forming apparatus that control the reflected light detected by an optical scanner in response to a gradation area percentage of a toner patch
JP2004505320A (en) * 2000-08-01 2004-02-19 ハイデルバーグ デジタル エル.エル.シー. Imaging device having online image quality assessment and related methods
JP4907040B2 (en) * 2000-08-01 2012-03-28 イーストマン コダック カンパニー Imaging device having on-line image quality assessment and associated method
US6760553B2 (en) 2001-12-28 2004-07-06 Hitachi Printing Solutions, Ltd. Electrophotographic cluster printing system with controlled image quality
US9116454B2 (en) 2012-02-08 2015-08-25 Fuji Xerox Co., Ltd. Density detection apparatus and method and image forming apparatus

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JPH11218973A (en) Image forming device
US20110123209A1 (en) Image forming apparatus
JP2000147861A (en) Image forming device
JP5803414B2 (en) Image forming apparatus, control apparatus, and program
JP3002292B2 (en) Image adjustment device
JPH04146459A (en) Image forming device
JPH0444271B2 (en)
JP3089636B2 (en) Image forming device
JPH04149572A (en) Image forming device
JPH04349480A (en) Image forming device
JPS61254961A (en) Color image forming device
JPH0670726B2 (en) Color image forming device
JP3146488B2 (en) Image forming device
JPH07199562A (en) Density controller
JPH0392876A (en) Image forming device
JPH0566638A (en) Image forming device
JPH03231767A (en) Image forming device
JPH05142906A (en) Copying machine
JPH0378778A (en) Image forming device
JPH11160930A (en) Image forming device
JPH0277766A (en) Image forming apparatus
JP3659015B2 (en) Density measuring apparatus and image forming apparatus using the same
JPH0392875A (en) Image forming device
JPH07199563A (en) Potential setting method for photoreceptor
JP2650132B2 (en) Toner density detection method