JPH0378778A - Image forming device - Google Patents

Image forming device

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JPH0378778A
JPH0378778A JP1215321A JP21532189A JPH0378778A JP H0378778 A JPH0378778 A JP H0378778A JP 1215321 A JP1215321 A JP 1215321A JP 21532189 A JP21532189 A JP 21532189A JP H0378778 A JPH0378778 A JP H0378778A
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toner
image
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developer
magnetic
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Yoshiichi Naito
芳一 内藤
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Minolta Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To appropriately adjust image density even when environmental condition or the toner characteristic is varied and to obtain an image of high quality by evaluating the electrified quantity of toner based on the outputs from a magnetic detecting means and an optical detecting means, and providing a condition setting means which sets the developing condition based on he electrified quantity of the toner. CONSTITUTION:The magnetic detecting means 51 which measures the change in the magnetic permeability of the developer, an optical detecting means 52 which detects the reflected light, a condition setting means 50 which evaluates the electrified quantity of the toner based on the outputs from the magnetic detecting means 51 and the optical detecting means 52 and sets the developing condition based on the toner electrified quantity are provided. Then the operat ing condition is set taking into account the toner characteristic related to the image density, especially the electrified quantity. Thus, even when the environ mental condition and the toner characteristic are changed, the image density is appropriately adjusted, and an image of high quality can be obtained.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は粉体トナーと磁性キャリアとからなる二成分現
像剤を用いた画像形成装置特にその画像濃度制御に関す
る。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an image forming apparatus using a two-component developer consisting of a powder toner and a magnetic carrier, and particularly to image density control thereof.

〔従来の技術〕[Conventional technology]

粉体トナーと磁性キャリアとを含む二成分系現像剤を使
用する複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装
置では、現像装置におけるキャリアに対するトナーの重
量混合比(以下、「トナー濃度」という。)が画像濃度
に重要な影響を及ぼす。
In image forming devices such as copying machines, printers, and facsimile machines that use a two-component developer containing powder toner and magnetic carrier, the weight mixing ratio of toner to carrier in the developing device (hereinafter referred to as "toner concentration") has an important effect on image density.

そのため、従来の画像形成装置は現像装置に磁気センサ
を付設してトナー濃度の増減に基づく透磁率の変化を測
定し、その測定結果をもとにトナー濃度を調整して画像
濃度を制御していた。
For this reason, conventional image forming apparatuses attach a magnetic sensor to the developing device to measure changes in magnetic permeability based on increases and decreases in toner concentration, and adjust the toner concentration based on the measurement results to control image density. Ta.

〔発明が解決しようとする課題〕[Problem to be solved by the invention]

しかしながら、磁気センサの出力はトナー濃度だけてな
(、第3図<a>に示すように、トナー帯電量によって
も変化する。すなわち、第3図(a)に示すように、同
一トナー濃度Tcであっても、時期センサの出力Vmは
トナー帯電量により変化する。また、このトナーの帯電
量は周囲の湿度とトナーの劣化度とも密接に関係してい
る。すなわち、第3図(b)に示すように、同一トナー
濃度Tc、又はTc、であっても、磁気センサの出力■
mは湿度Hにより変化するとともに、新たに現像装置に
投入された段階(初期状態)の現像剤のトナー帯電量Q
f、、、Qf、。と、所定枚数の現像に寄与した段階(
耐刷後)の現像剤のトナー帯電量Q f II、Q f
 !+とでは異なる値を示す。
However, the output of the magnetic sensor changes not only depending on the toner concentration (as shown in FIG. 3<a>), but also depending on the amount of toner charge. In other words, as shown in FIG. Even so, the output Vm of the timing sensor changes depending on the toner charge amount.Furthermore, the toner charge amount is closely related to the ambient humidity and the degree of deterioration of the toner.In other words, as shown in FIG. 3(b) As shown in , even if the toner concentration Tc or Tc is the same, the magnetic sensor output ■
m changes depending on the humidity H, and the toner charge amount Q of the developer at the stage when it is newly introduced into the developing device (initial state)
f,,,Qf,. and the stage at which it contributed to the development of a predetermined number of sheets (
Toner charge amount of developer Q f II, Q f
! + indicates a different value.

したがって、磁気センサの出力だけを頼りに画像濃度制
御を行うと、現像装置のトナー濃度が太き(変動し、時
にはトナー供給過剰となり、またある時にはトナー不足
となり、安定した画像濃度が得られないという問題点を
有していた。
Therefore, if you control the image density solely by relying on the output of the magnetic sensor, the toner density in the developing device will fluctuate (sometimes there will be an excess supply of toner, and other times there will be a shortage of toner, making it impossible to obtain a stable image density). There was a problem.

そこで、本発明は前記問題点を解決するためになされた
もので、基本となる思想について説明する。
Therefore, the present invention has been made to solve the above-mentioned problems, and the basic idea will be explained.

トナーと磁性キャリアとからなる二成分系現像剤を使用
する複写機等の画像形成装置における現像は、静電潜像
の画像部電位と現像バイアス電圧との電位差(現像電位
)を電気的に打ち消すに足るだけの帯電トナーを静電潜
像に接触し供給することにより行われる。
Development in an image forming apparatus such as a copying machine that uses a two-component developer consisting of toner and magnetic carrier electrically cancels out the potential difference (development potential) between the image area potential of the electrostatic latent image and the development bias voltage. This is done by contacting and supplying enough charged toner to the electrostatic latent image.

したがって、画像濃度を決定するうえで、現像電位、ト
ナー帯電量、が重要な要素となる。
Therefore, the development potential and the toner charge amount are important factors in determining the image density.

ii、前記現像剤を照明し、その反射光を検出する光学
検出手段と、 iii 、前記磁気検出手段、光学検出手段からの出力
をもとにトナーの帯電量を評価し、そのトナー帯電量を
もとに現像条件を設′定する条件設定手段と、 を設けたものである。
ii. an optical detection means for illuminating the developer and detecting the reflected light; iii. evaluating the amount of charge on the toner based on the outputs from the magnetic detection means and the optical detection means, and determining the amount of charge on the toner. A condition setting means for setting development conditions based on the development condition is provided.

〔実施例〕〔Example〕

以下、添付図面を参照して本発明の実施例について説明
する。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.

第1図に示す複写機において、開閉カバー1で覆われた
原稿台ガラス2上に置かれた原稿は、イメージリーダユ
ニット3の移動とともに露光ランプ4で照明され、その
反射光がレンズアレイ5を介してラインセンサ6に露光
され、R(レッド)、G(グリーン)、B(ブルー)の
三原色の色信号として読み取られる。このR,G、Bの
色信号は画像処理回路7でY(イエロー)2M(マゼン
タ)、C(シアン)、若しくはこれらにBK(ブラック
)を加えた三値又は四価の信号に変換され、しここて、
トナー1度は、現像剤を照明し、その反射光量より評価
することができる。現像電位は、帯電電位、露光量、現
像バイアス電圧により決定できる。また、磁気センサの
出力は現像剤のトナー濃度及びトナー帯電量とで決定さ
れる。
In the copying machine shown in FIG. 1, an original placed on an original platen glass 2 covered with an opening/closing cover 1 is illuminated by an exposure lamp 4 as an image reader unit 3 moves, and the reflected light illuminates a lens array 5. The light is exposed to the line sensor 6 through the light and read as color signals of the three primary colors of R (red), G (green), and B (blue). These R, G, and B color signals are converted by the image processing circuit 7 into Y (yellow), 2M (magenta), C (cyan), or trivalent or quadrivalent signals obtained by adding BK (black) to these signals, Shikokote,
Toner 1 degree can be evaluated from the amount of reflected light by illuminating the developer. The development potential can be determined by the charging potential, exposure amount, and development bias voltage. Further, the output of the magnetic sensor is determined by the toner concentration of the developer and the amount of toner charge.

したがって、適正濃度の画像が得られる場合の諸条件、
すなわちトナー濃度、トナー帯電量と、磁気センサ出力
との関係をあらかじめ実験で求め、それらのデータをマ
イクロフンピユータに記憶しておき、実際の画像形成装
置ではトナー濃度、磁気センサ出力を測定し、これらの
値からトナー帯電量を評価し、さらに得られたトナー帯
電量に基づいて現像電位を決定すれば、適正濃度の画像
を得ることができる。
Therefore, the conditions for obtaining images with appropriate density,
In other words, the relationship between toner concentration, toner charge amount, and magnetic sensor output is determined in advance through experiments, and these data are stored in a microcomputer, and the toner concentration and magnetic sensor output are measured in the actual image forming apparatus. By evaluating the toner charge amount from these values and determining the development potential based on the obtained toner charge amount, an image with appropriate density can be obtained.

〔課題を解決するための手段〕[Means to solve the problem]

本発明は以上の考えに基づいてなされたもので、トナー
とキャリアとからなる二成分現像剤で静電潜像を現像す
る画像形成装置において1、前記現像剤の透磁率の変化
を測定する磁気検出手段と、 −ザ光学系8に伝送される。なお、本実施例の複写機は
三色分の画像メモリを有しておらず、各色作像時にイメ
ージリーグユニット3は毎回スキャンし、これに基づい
て順次Y、M、 C,又はY。
The present invention has been made based on the above-mentioned ideas, and provides an image forming apparatus that develops an electrostatic latent image with a two-component developer consisting of toner and carrier. - the optical system 8; Note that the copying machine of this embodiment does not have an image memory for three colors, and the image league unit 3 scans each time when forming an image for each color, and based on this scan, sequentially prints Y, M, C, or Y.

M、 C,BKの信号がレーザ光学系8に伝えられる。The M, C, and BK signals are transmitted to the laser optical system 8.

レーザ光学系8は、前記Y、 M、 C又はY、 M。The laser optical system 8 includes the above-mentioned Y, M, C or Y, M.

C,BKの信号に基づいた各色についての像形成用レー
ザ光りをポリゴンミラー9、fθレレノ10、反射ミラ
ー11を介して感光体ドラム12に向けて発射する。
Image forming laser beams for each color based on the C and BK signals are emitted toward the photosensitive drum 12 via the polygon mirror 9, the fθ rereno 10, and the reflective mirror 11.

感光体ドラム12は帯電チャージャ13で帯電され、そ
の帯電領域に前述のごとくレーザ光りが露光され、色情
報に対応した静電潜像が形成される。
The photoreceptor drum 12 is charged by the charger 13, and the charged area is exposed to laser light as described above to form an electrostatic latent image corresponding to color information.

この静電潜像は感光体ドラム12の回転とともに矢印a
方向に移動し、現像装置14(14Y。
As the photoreceptor drum 12 rotates, this electrostatic latent image is formed by the arrow a.
the developing device 14 (14Y).

14、M、14C,148K)との対向部でトナーが供
給されて現像される。なお、現像装置14はトナーとキ
ャリアとからなる二成分系の粉体現像剤を使用するもの
で、現像装置14Yはイエロートナー、現像装置14M
はマゼンタトナー、現像装置14Cはシアントナー、現
像装置14BKはブラックトナーを収容しており、現像
によって消費された量に見合う量のトナーがそれぞれ対
応する色のトナーを備えたトナー補給装置15(15Y
14, M, 14C, 148K), toner is supplied and developed. The developing device 14 uses a two-component powder developer consisting of toner and carrier; the developing device 14Y uses yellow toner, and the developing device 14M uses yellow toner.
contains magenta toner, the developing device 14C contains cyan toner, and the developing device 14BK contains black toner.The toner replenishing device 15 (15Y) contains toner of the corresponding color in an amount corresponding to the amount consumed by development.
.

15M、15C,158K)から補給される。15M, 15C, 158K).

現像装置14で静電潜像が顕像化されたトナー像は、転
写チャージャ16との対向部で転写材でペーパ(図示せ
ず)に転写される。
The toner image in which the electrostatic latent image is visualized by the developing device 14 is transferred onto paper (not shown) using a transfer material at a portion facing the transfer charger 16 .

ペーパは給紙カセット17又は18からタイミングロー
ラ20の所までいったん搬送され、タイミングローラ2
0で転写ドラム21の下部に搬送される。転写ドラム2
1の下に搬送されたペーパは、チャック22で先端が保
持された状態で転写ドラム21の外周面に保持され、転
写ドラム21の回転により感光体ドラム12と転写チャ
ージャ16との間を通過していく。ここで、トナー像と
ペーパとのタイミングは、転写ドラム21の側部に設け
た転写ドラムスイッチ23でチャック22ラム12と対
向する領域には現像スリーブ32が設けである。
The paper is once conveyed from the paper feed cassette 17 or 18 to the timing roller 20, and then
0 and is conveyed to the lower part of the transfer drum 21. Transfer drum 2
The paper conveyed under 1 is held on the outer peripheral surface of the transfer drum 21 with its leading end held by a chuck 22, and as the transfer drum 21 rotates, it passes between the photosensitive drum 12 and the transfer charger 16. To go. Here, the timing between the toner image and the paper is controlled by a transfer drum switch 23 provided on the side of the transfer drum 21, and a developing sleeve 32 is provided in an area facing the chuck 22 and ram 12.

現像スリーブ32は、内部に磁石体(図示せず)を収容
しており、支軸33を介して現像槽31の側壁に回転可
能に支持され、支軸33の両端側に設けたコロ34,3
4を感光体ドラム12の両端部外周面にそれぞれ接触さ
せ、感光体ドラム12との間に所定の現像ギャップDs
が確保されている。
The developing sleeve 32 houses a magnet (not shown) therein, is rotatably supported on the side wall of the developer tank 31 via a support shaft 33, and has rollers 34 provided at both ends of the support shaft 33, 3
4 are brought into contact with the outer circumferential surfaces of both ends of the photoreceptor drum 12, and a predetermined development gap Ds is established between the photoreceptor drum 12 and the photoreceptor drum 12.
is ensured.

現像スリーブ32の後部空間は隔壁35で前後に仕切り
、現像スリーブ32側の供給路36と隔壁後部の搬送路
37が形成されており、これら供給路36と搬送路37
は隔壁両端に設けた通路38.39で連絡されている。
The rear space of the developing sleeve 32 is partitioned into front and back by a partition wall 35, and a supply path 36 on the side of the developing sleeve 32 and a conveyance path 37 at the rear of the partition wall are formed.
are connected by passages 38 and 39 provided at both ends of the bulkhead.

前記供給路36、搬送路37にはそれぞれ搬送羽根40
.43が設けである。これら搬送羽根40.43は、そ
れぞれ支軸41.44とこれに所定の間隔をもって取り
付けた複数の羽根42,45とからなり、前記支軸41
.44の両端がそれぞれ現像槽31の側壁に回転可能に
支持しである。
Conveying blades 40 are provided in the supply path 36 and the conveying path 37, respectively.
.. 43 is the provision. These conveying blades 40.43 each consist of a support shaft 41.44 and a plurality of blades 42, 45 attached to this at a predetermined interval.
.. Both ends of 44 are rotatably supported on the side walls of developer tank 31, respectively.

を検出し、その検出信号に基準としてレーザ光学系8を
駆動することにより取られている。
is detected and the laser optical system 8 is driven using the detected signal as a reference.

転写チャージャ16との対向部を通過した感光体ドラム
12の表面は、クリーニング装置24で残留トナーが除
去されたのち、イレーザランプ25の光照射により残留
電荷が消去され、次回の現像に備える。
After the surface of the photosensitive drum 12 that has passed through the portion facing the transfer charger 16 has residual toner removed by a cleaning device 24, the residual charge is erased by light irradiation from an eraser lamp 25, and the surface is ready for the next development.

作成される画像が多色画像の場合、イメージリータユニ
ット3が複数回スキャンし、その度にレーザ光学系8か
らレーザ光りを発射して再現すべき色の静電潜像を形成
し、これを対応する色の現像装置14で現像し、ペーパ
上に多色の未定着カラートナー像を形成する。
If the image to be created is a multicolor image, the image reader unit 3 scans multiple times, and each time the laser optical system 8 emits laser light to form an electrostatic latent image of the color to be reproduced. The toner image is developed by the developing device 14 of the corresponding color to form a multicolor unfixed color toner image on the paper.

すべての現像、転写が終了すると、ペーパは転写ドラム
21から分離され、コンベア26で定着装置27に搬送
され、前記未定着カラートナー像がペーパに加熱定着さ
れ、排紙トレー28に排出される。
When all development and transfer are completed, the paper is separated from the transfer drum 21 and conveyed by a conveyor 26 to a fixing device 27, where the unfixed color toner image is heat-fixed to the paper and discharged onto a paper discharge tray 28.

第2図は現像装置14の横断面を示す。FIG. 2 shows a cross section of the developing device 14.

現像装置14において、現像槽31の感光体ドまた、供
給路36の搬送羽根40はモータ46に駆動連結され、
搬送羽根40.43と現像スI7−ブ32はキヤ機構4
7で駆動連結され、前記モータ46の回転に基づいて各
搬送羽根40,43、現像スリーブ32がそれぞれ矢印
方向に回転するようにしである。
In the developing device 14, the photoreceptor in the developing tank 31 and the conveying blades 40 in the supply path 36 are driven and connected to a motor 46.
The transport blades 40, 43 and the developing tube I7-32 are part of the gear mechanism 4.
7, and the conveying blades 40, 43 and the developing sleeve 32 are rotated in the directions indicated by the arrows based on the rotation of the motor 46.

以上の構成を備えた現像装置14では、供給路36と搬
送路37にそれぞれトナーと磁性キャリアとからなる二
成分現像剤が収容される。この現像剤はモータ46によ
って駆動される搬送羽根40.43で供給路36と搬送
路37を通路38゜39を介して循環搬送され、供給路
36を搬送される現像剤の一部が現像スリーブ32の外
周部に供給される。また、現像剤は前記搬送過程で混合
撹拌され、トナーとキャリアはそれぞれ逆の極性に帯電
される。
In the developing device 14 having the above configuration, two-component developer consisting of toner and magnetic carrier is stored in the supply path 36 and the conveyance path 37, respectively. This developer is circulated and conveyed through the supply path 36 and the conveyance path 37 via passages 38 and 39 by conveyance blades 40 and 43 driven by the motor 46, and a part of the developer conveyed through the supply path 36 is transferred to the developing sleeve. 32. Further, the developer is mixed and stirred during the conveyance process, and the toner and carrier are charged to opposite polarities.

現像スリーブ32の外周部に供給された現像剤は、磁石
体の磁力で保持されながら現像スリーブ32の回転及び
/又は磁石体の回転に基づいて感光体ドラム12との対
向部(以下、「現像領域」という。)に搬送され、該現
像領域で感光体ドラム12の外周部に形成されている静
電潜像にトナーを供給する。ここでの現像は、静電潜像
の画像部電位Viと、現像スリーブ32に電源48から
印加されている現像バイアス電圧■8との電位差(現像
電位)△V(Vn  V i)に基づき、その電位差△
Vを打ち消すだけの帯電トナーが供給されることにより
行われる。
The developer supplied to the outer periphery of the developing sleeve 32 is held by the magnetic force of the magnet and is moved to the area facing the photoreceptor drum 12 (hereinafter referred to as "developing") based on the rotation of the developing sleeve 32 and/or the rotation of the magnet. The electrostatic latent image formed on the outer periphery of the photoreceptor drum 12 is supplied with toner in the development area. The development here is based on the potential difference (development potential) ΔV (Vn Vi) between the image area potential Vi of the electrostatic latent image and the development bias voltage 8 applied to the development sleeve 32 from the power source 48. The potential difference △
This is done by supplying enough charged toner to cancel out V.

次に、画像形成装置の画像濃度制御及びそれに関連する
装置について説明する。
Next, image density control of the image forming apparatus and devices related thereto will be explained.

第2図において、磁気センサ51は現像剤の透磁率変化
を測定するもので、搬送路37の底部にそのセンサ面が
現像剤と接するように設けである。
In FIG. 2, a magnetic sensor 51 measures changes in magnetic permeability of the developer, and is provided at the bottom of the conveyance path 37 so that its sensor surface is in contact with the developer.

光学センサ52は発光部53と受光部54とを備え、搬
送路37の一部に設けた透光部55を介して発光部53
て現像剤を照明し、その反射光が受光部54で検出され
るようになっている。
The optical sensor 52 includes a light emitting section 53 and a light receiving section 54, and the light emitting section 53 is
The developer is illuminated with light, and the reflected light is detected by the light receiving section 54.

前記磁気センサ51、光学センサ52は、マイクロコン
ピュータ(以下、rcPUJという。)50に電気的に
接続してあり、各センサからの出力が1 に進み、コピースタートのスイッチが押されるとステッ
プS5ではステップS3で算出した現像バイアス電圧の
値で複写動作を行い、ステップS6で内部タイマの終了
を判定する。そして、ステップS6で内部タイマの終了
が判定されると、再びステップS1に戻る。
The magnetic sensor 51 and optical sensor 52 are electrically connected to a microcomputer (hereinafter referred to as rcPUJ) 50, and when the output from each sensor advances to 1 and the copy start switch is pressed, in step S5 A copying operation is performed using the value of the developing bias voltage calculated in step S3, and it is determined in step S6 whether or not the internal timer has expired. Then, when it is determined in step S6 that the internal timer has ended, the process returns to step S1 again.

第5図に帯電量算出ルーチンの内容を示す。FIG. 5 shows the contents of the charge amount calculation routine.

本ルーチンにおいて、ステップSllでは磁気センサ5
1の出力Vmを読み取る。
In this routine, in step Sll, the magnetic sensor 5
Read the output Vm of 1.

ステップS12では、光学センサ52の出力VSを読み
取る。ステップS13では、光学センサ52の出力Vs
をもとに、下記する表−1(光学センサ出力とトナー濃
度)からトナー濃度Tcを算出する。なお、光学センサ
52の出ノアVsは、湿度の影響を受けることがなく、
その値から一義的にトナー濃度Tcが定まる。
In step S12, the output VS of the optical sensor 52 is read. In step S13, the output Vs of the optical sensor 52
Based on this, the toner concentration Tc is calculated from Table 1 (optical sensor output and toner concentration) below. Note that the output voltage Vs of the optical sensor 52 is not affected by humidity;
The toner concentration Tc is uniquely determined from this value.

CPU5Qに入力され、CPUでは各センサからの信号
に基づいて画像濃度制御が行われる。
The signal is input to the CPU 5Q, and the CPU performs image density control based on the signals from each sensor.

なお、現像装置14のトナー濃度は、磁気センサ51か
らの信号をもとに各色の現像剤についてほぼ所定の値に
制御されている。このトナー濃度制御については説明を
省略する。
Note that the toner density of the developing device 14 is controlled to approximately a predetermined value for each color developer based on a signal from the magnetic sensor 51. A description of this toner density control will be omitted.

以下、CPU50の画像濃度制御について添付のフロー
チャートを参照して説明する。なお、フローチャートで
は、本発明に必要な処理だけを記載し、その他の処理は
省略している。
Image density control by the CPU 50 will be described below with reference to the attached flowchart. Note that in the flowchart, only processes necessary for the present invention are described, and other processes are omitted.

第4図にメインルーチンの内容を示す。FIG. 4 shows the contents of the main routine.

ステップS1では内部タイマを設定する。この内部タイ
マは以下の処理を実行する時間を規定するものである。
In step S1, an internal timer is set. This internal timer defines the time for executing the following processing.

次に、ステップS2では帯電量算出ルーチン、ステップ
S3では現像バイアス算出ルーチンがそれぞれ実行され
る。
Next, in step S2, a charge amount calculation routine is executed, and in step S3, a development bias calculation routine is executed.

続いて、ステップS4ではコピースタートのスイッチか
押されたか否かを検出し、コピースタートのスイッチが
押されていなければステップS62 表−1:光学センサ出力とトナー濃度 Vs (V)    Tc (%) 1.0以上〜1.5未満  40 1.5〃 〜2.0  〃5.0 2.0〃 〜2.5  〃5.8 25 〃〜3.0〃6.5 3、O〃 〜3.5〃7.1 3.5〃 〜4.0  〃7.6 4、O〃〜4.5〃8.1 4.5 〃〜5.0〃8.5 ステップS14では、トナー帯電量を下記する順序で算
出する。
Next, in step S4, it is detected whether or not the copy start switch has been pressed, and if the copy start switch has not been pressed, step S62 Table 1: Optical sensor output and toner concentration Vs (V) Tc (%) 1.0 or more - less than 1.5 40 1.5 - 2.0 5.0 2.0 - 2.5 5.8 25 - 3.0 6.5 3, O - 3 .5〃7.1 3.5〃 ~4.0 〃7.6 4,O〃~4.5〃8.1 4.5 〃~5.0〃8.5 In step S14, the toner charge amount is Calculate in the following order.

まず、ステップS13で求めたトナー濃度Tcより、表
−2(トナー濃度とQf換算表)にしたがって、対応す
るトナー濃度のQf換算表を選択する。なお、第6図は
磁気センサ出力Vmとトナー濃度Tcと帯電量Qfとの
関係を表しており、トナー濃度と磁気センサ出力よりト
ナー帯電量が評価できることを示している。また、Qf
換算表はトナー濃度の大小に応じて6つ用意されており
、各Qf換算表は、トナー濃度を対応する値に設定し、
磁気センサ出力Vmと、湿度Hと、トナー帯電IQfを
変化させて相互の関係を実験的に求めたものである。
First, from the toner concentration Tc obtained in step S13, a corresponding toner concentration Qf conversion table is selected according to Table 2 (toner concentration and Qf conversion table). Note that FIG. 6 shows the relationship between the magnetic sensor output Vm, the toner concentration Tc, and the charge amount Qf, and shows that the toner charge amount can be evaluated from the toner concentration and the magnetic sensor output. Also, Qf
Six conversion tables are prepared depending on the size of the toner concentration, and each Qf conversion table sets the toner concentration to a corresponding value.
The relationship between the magnetic sensor output Vm, humidity H, and toner charging IQf was experimentally determined by changing them.

表−2:トナー濃度とQf換算表 Tc(%)    換算表 6.5以下       0 6.5以上〜7.0未満  1 7.0〃 〜7.5〃2 7.5〃 〜8.0〃3 8.0〃〜8.5〃4 8.5以上       5 次に、磁気センサの出力Vmと平均湿度(60〜69%
)での帯電量の値をもとに、Qf換算表によりトナー帯
電量を求める。なお、下記する表3はQf換算表3に関
するもので、トナー濃度が7.5〜8. 0%の場合に
選択されるものであ5 表−4=帯電量と現像バイアス電圧 8.0以下        300 8.0以上〜 9.0未満  300 9、O〃 〜10.O〃   350 10、O〃 〜11.0  〃   40011、O〃
 〜12.O〃   45012、O〃 〜13.O〃
   50013、O〃 〜14.O〃   5501
4、O〃 〜15.O〃   60015、O〃 〜1
6.O〃   65016.0 〃 〜17.0 〃 
  70017、O〃 〜18.O〃   75018
.0以上        800 ここで、表−4は、トナー帯電量に対して最も適正濃度
の画像が得られる現像バイアス電圧の条件を記載したも
ので、実験的に求めである。
Table-2: Toner concentration and Qf conversion table Tc (%) Conversion table 6.5 or less 0 6.5 or more to less than 7.0 1 7.0 ~ 7.5 2 7.5 ~ 8.0 3 8.0~8.5 4 8.5 or more 5 Next, the output Vm of the magnetic sensor and the average humidity (60~69%
), the toner charge amount is determined using a Qf conversion table. Note that Table 3 below relates to Qf conversion table 3, and the toner density is 7.5 to 8. 5 Table 4 = Charge amount and developing bias voltage 8.0 or less 300 8.0 or more to less than 9.0 300 9, O ~ 10. O〃 350 10, O〃 ~11.0 〃 40011, O〃
~12. O〃 45012, O〃 ~13. O〃
50013, O〃 ~14. O〃 5501
4, O ~ 15. O〃 60015, O〃 ~1
6. O〃 65016.0 〃 ~17.0 〃
70017, O ~ 18. O〃 75018
.. 0 or more 800 Here, Table 4 describes the conditions of the developing bias voltage that can obtain an image with the most appropriate density for the amount of toner charge, and is determined experimentally.

したがって、前記条件に現像バイアス電圧した画像形成
装置では、湿度等の環境条件やトナーの表−3:Qf換
算表3 14.5 14.0 13.5 30 12.5 12.0 11.5 10 10.5 00 単位:μc/g 以上の操作でトナー帯電量が定まると、メインルーチン
のステップS6で、表−4に従って現像バイアス電圧■
8を決定し、その決定された値の電圧を電源48で現像
スリーブ32に印加する。
Therefore, in an image forming apparatus with a developing bias voltage under the above conditions, environmental conditions such as humidity and toner Table 3: Qf conversion table 3 14.5 14.0 13.5 30 12.5 12.0 11.5 10 10.5 00 Unit: μc/g Once the toner charge amount is determined by the above operations, in step S6 of the main routine, the developing bias voltage ■
8 is determined, and a voltage of the determined value is applied to the developing sleeve 32 by the power source 48.

1.4〜 1.6〜 1.8〜 2.0〜 2.2〜 2.4〜 2.6〜 2.8〜 30〜 3.2〜3.4 6 劣化度に拘わりなく良質の画像を得ることができる。1.4~ 1.6~ 1.8~ 2.0~ 2.2~ 2.4~ 2.6~ 2.8~ 30~ 3.2-3.4 6 Good quality images can be obtained regardless of the degree of deterioration.

なお、以上の処理は、すべての現像装置14(14Y、
14M、14C,14BK)に対して行われ、各色現像
装置14の現像バイアス電圧が適正に調整される。
Note that the above processing is performed on all developing devices 14 (14Y,
14M, 14C, and 14BK), and the developing bias voltage of each color developing device 14 is adjusted appropriately.

また、前記説明では、トナー帯電量Qfを求め、その値
から現像バイアス電圧■8を調整するものとしたが、そ
の他の作像条件、例えばレーザ光りの露光量た感光体ド
ラム12の帯電量を調整することにより現像電位を調整
するようにしてもよい。
Furthermore, in the above description, the toner charge amount Qf is determined and the developing bias voltage (8) is adjusted from that value. The development potential may be adjusted by adjusting.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上の説明で明らかなように、本発明にかかる画像形成
装置では、画像濃度に関係するトナーの特性、特に帯電
量を考慮して高品質の画像が得られる条件に作像条件が
設定される。
As is clear from the above description, in the image forming apparatus according to the present invention, the image forming conditions are set to conditions that allow a high quality image to be obtained, taking into account the characteristics of the toner related to image density, especially the amount of charge. .

したがって、環境条件、トナーの特性が変わっても出来
上がる画像の画像濃度が適正に調整され、高品質の画像
を得ることができる。
Therefore, even if environmental conditions and toner characteristics change, the image density of the resulting image can be adjusted appropriately, and a high-quality image can be obtained.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は複写機の断面図、第2図は現像装置の横断面図
、第3図(a)は磁気センサ出力とトナー濃度との関係
を示す図、第3図(b)は湿度と磁気センサ出力との関
係図、第4,5図は画像濃度制御のフローチャートで、
第4図はメインルーチン、第5図は帯電量算出サブルー
チン、第6図は磁気センサ出力とトナー帯電量との関係
を示す図である。 12・・・感光体ドラム(静電潜像担体)14・・・現
像装置 50・・・マイクロコンピュータ 51・・磁気センサ 52・・・光学センサ
Figure 1 is a cross-sectional view of the copying machine, Figure 2 is a cross-sectional view of the developing device, Figure 3 (a) is a diagram showing the relationship between the magnetic sensor output and toner concentration, and Figure 3 (b) is a diagram showing the relationship between humidity and The relationship diagram with the magnetic sensor output, Figures 4 and 5 are flowcharts of image density control.
FIG. 4 shows the main routine, FIG. 5 shows the charge amount calculation subroutine, and FIG. 6 shows the relationship between the magnetic sensor output and the toner charge amount. 12... Photosensitive drum (electrostatic latent image carrier) 14... Developing device 50... Microcomputer 51... Magnetic sensor 52... Optical sensor

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)トナーとキャリアとからなる二成分現像剤で静電
潜像を現像する画像形成装置において、前記現像剤の透
磁率の変化を測定する磁気検出手段と、前記現像剤を照
明し、その反射光を検出する光学検出手段と、前記磁気
検出手段、光学検出手段からの出力をもとにトナーの帯
電量を評価し、そのトナー帯電量をもとに現像条件を設
定する条件設定手段と、を設けたことを特徴とする画像
形成装置。
(1) An image forming apparatus that develops an electrostatic latent image with a two-component developer consisting of toner and carrier, which includes a magnetic detection means for measuring changes in magnetic permeability of the developer, and a magnetic detection means that illuminates the developer and an optical detection means for detecting reflected light; and a condition setting means for evaluating the amount of charge of the toner based on the outputs from the magnetic detection means and the optical detection means and setting developing conditions based on the amount of charge of the toner. An image forming apparatus comprising:
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007079232A (en) * 2005-09-15 2007-03-29 Konica Minolta Business Technologies Inc Image forming apparatus
JP2007176528A (en) * 2005-12-27 2007-07-12 U-Pack Corp Corner packing device
JP2008143559A (en) * 2006-12-08 2008-06-26 Nippon Electric Glass Co Ltd Packing material and glass plate pack
JP2015018212A (en) * 2013-05-01 2015-01-29 株式会社リコー Toner concentration control apparatus, apparatus for controlling amount of sticking toner, and image forming apparatus

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