JPH04145288A - Hose coupling - Google Patents
Hose couplingInfo
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- JPH04145288A JPH04145288A JP26739190A JP26739190A JPH04145288A JP H04145288 A JPH04145288 A JP H04145288A JP 26739190 A JP26739190 A JP 26739190A JP 26739190 A JP26739190 A JP 26739190A JP H04145288 A JPH04145288 A JP H04145288A
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Abstract
Description
この発明は、スプール形状を有する金属製カラーと、金
属製カラーに端部が外嵌され、金属製カラーのスプール
形状にもとづくスプール形状が生成される樹脂製チュー
ブとからなるホース継手に関する。The present invention relates to a hose joint comprising a metal collar having a spool shape and a resin tube whose end portion is fitted onto the metal collar to create a spool shape based on the spool shape of the metal collar.
ホース継手１は、従来、スプール形状３ａが形成された
炭素鋼鋼管等のチューブ３からなるものであった。そし
て、チューブ３にゴムホース４を連結するにあたっては
、チューブ３にゴムボース４の端部を外嵌し、チューブ
３のスプール部を利用してクリップ５をゴムホース４端
部に緊締するようにしている（第６図参照）。Conventionally, the hose joint 1 has been made of a tube 3 made of carbon steel or the like, on which a spool shape 3a is formed. When connecting the rubber hose 4 to the tube 3, the end of the rubber hose 4 is fitted onto the tube 3, and the clip 5 is tightened to the end of the rubber hose 4 using the spool portion of the tube 3. (See Figure 6).
しかし、チューブ３がナイロン等の樹脂製である場合、
その軟質性のため、経時的にスプール形状３ａが変化し
、また、クリップ５の緊締力に負けて、シール性が低下
するという問題があった。
この発明は上記問題点に着目し、チューブ３に樹脂製チ
ューブを用いた場合に、シール性を十分に確保すること
ができるホース継手を提供することを課題とする。However, if the tube 3 is made of resin such as nylon,
Due to its softness, the spool shape 3a changes over time, and it also succumbs to the tightening force of the clip 5, resulting in a reduction in sealing performance. The present invention has focused on the above-mentioned problems, and an object of the present invention is to provide a hose joint that can ensure sufficient sealing performance when a resin tube is used as the tube 3.
この課題を解決するため、この発明のボース継手は、ス
プール形状が形成された金属製カラーと、該金属製カラ
ーに端部が外嵌され、前記金属製カラーのスプール形状
にもとづくスプール形状が生成される樹脂製チューブと
、からなることを特徴とする特In order to solve this problem, the Beause joint of the present invention includes a metal collar in which a spool shape is formed, an end portion of which is fitted onto the metal collar, and a spool shape based on the spool shape of the metal collar is generated. The special feature is that it consists of a resin tube made of
この発明によると、金属製カラーにより、樹脂製チュー
ブのスプール形状を維持できるとともにクリップの緊締
力に十分耐えることができ、したがって、シール性を十
分に確保することができるAccording to this invention, the metal collar can maintain the spool shape of the resin tube and can sufficiently withstand the tightening force of the clip, thus ensuring sufficient sealing performance.
以下、この発明の一実施例を第１〜５図を参照しつつ説
明する。
この実施例に係るホース継手１は、カラー２とチュー°
ブ３とを組み立ててなるものである。
カラー２は、金属製例えばステンレススチール製であり
、少なくとも一端部にスプール形状２ａが形成されてい
る（第１〜３図の他、第４図および第５図参照）。
チューブ３は、樹脂製例えばナイロン製でありその端部
がカラー２に外嵌されるものである。
ホース継手１は、カラー２の一端部の端面がチューブ３
の端部の端面と同一面になるまで、カラー２をチューブ
３に挿入する、ことによって組み立てられる。このとき
、チューブ３端部を加熱してカラー２を挿入すれば、挿
入作業が一層容易である。また、カラ−２端部にカール
形状を形成しておけば、チューブ３内周面の損傷をより
十分に防止できる。
この挿入により、第１図に示すように、チューブ３の端
部に、カラー２のスプール形状２ａにもとづくスプール
形状３ａが生成されているホース継手１が得られる。
次に、上記ホース継手１にゴムホース４を連結するにあ
たっては、ホース継手１にゴムホース４端部を外嵌させ
、カラー２（チューブ３）のスプール形状２ａ （３ａ
）にもとづき生成されているゴムホース４４のスプール
形状４ａの位置よりもチューブ３側の位置でクリップ５
を緊締する。
これにより、第３図に示すような、ホース継手１にゴム
ホース４が連結された構造体６が得られる。
以上の説明から明らかなように、この実施例に係るホー
ス継手ｌによると、金属製カラー２が、樹脂製チューブ
３のスプール形状３ａを生成、維持し、また、クリップ
５の緊締力に十分耐えられるため、シール性を十分に確
保することができるAn embodiment of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 5. The hose joint 1 according to this embodiment has a collar 2 and a tube.
It is made by assembling 3. The collar 2 is made of metal, for example stainless steel, and has a spool shape 2a formed at at least one end (see FIGS. 4 and 5 in addition to FIGS. 1 to 3). The tube 3 is made of resin, for example, nylon, and its end is fitted onto the collar 2. The hose joint 1 has one end of the collar 2 connected to the tube 3.
It is assembled by inserting the collar 2 into the tube 3 until it is flush with the end face of the end. At this time, if the end of the tube 3 is heated and the collar 2 is inserted, the insertion work will be easier. Furthermore, if the end of the collar 2 is formed into a curled shape, damage to the inner circumferential surface of the tube 3 can be more effectively prevented. By this insertion, a hose joint 1 is obtained in which a spool shape 3a based on the spool shape 2a of the collar 2 is created at the end of the tube 3, as shown in FIG. Next, when connecting the rubber hose 4 to the hose joint 1, the end of the rubber hose 4 is fitted onto the hose joint 1, and the spool shape 2a (3a) of the collar 2 (tube 3) is
) The clip 5 is located at a position closer to the tube 3 than the position of the spool shape 4a of the rubber hose 44.
Tighten. As a result, a structure 6 in which the rubber hose 4 is connected to the hose joint 1 as shown in FIG. 3 is obtained. As is clear from the above description, according to the hose joint l according to this embodiment, the metal collar 2 generates and maintains the spool shape 3a of the resin tube 3, and can sufficiently withstand the tightening force of the clip 5. Because of this, sufficient sealing performance can be ensured.
第１図は、実施例に係るホース継手の縦断面図第２図は
、同ホース継手の分解断面図、第３図は、同ホース継手
にゴムホースを連結してなる構造体の縦断面図、
第４図は、他の実施例に係るホース継手におけるカラー
の縦断面図、
第５図は、さらに他の実施例に係るホース継手における
カラーの縦断面図、
第６図は、従来のホース継手にゴムホースを連結してな
る構造体の縦断面図である。
１・・・ホース継手、
２・・・カラー
２ａ・・・スプール形状、
３・・・チューブ、
ａ・・・スプール形状。
特
許
出
願
入
マスヤス工業株式会社
第
図
第
図
第
図
第
図FIG. 1 is a vertical cross-sectional view of a hose joint according to an embodiment; FIG. 2 is an exploded cross-sectional view of the hose joint; FIG. 3 is a vertical cross-sectional view of a structure formed by connecting a rubber hose to the hose joint; FIG. 4 is a vertical cross-sectional view of a collar in a hose joint according to another embodiment, FIG. 5 is a vertical cross-sectional view of a collar in a hose joint according to still another embodiment, and FIG. 6 is a conventional hose joint. FIG. 1... Hose joint, 2... Collar 2a... Spool shape, 3... Tube, a... Spool shape. Patent application filed Masyasu Kogyo Co., Ltd.
Claims (1)
ラーに端部が外嵌され、前記金属製カラーのスプール形
状にもとづくスプール形状が生成される樹脂製チューブ
と、からなることを特徴とするホース継手。It is characterized by comprising a metal collar in which a spool shape is formed, and a resin tube whose end portion is fitted onto the metal collar to generate a spool shape based on the spool shape of the metal collar. hose fitting.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26739190A JPH04145288A (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Hose coupling |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26739190A JPH04145288A (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Hose coupling |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04145288A true JPH04145288A (en) | 1992-05-19 |
Family
ID=17444198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26739190A Pending JPH04145288A (en) | 1990-10-03 | 1990-10-03 | Hose coupling |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH04145288A (en) |
-
1990
- 1990-10-03 JP JP26739190A patent/JPH04145288A/en active Pending
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