JPH04136179A - Microwave plasma cvd device - Google Patents

Microwave plasma cvd device

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JPH04136179A
JPH04136179A JP25869790A JP25869790A JPH04136179A JP H04136179 A JPH04136179 A JP H04136179A JP 25869790 A JP25869790 A JP 25869790A JP 25869790 A JP25869790 A JP 25869790A JP H04136179 A JPH04136179 A JP H04136179A
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JP
Japan
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microwave
plasma
coaxial cable
microwaves
antenna
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Application number
JP25869790A
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Japanese (ja)
Inventor
Ryohei Itaya
良平 板谷
Atsuhiko Masuda
増田 敦彦
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Idemitsu Petrochemical Co Ltd
Original Assignee
Idemitsu Petrochemical Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To prevent the contamination and damage of a microwave introducing window and antenna by plasma and to allow the stable use over a long period of time by using a coaxial cable to introduce microwaves into the reaction chamber of the microwave plasma CVD device and connecting the conductor of the coaxial cable and a base body. CONSTITUTION:The microwaves emitted from a microwave power source 1 propagates in a waveguide 2 and arrive at a mode converter 3 where the microwaves are converted to a TEM mode suitable for the coaxial cable and propagate in the coaxial cable 4, by which the microwaves are introduced into the reaction chamber 8 and are introduced through the antenna 10 into the reaction chamber 8. The plasma 12 is generated only around the periphery of the base body in this way. The microwave introducing window plasma CVD device of this invention introduces the microwave directly into the substrate by using the coaxial cable in such a manner and, therefore, the problems, such as contamination and damage of the microwave introducing window and antenna, do not arise. Thus the device is usable stably over a long period of time. Since the plasma is stabilized, the quality of the film is improved.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はマイクロ波プラズマCVD装置に関し、特に、
任意形状の基体(基板)上への製膜を長期間、安定して
行なえるようにしたマイクロ波プラズマCVD装置に関
する。
[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to a microwave plasma CVD apparatus, and in particular,
The present invention relates to a microwave plasma CVD apparatus that can stably form a film on a base (substrate) of any shape for a long period of time.

[従来の技術] マイクロ波を用いたプラズマプロセスは、無極放電であ
り、装置か非常に簡単であることから、近年、 CV 
D (Chenical Vapor Deposit
ion)法による各種薄膜の製膜などに輻広く応用され
るようになってきている。
[Prior art] Plasma processes using microwaves are non-polar discharges and have very simple equipment, so in recent years CV
D (Chenical Vapor Deposit
It has come to be widely applied to the formation of various thin films by the ion method.

なかても、マイクロ波プラズマCVD装とを用いてタイ
ヤセントやアモルファスシリコンを製膜することか工業
的に行なわれている。このマイクロ波プラズマCVD装
置の実用化に伴ない、長期間、安定して製膜てきる装置
の開発か望まれている。
Among these, it is industrially practiced to form a film of tire cent or amorphous silicon using a microwave plasma CVD system. With the practical use of this microwave plasma CVD apparatus, there is a desire to develop an apparatus that can stably form films over a long period of time.

従来のマイクロ波プラズマCVD装置は、第4図に示す
ように、マイクロ波電源lて生ずるマイクロ波13を導
波管2を介して石英製のマイクロ波導入窓14から反応
室8内に導入してプラズマ12を発生させ、基板11上
に製膜を行なっていた。
As shown in FIG. 4, a conventional microwave plasma CVD apparatus introduces microwaves 13 generated by a microwave power source 1 into a reaction chamber 8 through a waveguide 2 and a microwave introduction window 14 made of quartz. A plasma 12 was generated to form a film on the substrate 11.

[発明か解決しようとする課題] しかしながら、上述した従来のマイクロ波プラズマCV
D装置においては 第一に、プラズマ12かマイクロ波導入窓14周辺部に
片寄って発生するため、マイクロ波導入窓14か汚染さ
れたり、プラズマによる加熱のためにマイクロ波導入窓
14か損傷を受けるという問題かある。かかるマイクロ
波導入窓の汚染や損傷は、プラズマを不安定にし、マイ
クロ波の導入効率か一定しないのて問題てあった。
[Problem to be solved by the invention] However, the above-mentioned conventional microwave plasma CV
In the D device, firstly, the plasma 12 is generated locally around the microwave introduction window 14, so the microwave introduction window 14 may be contaminated or damaged due to heating by the plasma. There is a problem. Such contamination or damage to the microwave introduction window posed a problem because it made the plasma unstable and the microwave introduction efficiency was inconsistent.

そこて、マイクロ波導入窓の汚れを解消する装置として
、次のような装置か提案されている。
Therefore, the following device has been proposed as a device for removing dirt from the microwave introduction window.

■特開昭63−117992号には、反応室内に、基板
を囲むようにリジタノコイルを配置し、このリジタノコ
イルに同軸ケーブルを介してマイクロ波を伝達すること
により、プラズマ発生領域を制御して、反応室内壁の加
熱による障害を防止する技術か開示されている。
■Unexamined Japanese Patent Publication No. 63-117992 discloses that a rigid coil is arranged in a reaction chamber so as to surround a substrate, and microwaves are transmitted to the rigid coil via a coaxial cable to control the plasma generation area and react. A technique has been disclosed to prevent problems caused by heating of indoor walls.

しかし、この技術は、リジタノコイルかプラズマと接触
し汚染されるのて、マイクロ波の導入効率か低下し、プ
ラズマか安定しないという問題かある。
However, this technique has the problem that the rigidano coil comes into contact with the plasma and becomes contaminated, reducing the microwave introduction efficiency and making the plasma unstable.

■また、特開平1−92374号には、導波管を同軸構
造とし、同軸線の内部導体と外部導体の間を真空容器内
て短絡させて、磁界の作用によってマイクロ波を導入す
ることにより、マイクロ波導入部分の汚染等によるマイ
クロ波の導入効率の低下を防止する技術か開示されてい
る。
■In addition, Japanese Patent Application Laid-Open No. 1-92374 discloses that the waveguide has a coaxial structure, the inner conductor and the outer conductor of the coaxial line are short-circuited in a vacuum container, and microwaves are introduced by the action of a magnetic field. , a technique has been disclosed for preventing a decrease in microwave introduction efficiency due to contamination of the microwave introduction part.

■さらに、特開平Z−376911号には、マイクロ波
を同軸導波管内を伝書させて真空容器に導くに際し、同
軸導波管の内部導体部を直線状のアンテナあるいは螺旋
状コイルとすることにより、マイクロ波をプラズマ反応
室内部まて供給する技術が開示されている。
■Furthermore, Japanese Patent Application Laid-Open No. 376911 discloses that when microwaves are guided through a coaxial waveguide to a vacuum vessel, the inner conductor of the coaxial waveguide is made into a linear antenna or a spiral coil. , a technique for supplying microwaves to the inside of a plasma reaction chamber has been disclosed.

しかしなから、特開平1−92374号および特開平2
−37698号に記載の技術は、いずれも同軸ケーブル
の端部てプラズマを発生させ、離れた位置に基板を配置
するものであるため、アンテナやコイルの汚染か生し、
安定したプラズマを基板部に発生させることか困難であ
るという問題かある。
However, JP-A-1-92374 and JP-A-2
The technology described in No. 37698 generates plasma at the end of the coaxial cable and places the board at a remote location, which can lead to contamination of the antenna and coil.
There is a problem in that it is difficult to generate stable plasma on the substrate.

第二に、従来のマイクロ波プラズマCVD装置において
は、導波管のサイズ(管径)によフて放電領域か制限さ
れてしまうため、大面積化か困難であるという問題かあ
る。例えば、導波管の中に反応室を設ける場合には、導
波管の大きさに限度かあるため、これによって反応室の
大きさや反応室内に設置される基板等の大きさか制限を
受け、大きな下地表面には製膜を行なうことかてきなか
った。
Second, in conventional microwave plasma CVD apparatuses, the discharge area is limited by the size (tube diameter) of the waveguide, making it difficult to increase the area. For example, when a reaction chamber is installed inside a waveguide, there is a limit to the size of the waveguide, which limits the size of the reaction chamber and the size of the substrate etc. installed in the reaction chamber. It was not possible to form a film on a large base surface.

第三に、電子サイクロトロン共鳴(ECR)プラズマC
VD装置においては、マイクロ波導入窓とプラズマとの
接触を避けるため、強い外部磁場を印加しなければなら
ず装置か大型化、複雑化および高価格化するという問題
かある。
Third, electron cyclotron resonance (ECR) plasma C
In VD devices, in order to avoid contact between the microwave introduction window and the plasma, a strong external magnetic field must be applied, resulting in a problem that the device becomes larger, more complicated, and more expensive.

本発明は上述した問題点にかんかみてなされたしのて、
マイクロ波導入窓やアンテナのプラズマによる汚染や損
傷を防止し、長期間にわたって安定して使用することか
てきるとともに、任意の大きさ、形状を有する基体の処
理か可能なマイクロ波プラズマCVD装置の提供を目的
とする。
The present invention has been made in view of the above-mentioned problems.
Microwave plasma CVD equipment that prevents plasma contamination and damage to the microwave introduction window and antenna, allows stable use over a long period of time, and can process substrates of any size and shape. For the purpose of providing.

[課題の解決手段] 上記目的を達成するために、本発明のマイクロ波プラズ
マCVD装置は、マイクロ波を励起源として原料ガスを
分解してプラズマ状とし基体上に薄膜を堆積させるマイ
クロ波プラズマCVD装置において、マイクロ波の反応
室内への導入を同軸ケーブルとし、かつ、同軸ケーブル
の導体と基体とを接続するようにした構成としである。
[Means for Solving the Problems] In order to achieve the above object, the microwave plasma CVD apparatus of the present invention uses microwaves as an excitation source to decompose a source gas into a plasma state and deposit a thin film on a substrate. In the apparatus, microwaves are introduced into the reaction chamber through a coaxial cable, and the conductor of the coaxial cable is connected to the base.

以下、図面を参照して本発明を具体的に説明する。Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference to the drawings.

第1図は、本発明の一具体例に係るマイクロ波プラズマ
CVD装置を示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing a microwave plasma CVD apparatus according to a specific example of the present invention.

同図において、lはマイクロ波電源(マグネトロン発振
機)てあり、所定の周波数のマイクロ波を発振する。
In the figure, l denotes a microwave power source (magnetron oscillator), which oscillates microwaves at a predetermined frequency.

2は導波管てあり、中空の金属からなる伝送線路てあっ
て、この中をマイクロ波電源1て発生したマイクロ波か
伝搬する。
Reference numeral 2 denotes a waveguide, which is a transmission line made of hollow metal, through which the microwave generated by the microwave power source 1 propagates.

3はモート変換器てあり、導波管2内を伝搬してきたマ
イクロ波を同軸線モートに変換する。
A moat converter 3 converts the microwave propagated within the waveguide 2 into a coaxial line moat.

4は同軸ケーブル(同軸線)てあり、モード変換器3て
モート変換されたマイクロ波か伝書する。同軸ケーブル
4は、内部導体4a、外部導体4bおよび内部絶縁体4
cて構成されている。ここて、同軸ケーブルの内部導体
4aとしては、銅、ステンレス、アルミニウム等の材料
を、外部導体4bとしては、銅、ステンレス、アルミニ
ウム等の材料を用いる。
4 is a coaxial cable (coaxial line), and a mode converter 3 converts the microwave into a mode. The coaxial cable 4 includes an inner conductor 4a, an outer conductor 4b, and an inner insulator 4.
It is composed of c. Here, a material such as copper, stainless steel, or aluminum is used as the inner conductor 4a of the coaxial cable, and a material such as copper, stainless steel, or aluminum is used as the outer conductor 4b.

5は反応容器であり、ステンレス(SO3等)、アルミ
ニウム(A1等の材料て形成されている。
5 is a reaction vessel, which is made of stainless steel (SO3, etc.), aluminum (A1, etc.).

反応容器5の外周面には、装置の過熱を防ぐため、水冷
バイブロか周設されている。
A water-cooled vibrotube is provided around the outer circumferential surface of the reaction vessel 5 in order to prevent overheating of the apparatus.

7は反応容器内に設けられたペルジャーてあり、石英、
ステンレス等の材料て形成されている。ペルジャー7の
内部は反応室8となっており、反応室8内には同軸ケー
ブル4か挿通されている。ペルジャー7における同軸ケ
ーブル挿通部9は真空シールされている。
7 is a Pel jar installed in the reaction vessel, which contains quartz,
It is made of materials such as stainless steel. The inside of the Pelger 7 is a reaction chamber 8, and a coaxial cable 4 is inserted into the reaction chamber 8. The coaxial cable insertion portion 9 in the Pelger 7 is vacuum sealed.

lOは同軸ケーブル4の内部導体4aの先端に設けられ
たアンテナてあり、アンテナlOの先端は基体(基板)
11と接続している。
IO is an antenna provided at the tip of the internal conductor 4a of the coaxial cable 4, and the tip of the antenna IO is the base (substrate).
It is connected to 11.

アンテナlOはプラズマにさらされるため、熱伝導性の
良い金属(例えば、Cu等)あるいは高融点の金属(例
えば、W、Ta等)て形成されている。
Since the antenna 1O is exposed to plasma, it is made of a metal with good thermal conductivity (for example, Cu) or a metal with a high melting point (for example, W, Ta, etc.).

また、過熱を避けるため、内部を二重構造として水冷す
ることもてきる。
Also, to avoid overheating, the interior can be double-walled and water-cooled.

アンテナlOの長さは、マイクロ波の整合をとり、効率
よくマイクロ波を基体まて伝搬させるため適宜調整する
ことか好ましく、マイクロ波の波長を入とすると入/4
の長さとするのか好ましい アンテナIOと基体(基板)11との接続は機械的に接
触していればよい、接続位置は、基体の形状等を考慮し
基体表面に均一にプラズマか形成されるように調節する
のか好ましい。
It is preferable to adjust the length of the antenna lO appropriately in order to match the microwave and efficiently propagate the microwave to the substrate.
The length of the connection between the antenna IO and the base (substrate) 11 is preferably mechanical as long as the connection is in mechanical contact. It is preferable to adjust it to

基体(基板)11としては、モリフデン(Mo)。The base (substrate) 11 is made of molyfdenum (Mo).

タングステン(W)、超硬合金(IC−CO)等の導電
性のもの、またはシリコン(Si)、ゲルマニウム(G
e)。
Conductive materials such as tungsten (W), cemented carbide (IC-CO), or silicon (Si), germanium (G)
e).

各種セラミラフのように加熱により導電性となるものか
好ましい。基体11の形状は特に制限されず、切削チッ
プあるいはトリルの刃等の特殊な形状のものてあっても
よい。
Preferably, the material becomes conductive when heated, such as various types of ceramic rough. The shape of the base body 11 is not particularly limited, and may have a special shape such as a cutting tip or a trill blade.

次に、上記構成からなるマイクロ波プラズマCVD装置
の作用について説明する。
Next, the operation of the microwave plasma CVD apparatus having the above configuration will be explained.

マイクロ波電源lから発せられたマイクロ波は、導波管
2中を伝搬してモート変換器3に達し、ここて同軸ケー
ブルに適するTEMモートに変換される。モート変換さ
れたマイクロ波は、同軸ケーブル4中を伝搬して、反応
室8内に導かれ、アンテナlOを通して基体11に導入
される。これにより、基体周辺にのみプラズマ12か発
生する。
Microwaves emitted from a microwave power source 1 propagate through a waveguide 2 and reach a moat converter 3, where they are converted into a TEM moat suitable for coaxial cables. The mote-converted microwave propagates through the coaxial cable 4, is guided into the reaction chamber 8, and is introduced into the substrate 11 through the antenna IO. As a result, plasma 12 is generated only around the base.

このように、本発明のマイクロ波プラズマCVD装置は
、マイクロ波を同軸ケーブルを使って直接基板に導入し
ているため、マイクロ波導入窓やアンテナ等の汚染や損
傷といった問題か生しない。したかって、長期間、安定
して使用てきる。
As described above, since the microwave plasma CVD apparatus of the present invention directly introduces microwaves into the substrate using a coaxial cable, problems such as contamination or damage to the microwave introduction window, antenna, etc. do not occur. Therefore, it can be used stably for a long period of time.

また1、プラズマか安定するため、プラズマの状態を一
定にするためのマイクロ波回路のマツチングの再調整と
いった各種調整を少なくてきるとともに、膜の品質向上
か図られる。
In addition, 1. Since the plasma is stable, various adjustments such as re-adjustment of matching of the microwave circuit to keep the plasma constant can be reduced, and the quality of the film can be improved.

なお、本発明のマイクロ波プラズマCVD装置において
は、アンテナの形状は直線状のものに限定されず、基板
の大きさ、形状等に応し適宜変形することか可能である
In the microwave plasma CVD apparatus of the present invention, the shape of the antenna is not limited to a linear shape, but can be modified as appropriate depending on the size, shape, etc. of the substrate.

例えば、第2図(a)〜(d)に示すように、コイル状
(スパイラル状)(同図(a))、円錐コイル状(同図
(b))、  リンク状(同図(C))、ボックス状(
同図(d))等に変形される。そして、このような変形
されたアンテナを用いた場合てあっても、各アンテナ形
状に適した形状の基板支持体を付設し、その上に基板を
41置するようにすれば、+、坦な基板上にも製膜か可
能である。
For example, as shown in FIGS. 2(a) to 2(d), a coil shape (spiral shape) (FIG. 2(a)), a conical coil shape (FIG. 2(B)), a link shape (FIG. 2(C)) ), box-shaped (
The image is transformed into (d) in the same figure. Even if such a modified antenna is used, if a substrate support of a shape suitable for each antenna shape is attached and the substrate is placed on it, a flat surface can be obtained. It is also possible to form a film on a substrate.

また、第3図に示すように、同軸ケーブルを複数使用す
ることにより、大面積の基体表面への製膜あるいは複数
の基板表面への製膜を容易に行なうことかてきる。なお
、同軸ケーブルを複数使用する場合は、同軸ケーブルの
長さか異なっていてもいいように、スタフチューナー1
5を各同軸ケーブルに配設するとよい。
Further, as shown in FIG. 3, by using a plurality of coaxial cables, it is possible to easily form a film on a large area of a substrate surface or on a plurality of substrate surfaces. In addition, when using multiple coaxial cables, use the stuff tuner 1 so that the lengths of the coaxial cables may be different.
5 is preferably arranged on each coaxial cable.

[実施例] 以下、実施例にもとづき本発明をさらに詳細に説明する
[Examples] Hereinafter, the present invention will be explained in more detail based on Examples.

X惠夕 第1図に示したマイクロ波プラズマCVD装置を用い、
同装置の反応室内に、水素(H2)とメタン(Cし)と
の混合カス(8299%、CIL 11)を1005C
CMの流量て導入し、マイクロ波出力150w、マイク
ロ波周波数2.45 G)Iz、反応室内の圧力20T
orrの条件下、マイクロ波によりプラズマを発生させ
て5■φの超硬トリル基体表面にタイヤセント薄膜のコ
ーティングを行なった。
Using the microwave plasma CVD equipment shown in Figure 1,
A mixture of hydrogen (H2) and methane (C) (8299%, CIL 11) was added to the reaction chamber of the same device at 1005C.
CM was introduced at a flow rate, microwave output was 150 W, microwave frequency was 2.45 G) Iz, and the pressure inside the reaction chamber was 20 T.
A Tirescent thin film was coated on the surface of a 5 φ diameter carbide trill substrate by generating plasma using microwaves under the conditions of 0.05 mm.

2時間の反応を30回行なった後、ペルジャー内壁の状
態を調べたところ、ペルジャー内壁に薄茶色の付着物か
見受けられたか、プラズマは安定しており、得られたダ
イヤセント薄膜の品質も良好てあった。
After 30 2-hour reactions, we examined the condition of the inner wall of the Pelger and found that some light brown deposits were observed on the inner wall of the Pelger, the plasma was stable, and the quality of the obtained Diacent thin film was good. There was.

坂艶湾 第4図に示したマイクロ波プラズマCVD装置を用い、
マイクロ波の出力を200胃とした以外は、上記実施例
と同様にしてタイヤセント薄膜によるコーチインクを行
なった。
Using the microwave plasma CVD equipment shown in Figure 4,
Coach ink was applied using a tire cent thin film in the same manner as in the above example except that the microwave output was set to 200 ml.

2時間の反応を30回行なった後、ペルジャー内壁の状
態を調べたところ、ペルジャー内壁に黒色のすすか付着
し、プラズマの状態も不安定であった。また、プラズマ
による過熱のためにペルジャーの赤熱か見られた。
After conducting the reaction for 2 hours 30 times, the condition of the inner wall of the Pelger was examined, and it was found that black soot had adhered to the inner wall of the Pelger, and the state of the plasma was also unstable. Pelger was also seen glowing due to overheating caused by the plasma.

[発明の効果] 以上説明したように、本発明のマイクロ波プラズマCV
D装置は、マイクロ波導入窓やアンテナのプラズマによ
る汚染や損傷といった問題か発生せず、長期間、安定し
て使用てきる。
[Effects of the Invention] As explained above, the microwave plasma CV of the present invention
Device D can be used stably for a long period of time without problems such as plasma contamination or damage to the microwave introduction window or antenna.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の一具体例に係るマイクロ波プラズマC
VD装置を示す断面図、第2図(a)〜(d)は同しく
アンテナの変形例を示す斜視図、第3図は同じくマイク
ロ波プラズマCVD装置の他の具体例を示す断面図、第
4図は従来のマイクロ波プラズマCVD装置を示す断面
図である。 1 マイクロ波電源   2 導波管 3・モート変換器    4.同軸ケーブル8 反応室
      IOアンテナ 11 基体(基板)   12 プラズマ第3 図 第4 図
FIG. 1 shows a microwave plasma C according to a specific example of the present invention.
2(a) to 2(d) are perspective views showing modified examples of the antenna, and FIG. 3 is a sectional view showing another specific example of the microwave plasma CVD apparatus. FIG. 4 is a sectional view showing a conventional microwave plasma CVD apparatus. 1 Microwave power source 2 Waveguide 3/Moat converter 4. Coaxial cable 8 Reaction chamber IO antenna 11 Substrate (substrate) 12 Plasma Fig. 3 Fig. 4

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] マイクロ波を励起源として原料ガスを分解してプラズマ
状とし基体上に薄膜を堆積させるマイクロ波プラズマC
VD装置において、マイクロ波の反応室内への導入を同
軸ケーブルとし、かつ、同軸ケーブルの導体と基体とを
接続するように構成したことを特徴としたマイクロ波プ
ラズマCVD装置。
Microwave plasma C that uses microwaves as an excitation source to decompose a source gas into a plasma state and deposit a thin film on a substrate.
A microwave plasma CVD apparatus characterized in that the microwave is introduced into a reaction chamber through a coaxial cable, and the conductor of the coaxial cable is connected to a base.
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