JPH0413512A - ロータリーシャーのガイド装置 - Google Patents

ロータリーシャーのガイド装置

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Publication number
JPH0413512A
JPH0413512A JP11370890A JP11370890A JPH0413512A JP H0413512 A JPH0413512 A JP H0413512A JP 11370890 A JP11370890 A JP 11370890A JP 11370890 A JP11370890 A JP 11370890A JP H0413512 A JPH0413512 A JP H0413512A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
lower tool
guide plate
tool rest
end surface
swing
Prior art date
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Pending
Application number
JP11370890A
Other languages
English (en)
Inventor
Shigeo Araya
荒谷 重雄
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Plastics Inc
Original Assignee
Mitsubishi Plastics Inc
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Plastics Inc filed Critical Mitsubishi Plastics Inc
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Publication of JPH0413512A publication Critical patent/JPH0413512A/ja
Pending legal-status Critical Current

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明はロータリーシャーのガイド装置に係り、詳しく
はコイル巻き鋼板を繰出しつつロータリーシャーにて切
断する場合、巻き癖(カール)のある切断直後の鋼板が
円滑に出側パスラインに移送できるよう改良されたロー
タリーシャーのガイド装置に関するものである。
(従来技術とその課題) 従来、コイル巻き鋼板を繰出しつつロータリーシャーで
切断する場合に、下刃物台に干渉しない位置にガイド板
を固定配設して、下刃物とガイド板との間隔を広く設定
せざるを得ながったために、カールの大きい切断した鋼
板は、ガイドラインに乗り移らずロータリーシャーの下
刃物とガイド板の中間に落ち込み、シャー詰りトラブル
を起して切断工程、ひいては生産ラインに支障を生じて
いた。
(課題を解決するための手段) 本発明は上記課題を解決するためのガイド装置であって
、その要旨は、コイル巻きされた鋼板の繰出し速度に同
調して切断するロータリーシャーのガイド装置であって
、下刃物台の両側端にカム板を立設し、該下刃物台の上
下動により移動する上記カム板に当接、離間するローラ
ーを一端に有するリンクをスイング軸に連結し、該スイ
ング軸にはスプリングで付勢させたスイングアームを介
してガイド板を固定してなり、下刃物台の最上位置で下
刃物と上刃物とか噛合する位置において、上記ガイド板
の上端面か下刃物の上端面より低い近接位置に移動する
ように下刃物台の上下動に連動してスイングするガイド
板を設けてなるロータリーシャーのガイド装置である。
以下本発明の実施例を図面により具体的に説明する。
第1図は本発明装置の上刃物台及び中央部を省略した平
面図、第2図は本発明装置の下刃物台が最下位置の状態
の側面図、第3図は本発明装置の下刃物が最上位置の状
態の側面図を示す。
本発明は、コイル巻きのカールする鋼板をロータリーシ
ャーに定速で送り込みつつ円滑に定尺切断するなめに収
設したガイド装置であって、第2図に側面図で示す如く
、コイル巻き鋼板Aが繰出されて入側パスライン6から
矢印方向に送り込まれ、定速で出側パスライン7を通過
し、下刃物台1が最下位置から鋼板Aの繰出し速度に同
調して駆動するクランク装!(図示せず)により、矢印
方向へ上昇しつつ、下刃物台1の両側端に立設したカム
板3のカム斜面部31にローラー4か接触すると、ロー
ラー4が押し上げられ、該ローラー4を支持しているリ
ンク42と連結しているスイング軸41か、第1図に平
面図で示す軸固定部43を支点として第2図において左
回転すると共に、スイング軸41に、スプリング52で
付勢させたスイングアーム51を介してスイング軸41
に固定されたガイド板5が上方へスイングし、同時にス
イングアーム51に連結しているスプリング52が最下
位置の圧縮状態から引き伸ばされて行く。
そして第3図に側面図で示す々aく、下刃物台1が最上
位置に達し、下刃物11が上刃物台2に固定された上刃
物21と噛合するとき、カム板3のカム斜面部31で押
し上げられるローラー4によって、これとリンク42を
介し連結しているスイング軸41か、軸固定部43を支
点として左回転し、スイング軸41に固定したスイング
アーム51が右方へ移動してスプリング52が最大に伸
展する。 このときスイングアーム51に固定したガイ
ド板5の上端面53が、下刃物11の上端面111より
僅かに低い位置で、かつガイド板5の最先端か下刃el
llの前面に近接した位置となる。
しかるのち切断された鋼板Aが、出側パスライン7の矢
印方向へ移送され、入側パスライン6から鋼板Aが送り
込まれる間に、下刃物台1は矢印方向へ下降し、下刃物
台1に立設したカム板3の下降に伴なって上記作動とは
逆に、スプリング52の復元力により、これと連結して
いるスイングアーム51がスイング軸41と共に軸固定
部43を支点として第3図において右回転し、これに伴
ないスイング軸41にスイングアーム51を介して固定
しなガイド板5か下降し、ローラー4かカム板3から離
間したとき、スプリング52はそのバネ弾性により第2
図に示す如く元の圧縮状態に復元し、下刃物台1は最下
位置に復帰する。
上記の如く、ロータリーシャーに定速で送り込まれる鋼
板Aの速度に同調して上下する下刃物台1の上昇、下降
を1サイクルとし、その間に切断された鋼板Aは、出側
パスライン7に円滑に乗り移り、下刃′#J11とガイ
ド板5の中間に落ち込む等のトラブルは全くなくなるも
のである。
なお、本発明装置に配設する上記ガイド板5は、切断す
る鋼板Aの幅寸法に応じてスイングアーム51を介して
スイング軸41に適宜間隔に取着すればよい、 またガイド板5の尾部には切断後の鋼板Aが出側パスラ
イン7により円滑に移送できる尾片54を付設すること
か好ましい。
(発明の効果) 本発明は上記構成よりなるので下記効果を奏する。
即ち本発明は、鋼板の繰出し速度に同調して切断するロ
ータリーシャーであって、下刃物台の上下運動により移
動するカムと、該カムに当接、離間するローラーを一端
に有するリンクを介し、これと連動するスイング軸及び
スプリング付勢されたスイングアームを介し固定されな
ガイド板によって、切断時に下刃物の上端面より低い近
接位置にガイド板の上端面がスイング移動して下刃物台
とガイド板とが干渉しなくなり、切断された鋼板が円滑
に出側パスラインに移行し、従来の如くロータリーシャ
ーの下刃物とガイド板との間に落ち込むというトラブル
は完全に解消され、切断工程、ひいては生産ラインの効
率化に寄与するところ大である。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明装置の上刃物台及び中央部を省略した平
面図、第2図は本発明装置の下刃物台が最下位置の状態
の側面図、第3図は本発明装置の下刃物が最上位置の状
態の側面図を示す。 42・・・・・・リンク、 5・・・・・・ガイド板、 52・・・・・・スプリング、 6・・・・・・入側パスライン、 A・・・・・・鋼板 43・・・・・・軸固定部、 51・・・・・・スイングアーム、 53・・・・・・ガイド板上端面、 7・・・・・・出側パスライン、

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. コイル巻きされた鋼板の繰出し速度に同調して切断する
    ロータリーシャーのガイド装置であつて、下刃物台の両
    側端にカム板を立設し、該下刃物台の上下動により移動
    する上記カム板に当接、離間するローラーを一端に有す
    るリンクをスイング軸に連結し、該スイング軸にはスプ
    リングで付勢させたスイングアームを介してガイド板を
    固定してなり、下刃物台の最上位置で下刃物と上刃物と
    が噛合する位置において、上記ガイド板の上端面が下刃
    物の上端面より低い近接位置に移動するように下刃物台
    の上下動に連動してスイングするガイド板を設けてなる
    ロータリーシャーのガイド装置。
JP11370890A 1990-04-27 1990-04-27 ロータリーシャーのガイド装置 Pending JPH0413512A (ja)

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