JPH04131466U - 複合振動ふるい - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ふるい部の高さ及び設置面積を増大させるこ
となく複数のふるい産物を得る。 【構成】 ふるい枠１２に幅方向を区画する区画材１６
を設けて複数のふるい部１８，２０を形成し、各ふるい
部１８，２０にふるい面２２，２４を装着することによ
り、ふるい部１８，２０を幅方向に複合させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、被処理物を複数の粒度範囲ごとにふるい分けする複合振動ふるいに 関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、鉱石や砕石などの被処理物を複数の粒度範囲ごとにふるい分けのために 用いる振動ふるいとしては、駆動手段を備え、ふるい面をふるい枠内に配設した ふるい部を有し、ふるい面は所要の目開きをもって形成され、駆動手段の駆動に よりふるい面に所要の運動を付与させて、被処理物を加速させてふるい部を移動 させる過程においてふるい面によりふるい分けさせるようにしたものが知られて いる（実公昭５６−４８３８３号公報、特願昭６３−９３３８４号公報）。

【０００３】 この形式の振動ふるいでは、ふるい面の幅方向の両側は、取付材を介してふる い枠内に配設されている。ところで、従来の振動ふるいでは、前記ふるい面は、 目開き寸法が幅方向には固定して選択されてふるい枠内に配設されている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記従来の構成は、所要の目開き寸法をもったふるい面をふるい枠 内に配設したふるい部において被処理物をふるい分けする点において有効である が、目開き寸法が一定に選択されているので、被処理物を複数の粒度範囲ごとに ふるい分けにより分粒させることができない。

【０００５】 このために、目開き寸法が相異しているふるい部が垂直方向または水平方向に 多段状に配設された振動ふるいを用いることなどが試みられるが、振動ふるいの 構造を複雑にさせ、ふるい部の高さを増大させることとなり、または、振動ふる いを設置するための面積が増大されてしまうことがあり好ましくない。

【０００６】 本考案は上述の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、高さお よび設置面積を増大することなく、被処理物を複数の粒度範囲ごとにふるい分け により分粒させることができる複合振動ふるいを得ることにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案は、ふるい枠には幅方向を区画する区画材が設けられて複数のふるい部 が形成され、ふるい面がふるい部に装着される。また、ふるい面はふるい部に多 段状に装着されている。

【０００８】

【作用】

以上の構成により、ふるい枠の幅方向に形成された複数のふるい部には、新規 な被処理物または処理された被処理物が供給されてふるい分けが行われ、複数の 粒度範囲ごとに分粒させることができる。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の一実施例を図面を参照して説明する。

【００１０】 図１は、一実施例の幅方向断面図であって、複合振動ふるい１０は、ふるい枠 １２を有し、ふるい枠１２は板材などにて周囲部が枠組みされていて、ふるい枠 １２の幅方向を区画する区画材１６が台枠１４上に取付けられている。この実施 例においては、一つの区画材１６が取付けられ、ふるい枠１２の幅方向を２つの ふるい部すなわち、第一ふるい部１８および第二ふるい部２０とに形成すること がしめされている。そして、さらに、複数のふるい部がふるい枠１２内に形成す ることが可能である。

【００１１】 ２２は第一ふるい部１８に装着される第一ふるい面をしめし、台枠１４上に設 けられた受台３０の上部に載置されるとともに、第一ふるい面２２の幅方向の両 側は、取付手段２６および取付手段２８を介してふるい枠１２の側枠５０および 区画材１６に緊着され、第一ふるい面２２は第一ふるい部１８に装着される。同 様に、第二ふるい面２４は第二ふるい部２０に装着される。そして、第一ふるい 面２２および第二ふるい面２４の目開き寸法は、それぞれ相異されるか、もしく は、同等にされている。また、ふるい面は前記ふるい部ごとに垂直方向に多段状 に装着して複合振動ふるいを形成させることも可能であり、被処理物を複数の粒 度範囲に分粒させるさいに、とくに、装置を複雑にすることなく分粒群の数を多 くすることができる。

【００１２】 第一ふるい部１８には上部開口４０および下部開口４２を有し、同様に、第二 ふるい部２０には上部開口４６および下部開口４８をそれぞれ有している。また 、第一ふるい部１８の長手方向には第一ふるい面２２上部に排出開口５２を有し 、第二ふるい部２０の長手方向には第二ふるい面２４上部に排出開口５４を有し ている。

【００１３】 次に作用を説明する。

【００１４】 複合振動ふるい１０が図示しない駆動手段により駆動された後、被処理物は第 一ふるい部１８の上部開口４０より供給され、第一ふるい面２２上にてふるい分 け操作が行われ、ふるい上物とふるい下物とに分級されて、ふるい上物は排出開 口５２から排出されるとともに、ふるい下物は下部開口４２より排出される。同 時に、被処理物は第二ふるい部２０の上部開口４６より供給され、第二ふるい面 ２４上にてふるい分け操作が行われ、分級されて、ふるい上物は排出開口５４か ら排出されるとともに、ふるい下物は下部開口４８より排出される。前記被処理 物は新規なもの、もしくは、複合振動ふるい１０の下流工程にて処理されたもの などが用いられる。

【００１５】 図２〜図４は、いずれも、複合振動ふるい１０を用いた被処理物のふるい分け 操作を示すものである。

【００１６】 図２において、新規な被処理物６０は第一ふるい部１８の上部開口４０より供 給され、ふるい分け操作がなされてふるい上物６２は排出開口５２から排出され るとともに、ふるい下物６４は処理した被処理物として第二ふるい部２０へ搬送 されて上部開口４６より供給され、ふるい分け操作がなされてふるい上物６６は 排出開口５４から排出されるとともに、ふるい下物６８は下部開口４８より排出 される。そして、第一ふるい部１８のふるい目開き寸法ａ₁ は第二ふるい部２０ の目開き寸法ａ₂ よりも大きくされている。

【００１７】 かくして、新規な被処理物６０は目開き寸法ａ₁ 以上のふるい上物６２と目開 き寸法ａ₁ 以下にしてａ₂ 以上のふるい上物６６と目開き寸法ａ₂ 以下のふるい 下物６８からなる三群の粒度範囲をもって分粒される。

【００１８】 図３において、新規な被処理物６０は第一ふるい部１８の上部開口４０より供 給され、ふるい分け操作がなされてふるい上物６２は排出開口５２から排出され て破砕機７０へ供給されて破砕により破砕品となり処理した被処理物７２として 第二ふるい部２０へ搬送される。以下、図２と同一部材は同一符号にてしめし、 その操作も同一であるので説明することを省略する。

【００１９】 かくして、新規な被処理物６０は目開き寸法ａ₁ 以下のふるい下物６４と目開 き寸法ａ₂ 以上のふるい上物６６と目開き寸法ａ₂ 以下のふるい下物６８からな る三群の粒度範囲をもって分粒される。

【００２０】 図４において、新規な被処理物６０は、第一ふるい部１８および第二ふるい部 ２０へそれぞれ供給され、ふるい分け操作がなされて、第一ふるい部１８からの ふるい上物６２は排出開口５２から排出されるとともに、ふるい下物６４は下部 開口４２より排出される。そして、第二ふるい部２０のふるい上物６６は排出開 口５４から排出されるとともに、ふるい下物６８は下部開口４８より排出される 。

【００２１】 かくして、新規な被処理物６０は目開き寸法ａ₁ 以上のふるい上物６２とａ₁ 以下のふるい下物６４と目開き寸法ａ₂ 以上のふるい上物６６とａ₂ 以下のふる い下物６８からなる四群の粒度範囲をもって分粒される。

【００２２】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案は、ふるい枠には区画材が設けられて複数のふる い部をふるい枠の幅方向に複合して配設させており、被処理物を複数の粒度範囲 ごとにふるい分けにより分粒させることができる。そして、ふるい部の高さおよ び設置面積を増大させることが回避できるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例の複合振動ふるいの幅方向断
面図である。

【図２】図１の複合振動ふるいを用いたふるい分け操作
の回路図である。

【図３】図１の複合振動ふるいを用いた他のふるい分け
操作の回路図である。

【図４】図１の複合振動ふるいを用いたさらに他のふる
い分け操作の回路図である。

【符号の説明】

１０ 複合振動ふるい １２ ふるい枠 １６ 区画材 １８ ふるい部 ２０ ふるい部 ２２ ふるい面 ２４ ふるい面

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動手段を備え、複数からなるふるい面
   をふるい枠内に複合して配設した複合振動ふるいにおい
   て、前記ふるい枠には幅方向を区画する区画材が設けら
   れて複数のふるい部が形成され、前記ふるい面が前記ふ
   るい部に装着されたことを特徴とする複合振動ふるい。
2. 【請求項２】 前記ふるい面は前記ふるい部に多段状に
   装着されたことを特徴とする請求項１記載の複合振動ふ
   るい。