JPH04130578U - negative pressure booster - Google Patents

negative pressure booster

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JPH04130578U
JPH04130578U JP3750591U JP3750591U JPH04130578U JP H04130578 U JPH04130578 U JP H04130578U JP 3750591 U JP3750591 U JP 3750591U JP 3750591 U JP3750591 U JP 3750591U JP H04130578 U JPH04130578 U JP H04130578U
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piston
booster
cylinder hole
diameter cylinder
negative pressure
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JP3750591U
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Japanese (ja)
Inventor
正幸 関
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日信工業株式会社
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Abstract

(57)【要約】 〔目的〕ブースタシェル内にブースタピストンが前後往
復動自在に収容され、該ブースタピストンに結合された
ピストンボスには、入力杆に連なる反力ピストンが摺動
自在に嵌合される小径シリンダ孔と、小径シリンダ孔よ
りも大径であってピストンボスの前面に開口する大径シ
リンダ孔とが同軸に設けられ、大径シリンダ孔には、前
記反力ピストンに対向する弾性ピストンと、出力杆を有
する出力ピストンとが相互に当接して摺動自在に嵌合さ
れる負圧ブースタにおいて、弾性ピストンの耐久性を向
上させる。 〔構成〕弾性ピストン20の反力ピストン19に対向す
る部分には、小径シリンダ孔18の内径D2 よりも大き
な直径D1 を有する凹部26が設けられる。
(57) [Summary] [Purpose] A booster piston is housed in a booster shell so as to be able to move back and forth, and a reaction piston connected to an input rod is slidably fitted into a piston boss connected to the booster piston. A small diameter cylinder hole is coaxially provided with a small diameter cylinder hole that is larger in diameter than the small diameter cylinder hole and opens at the front surface of the piston boss, and the large diameter cylinder hole has an elastic cylinder facing the reaction piston. To improve the durability of an elastic piston in a negative pressure booster in which a piston and an output piston having an output rod are slidably fitted in contact with each other. [Structure] A recess 26 having a diameter D 1 larger than the inner diameter D 2 of the small diameter cylinder hole 18 is provided in a portion of the elastic piston 20 facing the reaction piston 19 .

Description

【考案の詳細な説明】[Detailed explanation of the idea]

【0001】0001

【産業上の利用分野】[Industrial application field]

本考案は、ブースタシェル内にブースタピストンが前後往復動自在に収容され 、該ブースタピストンに結合されたピストンボスには、入力杆に連なる反力ピス トンが摺動自在に嵌合される小径シリンダ孔と、小径シリンダ孔よりも大径であ ってピストンボスの前面に開口する大径シリンダ孔とが同軸に設けられ、大径シ リンダ孔には、前記反力ピストンに対向する弾性ピストンと、出力杆を有する出 力ピストンとが相互に当接して摺動自在に嵌合される負圧ブースタに関する。 In this invention, the booster piston is housed inside the booster shell so that it can move back and forth. , the piston boss connected to the booster piston has a reaction force piston connected to the input rod. A small-diameter cylinder hole into which the cylinder is slidably fitted, and a cylinder hole with a larger diameter than the small-diameter cylinder hole. The large-diameter cylinder hole that opens at the front of the piston boss is coaxial with the large-diameter cylinder hole. The cylinder hole has an elastic piston facing the reaction piston and an output rod having an output rod. The present invention relates to a negative pressure booster in which a force piston and a force piston are slidably fitted in contact with each other.

【0002】0002

【従来の技術】[Conventional technology]

従来、かかる負圧ブースタは、たとえば実公昭58−45971号公報等によ り知られている。 Conventionally, such a negative pressure booster has been disclosed, for example, in Japanese Utility Model Publication No. 58-45971. is known.

【0003】0003

【考案が解決しようとする課題】[Problem that the idea aims to solve]

ところで、弾性ピストンは、出力杆の作動反力を入力杆側に伝達するものであ り、上記従来のものでは、弾性ピストンがその一部を小径シリンダ孔内に突入さ せるように膨出変形して作動反力の一部が反力ピストンを介して入力杆に伝達さ れるようになっている。ところが、小径シリンダ孔内への膨出変形時に小径シリ ンダ孔の大径シリンダ孔側への開口端縁が弾性ピストンに食い込み、その部分で 弾性ピストンには集中的に荷重が作用するので、上述のような膨出変形の繰り返 しにより、集中応力の作用部分で弾性ピストンに亀裂が生じたりして耐久性に問 題がある。 By the way, the elastic piston transmits the reaction force of the output rod to the input rod. However, in the conventional type described above, the elastic piston partially protrudes into the small diameter cylinder hole. It bulges and deforms so that a part of the operating reaction force is transmitted to the input rod via the reaction force piston. It is now possible to However, when the small diameter cylinder bulges and deforms into the small diameter cylinder hole, the small diameter cylinder The opening edge of the cylinder hole toward the large diameter cylinder hole bites into the elastic piston, causing the Since the load acts intensively on the elastic piston, the above-mentioned bulging deformation may occur repeatedly. As a result, cracks may occur in the elastic piston at areas where concentrated stress is applied, resulting in problems with durability. There is a problem.

【0004】 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、応力集中を回避して弾性 ピストンの耐久性を向上させた負圧ブースタを提供することを目的とする。0004 The present invention was developed in view of these circumstances, and it avoids stress concentration and improves elasticity. The purpose of the present invention is to provide a negative pressure booster with improved piston durability.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】[Means to solve the problem]

上記目的を達成するために、本考案によれば、弾性ピストンの反力ピストンに 対向する部分には、小径シリンダ孔の内径よりも大きな直径を有する凹部が設け られる。 In order to achieve the above object, the present invention provides a reaction piston of an elastic piston. A recess with a diameter larger than the inner diameter of the small diameter cylinder hole is provided in the opposing part. It will be done.

【0006】[0006]

【実施例】【Example】

以下、図面により本考案の一実施例について説明する。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings.

【0007】 図1および図2は本考案の一実施例を示すものであり、先ず図1において、負 圧ブースタBにおけるブースタシェル1の前壁には、該ブースタBにより作動さ れるマスタシリンダMが取付けられる。[0007] 1 and 2 show an embodiment of the present invention. First, in FIG. The front wall of the booster shell 1 in the pressure booster B has a The master cylinder M is installed.

【0008】 ブースタシェル1は、対向端を相互に結合する前後一対のシェル半体1a,1 bから構成され、該ブースタシェル1内にはブースタピストン2が前後往復動自 在に収容される。このブースタピストン2の後面には、外周を両シェル半体1a ,1bの衝合部間に挟着されたダイヤフラム3が重合され、該ダイヤフラム3の 内周はブースタピストン2の内周とともにピストンボス5に結合される。しかも ブースタピストン2およびダイヤフラム3によりブースタシェル1内は、ブース タピストン2の前面を臨ませる前方側の負圧室RA と、ダイヤフラム3の後面を 臨ませる後方側の作動室RB とに区画される。[0008] The booster shell 1 is composed of a pair of front and rear shell halves 1a and 1b whose opposite ends are connected to each other, and a booster piston 2 is housed within the booster shell 1 so as to be able to reciprocate back and forth. A diaphragm 3 whose outer periphery is sandwiched between the abutting portions of the two shell halves 1a and 1b is superimposed on the rear surface of the booster piston 2. 5. Moreover, the inside of the booster shell 1 is divided by the booster piston 2 and the diaphragm 3 into a negative pressure chamber RA on the front side facing the front surface of the booster piston 2 and a working chamber R B on the rear side facing the rear surface of the diaphragm 3. Ru.

【0009】 ピストンボス5の後端には弁筒5aが一体に突設されており、この弁筒5aは 、ブースタシェル1の後壁中央部に突設されて弁筒5aを覆うとともに後端部に は大気導入口7を有する後方延長筒8に、ブッシュ9およびシール部材10を介 して摺動自在に支承される。[0009] A valve cylinder 5a is integrally protruded from the rear end of the piston boss 5. , is provided protruding from the center of the rear wall of the booster shell 1 to cover the valve cylinder 5a, and is also provided at the rear end. is connected to a rear extension tube 8 having an air inlet 7 via a bush 9 and a seal member 10. and is slidably supported.

【0010】 ブースタシェル1の前壁には負圧導入管11が連設されており、負圧室RA は 該負圧導入管11を介して負圧源である内燃機関の吸気マニホールド(図示せず )内に常時連通する。[0010] A negative pressure introduction pipe 11 is connected to the front wall of the booster shell 1, and the negative pressure chamber R A is connected to the intake manifold of the internal combustion engine (Fig. (not shown).

【0011】 ブレーキペダル12には入力杆13が連結されており、該入力杆13に揺動可 能に連結された弁ピストン14がピストンボス5に摺動可能に嵌合されている。 而して前記ブレーキペダル12の操作に応じた入力杆13の進退作動による弁ピ ストン14のピストンボス5との相対移動に応じて切換作動する制御弁15が、 作動室RB と、負圧室RA および大気導入口7との間に介設されている。An input rod 13 is connected to the brake pedal 12 , and a valve piston 14 swingably connected to the input rod 13 is slidably fitted into the piston boss 5 . The control valve 15, which is switched and operated in response to the relative movement of the valve piston 14 with the piston boss 5 due to the forward and backward movement of the input rod 13 in response to the operation of the brake pedal 12, is connected to the working chamber RB and the negative pressure chamber. It is interposed between R A and the atmosphere inlet 7 .

【0012】 制御弁15は、前記弁ピストン14と、ピストンボス5の内壁に挟止されるゴ ム製弁体16とを備える従来周知のものであり、ブレーキペダル12を操作しな い状態では負圧室RA および作動室RB 間の連通を遮断するとともに両室RA , RB の大気導入口7との連通も遮断している。またブレーキペダル12の操作に より弁ピストン14がピストンボス5に対して前進すると、制御弁15は作動室 RB を大気導入口7に連通させ、さらに弁ピストン14がピストンボス5に対し て前進作動すると、制御弁15は負圧室RA を作動室RB に連通させる。The control valve 15 is conventionally known and includes the valve piston 14 and a rubber valve body 16 sandwiched between the inner wall of the piston boss 5, and when the brake pedal 12 is not operated, the negative pressure chamber is closed. Communication between R A and working chamber R B is cut off, and communication with the atmosphere inlet 7 of both chambers R A and R B is also cut off. Further, when the valve piston 14 moves forward relative to the piston boss 5 by operating the brake pedal 12, the control valve 15 communicates the working chamber R B with the atmosphere inlet 7, and the valve piston 14 moves forward relative to the piston boss 5. Then, the control valve 15 communicates the negative pressure chamber RA with the working chamber RB .

【0013】 ピストンボス5には、その前面中心部に開口する大径シリンダ孔17と、その シリンダ孔17の後部に同軸に連なる小径シリンダ孔18とが設けられており、 小径シリンダ孔18には、弁ピストン14と一体あるいは弁ピストン14の前面 に当接する反力ピストン19が摺動自在に嵌合され、大径シリンダ孔17には、 ゴム等から成る弾性ピストン20および出力ピストン21が相互に当接して摺動 自在に嵌合される。出力ピストン21の前面には出力杆22が突設され、該出力 杆22はマスタシリンダMの作動ピストン23に連接される。[0013] The piston boss 5 has a large diameter cylinder hole 17 that opens at the center of its front surface, and a large diameter cylinder hole 17 that opens at the center of the front surface. A small diameter cylinder hole 18 is provided coaxially with the rear of the cylinder hole 17, The small-diameter cylinder hole 18 is formed integrally with the valve piston 14 or with a front surface of the valve piston 14. A reaction piston 19 that comes into contact with is slidably fitted into the large diameter cylinder hole 17. An elastic piston 20 made of rubber or the like and an output piston 21 slide in contact with each other. Can be fitted freely. An output rod 22 is protruded from the front surface of the output piston 21, and the output The rod 22 is connected to a working piston 23 of a master cylinder M.

【0014】 ピストンボス5の前面には、大径シリンダ孔17からの出力ピストン21の脱 落を阻止すべく合成樹脂製リテーナ24が嵌合、当接されており、該リテーナ2 4とブースタシェル1の前壁との間に縮設される戻しばね25により、ブースタ ピストン2は後退方向すなわち作動室RB 側に常時付勢され、このブースタピス トン2の後退限はダイヤフラム3の後面に隆起して形成された突起3aがブース タシェル1の後壁内面に当接することにより規制される。A synthetic resin retainer 24 is fitted and abutted on the front surface of the piston boss 5 in order to prevent the output piston 21 from falling out of the large diameter cylinder hole 17, and the retainer 24 and the booster shell 1 The booster piston 2 is always urged in the backward direction, that is, toward the working chamber R B by the return spring 25 compressed between the front wall of the booster piston 2 and the rear wall of the diaphragm 3. The formed protrusion 3a abuts against the inner surface of the rear wall of the booster shell 1, thereby being regulated.

【0015】 図2を併せて参照して、弾性ピストン20の反力ピストン19に対向する部分 には円形の凹部26が設けられ、該凹部26の開口縁26aは、反力ピストン1 9側に向かうにつれて拡径される球面状に形成される。而して該凹部26の直径 D1 は、反力ピストン19が嵌合されている小径シリンダ孔18の内径D2 より も大きく設定されており、凹部26の閉塞端には、鉄板あるいは硬度HS 80° 以上のゴムから成るとともに凹部26に対応した直径の円盤状に形成された補強 板27が取付けられる。したがって反力ピストン19の前端面は補強板27を介 して弾性ピストン20に当接するものであり、ブレーキペダル12を操作しない 通常の状態で、反力ピストン19の前端と補強板27とは間隔Lをあけて相互に 対向する。而して間隔Lは、ピストンボス5に対して弁ピストン14すなわち反 力ピストン19が後退限位置にある状態から弁ピストン14が前進作動したとき に、制御弁15が作動室RB を大気導入口7に連通させる状態となるまでは反力 ピストン19が補強板27には当接しないように設定されている。Referring also to FIG. 2, a circular recess 26 is provided in a portion of the elastic piston 20 that faces the reaction piston 19, and an opening edge 26a of the recess 26 faces the reaction piston 19. It is formed into a spherical shape whose diameter increases toward the end. The diameter D 1 of the recess 26 is set larger than the inner diameter D 2 of the small diameter cylinder hole 18 into which the reaction piston 19 is fitted, and the closed end of the recess 26 is provided with an iron plate or hardness H. A reinforcing plate 27 made of rubber with an angle of S 80° or more and formed into a disc shape with a diameter corresponding to the recess 26 is attached. Therefore, the front end surface of the reaction piston 19 comes into contact with the elastic piston 20 via the reinforcing plate 27, and in the normal state when the brake pedal 12 is not operated, the front end of the reaction piston 19 and the reinforcing plate 27 are spaced L apart. facing each other with a gap between them. Therefore, the distance L is such that when the valve piston 14, that is, the reaction piston 19, moves forward from the backward limit position with respect to the piston boss 5, the control valve 15 introduces the working chamber R B into the atmosphere. The reaction piston 19 is set not to come into contact with the reinforcing plate 27 until it is brought into communication with the opening 7.

【0016】 次にこの実施例の作用について説明すると、ブレーキペダル12の操作に応じ た入力杆13の前進作動に応じて制御弁15は作動室RB を大気導入口7に連通 せしめ、それにより作動室RB に大気圧が作用し、負圧室RA および作動室RB 間に生じる大きな気圧差によりブースタピストン2が前進作動し、出力杆22を 介してマスタシリンダMの作動ピストン23を倍力作動させることができる。ま た入力杆13を、それに作用させていた操作力の解放により後退作動させると、 制御弁15により作動室RB は大気導入口7との連通を遮断されるとともに負圧 室RA に連通されるので、作動室RB および負圧室RA 間の気圧差が減少し、戻 しばね25の力でブースタピストン2が後退作動する。Next, the operation of this embodiment will be explained. In response to the forward movement of the input rod 13 in response to the operation of the brake pedal 12, the control valve 15 communicates the working chamber R B with the atmospheric air inlet 7. Atmospheric pressure acts on the working chamber R B , and the booster piston 2 moves forward due to the large pressure difference created between the negative pressure chamber R A and the working chamber R B , and the working piston 23 of the master cylinder M is moved through the output rod 22. Can be operated with boost. Furthermore, when the input rod 13 is operated backward by releasing the operating force acting on it, the control valve 15 cuts off the communication between the working chamber R B and the atmosphere inlet 7 and communicates it with the negative pressure chamber R A. Therefore, the pressure difference between the working chamber RB and the negative pressure chamber RA is reduced, and the force of the return spring 25 causes the booster piston 2 to move backward.

【0017】 ところで、ブレーキペダル12の踏込み操作初期において、前記間隔Lの設定 により、制御弁15が作動室RB を大気導入口7に連通させるまではブレーキペ ダル12の踏込み操作によっても反力ピストン19が補強板27に当接せず、弁 ピストン14が一定のストロークだけ前進したときに制御弁15が作動室RB を 大気導入口7に連通させることによってブースタピストン2が前進作動してマス タシリンダMから制動圧が出力され、制動機端末までの遊隙がその制動圧の増圧 に応じて除去され、しかる後、反力ピストン19が補強板27に当接し、出力杆 22の出力が増加すると、その作動反力が出力ピストン21を介して弾性ピスト ン20に作用し、弾性ピストン20が小径シリンダ孔18側に膨出して補強板2 7が反力ピストン19の前端面に当接することにより入力杆13を介してブレー キペダル12に伝達される。この際、出力ピストン21の横断面積をA1 、補強 板27の面積をA2 、出力杆22の出力をPとしたときに、入力杆13側に伝わ る作動反力は、P×(A2 /A1 )となる。By the way, at the initial stage of the depression operation of the brake pedal 12, due to the setting of the interval L, the reaction piston is not activated by the depression operation of the brake pedal 12 until the control valve 15 communicates the working chamber R B with the atmosphere inlet 7. 19 does not come into contact with the reinforcing plate 27 and the valve piston 14 moves forward by a certain stroke, the control valve 15 communicates the working chamber R B with the atmosphere inlet 7, and the booster piston 2 moves forward to move the master cylinder forward. Braking pressure is output from the cylinder M, and the play to the brake terminal is removed as the braking pressure increases.After that, the reaction piston 19 comes into contact with the reinforcing plate 27, and the output of the output rod 22 increases. When the reaction force increases, the actuation reaction force acts on the elastic piston 20 via the output piston 21, the elastic piston 20 bulges toward the small diameter cylinder hole 18, and the reinforcing plate 27 comes into contact with the front end surface of the reaction piston 19. is transmitted to the brake pedal 12 via the input rod 13. At this time, when the cross-sectional area of the output piston 21 is A 1 , the area of the reinforcing plate 27 is A 2 , and the output of the output rod 22 is P, the operating reaction force transmitted to the input rod 13 side is P×(A 2 /A 1 ).

【0018】 このような負圧ブースタBにおいて、弾性ピストン20の反力ピストン19に 対向する部分には小径シリンダ孔18よりも大径の凹部26が設けられており、 該凹部26の閉塞端に補強板27が設けられているので、弾性ピストン20が小 径シリンダ孔18内に入り込むことが避けられ、弾性ピストン20に小径孔18 の大径シリンダ孔17側開口縁が食い込むことが防止され、弾性ピストン20の 一部に集中的に荷重が作用することがなく、したがって弾性ピストン20の耐久 性が向上される。[0018] In such a negative pressure booster B, the reaction force piston 19 of the elastic piston 20 A recess 26 having a larger diameter than the small diameter cylinder hole 18 is provided in the opposing portion. Since the reinforcing plate 27 is provided at the closed end of the recess 26, the elastic piston 20 is small. The elastic piston 20 is prevented from entering the diameter cylinder hole 18, and the small diameter hole 18 is formed in the elastic piston 20. The opening edge on the large diameter cylinder hole 17 side is prevented from digging into the elastic piston 20. The load does not concentrate on one part, so the elastic piston 20 has a long lifespan. performance is improved.

【0019】 本考案は、上記実施例のように単一のダイヤフラム3の両側に負圧室RA およ び作動室RB が形成された負圧ブースタBだけでなく、負圧室および作動室を一 対ずつ備えるタンデム型負圧ブースタについても適用可能である。The present invention not only provides a negative pressure booster B in which a negative pressure chamber R A and a working chamber R B are formed on both sides of a single diaphragm 3 as in the above embodiment, but also includes a negative pressure chamber and a working chamber. It is also applicable to tandem type negative pressure boosters provided in pairs.

【0020】[0020]

【考案の効果】[Effect of the idea]

以上のように本考案によれば、弾性ピストンの反力ピストンに対向する部分に は、小径シリンダ孔の内径よりも大きな直径を有する凹部が設けられるので、小 径シリンダ孔の大径シリンダ孔側開口縁に対応する部分で弾性ピストンに集中的 な荷重が作用することを回避し、それにより弾性ピストンの耐久性向上を図るこ とができる。 As described above, according to the present invention, the part of the elastic piston facing the reaction piston is provided with a recess having a diameter larger than the inner diameter of the small-diameter cylinder hole. Concentrates on the elastic piston at the part corresponding to the opening edge on the large diameter cylinder hole side. This is to avoid the application of heavy loads and thereby improve the durability of the elastic piston. I can do that.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

【図1】本考案の一実施例の負圧ブースタの縦断側面図
である。
FIG. 1 is a longitudinal sectional side view of a negative pressure booster according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の要部拡大図である。FIG. 2 is an enlarged view of the main part of FIG. 1;

【符号の説明】[Explanation of symbols]

1 ブースタシェル 2 ブースタピストン 5 ピストンボス 13 入力杆 17 大径シリンダ孔 18 小径シリンダ孔 19 反力ピストン 20 弾性ピストン 21 出力ピストン 22 出力杆 26 凹部 B 負圧ブースタ D1 凹部の直径 D2 小径シリンダ孔の内径1 Booster shell 2 Booster piston 5 Piston boss 13 Input rod 17 Large diameter cylinder hole 18 Small diameter cylinder hole 19 Reaction force piston 20 Elastic piston 21 Output piston 22 Output rod 26 Recess B Negative pressure booster D 1 Diameter of recess D 2 Small cylinder hole inner diameter of

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 【請求項1】 ブースタシェル(1)内にブースタピス
トン(2)が前後往復動自在に収容され、該ブースタピ
ストン(2)に結合されたピストンボス(5)には、入
力杆(13)に連なる反力ピストン(19)が摺動自在
に嵌合される小径シリンダ孔(18)と、小径シリンダ
孔(18)よりも大径であってピストンボス(5)の前
面に開口する大径シリンダ孔(17)とが同軸に設けら
れ、大径シリンダ孔(17)には、前記反力ピストン
(19)に対向する弾性ピストン(20)と、出力杆
(22)を有する出力ピストン(21)とが相互に当接
して摺動自在に嵌合される負圧ブースタにおいて、弾性
ピストン(20)の反力ピストン(19)に対向する部
分には、小径シリンダ孔(18)の内径(D2 )よりも
大きな直径(D1 )を有する凹部(26)が設けられる
ことを特徴とする負圧ブースタ。
Claim 1: A booster piston (2) is housed in a booster shell (1) so as to be able to reciprocate back and forth, and a piston boss (5) connected to the booster piston (2) has an input rod (13). A small diameter cylinder hole (18) into which a series of reaction force pistons (19) are slidably fitted, and a large diameter cylinder that is larger in diameter than the small diameter cylinder hole (18) and opens at the front of the piston boss (5). The large-diameter cylinder hole (17) has an elastic piston (20) facing the reaction piston (19), and an output piston (21) having an output rod (22). In a negative pressure booster in which the elastic pistons (20) are slidably fitted in contact with each other, the inner diameter (D 2 ) Negative pressure booster, characterized in that a recess (26) is provided with a diameter (D 1 ) larger than the diameter (D 1 ).
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