JPH04127869U - 風車翼 - Google Patents

風車翼

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JPH04127869U
JPH04127869U JP1991034542U JP3454291U JPH04127869U JP H04127869 U JPH04127869 U JP H04127869U JP 1991034542 U JP1991034542 U JP 1991034542U JP 3454291 U JP3454291 U JP 3454291U JP H04127869 U JPH04127869 U JP H04127869U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
wind turbine
reinforced plastic
fiber reinforced
turbine blade
main
Prior art date
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Pending
Application number
JP1991034542U
Other languages
English (en)
Inventor
望 川節
正頼 篠原
重煕 高田
保 島田
Original Assignee
三菱重工業株式会社
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Publication date
Application filed by 三菱重工業株式会社 filed Critical 三菱重工業株式会社
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    • Y02E10/722

Abstract

(57)【要約】 【目的】 風車翼の軽量化と併せて耐久性の向上等が比
較的安価に行われることを目的とする。 【構成】 外皮が主桁により支えられて形成される風車
翼の主桁がガラス繊維強化プラスチックとカーボン繊維
強化プラスチックまたはアラミド繊維強化プラスチック
またはシリコンカーバイド繊維強化プラスチックの何れ
か1つ以上とを積層して形成された素材により造られて
構成される。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【産業上の利用分野】
本考案は、風力発電などに適用される風車における風車翼に関する。
【0002】
【従来の技術】
図2は風力発電に使用されている風車における風車翼の構造説明図である。図 において、従来の風車における風車翼は要部がGFRP(ガラス繊維強化プラス チック)で作られており、01aは翼頂、01bは翼根で、主桁01、外皮02 、接着層03、ポリウレタンフォーム04などで構成されている。これらの内、 主桁01および外皮02がGFRP製で、GFRPはガラスクロスとガラスマッ トとが交互に積層された構造をしており、主にハンドレイアップ法で製造されて いる。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
上記のような従来の風車において、風車翼は風を受けて回転することにより繰 り返し曲げ荷重および遠心力による引張荷重を受ける。従って、風車翼を構成す る素材の特性は風車翼の耐久性および軽量化に大きく影響する。特に、風車翼の 主要強度部材である主桁01は翼中央部付近で最大応力が発生し、翼頂01aか ら翼根01bに近づくに従って厚くなり、大きさにもよるが翼根01における最 大肉厚は約200mm、重量は約1,000Kgにも及ぶ。この主桁01の重量は風車 翼全体の約7割強を占めるため、風車翼全体の軽量化を図るには主桁01の重量 を軽減することが不可欠である。しかしながら、GFRPを主桁01の素材とし て用いて耐久性を保ちながら軽量化を推進する場合には限界がある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本考案に係る風車翼は上記課題の解決を目的にしており、外皮が主桁により支 えられて形成される風車翼において、上記主桁がガラス繊維強化プラスチックと カーボン繊維強化プラスチックまたはアラミド繊維強化プラスチックまたはシリ コンカーバイド繊維強化プラスチックの何れか1つ以上とを積層して形成された 素材により造られている構成を特徴とする。
【0005】
【作用】
即ち、本考案に係る風車翼においては、外皮が主桁により支えられて形成され る風車翼の主桁がガラス繊維強化プラスチックとカーボン繊維強化プラスチック またはアラミド繊維強化プラスチックまたはシリコンカーバイド繊維強化プラス チックの何れか1つ以上とを積層して形成された素材により造られており、主桁 の素材を安価なガラス繊維強化プラスチックと高価ではあるが軽量で強度特性が 優れている他の繊維強化プラスチックとを積層するハイブリッド型とすることに より、風車翼の主要部材である主桁の耐久性が向上するとともに軽量化される。
【0006】
【実施例】
図1は本考案の一実施例に係る風車翼の構造説明図である。図において、本実 施例に係る風車翼は風力発電に使用される風車における風車翼で、図に示すよう に主桁1、外皮、接着層、ポリウレタンフォームなどで構成されており、1aは 主桁1の風車翼における翼頂側、1bは翼根側である。風車翼は風を受けて回転 することにより、繰り返し曲げ荷重および遠心力による引張荷重を受ける。従っ て、風車翼を構成する素材の強度特性は、風車翼の耐久性および軽量化に大きく 影響する。特に、風車翼の主要強度部材である主桁1は風車翼の耐久性および軽 量化の点からその形状や構造などよりも素材としての強度、重量の特性が重要で あると考えられる。このため、本風車翼では主桁1の素材として従来のGFRP (ガラス繊維強化プラスチック)単独の構造に代えてGFRPと、軽量で強度特 性が優れているCFRP(カーボン繊維強化プラスチック)、AFRP(アラミ ド繊維強化プラスチック)、SiCFRP(シリコンカーバイド繊維強化プラス チック)などとを交互に積層するハイブリッド型としている。
【0007】 表1にこれらFRP(繊維強化プラスチック)に使用されている強化繊維の名 称およびその特性を示す。
【0008】
【表1】
【0009】 一般に、FRPの強度特性は使用されている強化繊維の強度特性に直接関係す るため、GFRPと比較して密度が低いために軽量で弾性率が大きいカーボン繊 維、アラミド繊維、シリコンカーバイド繊維などが用いられているFRPは、当 然のことながら強度特性が優れている。しかしながら、これら強化繊維の強度特 性は優れているが、ガラス繊維と比較すると価格が10倍以上も高い。このため 、本風車翼は価格と強度特性の両面を考慮して主桁1の素材の構造を安価なGF RPの層1cと高価ではあるが強度特性の優れている他のFRPの層1dとが交 互に積層されているハイブリッド型としている。なお、外皮もこのようなGFR Pと他のFRPとの積層によるハイブリッド型としてもよく、風車翼全体として さらに耐久性および軽量化を図ることができるが、他のFRPはGFRPと比較 して価格がかなり高くなるので、必要とする強度と価格とのバランスを考慮して 決める必要がある。このように、主桁1ならびに外皮の素材を安価なGFRPと 高価ではあるが素材としての特性が優れているCFRP、AFRP、SiCFR Pなどとを積層してハイブリッド化することにより、風車翼の軽量化と併せて耐 久性が向上するとともに、風車翼を比較的安価に製造することができる。
【0010】
【考案の効果】
本考案に係る風車翼は前記のように構成されており、風車翼の主要部材である 主桁の耐久性が向上するとともに軽量化されるので、風車翼の軽量化と併せて耐 久性の向上等が比較的安価に行われる。
【図面の簡単な説明】
【図1】図1(a)は本考案の一実施例に係る風車翼の
主桁の平面図、同図(b)は同図(a)におけるb−b
断面図、同図(c)は同図(b)におけるc−c断面図
である。
【図2】図2(a)は従来の風車翼の斜視図、同図
(b)は同図(a)におけるb−b断面図である。
【符号の説明】
1 主桁 1c GFRPの層 1d 他のFRPの層
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 島田 保 長崎市飽の浦町1番1号 三菱重工業株式 会社長崎造船所内

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 外皮が主桁により支えられて形成される
    風車翼において、上記主桁がガラス繊維強化プラスチッ
    クとカーボン繊維強化プラスチックまたはアラミド繊維
    強化プラスチックまたはシリコンカーバイド繊維強化プ
    ラスチックの何れか1つ以上とを積層して形成された素
    材により造られていることを特徴とする風車翼。
JP1991034542U 1991-05-16 1991-05-16 風車翼 Pending JPH04127869U (ja)

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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2006161669A (ja) * 2004-12-07 2006-06-22 Toray Ind Inc 翼部材
JP2012511119A (ja) * 2008-12-05 2012-05-17 モジュラー ウィンド エナジー インコーポレイテッド 効率が良い風力タービンブレード、風力タービンブレードの構造、ならびに、関連したシステム、および、製造、組み立て、および、使用の方法

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