JPH04126855A - 丸編機の編成制御装置 - Google Patents

丸編機の編成制御装置

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JPH04126855A
JPH04126855A JP24821090A JP24821090A JPH04126855A JP H04126855 A JPH04126855 A JP H04126855A JP 24821090 A JP24821090 A JP 24821090A JP 24821090 A JP24821090 A JP 24821090A JP H04126855 A JPH04126855 A JP H04126855A
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JP
Japan
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knitting
cam
slider
cylinder device
cylinder
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Pending
Application number
JP24821090A
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English (en)
Inventor
Kakuji Maruyama
丸山 角二
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Nagata Seiki Co Ltd
Original Assignee
Nagata Seiki Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 (産業上の利用分野) 本発明は、例えば、密ゲージによる高速回転用編機、電
子柄出し丸編機や靴下編機等のような丸編機の編機シリ
ンダーの編針を上下に摺動して靴下環を編成する丸編機
の編成制御装置に関する。
(従来の技術) 従来、この種の密ゲージによる高速回転用編機、電子柄
出し丸編機や靴下編機等のような丸編機の編成制御装置
は、第7図乃至第11図に示されるように構成されてい
る(実開昭64−33589号)D 即ち、第7図乃至第11図において、丸編機における機
枠に回転自在に設けられた編機シリンダー1の外周には
、多数の縦溝2が軸方向に形成されており、この各縦溝
2には、各スライダ3が摺動自在に嵌装されている。又
、この各スライダ3には、各バット4.5が外方へ突出
して間隙を存して形成されており、この各バット4.5
は、第10図(A)、(B)及び第11図に示されるよ
うに、靴下の編成形状に合せて外方へ突出した短、中、
長バツト4 a s 4 b % 4 C及び5as 
5b。
5cで示されるように、外方への出入りを異にして形成
されている。又、上記各スライダ3は編針6を上下動す
るようにして摺動自在に嵌装されおり、この各スライダ
3の外周側には、上下一対をなす支持枠体7が設けられ
ており、この各支持枠体7には、各ホルダ8が上記各ス
ライダ3に向合って設けられている。さらに、第8図に
示されるように、上記各ホルダ8の各内端面8aには、
略45度に同じ方向へ傾斜した各傾斜溝(ガイド溝)9
が形成されており、この各ホルダ8には、上記各スライ
ダ3の各バット4.5を押動する第1カム部材10及び
第2カム部材]1が上記各傾斜溝9に嵌合するようにし
て嵌装されている。さらに又、第11図に示されるよう
に、上記第2カム部材11のカム部11aと上記各バッ
ト5との間には、間隙Gが形成されており、この第2カ
ム部材11のカム部11aが第2電磁石13の励磁動作
に基づき押動されると、上記間隙Gがあるから、上記カ
ム部11aは、上記各バット5の抵抗を受けることなく
、この各バット5の回転通路上に押動されるようになり
、これによって、上記カム部11aは回転してきた各バ
ットを上方へ抵抗なく押し上げるようになっている。又
、上記第1カム部材10及び第2カム部材]1の各尾端
部10b。
11bには、ソレノイドのような第1電磁石12及び第
2電磁石13が各ピン14で連結されており、このの第
1電磁石12及び第2電磁石13はコンピュータによる
編立プログラム15に接続されいる。
従って、上述した丸編機の編成制御装置は、回転してい
る編機シリンダー1の各スライダ3が図示されないカム
機構により上昇動作させるとき、上記第1電磁石12が
コンピュータの靴下編成の編立プログラム15による信
号に基づきパルス信号により励磁されると、この第1電
磁石12が間欠的に往復動するから、第10図(A)示
されるように、上記第1カム部材10のカム部10 a
を回転している各スライダ3の各バット4の回転通路上
へ突出し、この各バット4を上方へ押動する。
これにより、この各スライダ3が編針6を上方へ摺動す
る。
次に、上記第2電磁石13が上記編立プログラム15に
よる信号に基づきパルス信号により励磁されると、この
第2電磁石13が間欠的に往復動するので、第10図(
B)に示されるように、上記カム部材11のカム部1.
1 aを、回転している各スライダ3の各バット5の回
転通路上へ突出し、この各バット5を上方へ押動する。
これにより、この各スライダ3が編針6を上方へ摺動し
、これらの動作を反復継続して作動することにより、上
記編針6が靴下の形状に編成するようになっている。
このように、上述した丸編機の編成制御装置は、第1カ
ム部材10のカム部10aは第1電磁石]2の励磁動作
に基づき、第11図に示されるように、各スライダ3の
各バット4を上方へ押し上げることにより、上記第2カ
ム部材11のカム部11aと上記各バット5との間に間
隙Gが予め形成されるので、この第2カム部材11のカ
ム部11aが第2電磁石13の励磁動作に基づき押動さ
れると、上記間隙Gがあるから、上記カム部11aは、
上記各バット5の抵抗を受けることなく、この各バット
5の回転通路上に押動されるようになり、これによって
、上記カム部11aは回転してきた各バット5を上方へ
無理な抵抗なく押し上げることができるようになってい
る。
(発明が解決しようとする問題点) しかしながら、上述した編機の編成制御装置は、上記編
機シリンダー1の外側の支持枠体7に多数の組をなす第
1カム部材10及び第2カム部材11及びこれらにそれ
ぞれ連結する第1電磁石12及び第2電磁石13をの上
下に配設しなければならない関係上、編機全体の座高が
高くなるばかりでなく、上記支持枠体7に第1カム部材
10及び第2カム部材11及びこれらにそれぞれ連結す
る第1電磁石12及び第2電磁石13を組み込まなけれ
ばならないため、組立て調整及び保守点検が面倒になる
と共に、コスト高になる等の問題かある。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであって
、カム部材や電磁石の数を大幅に低減すると共に、電磁
石にシリンダー装置を直線的に連結して水平方向へ配設
することにより、丸編機の座高を大幅に低減して装置全
体を小型に構成すると共に、作業性の向上を図るように
した丸編機の編成制御装置を提供することを目的とする
〔発明の構成〕
(問題点を解決するための手段) 本発明は、編機シリンダーの外周に編針を上下動する多
数のスライダ若しくは編針を直接的に摺動自在に嵌装し
た丸編機において、上記スライダ等の外側の機枠と一体
のカムホルダにシリンダー装置を上記スライダへ向けて
水平に設け、このシリンダー装置のピストンの先端部に
カムを上記スライダ等の各バットを押動するように形成
し、上記シリンダー装置の尾端部に編成プログラムへ接
続している電磁石を上記ピストンを押動するように設け
たものである。
(作 用) 本発明は、回転している編機シリンダーの各スライダの
短バットをカムの位置に回ってくると、上記電磁石をコ
ンピュータの靴下編成の編立プログラムによるパルス信
号により励磁し、この電磁石でシリンダー装置のピスト
ンを第1段階の押動をし、上記カムを回転している各ス
ライダ等の短バットの回転通路上へ突出して待機し、次
に、上記各スライダ等の長バツトがカムの位置に回って
くると、上記編立プログラムによるパルス信号により、
上記開閉弁を作動して上記シリンダー装置のピストンを
第2段階の押動をし、上記カム部を回転している各スラ
イダの長バツトの回転通路上へ突出して、この長バツト
を上記カムで上方へ押動し、この各スライダ等で編針を
上方へ摺動することにより上記編針で靴下等の形状に編
成してカム部材や電磁石の数を大幅に低減すると共に、
電磁石にシリンダー装置を連結することにより、編機の
座高を低減して装置全体を小型に構成して作業性の向上
を図るようにしたものである。
(実施例) 以下、本発明を図示の一実施例について説明する。
なお、本発明は上述した具体例と同一構成部材には、同
じ符号を付して説明する。
第1図乃至第5図において、丸編機におひる機枠に回転
自在に設けられた編機シリンダーであって、この編機シ
リンダー1の外周には、多数の縦溝2が軸方向に形成さ
れており、この各縦溝2には、各スライダ3が摺動自在
に嵌装されている。
又、この各スライダ3には、第3図に示されるように、
短バット3aと長バツト3bが外方へ突出して形成され
ており、この短バット3aと長バツト3bは、第3図に
示されるように、靴下等の編成形状に合せて外方へ突出
して形状を異にして形成されている。さらに、上記各ス
ライダ3は編針6を上下動するようにして摺動自在に嵌
装されている。
一方、上記各スライダ3の外周の上記機枠と一体をなす
カムホルダ20には、シリンダー装置21が上記スライ
ダ3へ向けて水平に設けられており、このシリンダー装
置21のシリンダー本体22のシリンダー23には、ピ
ストン24がコイルばね25の弾力で外方(第1図で右
方)へ付勢して摺動自在に嵌装されている。又、上記シ
リンダー本体22の前端部22aには、第2図に示され
るように、略45度に傾斜したガイド溝26が形成され
ており、このガイド溝26には、上記ピストン24の先
端部に形成されたカム部24gが緩く嵌装されている。
さらに、このカム部24aの前端には、カム24bが形
成されており、このカム24bは上記シリンダー装置2
1の作動時、上記各スライダ3の上記長バツト3bを上
方へ押し上げるようになっている。さらに又、上記シリ
ンダー本体22の後方側部22bには、例えば、電磁エ
アバルブのような開閉弁27が上記シリンダー23内へ
圧力流体を供給して上記ピストン24を内方(第1図で
左方)へ上記コイルばね25の弾力に抗して押動するよ
うに設けられておリ、このコイルばね25の位置する上
記シリンダー本体22には、通気口28が穿設されてい
る。
即ち、上記開閉弁27は編成制御回路(図示されず)の
編成プログラムからの信号に基づき開弁すると、上記シ
リンダー23内へ圧力流体を供給して上記ピストン24
を内方へ上記コイルばね25の弾力に抗して押動すると
同時に、上記通気口28から上記シリンダー23内の空
気を機外へ排気するようになっている。又、上記シリン
ダー本体22の尾端部22cには、例えば、ソレノイド
による電磁石29が一直線状にして設けられており、こ
の電磁石29の出力軸29aは上記シリンダー本体22
の尾端部22c及びバッキング30を通して上記ピスト
ン24を押動するように付設されており、上記電磁石2
9は編成制御回路(図示されず)の編成プログラムへ接
続されている。
以下、本発明の作用について説明する。
従って、今、第3図において、回転している編機シリン
ダー1の各スライダ3の短バット3aが」二記ピストン
24のカム24bの位置に回ってく] す ると、上記電磁石29が編成制御回路の靴下編成の編立
プログラムによるパルス信号により励磁される。すると
、この電磁石29がシリンダー装置2]のピストン24
を第1段階の押動する(第4図参照)、上記カム24b
を回転している各スライダ3の短バット3aの回転通路
上へ突出して待機する。
次に、上記各スライダ3の長バツト3bがカム24bの
位置に回ってくると、上記編立プログラムによるパルス
信号により、上記シリンダー装置21のピストン24を
上記開閉弁27を開弁して上記シリンダー23内へ圧力
流体を供給して上記ピストン24を内方へ上記コイルば
ね25の弾力に抗して第2段階の押動するので、上記カ
ム24bを回転している各スライダ3の長バツト3bの
回転通路上へ突出して長バツト3bを上記カム24bで
上方へ押動するから、この各スライダ3で編針6を上方
へ摺動することにより上記編針6で靴下の形状に編成す
ると同時に、上記通気口28から上記シリンダー23内
の空気を機外へ排気する。
又一方、上記シリンダー装置21及び上記電磁石29は
上記編成制御回路の靴下編成の編立プログラムによるパ
ルス信号により、解除されると、上記コイルばね25の
蓄勢弾力により、元の位置に復帰するようになっている
このようにして本発明は、従来のカム部材や電磁石の数
を大幅に低減すると共に、シリンダー装置21に電磁石
29を連結して水平方向へ配設することにより、編機の
座高を大幅に低減して装置全体を小型に構成して作業性
の向上を図るようにしている。
次に、第6図に示される本発明の他の実施例は、上記シ
リンダー装置2]の上記シリンダー23に各通気管31
.32を開閉弁(図示されず)を介して接続したもので
あり、圧力流体は上記各通気管31.32を通して上記
シリンダー23へ強制的に給排して、上記シリンダー装
置21のピストン24の動作を確実に作動するようにし
たものであり、」二連した具体例と同じ構成のものであ
る。
〔発明の効果〕
以上述べたように本発明によれば、編機シリンダーの外
周に編針を上下動する多数のスライダ若しくは編針を直
接的に摺動自在に嵌装した丸編機において、上記スライ
ダ等の外周の機枠と一体のカムホルダにシリンダー装置
を上記スライダ等へ向けて水平に設け、このシリンダー
装置のピストンの先端部にカムを上記スライダの各バッ
トを押動するように形成し、上記シリンダー装置の尾端
部に編成プログラムへ接続している電磁石を上記ピスト
ンを押動するように設けであるので、カム部材や電磁石
の数を大幅に低減すると共に、電磁石にシリンダー装置
を連結して水平方向へ配設することにより、編機の座高
を低減して装置全体を小型に構成して作業性の向上を図
ることができるし、構成を簡素化して組立て調整を容易
にして安価に提供できる等の優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の丸編機の編成制御装置の断面図、第
2図は、同上正面図、第3図は、同上横断面図、第4図
及び第5図は、本発明の詳細な説明するための各図、第
6図は、本発明の他の実施例を示す図、第7図は、従来
の丸編機の編成制御装置の断面図、第8図は、同上正面
図、第9図は、同上分解斜面図、第10図(A)、(B
)及び第11図は、従来の丸編機の編成制御装置の作用
を説明するための各図である。 1・・・編機シリンダ、3・・・スライダ、3a・・・
類バット、3b・・・長バツト、6・・・編針、20・
・・カムホルダ、21・・・シリンダー装置、24・・
・ピストン、24b・・・カム、26・・・ガイド溝、
27・・・開閉弁、28・・・通気口、29・・・電磁
石。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 編機シリンダーの外周に編針を上下動する多数のスライ
    ダ若しくは編針を直接的に摺動自在に嵌装した丸編機に
    おいて、上記スライダ等の外側の機枠と一体のカムホル
    ダに上記スライダへ向けた水平に設けられたシリンダー
    装置と、このシリンダー装置のピストンの先端部に上記
    スライダ等のバットを押動するように形成されたカムと
    、上記シリンダー装置の尾端部に上記ピストンを押動す
    るようにして編成プログラムへ接続している電磁石とを
    具備したことを特徴とする丸編機の編成制御装置。
JP24821090A 1990-09-18 1990-09-18 丸編機の編成制御装置 Pending JPH04126855A (ja)

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JP24821090A JPH04126855A (ja) 1990-09-18 1990-09-18 丸編機の編成制御装置

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JP24821090A JPH04126855A (ja) 1990-09-18 1990-09-18 丸編機の編成制御装置

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6849124B1 (en) 1995-05-01 2005-02-01 Baldwin Graphics Systems, Inc. Soak on site and soak press cleaning system and method of using same

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JPS6461542A (en) * 1987-08-28 1989-03-08 Nagata Seiki Kk Knitting machine
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