JPH04126677U - wire connector - Google Patents
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- Multi-Conductor Connections (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【目的】複数個の電線挿通孔をケースに設けることによ
って第２の電線を効率よく配線する。また、非使用の電
線挿通孔を閉塞するブッシングを硬質の材料で形成しな
がらも着脱できる形状にする。
【構成】ケース１の側周壁のうちの２面に円形の電線挿
通孔３を設ける。各電線挿通孔３に合成樹脂のブッシン
グ２を着脱自在に挿着する。ブッシング２は、電線挿通
孔３に挿入される軸部２ａと、ケース１の外側面に当接
する第１の鍔片２ｂと、ケース１の内側面に当接する第
２の鍔片２ｃとを一体に備える。第２の鍔片２ｃは電線
挿通孔３の周縁よりも若干大径の円状であって円の一所
を軸部２ａの周面にほぼ接する直線で切り取った切欠２
ｄを有する。
(57) [Summary] [Purpose] To efficiently route a second electric wire by providing a plurality of wire insertion holes in a case. In addition, the bushing that closes the unused wire insertion hole is made of a hard material but has a shape that allows it to be attached and detached. [Structure] Circular wire insertion holes 3 are provided in two of the side peripheral walls of the case 1. A synthetic resin bushing 2 is removably inserted into each wire insertion hole 3. The bushing 2 integrates a shaft portion 2a that is inserted into the wire insertion hole 3, a first collar piece 2b that contacts the outer surface of the case 1, and a second collar piece 2c that contacts the inner surface of the case 1. Prepare for. The second flange piece 2c has a circular shape with a slightly larger diameter than the periphery of the wire insertion hole 3, and a cutout 2 is formed by cutting a part of the circle along a straight line that is almost in contact with the circumferential surface of the shaft portion 2a.
It has d.
Description
【０００１】0001
本考案は、施工面に突出した形で取着されるケースを備え、施工面の中で配線 された第１の電線と、施工面から引き出された形で配線される第２の電線とを電 気的に接続する中継端子をケース内に設けた電線接続器に関するものである。 The present invention has a case that is attached to the construction surface in a protruding form, and the wiring inside the construction surface. The first electric wire that has been removed and the second electric wire that is drawn out from the construction surface are connected to each other. The present invention relates to a wire connector in which a relay terminal for electrical connection is provided inside a case.
【０００２】0002
従来より、図１（ａ）に示すように、床下材の表面に床表面材を付設した床面 ６などの施工面において、床下材と床表面材との間に偏平な第１の電線４を配線 しておき、テーブルタップなどの配線器具７に接続された第２の電線５を電線接 続器を介して第１の電線４に接続する配線方式が知られている。ここに、床表面 材としては、カーペットやポリ塩化ビニルの床タイルなどが用いられる。ところ で、この種の配線方式で用いる電線接続器は、たとえば、図４に示すように、施 工面から突出する形で施工面に取着されたケース１を有し、ケース１の内部に第 １の電線４と第２の電線５とを接続するための中継端子１３を内蔵した構成を有 している。ケース１は、床下材に固定される取付台１１と、取付台１１を覆う形 で取付台１１に結合されるカバー１２とにより構成される。また、中継端子１３ は、取付台１１に対して取付ねじ１４によって固定されて取付台１１との間に第 １の電線４を挟持するのであって、第１の電線４の絶縁被覆に食い込んで第１の 電線４に電気的に接続される接続爪（図示せず）と、接続爪に電気的に接続され ていて第２の電線５に電気的に接続されるねじ付の端子（図示せず）とを備えて いる。第２の電線５としては、たとえば、キャブタイヤケーブルが用いられ、オ フィスで使用する場合であれば、机の近傍にコンセントなどの配線器具７が配置 できるように、適宜箇所の電線接続器から第２の電線５が引き出される。 Conventionally, as shown in Figure 1(a), a floor surface material is attached to the surface of a subfloor material. 6, etc., wire the flat first electric wire 4 between the subfloor material and the floor surface material. Then connect the second electric wire 5 connected to the wiring device 7 such as a power strip. A wiring method is known in which the electric wire is connected to the first electric wire 4 via a connector. Here, the floor surface Materials used include carpet and PVC floor tiles. place The wire connector used in this type of wiring method is, for example, as shown in Figure 4. It has a case 1 that is attached to the construction surface in a manner that protrudes from the construction surface, and a third part is installed inside the case 1. It has a structure that includes a built-in relay terminal 13 for connecting the first electric wire 4 and the second electric wire 5. are doing. The case 1 includes a mounting base 11 that is fixed to the subfloor material and a shape that covers the mounting base 11. and a cover 12 coupled to the mounting base 11. In addition, relay terminal 13 is fixed to the mounting base 11 by the mounting screw 14, and there is a The first electric wire 4 is held between the first electric wire 4 and the first electric wire 4. A connecting claw (not shown) electrically connected to the electric wire 4, and a connecting claw (not shown) electrically connected to the connecting claw. and a screw terminal (not shown) electrically connected to the second electric wire 5. There is. As the second electric wire 5, for example, a cabtyre cable is used. If used in a office, wiring equipment 7 such as an outlet is placed near the desk. The second electric wire 5 is pulled out from the electric wire connector at an appropriate location so that the second electric wire 5 can be pulled out from the electric wire connector at an appropriate location.
【０００３】 ところで、第１の電線４や電線接続器は施工時にあらかじめ配設されるから、 第２の電線５はコンセントなどの配線器具７を使用する場所に応じて電線接続器 から引き出されることになる。ここで、第２の電線５を引き出すための電線挿通 孔を電線接続器のケース１に１箇所しか設けていないとすると、第２の電線５を 引き出す向きが限定されることになるから、コンセントなどの配線器具７を使用 する位置まで効率よく第２の電線５を引き回すことができない場合があり、第２ の電線５が必要以上に長くなったり、第２の電線５を無理に曲げることによって 不必要な力が作用したりするという問題が生じる。0003 By the way, since the first electric wire 4 and the electric wire connector are installed in advance during construction, The second electric wire 5 is connected to a wire connector depending on the place where the wiring device 7 such as an outlet is used. It will be extracted from. Here, the electric wire is inserted to draw out the second electric wire 5. Assuming that there is only one hole provided in the case 1 of the wire connector, the second wire 5 Since the direction in which it can be pulled out is limited, use wiring equipment 7 such as an outlet. In some cases, it may not be possible to efficiently route the second electric wire 5 to the position where the If the second electric wire 5 becomes longer than necessary, or if the second electric wire 5 is forcibly bent, A problem arises in that unnecessary force is applied.
【０００４】 このような問題を解決するために、ケース１の複数箇所に電線挿通孔を設ける とともに、使用していない電線挿通孔からケース１の中にごみなどが入らないよ うに非使用の電線挿通孔にブッシング２を装着することが考えられている。ブッ シング２は、ゴムのような軟質の弾性材料によって形成されており、電線挿通孔 に着脱自在に嵌着するものや、ケース１に固着されていて必要な箇所のブッシン グ２を切り裂いて第２の電線５を挿通するものなどがある。また、ブッシング２ の代わりにケース１に電線挿通孔に対応した複数箇所のノックアウト部を設け、 第２の電線５を引き出そうとする位置のノックアウト部を切除する構成も考えら れている。0004 In order to solve this problem, wire insertion holes are provided at multiple locations in case 1. At the same time, prevent dirt from entering Case 1 through the unused wire insertion holes. It has been considered to attach the bushing 2 to an unused wire insertion hole. Boo Thing 2 is made of a soft elastic material such as rubber, and has a wire insertion hole. Bushings that are fixed to case 1 and are required. There is one in which the wire 2 is cut open and the second electric wire 5 is inserted through it. Also, bushing 2 Instead, case 1 is provided with knockout parts at multiple locations corresponding to the wire insertion holes, A configuration in which the knockout portion at the position where the second electric wire 5 is to be pulled out may be removed is also considered. It is.
【０００５】[0005]
上記構成では、ケース１が施工面から突出しているものであるから、非使用の 電線挿通孔を硬質の部材で閉塞しておくことが望ましい。しかしながら、従来の ブッシング２は、比較的軟質の弾性材料によって形成されていたものであるから 、この条件が満たされないという問題がある。また、ノックアウト部を設けた構 成では、硬質の部材で電線挿通孔を覆うことになるが、電線挿通孔を一旦明ける と閉塞することができないものであるから、配線を変更しようとするときにはカ バー１２を取り替えなければならず、コスト高になるという問題がある。 In the above configuration, case 1 protrudes from the construction surface, so it is not in use. It is desirable to close the wire insertion hole with a hard member. However, traditional The bushing 2 is made of a relatively soft elastic material. , there is a problem that this condition is not satisfied. In addition, a structure with a knockout section is also available. In this case, the wire insertion hole will be covered with a hard material, but it is necessary to open the wire insertion hole once. It is impossible to block the wiring, so when trying to change the wiring, There is a problem in that the bar 12 must be replaced, resulting in high costs.
【０００６】 本考案は上記問題点の解決を目的とするものであり、複数個の電線挿通孔をケ ースに設けることによって第２の電線を効率よく配線できるようにし、しかも、 非使用の電線挿通孔を閉塞するブッシングを硬質の材料で形成しながらも着脱で きる形状とした電線接続器を提供しようとするものである。[0006] The purpose of this invention is to solve the above problems, and it is possible to By providing the second electric wire at the base, the second electric wire can be wired efficiently. Although the bushing that closes the unused wire insertion hole is made of hard material, it can be attached and removed. The purpose of this invention is to provide a wire connector with a shape that allows the wire to be connected.
【０００７】[0007]
本考案では、上記目的を達成するために、施工面に突出した形で取着されるケ ースを備え、施工面の中で配線された第１の電線と、施工面から引き出された形 で配線される第２の電線とを電気的に接続する中継端子をケース内に設けた電線 接続器において、ケースにおける施工面に交差する複数の周壁には、第２の電線 を導出する円形の電線挿通孔がそれぞれ形成され、各電線挿通孔には電線挿通孔 を閉塞する合成樹脂よりなるブッシングが着脱自在に挿着されていて、ブッシン グは、電線挿通孔に挿入される軸部と、ケースの外側面に当接する第１の鍔片と 、ケースの内側面に当接する第２の鍔片とを備える形状に形成され、第２の鍔片 は電線挿通孔の周縁よりもやや大径の円状であって円の一所を軸部の周面にほぼ 接する直線で切り取った切欠を有しているのである。 In this invention, in order to achieve the above purpose, a case that is attached to the construction surface in a protruding A first electric wire with a base and wired inside the construction surface, and a shape drawn out from the construction surface. An electric wire that has a relay terminal inside the case that electrically connects it to a second electric wire that is wired in In the connector, a plurality of peripheral walls intersecting the construction surface of the case are provided with second electric wires. A circular wire insertion hole is formed to lead out the wire, and each wire insertion hole has a wire insertion hole. A bushing made of synthetic resin that closes the The plug consists of a shaft part that is inserted into the wire insertion hole, and a first collar piece that comes into contact with the outer surface of the case. , a second flange piece that comes into contact with the inner surface of the case, and the second flange piece is a circle with a diameter slightly larger than the periphery of the wire insertion hole, and one part of the circle is approximately on the circumference of the shaft. It has a notch cut out along a straight line that touches it.
【０００８】[0008]
上記構成によれば、ケースの複数箇所に円形の電線挿通孔を形成しているので 、第２の電線を引き出す向きの自由度が高く、第２の電線を効率よく引き回すこ とができるのである。また、各電線挿通孔に合成樹脂のブッシングを着脱自在に 装着しているのであって、ブッシングは、電線挿通孔に挿入される軸部と、ケー スの外側面に当接する第１の鍔片と、ケースの内側面に当接する第２の鍔片とを 備える形状に形成され、第２の鍔片は電線挿通孔の周縁よりもやや大径の円状で あって円の一所を軸部の周面にほぼ接する直線で切り取った切欠を有しているの で、ブッシングが比較的硬質の材料で形成されていることによって、ブッシング の脱落が防止されるとともに、第２の電線を引き出す向きを変更するときには、 ブッシングを比較的容易に外すことができるのである。 According to the above configuration, circular wire insertion holes are formed at multiple locations in the case. , there is a high degree of freedom in the direction in which the second electric wire is pulled out, and the second electric wire can be routed efficiently. It is possible to do this. In addition, synthetic resin bushings can be attached and detached to each wire insertion hole. The bushing is connected to the shaft part inserted into the wire insertion hole and the case. A first collar piece that comes into contact with the outer surface of the case, and a second collar piece that comes into contact with the inner surface of the case. The second collar piece is circular with a diameter slightly larger than the periphery of the wire insertion hole. It has a notch cut out at one point of the circle along a straight line that is almost tangent to the circumferential surface of the shaft. Because the bushing is made of a relatively hard material, the bushing This prevents the wire from falling off, and when changing the direction in which the second wire is pulled out, The bushing can be removed relatively easily.
【０００９】[0009]
以下の実施例において、ブッシング２および電線挿通孔３の構成以外は、従来 の技術で説明した構成と同様であるから、以下では、主としてブッシング２およ び電線挿通孔３について説明する。 図１（ａ）および図２に示すように、ケース１は直方体状に形成されており、 床面６に直交する４面のうち床面６に配線された断面が偏平な第１の電線４に沿 う２面にそれぞれ電線挿通孔３が形成される。床面は床下材の表面に、カーペッ トやポリ塩化ビニルの床タイルなどの床表面材を貼着して形成され、床下材と床 表面材との間に第１の電線４が配線されるのである。電線挿通孔３は円形であっ て、キャブタイヤケーブルよりなる第２の電線５が挿通されるようになっている 。また、非使用の電線挿通孔３にはブッシング２が着脱自在に装着される。ブッ シング２は、図１（ｂ）および図１（ｃ）に示すように、電線挿通孔３に挿入さ れる断面円形の軸部２ａの各端に、ケース１の外側面に当接する第１の鍔片２ｂ と、ケース１の内周面に当接する第２の鍔片２ｃとを一体に設けた形状に合成樹 脂によって形成されている。第１の鍔片２ｂは、上半分が半円状に形成され下半 分が矩形状に形成されており、下端縁が床面６に当接するようになっている。こ のような形状を採用したことにより、ブッシング２の向きが床面６によって規制 され、また、見栄えもよいものとなる。一方、第２の鍔片２ｃは軸部２ａよりも 若干大きい程度の円状に形成され、上端部が軸部２ａの周面にほぼ接する横方向 の直線で切り取られて切欠２ｄが形成されている。ここにおいて、第１の鍔片２ ｂは、強度の許す範囲でできるだけ薄肉に形成するのが望ましい。また、軸部２ ａの長さは、ケース１の肉厚に合わせて適宜調節される。 In the following embodiments, the configurations other than the bushing 2 and the wire insertion hole 3 are conventional. Since the configuration is the same as that explained in the technique, below, we mainly focus on bushing 2 and bushing 2. The electric wire insertion hole 3 will be explained. As shown in FIGS. 1(a) and 2, the case 1 is shaped like a rectangular parallelepiped, Along the first electric wire 4 which is wired on the floor surface 6 and has a flat cross section among the four planes perpendicular to the floor surface 6. Wire insertion holes 3 are formed on each of the two sides. The floor surface is covered with carpet on the surface of the subfloor material. It is formed by pasting floor surface materials such as polyvinyl chloride or polyvinyl chloride floor tiles. The first electric wire 4 is wired between the surface material and the surface material. The wire insertion hole 3 is circular. A second electric wire 5 made of a cabtire cable is inserted through the cable. . Further, a bushing 2 is detachably attached to the unused wire insertion hole 3. Boo The thing 2 is inserted into the wire insertion hole 3 as shown in FIG. 1(b) and FIG. 1(c). A first collar piece 2b that contacts the outer surface of the case 1 is attached to each end of the shaft portion 2a having a circular cross section. and a second flange piece 2c that comes into contact with the inner circumferential surface of the case 1 are integrally formed using synthetic resin. It is made of fat. The first collar piece 2b has a semicircular upper half and a lower half. The portion is formed into a rectangular shape, and the lower end edge is in contact with the floor surface 6. child By adopting a shape like this, the direction of the bushing 2 is regulated by the floor surface 6. It also looks good. On the other hand, the second collar piece 2c is larger than the shaft portion 2a. The horizontal direction is formed into a slightly larger circular shape, and the upper end is almost in contact with the circumferential surface of the shaft portion 2a. A notch 2d is formed by cutting along a straight line. Here, the first flange piece 2 It is desirable that b be formed as thin as possible within the strength permitted. In addition, the shaft portion 2 The length of a is appropriately adjusted according to the wall thickness of the case 1.
【００１０】 上記構成によれば、第２の鍔片２ｃを電線挿通孔３に強く押し込めば、第２の 鍔片２ｃが電線挿通孔３を通過してブッシング２が電線挿通孔３に保持される。 この状態では、ケース１の外側からブッシング２に圧力が加わっても第１の鍔片 ３ａがケース１の外側面に当接していることによってブッシング２が脱落するこ とはなく、ブッシング２はケース１に対して強固に保持されることになる。一方 、ブッシング２をケース１から外すには、ケース１の内側から切欠２ｄの近傍付 近に強い押圧力を作用させればよいのである。このように、ケース１に対してブ ッシング２を強固に保持しながらも、比較的容易にブッシング２をケース１から 外すことができるのであって、第２の電線５を引き出す向きを容易に変更するこ とができるのである。また、第２の電線５を一方の電線挿通孔３から引き出すこ とを想定しているが、必要に応じて両方の電線挿通孔３から第２の電線５を同時 に引き出すようにしてもよい。0010 According to the above configuration, if the second collar piece 2c is strongly pushed into the wire insertion hole 3, the second collar piece 2c can be pushed into the wire insertion hole 3. The collar piece 2c passes through the wire insertion hole 3, and the bushing 2 is held in the wire insertion hole 3. In this state, even if pressure is applied to the bushing 2 from the outside of the case 1, the first collar piece 3a is in contact with the outer surface of the case 1, thereby preventing the bushing 2 from falling off. Instead, the bushing 2 is firmly held against the case 1. on the other hand To remove the bushing 2 from the case 1, remove it from the inside of the case 1 near the notch 2d. All you have to do is apply a strong pressing force to the area. In this way, for case 1, block While firmly holding bushing 2, it is relatively easy to remove bushing 2 from case 1. It can be removed, and the direction in which the second electric wire 5 is pulled out can be easily changed. It is possible to do this. Also, it is possible to pull out the second electric wire 5 from one of the electric wire insertion holes 3. However, if necessary, insert the second wire 5 from both wire insertion holes 3 at the same time. It may also be pulled out.
【００１１】 ブッシング２における切欠２ｄの位置は、上記実施例に限定されるものではな く、図３に示すように、第２の鍔片３ｃの下部や側部に設けるようにしてもよい ものである。[0011] The position of the notch 2d in the bushing 2 is not limited to the above embodiment. Alternatively, as shown in FIG. 3, it may be provided at the bottom or side of the second collar piece 3c. It is something.
【００１２】0012
本考案は上述のように、ケースの複数箇所に円形の電線挿通孔を形成している ので、第２の電線を引き出す向きの自由度が高く、第２の電線を効率よく引き回 すことができるのである。また、各電線挿通孔に合成樹脂のブッシングを着脱自 在に装着しているのであって、ブッシングは、電線挿通孔に挿入される軸部と、 ケースの外側面に当接する第１の鍔片と、ケースの内側面に当接する第２の鍔片 とを備える形状に形成され、第２の鍔片は電線挿通孔の周縁よりもやや大径の円 状であって円の一所を軸部の周面にほぼ接する直線で切り取った切欠を有してい るので、ブッシングが比較的硬質の材料で形成されていることによって、ブッシ ングの脱落が防止されるとともに、第２の電線を引き出す向きを変更するときに は、ブッシングを比較的容易に外すことができるという利点がある。 As mentioned above, the present invention has circular wire insertion holes formed at multiple locations in the case. Therefore, there is a high degree of freedom in the direction in which the second electric wire is pulled out, and the second electric wire can be routed efficiently. It is possible to do so. In addition, synthetic resin bushings can be attached and detached to each wire insertion hole. The bushing has a shaft portion inserted into the wire insertion hole, A first collar piece that contacts the outer surface of the case, and a second collar piece that contacts the inner surface of the case. The second collar piece is a circle with a diameter slightly larger than the periphery of the wire insertion hole. It has a notch cut out at one point of the circle along a straight line that is almost tangent to the circumferential surface of the shaft. Since the bushing is made of a relatively hard material, the bushing This prevents the wire from falling off, and when changing the direction in which the second wire is pulled out. has the advantage that the bushing can be removed relatively easily.
【図１】実施例を示し、（ａ）は使用している状態の斜
視図、（ｂ）はブッシングの斜視図、（ｃ）はブッシン
グをケースに挿着した状態の断面図である。1 shows an embodiment, (a) is a perspective view of the bushing in use, (b) is a perspective view of the bushing, and (c) is a sectional view of the bushing inserted into the case.
【図２】実施例におけるケースの斜視図である。FIG. 2 is a perspective view of a case in the embodiment.
【図３】実施例に用いるブッシングの他例を示す断面図
である。FIG. 3 is a sectional view showing another example of the bushing used in the example.
【図４】本考案に係る電線接続器を示し、（ａ）はカバ
ーを外した状態の分解斜視図、（ｂ）はカバーを開いた
状態の分解斜視図である。FIG. 4 shows a wire connector according to the present invention, in which (a) is an exploded perspective view with the cover removed, and (b) is an exploded perspective view with the cover open.
１ ケース ２ ブッシング ２ａ 軸部 ２ｂ 第１の鍔片 ２ｃ 第２の鍔片 ２ｄ 切欠 ３ 電線挿通孔 ４ 第１の電線 ５ 第２の電線 ６ 床面 1 case 2 Bushing 2a Shaft part 2b First flange piece 2c Second collar piece 2d Notch 3 Wire insertion hole 4 First electric wire 5 Second electric wire 6 Floor surface
Claims (1)
を備え、施工面の中で配線された第１の電線と、施工面
から引き出された形で配線される第２の電線とを電気的
に接続する中継端子をケース内に設けた電線接続器にお
いて、ケースにおける施工面に交差する複数の周壁に
は、第２の電線を導出する円形の電線挿通孔がそれぞれ
形成され、各電線挿通孔には電線挿通孔を閉塞する合成
樹脂よりなるブッシングが着脱自在に挿着されていて、
ブッシングは、電線挿通孔に挿入される軸部と、ケース
の外側面に当接する第１の鍔片と、ケースの内側面に当
接する第２の鍔片とを備える形状に形成され、第２の鍔
片は電線挿通孔の周縁よりもやや大径の円状であって円
の一所を軸部の周面にほぼ接する直線で切り取った切欠
を有して成る電線接続器。[Claim 1] A case that is attached to the construction surface in a protruding manner, a first electric wire that is routed within the construction surface, and a second electric wire that is routed in a manner that is drawn out from the construction surface. In an electric wire connector in which a relay terminal for electrically connecting the A bushing made of synthetic resin that closes the wire insertion hole is removably inserted into the wire insertion hole.
The bushing is formed in a shape that includes a shaft portion to be inserted into the wire insertion hole, a first collar piece that contacts the outer surface of the case, and a second collar piece that contacts the inner surface of the case. The collar piece has a circular shape with a diameter slightly larger than the periphery of the wire insertion hole, and has a notch cut out at one point of the circle along a straight line that is almost tangent to the circumferential surface of the shaft.
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|---|---|---|---|
| JP1991033091U JP2538800Y2 (en) | 1991-05-13 | 1991-05-13 | Wire connector |
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| JP2538800Y2 JP2538800Y2 (en) | 1997-06-18 |
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| JPH0279036A (en) * | 1988-09-14 | 1990-03-19 | Fuji Photo Film Co Ltd | Cap for input/output terminal of camera |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2538800Y2 (en) | 1997-06-18 |
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Legal Events
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