JPH04126365U - floppy disk device - Google Patents
floppy disk deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 回路基板における電子部品の実装可能面積を
ほとんど減らすことなくフロッピーディスク装置の薄型
化を実現する構造を得ることを目的とする。
【構成】 ヘッド5,6を搭載し、VCM(ボイス・コ
イル・モーター)で駆動されるヘッドキャリッジ9と、
上部に回路基板8を設け、且つイジェクトボタン10を
備えたフロッピーディスク装置において、前記イジェク
トボタン10と連動してヘッドキャリッジ9を所定位置
まで移動させるレバー11を設ける。
(57) [Summary] [Purpose] The purpose is to obtain a structure that realizes a thinner floppy disk device without substantially reducing the area where electronic components can be mounted on a circuit board. [Configuration] A head carriage 9 mounted with heads 5 and 6 and driven by a VCM (voice coil motor),
A floppy disk device having a circuit board 8 on its upper part and an eject button 10 is provided with a lever 11 that moves a head carriage 9 to a predetermined position in conjunction with the eject button 10.
Description
【0001】0001
この考案はフロッピーディスク装置に関するものである。 This invention relates to a floppy disk device.
【0002】0002
周知のように、フロッピーディスク装置(以下FDDという)は記録媒体可換 の情報記録装置であるため、フロッピーディスク(以下FDという)の挿入・排 出が頻繁に行われる。 また、FD1は図6に示すように、保護用のジャケット2に格納されており、 1対のリード/ライトヘッド5,6(以下単にヘッドという)をアクセス孔3, 4に挿入し、FD1と接触させることによってリード/ライトが行なわれる。 従って、FDlの挿入・排出時には、リード/ライトヘッド5,6がジャケッ ト2によって損傷しないように、ヘッド5とヘッド6を退避させ、その間隔をジ ャケット2の厚さtより大きく広げる必要がある。 通常は、図7に示すように、ジャケット2をa方向にt/2以上持ち上げると 共にヘッド5を取付けたヘッドアーム7をa方向へ前記の厚さt以上に持ち上げ ることによってヘッドの退避を行っている。 As is well known, a floppy disk device (hereinafter referred to as FDD) has a removable recording medium. Since it is an information recording device, it is not possible to insert or eject a floppy disk (hereinafter referred to as FD). Outings occur frequently. Furthermore, as shown in FIG. 6, the FD 1 is housed in a protective jacket 2. A pair of read/write heads 5 and 6 (hereinafter simply referred to as heads) are connected to the access hole 3, Reading/writing is performed by inserting it into FD 4 and bringing it into contact with FD1. Therefore, when inserting/ejecting the FDl, the read/write heads 5 and 6 are attached to the jacket. To avoid damage by It is necessary to expand the thickness to be larger than the thickness t of the jacket 2. Normally, as shown in Fig. 7, when the jacket 2 is lifted more than t/2 in the direction a, Lift the head arm 7 to which the head 5 is attached in the direction a to the above thickness t or more. The head is evacuated by doing this.
【0003】0003
以上に述べたヘッドの退避動作は、近年のFDDに対する薄型化への要求を実 現する上で、直接的な阻害要因となっている。すなわち上記退避動作は必要欠く べからざるものであるが、退避動作を行うための空間は、図7に示すようFDの 挿入・排出時以外の時には使用されていないのである。 この退避動作空間を減少させ、FDDを薄型化した例として、図8及び図9に 示すものがある。 これは、ヘッドキャリッジ9の移動可能範囲において、ヘッドアップされたヘ ッドアーム7が上部に設けた回路基板8と干渉する長さLにわたって回路基板8 を図に示すように切り欠いたり、透孔8aを設けたものである。 しかしながら、この方法によると、回路基板8における電子部品の実装可能面 積を減少させるという欠点がある。 そこでこの考案は、この欠点を軽減する手段を得ることを課題とするものであ る。 The head evacuation operation described above meets the recent demand for thinner FDDs. This is a direct impediment to achieving this goal. In other words, the above evacuation operation is not necessary. Although it is unavoidable, the space for performing evacuation operations is limited to the size of the FD as shown in Figure 7. It is not used at any time other than during insertion and ejection. Figures 8 and 9 show examples of reducing the evacuation space and making the FDD thinner. There is something to show. This is because the head is raised up within the movable range of the head carriage 9. The circuit board 8 extends over a length L where the head arm 7 interferes with the circuit board 8 provided above. As shown in the figure, it is cut out or provided with a through hole 8a. However, according to this method, the surface on which electronic components can be mounted on the circuit board 8 It has the disadvantage of reducing the product. Therefore, the purpose of this invention is to find a means to alleviate this drawback. Ru.
【0004】0004
この考案は、上記の課題を解決するためになされたもので、ディスク排出イジ ェクトボタンと連動し、ヘッドキャリッジを特定位置に移動させる手段を設けた ものである。 This idea was made to solve the above problem, and the disc ejection adjustment was A means is provided to move the head carriage to a specific position in conjunction with the effect button. It is something.
図8及び図9に示される従来法は、ヘッドキャリッジ9がどの位置にある時で もヘッドアーム9が回路基板8と干渉しないようにしたものであるが、この考案 によると、イジェクトボタンを操作した時、特定位置にヘッドキャリッジが移動 することになるため、回路基板8に設ける切り欠きあるいは透孔の大きさを小さ くできるので、それだけ電子部品の実装可能面積を増大させることができる。 In the conventional method shown in FIGS. 8 and 9, the position of the head carriage 9 is This design also prevents the head arm 9 from interfering with the circuit board 8. According to , when the eject button is operated, the head carriage moves to a specific position. Therefore, the size of the notch or hole provided in the circuit board 8 should be reduced. Therefore, the area in which electronic components can be mounted can be increased accordingly.
【0005】[0005]
図1はこの考案をヘッドキャリッジをVCM(ボイス・コイル・モータ)で駆 動するリニア・モータ式FDDに適用した場合の第1の実施例を示し、、図2は その回路基板8の平面図で、イジェクトボタン10と連動するヘッドキャリッジ 9を押すレバー11を設けたものである。 この構造によると、イジェクトボタン10を操作すると、ヘッドキャリッジ9 はレバー11によって押されて後方(図では右方)に退避する。この場合、イジ ェクトボタン10の押圧動作に関連して、従来装置と同様の図示しない機構によ ってジャケット2の持ち上げ、ヘッドアーム7の持ち上げ、ジャケット2の排出 が行なわれる。 ジャケット2排出後は、図示しない機構によってラッチされ、再びジャケット 2が挿入されるまでラッチは解かれない。 図3は、エッドキャリッジ9の移動可能範囲がイジェクトボタン10の押圧ス トロークに比して大きい時の第2の実施例を示すもので、リンク12をレバー1 1とヘッドキャリッジ9間に設け、ヘッドキャリッジ9を押し戻すストロークを 拡大することによって所望の機能を実現したものである。 図4はこの考案の第3の実施例を示すもので、電気的接点をイジェクトボタン 10’として用いた場合である。 すなわち、イジェクトボタン10’により制御部13を介してポジショナーア クチュエーター14及び他の駆動機構15(ヘッドアームリフター並びにディス クイジェクター)を制御するように構成したものである。なお、制御部にはP。 センサー16が接続されており、ヘッドキャリッジ9がP。に位置しているかど うかを検知することができる。 イジエクトボタン10’が押されると、図5に示すシーケンスに従ってジャケ ット2の排出が行われる。 Figure 1 shows this idea in which the head carriage is driven by a VCM (voice coil motor). Fig. 2 shows the first embodiment when applied to a moving linear motor type FDD. A plan view of the circuit board 8, showing the head carriage interlocking with the eject button 10. A lever 11 for pushing the lever 9 is provided. According to this structure, when the eject button 10 is operated, the head carriage 9 is pushed by the lever 11 and retreats to the rear (to the right in the figure). In this case, In connection with the pressing operation of the effect button 10, a mechanism (not shown) similar to the conventional device is used. Lift jacket 2, lift head arm 7, and eject jacket 2. will be carried out. After the jacket 2 is ejected, it is latched by a mechanism (not shown) and the jacket is ejected again. The latch will not be released until 2 is inserted. FIG. 3 shows that the movable range of the edge carriage 9 is limited to the pressing area of the eject button 10. This shows a second embodiment when the stroke is large compared to the stroke, and the link 12 is moved to the lever 1. 1 and the head carriage 9, and has a stroke that pushes back the head carriage 9. The desired function is realized by enlarging it. Figure 4 shows a third embodiment of this invention, in which the electrical contacts are connected to the eject button. This is the case where it is used as 10'. That is, the positioner is activated via the control unit 13 by the eject button 10'. actuator 14 and other drive mechanisms 15 (head arm lifter and disc The device is configured to control the queujector. In addition, P is attached to the control unit. The sensor 16 is connected, and the head carriage 9 is at P. Is it located in It is possible to detect whether When the eject button 10' is pressed, the jacket is removed according to the sequence shown in Figure 5. Cut 2 is discharged.
【0006】[0006]
以上述べたように、ジャケット2が挿入・排出される時点で、ヘッドキャリッ ジ9が特定の位置に位置決めされることによって、回路基板8の切り欠き又は透 孔8aを最小限にすることが可能となり、電子部品の実装可能面積をほとんど減 らすことなくFDDの薄型化を実現することができる。 As mentioned above, when the jacket 2 is inserted and ejected, the head carriage By positioning the screw 9 at a specific position, a cutout or transparent hole in the circuit board 8 is formed. It is possible to minimize the hole 8a, almost reducing the area where electronic components can be mounted. Therefore, it is possible to realize a thinner FDD without increasing the thickness of the FDD.
【図1】 この考案の第1の実施例の側面図である。FIG. 1 is a side view of a first embodiment of the invention.
【図2】 第1の実施例における回路基板の平面図であ
る。FIG. 2 is a plan view of a circuit board in the first embodiment.
【図3】 この考案の第2の実施例の平面図である。FIG. 3 is a plan view of a second embodiment of the invention.
【図4】 この考案の第3の実施例のブロック図であ
る。FIG. 4 is a block diagram of a third embodiment of the invention.
【図5】 第3の実施例の動作手順を示すフローチャー
トである。FIG. 5 is a flowchart showing the operation procedure of the third embodiment.
【図6】 公知のジャケットに入ったフロッピーディス
クの断面図である。FIG. 6 is a sectional view of a floppy disk in a known jacket.
【図7】 従来装置の要部構成を示す側面図である。FIG. 7 is a side view showing the configuration of main parts of a conventional device.
【図8】 改良型の従来装置の要部構成を示す側面であ
る。FIG. 8 is a side view showing the configuration of main parts of an improved conventional device.
【図9】 図8に示す従来装置の回路基板の平面図であ
る。9 is a plan view of the circuit board of the conventional device shown in FIG. 8. FIG.
1 フロッピーディスク(FD) 2 ジャケット 3,4 アクセス孔 5,6 リード/ライトヘッド 7 ヘッドアーム 8 回路基板 9 ヘッドキャリッジ 10,10’ イジェクトボタン 11 レバー 12 リンク 13 制御部 14 ポジショナーアクチュエーター 15 駆動機構 16 P。センサー 1 Floppy disk (FD) 2 jacket 3,4 Access hole 5,6 Read/Write head 7 Head arm 8 Circuit board 9 Head carriage 10,10’ eject button 11 Lever 12 Links 13 Control section 14 Positioner actuator 15 Drive mechanism 16 P. sensor
Claims (1)
し、ヘッドキャリッジを特定位置に移動させる手段を設
けたことを特徴とするフロッピーディスク装置。1. A floppy disk device comprising means for moving a head carriage to a specific position in conjunction with an eject button for ejecting the disk.
Priority Applications (1)
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JP1991057337U JP2562435Y2 (en) | 1991-04-22 | 1991-04-22 | Floppy disk drive |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (2)
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JPH04126365U true JPH04126365U (en) | 1992-11-18 |
JP2562435Y2 JP2562435Y2 (en) | 1998-02-10 |
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Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5891562A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | Canon Electronics Inc | Floppy disk device |
-
1991
- 1991-04-22 JP JP1991057337U patent/JP2562435Y2/en not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JPS5891562A (en) * | 1981-11-27 | 1983-05-31 | Canon Electronics Inc | Floppy disk device |
Also Published As
Publication number | Publication date |
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JP2562435Y2 (en) | 1998-02-10 |
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