JPH04121482U - oil-less air compressor - Google Patents
oil-less air compressorInfo
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- JPH04121482U JPH04121482U JP3393291U JP3393291U JPH04121482U JP H04121482 U JPH04121482 U JP H04121482U JP 3393291 U JP3393291 U JP 3393291U JP 3393291 U JP3393291 U JP 3393291U JP H04121482 U JPH04121482 U JP H04121482U
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- crankcase
- oil
- air compressor
- less air
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- Compressor (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ブリーザバルブを必要とせず、設置上の制約
緩和並びに部品点数増加防止を図り、更に吸入行程時の
仕事量減少により高効率化を実現する。
【構成】 シリンダライナ2とシリンダヘッド3とクラ
ンクケース4とからなるケーシング本体1に、前記クラ
ンクケース4内部をシリンダヘッド3の吸気ポート11
に連通せしめる孔16を穿設し、クランクケース4内の
圧力上昇を防ぐ。
(57) [Summary] [Purpose] Eliminates the need for a breather valve, alleviates restrictions on installation, prevents increase in number of parts, and achieves high efficiency by reducing workload during the suction stroke. [Structure] A casing body 1 consisting of a cylinder liner 2, a cylinder head 3, and a crankcase 4 is connected to the inside of the crankcase 4 through an intake port 11 of the cylinder head 3.
A hole 16 is formed to communicate with the crankcase 4 to prevent pressure from increasing inside the crankcase 4.
Description
【0001】0001
本考案は、自動車等に搭載されるオイルレスエアコンプレッサに関するもので ある。 This invention relates to oil-less air compressors installed in automobiles, etc. be.
【0002】0002
従来、自動車等に搭載されるエアコンプレッサは、オイル潤滑式のものが使用 されており、その圧縮行程においてシリンダ室からピストンリングとシリンダ内 壁との間隙を通ってクランクケース内に漏れ出る空気により該クランクケース内 圧が上昇しピストンの挙動を悪化させることを防ぐために、前記クランクケース 内とエンジンのクランクケース内とを互いに連通せしめ、該エンジンに設けられ ているブローバイガス放出用のブリーザを共用する形で、エアコンプレッサのク ランクケース内圧が上昇しないようにしていた。 Conventionally, air compressors installed in automobiles, etc. are oil-lubricated. During the compression stroke, the piston ring and inside of the cylinder are removed from the cylinder chamber. Air leaking into the crankcase through the gap with the wall causes damage inside the crankcase. In order to prevent the pressure from rising and worsening the behavior of the piston, the crankcase The inside of the crankcase of the engine communicates with the inside of the engine, and is provided in the engine. The air compressor is equipped with a breather for releasing blow-by gas. The internal pressure of the rank case was prevented from increasing.
【0003】 しかしながら、オイル潤滑式のエアコンプレッサの場合、吐出される圧縮空気 中にオイルミストが混入してしまうため、ピストンリングを自己潤滑性の高い材 料又は表面処理を施し、且つクランクシャフトジャーナル部ベアリング及びコン ロッド小端部ベアリング、コンロッド大端部ベアリングに、グリースを封入した ローラベアリングを用いた、いわゆるオイルレスエアコンプレッサを使用するこ とが考えられている。0003 However, in the case of oil-lubricated air compressors, the compressed air discharged To prevent oil mist from entering the piston ring, use a material with high self-lubricating properties. material or surface treatment, and crankshaft journal bearings and components. Grease is packed in the rod small end bearing and connecting rod large end bearing. Using a so-called oil-less air compressor that uses roller bearings It is believed that
【0004】 従来のオイル潤滑式のエアコンプレッサに代え単にオイルレスエアコンプレッ サを用い、エンジンのブリーザを共用しようとすると、エンジンのクランクケー ス側からオイルレスエアコンプレッサのクランクケース側にエンジンオイルが侵 入し、結果的にオイル潤滑式のエアコンプレッサを使用した場合と同様に、吐出 される圧縮空気中にオイルミストが混入することになる。0004 Simply replace the traditional oil-lubricated air compressor with an oil-less air compressor. If you try to share the engine breather using a Engine oil enters the crankcase side of the oilless air compressor from the base side. As a result, the output is the same as when using an oil-lubricated air compressor. Oil mist will be mixed into the compressed air.
【0005】 このため、オイルレスエアコンプレッサを使用するには、図2に示される如く 、クランクケース4にブリーザバルブ15を取り付け、クランクケース4内の圧 力が設定値を越えた場合にブリーザバルブ15を開いてクランクケース4内の空 気を大気に開放せしめる一方、内圧が設定値以下の場合にはブリーザバルブ15 を閉じ外部からのほこり等の侵入を防止する必要がある。[0005] Therefore, in order to use an oil-less air compressor, as shown in Figure 2, , attach the breather valve 15 to the crankcase 4, and reduce the pressure inside the crankcase 4. If the force exceeds the set value, the breather valve 15 is opened to drain the air inside the crankcase 4. If the internal pressure is below the set value, the breather valve 15 must be closed to prevent dust, etc. from entering from the outside.
【0006】 尚、図中、1はシリンダライナ2とシリンダヘッド3とクランクケース4とか ら形成されるケーシング本体、5はシリンダ室、6はピストン、7はピストンリ ング、8はコンロッド、9はクランクシャフト、10はクランクシャフトジャー ナル部ベアリング、11は吸気バルブ13が設けられた吸気ポート、12は吐出 バルブ14が設けられた吐出ポート、17はコンロッド小端部ベアリング、18 はコンロッド大端部ベアリングである。[0006] In the figure, 1 indicates the cylinder liner 2, cylinder head 3, crankcase 4, etc. 5 is a cylinder chamber, 6 is a piston, and 7 is a piston lip. 8 is connecting rod, 9 is crankshaft, 10 is crankshaft jar Null bearing, 11 is the intake port with the intake valve 13, 12 is the discharge A discharge port provided with a valve 14, 17 a connecting rod small end bearing, 18 is the connecting rod big end bearing.
【0007】[0007]
しかしながら、前述の如くオイルレスエアコンプレッサにブリーザバルブ15 を取り付けるのでは、該ブリーザバルブ15が外部に突出してしまうため、オイ ルレスエアコンプレッサの設置上の制約が大きくなると共に、部品点数も増える という問題があった。 However, as mentioned above, the breather valve 15 in the oil-less air compressor If the breather valve 15 is installed, the breather valve 15 will protrude outside, so the oil As the installation restrictions for Lures air compressors become greater, the number of parts also increases. There was a problem.
【0008】 本考案は、斯かる実情に鑑み、ブリーザバルブを必要とせず、しかも効率向上 を図り得るオイルレスエアコンプレッサを提供しようとするものである。[0008] In view of these circumstances, the present invention eliminates the need for a breather valve and improves efficiency. The present invention aims to provide an oil-less air compressor that can achieve the following.
【0009】[0009]
本考案は、シリンダライナとシリンダヘッドとクランクケースとからなるケー シング本体に、前記クランクケース内部をシリンダヘッドの吸気ポートに連通せ しめる孔を穿設したことを特徴とするものである。 This invention consists of a cylinder liner, cylinder head, and crankcase. Connect the inside of the crankcase to the intake port of the cylinder head on the singe body. It is characterized by having a hole for tightening.
【0010】0010
従って、オイルレスエアコンプレッサの運転時、シリンダ室から圧縮空気がク ランクケース内に漏れ出ても、該クランクケース内の圧力は上昇せず、しかも、 前記クランクケース内に漏れ出た空気は孔を介して吸気ポートへまわることにな り、その分吸気側の圧力が高くなるため、吸入行程におけるピストンの仕事量が 減り、効率も向上する。 Therefore, when operating an oil-less air compressor, compressed air is removed from the cylinder chamber. Even if it leaks into the crankcase, the pressure inside the crankcase will not increase, and Air leaking into the crankcase will flow through the hole to the intake port. As a result, the pressure on the intake side increases accordingly, so the amount of work done by the piston during the intake stroke increases. This will reduce the amount of electricity and improve efficiency.
【0011】[0011]
以下、図面に基づいて本考案の実施例を説明する。 Embodiments of the present invention will be described below based on the drawings.
【0012】 図1は本考案の一実施例であって、図中図2と同一の符号を付した部分は同一 物を表わしており、基本的な構成は図2に示す従来のものと同様であるが、本実 施例の特徴とするところは、図1に示す如く、シリンダライナ2とシリンダヘッ ド3とクランクケース4とからなるケーシング本体1に、前記クランクケース4 内部をシリンダヘッド3の吸気ポート11に連通せしめる孔16を穿設した点に ある。0012 Figure 1 shows one embodiment of the present invention, and parts in the figure with the same symbols as in Figure 2 are the same. The basic structure is the same as the conventional one shown in Figure 2, but the actual The feature of this embodiment is that, as shown in Fig. 1, the cylinder liner 2 and cylinder head The crankcase 4 is attached to a casing main body 1 consisting of a housing 3 and a crankcase 4. At the point where a hole 16 is bored to communicate the inside with the intake port 11 of the cylinder head 3. be.
【0013】 前述の如く構成したので、オイルレスエアコンプレッサの運転時、シリンダ室 5から圧縮空気がピストンリング7とシリンダ内壁との間隙を通ってクランクケ ース4内に漏れ出ても、該クランクケース4内の圧力は上昇せず、しかも、前記 クランクケース4内に漏れ出た空気は孔16を介して吸気ポート11へまわるこ とになり、その分吸気側の圧力が高くなるため、吸入行程におけるピストン6の 仕事量が減り、効率も向上する。[0013] With the configuration as described above, when operating an oil-less air compressor, the cylinder chamber Compressed air from 5 passes through the gap between the piston ring 7 and the inner wall of the cylinder to the crankcase. Even if it leaks into the crankcase 4, the pressure inside the crankcase 4 will not increase, and the Air leaking into the crankcase 4 flows through the hole 16 to the intake port 11. As a result, the pressure on the intake side increases accordingly, so the pressure of the piston 6 during the intake stroke increases. Reduces workload and improves efficiency.
【0014】 こうして、図2に示されるようにブリーザバルブ15を設けることなく、クラ ンクケース4内の圧力上昇を防ぐことができ、ブリーザバルブ15が外部へ突出 しない分、コンパクト化が可能となり、オイルレスエアコンプレッサの設定上の 制約が緩和されると共に、部品点数も増加させずに済み、更に吸入行程時におけ るピストン6の仕事量減少に伴い、効率向上にも役立つ。[0014] In this way, as shown in FIG. 2, without providing the breather valve 15, This prevents pressure from rising inside the link case 4, and the breather valve 15 protrudes to the outside. This makes it possible to downsize the oil-less air compressor. Restrictions are relaxed, there is no need to increase the number of parts, and there is no need to increase the number of parts during the suction stroke. This also helps improve efficiency as the amount of work of the piston 6 is reduced.
【0015】 尚、本考案のオイルレスエアコンプレッサは、上述の実施例にのみ限定される ものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々変更を加え得るこ とは勿論である。[0015] Note that the oil-less air compressor of the present invention is limited only to the above-mentioned embodiments. However, various changes may be made without departing from the gist of the invention. Of course.
【0016】[0016]
以上説明したように本考案のオイルレスエアコンプレッサによれば、ブリーザ バルブを必要とせず、設置上の制約緩和並びに部品点数増加防止を図ることがで き、更に吸入行程時の仕事量減少により高効率化が可能になるという優れた効果 を奏し得る。 As explained above, according to the oil-less air compressor of the present invention, the breather No valves are required, which eases installation constraints and prevents an increase in the number of parts. Furthermore, it has the excellent effect of increasing efficiency by reducing the amount of work during the suction stroke. can be played.
【図1】本考案の一実施例の側断面図である。FIG. 1 is a side sectional view of an embodiment of the present invention.
【図2】最近考えられているオイルレスエアコンプレッ
サの側断面図である。FIG. 2 is a side sectional view of an oil-less air compressor that has been recently considered.
1 ケーシング本体 2 シリンダライナ 3 シリンダヘッド 4 クランクケース 11 吸気ポート 16 孔 1 Casing body 2 Cylinder liner 3 Cylinder head 4 Crank case 11 Intake port 16 holes
Claims (1)
ンクケースとからなるケーシング本体に、前記クランク
ケース内部をシリンダヘッドの吸気ポートに連通せしめ
る孔を穿設したことを特徴とするオイルレスエアコンプ
レッサ。1. An oil-less air compressor, characterized in that a casing body consisting of a cylinder liner, a cylinder head, and a crankcase is provided with a hole for communicating the inside of the crankcase with an intake port of the cylinder head.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3393291U JPH04121482U (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | oil-less air compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3393291U JPH04121482U (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | oil-less air compressor |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04121482U true JPH04121482U (en) | 1992-10-29 |
Family
ID=31916473
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3393291U Pending JPH04121482U (en) | 1991-04-15 | 1991-04-15 | oil-less air compressor |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04121482U (en) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57166932A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-14 | Mitsui Touatsu Liquid Kaabonitsuku Kk | Preparation of frozen raw eel |
JPS6135021A (en) * | 1984-07-09 | 1986-02-19 | アドバンスト・マイクロ・デイバイシズ・インコーポレーテツド | Unitary multiplexer decoder circuit |
-
1991
- 1991-04-15 JP JP3393291U patent/JPH04121482U/en active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS57166932A (en) * | 1981-04-07 | 1982-10-14 | Mitsui Touatsu Liquid Kaabonitsuku Kk | Preparation of frozen raw eel |
JPS6135021A (en) * | 1984-07-09 | 1986-02-19 | アドバンスト・マイクロ・デイバイシズ・インコーポレーテツド | Unitary multiplexer decoder circuit |
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