JPH04120078A - Production of apovincaminic acid ester - Google Patents

Production of apovincaminic acid ester

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JPH04120078A
JPH04120078A JP23929890A JP23929890A JPH04120078A JP H04120078 A JPH04120078 A JP H04120078A JP 23929890 A JP23929890 A JP 23929890A JP 23929890 A JP23929890 A JP 23929890A JP H04120078 A JPH04120078 A JP H04120078A
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JP
Japan
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formula
acid ester
acid
alkyl
represented
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JP23929890A
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Japanese (ja)
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Yukiyasu Kuge
久下 幸泰
Kenji Shioga
塩賀 健二
Toru Sugaya
亨 菅谷
Shinji Tomioka
富岡 新二
Kentaro Tamaoki
玉置 健太郎
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KH Neochem Co Ltd
Original Assignee
Kyowa Hakko Kogyo Co Ltd
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Abstract

PURPOSE:To industrially obtain the subject compound, having cerebral blood flow increasing, microcirculating, blood platelet agglutination inhibitory, cerebral ischemic protective action, etc., and useful as an ameliorant for cerebral circulation by dehydrating a vincaminic acid ester in the presence of an alkylsulfonic acid. CONSTITUTION:A vincaminic acid ester expressed by formula I (R is 1-8C alkyl) is dehydrated in the presence of an alkylsulfonic acid expressed by the formula R<1> SO3H [R<1> is (halogen-substituted) 1-8C alkyl)], preferably at the boiling point of the solvent (e.g. alcohols) used for 4-6hr to afford the objective compound expressed by formula II.

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明はアポビンカミン酸エステルの製造法に関する。[Detailed description of the invention] Industrial applications The present invention relates to a method for producing apovincamic acid ester.

アポビンカミン酸エステルは、脳血流増加作用、微小@
造作用、血小板凝集抑制作用、脳代謝改善作用、脳虚血
保護作用などを有し、脳循環代謝改善剤として有用であ
る。
Apovincamic acid ester has the effect of increasing cerebral blood flow, micro@
It has a synthetic effect, a platelet aggregation inhibitory effect, a cerebral metabolism improving effect, a cerebral ischemia protective effect, etc., and is useful as an agent for improving cerebral circulation and metabolism.

従来の技術 従来より、天然アルカロイドの一種であるビンカミン(
ビンカミン酸エステルにおlJ)で、特にメチルエステ
ルをビンカミンという)を出発原料としたアポビンカミ
ン酸エステルの製造法は知ちれて□、)る。通常その方
法としては、エステル化工程と脱水する工程とを適宜組
み合わせることによって行われている。
Conventional technology Traditionally, vincamine, a type of natural alkaloid,
A method for producing apovincamic acid ester using vincamic acid ester (IJ), especially a methyl ester (called vincamine) as a starting material is known. The method is usually carried out by appropriately combining an esterification step and a dehydration step.

エステル化工程としては、ビンカミンあるし)はビンカ
ミンを脱水して得られるアポビンカミン(アポビンカミ
ン酸エステルにお、)で、特にメチルエステルをアポビ
ンカミンという)を−旦加水分解して得られるビンカミ
ン酸あるいはアポビンカミン酸をエステル化する方法ま
たはビンカミンあるいはアポビンカミンから直接エステ
ル交換する方法が知られている。エステル交換法として
は、対応するアルコールのアリカリ金属アルコラードと
反応させる方法が特公昭51−32640号公報に開示
されている。
In the esterification process, vincamic acid or apovincamic acid is obtained by hydrolyzing vincamine or apovincamic acid ester, which is obtained by dehydrating vincamine, especially the methyl ester is called apovincamine. A method of esterifying vincamine or a method of directly transesterifying vincamine or apovincamine is known. As a transesterification method, a method of reacting a corresponding alcohol with an alkali metal alcoholade is disclosed in Japanese Patent Publication No. 51-32640.

脱水する工程としては、例えばビンカミン酸エステルを
強酸の存在下に共沸脱水させる方法が特開昭56410
91号公報(その他の脱水方法についでの記載あり)に
開示されている。
As a dehydration step, for example, a method of azeotropically dehydrating vincamic acid ester in the presence of a strong acid is disclosed in JP-A-56410.
No. 91 (with descriptions of other dehydration methods).

発明が解決しようとする課題 公知の方法の多くは、エステル化工程で原料としてビン
カミン酸またはアポビンカミン酸を必要とするため、ヒ
゛ンカミンまたはアポビンカミン酸出液分解する工程が
必要である。また、前記直接エステル交換する方法にお
−1でも、工業的製法としては必ずしも好ましくl−い
金属アルコラードを使用する必要がある。
Problems to be Solved by the Invention Many of the known methods require vincamic acid or apovincamic acid as a raw material in the esterification step, and therefore require a step of decomposing the vincamic acid or apovincamic acid extract. In addition, even in the above-mentioned direct transesterification method (1), it is necessary to use a metal alcoholade which is preferable as an industrial production method.

本発明により、工業的規模で簡便で有利なエステル交換
工程および脱水工程からなるアポビンカミン酸エステル
の新規製造法が提供される。
The present invention provides a new method for producing apovincamic acid ester, which comprises a simple and advantageous transesterification step and dehydration step on an industrial scale.

課題を解決するための手段 本発明は、脱水工程として式(II) 6口。R C,II5 (式中、Rは炭素数1〜8のアル土ルを表わす)で表わ
されるビンカミン酸エステルを式(I[l)R’5O3
H(III) (式中、R1はハロゲン原子で置換されていてもよい炭
素数1〜8のアルキルを表わす) で表わされるアルキルスルホン酸の存在下に脱水するこ
とを特徴とする式H) ・−・□/−3 10:’、1 Vゝ゛・・〜、” 、、/N・−1、(I)7く1,7
更、7) /  父/    C(]2RC2L (式中、 Rは前記と同義である) で表わされるアポビンカミン酸エステルまたはその酸付
加塩の製造法およびエステル交換工程として式(IIa
) ′・〜/゛1.・〜、      (IlallO ゝ( cc2cH3c2H5 て表わされるビンカミンと式(■) Ra−OH(■) (式中、R’は炭素数2〜8のアルキルを表わす)で表
わされるアルコール類とを式(〜′)Ti  (OR)
−(〜゛) (式中、Rは炭素数1〜8のアルキルを表わす)で表わ
されるオルトチタン酸エステルの存在下に反応させるこ
とを特徴とする式(Il b)CO2R’ 口2H5 (式中、Pは前記と同義である) で表わされるビンカミン酸エステルまたは酸付加塩の製
造法または式(I a) C020H3C21b で表わされるアポビンカミンと式(1’V)R’−OH
(rV) (式中、II’は前記と同義である) で表わされるアルコール類とを式(V)Ti  (OR
)、    (V) (式中、Rは前記と同義である) で表わされるオルトチタン酸エステルの存在下に反応さ
せることを特徴とする式(I b)CD、R” C,ll5 (式中、 は前記と同義である) で表わされるアポビンカミン酸エステルまたはその酸付
加塩の製造法に関する。
Means for Solving the Problems The present invention uses formula (II) 6-port as a dehydration step. A vincamic acid ester represented by R C,II5 (wherein R represents an alkali having 1 to 8 carbon atoms) is converted into a vincamic acid ester represented by the formula (I[l)R'5O3
Formula H) characterized by dehydration in the presence of an alkylsulfonic acid represented by H(III) (wherein R1 represents an alkyl having 1 to 8 carbon atoms which may be substituted with a halogen atom) -・□/-3 10:', 1 Vゝ゛・・〜," ,,/N・-1, (I)7ku1,7
Furthermore, as a method for producing apovincamic acid ester or an acid addition salt thereof represented by / father / C(]2RC2L (wherein R has the same meaning as above) and a transesterification step, the formula (IIa
) ′・〜/゛1.・~, (IlallO ゝ( cc2cH3c2H5 ) Vincamine and an alcohol represented by the formula (■) Ra-OH (■) (in the formula, R' represents an alkyl having 2 to 8 carbon atoms) are combined into the formula (~ ′) Ti (OR)
-(~゛) (In the formula, R represents an alkyl having 1 to 8 carbon atoms) Formula (Il b) CO2R' 口2H5 (Formula (wherein, P has the same meaning as above) or a method for producing a vincamic acid ester or acid addition salt represented by formula (I a) C020H3C21b and apovincamine represented by formula (1'V) R'-OH
(rV) (wherein II' has the same meaning as above) and the alcohol represented by the formula (V) Ti (OR
), (V) (in the formula, R has the same meaning as above). , have the same meanings as above) The present invention relates to a method for producing an apovincamic acid ester or an acid addition salt thereof represented by the following.

上記各式の定義において、炭素数1〜8のアルキルとは
、直鎮または分岐状のメチル、エチル、プロピル、イソ
プロピル、ブチル、イソブチル、5ec−ブチル、te
rt−ブチル、ペンチル、不オペンチノペヘキシル、ヘ
プチル、オクチルなどが例示される。また、炭素数2〜
8のアルキルは前記アルキルからメチルを除し)だ基が
同じく例示される。
In the definitions of the above formulas, alkyl having 1 to 8 carbon atoms refers to straight or branched methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, isobutyl, 5ec-butyl, te
Examples include rt-butyl, pentyl, inopentinopehexyl, heptyl, octyl, and the like. Also, the number of carbon atoms is 2~
The alkyl in 8 is also exemplified by a group obtained by removing methyl from the above alkyl.

式(II[)で表わされるアルキルスルホン酸としては
、メタンスルホン酸、エタンスルホン酸f>どが例示さ
れ、またハロゲン原子としては置換数1〜3のフッ素、
塩素、臭素などが包含され、具体例としてトリフルオロ
メタンスルホン酸などが挙げられる。式(V)で表わさ
れるオルトチタン酸エステルの具体例としては、テトラ
エチルチタネト、テトラプロピルチタネート、テトライ
ソプロピルチタネート、テトラブチルチタネートなどを
挙げることができる。また、アポビンカミン酸エステル
の酸付加塩としては、塩酸塩、硫酸塩、酒石酸塩、マレ
イン酸塩、メタンスルホン酸塩などが包含される。
Examples of the alkylsulfonic acid represented by formula (II[) include methanesulfonic acid and ethanesulfonic acid f>, and examples of the halogen atom include 1 to 3 substituted fluorine,
Chlorine, bromine, etc. are included, and a specific example is trifluoromethanesulfonic acid. Specific examples of the orthotitanate represented by formula (V) include tetraethyl titanate, tetrapropyl titanate, tetraisopropyl titanate, and tetrabutyl titanate. Further, acid addition salts of apovincamic acid ester include hydrochloride, sulfate, tartrate, maleate, methanesulfonate, and the like.

以下に製造法の各工程につし)で詳細に説明する。Each step of the manufacturing method will be explained in detail below.

l)エステル交換工程 ビンカミン(IIa)あるし)はビンカミンを脱水して
得られるアポビンカミン(Ia)とアルコール類(rV
)とを触媒としてのオルトチタン酸エステル(V)の存
在下に反応させることにより対応するビンカミン酸エス
テル(II b)あるし)はアポビンカミン酸エステル
(Ib)を得ることができる。
l) Transesterification process Vincamine (IIa) is produced by dehydrating vincamine, apovincamine (Ia), and alcohols (rV
) in the presence of orthotitanate (V) as a catalyst, the corresponding vincamic acid ester (IIb) or apovincamic acid ester (Ib) can be obtained.

化合物(rV)は原料の化合物(IIa)あるいよ(I
 a)に対し5〜200倍量が用いられる。
Compound (rV) is the starting material compound (IIa) or (I
The amount used is 5 to 200 times that of a).

また、原料の溶解度を向上させるため所望によりクロロ
ホルム、ジクロロエタンナトのハロゲン化炭化水素類、
酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル類、テトラヒド
ロフラン、ジオキサンなどのエーテル類、ベンゼン、ト
ルエン等の芳香族炭化水素類、アセトニトリノベジメチ
ルボルムアミドなどの溶媒を単独または混合して、原料
に対して5〜200倍!添加することもできる。
In addition, in order to improve the solubility of the raw materials, halogenated hydrocarbons such as chloroform and dichloroethanat,
Esters such as ethyl acetate and butyl acetate; ethers such as tetrahydrofuran and dioxane; aromatic hydrocarbons such as benzene and toluene; ~200 times more! It can also be added.

触媒は、原料に対して10〜300%(重量比)を使用
し、反応開始時に、もしくは反応中数回に分けて加えら
れる。
The catalyst is used in an amount of 10 to 300% (weight ratio) based on the raw materials, and is added at the start of the reaction or in several portions during the reaction.

反応は、加圧あるいは常圧下に室温〜200℃、好まし
くは反応に供したアルコールの沸点で還流する温度で行
われ、通常1〜80時間で完了する。
The reaction is carried out under pressure or normal pressure at room temperature to 200°C, preferably at a temperature that refluxes at the boiling point of the alcohol used in the reaction, and is usually completed in 1 to 80 hours.

11)脱水工程 ビンカミン酸エステル(■)(ビンカミンを含む)をア
ルキルスルホン酸(III)の存在下脱水することによ
りアポビンカミン酸エステル(I)(アポビンカミンを
含む)を得ることができる。
11) Dehydration step Apovincamic acid ester (I) (containing apovincamine) can be obtained by dehydrating vincamic acid ester (■) (containing vincamine) in the presence of an alkylsulfonic acid (III).

化合物(III)は、化合物(II)に対して0.5〜
5当量、好ましくは1〜3当量用いられる。
Compound (III) is 0.5 to 0.5 to compound (II)
5 equivalents are used, preferably 1 to 3 equivalents.

反応溶媒は、エステル交換工程で8己述したアルコール
類あるいは各種溶媒類が同様に用いられる。
As the reaction solvent, the alcohols or various solvents mentioned above in the transesterification step can be similarly used.

反応は、50〜120℃、好ましくは使用した溶媒の沸
点で4〜6時間で終了する。
The reaction is completed in 4 to 6 hours at 50-120°C, preferably at the boiling point of the solvent used.

反応混合物から目的化合物を単離精製するによ、常法に
より、抽出、洗浄、乾燥、a縮、再結晶、各種クロマト
グラフィーなどに付すことにより行うことができる。ま
た、所望により酸付加塩として単離することもできるが
、例えば生成物をエタノール等の極性溶媒に溶解した酸
を加え結晶化させるか、あるいは該溶液を無水エーテル
などの不活性溶媒中へ加えて結晶化し、単離することが
できる。また、中間体;ま特に単離することフ;りその
まま次の反応に供する二とも可能である。
The target compound can be isolated and purified from the reaction mixture by conventional methods such as extraction, washing, drying, a-condensation, recrystallization, and various chromatography. Alternatively, it can be isolated as an acid addition salt if desired; for example, the product is crystallized by adding an acid dissolved in a polar solvent such as ethanol, or the solution is added to an inert solvent such as anhydrous ether to crystallize the product. It can be crystallized and isolated. Furthermore, it is also possible to use the intermediate as it is for the next reaction without isolation.

本発明により、上記l)およびU)の製造工程を適宜組
み合わせる二とにより、ビンカミンより簡便に効率よく
アポビンカミン酸エステルを製造することができる。
According to the present invention, apovincamic acid ester can be produced more easily and efficiently than vincamine by appropriately combining the production steps 1) and U) above.

以下の実施例により、本発明の詳細な説明する。The following examples provide a detailed explanation of the invention.

実施例1 ビンカミン酸エチルエステルの製造 ビンカミン5gを含むジオキサン40m1とエタノール
30m1の混合液中、オルトチタン酸テトラエチル3.
2gを加えた後8時間加熱還流した。反応液を冷却し、
溶媒を減圧留去し得られた残渣に1規定塩酸35ゴを加
え、室温で3時間攪拌した。
Example 1 Production of vincamic acid ethyl ester In a mixed solution of 40 ml of dioxane containing 5 g of vincamine and 30 ml of ethanol, 3.
After adding 2 g, the mixture was heated under reflux for 8 hours. Cool the reaction solution,
The solvent was distilled off under reduced pressure, and 35 g of 1N hydrochloric acid was added to the resulting residue, followed by stirring at room temperature for 3 hours.

析出した結晶を戸数し、クロロホルム40ゴおよび飽和
炭酸水素す) IJウム水溶液4OmR中へ添加し、攪
拌、溶解させた。クロロホルム層を分液し、無水硫酸マ
グネシウムで乾燥、減圧ms+、、残渣をエタノールか
ら再結晶することにより468g(収率90%)の目的
化合物を得た。
The precipitated crystals were separated and added to 40 mR of chloroform and 40 mR of a saturated aqueous solution of hydrogen carbonate, followed by stirring and dissolving. The chloroform layer was separated, dried over anhydrous magnesium sulfate, and the residue was recrystallized from ethanol to obtain 468 g (yield: 90%) of the target compound.

融点 2438℃ 元素分析・C22H2,N 203 HN 計算値(%)  71.71  7.66  7.60
実測値(%)  71,92  7.88  7.47
実施例2 アポビンカミン酸エチルエステルの製造(1)ビンカミ
ン酸エチルエステル2.86 gを無水工タノール63
m1に加え、メタンスルホン酸205gを添加後、4時
間加熱還流した。反応液を冷却し、溶媒を減圧留去し得
られた残渣にクロロホルムおよび飽和炭酸水素す) I
Jウム水溶液各々75ゴを加え攪拌した。クロロホルム
層を分液し、無水硫酸マグネシウムで乾燥、減圧濃縮し
た。得ちれた残渣を無水エタノール 30m1から再結
晶することにより2.18g(収率80.2%)の目的
化金物を得た。
Melting point 2438℃ Elemental analysis・C22H2,N 203 HN Calculated value (%) 71.71 7.66 7.60
Actual value (%) 71,92 7.88 7.47
Example 2 Production of apovincamic acid ethyl ester (1) 2.86 g of apovincamic acid ethyl ester was mixed with 63 g of anhydrous ethanol.
In addition to m1, 205 g of methanesulfonic acid was added, and the mixture was heated under reflux for 4 hours. The reaction solution was cooled, the solvent was distilled off under reduced pressure, and the resulting residue was added with chloroform and saturated hydrogen carbonate.
75 g of each aqueous solution was added and stirred. The chloroform layer was separated, dried over anhydrous magnesium sulfate, and concentrated under reduced pressure. The obtained residue was recrystallized from 30 ml of absolute ethanol to obtain 2.18 g (yield: 80.2%) of the desired metal product.

融点:150.3℃ 、20 口α 、   = + 129.8  °   (c=
l  、  ジメチルホルムアミド)+D 元素分析・C22H26N 202 HN 計算値(%)  75.40  7,48  7.99
実測値(%)  75.31  7,55  8.05
実施例3 アポビンカミン酸エチルエステルの製造(2)アポビン
カミン5gを含む゛ジオキサン40m&とエタノール3
0−の混合溶液中ヘオルトチタン酸テトラエチル3.6
gを加え30時間加熱還流した。
Melting point: 150.3°C, 20° α, = + 129.8° (c=
l, dimethylformamide) + D Elemental analysis/C22H26N 202 HN Calculated value (%) 75.40 7,48 7.99
Actual value (%) 75.31 7,55 8.05
Example 3 Production of apovincamic acid ethyl ester (2) 40m of dioxane containing 5g of apovincamine and 3 ethanol
Tetraethyl heorthotitanate in a mixed solution of 0-3.6
g was added thereto, and the mixture was heated under reflux for 30 hours.

反応液を冷却し、溶媒を減圧留去し得ちれた残渣に1規
定塩酸50ぎおよびクロロホルム50ぎを加え攪拌した
。クロロホルム層を分液し、飽和炭酸水素す) IJウ
ムで洗浄、無水硫酸7グ不ノウムで乾燥後減圧;aNl
−た。得ちれた残渣をエタノール100m1から再結晶
する二とにより479g(収率92%)の目的化合物を
得た。
The reaction solution was cooled, and the solvent was distilled off under reduced pressure. To the resulting residue were added 50 g of 1N hydrochloric acid and 50 g of chloroform, and the mixture was stirred. Separate the chloroform layer, wash with saturated hydrogen carbonate, dry with anhydrous sulfuric acid, and reduce pressure; aNl
-ta. The obtained residue was recrystallized from 100 ml of ethanol to obtain 479 g (yield 92%) of the target compound.

融点:150.1℃ 3α     ==−130,3@   (c=1  
、  ジメチルホルムアミド)+0 元素分析: C22H2GN202 HN 計算値(%)  75.40  7.48  7.99
実測値(%)  75.23  7,52  8.01
実施例4 アポビンカミン酸エチルエステルの’31 m (3)
ビンカミン5.32 gを含むエタノール32m1とジ
オキサン43−の混合溶媒中、オルトチタン酸テトラエ
チル3.42 gを加え16時間加熱還流した。次いで
、メタンスルホン酸5.80gを加えさらに5時間加熱
還流を続けた。反応液を冷却し、溶媒を減圧留去し、得
られた残渣:こクロロホルムおよび飽和炭酸水素す) 
IJウム水溶液各々50m1を加え攪拌した。クロロホ
ルム層を分液し、無水硫酸マグネシウムで乾燥、減圧濃
縮した。得られた残渣を酢酸エチル20m1から再結晶
することにより3.99g(収率76%)の目的化合物
を得た。
Melting point: 150.1℃ 3α ==-130,3@ (c=1
, dimethylformamide) +0 Elemental analysis: C22H2GN202 HN Calculated value (%) 75.40 7.48 7.99
Actual value (%) 75.23 7,52 8.01
Example 4 '31 m of apovincamic acid ethyl ester (3)
In a mixed solvent of 32 ml of ethanol and 43 cm of dioxane containing 5.32 g of vincamine, 3.42 g of tetraethyl orthotitanate was added and heated under reflux for 16 hours. Next, 5.80 g of methanesulfonic acid was added, and heating and refluxing was continued for an additional 5 hours. The reaction solution was cooled, the solvent was distilled off under reduced pressure, and the resulting residue was chloroform and saturated hydrogen carbonate.
50 ml of each IJum aqueous solution was added and stirred. The chloroform layer was separated, dried over anhydrous magnesium sulfate, and concentrated under reduced pressure. The obtained residue was recrystallized from 20 ml of ethyl acetate to obtain 3.99 g (yield 76%) of the target compound.

融点:150.3℃ 一20 、α     = −130,0’    (c=1 
 、  ジメ子ルネ1しム了ミi′)′0 元素分析: C22i−(2,N 、O。
Melting point: 150.3℃ -20, α = -130,0' (c=1
Elemental analysis: C22i-(2,N,O.

CHN 計算値(%)  75.40   ?、48  7.9
9実測値(%)  ?5.33  7,44  7.9
7実施例5 ビンカミン酸イソプロピルエステルの製造ビンカミン5
gを含むジオキサン40ゴとイソプロピルアルコール3
0m1の混合溶液中ヘオルトチタン酸テトライソプロピ
ル4.0gを加え40時間加熱還流した。反応液は、実
施例1と同様の処理を行うことにより、4.32g(収
率80%)の目的化合物を得た。
CHN Calculated value (%) 75.40? , 48 7.9
9 Actual measurement value (%)? 5.33 7,44 7.9
7 Example 5 Production of vincamic acid isopropyl ester Vincamine 5
Dioxane containing 40 g and isopropyl alcohol 3
4.0 g of tetraisopropyl heorthotitanate was added to 0 ml of the mixed solution, and the mixture was heated under reflux for 40 hours. The reaction solution was treated in the same manner as in Example 1 to obtain 4.32 g (yield: 80%) of the target compound.

元素分析’ C23H3oN203 HN 計算値(%)  72,22  7.91  7.32
実測値(%)  1250  7.98  7.15実
施例6 アポビンカミン酸イソプロピルエステル・酒石酸塩 アポビンカミン5gを含むジオキサン40m1とイソプ
ロピルアルコール30−の混合溶液へ、オルトチタン酸
テトライソプロピル3.6gを加えた後48時間加執還
流した。反応液を冷却し、溶媒を減圧留去し得られた残
渣に1規定塩酸50m1およびクロロフルム50m1を
加え攪拌した。クロロホルム層を分離し、飽和炭酸水素
す) IJウム水溶液で洗浄、無水硫酸マグネシウムで
乾燥、減圧濃縮した。得られた残渣にアポビンカミンに
対して等モル量の酒石酸を含む無水エタノール35−を
加えた溶液を無水エーテル350−中へ滴下し、析出し
た結晶をp取、乾燥することにより6.80g(収率8
9%)の目的化合物を得た。
Elemental analysis' C23H3oN203 HN Calculated value (%) 72,22 7.91 7.32
Actual value (%) 1250 7.98 7.15 Example 6 After adding 3.6 g of tetraisopropyl orthotitanate to a mixed solution of 40 ml of dioxane and 30 mm of isopropyl alcohol containing 5 g of apovincamic acid isopropyl ester/apovincamine tartrate. The mixture was refluxed for 48 hours. The reaction solution was cooled, and the solvent was distilled off under reduced pressure. To the resulting residue were added 50 ml of 1N hydrochloric acid and 50 ml of chloroflume, and the mixture was stirred. The chloroform layer was separated, washed with a saturated aqueous solution of hydrogen carbonate, dried over anhydrous magnesium sulfate, and concentrated under reduced pressure. A solution of anhydrous ethanol 35- containing an equimolar amount of tartaric acid to apovincamine was added to the resulting residue, and a solution was added dropwise into anhydrous ether 350-. rate 8
9%) of the target compound was obtained.

融点:108.3℃ m−20 α  = −63,4°  (C=1 、  ピリジン
)′D 元素分析・C27H34N20 s CHN 計算値(%)  63,02  6.66  544実
測値(%)  62,88  6,72  5.50発
町弓の効果 本発明により、工業的規模で簡便に効率良くアポビンカ
ミン酸エステルを製造する二とができる。
Melting point: 108.3°C m-20 α = -63,4° (C = 1, pyridine)'D Elemental analysis C27H34N20 s CHN Calculated value (%) 63,02 6.66 544 Actual value (%) 62, 88 6,72 5. Effects of a 50-shot bow The present invention makes it possible to easily and efficiently produce apovincamic acid ester on an industrial scale.

Claims (3)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)式(II) ▲数式、化学式、表等があります▼(II) (式中、Rは炭素数1〜8のアルキルを表わす)で表わ
されるビンカミン酸エステルを式(III)R^1SO_
3H(III) (式中、R^1はハロゲン原子で置換されていてもよい
炭素数1〜8のアルキルを表わす) で表わされるアルキルスルホン酸の存在下に脱水するこ
とを特徴とする式( I ) ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (式中、Rは前記と同義である) で表わされるアポビンカミン酸エステルまたはその酸付
加塩の製造法。
(1) Formula (II) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(II) (In the formula, R represents an alkyl having 1 to 8 carbon atoms) Vincamic acid ester is converted to the formula (III) R^1SO_
3H(III) (wherein R^1 represents an alkyl having 1 to 8 carbon atoms which may be substituted with a halogen atom) I) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(I) A method for producing apovincamic acid ester or its acid addition salt represented by (in the formula, R has the same meaning as above).
(2)式(IIa) ▲数式、化学式、表等があります▼(IIa) で表わされるビンカミンと式(IV) R^a−OH(IV) (式中、R^aは炭素数2〜8のアルキルを表わす)で
表わされるアルコール類とを式(V) Ti(OR)_4(V) (式中、Rは炭素数1〜8のアルキルを表わす)で表わ
されるオルトチタン酸エステルの存在下に反応させるこ
とを特徴とする式(IIb) ▲数式、化学式、表等があります▼(IIb) (式中、R^aは前記と同義である) で表わされるビンカミン酸エステルまたは酸付加塩の製
造法。
(2) Formula (IIa) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ (IIa) Vincamine represented by and Formula (IV) R^a-OH (IV) (In the formula, R^a is a carbon number of 2 to 8 (representing an alkyl group) in the presence of an orthotitanate ester represented by the formula (V) Ti(OR)_4(V) (wherein R represents an alkyl group having 1 to 8 carbon atoms). Formula (IIb) ▲There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc.▼(IIb) (In the formula, R^a has the same meaning as above) of vincamic acid ester or acid addition salt represented by Manufacturing method.
(3)式( I a) ▲数式、化学式、表等があります▼( I a) で表わされるアポビンカミンと式(IV) R^a−OH(IV) (式中、R^aは炭素数2〜8のアルキルを表わす)で
表わされるアルコール類とを式(V) Ti(OR)_4(V) (式中、Rは炭素数1〜8のアルキルを表わす)で表わ
されるオルトチタン酸エステルの存在下に反応させるこ
とを特徴とする式( I b) ▲数式、化学式、表等があります▼( I b) (式中、R^aは前記と同義である) で表わされるアポビンカミン酸エステルまたはその酸付
加塩の製造法。
(3) Formula (I a) ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ ( I a) Apovincamine represented by and formula (IV) R^a-OH (IV) (In the formula, R^a is the number of carbon atoms 2 ~8 alkyl) and an orthotitanate ester represented by the formula (V) Ti(OR)_4(V) (wherein R represents an alkyl having 1 to 8 carbon atoms). Apovin camic acid ester or A method for producing its acid addition salt.
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106117198A (en) * 2016-07-01 2016-11-16 江苏正大清江制药有限公司 The crystal formation of the salt that a kind of vinpocetine is formed with D tartaric acid and preparation method

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CN106117198A (en) * 2016-07-01 2016-11-16 江苏正大清江制药有限公司 The crystal formation of the salt that a kind of vinpocetine is formed with D tartaric acid and preparation method

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