JPH04118241U - Punch back and forth position adjustment device in heading molding machine - Google Patents
Punch back and forth position adjustment device in heading molding machineInfo
- Publication number
- JPH04118241U JPH04118241U JP4615491U JP4615491U JPH04118241U JP H04118241 U JPH04118241 U JP H04118241U JP 4615491 U JP4615491 U JP 4615491U JP 4615491 U JP4615491 U JP 4615491U JP H04118241 U JPH04118241 U JP H04118241U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- punch
- forth
- ram
- amount
- die
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 claims abstract description 10
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 claims description 8
- 101100328887 Caenorhabditis elegans col-34 gene Proteins 0.000 description 1
- 230000004323 axial length Effects 0.000 description 1
- 238000009232 chiropractic Methods 0.000 description 1
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 238000004091 panning Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Forging (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 測定手段の測定値から求められるパンチの前
後動量と、パンチの実際の前後動量とが正確に相応する
ようにすることにより、その測定値を読み取りながら調
整体を上下動させれば、パンチを必要量だけ確実に前後
動できるようにする。
【構成】 上下動機構13の操作により調整体12が上
下動されると、調整体12のパンチ接当側側面12bが
前後に変位移動され、この変位移動によりパンチ8が前
後動されるようにされた圧造成形機において、調整体1
2のパンチ接当側側面12bの変位移動量を測定する測
定手段19を設ける。
【効果】 パンチの前後位置の調整作業が簡単にかつ迅
速に行なえる。
(57) [Summary] [Purpose] By making the amount of back-and-forth movement of the punch calculated from the measured value of the measuring means accurately correspond to the actual amount of back-and-forth movement of the punch, it is possible to adjust the adjustment body while reading the measured value. By moving it up and down, you can ensure that the punch moves back and forth by the required amount. [Structure] When the adjustment body 12 is moved up and down by the operation of the vertical movement mechanism 13, the punch contacting side surface 12b of the adjustment body 12 is displaced back and forth, and this displacement moves the punch 8 back and forth. In the heading molding machine, the adjusting body 1
Measuring means 19 is provided for measuring the amount of displacement of the punch abutting side surface 12b of No. 2. [Effect] Adjustment of the front and rear positions of the punch can be done easily and quickly.
Description
【0001】0001
この考案は、ダイとパンチにより素材を圧造成形してボルトやナットなどのパ ーツを形成するようになした圧造成形機におけるパンチの前後位置調整装置に関 し、特にパンチの背後に配された調整体を上下動させることにより当該パンチが 前後動されるように構成された圧造成形機におけるパンチの前後位置調整装置に 関する。 This idea uses a die and punch to press-form the material into parts such as bolts and nuts. This article relates to a device for adjusting the longitudinal position of a punch in a heading forming machine that forms parts. In particular, by moving the adjustment body placed behind the punch up and down, the punch can be adjusted. A device for adjusting the back and forth position of a punch in a heading forming machine that is configured to move back and forth. related.
【0002】0002
従来、ボルトやナットなどのパーツの多段式圧造成形機として、機体に一番ダ イから最終ダイまでの複数個のダイが横方向に並設され、またこれらダイの前方 において該ダイに対して進退移動するラムに各ダイに対向するパンチが装着され 、ラムが前進すると、まず一番ダイ前面へ供給された素材がパンチにより該ダイ 内へ打込まれ、次にラムが後退すると、そのダイ内から圧造された素材が押し出 されて次位ダイの前面へ移送されるという操作が該ラムの進退移動毎に繰返され ることにより、当初の素材が一番ダイから最終ダイに至る間に粗から精へと段階 的に圧造成形されて所定形状の製品に形成されるように構成されたものが周知で ある。 Conventionally, it was used as a multi-stage heading forming machine for parts such as bolts and nuts. Multiple dies from A to the final die are arranged side by side in the horizontal direction, and the front of these dies is A punch facing each die is attached to a ram that moves forward and backward with respect to the die. When the ram moves forward, the material first fed to the front of the die is punched into the die. When the ram is retracted, the pressed material is pushed out from within the die. The operation of transferring the ram to the front of the next die is repeated every time the ram moves back and forth. By using It is well known that the product is formed into a product with a predetermined shape by being pressed and formed. be.
【0003】 このような圧造成形機においては、素材を打込んだ時のダイとパンチの位置関 係が重要で、適切に設定されていないと、加工精度の高い成形品が得られない。 そのため圧造加工に際しては、ダイに対するパンチの前後位置を入念に調整した 後、圧造を開始するようにしている。0003 In such heading molding machines, the positional relationship between the die and punch when the material is driven is The relationship is important, and if it is not set properly, it will not be possible to obtain a molded product with high machining accuracy. Therefore, during heading, the front and rear positions of the punch relative to the die must be carefully adjusted. After that, heading will begin.
【0004】 しかしながらこのダイやパンチは、当初位置関係を適切に設定しておいても、 加工を続けている間に、圧造時に発生する加工熱の影響によって膨張して、その 軸径や軸方向の長さが極僅かではあるが変化することになり、当初設定した位置 関係にずれが生じてくることになる。このような状態を放置したまま圧造を継続 すると、成形品の加工精度が低下することになるので、その場合は機械の運転を 停止して、パンチの前後位置を微調整した後、圧造を再開するようにしている。0004 However, even if the positions of these dies and punches are set appropriately at the beginning, While processing continues, it expands due to the effects of processing heat generated during heading. The shaft diameter and axial length will change slightly, but the initially set position will change. There will be a gap in the relationship. Heading continues with this condition left unattended. In this case, the processing accuracy of the molded product will decrease, so in that case, the machine should be operated. After stopping and finely adjusting the front and back positions of the punches, heading is restarted.
【0005】 ところで従来、このパンチの前後位置の調整は、パンチの背後に内装されてい る楔状の調整体を上下動させてその調整体の側面の位置を前後に変位移動させ、 この変位移動によりその側面に当接されているパンチを前後動させることによっ て行なっており、その場合調整体の上下動によってパンチが所要量前後動したか 否かは、作業員がパンチ先端の移動量を測定工具で測定しながら行なっていたの で、この調整作業には相当の熟練を要するのみならず、長時間を要し、その間機 械が停止した状態となるので、稼働率の低下を招く要因にもなっていた。[0005] By the way, in the past, the adjustment of the front and back position of this punch was done using an internal device located behind the punch. The wedge-shaped adjustment body is moved up and down to displace the side of the adjustment body back and forth, This displacement movement causes the punch that is in contact with the side to move back and forth. In this case, check whether the punch moves back and forth by the required amount due to the vertical movement of the adjustment body. The reason for this is that the worker was measuring the amount of movement of the tip of the punch with a measuring tool. This adjustment work not only requires considerable skill, but also takes a long time, during which time the machine is This also caused the machine to stop, resulting in a decrease in operating rates.
【0006】 そこで本出願人は、上記欠点を解決するため、調整体を上下動させる上下動機 構の作動量を表示装置にデジタル表示することにより、その表示値からパンチの 前後動量が判るようにしたパンチの前後位置調整装置を提案した(実開昭63− 90542号、同63−180127号)。すなわち上下動はしないが回動は自 在な駆動部材を設けると共に、この駆動部材の中央にメネジ部を刻設し、また調 整体には上向きにネジ軸を突設し、このネジ軸の上端部を駆動部材のメネジ部に 螺入することによって調整体の上下動機構を構成し、また駆動部材の外周にギヤ 部を設けると共に、このギヤ部にギヤ機構を介してデジタル表示装置を連結し、 駆動部材を回動操作して調整体を上下動させてパンチを前後動させる際、駆動部 材の回転量を表示装置にデジタル表示することによって、このデジタル量からパ ンチの前後動量が判るようにし、調整作業を特に熟練を要しなくても簡単にかつ 迅速にできるようにしたものである。[0006] Therefore, in order to solve the above-mentioned drawbacks, the present applicant has proposed a vertical motive device for vertically moving the adjusting body. By digitally displaying the movement amount of the mechanism on the display device, the punch can be determined from the displayed value. We proposed a device for adjusting the back and forth position of a punch that allows the amount of back and forth movement to be determined. No. 90542, No. 63-180127). In other words, it does not move up and down, but it rotates automatically. In addition to providing a conventional drive member, a female screw portion is carved in the center of this drive member, and an adjustment mechanism is provided. For chiropractic work, a screw shaft is installed upward, and the upper end of this screw shaft is connected to the female thread of the drive member. By screwing it in, a vertical movement mechanism of the adjustment body is constructed, and a gear is attached to the outer periphery of the drive member. A digital display device is connected to this gear part via a gear mechanism, When rotating the drive member to move the adjustment body up and down to move the punch back and forth, the drive unit By digitally displaying the rotation amount of the material on the display device, the output can be calculated from this digital amount. The amount of back and forth movement of the lever can be determined easily and without the need for special skill. This is something that can be done quickly.
【0007】[0007]
しかしなが上記調整装置の場合、調整体を上下動させる上下動機構自体や、こ の上下動機構の駆動部材と表示装置とを連結するギヤ機構に存するバックラッシ のため、表示装置のデジタル値から求められるパンチの前後動量と、パンチの実 際の前後動量とが正確に相応せず、両者間に若干の誤差が生じるものであった。 そのため表示装置に表示されたデジタル値を読み取りながら、調整体の上下動機 構を操作してパンチを前後動させても、パンチを正確に所要量前後動させること はできないものであり、パンチの前後位置調整装置としては未だ十分なものでは なかった。 However, in the case of the above adjustment device, the vertical movement mechanism itself that moves the adjustment body up and down, and the Backlash that exists in the gear mechanism that connects the drive member of the vertical movement mechanism and the display device Therefore, the amount of back-and-forth movement of the punch determined from the digital value on the display device and the actual amount of punch The actual amount of longitudinal movement did not correspond accurately, and a slight error occurred between the two. Therefore, while reading the digital value displayed on the display device, the adjustment body can be moved up and down while reading the digital value displayed on the display device. Even if the punch is moved back and forth by operating the mechanism, the punch can be moved back and forth by the required amount accurately. However, it is still not sufficient as a punch back-and-forth position adjustment device. There wasn't.
【0008】[0008]
この考案は、このような従来の欠点を解決するためになしたもので、その目的 とするところは、上下動機構を操作して調整体を上下動させる時、調整体のパン チ接当側側面が前後に変位移動される点に着目し、この側面の前後動量を測定手 段により測定して、その測定手段の測定値から求められるパンチの前後動量と、 パンチの実際の前後動量とが正確に相応するようにした圧造成形機におけるパチ ンの前後位置調整装置を提供することにある。 This invention was made to solve these conventional drawbacks, and its purpose was This is because when operating the vertical movement mechanism to move the adjustment body up and down, the panning of the adjustment body Focus on the point where the side surface on the contact side is displaced back and forth, and measure the amount of back and forth movement of this side surface. The amount of longitudinal movement of the punch measured by the step and determined from the measured value of the measuring means, The punch in a heading forming machine is made so that the actual back and forth movement of the punch corresponds accurately. An object of the present invention is to provide a device for adjusting the longitudinal position of the engine.
【0009】 すなわちこの考案は、上記した目的を達成するため、機体に固設されたダイと 、このダイの前方において該ダイに対して進退移動するように前記機体に配備さ れたラムと、後部はラム内に嵌入され先端部はラム前面より突出されることによ りダイと対向するように前記ラムに配設されたパンチと、このパンチ自体の後端 又はスペーサを介して該パンチの後端が接当され、かつ上下動されることにより その接当側の側面が前後に変位移動され、この変位移動により前記パンチが前後 動されるように前記ラム内に内装された楔状の調整体と、この調整体に連結され 、それを操作することにより該調整体が前記ラム内において上下動されるように 前記ラムに装備された上下動機構とを備えた圧造成形機において、前記上下動機 構の操作による調整体の上下動時、該調整体の前記パンチ接当側側面の前後移動 量を測定する測定手段を前記ラムに設けてなるものである。[0009] In other words, this idea uses a die fixed to the fuselage and a , installed in the aircraft so as to move forward and backward with respect to the die in front of the die. The rear part is fitted into the ram and the tip protrudes from the front of the ram. A punch disposed on the ram so as to face the die, and the rear end of this punch itself. Or by touching the rear end of the punch via a spacer and moving it up and down. The side surface on the contact side is displaced back and forth, and this displacement causes the punch to move back and forth. a wedge-shaped adjusting body housed within the ram so as to be moved; and a wedge-shaped adjusting body connected to the adjusting body. , so that the adjustment body is moved up and down within the ram by operating it. In the heading forming machine equipped with a vertical movement mechanism installed in the ram, the vertical movement mechanism When the adjustment body moves up and down due to the operation of the mechanism, the side surface of the adjustment body on the punch contact side moves back and forth. The ram is provided with a measuring means for measuring the amount.
【0010】0010
上記のように構成したので、上下動機構を操作して調整体を上動又は下動させ ると、調整体のパンチ接当側側面が前方又は後方に変位移動され、この変位移動 によりパンチが前後動されて前後位置が調整される。そしてその場合のパンチの 前後動量は、調整体のパンチ接当側側面の変位移動量と全く同じであるので、測 定手段に表示された測定値を読み取りながら、上下動機構を操作して調整体を上 下動させることにより、パンチを必要量だけ確実に前後動させることができる。 そのため特に熟練を要しなくても、パンチの調整作業を簡単にかつ迅速にできる ことになる。 With the above configuration, the adjustment body can be moved up or down by operating the vertical movement mechanism. Then, the side surface of the adjusting body on the punch contact side is displaced forward or backward, and this displacement movement The punch is moved back and forth to adjust its back and forth position. and the punch in that case The amount of longitudinal movement is exactly the same as the amount of displacement of the side surface of the adjusting body on the punch contact side, so it cannot be measured. While reading the measured value displayed on the adjustment means, operate the vertical movement mechanism to raise the adjustment body. By moving the punch downward, the punch can be reliably moved back and forth by the required amount. Therefore, punch adjustment work can be done easily and quickly without any special skill required. It turns out.
【0011】[0011]
以下、この考案の実施例を図に基づいて説明する。1は圧造成形機の機体、2 は機体1に固着されたダイブロック、3はダイブロック2に嵌設された複数のダ イで、各ダイ3は一番ダイから最終ダイに至るように横方向に所定間隔にて並設 されている。4はダイ3の前方において該ダイ3に対して進退移動するように機 体1に配備されたラムで、ラム本体5、その前面に固着されたパンチブロック6 、さらにその前面に固着されたパンチホルダ7よりなる。8は各ダイ3と対向す るようにラム4に配設されたパンチで、各パンチ8は後部がパンチホルダ7内に 嵌入され、パンチホルダ7に螺装されたセットボルト9の締付けにより該パンチ ホルダ7に固着されており、そして先端部はパンチホルダ7の前面より突出され ている。10は各パンチ8の後部において該パンチ8と同軸に、かつ該パンチ8 後端に接するようにパンチブロック6に貫通配装されたスペーサである。 Hereinafter, an embodiment of this invention will be described based on the drawings. 1 is the body of the heading molding machine, 2 3 is a die block fixed to the fuselage 1, and 3 is a plurality of die blocks fitted to the die block 2. In A, each die 3 is arranged horizontally at a predetermined interval from the first die to the last die. has been done. 4 is a mechanism in front of the die 3 to move forward and backward with respect to the die 3. A ram installed in a body 1, including a ram body 5 and a punch block 6 fixed to the front of the ram body 5. , further comprising a punch holder 7 fixed to the front surface thereof. 8 faces each die 3 The punches are arranged on the ram 4 so that the rear part of each punch 8 is inside the punch holder 7. The punch is inserted and tightened by the set bolt 9 screwed into the punch holder 7. It is fixed to the punch holder 7, and the tip protrudes from the front surface of the punch holder 7. ing. 10 is located coaxially with the punch 8 at the rear of each punch 8 and connected to the punch 8. This is a spacer that is disposed through the punch block 6 so as to be in contact with the rear end.
【0012】 11は各スペーサ10の背後におけるラム本体5の前面を上下方向に凹設する ことにより、その凹溝とパンチブロック6の背面とにより形成された縦孔で、こ の各縦孔11の後部側面11aは、上部に行くに従って前方側に傾斜するように されている。12は各縦孔11に上下動自在に内装された楔状の調整体で、その 斜状側面12aは縦孔の傾斜側面11aに接当し、また反対側の垂直側面12b はスペーサ10の後端が接当するように配されている。0012 11 is recessed in the vertical direction on the front surface of the ram body 5 behind each spacer 10. This allows the vertical hole formed by the groove and the back surface of the punch block 6 to The rear side surface 11a of each vertical hole 11 is inclined forward toward the top. has been done. Reference numeral 12 denotes a wedge-shaped adjustment body installed in each vertical hole 11 so as to be able to move up and down. The slanted side surface 12a abuts on the slanted side surface 11a of the vertical hole, and also contacts the opposite vertical side surface 12b. are arranged so that the rear ends of the spacers 10 are in contact with each other.
【0013】 13は上下動機構で、ラム本体5の上面に固定されたベース14上に駆動部材 15が回動自在に載置されると共に、駆動部材15の中央に刻設されたメネジ部 16に、調整体12の上面に上向きに突設されたネジ軸17の上部がベース14 を貫通して螺入されてなる。18は駆動部材15の頭部に形成した六角柱部で、 この六角柱部18に工具(図示せず)を係合して駆動部材15を回動することに より、ネジ軸17を介して調整体12が縦孔11の傾斜側面11aに沿って上下 動される。そしてこの上下動により調整体12の垂直側面12bが前後に変位移 動され、この変位移動によりパンチ8がスペーサ10を介して前後動されてパン チ8の前後位置が調整される。[0013] 13 is a vertical movement mechanism, and a driving member is mounted on a base 14 fixed to the upper surface of the ram body 5. 15 is placed rotatably, and a female screw portion is carved in the center of the drive member 15. At 16, the upper part of the screw shaft 17 which is provided to protrude upward from the upper surface of the adjustment body 12 is connected to the base 14. It is screwed through. 18 is a hexagonal column formed at the head of the driving member 15; A tool (not shown) is engaged with this hexagonal column portion 18 to rotate the drive member 15. Therefore, the adjusting body 12 moves up and down along the inclined side surface 11a of the vertical hole 11 via the screw shaft 17. be moved. Due to this vertical movement, the vertical side surface 12b of the adjustment body 12 is displaced back and forth. This displacement causes the punch 8 to be moved back and forth via the spacer 10 to punch the punch. The front and rear positions of the switch 8 are adjusted.
【0014】 19は測定手段で、調整体12の垂直側面12bが前後に変位移動するに伴い 前後動する移動子20と、この移動子20の前後動量を検出する近接センサ21 と、近接センサ21からの入力信号により移動子20の移動量をデジタル表示す る表示部22とからなる。すなわち移動子20は、棒状の基部20aと、この基 部20aに立設された板状の直立部片20bとにより形成され、かつ基部20a はパンチブロック6に形成された横孔23に収納され、また直立部片20bは横 孔23からパンチブロック6およびその上部のベース14とにわたって形成され た直立孔24に収納されると共に、直立部片20bの上端部はベース14上面よ り上方へ突出されてなる。そしてこの移動子20は、基部20aの一端と横孔2 3の奥部との間に介挿されたコイルばね25により基部20aの他端が調整体1 2の垂直側面12bに接当されるように付勢されており、調整体12が上下動さ れその垂直側面12bが前後に変位移動されることにより、その垂直側面12b に接当しながら前後に移動されるようになっている。また近接センサ21は、移 動子20の直立部片20bの上端部と対向するようにベース14上面に取付けら れ、直立部片20bの移動量を検出するようにされている。またデジタル表示部 22はベース14上面に取付けられると共に、近接センサ21とは導線26を介 して接続され、近接センサ21から入力される検出信号により、移動子20であ る直立部片20bの移動量をデジタル表示するようにされている。[0014] Reference numeral 19 denotes a measuring means, which is measured as the vertical side surface 12b of the adjusting body 12 is displaced back and forth. A moving element 20 that moves back and forth, and a proximity sensor 21 that detects the amount of movement of this moving element 20 back and forth. The amount of movement of the mover 20 is digitally displayed based on the input signal from the proximity sensor 21. It consists of a display section 22. That is, the mover 20 includes a rod-shaped base 20a and this base. The base portion 20a is formed by a plate-shaped upright portion 20b provided uprightly at the base portion 20a. is housed in the horizontal hole 23 formed in the punch block 6, and the upright piece 20b is housed in the horizontal hole 23 formed in the punch block 6. A hole is formed extending from the hole 23 to the punch block 6 and the base 14 above it. The upright piece 20b is housed in the upright hole 24, and the upper end of the upright piece 20b is placed above the top surface of the base 14. It protrudes upward. This mover 20 has one end of the base 20a and the horizontal hole 2. The other end of the base 20a is connected to the adjustment body 1 by the coil spring 25 inserted between the inner part of the base 20a The adjustment body 12 is biased so as to come into contact with the vertical side surface 12b of the By moving the vertical side surface 12b back and forth, the vertical side surface 12b It is designed to be moved back and forth while making contact with the In addition, the proximity sensor 21 It is attached to the upper surface of the base 14 so as to face the upper end of the upright piece 20b of the mover 20. The amount of movement of the upright piece 20b is detected. In addition, the digital display 22 is attached to the upper surface of the base 14, and is connected to the proximity sensor 21 via a conductive wire 26. The detection signal input from the proximity sensor 21 causes the movable element 20 to The amount of movement of the upright piece 20b is digitally displayed.
【0015】 次に上記実施例の作用を以下に説明する。パンチ8の前後位置を調整する必要 が生じた際は、機械の運転を停止した後、セットボルト9を弛めて、パンチ8を パンチホルダ7内において遊合状態となるようにし、その後上下動機構13の駆 動部材15を回動操作して調整体12を上動又は下動させる。すると調整体12 の斜状側面12aは縦孔11の傾斜側面11aに沿って摺動されると共に、反対 側の垂直側面12bは前方又は後方に変位移動され、この変位移動によりパンチ 8がスペーサ10を介して前後動されて前後位置が調整される。[0015] Next, the operation of the above embodiment will be explained below. It is necessary to adjust the front and back position of punch 8. If this occurs, stop the machine, loosen the set bolt 9, and remove the punch 8. The punch holder 7 is brought into a loose state, and then the vertical movement mechanism 13 is driven. The adjusting body 12 is moved up or down by rotating the moving member 15. Then, the adjusting body 12 The slanted side surface 12a of the vertical hole 11 is slid along the slanted side surface 11a of the vertical hole 11, and the slanted side surface 12a of the The side vertical side surface 12b is displaced forward or backward, and this displacement moves the punch. 8 is moved back and forth through the spacer 10 to adjust the front and back position.
【0016】 そしてその場合のパンチ8の前後動量は、調整体の垂直側面12bの変位移動 量と全く同じであり、かつこの垂直側面12bの変位移動に伴い、その垂直側面 12bに接当しながら移動子の基部20aも移動されるので、この移動子20の 移動量が表示される表示部22のデジタル値を読み取ることにより、パンチ8の 実際の前後動量を知ることができる。そのためそのデジタル値を読み取りながら 、上下動機構13を操作して調整体12を上下動させることにより、パンチ8を 必要量だけ確実に前後動させることができる。[0016] In that case, the amount of back and forth movement of the punch 8 is the displacement movement of the vertical side surface 12b of the adjusting body. is exactly the same as the amount, and as the vertical side surface 12b is displaced, the vertical side surface 12b is Since the base 20a of the mover is also moved while contacting the mover 12b, the By reading the digital value on the display section 22 that displays the amount of movement, the punch 8 can be adjusted. You can know the actual amount of forward and backward movement. Therefore, while reading the digital value, , by operating the vertical movement mechanism 13 to move the adjusting body 12 up and down, the punch 8 is moved. You can reliably move it back and forth by the required amount.
【0017】 このようにしてパンチ8の前後位置を調整した後は、再びセットボルト9を締 付けて、パンチ8をパンチホルダ7に固着し、その後機械の運転を再開して圧造 加工を継続する。[0017] After adjusting the longitudinal position of the punch 8 in this way, tighten the set bolt 9 again. After that, the punch 8 is fixed to the punch holder 7, and then the machine is restarted to start heading. Continue processing.
【0018】 なお上記実施例では、上下動機構13の駆動部材15を手動で回動操作するこ とにより、調整体12を上下動させてパンチ8の前後位置を調整するように構成 しているが、既に本出願人が提案しているように、駆動部材15の外周にギヤ部 を形成し、このギヤ部にパルスモータなどの駆動源に固着されたギヤ部材を噛合 し、この駆動源の駆動力により駆動部材15を回動操作して調整体12を上下動 させて、パンチ8の前後位置を調整するように実施してもよい。その場合駆動源 の駆動制御は、表示部22のデジタル値に基づき行なうように構成し、またパン チホルダ7に対するパンチ8のロックおよびロック解除も自動的に行なうように 構成して実施する時は、機械の運転を停止することなく、パンチ8を必要量だけ 正確に前後動させることが可能になるので、調整作業の完全自動化を果せること になる。[0018] In the above embodiment, the drive member 15 of the vertical movement mechanism 13 cannot be rotated manually. It is configured to move the adjustment body 12 up and down to adjust the front and back position of the punch 8. However, as already proposed by the applicant, a gear portion is provided on the outer periphery of the drive member 15. A gear member fixed to a drive source such as a pulse motor is engaged with this gear part. The driving force of this driving source rotates the driving member 15 to move the adjustment body 12 up and down. It is also possible to adjust the front and back positions of the punch 8 by adjusting the punch 8. In that case, the driving source The drive control is performed based on the digital value of the display section 22, and the pan The punch 8 is also automatically locked and unlocked with respect to the hand holder 7. When configuring and implementing, punch 8 in the required amount without stopping machine operation. Since it is possible to move back and forth accurately, adjustment work can be fully automated. become.
【0019】 また上記実施例では、上下動機構13の駆動部材15に対するロック手段は特 に設けていないが、既に本出願人が提案しているように、駆動部材15の外周に ギヤ部を形成すると共に、このギヤ部に噛合するギヤ片を先端に有するロッドを 上記ギヤ部に対して進退移動自在に設けるなどしてロック手段を構成し、機械の 稼働中に振動などのために駆動部材15が不用意に回動して、所定の位置に調整 されたパンチ8にずれが生じるのを防ぐように実施してもよい。[0019] Further, in the above embodiment, the locking means for the drive member 15 of the vertical movement mechanism 13 is Although not provided on the outer periphery of the drive member 15, as already proposed by the applicant, A rod is formed that forms a gear part and has a gear piece at the tip that meshes with this gear part. The locking means is constructed by providing a mechanism that can freely move forward and backward relative to the gear section, and During operation, the drive member 15 may rotate inadvertently due to vibration etc. and be adjusted to a predetermined position. It may be implemented in such a way as to prevent the punch 8 from being displaced.
【0020】 また測定手段19は上記構成に限定されるものではなく、要するに調整体の垂 直側面12b自体の前後移動量を測定する構成であれば、公知の測定手段を適宜 採用して実施すればよい。[0020] Furthermore, the measuring means 19 is not limited to the above configuration, and in short, the measuring means 19 is If the configuration is to measure the amount of back and forth movement of the straight side surface 12b itself, a known measuring means can be used as appropriate. Just adopt it and implement it.
【0021】[0021]
この考案は以上説明したように、上下動機構の操作による調整体の上下動時、 該調整体のパンチ接当側側面の前後動量を測定する測定手段を設けたので、たと え上下動機構などにバックラッシが存しても、その測定手段の測定値から求めら れるパンチの前後動量と、パンチの実際の前後動量とが正確に相応することにな る。そのため測定手段の測定値を読み取りながら上下動機構を操作して調整体を 上下動させることにより、パンチを必要量だけ確実に前後動させることができる ので、特に熟練を要しなくても、パンチの前後位置の調整作業を簡単にかつ迅速 に行なうことができる効果がある。 As explained above, this device is designed to: A measuring means was provided to measure the amount of back and forth movement of the side surface of the adjusting body on the side in contact with the punch. Even if there is backlash in the vertical movement mechanism, it cannot be determined from the measured value of the measuring means. This means that the amount of back-and-forth movement of the punch accurately corresponds to the actual amount of back-and-forth movement of the punch. Ru. Therefore, while reading the measured value of the measuring means, operate the vertical movement mechanism to adjust the adjustment body. By moving the punch up and down, you can reliably move the punch back and forth by the required amount. Therefore, you can easily and quickly adjust the front and rear positions of the punch without requiring any special skill. There are some effects that can be achieved.
【図1】圧造成形機におけるパンチの前後位置調整装置
の一部切欠平面図である。FIG. 1 is a partially cutaway plan view of a punch back-and-forth position adjustment device in a heading forming machine.
【図2】図1の要部拡大縦断面図である。FIG. 2 is an enlarged vertical cross-sectional view of the main part of FIG. 1;
【図3】図2のIII−III線に沿って切断した断面
図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along line III-III in FIG. 2;
1 機体 3 ダイ 4 ラム 8 パンチ 10 スペーサ 12 調整体 13 上下動機構 15 駆動部材 19 測定手段 1 Aircraft 3 dies 4 Rum 8 Punch 10 Spacer 12 Adjustment body 13 Vertical movement mechanism 15 Drive member 19 Measurement means
Claims (1)
において該ダイに対して進退移動するように前記機体に
配備されたラムと、後部はラム内に嵌入され先端部はラ
ム前面より突出されることによりダイと対向するように
前記ラムに配設されたパンチと、このパンチ自体の後端
又はスペーサを介して該パンチの後端が接当され、かつ
上下動されることによりその接当側の側面が前後に変位
移動され、この変位移動により前記パンチが前後動され
るように前記ラム内に内装された楔状の調整体と、この
調整体に連結され、それを操作することにより該調整体
が前記ラム内において上下動されるように前記ラムに装
備された上下動機構とを備えた圧造成形機において、前
記上下動機構の操作による調整体の上下動時、該調整体
の前記パンチ接当側側面の前後移動量を測定する測定手
段を前記ラムに設けてなる圧造成形機におけるパンチの
前後位置調整装置。Claims: 1. A die fixed to a machine body; a ram disposed in the machine body in front of the die so as to move forward and backward with respect to the die; A punch disposed on the ram so as to protrude further and face the die is brought into contact with the rear end of the punch itself or through a spacer, and is moved up and down. A wedge-shaped adjustment body is installed inside the ram so that the side surface on the contact side is displaced back and forth, and the punch is moved back and forth by this displacement movement, and the wedge-shaped adjustment body is connected to this adjustment body and operated. In a heading forming machine equipped with a vertical movement mechanism installed on the ram so that the adjustment body is moved up and down within the ram, when the adjustment body is moved up and down by the operation of the vertical movement mechanism, the adjustment is performed. A device for adjusting the longitudinal position of a punch in a heading forming machine, wherein the ram is provided with measuring means for measuring the amount of longitudinal movement of the side surface of the punch contacting side of the body.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991046154U JPH0730194Y2 (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Punch front-rear position adjustment device for forging machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1991046154U JPH0730194Y2 (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Punch front-rear position adjustment device for forging machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH04118241U true JPH04118241U (en) | 1992-10-22 |
JPH0730194Y2 JPH0730194Y2 (en) | 1995-07-12 |
Family
ID=31925790
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1991046154U Expired - Lifetime JPH0730194Y2 (en) | 1991-04-01 | 1991-04-01 | Punch front-rear position adjustment device for forging machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0730194Y2 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0661342U (en) * | 1993-01-26 | 1994-08-30 | 株式会社阪村機械製作所 | Punch adjuster for forging machine |
JP2008105086A (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Showa Denko Kk | Pressing apparatus |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0180237U (en) * | 1987-11-13 | 1989-05-30 | ||
JPH02200340A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Die holder for full enclosed die forging device |
-
1991
- 1991-04-01 JP JP1991046154U patent/JPH0730194Y2/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0180237U (en) * | 1987-11-13 | 1989-05-30 | ||
JPH02200340A (en) * | 1989-01-31 | 1990-08-08 | Sumitomo Heavy Ind Ltd | Die holder for full enclosed die forging device |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0661342U (en) * | 1993-01-26 | 1994-08-30 | 株式会社阪村機械製作所 | Punch adjuster for forging machine |
JP2008105086A (en) * | 2006-10-27 | 2008-05-08 | Showa Denko Kk | Pressing apparatus |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0730194Y2 (en) | 1995-07-12 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH1110240A (en) | Bending machine | |
JPH0241369B2 (en) | ||
JPH04118241U (en) | Punch back and forth position adjustment device in heading molding machine | |
JPH11267918A (en) | Table top type key-seater (key-slotter) | |
JP3153145U (en) | Die position adjusting device in former | |
JP2001079697A5 (en) | ||
JPH0328979Y2 (en) | ||
JPH03155499A (en) | Method for controlling motor press | |
US5478001A (en) | Method and apparatus for monitoring coil stock feed | |
JPH0644503Y2 (en) | Home Dimension Adjuster | |
JPH0740096A (en) | Undercut shape molding method of powder molded goods and its molding device | |
JPH0823001A (en) | Method and apparatus for centering ic lead frame | |
JPS6113133Y2 (en) | ||
JPH0715646Y2 (en) | Punch mounting position detection device in forging machine | |
JPH07204760A (en) | Method for positioning working member and its device | |
KR20040052644A (en) | Thr drilling apparatus for tire mold | |
CN212628622U (en) | Circuit board punching die | |
CN216462095U (en) | Cutting device for die manufacturing | |
JPS58157546A (en) | Die receiving base adjusting device of former | |
JP2709868B2 (en) | Die height adjustment method | |
JP3018390U (en) | Quill device of forging machine | |
JP2536808Y2 (en) | Punch adjusting device for multi-stage press forming machine | |
JPH0315233Y2 (en) | ||
JPS5828676Y2 (en) | Knockout dimensioning device in homer | |
JPS58141842A (en) | Adjuster for die spacing in die casting machine, injection molding machine or the like |