JPH04117208U - engine crank pin metal - Google Patents
engine crank pin metalInfo
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- JPH04117208U JPH04117208U JP2773791U JP2773791U JPH04117208U JP H04117208 U JPH04117208 U JP H04117208U JP 2773791 U JP2773791 U JP 2773791U JP 2773791 U JP2773791 U JP 2773791U JP H04117208 U JPH04117208 U JP H04117208U
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 エンジンのクランクピンメタルに設けた、ピ
ストンピンに潤滑油を供給するための油穴に、係合して
形成された油溝部における、ごみの噛み込みを防止す
る。
【構成】 クランクピンメタルの上側メタル10の穴1
2に係合して、クランクピンとのしゅう動方向Sと平行
に、直径D1のカッタでしゅう動方向Sと反対の方向の
みに油溝13を形成する。また、穴12のしゅう動面側
の面取を糸面取にすることによってクランクピンとクラ
ンクピンメタルとの間に、しゅう動方向にくさび状の溝
を形成しないようにし、ごみの噛み込みを防止する。
(57) [Summary] [Purpose] To prevent dirt from getting caught in the oil groove formed by engaging the oil hole provided in the crank pin metal of the engine for supplying lubricating oil to the piston pin. . [Configuration] Hole 1 in upper metal 10 of crank pin metal
2 to form an oil groove 13 only in the direction opposite to the sliding direction S with a cutter having a diameter D1, parallel to the sliding direction S with the crank pin. In addition, by making the chamfer on the sliding surface side of the hole 12 a thread chamfer, a wedge-shaped groove is not formed in the sliding direction between the crank pin and the crank pin metal, thereby preventing dirt from getting caught. do.
Description
【0001】0001
本考案は、エンジンの連接棒の大端部に装着されるクランクピンメタルの、ピ ストン側のメタルに設けられる油溝に関する。 This invention is a crank pin metal attached to the large end of an engine's connecting rod. Regarding the oil groove provided in the metal on the stone side.
図1は、V型エンジンのクランクピンメタルおよび連接棒の小端部を潤滑する 潤滑油の回路の説明図である。1はシリンダであり、2はピストンであり、連接 棒3の小端部とピストン2とはピストンピン4により軸着している。連接棒3の 大端部5にはクランクピンメタルの上側メタル10と下側メタル11とが装着さ れている。上側メタル10には穴12が設けられ、連接棒3に穿設された油穴6 を介して連接棒3の小端部のピストンピン4の穴に連通している。連接棒3の大 端部5とクランク軸20のクランクピン21とは遊嵌している。クランク軸20 のクランクジャーナル22と、クランクピン21との間には油穴23が設けられ ており、クランクピン21の穴24と上側メタル10の穴12とは連通する位置 に設けられている。潤滑油はオイルパン25から油圧ポンプ26によって、メイ ンギャラリ27を介してクランクジャーナル22に送られ潤滑する。その後、潤 滑油は油穴23を経て、クランクピンに送られて潤滑するとともに、クランク軸 の一回転に一回、穴24と穴12とが連通したときに、連接棒3の油穴6を通っ てピストンピン4に送られ潤滑する。 Figure 1 lubricates the small end of the crank pin metal and connecting rod of a V-type engine. FIG. 3 is an explanatory diagram of a lubricating oil circuit. 1 is a cylinder, 2 is a piston, and is connected The small end of the rod 3 and the piston 2 are pivotally connected to each other by a piston pin 4. connecting rod 3 An upper metal 10 and a lower metal 11 of the crank pin metal are attached to the big end 5. It is. A hole 12 is provided in the upper metal 10, and an oil hole 6 is provided in the connecting rod 3. It communicates with the hole of the piston pin 4 at the small end of the connecting rod 3 through the hole. Connecting rod 3 size The end portion 5 and the crank pin 21 of the crankshaft 20 are loosely fitted. crankshaft 20 An oil hole 23 is provided between the crank journal 22 and the crank pin 21. The hole 24 of the crank pin 21 and the hole 12 of the upper metal 10 are in a communicating position. It is set in. Lubricating oil is supplied from the oil pan 25 to the main tank by a hydraulic pump 26. The oil is sent to the crank journal 22 via the engine gallery 27 to lubricate it. After that, Jun The lubricating oil is sent to the crank pin through the oil hole 23 to lubricate it, and also to the crankshaft. Once per rotation, when the hole 24 and the hole 12 communicate with each other, the oil passes through the oil hole 6 of the connecting rod 3. is sent to the piston pin 4 to lubricate it.
【0002】 一般に、上側メタル10の穴12には、ピストンピン4部の油膜形成のため、 送油量を増大することを目的として、油溝が設けられている。図5は従来の上側 メタル10の正面図であり、図6は図5のX方向から見た平面図である。上側メ タル10の穴12には、クランクピン21とのしゅう動方向Sと平行に、穴12 の両方向にわたって、直径D2のカッタにより油溝14が設けられている。図7 は図6のL−L断面図であり、図示のごとく穴12のメタル10の内面および外 面との稜線MおよびNは0.5mm程度の面取がなされている。クランク20が回 転し、クランクピン21の穴24が上側メタル10の油溝14の始端Qと連通す ると、潤滑油はピストンピン4に供給を開始し、穴24が油溝14の終端Rを過 ぎるまで供給は継続される。従って、ピストンピン4へは油膜形成に十分な量の 潤滑油が供給される。0002 Generally, in order to form an oil film on the piston pin 4 in the hole 12 of the upper metal 10, Oil grooves are provided for the purpose of increasing the amount of oil fed. Figure 5 is the conventional upper side 6 is a front view of the metal 10, and FIG. 6 is a plan view seen from the X direction in FIG. 5. Upper side The hole 12 of the barrel 10 is parallel to the sliding direction S with the crank pin 21. An oil groove 14 is provided in both directions by a cutter having a diameter D2. Figure 7 is a cross-sectional view taken along the line L-L in FIG. The ridge lines M and N with respect to the surface are chamfered by about 0.5 mm. Crank 20 turns The hole 24 of the crank pin 21 communicates with the starting end Q of the oil groove 14 of the upper metal 10. Then, lubricating oil starts to be supplied to the piston pin 4, and the hole 24 passes the end R of the oil groove 14. Supply will continue until the end of the period. Therefore, a sufficient amount of oil is applied to the piston pin 4 to form an oil film. Lubricating oil is supplied.
【0003】0003
上記構成によると、クランクピン21のしゅう動方向に、油溝14が穴12の 両方向に形成されているため、図5のK部の詳細図である図8に示すように、ク ランクピン21と上側メタル10との間の油溝14の切り上がり部に、くさび状 の隙間15が形成される。そのため、ごみGが噛み込みやすく、図6のFに示す 油溝14の終端Rを起点とする部分にごみの噛み込み、油膜切れによる焼きつき 等の不具合が生ずる。 According to the above configuration, the oil groove 14 is located in the hole 12 in the sliding direction of the crank pin 21. Since it is formed in both directions, as shown in FIG. 8, which is a detailed view of section K in FIG. A wedge-shaped cutout is formed in the cut-out portion of the oil groove 14 between the rank pin 21 and the upper metal 10. A gap 15 is formed. Therefore, the garbage G is easily trapped, as shown in F in Figure 6. Seizure due to dirt getting stuck in the part starting from the end R of the oil groove 14, and the oil film running out. Such problems may occur.
【0004】 本考案は上記の問題点に着目してなされたもので、ごみの噛み込みがなく、し かも十分な量の潤滑油をピストンピンに供給することのできるエンジンのクラン クピンメタルを提供することを目的としている。0004 The present invention was developed focusing on the above problems, and it does not allow dirt to get caught in it. The engine crank is capable of supplying sufficient lubricating oil to the piston pins. The purpose is to provide cupin metal.
【0005】[0005]
上記の目的達成のため、本考案に係るエンジンのクランクピンメタルの第1の 考案においては、エンジンのピストンとクランク軸とを連結する連接棒の大端部 に装着れれ、前記連接棒の小端部に潤滑油を供給するための穴を有するクランク ピンメタルにおいて、前記穴に係合して、前記クランク軸とのしゅう動方向に平 行に設けられた、送油量増大のための油溝が、前記穴から前記クランク軸とのし ゅう動方向と反対の方向にのみ設けられたことを特徴としており、第2の考案に おいては、前記穴の、前記クランク軸とのしゅう動面側の稜線に設けた面取が、 糸面取であることを特徴としている。 In order to achieve the above object, the first crank pin metal of the engine according to the present invention is In the invention, the large end of the connecting rod that connects the engine piston and crankshaft a crank mounted on the crank having a hole for supplying lubricating oil to the small end of the connecting rod; In the pin metal, it engages with the hole and is flat in the direction of sliding with the crankshaft. An oil groove provided in the row for increasing the amount of oil fed is connected to the crankshaft from the hole. It is characterized by being provided only in the direction opposite to the sliding direction, and is In this case, the chamfer provided on the ridgeline of the hole on the sliding surface side with the crankshaft, It is characterized by a thread chamfer.
【0006】[0006]
上記構成によれば、クランクピンメタルの油溝を、穴からクランク軸とのしゅ う動方向と反対の方向にのみ設けるとともに、穴の内面側の面取を糸面取とした ため、クランクピンとクランクピンメタルとの間にしゅう動方向にくさび部が存 在せず、従って、クランクピンとクランクピンメタルとのしゅう動時にごみを噛 み込むことがない。 According to the above configuration, the oil groove of the crank pin metal is connected from the hole to the crankshaft. It is provided only in the direction opposite to the sliding direction, and the chamfer on the inner surface of the hole is thread chamfered. Therefore, a wedge exists between the crankpin and the crankpin metal in the sliding direction. Therefore, when the crank pin and crank pin metal slide, they may pick up dirt. It never gets absorbed.
【0007】[0007]
以下に、本考案に係るエンジンのクランクピンメタルの実施例について、図面 を参照して説明する。図2は本考案のクランクピンメタルの正面図であり、図3 は図2のX方向から見た平面図である。図から明らかなごとく、穴12に係合し て直径D1のカッタによって、油溝13がしゅう動方向Sに平行に、しゅう動方 向Sと反対の方向にのみ加工成型されている。図4は図2のA部の詳細図であり 、穴12の外面の稜線Bには0.5mm程度の面取を行うが、内面の稜線Cの面取 は糸面取としてクランクピンとの間にくさびを形成しないようにしている。ピス トンピンへの潤滑油供給は、クランクピン21の穴24が油溝13の端部Pと穴 12とに連通している間は行われるため、油膜形成に十分な量が確保される。 Below, drawings are shown for examples of the engine crank pin metal according to the present invention. Explain with reference to. Figure 2 is a front view of the crank pin metal of the present invention, and Figure 3 3 is a plan view seen from the X direction in FIG. 2. FIG. As is clear from the figure, it engages with hole 12. A cutter with a diameter D1 cuts the oil groove 13 parallel to the sliding direction S. It is processed and molded only in the direction opposite to direction S. Figure 4 is a detailed view of part A in Figure 2. , the outer ridge line B of the hole 12 is chamfered by approximately 0.5 mm, but the inner ridge line C is chamfered. The thread is chamfered to prevent a wedge from forming between it and the crank pin. Piss The supply of lubricating oil to the ton pin is such that the hole 24 of the crank pin 21 is connected to the end P of the oil groove 13 and the hole. 12, a sufficient amount for oil film formation is ensured.
【0008】[0008]
以上説明したごとく、本考案はクランクピンメタルの油溝を、穴からクランク 軸とのしゅう動方向と反対方向にのみ設けるとともに、穴の内面稜線の面取を糸 面取としたため、クランクピンとクランクピンメタルとの間にくさび状の溝が形 成されることがなく、従って、ごみを噛み込むことはない。また、油溝があるた めに、ピストンピンへの潤滑油の供給も十分に行うことができるエンジンのクラ ンクピンメタルが得られる。 As explained above, the present invention allows the oil groove of the crank pin metal to be inserted into the crank pin metal through the hole. It is provided only in the direction opposite to the direction of sliding with the shaft, and the chamfering of the inner ridgeline of the hole is Because it is chamfered, a wedge-shaped groove is formed between the crankpin and the crankpin metal. It never gets done, so it never picks up dirt. Also, since there is an oil groove, For this reason, the engine's clutch should be able to supply sufficient lubricating oil to the piston pin. You can obtain pin metal.
【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]
【図1】エンジンの潤滑系統の説明図である。FIG. 1 is an explanatory diagram of an engine lubrication system.
【図2】本考案のクランクピンメタルの正面図である。FIG. 2 is a front view of the crank pin metal of the present invention.
【図3】本考案のクランクピンメタルの平面図である。FIG. 3 is a plan view of the crank pin metal of the present invention.
【図4】油溝の詳細断面図である。FIG. 4 is a detailed sectional view of an oil groove.
【図5】従来のクランクピンメタルの正面図である。FIG. 5 is a front view of a conventional crank pin metal.
【図6】従来のクランクピンメタルの平面図である。FIG. 6 is a plan view of a conventional crank pin metal.
【図7】穴部の詳細断面図である。FIG. 7 is a detailed sectional view of the hole.
【図8】油溝の詳細断面図である。FIG. 8 is a detailed sectional view of an oil groove.
10 上側メタル 12 穴 13 油溝 10 Upper metal 12 holes 13 Oil groove
Claims (2)
結する連接棒の大端部に装着され、前記連接棒の小端部
に潤滑油を供給するための穴を有するクランクピンメタ
ルにおいて、前記穴に係合して、前記クランク軸とのし
ゅう動方向に平行に設けられた送油量増大のための油溝
が、前記穴から前記クランク軸とのしゅう動方向と反対
の方向にのみ設けられたことを特徴とするエンジンのク
ランクピンメタル。1. A crank pin metal that is attached to a large end of a connecting rod that connects a piston and a crankshaft of an engine and has a hole for supplying lubricating oil to a small end of the connecting rod. An oil groove for increasing the amount of oil that is engaged with and parallel to the direction of sliding movement with the crankshaft is provided only from the hole in a direction opposite to the direction of movement of the crankshaft. The engine crank pin metal is characterized by:
面側の稜線に設けた面取が、糸面取であることを特徴と
する請求項1のエンジンのクランクピンメタル。2. The engine crank pin metal according to claim 1, wherein the chamfer provided on the ridgeline of the hole on the sliding surface side with the crankshaft is a thread chamfer.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2773791U JPH04117208U (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | engine crank pin metal |
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JP2773791U JPH04117208U (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | engine crank pin metal |
Publications (1)
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JPH04117208U true JPH04117208U (en) | 1992-10-20 |
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ID=31911966
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2773791U Pending JPH04117208U (en) | 1991-03-29 | 1991-03-29 | engine crank pin metal |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH04117208U (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009174697A (en) * | 2007-12-28 | 2009-08-06 | Daido Metal Co Ltd | Connecting rod bearing for internal combustion engine |
-
1991
- 1991-03-29 JP JP2773791U patent/JPH04117208U/en active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009174697A (en) * | 2007-12-28 | 2009-08-06 | Daido Metal Co Ltd | Connecting rod bearing for internal combustion engine |
JP4612072B2 (en) * | 2007-12-28 | 2011-01-12 | 大同メタル工業株式会社 | Connecting rod bearing for internal combustion engine |
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