JPH04116307A - 微粉炭焚ボイラ - Google Patents
微粉炭焚ボイラInfo
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- JPH04116307A JPH04116307A JP23438090A JP23438090A JPH04116307A JP H04116307 A JPH04116307 A JP H04116307A JP 23438090 A JP23438090 A JP 23438090A JP 23438090 A JP23438090 A JP 23438090A JP H04116307 A JPH04116307 A JP H04116307A
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- 238000010304 firing Methods 0.000 title 1
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- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 abstract 2
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract 1
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F22—STEAM GENERATION
- F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
- F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
- F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
- F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
- F22B37/14—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes
- F22B37/141—Supply mains, e.g. rising mains, down-comers, in connection with water tubes involving vertically-disposed water tubes, e.g. walls built-up from vertical tubes
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は微粉炭焚ボイラに係り、特に窒素酸化物（ＮＯ
Ｘ）未燃分対策を施した小容量の微粉炭焚ボイラに関す
る。
Ｘ）未燃分対策を施した小容量の微粉炭焚ボイラに関す
る。
［従来の技術］
微粉炭焚ボイラにおいては、ＮＯｘの低減と共に、高効
率燃焼や石炭灰の有効利用の観点から未燃分の低減が火
炉サイズ決定のために大きな要因となっている。例えば
火力発電なとの大容量の微粉炭焚ボイラにおいては、火
炉容積を太きくし、火炉の熱負荷を下げると同時に微粉
炭の火炉内での滞留時間をできるだけ長く確保し、Ｎｏ
Ｘ未燃分の低減を図っている。しかしながら、自家発電
などの小容量の微粉炭焚ボイラにおいては容量低下に伴
い減少する容積の減少率に比へ、伝熱面積の減少率か小
さいため、火炉の水冷壁て構成される伝熱面積が過多と
なり、大容量の微粉炭焚ボイラと比べて水冷壁での熱吸
収量が多くなり過ぎ火炉出口のカス温度が低くなる（火
炉の８囲気温度の低下）傾向となる。
率燃焼や石炭灰の有効利用の観点から未燃分の低減が火
炉サイズ決定のために大きな要因となっている。例えば
火力発電なとの大容量の微粉炭焚ボイラにおいては、火
炉容積を太きくし、火炉の熱負荷を下げると同時に微粉
炭の火炉内での滞留時間をできるだけ長く確保し、Ｎｏ
Ｘ未燃分の低減を図っている。しかしながら、自家発電
などの小容量の微粉炭焚ボイラにおいては容量低下に伴
い減少する容積の減少率に比へ、伝熱面積の減少率か小
さいため、火炉の水冷壁て構成される伝熱面積が過多と
なり、大容量の微粉炭焚ボイラと比べて水冷壁での熱吸
収量が多くなり過ぎ火炉出口のカス温度が低くなる（火
炉の８囲気温度の低下）傾向となる。
それは小容量の微粉炭焚ボイラにおいては、ＮＯ７対策
として火炉容積を大きくして炉内での微粉炭の滞留時間
が長くなるにもかかわらず、水冷壁ての熱吸収量か多い
ために未燃分が増加するからである。
として火炉容積を大きくして炉内での微粉炭の滞留時間
が長くなるにもかかわらず、水冷壁ての熱吸収量か多い
ために未燃分が増加するからである。
以下、第２図を用いて従来技術の小容量微粉炭焚ボイラ
の構造について説明する。
の構造について説明する。
第２図において、１は給水ポンプ、２は節炭器、３．４
は節炭器２の入［−１ヘツダ及び出口ヘッダ、５は給水
配管、６はドラム、７は降水管、８は火炉、９は水冷壁
、１０． ｌ １．、 ｌ：Ｊ水冷壁９の入Ｌ１ヘシダ
及び出し」ヘッダ、」−２は連絡管、１３は飽和蒸気管
、１４はケージ壁、１５．１６はケージ壁］４の入口ヘ
ッダ及び出口ヘッダ、］７は蒸気配管、１８は一次過熱
器、１９．２０は−・次過熱器１８の入Ｌ１ヘツタ及び
出口ヘッダ、２］−は減温器、２２は二次過熱器、２３
．２４は二次過熱器２２の入口ヘッダ及び出口ヘッダ、
２５は微粉炭バーナ、２６は排ガス通、烙である。
は節炭器２の入［−１ヘツダ及び出口ヘッダ、５は給水
配管、６はドラム、７は降水管、８は火炉、９は水冷壁
、１０． ｌ １．、 ｌ：Ｊ水冷壁９の入Ｌ１ヘシダ
及び出し」ヘッダ、」−２は連絡管、１３は飽和蒸気管
、１４はケージ壁、１５．１６はケージ壁］４の入口ヘ
ッダ及び出口ヘッダ、］７は蒸気配管、１８は一次過熱
器、１９．２０は−・次過熱器１８の入Ｌ１ヘツタ及び
出口ヘッダ、２］−は減温器、２２は二次過熱器、２３
．２４は二次過熱器２２の入口ヘッダ及び出口ヘッダ、
２５は微粉炭バーナ、２６は排ガス通、烙である。
このような構造において、微粉炭バーナ２５からの燃焼
ガスは火炉８の水冷壁９によって熱吸収され、二二次過
熱器２２で蒸気を過熱し、排カス通路２６では一次過熱
器１８、節炭器２て蒸気や給水と熱交換して系外へ排出
される。
ガスは火炉８の水冷壁９によって熱吸収され、二二次過
熱器２２で蒸気を過熱し、排カス通路２６では一次過熱
器１８、節炭器２て蒸気や給水と熱交換して系外へ排出
される。
一方、給水ポンプ１からの給水は給水配管５を経て入口
へラダ３、節炭器２、出口へラダ４よりトラム６へ流れ
る。
へラダ３、節炭器２、出口へラダ４よりトラム６へ流れ
る。
１〜ラム６内の給水は降水管７を下降して人「−１ヘツ
ダ１０に入り、入口ヘッダ１０より水冷壁９を一］−昇
して出口へラダ］１、連絡管１２より１へラム６内へ流
れる。
ダ１０に入り、入口ヘッダ１０より水冷壁９を一］−昇
して出口へラダ］１、連絡管１２より１へラム６内へ流
れる。
ｌ・うｌ＼６内の蒸気は飽和蒸気管］３からケー・ジ壁
１４の入口へラダ１−５へ入り、ケージ壁１４を下降し
て出口ヘッダ］６、蒸気配管１７、入口ヘッダ１９、−
次過熱器］８、出［ゴヘツダ２ｏを経て減温器２］へ流
入し、入口へラダ２３、二、欣過熱器２２、出口へラダ
２４から図示していない蒸気ターピンへ供給される。
１４の入口へラダ１−５へ入り、ケージ壁１４を下降し
て出口ヘッダ］６、蒸気配管１７、入口ヘッダ１９、−
次過熱器］８、出［ゴヘツダ２ｏを経て減温器２］へ流
入し、入口へラダ２３、二、欣過熱器２２、出口へラダ
２４から図示していない蒸気ターピンへ供給される。
以上の説明は排カス、給水、蒸気の一般的な流れを説明
したものであるが、従来の小容量微粉炭焚ボイラにおい
ては、第２図に示すように火炉８か全て水冷壁９て囲ま
れているために、火炉出口の排ガス温度が低下し好まし
くない。
したものであるが、従来の小容量微粉炭焚ボイラにおい
ては、第２図に示すように火炉８か全て水冷壁９て囲ま
れているために、火炉出口の排ガス温度が低下し好まし
くない。
［発明が解決しようとする課題］
従来の小容量微粉炭焚ボイラにおいては、火炉８か全て
水冷壁９て囲まれているために、水冷壁９での熱吸収量
が多く、このために火炉出口でのＪトカス温度が低下し
、未燃分が多くなる欠点があった。
水冷壁９て囲まれているために、水冷壁９での熱吸収量
が多く、このために火炉出口でのＪトカス温度が低下し
、未燃分が多くなる欠点があった。
本発明はかかる従来の欠点を解７ｔ’ｌ Ｌようとする
ものて、その目的とするところは、火炉の水冷壁におけ
る熱吸収量を少なくして火炉出口の排ガス温度を上げ、
未燃分を少なくするものである。
ものて、その目的とするところは、火炉の水冷壁におけ
る熱吸収量を少なくして火炉出口の排ガス温度を上げ、
未燃分を少なくするものである。
［課題を解決するための手段］
本発明は前述の目的を達成するために、火炉の上部を蒸
気により冷却する蒸冷壁て構成したのである。
気により冷却する蒸冷壁て構成したのである。
［作用］
水冷壁て囲んでいた火炉の」二部に蒸冷壁を配置したの
で、蒸冷壁ての熱吸収量が低下し、それだけ火炉出口で
の排ガス温度が上昇するので、未燃分は少なくなる。
で、蒸冷壁ての熱吸収量が低下し、それだけ火炉出口で
の排ガス温度が上昇するので、未燃分は少なくなる。
［実施例］
以下、本発明の実施例を図面を用いて説明する。
第１図は本発明の実施例に係る小容量の微粉炭焚ボイラ
の概略系統図、第３図は縦軸に火炉出口の排カス温度、
灰中未燃分を示し、横軸に水冷壁、蒸冷壁の割合を示し
た特性曲線図である。
の概略系統図、第３図は縦軸に火炉出口の排カス温度、
灰中未燃分を示し、横軸に水冷壁、蒸冷壁の割合を示し
た特性曲線図である。
第１図において、符号１−から符号２６までは第２図の
ものと同一のものを示す。
ものと同一のものを示す。
２７は火炉８の上部を囲む蒸冷壁、２８．２９は蒸冷壁
２７の入口ヘッダ及び出口ヘッダ、３０は蒸気管、３１
は混合ヘッダである。
２７の入口ヘッダ及び出口ヘッダ、３０は蒸気管、３１
は混合ヘッダである。
このような構造において、第２図に示す従来の小容量微
粉炭焚ボイラと第１図に示す本発明の実施例に係るｙＪ
ｓ容量の微粉炭焚ボイラとの異なる点は、第２図に示す
従来の小容量微粉炭焚ボイラに才９いては火炉８は全て
水冷壁９で被われていたが、第１図に示す本発明の実施
例に係る小容量微粉炭焚ボイラにおいては、火炉８の下
部は水冷壁９により、火炉８の−Ｌ部は蒸冷壁２７でそ
れぞれ被った点である。
粉炭焚ボイラと第１図に示す本発明の実施例に係るｙＪ
ｓ容量の微粉炭焚ボイラとの異なる点は、第２図に示す
従来の小容量微粉炭焚ボイラに才９いては火炉８は全て
水冷壁９で被われていたが、第１図に示す本発明の実施
例に係る小容量微粉炭焚ボイラにおいては、火炉８の下
部は水冷壁９により、火炉８の−Ｌ部は蒸冷壁２７でそ
れぞれ被った点である。
従って、第１図に示す小容量の微粉炭焚ボイラにおいて
は、１〜ラム６の給水は降水管７を下降して人［］ヘツ
タ］Ｏから火炉８のほぼ中央までの水冷壁９を］−昇し
、出口へラダ１１より連絡管１２を経てドラム６へ流れ
る。
は、１〜ラム６の給水は降水管７を下降して人［］ヘツ
タ］Ｏから火炉８のほぼ中央までの水冷壁９を］−昇し
、出口へラダ１１より連絡管１２を経てドラム６へ流れ
る。
一方、トラム６の蒸気は飽和蒸気管１３、入］コヘッグ
２８、火炉８の一ヒ部を囲む蒸冷壁２７を下降し、出口
へラダ２９、蒸気管３０、混合ヘッダ３丁へ流れ、ケー
ジ壁］４を流れた蒸気ど混合ヘッダ３１て混合されて、
−次過熱器１８、二次過熱器２２へ流れる。
２８、火炉８の一ヒ部を囲む蒸冷壁２７を下降し、出口
へラダ２９、蒸気管３０、混合ヘッダ３丁へ流れ、ケー
ジ壁］４を流れた蒸気ど混合ヘッダ３１て混合されて、
−次過熱器１８、二次過熱器２２へ流れる。
このように第１図に示す小容量の微粉炭焚ボイラにおい
ては、火炉８の上部を蒸冷壁２７で被うことによってこ
の蒸冷壁２７内には蒸気か流れているので、第２図に示
すように水冷壁９内に給水が流れているものと比へて蒸
冷壁２７での熱吸収量は少なくなり、そ才したけ火炉出
口の排ガス温度が上昇して未燃分が少なくなるのである
。
ては、火炉８の上部を蒸冷壁２７で被うことによってこ
の蒸冷壁２７内には蒸気か流れているので、第２図に示
すように水冷壁９内に給水が流れているものと比へて蒸
冷壁２７での熱吸収量は少なくなり、そ才したけ火炉出
口の排ガス温度が上昇して未燃分が少なくなるのである
。
以下、第３図を用いてｖｌ：刀ス温度、灰中未燃分につ
いて説明する。
いて説明する。
第３図にＪｒける曲線Ａは火炉出口における排ガス温度
を示し、曲線Ｂは灰中未燃分を示す。
を示し、曲線Ｂは灰中未燃分を示す。
そして、第２図に示す従来の／Ｊｌ容量微粉炭焚ボイラ
においては火炉８は全て水冷壁って被われているので、
火炉量に１の排ガス温度は曲線Ａの０点であり、灰中未
燃分は曲線ＢのＤ点である。
においては火炉８は全て水冷壁って被われているので、
火炉量に１の排ガス温度は曲線Ａの０点であり、灰中未
燃分は曲線ＢのＤ点である。
これに対し、第１図に示す本発明の実施例に係る小容量
の微粉炭焚ボイラにおいては水冷壁９と蒸冷壁２７の割
合が５０％と仮定しても、火炉出口の排カス温度は曲線
ＡのＥ点となって従来の０点よりも高くなり、灰中未燃
分は曲線Ｂのド点となって従来のＤ点よりも低くなる。
の微粉炭焚ボイラにおいては水冷壁９と蒸冷壁２７の割
合が５０％と仮定しても、火炉出口の排カス温度は曲線
ＡのＥ点となって従来の０点よりも高くなり、灰中未燃
分は曲線Ｂのド点となって従来のＤ点よりも低くなる。
［発明の効果］
本発明によれば小容量の微粉炭焚ボイラであっても火炉
出口の排カス温度を高くすることができ、未燃分も減少
させることができる。
出口の排カス温度を高くすることができ、未燃分も減少
させることができる。
第１図は本発明の実施例に係る小容量微粉炭焚ボイラの
概略系統図、第２図は従来の小容量微粉炭焚ボイラの概
略系統図、第３図は縦軸に火炉出口の力１：ガス温度、
灰中未燃分を示し、横＋Ｉｌ＋に水冷壁、蒸冷壁の割合
を示した特性曲線図である。 ８・・・火炉、９ 水冷壁、２５ 微粉炭バーナ、
２７ ・蒸冷壁。
概略系統図、第２図は従来の小容量微粉炭焚ボイラの概
略系統図、第３図は縦軸に火炉出口の力１：ガス温度、
灰中未燃分を示し、横＋Ｉｌ＋に水冷壁、蒸冷壁の割合
を示した特性曲線図である。 ８・・・火炉、９ 水冷壁、２５ 微粉炭バーナ、
２７ ・蒸冷壁。
Claims (1)
- 火炉の外周を水冷壁で囲み、微粉炭バーナからの微粉炭
を火炉内で燃焼させるものにおいて、前記火炉の上部を
蒸気により冷却する蒸冷壁で構成したことを特徴とする
小容量の微粉炭焚ボイラ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234380A JP3020262B2 (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | 微粉炭焚ボイラ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2234380A JP3020262B2 (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | 微粉炭焚ボイラ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04116307A true JPH04116307A (ja) | 1992-04-16 |
| JP3020262B2 JP3020262B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=16970097
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2234380A Expired - Fee Related JP3020262B2 (ja) | 1990-09-06 | 1990-09-06 | 微粉炭焚ボイラ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3020262B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6076476A (en) * | 1997-04-15 | 2000-06-20 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Method of and apparatus for preventing emission of dioxins in incineration facility |
| CN109764328A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-17 | 华中科技大学 | 一种超临界二氧化碳锅炉冷却壁及锅炉及其使用方法 |
-
1990
- 1990-09-06 JP JP2234380A patent/JP3020262B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6076476A (en) * | 1997-04-15 | 2000-06-20 | Sumitomo Heavy Industries, Ltd. | Method of and apparatus for preventing emission of dioxins in incineration facility |
| CN109764328A (zh) * | 2018-12-12 | 2019-05-17 | 华中科技大学 | 一种超临界二氧化碳锅炉冷却壁及锅炉及其使用方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3020262B2 (ja) | 2000-03-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |