JPH04115648U - Ink supply device for offset printing presses - Google Patents
Ink supply device for offset printing pressesInfo
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- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】高粘度のインキを常に供給することにより、常
に安定した印刷を行うことができるオフセット印刷機の
インキ供給装置を提供すること。
【構成】インキ元ローラ上のインキ膜厚を新聞1ページ
幅単位で調整することができるドクターブレード機構を
インキ元ローラに近接して設けると共に、回収されたイ
ンキを撹拌するための螺旋軸をインキパンを含むインキ
戻し流路に設けるようにしている。
(57) [Summary] [Objective] To provide an ink supply device for an offset printing press that can always perform stable printing by constantly supplying high-viscosity ink. [Structure] A doctor blade mechanism that can adjust the ink film thickness on the ink source roller by the width of one newspaper page is installed near the ink source roller, and a spiral shaft for stirring the collected ink is installed in the ink pan. The ink return flow path includes the ink return flow path.
Description
【0001】0001
本考案は、例えば新聞印刷などに用いられるオフセット印刷機のインキ供給装 置(以下、インキ供給装置と云う)に関し、特に、インキタンクに貯留したイン キをインキ元ローラなど複数のローラ介して版胴に供給し、余剰のインキをイン キ戻しブレードによって掻き取って回収し、回収したインキをインキパンを介し てインキタンクに戻すように構成されたインキ供給装置に関する。 This invention is an ink supply system for offset printing machines used for newspaper printing, etc. (hereinafter referred to as the ink supply device), especially the ink stored in the ink tank. The ink is supplied to the plate cylinder through multiple rollers including the ink source roller, and excess ink is removed from the ink. The ink is scraped and collected by the ink return blade, and the collected ink is passed through the ink pan. The present invention relates to an ink supply device configured to return ink to an ink tank.
【0002】0002
従来のオフセット印刷機においては、そのインキ供給装置に多数の分割インキ 壺キーが設けてあり、印刷に際してはこれらのキーを一つずつ操作して、版胴に 対するインキの供給が所定の通り行われるようにしていた。 In a conventional offset printing press, the ink supply device has many divided inks. It is equipped with pot keys, and when printing, operate these keys one by one to move the print cylinder to the plate cylinder. The supply of ink was carried out as specified.
【0003】 しかしながら、近年、版胴に対してインキを均一に供給するものとして、例え ばアニロックスローラ(商品名)など特殊なメッシュローラを用い、ドクターブ レードによって余分なインキと水とを剥ぎ取り、これらをインキパンに戻すよう にしたキーレス(キーがない)方式が開発され、実用化されるに至っている。0003 However, in recent years, as a means of uniformly supplying ink to the plate cylinder, for example, Using a special mesh roller such as anilox roller (product name), Remove excess ink and water using a ladle and return them to the ink pan. A keyless (keyless) system has been developed and put into practical use.
【0004】0004
ところで、新聞印刷は、通常、オフセット印刷方式の輪転印刷機によって行わ れるが、この種の輪転印刷機においては、通常、A巻幅のA巻紙を用いて印刷を 行うが、場合によっては、A巻幅の 1/2のD巻紙または 3/4のC巻紙を使用する ことがある。 By the way, newspaper printing is usually done using a rotary printing press using an offset printing method. However, in this type of rotary printing press, printing is normally performed using A roll paper of A roll width. However, in some cases, use D roll paper that is 1/2 the width of A roll or C roll paper that is 3/4 the width of A roll. Sometimes.
【0005】 その場合、前記キーレス方式を採用したインキ供給装置においては、紙の無い 部分のインキ供給を止めることができず、その部分のインキは、インキ戻しブレ ードによって掻き取って回収されるが、このとき、インキと共に湿し水も回収さ れ、これがインキタンクに戻ることとなる。[0005] In that case, the ink supply device that adopts the keyless method described above does not require paper. The ink supply in that area cannot be stopped, and the ink in that area is affected by the ink return brake. The dampening water is collected along with the ink at this time. This will return to the ink tank.
【0006】 このようにして、版胴に供給されるインキ内に含まれる水の量(割合)が次第 に増加するが、インキにおける含水率が30%以上になると、印刷が行えなくなる といった不都合があるところから、インキにおける含水率をできるだけ抑えるこ とが好ましい。また、回収されたインキ内に含まれる水はインキと完全に混合し ていないことが多い。[0006] In this way, the amount (ratio) of water contained in the ink supplied to the plate cylinder is However, if the moisture content of the ink exceeds 30%, printing becomes impossible. Due to the disadvantages of is preferable. Also, the water contained in the collected ink does not mix completely with the ink. often not.
【0007】 本考案は、上述の事柄に留意してなされたもので、その目的とするところは、 回収されたインキに湿し水が混入していても、インキと湿し水とを十分に撹拌す ることにより印刷ムラなどの印刷障害が生じたりせず、また、紙幅の小さい紙を 用いるときには、紙の無い部分に対してインキの供給を停止できると共に、高粘 度のインキを常に供給することにより、常に安定した印刷を行うことができるイ ンキ供給装置を提供することにある。[0007] This invention was made with the above-mentioned considerations in mind, and its purpose is to: Even if dampening water is mixed in with the collected ink, make sure to thoroughly stir the ink and dampening water. This prevents printing problems such as uneven printing, and allows you to print on narrow paper. When using it, it is possible to stop the ink supply to areas where there is no paper, and it is also possible to This product enables stable printing at all times by constantly supplying high-quality ink. An object of the present invention is to provide an ink supply device.
【0008】[0008]
上記目的を達成するため、本願では次の3つの考案を採用している。 In order to achieve the above object, the following three ideas are adopted in this application.
【0009】 第1の考案に係るインキ供給装置は、インキタンクに貯留されたインキをイン キ元ローラなど複数のローラを介して版胴に供給し、余剰のインキをインキ戻し ブレードによって掻き取って回収し、回収されたインキをインキパンを介してイ ンキタンクに戻すように構成されたオフセット印刷機のインキ供給装置において 、回収されたインキを撹拌するための機構を前記インキパンを含むインキ戻し流 路に設けたことを特徴としている。[0009] The ink supply device according to the first invention supplies ink stored in an ink tank. The ink is supplied to the plate cylinder via multiple rollers, including the ink source roller, and excess ink is returned to the ink. The ink is scraped and collected by a blade, and the collected ink is sent to the ink pan via an ink pan. In the ink supply device of an offset printing press configured to return the ink to the ink tank. , a mechanism for stirring the collected ink is provided in the ink return flow including the ink pan. It is characterized by being installed on the road.
【0010】 第2の考案に係るインキ供給装置は、インキタンクに貯留されたインキをイン キ元ローラなど複数のローラを介して版胴に供給し、余剰のインキをインキ戻し ブレードによって掻き取って回収し、回収されたインキをインキパンを介してイ ンキタンクに戻すように構成されたオフセット印刷機のインキ供給装置において 、前記インキ元ローラ上のインキ膜厚を新聞1ページ幅単位で調整することがで きるドクターブレード機構をインキ元ローラに近接して設けたことを特徴として いる。0010 The ink supply device according to the second invention supplies the ink stored in the ink tank to the ink supply device. The ink is supplied to the plate cylinder via multiple rollers, including the ink source roller, and excess ink is returned to the ink. The ink is scraped and collected by a blade, and the collected ink is sent to the ink pan via an ink pan. In the ink supply device of an offset printing press configured to return the ink to the ink tank. , the ink film thickness on the ink source roller can be adjusted in increments of one newspaper page width. It is characterized by a doctor blade mechanism installed close to the ink source roller. There is.
【0011】 第3の考案に係るインキ供給装置は、インキタンクに貯留されたインキをイン キ元ローラなど複数のローラを介して版胴に供給し、余剰のインキをインキ戻し ブレードによって掻き取って回収し、回収されたインキをインキパンを介してイ ンキタンクに戻すように構成されたオフセット印刷機のインキ供給装置において 、前記インキ元ローラ上のインキ膜厚を新聞1ページ幅単位で調整することがで きるドクターブレード機構をインキ元ローラに近接して設けると共に、回収され たインキを撹拌するための機構を前記インキパンを含むインキ戻し流路に設けた ことを特徴としている。[0011] The ink supply device according to the third invention supplies the ink stored in the ink tank to the ink supply device. The ink is supplied to the plate cylinder via multiple rollers, including the ink source roller, and excess ink is returned to the ink. The ink is scraped and collected by a blade, and the collected ink is sent to the ink pan via an ink pan. In the ink supply device of an offset printing press configured to return the ink to the ink tank. , the ink film thickness on the ink source roller can be adjusted in increments of one newspaper page width. In addition to installing a doctor blade mechanism close to the ink source roller, A mechanism for stirring the ink is provided in the ink return flow path including the ink pan. It is characterized by
【0012】0012
前記第1の考案によれば、回収されたインキに湿し水が混入していても、イン キと湿し水とを十分に撹拌することにより、インキ内に水を均一に分散させるこ とができるから、従来に比べて含水率が大きくなっても印刷ムラなどの印刷障害 が生じたりすることがない。 According to the first invention, even if dampening water is mixed in the collected ink, the ink By thoroughly stirring the ink and dampening water, the water can be evenly dispersed within the ink. Even if the moisture content is higher than before, printing problems such as uneven printing can be prevented. will not occur.
【0013】 前記第2の考案によれば、インキ元ローラ上のインキ膜厚を新聞1ページ幅単 位で調整することができるので、紙幅の小さい紙を用いたときには、紙の無い部 分に対してインキの供給を停止でき、従って、前記部分の回収インキがなくなる と共に、回収される湿し水もなくなるので、インキタンク内におけるインキの含 水率の増加が防止される。[0013] According to the second invention, the ink film thickness on the ink source roller is determined by the width of one newspaper page. When using paper with a small width, the area without paper can be adjusted. The ink supply can be stopped for a minute, so there is no recovered ink in the said section. At the same time, there is no dampening water to be collected, so the ink content in the ink tank is reduced. Increase in water rate is prevented.
【0014】 前記第3の考案によれば、インキタンク内におけるインキの含水率の増加が防 止されると共に、インキ内に水を均一に分散させることができる。また、常に粘 度の高いインクを供給することができる。[0014] According to the third invention, an increase in the moisture content of the ink in the ink tank is prevented. At the same time, the water can be uniformly dispersed within the ink. Also, always stick to Can supply high quality ink.
【0015】[0015]
【実施例】 以下、本考案の実施例を図面を参照しながら説明する。【Example】 Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.
【0016】 先ず、図2は本考案のインキ供給装置を組み込んだオフセット印刷機の要部を 示し、この図において、1はブラン胴、2はブラン胴1に接するように配置され た版胴である。版胴2の下方には、インキ供給装置3と湿し水供給装置4とが設 けられている。[0016] First, Figure 2 shows the main parts of an offset printing machine incorporating the ink supply device of the present invention. In this figure, 1 is a blank cylinder, and 2 is arranged so as to be in contact with the blank cylinder 1. It is a printing cylinder. An ink supply device 3 and a dampening water supply device 4 are installed below the plate cylinder 2. I'm being kicked.
【0017】 前記インキ供給装置3は、印刷に供されるインキIを収容するインキタンク5 と、インキポンプ6と、インキノズル7と、インキ元ローラ8と、ドクターブレ ード機構9(その構成については後述する)と、インキ元ローラ8に対する間隙 を調整できるスパイラルローラ10、渡りローラ11,12、インキシリンダ13、練り ローラ14、インキ着けローラ15, 16、渡りローラ17、戻しローラ18などからなる インキトレイン19と、インキ戻しブレード20と、インキパン21と、このインキパ ン21とインキタンク5との間を接続するインキ戻し流路22などからなる。また、 前記湿し水供給装置4は、湿し水を収容した水パン23と、水元ローラ24と、ブラ シローラ25と、水シリンダ26と、水着けローラ27などからなる。[0017] The ink supply device 3 includes an ink tank 5 containing ink I used for printing. , ink pump 6, ink nozzle 7, ink source roller 8, and doctor brake. The gap between the head mechanism 9 (the structure of which will be described later) and the ink source roller 8 Adjustable spiral roller 10, transition rollers 11, 12, ink cylinder 13, kneading Consists of roller 14, ink form rollers 15, 16, transition roller 17, return roller 18, etc. The ink train 19, the ink return blade 20, the ink pan 21, and this ink pan The ink return channel 22 connects between the ink tank 5 and the ink tank 5. Also, The dampening water supply device 4 includes a water pan 23 containing dampening water, a water source roller 24, and a brush. It consists of a roller 25, a water cylinder 26, a water application roller 27, etc.
【0018】 ところで、前記インキタンク5内のインキIは、インキポンプ6によって汲み 上げられてインキノズル7に至り、所定の方向に回転するインキ元ローラ8の表 面にインキノズル7によって吹付け供給されるが、本実施例においては、インキ 元ローラ8の表面におけるインキIの付着量を、インキ膜厚を新聞1ページ幅単 位で調整することができるドクターブレード機構9によって制御するように構成 している。[0018] By the way, the ink I in the ink tank 5 is pumped by the ink pump 6. The surface of the ink source roller 8 that is raised and reaches the ink nozzle 7 and rotates in a predetermined direction. The ink is sprayed onto the surface by the ink nozzle 7, but in this embodiment, the ink is The adhesion amount of ink I on the surface of the original roller 8 is determined by the ink film thickness per newspaper page width. configured to be controlled by a doctor blade mechanism 9 that can be adjusted in are doing.
【0019】 前記ドクターブレード機構9の構成を、図1および図3(A),(B)を参照 しながら説明すると、28はインキ元ローラ8の回転軸(図外)よりやや上方でし かもこれと平行に横設された軸で、この軸28の外周にはそれぞれが新聞1ページ 幅に対応する長さ(例えば 400mm)を有する4つのパイプ29が、図3(B)に 示した矢印X−Y方向に回転できるように被着されている。[0019] See FIG. 1 and FIGS. 3(A) and 3(B) for the configuration of the doctor blade mechanism 9. To explain, 28 is located slightly above the rotation axis of the ink source roller 8 (not shown). This shaft is horizontally installed parallel to this shaft, and each shaft has one newspaper page on its outer periphery. Four pipes 29 with lengths corresponding to the widths (e.g. 400 mm) are shown in Figure 3(B). It is attached so that it can rotate in the direction of the arrow X-Y shown.
【0020】 そして、各パイプ29のインキ元ローラ8に臨む下方外周部分には、パイプ29と 同長の4つのドクターブレード30が重なり合うことなく縦続的にインキ元ローラ 8と平行に取り付けられている。また、各パイプ29のほぼ中央上面にはブラケッ ト31が突設されると共に、軸28には各ブラケット31に対応するように4つのブラ ケット32が突設され、さらに、これら相対向するブラケット31, 32にそれぞれ形 成されたねじ孔(図外)には、つまみ33付きの調節ネジ34が螺合させてある。[0020] The lower outer peripheral portion of each pipe 29 facing the ink source roller 8 is provided with a pipe 29 and a Four doctor blades 30 of the same length are connected to the ink source roller without overlapping. It is installed parallel to 8. In addition, there is a bracket on the upper surface of each pipe 29, approximately in the center. At the same time, four brackets 31 are provided on the shaft 28 so as to correspond to each bracket 31. A bracket 32 is provided protrudingly, and furthermore, these opposing brackets 31 and 32 are each provided with a shape. An adjustment screw 34 with a knob 33 is screwed into the screw hole (not shown).
【0021】 而して、前記構成のドクターブレード機構9において、一つのドクターブレー ド30に対応するつまみ33を図3(B)に示す矢印R方向に回転させると、調節ネ ジ34がブラケット31方向に進み、パイプ29が矢印X方向に少しだけ回動して、ド クターブレード30とインキ元ローラ8との間の間隙が開き、また、つまみ33を前 記方向と逆方向に回転させると、調節ネジ34がブラケット32方向に後退し、パイ プ29が矢印Y方向に少しだけ回動して、ドクターブレード30とインキ元ローラ8 との間の間隙が狭められる。つまり、つまみ33を個々に回転操作することにより 、インキ元ローラ8の表面におけるインキIの膜厚を、新聞1ページ幅単位で調 整することができる。[0021] Therefore, in the doctor blade mechanism 9 having the above configuration, one doctor blade When the knob 33 corresponding to the door 30 is rotated in the direction of arrow R shown in FIG. 3(B), the adjustment screw The pipe 34 moves toward the bracket 31, and the pipe 29 rotates slightly in the direction of the arrow The gap between the blade 30 and the ink source roller 8 is opened, and the knob 33 is moved forward. When rotated in the opposite direction, the adjustment screw 34 will move back toward the bracket 32, and the pipe will The blade 29 rotates slightly in the direction of arrow Y, and the doctor blade 30 and ink source roller 8 The gap between the two is narrowed. In other words, by rotating knobs 33 individually, , the film thickness of ink I on the surface of the ink source roller 8 is measured in units of one newspaper page width. can be adjusted.
【0022】 前記ドクターブレード30とインキ元ローラ8との間の間隙およびインキ元ロー ラ8とスパイラルローラ10との間の間隙は、使用する紙の幅に応じてそれぞれ次 のように設定される。すなわち、幅広のA巻幅の紙を使用する場合、インキIを インキ元ローラ8の全てにわたって供給される必要があるから、全てのドクター ブレード30とインキ元ローラ8との間の間隙は広げられて 0.2mmに設定され、 また、インキ元ローラ8とスパイラルローラ10との間の間隙は0.08mmに設定さ れて、インキIはインキ元ローラ8を介してインキトレイン19に供給される。[0022] The gap between the doctor blade 30 and the ink source roller 8 and the ink source roller The gap between roller 8 and spiral roller 10 is determined as follows depending on the width of the paper used. It is set as follows. In other words, when using wide paper with A roll width, ink I Since the ink needs to be supplied to all of the ink source rollers 8, all the doctor The gap between the blade 30 and the ink source roller 8 is widened and set to 0.2 mm. Also, the gap between the ink source roller 8 and the spiral roller 10 is set to 0.08 mm. The ink I is then supplied to the ink train 19 via the ink source roller 8.
【0023】 そして、C巻紙やD巻紙などの幅狭の紙を使用する場合は、紙のない部分への インキIの供給を停止するため、この部分に対応するドクターブレード30とイン キ元ローラ8との間の間隙は狭められて0.04mmに設定される。[0023] When using narrow paper such as C-roll paper or D-roll paper, make sure to To stop the supply of ink I, use the doctor blade 30 corresponding to this part and the ink The gap with the key roller 8 is narrowed and set to 0.04 mm.
【0023】 上述のようにしてインキ元ローラ8からインキトレイン19に供給されたインキ Iは、インキシリンダ13およびインキ着けローラ15, 16を介して版胴2の表面に 供給されるが、このとき、余剰のインキIはインキシリンダ13、渡りローラ17を 介して戻しローラ18に伝わり、この戻しローラ18の近傍に設けられたインキ戻し ブレード20によって掻き取られてインキパン21に戻される。[0023] Ink supplied from the ink source roller 8 to the ink train 19 as described above I is applied to the surface of the plate cylinder 2 via the ink cylinder 13 and the ink forming rollers 15, 16. At this time, the excess ink I passes through the ink cylinder 13 and the transfer roller 17. The ink is transmitted to the return roller 18 via the ink return roller 18, which is provided near the return roller 18. The ink is scraped off by the blade 20 and returned to the ink pan 21.
【0024】 そして、版胴2の表面に対してインキIが供給されるとき、水パン23内の湿し 水は湿し水供給装置4によって次のようにして版胴2に供給される。すなわち、 水パン23内の湿し水は、水元ローラ24の所定の方向への回転によってその表面に 付着し、次いで、この水元ローラ24の表面に付着した湿し水は、水元ローラ24に 接するようにして回転するブラシローラ25の回転によって水滴となって上方には ね上げられて水シリンダ26の表面に付着し、さらに、この水シリンダ26の表面に 付着した湿し水は、水シリンダ26に接するようにして回転する水着けローラ27を 介して版胴2の表面に供給される。[0024] When the ink I is supplied to the surface of the plate cylinder 2, the dampening agent in the water pan 23 Water is supplied to the plate cylinder 2 by the dampening water supply device 4 in the following manner. That is, The dampening water in the water pan 23 is spread onto its surface by the rotation of the water base roller 24 in a predetermined direction. The dampening water that has adhered to the surface of the water base roller 24 is then transferred to the water base roller 24. Due to the rotation of the brush roller 25, which rotates in contact with the It is lifted up and attached to the surface of the water cylinder 26, and furthermore, it is attached to the surface of this water cylinder 26. The adhered dampening water is passed through the dampening roller 27, which rotates in contact with the water cylinder 26. It is supplied to the surface of the plate cylinder 2 through the plate cylinder 2.
【0025】 ところで、上述のようにして版胴2の表面に供給される湿し水の大部分は、イ ンキIと共に印刷に供されるが、残りは前記インキ戻しブレード20によって掻き 取られてインキパン21に戻されるインキIに混入して、インキパン21に戻ること になる。従って、インキパン21内に回収されたインキ(以下、回収インキI´と 云う)には湿し水が含まれることとなる。[0025] By the way, most of the dampening water supplied to the surface of the plate cylinder 2 as described above is The remaining ink is scraped off by the ink returning blade 20. Mixing with the ink I that is taken and returned to the ink pan 21 and returning to the ink pan 21 become. Therefore, the ink collected in the ink pan 21 (hereinafter referred to as collected ink I') ) will include dampening water.
【0026】 そこで、本実施例においては、前記回収インキI´を撹拌するための機構を前 記インキパン21を含むインキ戻し流路22に設け、回収インキI´内に含まれてい る水分とインキIとを十分に撹拌できるようにしている。[0026] Therefore, in this embodiment, a mechanism for stirring the recovered ink I' is provided in advance. It is provided in the ink return flow path 22 including the ink pan 21, and the ink contained in the recovered ink I' is The moisture contained in the ink and the ink I can be sufficiently stirred.
【0027】 前記インキパン21は、図4に示すように、インキ元ローラ8の下方に設けられ 、インキノズル7からインキ元ローラ8に対してインキIを吹付け供給するとき に滴るインキIを受けると共に、インキ戻しブレード20によって掻き取られた回 収インキI´を受けるものであり、インキ元ローラ8の軸方向に延設されている が、次のように構成されている。[0027] The ink pan 21 is provided below the ink source roller 8, as shown in FIG. , when ink I is sprayed and supplied from the ink nozzle 7 to the ink source roller 8. In addition to receiving the ink I dripping on the It receives collected ink I' and extends in the axial direction of the ink source roller 8. is structured as follows.
【0028】 すなわち、インキパン21の下部には凹部35が形成され、この凹部35内には、図 1に示すように、インキ元ローラ8とほぼ平行に、回収インキI´を撹拌するた めの機構としての螺旋軸36が回転自在に横設してあると共に、下部凹部35のほぼ 中間位置には、回収インキI´をインキ戻し流路22方向に排出するための排出口 37が設けられている。[0028] That is, a recess 35 is formed in the lower part of the ink pan 21, and inside this recess 35 there is a 1, in order to stir the recovered ink I', it is placed almost parallel to the ink source roller 8. A helical shaft 36 serving as a mechanism is horizontally installed so as to be rotatable, and the spiral shaft 36 is horizontally disposed so as to be rotatable. At the intermediate position, there is a discharge port for discharging the recovered ink I' in the direction of the ink return flow path 22. 37 are provided.
【0029】 前記螺旋軸36における螺旋羽根38の形状は、その軸の長手方向の中心(排出口 37近傍)を境にして左右対称形になっており、インキパン21内の回収インキI´ を撹拌しながらスムーズに排出口37方向に搬送するように構成されている。なお 、39は螺旋軸36を所定方向に回転させるためのモータである。[0029] The shape of the helical blade 38 on the helical shaft 36 is determined from the longitudinal center of the shaft (discharge port). The shape is symmetrical with respect to the border (near 37), and the recovered ink I' in the ink pan 21 The structure is such that it is smoothly conveyed in the direction of the discharge port 37 while stirring. In addition , 39 is a motor for rotating the helical shaft 36 in a predetermined direction.
【0030】 前記インキ戻し流路22は、インキパン21から排出される回収インキI´をイン キタンク5に戻すものであるが、このインキ戻し流路22のインキタンク5に近い 部分には、図1に示すように、一端がインキ戻し流路22に接続されると共に、他 端がインキタンク5に接続され、内部に回収インキI´を撹拌するための機構と しての螺旋軸40を収容した撹拌搬送路41が形成されている。[0030] The ink return flow path 22 receives recovered ink I' discharged from the ink pan 21. The ink is returned to the ink tank 5, but this ink return flow path 22 is close to the ink tank 5. As shown in FIG. The end is connected to the ink tank 5, and there is a mechanism for stirring the recovered ink I' inside. A stirring conveyance path 41 is formed that accommodates a helical shaft 40.
【0031】 前記螺旋軸40における螺旋羽根42の形状は、上流側の開口43から流入した回収 インキI´を撹拌しながらインキタンク5方向に搬送するように構成されている 。なお、44は螺旋軸40を所定方向に回転させるためのモータ、45はインキポンプ 駆動用のモータである。[0031] The shape of the helical blade 42 on the helical shaft 40 is such that the recovery flowing in from the upstream opening 43 It is configured to transport the ink I' in the 5 directions of the ink tank while stirring it. . In addition, 44 is a motor for rotating the helical shaft 40 in a predetermined direction, and 45 is an ink pump. This is a drive motor.
【0032】 而して、上記構成のインキ供給装置3によれば、インキ元ローラ8上のインキ 膜厚を新聞1ページ幅単位で調整することができるので、高粘度のインキIを常 に供給することができると共に、紙幅の小さい紙を用いたときには、紙の無い部 分に対してインキIの供給を停止でき、従って、前記部分の回収インキI´がな くなると共に、回収される湿し水もなくなるので、インキタンク5内におけるイ ンキIの含水率の増加が防止される。[0032] According to the ink supply device 3 having the above configuration, the ink on the ink source roller 8 is The film thickness can be adjusted in increments of one newspaper page width, so high viscosity ink I can be used constantly. In addition, when using paper with a small width, it is possible to The supply of ink I can be stopped for a minute, so that the recovered ink I' of the said part is no longer available. At the same time, the collected dampening water also runs out, so the dampening water in the ink tank 5 decreases. An increase in the water content of Ink I is prevented.
【0033】 そして、回収インキI´に湿し水が混入していても、インキパン21およびイン キ戻し流路22に設けられた螺旋軸36および40によってインキIと湿し水とが十分 に撹拌され、回収インキI´内に水を均一に分散させることができるから、従来 に比べて含水率が大きくなっても印刷ムラなどの印刷障害が生じたりすることが ない。[0033] Even if dampening water is mixed in the recovered ink I', the ink pan 21 and the ink The helical shafts 36 and 40 provided in the ink return channel 22 ensure that the ink I and dampening water are sufficiently supplied. Because water can be stirred uniformly in the recovered ink I', Printing problems such as uneven printing may occur even if the moisture content is higher than that of do not have.
【0034】 上述の実施例においては、インキ元ローラ8上のインキ膜厚を新聞1ページ幅 単位で調整することができるドクターブレード機構9をインキ元ローラ8に近接 して設けると共に、回収インキI´を撹拌するための螺旋軸36および40をインキ パン21およびインキ戻し流路22に設けているが、必ずしもこのように構成する必 要はなく、例えばドクターブレード機構9のみを設けてもよく、また、螺旋軸36 および40のみを設けてもよい。さらに、螺旋軸36, 40のいずれか一方のみを設け てもよい。[0034] In the above embodiment, the ink film thickness on the ink source roller 8 is set to the width of one newspaper page. A doctor blade mechanism 9 that can be adjusted in units is placed close to the ink source roller 8. In addition, spiral shafts 36 and 40 for stirring the recovered ink I' are provided as an ink tank. Although it is provided in the pan 21 and the ink return flow path 22, it is not necessary to configure it in this way. For example, only the doctor blade mechanism 9 may be provided; and 40 may be provided. Furthermore, only one of the spiral shafts 36 and 40 is provided. It's okay.
【0035】[0035]
以上説明したように、請求項1の構成によれば、回収されたインキに湿し水が 混入していても、インキと湿し水とを十分に撹拌することにより、インキ内に水 を均一に分散させることができるから、従来に比べて含水率が大きくなっても印 刷ムラなどの印刷障害が生じたりすることがない。 As explained above, according to the structure of claim 1, dampening water is applied to the collected ink. Even if the ink and dampening water are mixed together, the water can be mixed into the ink by stirring the ink and dampening water thoroughly. can be evenly dispersed, so even if the moisture content is higher than before, it will not be difficult to print. Printing problems such as uneven printing do not occur.
【0036】 また、請求項2の構成によれば、インキ元ローラ上のインキ膜厚を新聞1ペー ジ幅単位で調整することができるので、紙幅の小さい紙を用いたときには、紙の 無い部分に対してインキの供給を停止でき、従って、前記部分の回収インキがな くなると共に、回収される湿し水もなくなるので、インキタンク内におけるイン キの含水率の増加が防止される。[0036] Further, according to the structure of claim 2, the thickness of the ink film on the ink source roller can be adjusted for one newspaper page. Since the adjustment can be made in increments of paper width, when using paper with a small width, the The supply of ink can be stopped to the area where there is no ink, so there is no need to collect ink from the area. At the same time, the collected dampening water also runs out, so the ink in the ink tank is This prevents an increase in the moisture content of the wood.
【0037】 そして、請求項3の構成によれば、インキタンク内におけるインキの含水率の 増加が防止されると共に、インキ内に水を均一に分散させることができる。[0037] According to the structure of claim 3, the water content of the ink in the ink tank is reduced. In addition to preventing water from increasing, it is possible to uniformly disperse water within the ink.
【0038】 従って、本考案によれば、常に粘度の高いインクを供給することができるので 、常に安定した印刷を行うことができる。[0038] Therefore, according to the present invention, it is possible to constantly supply ink with high viscosity. , it is possible to always perform stable printing.
【図1】本考案に係るインキ供給装置の一例を示す平面
図である。FIG. 1 is a plan view showing an example of an ink supply device according to the present invention.
【図2】前記インキ供給装置を適用したオフセット印刷
機の要部構成を示す図である。FIG. 2 is a diagram showing a main part configuration of an offset printing press to which the ink supply device is applied.
【図3】図3(A),(B)はドクターブレード機構の
構成例を示す図である。FIGS. 3A and 3B are diagrams showing a configuration example of a doctor blade mechanism.
【図4】インキパンからインキタンクに至る部分の構成
例を示す側面図である。FIG. 4 is a side view showing an example of the configuration of a portion from an ink pan to an ink tank.
2…版胴、5…インキタンク、8…インキ元ローラ、9
…ドクターブレード機構、20…インキ戻しブレード、21
…インキパン、22…インキ戻し流路、36, 40…螺旋軸、
I…インキ、I´…回収されたインキ。2... Plate cylinder, 5... Ink tank, 8... Ink source roller, 9
...Doctor blade mechanism, 20...Ink return blade, 21
...Ink pan, 22...Ink return channel, 36, 40...Spiral shaft,
I...Ink, I'...Recovered ink.
Claims (3)
キ元ローラなど複数のローラを介して版胴に供給し、余
剰のインキをインキ戻しブレードによって掻き取って回
収し、回収されたインキをインキパンを介してインキタ
ンクに戻すように構成されたオフセット印刷機のインキ
供給装置において、回収されたインキを撹拌するための
機構を前記インキパンを含むインキ戻し流路に設けたこ
とを特徴とするオフセット印刷機のインキ供給装置。Claim 1: Ink stored in an ink tank is supplied to a plate cylinder via multiple rollers including an ink source roller, excess ink is scraped off and collected by an ink return blade, and the collected ink is transferred to an ink pan. An ink supply device for an offset printing press configured to return ink to an ink tank via the ink pan, wherein an ink return channel including the ink pan is provided with a mechanism for stirring the collected ink. ink supply device.
キ元ローラなど複数のローラを介して版胴に供給し、余
剰のインキをインキ戻しブレードによって掻き取って回
収し、回収されたインキをインキパンを介してインキタ
ンクに戻すように構成されたオフセット印刷機のインキ
供給装置において、前記インキ元ローラ上のインキ膜厚
を新聞1ページ幅単位で調整することができるドクター
ブレード機構をインキ元ローラに近接して設けたことを
特徴とするオフセット印刷機のインキ供給装置。Claim 2: The ink stored in the ink tank is supplied to the plate cylinder via multiple rollers including an ink source roller, the excess ink is scraped off and collected by an ink return blade, and the collected ink is sent to the ink pan. In the ink supply device of an offset printing press configured to return the ink to the ink tank through the ink source roller, a doctor blade mechanism that can adjust the ink film thickness on the ink source roller in units of one newspaper page width is provided near the ink source roller. An ink supply device for an offset printing press, characterized in that it is provided with:
キ元ローラなど複数のローラを介して版胴に供給し、余
剰のインキをインキ戻しブレードによって掻き取って回
収し、回収されたインキをインキパンを介してインキタ
ンクに戻すように構成されたオフセット印刷機のインキ
供給装置において、前記インキ元ローラ上のインキ膜厚
を新聞1ページ幅単位で調整することができるドクター
ブレード機構をインキ元ローラに近接して設けると共
に、回収されたインキを撹拌するための機構を前記イン
キパンを含むインキ戻し流路に設けたことを特徴とする
オフセット印刷機のインキ供給装置。Claim 3: The ink stored in the ink tank is supplied to the plate cylinder via multiple rollers including an ink source roller, the excess ink is scraped off and collected by an ink return blade, and the collected ink is sent to the ink pan. In the ink supply device of an offset printing press configured to return the ink to the ink tank through the ink source roller, a doctor blade mechanism that can adjust the ink film thickness on the ink source roller in units of one newspaper page width is provided near the ink source roller. An ink supply device for an offset printing press, characterized in that the ink supply device for an offset printing press is provided with a mechanism for stirring the collected ink in an ink return flow path including the ink pan.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP1991027689U JP2550186Y2 (en) | 1991-03-28 | 1991-03-28 | Ink supply device for offset printing press |
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Publication Number | Publication Date |
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JPH04115648U true JPH04115648U (en) | 1992-10-14 |
JP2550186Y2 JP2550186Y2 (en) | 1997-10-08 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH071719A (en) * | 1993-02-12 | 1995-01-06 | Rockwell Internatl Corp | Press with residual ink recycling device |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59120144U (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-13 | 三菱重工業株式会社 | Ink supply device |
JPS6038159A (en) * | 1983-07-11 | 1985-02-27 | エム・アー・エヌ‐ローラント・ドルツクマシーネン・アクチエンゲゼルシヤフト | Ink quantity adjusting mechanism of printer |
JPS6092858A (en) * | 1983-09-23 | 1985-05-24 | ケーニツヒ・ウント・バウエル・アクチエンゲゼルシヤフト | Ink returning device in rotary press |
-
1991
- 1991-03-28 JP JP1991027689U patent/JP2550186Y2/en not_active Expired - Fee Related
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JPS59120144U (en) * | 1983-01-31 | 1984-08-13 | 三菱重工業株式会社 | Ink supply device |
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JPH071719A (en) * | 1993-02-12 | 1995-01-06 | Rockwell Internatl Corp | Press with residual ink recycling device |
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