JPH0411454B2 - - Google Patents
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- JPH0411454B2 JPH0411454B2 JP10012585A JP10012585A JPH0411454B2 JP H0411454 B2 JPH0411454 B2 JP H0411454B2 JP 10012585 A JP10012585 A JP 10012585A JP 10012585 A JP10012585 A JP 10012585A JP H0411454 B2 JPH0411454 B2 JP H0411454B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- roller
- dancer
- paper
- finger
- chain
- Prior art date
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- 239000004575 stone Substances 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
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- Advancing Webs (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は自動紙継装置において、新しく運転す
る場合や紙切れが発生したときに、走行紙（ウエ
ブ）供給ロールから引出した紙を走行紙貯蔵機構
の懸垂ループ部（フエストーン）を容易に通すた
めの紙通し装置に関するものである。Detailed Description of the Invention (Industrial Field of Application) The present invention is used in an automatic paper splicing device to store paper pulled out from a running paper (web) supply roll when starting a new operation or when paper runs out. The present invention relates to a paper threading device for easily threading the suspension loop portion (festone) of a mechanism.
（従来の技術）
本発明を適用する自動紙継装置は、いわゆるロ
ール、オーバー、ロール（Ｒ、Ｏ、Ｒ、）オート
マテイツクスプライサと称する自動紙継装置で、
「ウエブ供給装置」の名称で特許第614872号とし
て日本国の特許庁に登録されている装置に類似す
るものである。この自動紙継装置の側面図を第７
図に示す。同図において、１は上部ウエブ供給ロ
ール、２は下部ウエブ供給ロール、３は継合わせ
部で、上部ウエブ供給ロール１と下部ウエブ供給
ロール２から交互に継合わせ部３にウエブを供給
する。４はガイドローラ、５は走行紙貯蔵機構
（「フエストーン」という）で、フエストーン５は
上昇、下降可能なダンサローラ組立体（「ダンサ」
という）６と位置固定のローラ群（「フインガー
ローラ」という）組立体７及びダンサ６の駆動機
構等で構成される。図中、ａは位置固定のフイン
ガーローラを、ｂは上昇、下降するダンサローラ
を示す。通常運転時は第７図に示すように、ダン
サ６はフエストーン５の上方走行位置に浮遊して
いる。ウエブは、上・下部いずれかのウエブ供給
ロール、第７図の場合、上部ウエブ供給ロール１
からW1に示すように、継合わせ部３を通り、ガ
イドローラ４に導かれてフエストーン５に入り矢
印で示すように、フインガーローラ組立体７とダ
ンサ６との間を巡回しW2に示すように次工程に
供給される。新しく運転する場合や紙切れが発生
したときは、ダンサ６を最下部まで下げて第８図
に示すように、上部ウエブ供給ロール１から引き
出したウエブをW1からW2まで通さなければなら
ない。ダンサ６を最下部に下げて紙通しをした
後、ダンサ６は再び走行位置に復帰させるが、そ
のときのウエブとフインガーローラａ及びダンサ
ローラｂとの関係を第９図ａ〜ｄで示す。(Prior Art) The automatic splicing device to which the present invention is applied is an automatic splicing device called a roll, over, roll (R, O, R,) automatic splicer.
This device is similar to the device registered with the Japanese Patent Office as Patent No. 614872 under the name of "web feeding device." A side view of this automatic paper splicing device is shown in Figure 7.
As shown in the figure. In the figure, 1 is an upper web supply roll, 2 is a lower web supply roll, and 3 is a splicing section. The upper web supply roll 1 and the lower web supply roll 2 alternately supply the web to the splicing section 3. 4 is a guide roller, 5 is a running paper storage mechanism (referred to as "Fue Stone"), and Fe Stone 5 is a dancer roller assembly ("Dancer") that can be raised and lowered.
) 6, a fixed-position roller group (referred to as "finger roller") assembly 7, and a drive mechanism for the dancer 6. In the figure, a indicates a finger roller that is fixed in position, and b indicates a dancer roller that moves up and down. During normal operation, the dancer 6 is floating at a traveling position above the festival stone 5, as shown in FIG. The web is fed to either the upper or lower web supply roll, in the case of Fig. 7, the upper web supply roll 1.
As shown in W1 , it passes through the joint part 3, is guided by the guide roller 4, enters the festival stone 5, and circulates between the finger roller assembly 7 and the dancer 6 as shown by the arrow W2. It is supplied to the next process as shown in . When starting a new operation or when paper runs out, it is necessary to lower the dancer 6 to the lowest position and pass the web pulled out from the upper web supply roll 1 from W 1 to W 2 as shown in FIG. After lowering the dancer 6 to the lowest position and threading the paper, the dancer 6 is returned to the running position, and the relationship between the web and the finger rollers a and dancer rollers b at that time is shown in FIGS. 9a to 9d.
（発明が解決しようとする問題点）
ダンサを最下部に下げて紙を通す場合、各ロー
ラの狭いすき間をヘア−ピンのように通さなけれ
ばならないので、長いバーや針金に紙の先端を引
掛けて引張つたり、床に這つて紙の先端を引張る
等非常に労苦と時間を費やしているのが現状であ
る。(Problem to be Solved by the Invention) When lowering the dancer to the lowest position and passing the paper through, it is necessary to pass the paper through the narrow gaps between the rollers like a hairpin. At present, it takes a lot of effort and time to hang the paper and pull it, or crawl on the floor and pull the tip of the paper.
本発明はこの紙通しの労力を極めて簡単にし誰
でも短時間に行うことができる紙通し装置を提供
することを目的とするものである。 It is an object of the present invention to provide a paper threading device that greatly simplifies the labor involved in threading the paper and allows anyone to perform the paper threading in a short period of time.
（問題点を解決するための手段）
ダンサ６を最下部まで下げると、ダンサローラ
ｂとフインガーローラａとが複数列のほぼ一直線
上のローラ群列に並び、その一直線状のローラ群
列の間に作り出された空間をヘアピン状に通し紙
の通過する位置に対応してダンサローラサイドプ
レート内側とフインガーローラサイドプレート内
側とにガイドレールを取付け、ガイドレールのす
き間に挿入したローラチエーン摺動部が一線上に
合致するように構成し、ローラチエーンの一端に
紙搬送用の保持具を取付けるとともに、ローラチ
エーンのある箇所に鎖車をかみ合わせ、その鎖車
を電動機又は手動によつて回転可能とする。(Means for Solving the Problem) When the dancer 6 is lowered to the lowest position, the dancer rollers b and finger rollers a are arranged in a plurality of rows of roller groups that are substantially in a straight line, and between the rows of roller groups that are in a straight line, Guide rails are attached to the inside of the dancer roller side plate and the finger roller side plate corresponding to the positions where the paper passes through the space created in a hairpin shape, and the roller chain sliding part is inserted into the gap between the guide rails. A holder for paper conveyance is attached to one end of the roller chain, and a chain wheel is engaged at a certain point of the roller chain, and the chain wheel can be rotated by an electric motor or manually. do.
（作用）
鎖車を電動機又は手動によつて回転することに
よつて、ローラチエーンをガイドレールのすき間
内を巡回させ、通し紙を保持する紙保持具をガイ
ドレールの一端から任意の位置まで移動すること
も、また逆送することも可能である。(Function) By rotating the chain wheel with an electric motor or manually, the roller chain is circulated within the gap between the guide rails, and the paper holder that holds the threaded paper is moved from one end of the guide rail to a desired position. It is also possible to send it backwards.
（実施例）
第１図に本発明装置の実施例の正面図を、第２
図に第１図のイ−ロ側面図に示す。図において、
６ａはダンサローラｂを支承した軸８の両端を締
付け保持してダンサローラ群を固定支承している
ダンサローラサイドプレート、７ａはフインガー
ローラａを支承した軸９の両端を締付け保持して
フインガーローラ群を固定支承しているフインガ
ーローラサイドプレート、１９はフエストーンの
メインフレームである。フインガーローラサイド
プレート７ａの内側にはガイドレール１０を、ダ
ンサローラサイドプレート６ａの内側にはガイド
レール１１を取付ける。第３図にフインガーロー
ラサイドプレート７ａにガイドレール１０を、第
４図にダンサローラサイドプレート６ａにガイド
レール１１を取付けた状態を示している。１２，
１３はフエストーンに取付けたガイドレールであ
る。ダンサローラ組立体６が紙通し位置に下つた
とき、ガイドレール１０，１１，１２はそれぞれ
両端が相接して一直線になり、第５図、第６図に
示すように、ガイドレール１０，１１のすき間に
挿入されたローラチエーン１７が無理なく摺動移
行するようになつている。第５図では、フインガ
ーローラサイドプレート７ａにガイドレール１０
を取付ける場合、第６図ではダンサローラサイド
プレート６ａにガイドレール１１を取付ける場合
の要領を示している。第５図及び第６図で示すよ
うに、ローラチエーン１７のブツシユ部１８が摺
動可能にガイドレール１０又は１１で保持される
ので、第１図に示すように、ある１箇所に鎖車１
５をかみ合わせ、その鎖車１５が嵌まつた電動機
１６を回転させれば、ローラチエーン１７（第１
図では図示していない）はガイドレール１０，１
１，１２，１３に沿つて摺動移行し、紙通しの場
合はウエブ搬送バー１４を待期位置１４ｂから１
４ａの位置へ移動し、１４ａの位置から１４ｂの
位置へ紙通しを行い、紙通しが完了したときは１
４ｂの待期位置へ復帰している。(Example) FIG. 1 shows a front view of an example of the device of the present invention, and FIG.
It is shown in the side view of E-Ro in FIG. 1. In the figure,
6a is a dancer roller side plate that securely supports a group of dancer rollers by tightening and holding both ends of a shaft 8 that supports a dancer roller b, and 7a is a finger roller side plate that is tightening and holding both ends of a shaft 9 that supports a finger roller a. The finger roller side plate 19 fixedly supports the group, and 19 is the main frame of the Festone. A guide rail 10 is attached to the inside of the finger roller side plate 7a, and a guide rail 11 is attached to the inside of the dancer roller side plate 6a. FIG. 3 shows the guide rail 10 attached to the finger roller side plate 7a, and FIG. 4 shows the guide rail 11 attached to the dancer roller side plate 6a. 12,
13 is a guide rail attached to the Festone. When the dancer roller assembly 6 is lowered to the paper threading position, the guide rails 10, 11, 12 are in a straight line with both ends touching each other, as shown in FIGS. 5 and 6. The roller chain 17 inserted into the gap is adapted to slide smoothly. In FIG. 5, a guide rail 10 is attached to the finger roller side plate 7a.
FIG. 6 shows how to attach the guide rail 11 to the dancer roller side plate 6a. As shown in FIGS. 5 and 6, the bushing portion 18 of the roller chain 17 is slidably held by the guide rail 10 or 11, so that the chain wheel 18 is held at one location as shown in FIG.
5 and rotates the electric motor 16 fitted with the chain wheel 15, the roller chain 17 (first
(not shown in the figure) is the guide rail 10,1
1, 12, and 13, and in the case of paper threading, move the web conveyance bar 14 from the waiting position 14b to 1.
Move to position 4a, thread the paper from position 14a to position 14b, and when threading is completed, move to position 1.
It has returned to the waiting position of 4b.
なお、ローラチエーン１７は連続した一本を少
なくとも１４ａから１４ｂを経て鎖車１５を完全
に巻く長さのものをガイドレールに挿入しなけれ
ばならない。したがつて、ガイドレール１３の長
さはローラチエーンの長さ以上のものが必要であ
る。また、鎖車１５を回すのは電動機でなくハン
ドル等で手で回すことも、もちろん可能である。 Note that one continuous roller chain 17 must be inserted into the guide rail at least long enough to completely wrap around the chain wheel 15 via 14a and 14b. Therefore, the length of the guide rail 13 needs to be longer than the length of the roller chain. Furthermore, it is of course possible to rotate the chain wheel 15 by hand using a handle or the like instead of using an electric motor.
（発明の効果）
本発明装置によれば、紙通しの際、１４ａのと
ころまで引出した紙W1をほとんど労を要するこ
となく、しかも短時間で１４ｂの位置まで紙通し
できるので、運転者は床に這うこともなく、労苦
は軽減され、作業能率の向上に寄与するところ大
である。(Effects of the Invention) According to the device of the present invention, when threading paper, the paper W 1 pulled out to position 14a can be threaded to position 14b with almost no effort and in a short time. There is no need to crawl on the floor, which reduces labor and greatly contributes to improving work efficiency.
また、本発明は、ダンサが上下垂直方向に移行
する本実施例のごときウエブ貯蔵機構のみでな
く、ダンサが水平方向に移行する、例えばコルゲ
ートマシン向けの紙継ぎ装置等にも適用できる
し、またダンサローラやフインガーローラの本数
の多少に関係なく適用できるものである。 Further, the present invention can be applied not only to a web storage mechanism such as the present embodiment in which the dancer moves vertically, but also to a paper splicing device for a corrugated machine, etc., in which the dancer moves horizontally. This can be applied regardless of the number of dancer rollers or finger rollers.
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図
は第１図のイ−ロ側面図、第３図はフインガーロ
ーラサイドプレートにガイドレールを取付けた状
態を示す正面図、第４図はダンサローラサイドプ
レートにガイドレールを取付けた状態を示す正面
図、第５図はフインガーローラサイドプレートに
ガイドレールを取付けた場合の一部断面側面図、
第６図ａ，ｂはダンサローラサイドプレートにガ
イドレールを取付けた場合を示すもので、ａは一
部断面側面図、ｂは正面図、第７図及び第８図は
自動紙継装置の側面図で、第７図は走行状態、第
８図は紙通し状態を示す、第９図ａ〜ｄは紙通し
をした後走行位置に復帰するまでのウエブとフイ
ンガーローラ及びダンサローラとの関係を示す説
明図である。
５：走行紙貯蔵機構、６：ダンサローラ組立
体、６ａ：ダンサローラサイドプレート、７：フ
インガーローラ組立体、７ａ：フインガーローラ
サイドプレート、１０，１１：ガイドレール、１
５：鎖車、１６：電動機、１７：ローラチエー
ン、１８：ローラチエーン摺動部、ａ：フインガ
ーローラ、ｂ：ダンサローラ。
Fig. 1 is a front view showing an embodiment of the present invention, Fig. 2 is a side view of the E-ro of Fig. 1, Fig. 3 is a front view showing a state in which the guide rail is attached to the finger roller side plate, Figure 4 is a front view showing the guide rail attached to the dancer roller side plate, Figure 5 is a partially sectional side view showing the guide rail attached to the finger roller side plate.
Figures 6a and 6b show the case where the guide rail is attached to the dancer roller side plate, where a is a partially sectional side view, b is a front view, and Figures 7 and 8 are side views of the automatic splicing device. In the figures, Fig. 7 shows the running state, Fig. 8 shows the paper threading state, and Figs. 9 a to 9 d show the relationship between the web, finger rollers, and dancer rollers until the web returns to the running position after paper threading. FIG. 5: Running paper storage mechanism, 6: Dancer roller assembly, 6a: Dancer roller side plate, 7: Finger roller assembly, 7a: Finger roller side plate, 10, 11: Guide rail, 1
5: chain wheel, 16: electric motor, 17: roller chain, 18: roller chain sliding part, a: finger roller, b: dancer roller.
Claims (1)
で構成するダンサローラ組立体６と複数の位置固
定フインガーローラａで構成するフインガーロー
ラ組立体７とにより成る走行紙貯蔵機構５におい
て、紙通しの際、ダンサローラ組立体６を最下部
まで下げ、ダンサローラｂとフインガーローラａ
とを複数列のほぼ一直線状のローラ群列に並べ、
その一直線状のローラ群列の間に作り出された空
間にヘアピン状に紙通しするが、ダンサローラ組
立体６を最下部まで下げた状態で通し紙の通過す
る位置に対応して、ダンサローラサイドプレート
６ａ内側とフインガーローラサイドプレート７ａ
内側とにそれぞれガイドレール１１，１０を取付
け、ガイドレールのすき間に挿入したローラチエ
ーン摺動部１８が一線上に合致するように構成
し、ローラチエーン１７の一端に紙搬送用の保持
具１４を取付けるとともに、ローラチエーン１７
のある箇所に鎖車１５をかみ合わせ、その鎖車１
５を電動機１６又は手動によつて回転することに
より、その動力によつてローラチエーン１７はフ
エストーンのメインフレーム１９に取付けたガイ
ドレール１２に導かれて、上記ガイドレール１
０，１１のすき間に挿入摺動移行することを特徴
とする紙通し装置。1 Multiple dancer rollers b in automatic paper splicing device
In the traveling paper storage mechanism 5, which includes a dancer roller assembly 6 composed of a dancer roller assembly 6 and a finger roller assembly 7 composed of a plurality of position-fixed finger rollers a, when threading paper, the dancer roller assembly 6 is lowered to the lowest position, Dancer roller b and finger roller a
are arranged in multiple rows of almost straight roller groups,
The paper is threaded in a hairpin shape through the space created between the rows of linear roller groups, and when the dancer roller assembly 6 is lowered to the lowest position, the dancer roller side plate is 6a inside and finger roller side plate 7a
Guide rails 11 and 10 are respectively attached to the inner side, and the roller chain sliding portion 18 inserted into the gap between the guide rails is configured so as to align in a straight line, and a holder 14 for paper conveyance is attached to one end of the roller chain 17. At the same time as installing the roller chain 17
Engage the chain wheel 15 at a certain point, and the chain wheel 1
5 is rotated by an electric motor 16 or manually, the roller chain 17 is guided by the power to the guide rail 12 attached to the main frame 19 of Festone, and the roller chain 17
A paper threading device characterized in that it is inserted and slid into a gap of 0.11.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012585A JPS61257854A (en) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Paper passing device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10012585A JPS61257854A (en) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Paper passing device |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61257854A JPS61257854A (en) | 1986-11-15 |
| JPH0411454B2 true JPH0411454B2 (en) | 1992-02-28 |
Family
ID=14265604
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10012585A Granted JPS61257854A (en) | 1985-05-10 | 1985-05-10 | Paper passing device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61257854A (en) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0455251A (en) * | 1990-04-20 | 1992-02-21 | Hirano Tecseed Co Ltd | Cloth passing device for beltlike article |
| JPH0423756A (en) * | 1990-05-18 | 1992-01-28 | Hirano Tecseed Co Ltd | Drawing device for band material |
| DE4110668C1 (en) * | 1991-04-03 | 1992-05-27 | Koenig & Bauer Ag, 8700 Wuerzburg, De | |
| JP5858848B2 (en) * | 2012-03-30 | 2016-02-10 | 株式会社Ｓｃｒｅｅｎホールディングス | Printing device |
-
1985
- 1985-05-10 JP JP10012585A patent/JPS61257854A/en active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61257854A (en) | 1986-11-15 |
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Legal Events
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